中國服裝工藝與縫紉設(shè)備的研究

時雪梅

（安徽工程大學(xué) 安徽蕪湖 241000）

摘要：服裝工藝在人類文明發(fā)展歷程中起了極大的推動作用，對中國服裝工藝研究是當(dāng)代服裝業(yè)發(fā)展的必需。其中縫制工藝是服裝基礎(chǔ)工藝的基礎(chǔ)部分，是成衣制造的基本手段和方法，就縫紉設(shè)備而言，本文主要研究了其功能和發(fā)展方向。其次也對工藝流程的優(yōu)化設(shè)計、服裝廠的布置、最新工藝研究、最新工藝面料與發(fā)展趨勢方面進(jìn)行了探索以深入服裝工藝研究。服裝行業(yè)和縫紉設(shè)備行業(yè)是上下游行業(yè)，有著一衣帶水的天然聯(lián)系，重視對中國服裝工藝的研究，在人力、設(shè)備上加大投入，在工藝流程、研究內(nèi)容、體系建設(shè)等方面進(jìn)行優(yōu)化，加強當(dāng)代服裝工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)，以推動服裝產(chǎn)業(yè)升級和教育發(fā)展。

關(guān)鍵詞：服裝工藝；縫紉設(shè)備；最新；發(fā)展

中國服裝工藝源遠(yuǎn)流長，經(jīng)歷了一個漫長的歷史發(fā)展進(jìn)程。所謂服裝工藝指的是從服裝量體、結(jié)構(gòu)制圖到排料、畫料、裁剪、縫紉、熨燙等整個成衣加工成型過程。主要由服裝結(jié)構(gòu)制圖、紙樣設(shè)計和服裝縫制組成。“大而不強”是目前中國服裝整個行業(yè)發(fā)展最大的瓶頸，未來我國服裝在生產(chǎn)工藝上要想擺脫這個標(biāo)志，必須從面料、生產(chǎn)工藝機械設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)模式、生產(chǎn)過程管理方式等多方面實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展與不斷進(jìn)步。

1、縫紉設(shè)備

1.1、縫紉設(shè)備的功能

縫紉設(shè)備主要有平縫機、高車、包縫機、繃縫車、鏈?zhǔn)?特種車、暗縫機、字縫機、套結(jié)車、釘扣機、平頭鎖眼機、圓頭鎖眼機、珠邊車、絎縫機、繡花機等等。平縫機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器，通常分為薄料和厚料兩種用途，薄料一般用于針織、內(nèi)衣、襯衫、制服等，厚料一般用于各類運動服、牛仔服、大衣、鞋帽、箱包等。高車工作原理與普通平縫機相同，只不過把工作面豎起或橫向、改小，方便車縫洞形產(chǎn)品，壓腳可改裝成輪形轉(zhuǎn)動，方便摩擦力大的材料傳動（如皮革）的縫制。包縫機主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛；繃縫機常被用于緝縫裝飾線跡的用途上；鏈?zhǔn)教胤N車主要用于拉橡根及拉多條；暗縫機用于下擺、袖口、褲腳等部位撬邊的縫紉機械；字縫機用于有一定彈性線跡的之字形縫紉，如文胸、內(nèi)衣褲等；套結(jié)車主要用于服裝部位如袢帶、袋口、拉鏈等部位的加固和花樣縫紉；釘扣機用于各類服裝釘紐扣（兩眼、四眼),釘扣機附件種類很多，配合適當(dāng)?shù)募~扣夾持器還能訂帶柄紐、風(fēng)紀(jì)紐等；平頭鎖眼機一般用于薄料、中厚料、針織品、化纖等面料的紐孔縫制，如襯衫、工作服、袋蓋等等；圓頭鎖眼機用于縫制中厚面料紐孔，防止布料紗線滑脫；珠邊車適用于西服、男女休閑裝、大衣、西褲、襯衫等時裝的裝飾縫紉；絎縫機用于縫制床墊面料、居家裝飾、棉衣內(nèi)里等各式各樣花紋；繡花機主要用于平面花形的刺繡，也可以做一些特定工藝刺繡，如貼繡、填充立體繡等。

1.2、縫紉設(shè)備的發(fā)展方向

縫紉機的發(fā)展大致經(jīng)過三個發(fā)展歷程：機械式縫紉機階段、電動式縫紉機階段、電腦式縫紉機階段，我國是世界上最大的縫制機械生產(chǎn)和銷售國家，但并非是強國，相較于國外，無論是從加工工藝還是生產(chǎn)水平來看仍有較大差異，主要問題有：仿制國外產(chǎn)品現(xiàn)象突出,缺乏創(chuàng)新能力,材料及熱處理工藝有待提升,對技術(shù)開發(fā)體系的重視程度有待于強化,產(chǎn)品立項前的市場管理活動有待于進(jìn)一步規(guī)范,產(chǎn)品的研發(fā)缺乏一個整合企業(yè)資源清晰的研發(fā)流程等。所以我們必須想方設(shè)法倡導(dǎo)創(chuàng)新,研發(fā)出功能豐富的縫紉機設(shè)備,以創(chuàng)新帶動縫紉機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,從跟隨式走向跨越式發(fā)展階段。我國在把握好成本方面優(yōu)勢的同時也要注重技術(shù)優(yōu)勢的占據(jù)。縱觀服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，結(jié)合縫紉設(shè)備目前發(fā)展現(xiàn)狀，智能化、高速化、機電一體化、節(jié)能環(huán)保、高效率將是縫紉設(shè)備未來的發(fā)展趨勢。

伴隨著時代的變遷，越來越多的自動化技術(shù)在縫紉機行業(yè)中得以實踐和發(fā)展，縫紉設(shè)備企業(yè)對于剪線以及抬壓腳技術(shù)的自動化升級廣泛關(guān)注,自動送料技術(shù)的發(fā)展，引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)變革,例如，平縫機電子送料技術(shù)，模板機自動送料技術(shù)等,又例如開袋機可以不用人工，直接采用全自動化。我國工業(yè)發(fā)展水平的提升也使得智能化改造的概念深入人心，再加上縫制設(shè)備行業(yè)也在飛速變革，自動化、智能化、物聯(lián)網(wǎng)化等概念在行業(yè)中盛行，未來縫紉機設(shè)備將朝著多功能化的方向發(fā)展，不僅包括縫紉自動化，還包括切布自動化、換模板自動化、熨燙自動化等。又由于服裝行業(yè)的飛速發(fā)展，面料品種的不斷增多，對縫紉設(shè)備的要求也在不斷提升，為此，我們必須要開發(fā)出高附加值，高技術(shù)含量，低耗能的產(chǎn)品才能不斷適應(yīng)飛速發(fā)展的服裝行業(yè)的需求。高速化、多功能、智能化將是縫紉設(shè)備今后發(fā)展的方向，目前在縫制機械技術(shù)上表現(xiàn)為直驅(qū)、無油和電腦控制。

另外，現(xiàn)在的縫紉設(shè)備整體而言，最主要的優(yōu)點還是體現(xiàn)在品種的多樣性以及功能的齊全上，但在操作的人性化上做得還不是很到位，在設(shè)計上應(yīng)該更多的考慮到操作人員工作的舒適度，要更能符合人體的工作原理，目前在這方面還有較大的提升空間。

2、服裝工藝

2.1、工藝流程的優(yōu)化設(shè)計

服裝行業(yè)常見的工藝流程方式有兩種，一種是固定式，是指加工對象固定，操作人員與生產(chǎn)工具按程序?qū)庸の矬w進(jìn)行流水作業(yè)。二是移動式，是指操作工人和工具設(shè)備固定在一定的位置上，而加工對象按照工藝流程規(guī)定的程序移動作業(yè)。合理的工藝流程設(shè)計有助于新產(chǎn)品開發(fā)、企業(yè)資源的合理配置、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率以及降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。在設(shè)計工藝流程必須遵循以下原則：順向流程、就近組合、節(jié)拍均衡、加速固轉(zhuǎn)、人員的合理配置、動態(tài)的原則。

服裝行業(yè)面對如此多的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝及管理模式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展,隨之而來的是由精益生產(chǎn)方式為主導(dǎo)所帶來的一系列行業(yè)變革。例如,由后拉式生產(chǎn)替代前推式生產(chǎn),單件流和小包流、快速反應(yīng)式生產(chǎn)替代大規(guī)模流水作業(yè),零庫存及高周轉(zhuǎn)率替代大庫存?zhèn)淞?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)替代各自為戰(zhàn)的零散工藝,這些新的生產(chǎn)方式和管理模式已經(jīng)成為當(dāng)今服裝企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。下面重點研究服裝生產(chǎn)流程設(shè)計的優(yōu)化，為中小服裝企業(yè)進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率提供一定參考。

（1）作業(yè)流程研究

1）設(shè)備如何配置：

①按產(chǎn)品工藝流程配置：比較適合單一加工保品種的大批量生產(chǎn),這種設(shè)備配置方法是組裝流水生產(chǎn)線最基本的配置方 式,也稱之為產(chǎn)品流程布置,是適合于大批服裝產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)境,它是按照產(chǎn)品工藝流程的順序,根據(jù)各工程的需要排列設(shè)備及進(jìn)行工位布置的,所以一條生產(chǎn)線不能同時進(jìn)行另類產(chǎn)品的作業(yè)。

②按產(chǎn)品部位配置：這種配置是指按照服裝的不同部件劃分作業(yè)區(qū)域,在每個區(qū)域內(nèi)配置加工,該部件所需要的機械設(shè)備,如領(lǐng)子區(qū)、袖子區(qū)、口袋區(qū)、衣身區(qū)等,同類部件匯集在一起加工,這種作業(yè)稱之為部件作業(yè)。這種設(shè)備配置的形式靈活性雖強,也能適用不同品種的加工,但對裁片、半成品、成品的管理難度比較大,尤其是批量大的時候,容易堆貨,出現(xiàn)混亂局面。

③按設(shè)備功能配置：把同種功能的設(shè)備和同種作業(yè)的操作者集中在一起固定，以設(shè)備不同而劃分車間，這種相對傳統(tǒng)，只要設(shè)施齊全，不同品種均可加工，但效益較低。

④流水系統(tǒng)配置：目前比較流行的配置方法。所有車臺設(shè)備可因日程產(chǎn)量及流水平衡的需要進(jìn)行配置,車臺設(shè)備可隨時隨需移動,一條完整流水線基本可以做到裁片入、成品出。

2）具體排位分析

①確定款式產(chǎn)量目標(biāo)。根據(jù)訂單數(shù)量與款式的工藝要求，結(jié)合交貨期和該組員工的技能水平,確定該組每小時/全天的生產(chǎn)目標(biāo)。

②利用IEエ業(yè)工程人員提供的員工各工序的技能分析表,對每個工序進(jìn)行最終的具體確定。在生產(chǎn)既定目標(biāo)和人員定位準(zhǔn)確后對應(yīng)設(shè)備進(jìn)行分配,合理安排。

③根據(jù)IE提供的流水排位圖，按照要求把數(shù)據(jù)分析表中人員設(shè)備和衣車數(shù)據(jù)，在流水排位圖中予以注明。

（3）流水線設(shè)計

隨著時代的發(fā)展、科技的進(jìn)步、先進(jìn)管理方式的推出,服裝企業(yè)都趨向追求以時間分析、動作分析的基礎(chǔ)來設(shè)計可行的生產(chǎn)模式。設(shè)計最合理的模式有兩種:捆扎式生產(chǎn)和單件流。

①捆扎式生產(chǎn)流水線的設(shè)計： 以扎為流動單位,每一裁片都接順序疊放,對色比較容易;以為單位,可以相對減少傳遞時間,并且當(dāng)一個工人操作多臺機器時能夠提供足夠緩沖的空間;但是以扎為單位,旦發(fā)現(xiàn)次品,則意味著可能是“工位數(shù)×每扎件數(shù)”的次品,所以對品質(zhì)的監(jiān)控要求較高;以扎為單位,生產(chǎn)線上需要有較大的存儲空間,并且由于在制品的數(shù)量較大,很容易忽視一些生產(chǎn)問題;以扎扎為流動單位,轉(zhuǎn)款時間較長。

②單件流生產(chǎn)流水線的設(shè)計：以單件(或數(shù)件)為流動單位,需要增加配片工序以阻止色差的出現(xiàn);以單件為流動單位,衣車上需要配備自動剪線裝置,對于工廠可能是一筆不小的開支;當(dāng)一個人操作多臺機器時,可能會增加其工作強度;以單件為流動單位,旦發(fā)現(xiàn)次品,通常情況下只是“工位數(shù)”的次品;以單件為流動單位,由于在制品數(shù)的降低,能夠很容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上的問題,降低了管理難度;以單件為流動單位,轉(zhuǎn)款時間相對較短。

2.2服裝廠的布置

（1）廠區(qū)總平面布置：應(yīng)當(dāng)遵循的原則有力求工藝流程順暢,布局緊湊,工藝路線合理,節(jié)省投資費用;充分考慮工廠布置合理,滿足防火安全、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)范要求,在滿足生產(chǎn)需要的前提下,節(jié)約用電。

（2）車間布置 ：車間布置要與廠區(qū)總平面布置密切結(jié)合,在保證工藝路線順暢的情況下,原輔材料進(jìn)車間的入口要盡量靠近原料庫,成品出車間的出口要盡量靠近成品庫；按照工藝流程進(jìn)行車間的布置。使半成品和成品的運輸路線最短,避免遷回交叉；生產(chǎn)附屬房屋應(yīng)盡量布置在車間四周的附房里,并要靠近其服務(wù)的車間和機臺;車間內(nèi)工藝設(shè)備的排列,應(yīng)遵循《服裝工藝企業(yè)工藝設(shè)計技術(shù)規(guī)范》的要求。

（3）流水線的平面布置

①“一”字形即直線型布局:傳遞路線是一條直線，裁片從一端進(jìn)，成品從另一端出。

②“U”型：裁片和成品從同一方向端進(jìn)、出，機器大多橫向排列。

③模塊式：在一個工位安排多臺機器，承擔(dān)多道工序，以單元的方式進(jìn)行生產(chǎn)，很大程度上降低了員工搬運移動浪費，柔性較大。

2.3最新工藝研究

服裝工藝主要指工藝與工序，中國服裝工藝研究主要有3條思路：其一,從服裝自身角度出發(fā),根據(jù)服裝產(chǎn)業(yè)和服裝教育發(fā)展的需求,以服裝學(xué)為坐標(biāo),紡織學(xué)和機械學(xué)成果為輔助,結(jié)合多學(xué)科理論,參照服裝學(xué)體系,運用服裝專業(yè)較為成熟的概念和原則,根據(jù)研究主題的需要,借用其它相關(guān)學(xué)科的理論,系統(tǒng)研究服裝工藝技術(shù),特別是當(dāng)代服裝工業(yè)縫制工藝技術(shù)的理論和實踐；其二,從文化角度出發(fā),根據(jù)服裝文化繼承和發(fā)展的需要,在已有研究成果的基礎(chǔ)上,對服裝工藝史進(jìn)行再分析和再總結(jié)；其三,從歷史的角度出發(fā),以歷史事實探究為目的。

（1）研究內(nèi)容：經(jīng)過近現(xiàn)代幾十年的快速發(fā)展，中國服裝工藝研究內(nèi)容已經(jīng)初步形成框架，在進(jìn)一步研究和完善深化原有研究內(nèi)容的基礎(chǔ)上，又形成了新的特點，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

①研究內(nèi)容細(xì)分：一些特種設(shè)備的加入，改善了整個服裝工藝流程：服裝款式的增加，服裝材料的推陳出新，使得服裝工藝的分類已經(jīng)越來越細(xì)化，這必然引起研究內(nèi)容的細(xì)分。

②與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)相結(jié)合。現(xiàn)代信息技術(shù)已成為各種工業(yè)的主要技術(shù)手段和方法，在服裝工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。計算機輔助設(shè)計與計算機輔助生產(chǎn)的應(yīng)用和程序化、自動化、高速化的成衣生產(chǎn)線的采用，都離不開現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)的支持，對其研究也成了現(xiàn)代服裝工藝研究的一項重要組成部分。

③研究歷史延伸不再僅僅局限于服裝工藝手段和縫紉設(shè)備的研究，關(guān)于新型服裝材料和新服裝加工設(shè)備的研究，服裝工業(yè)生產(chǎn)管理和服裝銷售市場、消費者需求的研究也逐漸豐富。

（2）研究手段：目前國內(nèi)關(guān)于服裝工藝的研究，更多的是分步驟進(jìn)行，對每一步驟進(jìn)行制作過程講解和演示，講解范例多以的特定的服裝款式為依據(jù)。鑒于服裝新技術(shù)和新工具的運用，在以后的研究中，將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為服裝工藝提供的新研究工具運用到服裝工藝的研究中，必然是會使服裝工藝的研究更迅速、更有效、更精確。

2.4最新工藝面料

新纖維面料的發(fā)展，強調(diào)的是與人類社會的協(xié)調(diào)并進(jìn)，更加注重環(huán)境、安全、健康和舒適性。綠色纖維、功能性纖維以及各種實用性纖維大量涌現(xiàn)，這些新型纖維的出現(xiàn)，為服裝面料的發(fā)展提供了原料基礎(chǔ)。新纖維面料大致分為兩大類，一類是以各種纖維為原料開發(fā)的新型面料產(chǎn)品，另一類是通過對服裝面料的專門加工整理獲得。

（1）有機棉。利用生物基因工程，將一種細(xì)菌中對棉花蟲害有排斥作用的基因植入棉花，使之產(chǎn)生抗蟲害的能力，它既避免了農(nóng)藥對環(huán)境的污染，也避免了對人體的傷害；也就是從種子植到棉花的形成都是在無污染的環(huán)境下完成的，包括施用有機肥，生物防治病蟲害，自然耕作管理等，整個過程不使用化學(xué)制品。以無污染的有機棉織成的棉布就是現(xiàn)在盛行的環(huán)保面料——有機棉布。

（2）彩棉。隨著人們環(huán)保意識的增強，利用彩色棉的遺傳育種，已培育出粉紅色、淺藍(lán)色、淺黃色、淺褐色的品種，它是種植收獲的棉纖維本身就有的顏色，其棉織物品可不再經(jīng)過染色程序，目前已廣泛用于內(nèi)衣服裝用料。

（3）天絲纖維。從木材等物質(zhì)中提取的天然纖維素為原料生產(chǎn)的面料。它既有棉的舒適感又有粘膠纖維的懸垂感，同時還有滌綸的強度與真絲的手感，深受國內(nèi)外消費者喜愛。

（4）竹纖維。以竹纖維為原料，經(jīng)過特殊工藝處理制成。竹纖維面料具有良好的著色性、彈性、懸垂性和耐磨性抗菌性，特別是吸濕性和透氣性居面料之首，因此被譽為“會呼吸的面料”。

（5）大豆纖維。以壓榨出油的廢渣為原料，利用生物工程新技術(shù)研制而成。它具有天然蠶絲的性能，又有合成纖維的機械性能，最大特點是制成的服裝符合免燙、洗后快干的潮流。

（6）除此之外，還有從蝦、蟹、蛹及菌類、藻類的細(xì)胞中提煉出的甲殼素纖維面料，以及天然染料面料等等。

2.5發(fā)展趨勢

（1）面料生產(chǎn)的創(chuàng)新化與綠色化：隨著經(jīng)濟回暖,如何在國內(nèi)外的競爭中贏得主動,加快轉(zhuǎn)變、調(diào)整創(chuàng)新,成為行業(yè)企業(yè)新的關(guān)注重點。面料是做服裝的基礎(chǔ), 之所以有那么多的服裝品牌青睞進(jìn)口面料,最主要的原因還是國外的材質(zhì),尤其是花形、手感都比國內(nèi)的水平要好,與國內(nèi)的面料相比顯得更加新穎,這就說明面料工藝的不斷創(chuàng)新將是我國服裝生產(chǎn)工藝未來不斷創(chuàng)新發(fā)展的一項重要內(nèi)容。

如今年中國服裝產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新峰會就可看見，由山東南山紡織服飾有限公司研發(fā)的，目前世界上紗支最高的有機生態(tài)環(huán)保精品350支頂級珍品面料，由于實現(xiàn)了珍稀毛料超細(xì)羊毛品質(zhì)的新突破，深受服裝業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注，未來低碳環(huán)保面料，會呼吸的面料，竹、麻、絲、毛等非棉可再生天然纖維面料等一定會深受消費者的歡迎與青睞。當(dāng)然也并非說越新的面料，企業(yè)生產(chǎn)中一定會盲目采用，主要還是看面料做成服裝之后的效果，是否符合品牌特點和理念，滿足市場需求；其次就是成衣穿著的舒適度；；另外就是看面料在款式、色彩與品質(zhì)上是否合格；還要考慮所選面輔料的自身不含有毒成分，選用無毒、無污染及易回收、可重新利用、容易降解的面輔料。

（2）服裝生產(chǎn)真正實現(xiàn)與運用三維人體測量系統(tǒng)：未來服裝生產(chǎn)工藝上實現(xiàn)服裝信息化制造的無縫連接將是勢不可擋的趨勢，而要實現(xiàn)這項目標(biāo)，首先必須真正實現(xiàn)三維人體測量系統(tǒng)。三維人體測量系統(tǒng)在極短的時間內(nèi)獲取人體的三維數(shù)據(jù)，已經(jīng)變?yōu)槭聦崳嬲萌S數(shù)據(jù)建立三維虛擬模特，實現(xiàn)和虛擬現(xiàn)實設(shè)計、超維服裝設(shè)計對接以及能和服裝CAD/CAM無縫連接還不可能，未來要完成三維人體測量3D/CAT向上延伸到網(wǎng)上三維虛擬模特人體和虛擬現(xiàn)實設(shè)計(VRD)及服裝超維設(shè)計的對接，向下延伸到和服裝CAD/CAM的無縫連接必然是發(fā)展的趨勢。

（3）自動化裁剪設(shè)備國產(chǎn)化催生產(chǎn)業(yè)升級：對于國內(nèi)眾多服裝企業(yè)來說，利用先進(jìn)的電腦自動裁剪系統(tǒng)，從服裝生產(chǎn)工藝縫前工序的裁剪技術(shù)著手，有效提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品檔次是解決問題的明智之選。標(biāo)準(zhǔn)化、自動化的裁剪方式不僅能節(jié)省面料，同時還能起到承上啟下的作用，給下道縫中工序帶來極大便利，而且能在提高服裝生產(chǎn)縫制作業(yè)效率的同時，大大提升服裝產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，分享巨大的市場空間和利潤增長點。

被譽為“價格屠夫”的上海和鷹機電科技有限公司是使原來在電腦裁剪領(lǐng)域技術(shù)一片空白的中國迅速擁有了該領(lǐng)域的國際領(lǐng)先技術(shù)，為中國的縫制機械企業(yè)帶來了巨大的市場商機，使眾多的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)備受鼓舞，這意味著未來更多中國服裝企業(yè)將享受高科技電腦自動裁剪系統(tǒng)帶來的成果，可以用比較合理的價位引進(jìn)先進(jìn)的自動化裁剪設(shè)備，享受更加完善周到的售后服務(wù)。如果國內(nèi)大多數(shù)的服裝生產(chǎn)企業(yè)都能以普及化的戰(zhàn)略大幅度降低價格，降低門檻，盡快推動這種高科技產(chǎn)品在服裝行業(yè)內(nèi)的使用普及，那么在不久的將來，處于產(chǎn)業(yè)鏈下游的服裝企業(yè)很有可能借助此創(chuàng)造出更好的社會效益，并通過擴大市場容量、增加市場份額的方式來獲得更加豐厚的利潤，從而催促中國服裝產(chǎn)業(yè)的快速升級。

（4）實現(xiàn)生產(chǎn)線的信息化管理：如以ETS實時數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理系統(tǒng)(電子工票系統(tǒng))的使用為例進(jìn)行講解,其最大的優(yōu)勢在于能實時數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理,對現(xiàn)場實時信息實行實時掌握。它根據(jù)車間生產(chǎn)狀況,提供實時且詳實的分析數(shù)據(jù),通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行高速分析與處理,將生產(chǎn)現(xiàn)狀與問題實時呈現(xiàn)在管理人員面前,讓企業(yè)的管理者們能夠快速地了解訂單進(jìn)度、生產(chǎn)效率、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量、疵品比率等,采取相應(yīng)的管理措施來調(diào)整生產(chǎn)過程中發(fā)生的生產(chǎn)進(jìn)度、流水平衡、WIP、生產(chǎn)瓶頸、產(chǎn)品質(zhì)量、半成品流向等問題,直接提高生產(chǎn)效率。而對于員工說,ETS系統(tǒng)使工人生產(chǎn)排名、班組生產(chǎn)排名直觀可視,讓員工第一時間掌握自己的工作狀態(tài),能夠提供一種非常理想的競爭環(huán)境,讓工人更好地實現(xiàn)自我調(diào)整與自我激勵。這種實時數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實施,顯然能夠較好地改變原先下班后經(jīng)過人工手工輸入數(shù)據(jù)、制作報表的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總才能錄入計算機,然后產(chǎn)生的信息反饋要準(zhǔn)確及時很多。ETS系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)外大規(guī)模的成功實施和使用,如香港晶苑集團、溢達(dá)集團、福田實業(yè)、山東臨沂富士針織有限公司、江蘇常州艾貝服飾有限公司,中山霞湖世家服飾有限公司等等。有研究數(shù)據(jù)表明,如果公司的年產(chǎn)值在6000萬元以上,由實時數(shù)據(jù)支撐的激勵體系,至少能夠讓企業(yè)增效5%(即300萬元)。所以,未來的服裝生產(chǎn)企業(yè)為了讓管理決策者時刻把握生產(chǎn)現(xiàn)場的脈搏,在與同行對手的競爭中決勝千里,大規(guī)模在生產(chǎn)流程中應(yīng)用 RFID 技術(shù)、實時數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理系統(tǒng),幫助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)信息化,必將是大勢所趨。

（5）采用大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式：大規(guī)模定制的原理就是把定制生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)這兩個原本矛盾的因素統(tǒng)一起來,結(jié)合了兩者的優(yōu)勢,生產(chǎn)運作流程則是:服裝企業(yè)將每一個顧客當(dāng)作一個細(xì)分市場,在自己創(chuàng)辦的網(wǎng)站上,與客戶交流,獲取相關(guān)資料以充分了解其特殊需求,以需定產(chǎn)。關(guān)鍵的是客戶可依據(jù)企業(yè)在網(wǎng)站或賣場提供的資源庫來選定自己中意的服裝款式、面料、色彩等因素,提供自己精準(zhǔn)的身體尺寸,正是由于這種親身參與過程,使得顧客能設(shè)計自己滿意的服裝;企業(yè)在收集到一定數(shù)量訂單之后,把相近款式集中在一起合理安排生產(chǎn)流程,這樣能較高地發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,并在較短的時間內(nèi)把衣服送到客戶的手中從而實現(xiàn)定制與大規(guī)模生產(chǎn)的結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)過程只管滿足顧客需求的服裝,再也無庫存之憂。目前我國已有不少企業(yè)如紅領(lǐng)、希努爾、報喜鳥 BONO、耶莉婭、藍(lán)豹、白領(lǐng)、雅戈爾等知名品牌,正在采取這種大規(guī)模定制生產(chǎn),而且未來對于實施大規(guī)模定制的服裝企業(yè)來說,要想在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中更好地實施這樣一種新的生產(chǎn)模式,自身也必須重視培養(yǎng)這四個方面關(guān)鍵能力:客戶資料采集、企業(yè)信息化、快速供給鏈及電子物流支持。雖然這種模式還處于探索階段，定制規(guī)模及程度都有待開拓。但必然是服裝企業(yè)生產(chǎn)模式未來的一種發(fā)展方向。

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