第一篇：關于制漿造紙工業的論文

1材料與方法

進行試驗的制漿企業產能100萬t/a，商品漿產能40萬t/a。制漿原料主要為木材、廢紙和蘆葦。廢水處理系統的運行工藝流程為:廢水→初沉池→冷卻塔→選擇池→厭氧池→好氧池→二沉池→深度處理(超效淺層氣浮系統)→達標排放。該企業好氧系統長期穩定運行時，二沉池出水CODCr穩定在250mg/L以下。廢水處理系統進水CODCr保持在1250mg/L，BOD/COD為0.45，每天進水量為45000m3，進水總氮值為2mg/L，需要補充氮磷營養，經計算每天需要投加1012kg氮源，換算成尿素為2154kg，實際每天尿素用量為2100kg。在廢水處理不同時期，SN可發揮不同形態氮的協同效應，顯著提高氮的利用率。為了確定SN能夠高效地替代尿素，在產品開發階段，以廢水處理系統為研究對象，使用SN替代尿素，在廢水中含有相同量的BOD時，尿素用量按照理論營養需求m(BOD)∶m(N)∶m(P)=100∶5∶1計算，經計算，最終確定本試驗的SN總用量為原尿素用量的1/3(以尿素質量計)，即SN總用量為2100kg×1/3=700kg。試驗中使用SN時，采取逐步替代尿素的方法，即分三個階段在選擇池投加SN和尿素，最終使SN完全替代尿素。由于SN是液態，可直接泵入選擇池;尿素則需要先在尿素罐中溶解，再泵入選擇池。表1為三個階段中SN和尿素的用量。

2檢測方法

SN作為一類新型氮源藥劑，無毒無害，能夠高效少量地替代傳統氮源。目前評判SN的高效性和安全性主要為二沉池出水的氨氮濃度、二沉池出水CODCr、好氧池末端SV30(污泥沉降比)和生物相。本試驗取樣地點為初沉池出口、選擇池出口、好氧池出口、二沉池。水質檢測項目、檢測頻次和檢測方法。

3結果與討論

3.1氨氮濃度

氨氮是指水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)形式存在的氮，是微生物和水體生態植物等最易吸收利用的氮源。當水體中氨氮濃度過高時，會導致水體富營養化，對魚類及某些水生生物有害，所以工業廢水處理后需要達到一定的限值才能排放。該制漿造紙企業廢水處理氨氮濃度排放標準依據GB/T3544—2008中現有企業排放限值為10mg/L［8］，結合當地環保部門的規范，實際排放限值為8mg/L。圖1為在使用SN期間廢水處理生化系統進、出水的氨氮濃度。從圖1可以看出，SN逐步替代尿素時，在不同替代階段，其氨氮濃度呈現不同的規律。第一階段，用233kg的SN替代中試前尿素用量中的1/3(即700kg尿素)，其他氮源仍為尿素，在此階段，選擇池出水氨氮濃度比較低，平均為7.9mg/L，二沉池出水氨氮濃度波動較大。出現此類規律的原因主要為:①此階段SN僅替代了中試前尿素用量中的1/3尿素，而SN中含有部分氨態氮，剩下的為其他形態的氮，再加上初沉池廢水中的氨氮含量，導致選擇池出水氨氮濃度較初沉池廢水更高，隨著SN逐步替代尿素，選擇池出水氨氮也逐漸增大，最終趨于穩定。②SN為液體氮源，其中氮形態豐富，使用它替代尿素時，系統需要短暫的適應期，從而導致二沉池出水氨氮濃度波動較大。第二階段，用466kg的SN替代中試前尿素用量中的2/3(即1400kg尿素)，其他氮源仍為尿素，在此階段，選擇池出水氨氮濃度均值為8.9mg/L，二沉池出水氨氮濃度波動較小，呈下降的趨勢，主要原因在于系統逐步適應了SN作為氮源。第三階段，用700kgSN完全替代中試前尿素用量(即2100kg尿素)，在此階段，選擇池出水氨氮濃度均值高達12.2mg/L，高氨氮含量的主要來源為SN中的氨態氮及初沉池廢水中的氨態氮。但在此階段，二沉池出水氨氮濃度平穩，均值僅為1.8mg/L，遠遠低于排放限值標準。其結果表明，SN能夠安全地替代尿素，用量僅為原尿素用量的1/3時，二沉池出水達到排放標準。系統出水氨氮濃度穩定，即SN能夠很好地被微生物利用。

3.2CODCr去除效率

CODCr是廢水處理廠運行管理中一個重要的有機物污染指標。為使用SN中試期間，廢水處理系統CODCr的去除情況。該制漿企業廢水處理系統初沉池CODCr在1100～1350mg/L，波動不大，說明該企業廢水處理系統廢水水質比較穩定，系統不會受到水力負荷沖擊，在此情況下使用SN，避免了水力負荷沖擊的影響。從二沉池出水CODCr曲線可以看出，使用SN逐步替代尿素的過程中，第一階段和第二階段系統CODCr稍有偏高，但總體趨于穩定。當系統外加氮源全部為生物活性氮時，廢水處理系統CODCr完全低于250mg/L，期間最高為248mg/L，最低為220mg/L，平均值為238.1mg/L。就CODCr去除效果而言，第三階段，即系統外加氮源全部為SN時，CODCr去除率為80.5%，高于第一階段的79.9%和第二階段的79.4%，說明外加SN作為廢水處理系統的氮源，能夠安全地替代尿素，且能夠提高系統的處理效率。

3.3SV30SV

30是分析活性污泥沉降性最簡便的方法，SV30值越小，污泥沉降性能越好，SV30值越大，沉降性能越差，以致出現活性污泥膨脹現象。廢水處理系統中營養比例相當重要，一般細菌營養比例為m(BOD5)∶m(N)∶(P)=100∶5∶1。如果氮營養缺乏時，可能會產生膨脹現象。因為若缺氮，微生物新陳代謝過程中，不能充分利用碳源合成細胞物質，過量的碳源將被轉化為多糖類胞外貯存物，這種貯存物是高度親水型化合物，易形成結合水，從而影響污泥的沉降性能，產生高黏性的污泥膨脹［9］。當用SN替代尿素，用量僅為尿素用量的1/3時，從總氮含量上，SN總氮含量低于尿素總氮含量;但從吸收效率上看，SN更加容易被利用。圖3為逐步使用SN過程中，好氧池活性污泥的SV30變化情況。從圖3中可以看出，在第一階段，SV30與中試前的SV30(為33%)相當;當進行第二階段時，SV30偏高，但沒有出現活性污泥膨脹現象。出現SV30偏高的原因主要是活性污泥處于適應SN作為氮營養的一個過程，數據顯示，第二階段末期，SV30恢復為35%。當SN完全替代尿素時，SV30一直穩定在30%～35%，與只用尿素時相比，SV30沒有發生太大的變化。總之，尿素和SN這兩類氮營養物質，作為微生物營養時，都能夠滿足微生物的營養需求，只是SN能夠高效少量地替代尿素。圖3使用SN期間好氧池SV30的變化

3.4生物相

在使用SN逐步替代尿素期間，每天觀察好氧池活性污泥的生物相，結果為:菌膠團結構較密實，沒有發現太多從菌膠團中伸出的絲狀菌;能夠觀察到活躍的原生動物和后生動物，其中數量較多的原生動物為鐘蟲、累枝蟲和楯纖蟲，數量較多的后生動物為輪蟲。由生物相可以反映出生物處理系統運行正常，即說明SN能夠安全穩定地替代尿素。

4結論

選用生物活性氮(SN)部分替代尿素作為氮營養，應用于某制漿造紙企業的廢水處理系統，分析和總結了SN與尿素的應用特點。

4.1SN作為一種新的液態氮源

完全能夠替代傳統氮源尿素。當SN用量僅為尿素用量的1/3(質量計)時，CODCr去除效果良好，二沉池出水氨氮濃度低于標準限值排放，SV30波動不大。

4.2SN能夠高效地替代尿素

主要歸結于SN中攜帶的有機酸小分子片段，這些有機酸小分子片段充當運輸載體，運送氮源至細胞體內，促進氮源的高效吸收。

4.3SN為液態氮源

投加方便，可節省溶解尿素的電力成本，適合大量投加氮源的廢水處理廠。

第二篇：制漿造紙總結

一． 緒論

1.紙是由纖維（包括植物纖維和非植物纖維）和非纖維添加物交織而成的多孔性網狀結構薄型材料。2.紙和紙板的界定：

以225(g/m2)的定量為一分界線，定量小于225(g/m2)的稱為紙； 大于225(g/m2)的稱為紙板。

? 通常將所有小于0.3mm厚度的薄片歸入紙類； ? 將所有超過0.3mm厚度的薄片歸入紙板類； 3.制漿：由木材或其它原料中分離出纖維的過程。4.造紙：使纖維交織在一起形成紙張的過程。

5.造紙生產流程：打漿、添料、凈化、篩選、上網、抄造

6.制漿： 利用化學方法、或機械方法、或化學與機械相結合的方法，使植物纖維原料中的纖維離解，成為本色紙漿（未漂漿）或漂白紙漿的生產過程。

7.制漿的基本過程：

8.制漿造紙原料：

（1）木材纖維原料：(25%)針葉材，闊葉材；

（2）非木材纖維原料：(75%)禾本科纖維原料，韌皮纖維原料，葉部纖維原料等;9.心材與邊材 的比較

? 心材一般含水分少，有機物質多，色澤深，質地堅硬，相對密度大，藥液滲透困難，不利于蒸煮，漂白。

? 邊材色澤淺，樹脂含量少，相對密度小，結構疏松，藥液較易滲透，有利于蒸煮，漂白，且成紙強度較好。

從制漿造紙角度說，心材不如邊材。10.早材和晚材：

早材細胞壁較薄，容易打漿，能制出抗張強度和耐破度高的紙漿。

晚材纖維壁厚，成管狀，纖維挺硬不易打漿，成紙撕裂度較好，透氣度大，但纖維結合強度較差。

第一章 備料

1.備料，即為滿足生產需要對貯存的原料進行加工處理的生產過程。

2.3.木材原料的備料過程

4.剝皮設備：圓筒剝皮機、環式剝皮機、簡易剝皮機

5.除節目的：為了滿足磨木漿質量的要求和維護磨石，送去磨木機的木段如果帶有節子，經過剝皮后還必須除樹節。

6.原料：麥草、稻草、蘆葦、荻葦、竹子、蔗渣、原木 7.全濕法備料的特點： 優點：

? 可較徹底地解決干法備料存在的飛塵問題，改善了工作環境。? 草捆不經切斷直接投入碎解機，降低了備料工段的噪音和勞動強度。

? 提高了草片質量（除雜率高，凈化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液堿的回收；草節部分被打碎，利于藥液的滲透；壓榨草片的水分含量穩定，利于控制蒸煮液比）。

? 可減少蒸煮用堿量和漂白藥品用量。? 紙漿得率高，強度好，易于濾水。

缺點：設備投資大，維修費用高，動力消耗大，生產成本高。

第二章 化學法制漿

1.化學法制漿：即利用化學方法，盡可能多地脫除植物纖維原料中的木素，使纖維細胞分離或易于分離，成為紙漿。同時要求纖維素溶出最少，半纖維素有相應的保留。主要的化學制漿的方法有兩種：堿法和亞硫酸鹽法。

3.亞硫酸鹽法主要的活性化學藥劑是二氧化硫及其相應的鹽基組成的酸式鹽或正鹽的水溶液。4.亞硫酸鹽法優點 : ? 紙漿得率高、? 蒸煮藥品成本低、? 紙漿白度高。5.堿法制漿常用專業術語: 活性堿: 燒堿法中指NaOH，硫酸鹽法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示 有效堿: 燒堿法中指NaOH，硫酸鹽法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度: 指堿液中Na2S含量占活性堿NaOH + Na2S含量的百分比，即硫化度（%）=[ Na2S /（NaOH + Na2S）]×100% 用堿量： 指蒸煮時活性堿用量（重量）對絕干原料重量的百分比

紙漿得率：（1）粗漿得率：蒸煮后所得絕干粗漿重量對蒸煮前絕干原料重量的百分比。

（2）細漿得率：粗漿經篩選后所得絕干細漿重量對蒸煮前絕干原料重量的百分比。紙漿硬度：表示殘留在紙漿中的木素和其他還原性物質的相對量。

卡伯值：表示蒸煮或漂白后殘留在紙漿中的木素及其它還原性物質相對含量的一種指標。

6.7.紅液：各種亞硫酸鹽法蒸煮纖維原料后的殘液。

8.9.蒸煮目的：去除木質素。

10.藥劑向木片內部的擴散，主要有兩種途徑： 毛細管作用、擴散作用 11.毛細管作用的特點: ? 發生在蒸煮化學反應前

? 闊葉木通過導管和針葉木通過管胞胞腔、紋孔發生 ? 適宜于較干的木片 ? 順木紋方向很長距離都有效 ? 不能沿橫紋方向浸透

? 在邊材與心材、不同闊葉木品種、針葉木與闊葉木之間的速率有顯著差別 ? 木材比重沒有影響 ? 藥液組成不重要 擴散作用的特點

? 在整個蒸煮過程中皆可發生 ? 有水、有濃度梯度即可發生 ? 適宜于水分飽和的木片 ? 僅在短距離有效 ? 能沿橫紋方向浸透 ? 不同木材之間的差別不大 ? 木材比重有影響

藥液組成有很大影響

12.蒸煮過程中的脫木素的方法：

①增加木素的脂肪族和（或）芳香族羥基或羧基的數量，來提高其親水性； ②降解木素的大分子為較小的能溶解在水中的碎片；

③把親水性取代基與木素大分子相連接，使它的衍生物可溶于水中。13.硫酸鹽法較燒堿法蒸煮脫木素快的主要原因：

由于HS-的電負性較OH-強，其親核攻擊能力也強，所以能順利迅速地形成環硫化合物而使β-芳基醚硫化斷裂； 14.在酸法亞硫酸鹽蒸煮中，β-芳基醚結構和甲基芳基醚結構是很穩定的，一般不會斷裂，這是與中性亞硫酸鹽蒸煮和堿法蒸煮的最大區別所在。因此，木素大分子的溶出就不能依賴于大分子的變小，而是依賴于a-C的磺化作用增加親水性而使木素溶出。15.硫酸鹽法制漿的特點

? 優點：（1）適用范圍廣 ：對各種木材纖維原料，如針葉木，闊葉木，竹及草類等都適用。還可以用于質量較差的廢材，枝椏材，木材加工廠下腳料及樹脂含量高的木材。（2）能生產很多品種的紙漿：針葉木本色漿常用于電氣絕緣紙，紙袋紙，強韌包裝紙，特殊紙板及工業技術用紙；針闊葉木及草類漂白漿用于制造文化用紙及白紙板等；并生產溶解漿制人造纖維。（3）對設備的腐蝕比較小：對蒸煮和洗滌設備的材料，一般采用碳鋼即可；（4）可以經濟而有效地對制漿化學藥品和熱能進行回收；（5）利用多段漂白方法和二氧化氯漂白劑；（6）紙漿強度較好；（7）與燒堿法相比漿的得率較高；（8）硫酸鹽法是當今化學制漿方法中廣泛應用的一種。

? 缺點：（1）與亞硫酸鹽制漿比較，硫酸鹽木漿有得率稍低，原料消耗略高，紙漿顏色深，打漿漂白較困難，漿的成本高等缺點。對于多戊糖含量高的草類纖維，堿法漿的濾水性能較差，不透明度也較低。（2）制漿過程中不可避免的會產生難聞的臭氣，既污染空氣，又對人體健康有害。（3）不能有效地利用纖維原料的木素組成，雖然黑液中的木素在堿回收鍋爐中被燃燒而回收能量，但能量的回收效率較低。16.亞硫酸鹽法蒸煮目的使植物原料中的木素與藥液反應，變為可溶性的木素磺酸和木素磺酸鹽并溶解出去。但要最大限度地使纖維素和適當使半纖維素保留下來。酸性亞硫酸鹽（鈣）法：（1）裝鍋、送液；（2）第一段升溫和第一段保溫：小放汽，避免假壓，回收SO2。第一段保溫，使藥液充分滲透到木片中去，有利于木素磺化，避免木素縮合。臨界溫度：白松酸性亞硫酸鈣蒸煮：105 ℃ ～110 ℃；馬尾松酸性亞硫酸鈣蒸煮：117 ℃左右。（3）第二段升溫與藥液回收：在第一段浸透和磺化較充分的前提下，第二段升溫可以加速進行，在升溫到130℃以前，回收多余的藥液，繼續升溫到最高溫度（一般不超過150 ℃）。18.添加蒸煮助劑的目的： 加速脫木素速率； 減少纖維素和半纖維素降解。

19.20.氧化性助劑氧化碳水化合物的還原性醛末端基，使之變成羧基從而避免剝皮反應。21.無機氧化性助劑：多硫化鈉 Na2Sn、亞硫酸鈉、氧（氧-堿法蒸煮技術）

有機氧化性助劑：蒽醌及其衍生物

22.間歇蒸煮設備：蒸球（堿性條件）；蒸煮鍋（堿性條件、酸性條件）

蒸煮鍋濾網作用：（1）用于排氣時防止物料被氣體帶走；

（2）用于將加熱器送來的藥液均勻分布在鍋的整個截面上。

23.化學漿的性質取決于原料種類、蒸煮方法和工藝條件。24.化學漿的用途 ：（1）一般文化用紙、高級文化用紙、紙袋紙、（2）包裝紙、工業用紙、國防用紙、（3）人造纖維（粘膠纖維）漿粕、（4）纖維復合材料等

第四章 漿紙的洗滌、篩選與凈化

1．2.堿法紙漿洗滌目的

① 盡量把漿洗干凈，獲得潔凈的紙漿

3.洗滌術語：

（1）固形物：即黑液中含有有機物（木素和聚糖的降解產物）和無機物（雜質）成份，這兩種成份合稱為固形物。

（2）置換比：在洗滌段里漿中可溶性固形物實際減少量與最大可能減少量之比。（3）稀釋因子：表示提取的黑液的稀釋程度，有時稱稀釋度。（4）稀釋因子大，洗滌用水量多，黑液濃度就稀;（5）稀釋因子越大，漿洗得越干凈，黑液提越取率越高

（6）洗滌損失：因洗滌不完全而引起的溶質的損失，Kg/t 風干漿。（7）洗滌效率和黑液提取率：

? G---洗滌后提取的廢液固形物含量;? G0---洗滌前漿中廢液固形物含量;黑液提取率 = 每噸風干漿提取的送蒸發黑液的溶質量對蒸煮后每噸風干漿黑液總溶質量的百分比。

4.泡沫的形成：①內因：表面活性物質（樹脂、脂肪酸、蠟及其皂化物）；

②外因：空氣混入，激烈的攪拌。② 盡可能經濟地回收蒸煮黑液

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6.篩選 ：是利用雜質與纖維間幾何形狀的不同進行分離。

7.篩選、凈化流程的級和段：

? 級數增加，篩（凈）效率上升，良漿質量上升，? 但投資增加，電耗增加，細漿得率下降 5.消泡方法：靜置消泡、蒸汽消泡、機械消泡、消泡劑消泡、抽吸消泡

級：指原漿和良漿通過篩（凈）設備的次數。能有效的提高良漿的質量。

兩級一段

段：指原漿和尾漿通過篩（凈）設備的次數。能有效降低纖維流失，但卻不能提高良漿的質量。

? 段數增加，排渣量下降，細漿得率增加，? 但篩（凈）效率下降。

第五章 廢紙制漿 1.廢紙回收意義

? 節約原料，增加生產 ? 減少污染，保護環境

? 節省能源，降低能耗，比磨木漿省，比化學漿省 ? 節省投資，降低成本，只需化學漿廠25%~30% 2.植物纖維的角質化 :纖維角質化是纖維結合強度衰退的主要原因。

3.碎解設備: 立式間歇水力碎漿機、立式連續水力碎漿機、臥式連續水力碎漿機、立式高濃水力碎漿機、圓筒式連續碎漿機

4.廢紙的疏解:是碎解的繼續，水力碎漿機離解率，目的是將纖維全部離解而不損傷纖維 5.膠粘物是廢紙處理過程中最復雜、最困難、最需要認真對待的問題，膠粘物會沉降并粘附于紙機的網、毛毯、壓輥、吸水箱、烘缸上面，造成網、毛毯孔眼堵塞，脫水能力下降而被迫停機清洗，使紙張產生透光點或透明點，造成紙機斷頭，嚴重干擾生產的正常進行。6.7.熱熔物： 瀝青、石蠟、熱熔膠、膠粘劑、油脂等。8.兩種輕雜質除渣器: 逆向除渣器、通流式除渣器

兩種重雜質除渣器: 正向除渣器（順向除渣器）、高濃除渣器 9.脫墨過程三步驟： ? 疏解分離纖維 ? 使油墨從纖維上分離

? 把脫除的油墨粒子從漿中除去

10.脫墨原理：

? 脫墨化學品使廢紙上油墨表面張力降低從而產生潤濕、滲透、乳化、分散等作用

? 機械、化學和熱協同作用

11.脫墨劑: 脫墨劑是降低廢紙與印刷油墨的表面張力而產生皂化、潤濕、滲透、乳化、分散和脫色等多種作用的綜合體。12.廢紙脫墨方法: 洗滌法、浮選法 13.浮選法和洗滌法的比較 洗滌法: 優點：脫墨較干凈，白度較高，灰分含量較低，操作方便，工藝穩定，設備費用少

缺點：用水量大，纖維流失率高（15~20%）浮選法: 優點：纖維流失少（5-10%）化學品與用 水量較少、污染少 缺點：白度較低，設備費用較高，工藝要求嚴格，動力消耗較大

第三篇：生產管理,制漿行業

隨著社會發展和科學進步，世界已經進入了網絡信息時代，面對經濟全球化和信息化的發展趨勢，世界各國的制造業、企業都面臨著利用信息技術改造傳統產業，以提高傳統制造業的國際競爭能力。近幾年，隨著中國加入WTO，國內的紙漿造紙企業面臨的競爭壓力越來越大，客戶對紙品的品種、規格、定量、包裝、水份等指標的需求越來越多樣化，對產品的質量和交貨期要求也越來越高。而傳統的紙漿造紙企業工藝過程的“慣性”較大，因此如何適應對產品需求的多樣化，是這些企業面臨的嚴峻挑戰。

企業面對著日益激烈的國際國內競爭，要想贏得市場、贏得客戶就必須全面提高企業的技術、質量、管理等水平。目前許多企業通過實施ERP（企業資源計劃）來加強企業管理。然而面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產品的改型、訂單的不斷調整，企業決策者認識到，生產計劃受市場影響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化，生產計劃的制定必須依賴市場和實際的作業執行狀態，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產。而且ERP軟件主要是針對企業資源計劃和原料進行銷存管理，這些系統通常能處理以前發生的事情（作歷史分析），亦可預計并處理將要發生的事件，但對今天現場生產線上正在發生的事件卻往往留下不規范的缺口。對企業管理者來說，傳統生產現場管理知識一個“黑匣子”作業，這已無法滿足復雜多變的競爭需要。因此如何將此“黑匣子”作業透明化，找出影響產品品質和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時改善生產線的運行效率、跟蹤生產產品的記錄已成為每個企業所關心的問題。

1、MES概念的提出

在20世紀90年代初成立了國際制造執行系統協會MESA，并對MES（Manufacturing Execution System）做了定義。MES是一種新型工業自動化層，它將計劃與制造過程，業務信息的處理與工業過程自動化連接起來，是通向綜合全面自動化的關鍵。

在大型企業中，MES是處于ERP和過程控制系統DCS/QCS/DRIVER/Winder之間的執行層，主要負責生產管理和調度執行。它通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源提高制造競爭力，提供了一種在統一平臺上集成諸如質量控制、文檔管理、生產調度等功能的方式。由于MES強調控制和協調，使現代制造業信息系統不僅有很好的計劃系統，而且有使計劃落實到實處的執行系統。因此，MES在國外企業中得到迅速推廣，并給企業帶來了巨大的經濟效益企業認識到只有將數據信息從產品級（基礎自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流實現企業信息全集成，以使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。

2、國外制漿造紙企業MES的過去和現狀

在20世紀70年代中期，傳統的MES大多源自工廠內部如車間、倉庫等的實際應用需求而產生的，但隨著紙廠人員技術和經驗的大量積累，以及國外造紙企業和專門軟件公司對如何提高企業生產效率和優化企業流程所做的大量研究，形成了今天的制造執行管理系統簡稱MES。如加拿大Wrapmation公司開發的TRAQ Manager等，它們都是針對制漿造紙企業和為特定功能需求而開發的較為標準化的MES。目前主要的工業自動化設備和系統的供應集團都致力于開發MES軟件平臺和系統支持服務，如Wonderware 的lnTack資源跟蹤系統就提供了一個MES開發平臺，其可根據用戶的工藝流程、數據類型，建立對象模型，使用戶在很短的時間內開發出MES。

現狀國外的制漿造紙企業，特別是北美、歐洲和澳洲的企業，基本上都采用MES

來提高工廠的管理水平和生產效率。MES與上層事務處理（如ERP系統）和下層實時控制系統（如DCS、包裝線、實驗室設備、質量檢測設備）都具有無縫集成能力。

3、國內制漿造紙企業信息化系統的現狀

我國工業化進程起步較晚，與國際先進水平相比，我國造紙企業在生產管理上海存在著階段性差距。近幾年，ERP在中國企業得到大量推廣，很多制漿造紙企業也配

備了ERP系統。但就一般情況而言，商業企業從ERP中獲得的利益比較明顯，而工業企業甚至受到不同程度的損害。這一現象并非我國獨有，在西方工業發達國家也是如此。美國先進制造研究機構ARC（Advanced Manufacturing Research）調查結果顯示，53%的客戶反映ERP對工廠生產存在負面影響。主要原因是目前市場競爭非常激烈，而上層計劃管理系統（ERP）受市場的影響越來越大，計劃的適應性問題日漸顯露，與低層生產過程之間脫節的矛盾也日益突出，因此在ERP實施過程中存在一些不可忽視的問題，其中最主要的是只有ERP并不能及時幫助和指導工程分析其生產的瓶頸、改進和控制產品質量，以及對具體的訂單產品進行及時安排生產；ERP不但沒有挑動工廠管理人員的積極性，反而把他們降格為一種信息的收集者；ERP雖有生產控制模塊，但難以真正在工廠層中使用；如果不分析和改進這些問題，其結果則是將IT推離、而不是融入工廠的生產活動。

4、國內制漿造紙企業的流程控制

4.1MES系統

國內制漿造紙企業的MES系統能通過信息傳遞對從訂單下達到紙卷完成的整個生產過程進行優化跟蹤管理。當工廠發生實時事件如生產過程中工藝發生變化、設備損壞等時，MES能對此及時作出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應可使MES減少企業內部沒有附加值的活動，并有效地指導生產運作過程，從而使其既能提高工廠的交貨能力、降低產品不合格率、改善物料流通性能，又能提高生產回報率。就一個制漿造紙企業流程而言，公司銷售部門首先接受一個從產品質量、規格、交貨時間、包裝等各方面都有嚴格要求的訂單，然后生產計劃都根據訂單的要求安排生產，但由于各個分公司或各個銷售人員的訂單非常分散，各個訂單的優先級和要求不一樣，因此生產負責人很難安排一個最合理和最優化的生產計劃，進而導致大量浪費和庫存；其次，在紙卷生產過程中，由于生產過程本身的不確定性和變化性可能會有一些訂單的要求得不到滿足，如何將這些產品合理地分配給其他訂單或降等級使用，以提高勞動生產效率和減少企業浪費；第三，生產出大紙卷后，如何根據不同用戶的訂單規格和質量要求把其切割小紙卷，并對各個大小紙卷進行標簽跟蹤管理；第四，如何將訂單上的信息完整的反映到包裝系統上，使銷售、生產、倉庫實現無縫連接；第五，如何實時反映生產情況、紙機運行時間、當前產品質量、卷紙機實際產量等問題，以使企業領導和銷售人員在任何時間和地點都能了解工廠的實時生產情況，跟蹤任一訂單的目前狀態。上述這些問題都可在TRAQ Manager System中得到解決。

TRAQ Manager System增加了大量功能，如訂單錄入、生產計劃安排、質量管理、紙卷切割優化制訂、包裝和標簽打印管理、倉庫管理和貨運運輸管理等模塊。

TRAQ Manager System能與大型企業的ERP系統和過程控制系統實現無縫連接；在中小企業中能起到MES和ERP的作用，并也可與工廠原來的財務系統實現無縫連接，因而其可幫助中小企業節約大量資金、縮短系統實施周期。

4.2TRAQ Manager System的功能和特點

TRAQ Manager System是世界上第1套在PC機Windows系統上用于制漿造紙企業的MES軟件產品。

（1）訂單輸入用戶通過銷售訂單的輸入，進行訂單管理、客戶管理、紙品生產過程的跟蹤管理，使銷售和生產融為一體。

（2）生產計劃制定根據輸入的銷售訂單，可產生當前生產計劃的幾種模式，用戶可根據需要進行修改和確認，以確定最佳的生產計劃。

（3）紙機/實驗室模塊系統通過與控制系統進行數據交換，讀取當前生產的各個質量數據，與生產訂單的要求匹配，也可由用戶手工錄入。

（4）復卷機模塊自動按訂單計劃優化切割紙卷，并根據不同質量等級進行優化訂單分配，提高紙機生產效率，減少浪費，同時可產生各種班次實際產量報表等。

（5）切紙機模塊系統跟蹤產品變化以及切邊損耗等參數，并制作不同規格品種的實際產量累計報表等。

（6）紙卷廢品模塊不同產品規格的加工和回收模式控制。

（7）包裝生產線控制根據不同用戶的訂單和要求，打印紙卷標簽，包裝管理。

（8）倉庫管理操作人員可根據不同訂單要求，將紙卷存放在不同區域，同時可遠程管理虛擬倉庫。

（9）運輸管理根據客戶的要求發送貨物，同時控制之卷的最大裝貨量和擺放方式等。

TRAQ Manager System可以根據用戶的特殊要求提供各種解決方案。其主要特點為：

（1）系統支持環境

開發平臺：Visual Studio Net

數據庫：Oracle、Microsoft SQL Server

操作系統：Windows98、Windows2000、WindowsNT

網絡體系：Client/Server、Browser/Server

（2）系統運行環境

服務器：HP、IBM/COMPAQ/DELL高檔服務器

工作站：HP、IBM/COMPAQ/DELL等商用機

外圍設備：工業條碼激光平臺、條碼掃描儀、條碼打印機、手持式數據采集器、在線式數據采集器、無線式數據采集器、工業鍵盤等。

5、國外的應用實例

Kruger Inc是加拿大的一家造紙企業，在全新款、硬件的支持下，該公司進行了重大結構調整，擯棄了過去生產入倉的運作方式，采用按訂單進行生產，同時給客戶建立虛擬庫存等新的生產方式。目前，近50%的定單將按新的生產方式生產，并由客戶指定規格。對每個紙卷質量、規格在紙品成品的過程中可能發生的變化做出基本判斷，在切割紙卷前，軟件系統提供按各種模型產生的最大利用率的切割方案。同時在切割前，可與客戶再次確認客戶最終所需要的品種、質量和規格要求。

為了更好地承接對時間要求很高的定單，早在20世紀90年代初期，Kruger Inc.就開始尋求有效的方式以減少生產循環時間和運輸時間。起初，公司冒險使用了1套綜合生產系統TIM，這是由Datatex提供的專業ERP系統，但該系統不足以應付車間的生產工作。于是，Kruger Inc.采用了TRAQ Manager System，目的是提高車間生產管理效率。該系統能與ERP進行連接，相互交流信息；可控制大紙卷的生產和分割；可提供完全可視化的流程；可指導工人進行操作。

使用TRAQ Manager System后，公司原有ERP系統各環節的運作可節約5~15min，同時該系統又可保證每臺機器處于高速運作狀態。目前，Kruger Inc.公司的銷售人員、生產人員及客戶可在同一時間對產品進行協商。

6、結語

生產執行管理系統（MES）軟件米喝了造紙企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔，是生產過程信息集成的紐帶，同時在中小造紙企業也能取代ERP管理能力。MES通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，同時也為造紙企業實現真正的零庫存管理提供了良好基礎。MES系統的推行實現了以信息化促進工業化的發展，使整個車間的生產信息化、透明化、實時化。

第四篇：制漿車間管理制度

制 漿 車 間 管 理 制 度2007年4月6日

制漿車間管理制度

為創建一個良好的生產，生活秩序，保證設備的正常運行，創造好的經濟效益，為強化職工“五個意識”提高班組人員的兩個素質，確保安全生產，車間根據德齊龍化工集團《管理法規》，和《安全制度匯編》特定管理制度處罰條例：

上料段管理制度：

一、均勻上料：

1、鐵絲必須抽干凈，涂布紙，油臘紙必須挑選干凈，明顯塑料及雜物揀

選。

2、必須保證供漿充足，與轉鼓操作工相互配合好。

3、不定期檢查轉鼓內的渣料、清理情況，保證設備正常運行。

4、大塊的原料紙團，必須摔碎，均勻后方可運到鏈板機上，紙箱板厚度

在60cm以內，以免過厚上料量大，將轉鼓口堵塞或對漿洋濃度有影響。

二、衛生：

1、上料段，原料廠地面衛生交接班必須處理干凈。

2、所有聯臺、平臺及鏈板扶梯衛生保持清潔。

3、保證鏈板機坑和轉鼓兩側地坑的清潔。

4、定期清理上料段的地溝。

5、保證設備的清潔。

三、清渣工必須按確定的區域倒渣，不能亂填亂堆，亂卸，保證周邊的環境，不能堵塞地溝，并清理，保持出渣口的衛生。

四、工作態度：

1、服從車間領導，遵守車間各項規章制度，積極按時參加車間組織的各

項活動及工作。

2、對應班組必須服從車間班長的統一協調。

3、負責上料的計量工作，統一報車間對應班長。

五、以上制度希望各班人員認真遵守，按章程作業，有違反者，將酌情處理，罰款50-500元，嚴重者責令停工教育，屢教不改者開除不再錄用。

制漿段管理制度：

一、勞動紀律處罰條例：

（一）曠工：

1、曠工一天，扣發三天工資，全月不得獎，月累計曠工三天，扣發全月

工資，并責令其做出書面檢查。

2、連續曠工十五天以上或者全年累計曠工三十天以上者，按《企業職工

獎罰條例》辦理。

3、未經企業批準自動離職的為取消廠籍及工資和其它一切勞保福利待

遇。

4、員工自家中蓋大房三間以上允許請事假15天，超出部分按曠工處理。

5、車間內嚴禁吸煙發現職工吸煙，罰款200元，干部罰款400元，在廁

所內偷吸煙者，加倍罰款，造成損失者，視情節輕重罰款，甚至追究刑事責任。

6、進廠存煙一支罰款20元。

7、車間內查出煙頭，按衛生區歸屬對責任人處罰，罰款100元。

二、工作態度：

1、職工實行優化組合，擇優上崗，工作長期落后，經幫助教育無改進，優化下崗者，到集團工會報到，接受專門教育，只發生活費，下崗超10天，工資緩調2個月，超20天，緩調4個月，超一個月工資不調。

2、正常工作期間必須堅守崗位，不得擅離職守，在工作崗位上干與工作

無關的事每次每人罰款50-100元，（上班談戀愛的加倍罰款，下班后嚴禁賭博性娛樂，發現后嚴加處理）。

3、早退、脫崗每發現一次，罰款50元，（15分鐘查不到即為脫崗）。

4、串崗，（工作關系除外）睡崗一次罰款50元。

5、自覺遵守公司規章制度，提倡文明生產，嚴禁打架斗毆，嚴禁酗酒鬧

事，違者罰款50-100元，凡因打架斗毆，不能上班者一律按曠工處理，其工資醫療費由打人者承擔，情節嚴重者移交司法機關處理。

6、保持環境衛生，愛護廠區，生活花草，對破壞環境衛生，損花折樹。

者一次罰款5-200元。

7、對損毀他人名譽行為，有意被破壞他人物品者，視情節輕重一次，罰

款50-100元，辱罵他人，侮辱婦女的除罰款50-100元，視情節分別給予停職檢查或行政記過處分，情節嚴重者，移交司法機關依法處理。

8、在車間嬉笑打鬧者每人罰款20元。

9、工作時，嚴禁聚堆閑談，嚴禁在現場戌電柜操用盤、窗戶邊樓梯處依

靠，違者罰款50元。

10、班組人員有事請假，需向車間講明原因必須以書面形式，車間根據情

況酌情安排，如有強休或不請假者，按曠工處理，并定出檢查。

11、不準在工作時，工作場所利用公物干私活，發現后按用料價格3倍罰

款。

12、偷盜公物或有意損壞公物一律按5-7倍罰款，情節嚴重者，移交司法機

關依法處理。

13、上班期間不準吃瓜子或帶皮的食物，每發現一次罰款20元。

14、提倡集團工會倡導的“四個一樣”發揚“以廠為家”的精神。

三、安全管理處罰條例：

1、崗位操作人員，認真執行安全操作規程，違者每次酌情處理，罰款

50-100元，因違反勞動紀律或違章操作者罰款100-200元，情況嚴重將嚴肅處理。嚴格執行生產廠區十四個不準，各班組人員嚴格執行操作工六嚴格。杜絕酒后上崗，班上飲酒每發現一次，每人罰款100元并按曠工處理。各種消防和安全防護設施要維護好，損壞者每人罰款20元，并按損失大小賠償。各班組人員在清理現場衛生時，嚴禁用水沖電器設備，違者罰款20元，造成事故按損失大小加倍賠償。登高作業2.5米以上，必須配安全帶可安全繩，違者每次罰款20元。鉗工及操作工下地清理容器（如轉鼓）時，必須請示車間批準，填寫檢修任務書，并經安全人員用儀器檢測后，切斷推進口電源或拉下大閘，確認無危險，并安排專人監護，掛警示牌，如需照明必須用安全電源（36V），違者罰款100元。接臨時電源或線路必須由電工負責，按漏電保護器，其他人員一律不準私自亂接，違者罰款50元，完工后通知電工拆除。著裝規定：

1、車間所有員工上崗后，必須穿公司統一發放的工作服。

2、上崗后一律不準穿裙子、短褲、拖鞋、高跟鞋（跟高限在3.5cm以上）

奇裝異服（大紅、大綠等顏色服裝）不許圍圍巾，戴領節，不準穿大衣、風衣、夏天不充許光膀子。女同志短發不得過肩，長發必須盤起、盤牢（冬季盤入工作帽內）。以上諸條如有違反，查處一次罰當事人10元，情況嚴重或拒不改正者責令停工教育，并通報全廠。交接班制度條例：

1、嚴格交班，對當班的生產、工藝、技術隱患現場等對口細致交接，并

做好記錄，班長交接不認真罰款50元，班組人員不認真罰款20元，班長負有連帶責任，如對生產造成損失，將嚴肅處理。

五、現場管理處罰條例：

1、現場衛生本車間將不定期檢查，須做到每班要清理，不合格者將對班

組進行處罰。

2、各垃圾箱每班清理一次，且清理好周圍衛生，違者罰款10元，班長安

排專人或輪班倒垃圾。

3、清理地面衛生，雜物嚴禁掃入地溝內，垃圾要放到指定處，違者罰款

10元。

4、車間地面無積水，無垃圾、無死角，保持地面干爽清潔。

5、工作服和隨身攜帶物品不能亂放、亂掛、需放入工具箱內或掛在規定

衣架上，違者每次罰款10元。

6、氣管、水管用完扣須盤好，違者追究責任人和班長的責任。

7、所轄范圍內的設備必須見到設備本色，每班都需打掃不合格者，罰款

責任人10元。

8、設備用品備件，在車間內要擺放整齊規整。

9、開燈、關燈要及時，不許燈長明，違者追究當班者責任。

以上制度車間、上料段全體工作人員，都必須遵守違者一律按制度處理，本制度在不夠全面情況下，將在生產工作中不斷完善。

第五篇：中國造紙工業發展研究報告

中國造紙工業發展研究報告

第一章 中國造紙工業發展環境分析

1.1 中國宏觀經濟環境發展分析

1.1.1 2011年國民經濟繼續保持平穩較快發展

1.1.2 2012年中國宏觀經濟趨勢預測

1.2 行業政策環境發展分析

1.2.1 國務院關于印發“十二五”節能減排綜合性工作方案的通知

1.2.2 國家下達“十二五”各地區節能目標

1.2.3 造紙工業發展“十二五”規劃

1.2.4 中華人民共和國國家標準《節水型企業 造紙行業》（GB/T 26927-2011）

第二章 國際造紙工業發展現狀

2.1 全球紙漿、紙及紙板的產銷現狀

2.1.1 全球紙和紙板產量

2.1.2 全球紙漿產量

2.1.3 全球紙和紙板消費量

2.2 全球紙業貿易概況

2.2.1 紙漿貿易

2.2.2 廢紙貿易

2.2.3 紙及紙板產品貿易

第三章 中國造紙工業上游產業分析P139

3.1 中國紙漿行業市場分析

3.1.1 中國紙漿產量和消費量

3.1.2 中國紙漿消費結構

3.1.3 中國紙漿自給情況

3.2 中國木漿行業市場分析

3.2.1 紙漿造紙用木材需求變化

3.2.2 造紙用木材樹種變化

3.2.3 造紙用木材資源來源

3.2.4 中國木材制漿企業發展現狀

3.3 中國非木纖維原料制漿發展概況

3.3.1 中國非木材纖維制漿的現狀

3.3.2 中國非木材纖維資源狀況

3.3.3 中國非木材纖維制漿造紙的技術現狀

3.3.4 中國非木材纖維制漿的發展趨勢和問題

3.4 中國廢紙市場概況

3.4.1 中國廢紙回收和利用情況

3.4.2 中國廢紙進出口情況

3.4.3廢紙市場價格變化

3.5 中國人工林建設情況

3.6 中國林紙一體化進展

第四章 中國紙及紙板行業供需分析

4.1 中國紙及紙板的生產及消費情況

4.1.1 中國紙及紙板生產總體分析

4.1.2 中國紙及紙板生產分區域分析

4.1.3 中國紙及紙板消費分析

4.2 中國紙及紙板主要品種的生產與消費情況

4.2.1 新聞紙

4.2.2 銅版紙

4.2.3 白卡紙

4.2.4 膠版印刷紙

4.2.5瓦楞原紙

第五章 中國紙及紙板、紙漿進/出口情況

5.1 中國紙及紙板貿易總體分析

5.1.1 進/出口量分析

5.1.2 進/出口結構分析

5.1.3 進/出口源分析

5.2 中國紙及紙板主要品種進/出口分析

5.2.1 新聞紙

5.2.2 未涂布印刷書寫紙

5.2.3 涂布紙

5.2.4 生活用紙

5.2.5 包裝用紙

5.2.6 白紙板

5.2.7 箱紙板

5.2.8 瓦楞原紙

5.2.9 特種紙和紙板

5.2.10 其他

5.3 中國紙漿進/出口分析

第六章 中國造紙工業總體分析

6.1 行業規模

6.2資本/勞動密集度

6.3 銷售情況

6.4 成本結構

6.5 盈利情況

6.6 成長能力

6.7 盈利能力

6.8 償債能力

6.9 經營能力

第七章 中國各地方造紙工業現狀

7.1 山東省造紙工業

7.2 廣東省造紙工業

7.3 浙江省造紙工業

7.4 江蘇省造紙工業

7.5 河南省造紙工業

7.6 福建省造紙工業

7.7 湖南省造紙工業

7.8 四川省造紙工業

7.9 廣西壯族自治區造紙工業

7.10 江西省造紙工業

7.11 湖北省造紙工業

7.12 天津市造紙工業

7.13 黑龍江省造紙工業

7.14 上海市造紙工業

7.15 陜西省造紙工業

7.16 云南省造紙工業

7.17 新疆維吾爾自治造紙工業區

7.18 內蒙古自治區造紙工業

7.19 山西省造紙工業

第八章 中國造紙工業領先企業分析

8.1 玖龍紙業（控股）有限公司

8.2 理文造紙有限公司

8.3 金東紙業（江蘇）股份有限公司 …

第九章 中國造紙工業發展趨勢預測