分項工程

交底題要：外墻巖棉板保溫施工技術交底相關內(nèi)容等

交底內(nèi)容：

（1）巖棉板粘貼在墻上后，嚴禁拍打巖棉板表面，24小時后進行下步施工工序。

（2）巖棉板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。

（3）一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直，如圖：

(4)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。巖棉板的拼縫距離門窗口四角不小于200。

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交底內(nèi)容：

（5）巖棉板粘貼完畢（24小時）后在巖棉板上抹抹面膠漿壓入第一道耐堿網(wǎng)格布，在第一道抹面膠漿耐堿網(wǎng)格布施工12小時以上后采用專用錨固件加以固定達到平整，錨固件每平方米按9個；陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。在抹抹面膠漿之前，在門窗洞口四周45°方向橫貼一道300㎜×200㎜加強網(wǎng)，并在洞口四周貼寬度不小于100mm長度不短于洞口長度的加強網(wǎng)。加強網(wǎng)尺寸如下圖：

（6）錨固件固定完畢后然后在巖棉板上抹抹面抗裂膠漿并壓入第二道耐堿網(wǎng)格布。（7）保溫層施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗.在自檢合格的基礎上,整理好施工質(zhì)量記錄報相關方進行隱蔽檢查驗收。

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交底內(nèi)容：

2.7破損部位修補：

因工序穿插，操作失誤或使用不當致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序修補： 2.7.1用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和巖棉板。清除干凈殘余的膠粘劑和巖棉板碎粒。

2.7.2切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的巖棉板，雙面及側面涂刷界面劑后在背面涂抹厚度適當?shù)哪z粘劑，塞入破損部位基層墻體粘牢，表面與周圍巖棉板齊平。

2.7.3仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應繼續(xù)向外擴展。如造成底層抹面砂漿破碎，應摳出碎塊。

2.7.4在修補部位四周貼膠紙帶，以防造成污染。用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。

2.7.5剪一塊面積略小于修補部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。

2.7.6從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移 位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。

2.7.7待抹面砂漿干燥后，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。待外飾面干燥后，撕去膠紙帶。

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交底內(nèi)容：

2.8.細部做法如圖：

2.8.1墻體構造及墻角：在墻體陰陽角部位上下層巖棉板交錯互鎖，并用耐堿網(wǎng)格布加以固定，網(wǎng)格布搭接長度不小于200mm；用于首層時耐堿網(wǎng)格布外加一層熱鍍鋅電焊網(wǎng)，厚抹灰，厚度20mm。

2.8.2女兒墻和挑檐處構造做法見下圖：

2.8.3不帶窗套窗口做法：在窗口四周鋪貼巖棉板前，埋設翻包網(wǎng)格布，與保溫板平網(wǎng)搭接，窗左右上下口部位抹無機保溫砂漿收口，網(wǎng)格布翻包至內(nèi)側，所有窗口的上口均設滴水線（滴水線為10*10規(guī)格的成品塑料條）如下圖：

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交底內(nèi)容：

三、施工技術要求：

3.1材料要求：

（1）保溫板厚度為60㎜厚A級巖棉板容重為150kg/m3，板尺寸為1200㎜×600㎜；

（2）聚合物砂漿膠粘劑，可操作時間1.5-4小時。

（3）聚合物抗裂砂漿：可操作時間1.5-4小時。

（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)：160g/㎡，熱鍍鋅電焊網(wǎng)122g/m2。

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交底內(nèi)容：

（5）巖棉界面處理劑。

（6）機械錨固件：不銹鋼膨脹釘、塑料套管、角鋼托架、膨脹螺栓，保溫釘規(guī)格：?10*162，所有材料均應符合《外墻外保溫施工技術規(guī)程（巖棉板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法）》(DB11/T584-2008)的要求。

（7）托架：采用防銹處理的角鋼L70×70×3（寬度同保溫層厚度確定）用膨脹螺栓固定在墻體上，首層巖棉板最低端，沿外墻通長設置，中間層每三層設一層托架。（8）10*10規(guī)格的成品塑料滴水線條。

四、操作工藝要求：

（1）吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅： 彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。

（2）粘貼巖棉板（點粘法+脹栓錨固）：巖棉板的粘貼采用點框法，在巖棉板面四周涂抹一圈粘結劑寬50㎜；側面留50㎜寬排氣口，間距200-250㎜，直徑100㎜。涂好后立即將巖棉板貼在墻面上，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂

垂直平整，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘結砂漿。

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交底內(nèi)容：

施工步驟：

a、巖棉板粘貼在墻上后，嚴禁拍打巖棉板表面。24小時后進行下步施工工序。

b、巖棉板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。

c、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

d、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。巖棉板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。

e、根據(jù)要求在錨栓安裝部位鉆孔，將大圓盤固定在玻纖網(wǎng)鉆孔位置，Φ10*162㎜錨栓按設計要求6個-9個/平米。

（3）抹抗裂砂漿層施工

1.抗裂層施工前應先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊,網(wǎng)格布包邊應剪掉。

2.按上述方法配比攪拌抗裂砂漿，注意砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰。

3.抹抗裂砂漿時，厚度應控制在3—5mm，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)布面積的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側，搭接處要充滿砂漿嚴禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印，網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼,但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處應

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沿45°方向先貼一道網(wǎng)格布（300×200mm），窗側口增設一道網(wǎng)格布（100×長度，網(wǎng)格布長度根據(jù)窗側口長度決定）。

4.陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥200mm。陽角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度≥200mm。

5.網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%不應出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。

五、主控項目

1.節(jié)能工程的材料、構件等符合設計要求和相關標準的規(guī)定。

2.墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結材料、增強網(wǎng)等復驗符合規(guī)定；巖棉板的表觀密度、導熱系數(shù)、壓縮強度、垂直于板面的抗拉伸粘結強度，網(wǎng)布的耐堿斷裂強度以及耐堿斷裂強度保留率，錨栓的規(guī)格等應符合設計和相關標準要求。

3.基層處理符合保溫層施工工藝要求。

4.保溫構造做法符合設計要求，門窗外側洞口周邊墻面的構造需符合要求。

5.巖棉板保溫層的平均厚度應符合設計要求。

6.巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應符合設計要求（不小于60%），粘結必須牢固。保溫層厚及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，巖棉板粘貼應保證粘結漿料的粘結飽滿率.保溫層平均厚度不應出現(xiàn)負偏差。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固, 抹面防護砂漿應無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。

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7.錨栓數(shù)量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應符合設計要求：

（1）錨固件的數(shù)目確定: 高度在60m以下的墻面每平方米不應少于8個，設置為8個每平方米，高度在60m及以上且不大于100m的墻面每平方米應不少于9個，設置為9個每平方米。

（2）錨固件的布局見下圖所示：

注：一般在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)和檐口下加密處理。

3）錨固件錨固注意事項：

1.在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。混凝土墻體上的孔深應不少于30mm，二次結構磚墻上錨固深度不低于50mm保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角120～150mm之間，避免損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊

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交底內(nèi)容：

壓內(nèi)層耐堿網(wǎng)格布。錨栓的數(shù)量及布置應滿足設計要求或質(zhì)量驗收要求。2.固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設置一個錨栓。

3.任何面積大于0.1平方米的單塊巖棉板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定，對于小于0.1平方米的單塊巖棉板應根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定是否加固定件。

4.固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)、檐口下部加密處理，距離間隔 300mm。5.錨栓安裝完成后及時用抹面膠漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。

六、一般項目

表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。

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交底內(nèi)容：

七、質(zhì)量控制要點

① 基層處理。基層墻體垂直、平整度應達到結構工程質(zhì)量要求。墻面清洗干凈，無浮土、無油漬，界面均勻，粘結牢固。

② 粘結巖棉板要求達到設計厚度，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。

③ 抹面砂漿的厚度控制。抹面砂漿厚度為5mm左右，墻面無明顯接茬、抹痕，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。抹面砂漿完工后墻體上禁止有露網(wǎng)現(xiàn)象。

④ 材料質(zhì)量控制。現(xiàn)場設專人收料，對于進廠的材料必須要有材料的出廠合格證及檢測報告；不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時退場。所有材料接收和使用過程均作好相應的記錄。

⑤ 施工過程控制。施工班組“堅持三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。安全質(zhì)量員進行日檢工作，檢查技術交底的落實情況，對檢查不合格的工程進行處罰，及時填

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交底內(nèi)容：

寫相關記錄。積極配合總包方進行工程質(zhì)量的驗收及報驗工作。

八、施工時安全注意事項：

安全操作及安全要求：

1、操作人員必須身體健康，無生理缺陷，無不適于高空作業(yè)的疾病，勝任本工種工作。

2、作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作，學員必須在師傅的指導帶領下進行操作。

3、進入施工現(xiàn)場作業(yè)、必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律，嚴格按吊籃安全操作規(guī)程施工作業(yè)、嚴禁盲目蠻干、違章作業(yè)。

4、高空作業(yè)時，應檢查吊籃防護是否損毀或缺陷，擋腳板、欄桿（網(wǎng)、板）等防護是否到位，確認安全可靠后，方可作業(yè)。

5、正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便，作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶，安全帶系掛在專用的保險繩上。作業(yè)時精神要集中，團結協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，嚴禁吊籃未固定，不系安全帶懸空上下。嚴禁打鬧開玩笑，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁進行無安全把握的作業(yè)。

6、班組（隊）接受任務后，必須組織全體人員，認真學習領會吊籃專項安全施工組織設計和安全技術措施交底，交待施工作業(yè)中的安全注意事項，并派1名技術好，有經(jīng)驗 的（技術）人員負責技術指導和監(jiān)護，每小組有組長負責安全工作。安裝

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交底內(nèi)容：

后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。檢查內(nèi)容：（1）、仔細檢查屋面各處機構的連接件及緊固件安裝應牢固，配合良好，錨固可靠。懸挑梁的懸挑長度及連接方式均正確。（2）、鋼絲繩無扭結、擠傷、松散、磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正常。安全鋼絲繩在外側，工作鋼絲繩在里側，兩繩相距100mm，鋼絲繩固定、卡緊。（3）、防墜落及外旋轉(zhuǎn)機的安全保護裝置齊全可靠。（4）、電機無異響、無過熱、啟動正常、制動可靠。（5）、吊籃應做額定重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。作業(yè)前應進行下列檢查：（1）、屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求：（2）、電源電壓應正常，按地（接零）保護良好。（3）、機械設備正常，安全保護裝置齊全有效可靠。（4）、吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。（5）、吊籃經(jīng)過檢查合格后運入指定位置，接通電源試車，同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升機構及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中指插入，接通電源時，一定要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。（6）、新購電動吊籃總裝完成后，應進行空載運行6一8小時，待一切正常，即可開始負荷運行。7）、啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。（8）、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施，未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復前不得繼續(xù)使用。（9）、正確使用個人安全防護用品，作業(yè)中，必須著裝靈便，在高處（2M以上）作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴安全帶，安全帶系掛在專用的保險繩上。作業(yè)時精神要集中，團結協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，嚴禁吊籃

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未固定，不系安全帶懸空上下。嚴禁打鬧開玩笑。嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁進行無安全把握的作業(yè)。（10）、利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面保護，不得用其作為接線回路。（11）、作業(yè)后、吊籃應清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。（12）、吊籃的負載不得超過1176N/㎡（130kg）。吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。（13）、吊籃未驗收合格不準使用。（14）、吊籃使用期間，應經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、電動葫蘆、倒鏈保險和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。（15）、患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈或高度近視以及不適合于高處作業(yè)的人員，不得從事高空外墻、監(jiān)邊工作作業(yè)。（16）、著裝要靈便，嚴禁翻爬吊籃懸空上下，打鬧玩笑，酒后上班。（17）、不得在風力六級以上（含六級）強風和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣時上吊籃作業(yè)。（18）、吊籃搭設構造，施工使用必須合理。（19）、升降吊籃的葫蘆鋼絲繩選擇合理，使用無接頭鋼絲繩。（20）、承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢固，鋼絲繩不得受剪。（21）、吊籃的位置和挑梁的設置合理。（22）、吊籃的腳手板要鋪平、鋪嚴。（23）、升降吊籃時，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應有專人負責推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。（24）、保險繩設置正確、安全可靠。（25）、安全帶必須按規(guī)定糸掛正確。（26）、不準多工種立體交叉作業(yè)。（27）、吊籃未固定，不系安全帶懸空上下。（28）、在吊籃上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，嚴禁隨便亂扔。

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（29）、攪拌機、砂漿機要有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設備應絕緣良好并接 地，并做到二級漏電保護。

九、應急準備和響應：

1、發(fā)生高空墜落時，應立即停止作業(yè)，報告項目主管人員，由現(xiàn)場醫(yī)務人員或經(jīng)過專業(yè)培訓人員實施止血，并按搶救程序移出危險區(qū)后及時送附近醫(yī)院搶救或由急救中心在現(xiàn)場簡單處理后送醫(yī)院搶救。

2、發(fā)生摔傷時，立即報告項目主管人員，由現(xiàn)場醫(yī)務人員或經(jīng)過專業(yè)培訓人員實施止血等簡單搶救處理后送附近醫(yī)院搶救。

3、發(fā)生機械傷害時，立即關閉電源，停止作業(yè)，向項目主管人員報告，安排現(xiàn)場醫(yī)務人員或經(jīng)過專門培訓人員實施止血簡單救護后，立即送當?shù)蒯t(yī)院搶救。

十、其他注意事項：

1、每次作業(yè)前以及作業(yè)中應注意周邊情況的變化，雨霧天應特別注意。

2、施工中注意人員的情緒以及精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向班組長或其他管理人員匯報。

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3、當現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)情況不明時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章指揮拒絕執(zhí)行。

4、對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的任何不安全的情況，均要做出積極反映，告知相關人員并及時向班組長或現(xiàn)場的其他管理人員報告。

5、當發(fā)生緊急情況，應迅速有序的撤離危險區(qū)域，服從應急統(tǒng)一指揮，對于受傷人員盡己所能積極參與急救。