第一篇：設備工藝總結

室內變配電的形成

變電所是換電壓和分配電能的場所，它由電力變壓器和配電裝置組成。在變電所中承擔輸送和分配電能任務的電路稱為一次電路。對于僅僅裝設、配電設備而沒有電力變壓器稱為配電所

電氣照明工程

室內照明方式 局部照明，混合照明

照明的種類 正常照明，應急照明，警衛照明，值班照明，障礙照明，裝飾照明，插座安裝規定：

住宅用戶一律使用同一牌號的安全插座，同一處所的安裝高度宜一致，據地面高度一般不小于1.3米，以防小孩用金屬絲試探插孔面發生觸電事故。

車間及實驗室的明暗插座，一般距地面高度不應低于0.3米，特殊場所暗裝插座不應低于0.15米，同一室內安裝位置高低差不應大于5毫米，并列暗裝相同型號的插座高度差不宜大于0.5毫米，托兒所，幼兒園，小學校等場所宜選用安全插座，其安裝高度距地面應為1.8米，潮濕場所應使用安全型防濺插座。插座接線 配線工程：

室內照明供電線路的組成：進戶線，配電箱，干線，支線 室內照明供電線路布置：進戶線，干線：1）放射式，特點，是干線的獨立性強而互不干擾，即當某干線出現故障或需要檢修的時候，不會影響到其他干線的正常工作，故供電可靠性較高，但該接線方式所用的導線較多。2）樹干式，特點，這種方式結構簡單投資和有色金屬用量較少，但在供電可靠性方面不如放射式。3）混合式，特點混合式是放射式與樹干式相結合的接線方式，在優缺點方面介于放射式與樹干式之間。電纜配線

電纜的鋪設方法：直接埋地敷設，電纜隧道敷設，電纜溝內敷設，電纜架橋敷設，電纜排管敷設，穿鋼管，混凝土管，石油水泥管等等道敷設，以及用支架，托架，懸掛方法敷設等。母線安裝：1）支持絕緣子的安裝，2）穿墻套管和穿墻板的安裝，3）硬母線安裝 電氣動力工程

電動機的安裝：安裝程序：電動機的搬運，安裝前的檢查，基礎施工，安裝固定及校正，電動機的界限，電動機的調試。電動機的接頭采用金屬軟管，風機的接頭采用帆布接頭，水泵采用橡膠軟接頭。防雷與接地

接地方式：工作接地，重復接地，保護接地，保護接零，工作接零

防雷裝置及安裝：接閃器：避雷針，避雷帶和避雷網，避雷線，避雷器。引下線：采用圓鋼或扁鋼。接地裝置：接地體，接地線

防雷裝置的安裝：避雷針的安裝：避雷針一般采用鍍鋅鋼管或者鍍鋅圓鋼制成，其長度為1米，圓鋼直徑不小于12毫米，干管直徑不小于20毫米；獨立避雷針的接地電阻一般不宜超過10歐姆；不得在避雷針構架上設低壓線路或者通信線路。

接地裝置的安裝：1）人工接地體的加工，買與土壤的人工垂直接地體宜采用角鋼，鋼管或扁鋼，埋于土壤中的人工水平接地體宜采用扁鋼或圓鋼。2）接地裝置的安裝，3）接地線的安裝 建筑電氣施工圖識圖

第二篇：設備工藝部總結

2011年設備工藝部總結

2011設備工藝部在公司領導的指導下和經各部門的配合，較好地履行自己的職責，完成維修和保養任務，使設備能基本滿足車間生產的需要，并對一些老化設備進行改造減少故障發生，其具體內容總結如下：

1.設備維修和保養

在過去一年中，公司的生產任務減少，設備使用的頻率降低，導致設備的故障率減少，根據今年年的維修記錄統計，共發生故障1130次，其中數控生產線236次，其他主要生產設備如沖床、剪板機等發生故障306次，吊車126次，電動工具462次，機修人員基本上能夠按時完成了大部分的維修。另工作機修人員為了及時完成維修工作：

生產線故障主要為線路通信故障比較多

角鋼車間和聯板車間其它主要設備故障主要為沖床和剪板機故障，鋼管車間主要為CO2焊機和電焊機故障。

橋吊的故障主要發生在控制線斷股和控制器損壞。電動工具的的維修為角磨機、模具筆和半自動割槍的維修。為了減少設備故障發生，在完成維修的任務時，根據設備使用的情況對設備進行定期保養，減少機器故障發生，延長機器壽命。

2.設備及模具的驗收

為了適應生產的要求，根據本總公司批復的固定資產采購計劃添置了完成了新設備的采購工作，設備工藝部對設備進行了驗收安裝和調試。

（1）由于現在打字的字碼數量增加及工程鎖使用的材料硬度的增加，原50T液壓打字機不符合現生產需要，設計并定制了2臺80噸的液壓打字機。

（2）根據生產的需要，今年共購買了12臺CO2保護焊機和5臺5噸焊接滾輪架，并完成設備安裝調試和驗收工作。

（3）完成數控火曲設備的安裝和驗收工作，并已經投入使用。（4）完成數控法蘭拼裝機的安裝驗收及調試，并對其進行改造使擁有自動焊接功能，提高生產效率和減輕工人得勞動強度。

（5）完成了1臺10T橋吊及2臺5T橋吊的采購（6）完成聯板車間20mm液壓剪板機的采購，并已經安裝調試好投入使用.（7）完成了2臺數控平面鉆床的安裝和調試。（8）完成坡口機等生產工具的采購（9）完成了質控部拉力試驗機的采購

（10）對車間使用的模具進行尺寸、外觀和硬度的驗收，保證能滿足車間使用的要求。

2.車間廠房改造及車間工藝調整

(1)對舊車間廠房進行維修。已經完成10米路車間換瓦和

鋼管車間換瓦。

(2)為使生產流程更加流暢，提高公司廠房的利用率，對角

鋼車間和鋼管車間的生產場地經行調整。對生產工藝流程進行優化，完成了設備搬遷和調試工作。其中完成了3臺數控角鋼生產線、300T液壓機、龍門銑床、萬向液壓切角機、數控火曲機、52臺焊機和23套焊機滾輪架的搬遷。

(3)完成對制管車間的合桿機及調直機進行工藝改造。(4)在夏天為了員工有個良好的工作環境，對廠房的通風設

施進行全面的檢查和改造。

(5)對車間電氣系統經行全面的檢查淘汰老化及功能缺失的電源和電箱，保障公司的用電安全。

(6)完成延長10米路車間的設計和施工，擴大公司有效的生產場地。

(7)對公司由于長期放置材料的8米倉庫及角鋼材料倉庫

下沉及損害嚴重地面進行維修。

(8)對公司鋼構立柱進行防腐及翻新處理。(9)對公司吊車軌道進行檢查和維修，確保吊裝的安全。(10)根據生產許可進網資格的要求，設計及調試了簡易的鋼

管法蘭自動焊接設備及鋼管開槽設備，提高了大管徑焊接的速度及鋼管開槽的質量。

3.班組安全情況

在過去的一年，機修各員工均能意識到安全的重要性，安全是工作得以順利進行的前提和保證，因此我們對安全教育和學習從未松懈過，在這一年的時間里，經常組織全體員工學習行業的相關各種安全規范，定期對公司的各個設備進行檢查和維修，特別是吊裝設備，從根本上消除安全隱患的存在，更重要的是，我們要求員工在思想上高度重視安全工作的重要性，認識到疏忽大意所帶來的嚴重后果。經常維修設備、操作設備、高空檢修橋吊、塔吊和電氣設備安裝未發生一起輕傷事故及傷及他人或設備的事故。4.績效管理及人員狀況

過去維修人員分配處于平均分配，影響工人的工作積極性及技術水平的提高。在今年從經驗知識、專業技術技能、責任心、協調能力、工作積極性和遵守紀律各方面按一定標準對機修進行考核，考核結果界定工資等級，增強內部競爭力和凝聚力。過去一年年中共有3名維修人員離職，已經補充3名，現在維修人員共15人，基本能滿足工作需求。在2011年5月，有一名電工通過國家二級（技師）職業資格的考核。招聘了一名國家二級（技師）職業資格的員工。有兩名電工參加佛山市技能比賽取得第3名及第8名的成績。5.2012年工作重點

（1）加強對機修的培訓提高機修的個人素質和技術水平，作為機修技術人員，應熟悉設備的結構和工作原理，在設備出現故障時作出準確判斷，縮短維修時間，為車間提供優質、高效的服務。

（2）對公司內主要的生產設備進行重點維護和維修，對老化的設備進行必要的技術改造

（3）針對車間生產出現的工藝瓶頸進行技術攻關，設計和制造工裝和模具來提高生產效率和保障產品質量

（4）對公司的起重設備經行全面檢查，加裝限重裝置等安全設施。

（5）完善公司設備資料管理，加大和完善對生產工具的管理。（6）加大對易耗件的庫存和提高采購質量。

設備工藝部

2011年12月12日

第三篇：電子工藝及設備課程總結

北華航天工業學院

課 程 總 結

姓 名： 梅衛

班 級：12211

學 號：20123021101

科 目：電子產品工藝及設備

指導老師：楊 虹 蓁

課 程 總 結

1.《電子產品工藝及設備》課程簡介

《電子產品工藝及設備》的出現及發展

電子技術發展迅速，電子工業生產中的新技術、新工藝不斷涌現，促進了電子信息陳燁的大力發展。各類電子器件和生產技術自檢相互滲透，生產日趨規模化，自動化；集成電路的發展，器件、電路和系統之間的密切結合，電子產品制造業與信息產業界限日益模糊；電子技術與計算機應用日益緊密結合，電子工業已從單一的制造業過渡到電子信息產業。現代電子產品工藝正式隨著電子工業發展應運而生的，隨著電子技術、信息技術與計算機應用技術的發展而發展。

學習《電子產品工藝及設備》的重要性

隨著世界電子信息產業的快速發展，作為電子信息產業基礎的電子元器件產業發展也異常迅速。從日常生活到現代精密航空航天工業到處都可以看到有關電子的產品或身影。從中我們可以感受到電子以及電子行業是如何改變和豐富我們生活的，有電子才有電子行業，電子行業的高速發展，離不開的是電子基礎技術的支持。所以學習《電子產品工藝及設備》對于電子的快速發展起著重要的影響，也顯得十分重要。電子行業將來一定會向更精密，更高效，更優越方向發展。當然這離不開電子基礎產業的發展，只有當電子基數產業真正發展起來以后電子行業才能更上一個臺階。

《電子產品工藝及設備》主要內容

電子產品工藝及設備講述了許多關于電子基礎方面的內容，其主要內容包括：常用電子元器件、電路圖的識讀與常用工藝文件、印制電路板、常用裝配工具與準備工藝、常用設備、焊接技術、常用電子測量儀器及電子產品的總裝與檢驗，電子產品質量管理等。

2.《電子產品工藝及設備》的課程總結

本學期給我們開這門課程，非常有必要，讓我們對電子產品的工藝及設備的認識又更上一個臺階，同時也了解它的重要性。在與老師的相處中非常融洽，通過本次課的學習，收獲頗多，不僅是知識，更多的是對于這門課本身的認識，以及對整個電子行業的認識。也認識到本門課的重要性，故把本課程的學習課程總結如下：

緒論總結：工藝的發源與現代制造工藝：對于工業企業及其所制造的產品來說，工藝工作的出發點是為了提高勞動生產率，生產優質產品以及增加生產利潤。它建立在對于時間、速度、能源、方法、程序、生產手段、工作環境、組織機構、勞動管理、質量控制等諸多因素的科學研究之上。工藝學的理論及應用，指導企業從原材料采購開始，覆蓋加工、制造、檢驗等每一個環節，直到成品包裝、入庫、運輸和銷售（包括銷售活動中的技術服務及用戶信息反饋），為企業組織有節奏的均衡生產提供科學的依據。可以說，工藝是企業科學生產的法律和法規，工藝學是一門綜合性的科學。

電子元器件總結：通常，對電子元器件的主要要求是：可靠性高、精確度高、體積微小、性能穩定、符合使用環境條件等。電子元器件總的發展趨向是：集成化、微型化、提高性能、改進結構。常用元器件簡介：電子整機是由一系列電子元器件所組成。掌握常用元器件的正確識別、選用常識、質量判別方法，這對提高電子產品的裝配質量和可靠性將起重要的保證作用。電阻器：物體對電流通過時的阻礙作用，稱為電阻。在電路中，起電阻作用的元件稱為電阻器，它用字母“R”表示，其基本單位是歐姆“Ω”，常用單位有“kΩ”’“MΩ”等。在電路中，電阻器主要有分壓、分流、偏置、限流、負載等作用。對于同一類型的電阻來說，體積越大，其額定功率越大。最常用的1W以下額定功率的碳膜電阻器和金屬膜電阻器，其額定功率在電阻器上沒有標出，實際應用時是依據電阻器的長度（不包括金屬引腳）和直徑來辨認。電位器的結構與特性：組成：電位器是通過旋轉軸來調節阻值的可變電阻器，普通電位器由外殼、旋轉軸、電阻片和三個引出端子組成。作用：由于電位器阻值具有可調性，因此常用做分壓器和變阻器。用途：收音機音量調節，電視機亮度和對比度調節。電容器：定義：是由兩塊金屬電極之間夾一層絕緣電介質構成。當在兩金屬電極間加上電壓時，電極上就會儲存電荷，所以電容器是儲能元件（即儲存電荷的容器）。特點：①它具有充放電特性和阻止直流電流通過，允許交流電流通過的能力（隔直流通交流）。②在充電和放電過程中，兩極板上的電荷有積累過程，也即電壓有建立過程，因此電容器上的電壓不能突變。③電容器的容抗與頻率、容量之間成反比。即分析容抗大小時就得聯系信號的頻率高低、容量大小。電感器：電感器的作用：電感器俗稱電感或電感線圈，在電路里起阻流、變壓、傳送信號的作用。電感器的應用范圍很廣泛，它在調諧、振蕩、耦合、匹配、濾波、陷波、延遲、補償及偏轉聚焦等電路中都是必不可少的。半導體器件：二極管，三級管。二極管的分類：普通二極管、發光二極管、變容二極管、穩壓二極管、雙向二極管。二極管的檢測：將萬用電表撥在R×100或R×1K電阻擋上，若測出的電阻小于幾千歐，則黑表筆所接觸的電極為二極管的正極，紅表筆所接觸的電極為二極管的負極;若測出來的電阻大于幾十千歐，則黑表筆所接觸的電極為二極管的負極，紅表筆所接觸的電極為二極管的正極。集成電路：集成電路是利用半導體工藝技術，將電阻、電容、二極管、三極管、場效應晶體管等元器件按照設計要求連接起來，制作在同一硅片上，成為具有特定功能的電路。機電元件：機電元件是利用機械力或電信號的作用來實現電路接通、斷開或轉接的元件。開關：電子產品中使用的開關有多種類型，最常見的是按鍵開關、鈕子開關和撥開關。繼電器：繼電器是一種電子控制器件，它能根據輸入電信號變化而接通或斷開控制電路，通常應用于自動控制電路中，它實際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動開關”。

印制電路板總結：印制電路板的類型：單面印制電路板、雙面印制電路板、多層印制電路板、軟印制電路板、平面印制電路板；一個普通的PCB板由鍍銅的樹脂玻璃材料或一層銅箔與樹脂材料粘貼在一起。隨著電子技術的高速發展，電子產品越來越精密，電路板也就越來越復雜，多層電路板的應用也越來越廣泛。元件封裝：元件封裝是指元件焊接到電路板時所指的外觀和焊盤位置。不同的元件可以共用同一個元件封裝，同種元件也可以有不同的封裝，所以在取用焊接元器件時，不僅要知道元件名稱，還要知道元件的封裝。印制焊盤：

焊盤也叫連接盤，是指印制導線在焊接孔周圍的金屬部分，供元件引線跨接線焊接用。印制導線 ：印制導線的寬度 一般情況下，印制導線應盡可能寬一些，這有利于承受電流和制造時方便。表3-3為0.05mm厚的導線寬度與允許電流量、電阻的關系。印制電路的設計： PCB設計流程、PCB設計應遵循的原則。印制電路板質量檢驗：1.外觀檢驗；2.連通性檢驗； 3.可焊性檢驗；印制電路板的布局：整體布局、元器件布局、印制導線的布設。手工自制印制電路板的方法主要有描圖法（用油漆、）、貼圖法、銅箔粘貼法、刀刻法等。最常用的是描圖法。

裝配焊接技術總結：本章主要介紹了安裝技術、焊接工具、焊料與焊劑、錫焊原理、焊接工藝、清洗劑等內容。安裝技術的基本要求：保證導通和絕緣的電氣性能、保證機械強度、保證傳熱的要求、接地與屏蔽要充分利用。印刷電路板上元器件的安裝：元器件引線的彎曲成型、元器件的插裝。焊接工具：電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。錫焊（錫焊是將焊件和熔點比焊件低的焊料共同加熱到錫焊溫度，在焊件不熔化的情況下，焊料熔化并浸潤焊接面，依靠二者原子的擴散形成焊件的連接。）常用的焊接方法有手工焊接和自動焊接技術，常見的自動焊接技術有浸焊、波峰焊、回流焊等方法。浸焊：浸焊設備的工作原理是讓插好元器件的印制電路板水平接觸熔融的鉛錫焊料，使整塊電路板上的全部元器件同時完成焊接浸焊是將安裝好的元器件的印制電路板，在裝有已熔化焊錫的焊鍋內浸一下，一次即可完成印制板上全部元件的焊接方法。此方法有人工浸焊和機器浸焊兩種。浸焊可以提高生產率，消除漏焊。浸焊的優點： 結構簡單，由溫度、時間與浸焊深度控制焊料，由焊盤的大小和元器件引腳的粗細決定可焊面積而形成焊點。手工烙鐵焊接：待焊狀態時為330～370℃,在焊接過程中，焊接點溫度能保持在240℃～250℃。焊料的選擇：內帶助焊劑的管狀焊錫絲,錫鉛合金的含量一般為50-60%,為保證焊點的質量,應選擇錫含量在55%以上,內藏松香應為MAR。焊錫絲的直徑有0.5-2.4mm的8種規格,應根據焊點的大小選擇焊絲的直徑。回流焊：回流焊設備的內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。手工焊接要領：1.保持烙鐵頭的清潔 2.靠增加接觸面積來加快傳熱3.加熱要靠焊錫橋4.烙鐵撤離有講究5.在焊錫凝固之前不能動6.焊錫用量要適中7.助焊劑用量要適中8.不要使用烙鐵頭作為運送焊錫的工具。手工焊接技巧：對于焊接簧片類元件的接點：可焊性預處理；加熱時間要短;不可對焊點任何方向加力；焊錫用量宜少而不宜多.MOSFET及集成電路的焊接:引線如果采用鍍金處理或已經鍍錫的，可以直接焊接。對于CMOS電路，如果事先已將各引線短路，焊前不要拿掉短路線，對使用的電烙鐵，最好采用防靜電措施。在保證浸潤的前提下，盡可能縮短焊接時間，一般不要超過2秒鐘。注意保證電烙鐵良好接地。使用低熔點的焊料，熔點一般不要高于180℃。工作臺上如果鋪有橡膠、塑料等易于積累靜電的材料，則器件及印制板等不宜放在臺面上，以免靜電損傷。清洗設備和免清洗焊接方法：通常清洗類型是按所采用的清洗劑的不同而區分，主要有溶劑清洗、半水清洗、水清洗三種類型。清洗方法：離心清洗：依靠旋轉產生的離心力與清洗劑的化學作用去除污染物。汽相清洗：把SMA放入加熱到汽相的溶液中清洗。汽相清洗：把SMA放入加熱到汽相的溶液中清洗。噴射清洗：在壓力泵的作用下，清洗劑經噴嘴高速噴出沖洗SMA。清除焊盤插線孔內的焊料方法：用合適的縫衣針或鋼絲，從印制電路板的非焊盤面插入孔內，然后用電烙鐵對準焊盤插線孔加熱，待焊料熔化時，縫衣針便從中穿出，從而清除了孔內焊料。

電子裝聯技術總結：本章主要講了電子產品的裝配基本要求、搭接、繞接技術、壓接。整機裝配的基本要求 1）整機裝配前，對組成整機的有關零部件或組件必須經過調試、檢驗，不合格的零部件或組件不允許投入生產線。檢驗合格的裝配件必須保持清潔。2）裝配時要根據整機的結構情況，應用合理的安裝工藝，用經濟、高效、先進的裝配技術，使產品達到預期的效果，滿足產品在功能、技術指標和經濟指標等方面的要求。3）嚴格遵循整機裝配的順序要求，注意前后工序的銜接。4）裝配過程中，不得損傷元器件和零部件，避免碰傷機殼、元器件和零部件的表面涂敷層，不得破壞整機的絕緣性。保證安裝件的方向、位置、極性的正確，保證產品的電性能穩定，并有足夠的機械強度和穩定度。壓接：壓接技術是建基于使用壓力往金屬化孔里擠壓插針（有或無彈性壓合區）或饋線的基礎方法。由于插針的范圍寬泛和金屬化孔較小的孔直徑，它會導致氣密導電連接。

表面組裝技術總結：本章主要講了表面組裝技術概述、印刷技術及設備、貼裝技術及設備、再流焊技術及設備、波峰焊接技術及設備、常用檢測設備、SMT輔助設備、微組裝技術。表面貼裝技術就是SMT（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。SMT組裝工藝與焊接前的每一工藝步驟密切相關，其中包括資金投入、PCB設計、元件可焊性、組裝操作、焊劑選擇、溫度/時間的控制、焊料及晶體結構等。焊料波峰焊接最常用的焊料是共晶錫鉛合金：錫63%；鉛37%，應時刻掌握焊錫鍋中的焊料溫度，其溫度應高于合金液體溫度183℃，并使溫度均勻。波峰焊：波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫“波峰焊”。波峰焊一般采用Sn63/Pb37的共晶焊料，熔點為183℃。Sn的含量應該保持在61.5%以上，并且Sn/Pb兩者的含量比例誤差不得超過±1%的焊料；助焊劑：波峰焊使用的助焊劑，要求表面張力小，擴展率>85%；粘度小于熔融焊料，容易被置換；一般助焊劑的比重在0.82～0.84g/ml，可以用相應的溶劑來稀釋調整，焊接后容易清洗。選擇性波峰焊設備工作原理是：為保護承受高溫的能力較差的SMD-集成電路，在由電路板設計文件轉換的程序控制下，小型波峰焊錫槽和噴嘴移動到電路板需要補焊的位置，順序、定量噴涂助焊劑并噴涌焊料波峰，進行局部焊接。微組裝技術是根據電原理圖或邏輯圖，運用微電子技術和高密度組裝技術，將微電子器件和微小型元件組裝成適用的可生產的電子組件、部件或一個系統的技術過程。它涉及集成電路技術，厚、薄膜技術，電路技術，互連技術，微電子焊接技術，高密度組裝技術，散熱技術，計算機輔助設計、輔助生產、輔助測試技術和可靠性技術等。微電子組裝工藝主要包括精細基板制造、芯片安裝、焊接、老化測試、密封、電路調試等工藝技術。

電子管理總結：這一節和以前最大的區別在于，講授這個內容的時候放的是一個視頻《時代光華》，主要講了關于企業管理方面的一些事項，并且對企業成敗的做了分析，闡述了管理對企業的重要性。企業管理：對企業的生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調及控制等一系列職能的總稱。通過本次課程的學習我學到了很多關于企業管理的知識。首先是企業管理的重要性：使企業的運作效率大大增強；讓企業有明確的發展方向；使每個員工都充分發揮他們的潛能；使企業財務清晰，資本結構合理，投融資恰當；向顧客提供滿足的產品和服務；樹立企業形象，為社會多做實際貢獻。其次是企業管理的意義：

1、企業管理可以增強企業的運作效率,提高生產效率。

2、可以讓企業有明確的發展方向。

3、可以使每個員工都充分發揮他們的潛能。

4、可以使企業財務清晰，資本結構合理，投融資恰當。

5、可以向顧客提供滿足的產品和服務。

6、可以更好的樹立企業形象，為社會多做實際貢獻。

3.《電子產品工藝及設備》的學習心得

首先真誠感謝老師在這門課上的用心良苦，為了我們學習得更好，特地把課件做的非常漂亮，內容也十分豐富！還特地找了許多視頻清晰的講述了電子工藝在實際生活中的應用，把十分單調的學習變得十分有趣！讓同學們都集中注意力，認真聽課！

通過學習這門課程，讓我收獲頗多，首先是明白了《電子產品工藝及設備》這門課的重要性：奠定了整個電子行業的發展，也決定了電子行業的發展前景！其次也學到了電子裝聯技術概述；電子元器件特點及選擇；各類印制電路板的特點、選擇、設計與制作；電子產品焊接工藝；電子產品的各種連接方法和工藝；電子產品整機裝配工藝文件、整機裝配工藝過程及工藝要求；電子產品生產設備、調試工藝及檢驗工藝；電子產品質量管理等方面的相關知識，可以說是獲益匪淺！當然在學習的過程中也遇到了很多困難，也明白了許多道理，在大學學習知識，不僅學的是知識，更多的是學習如何思考，如何培養專研，懷疑的思想。書面知識的學習是暫時的，如果想真正的掌握一門課的所有知識，一定要運用于實踐，在實踐中檢驗知識，掌握知識，升華知識，這樣的學習才是真正的學習！再次真誠感謝老師對我們的諄諄教誨！老師，您辛苦了！

第四篇：二氧化硅設備工藝（范文模版）

設備布局和工藝流程圖

申報單位：山東聊城阿華制藥有限公司

技術申報資料

設備布局和生產工藝

1.產品名稱：二氧化硅 主要生產設備及車間布局 1.1 主要生產設備

設備名稱

型號

生產廠家 洗滌釜

3000L

山東淄博化工設備廠 板框壓濾機

BMY50/800

濟南化工機械廠 噴物干燥塔

非標

無錫印染設備廠

三次元旋振篩

1200-1S

河南新鄉市三圓堂工貿有限公司

2.2車間布局

生產二氧化硅和生產微晶纖維素用同一車間和設備，其車間布局，車間布局圖見附頁。2．原料名稱、質量標準：

名

稱

質量標準

工業二氧化硅

SOP-RMS 10 00

工藝用水

SOP-RMS 22 00 3．工藝流程

3.1 工藝流程圖

混勻→精致→壓濾→干燥→篩粉→成品

3.2 工藝操作

3.2.1 工業二氧化硅加工藝用水于洗滌釜內充分混勻后放入洗滌池。3.2.2 物料在洗滌池內進行精制

3.2.3 精制后的物料用板框壓濾機進行固液分離

3.2.4 釜中加入一定量工藝用水，投入濾餅，充分混勻。3.2.5 進行噴物干燥。

3.2.6 用三次元旋振篩進行篩粉,并按標準凈重10公斤/件包裝入庫。4.三廢處理

在生產過程中，沒有用到有毒有害，同時也沒有產生有毒、有害的物質。5.安全性

本品是白色無臭、無味、無毒的粉末，性質穩定；因而其安全性是不存在問題的。

第五篇：設備工藝工程師

有的規格的雨刷數量只有幾百。而頻繁的換線對生產效率有什麼影響呢？其導致的人員調動、配件材料的更換及清退、機器的調試、工裝治具的更換及調試、工作臺面的整理、鉚釘的清理更換、檔的更換及首件的製作等都將帶來的時間的浪費（屬於能率損耗的一部分），而時間的浪費又是影響生產效率的一個重要方面。當然換線頻繁還會導致混料等情況，會導致某些品質問題的發生。

工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調試治具、機器；

有異常情況的。

應及時向設備維修人員反饋，及時發現問題，及時解決問題，要使設備成為生產工藝的益助，而不應在有問題時不反映，設備不能使用時，停止生產等待維修，所以做好設備的日常養護也是很重要求的，當然設備的養護并不是隨手填一下《設備日常點檢表》等表格，而是要認識到這樣做的目的，生產工具是生產過程中使用的工具。我們把物料及工具交由一個人管理，工具的日常養護應交工具使用人，對于出現問題的工具，應及時進行維修，以免使用中的工具損壞送修時，備用工具也是損壞的待修的。工具倉庫領料對工藝、技術的了解，也是流水線生產管理的重要因素，產品工藝混亂，既浪費人力，又浪費時間，還會造成不良品的增多，很多企業在生產中認識到了這一點，有的工廠還在車間專門設立工藝員、技術員，對于產品的工藝流程、生產技術進行指導，在生產過程中，應對不合理的工序，隨時進行調節，使之更具科學性，不良品的控制、維修為輔助原則。不良品應及時分析原因，并相 按幾何形狀(軸、盤、箱體、齒輪等)、尺寸、加工方法(車、銑、刨、磨、鉗等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯種類(棒、板、管、鑄件、鍛件等)等分類系統進行零件的分類編碼和劃分零件組

負責車間產品標準工時的制定，車間生產效率和品質的不斷提升，優化產品制造流程及車間物流，實現生產現場的持續改善，降低產品制造周期和生產成本。具備良好的工藝準備和實施控制能力；

2.具備較好的分析問題和指導現場的能力；熟悉制造過程的工藝路線和關鍵工藝參數控制；

2.掌握方法研究和作業測定的基本方法，熟悉IE七大手法及其他工藝改善手法

3.熟悉生產現場布置原則并掌握物流分析方法，熟練掌握AutoCAD的用法；

4.熟悉或掌握至少一項制造或電子制造工藝

綜合能力/ 素質： 1.具備良好的工藝準備和實施控制能力；

2.具備較好的分析問題和指導現場的能力；

3.具備較好的敬業精神和改善、創新和學習能力；

1、4.具備良好的人際溝通能力L前確定產品工藝流程，并畫出標準工藝流程圖。

2、評估產品標準工時與產能、制造提前期及人力成本和目標人均率

3、確定產品生產排線情況及人力配置，場地安排，提供參照排線表提供所有量產產品的計

劃工時定額及現行工時定額，更新工藝更改后的產品標準工時，量產產品的提前期。

4、運用取消、合并、重排、簡化等手法，對當前的制造流程及工藝進行優化和改善。

5、主導生產現場物流的優化，并進行小規模的布局變動改善

6、負責生產車間可視化管理的規劃設計

7、生產班組績效方案IE技術員及生產組長進行基礎IE知識的定期培訓

分配和指導IE技術員的日常工作的推行與實施，監督和反饋績效考核的結果主導設計生產區域布局，協助擬定調整規劃和搬遷計劃，協助監督和協調實施進度。培訓