第一篇：外墻面磚作業安全技術交底

施工作業安全技術交底

單位工程名稱：編號：填寫年月日安全技術交底內容：

1．進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2．凡不符合高處作業的人員（高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等），一律禁止高處作業。

并嚴禁酒后高處作業。

3．嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定，工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。

4．懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。

5．懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可

使用。

6．水平隔離帶安裝位置比預定鑲貼面磚的位置高出1層。

7．水平安全網的位置按高層建筑安全網設置規定安裝。

8.高處和臨邊作業必須捆好安全帶。

9.嚴禁用竹夾板和鋼模做立人板，嚴禁私自拆除連墻件和臨邊防護。

10、在施工前，一定要注意封閉防護靠墻的板子是否釘牢固。

11、移開的臨邊防護必須及時恢復。

12、現場接電必須是專業電工；

13、嚴禁使用花線、BV線；

14、嚴禁在樓層內住宿。

地震知識內容：

1、如果在施工作業時，突然發生地震，要保持頭腦清醒，不要驚慌失措，不要試圖跑出樓外，因為時間來不及。最安全、最有效的辦法是：及時躲到兩個承重墻之間最小的房間（如廁所、廚房等），也可以躲在剪力墻或墻柱內側的墻角，并且注意保護好頭部，千萬不要去陽臺或窗

臺下躲避。

2、如果在宿舍里，突然發生地震，要保持頭腦清醒，不要驚慌失措，要迅速鉆到床下，同時

用被褥、枕頭、臉盆等物護住頭部，等地震間隙再盡快離開住房，轉移到安全的地方。地震

時如果房屋倒塌，應呆在床下或桌下，千萬不要移動，要等地震停止再逃出室外或等待救援。

3、如果在室外，突然發生地震，要保持頭腦清醒，不要驚慌失措，絕對不能跑進建筑物中避

險，也不要在高樓（高建筑物）下、廣告牌下等危險地方停留，要迅速跑到空曠的地方躲避。

交底人簽字：

講解時間：年月日

接受交底人簽字：

檢查執行情況：

安全員簽字：

本卡管理方法：

1、凡下達施工任務，必須填寫本卡，進行安全技術交底。

2、本卡填寫一式三份Ⅰ工長留存Ⅱ附任務單上Ⅲ交安全員。

第二篇：外墻飾面磚施工技術交底

外墻飾面磚施工技術交底

一、主要施工方法

1、材料要求

（1）水泥：基層處理采用PO 32.5，水泥應有出廠證明，并對凝結時間、安定性及抗壓強度進行復試。

（2）砂：基層處理采用粗砂或中砂，各項指標要符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）要求，使用前過篩，含泥量不應大于3%。

（3）粘結材料：

粘結材料：砼面采用保溫釘及專用膠，且按照《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110）的規定。

（4）掛網：采用規格 ?１.0×２０×２０滿掛。

（５）飾面磚：采用145*45紙皮磚。

2、主要機具：

主要機具包括：鋼絲刷、鏨子、鐵錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標卡尺、自制（選磚）套板、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、鉛絲、鉛筆、方尺、成品塑料卡具、手推車等。

3、施工前準備

（1）飾面磚、水泥、砂、鍍鋅網、粘結材料等按要求進場存放，其中飾面磚、鍍鋅網、粘結材料應有生產廠家的出廠檢驗報告和產品合格證，并應對飾面磚幾何尺寸、表面質量、色彩等指標進

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行復檢。

（2）飾面磚取樣復檢合格后，使用自制套板逐塊選磚，飾面磚的尺寸偏差應在《擠壓陶瓷磚》（JC/T457.3-2002）規定的范圍之內。同時用肉眼觀察飾面磚表面，缺陷及色差明顯的不允許使用。

（3）外墻施工腳手架，經驗收符合使用要求和安全規定；爆板漲板、陽臺、護欄、突出墻面的造型以及墻面各種預留洞口、預埋件已處理完畢；門窗防雷接地驗收完成。

4、操作工藝

（1）工藝流程：混凝土基層處理→甩漿→掛鋼網→吊垂直→套方找規矩→打灰餅→打底灰抹找平層→排磚→分格彈線→粘貼飾面磚→填縫→清理表面→分格縫施工→拆架修補拉結點架眼。

（2）操作工藝：

1）、基層處理：對混凝土結構外觀尺寸偏差過大的先進行剔打、打磨，然后采用防水砂漿找平、甩漿、掛鋼絲網。

2）、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：

①在建筑物大角、門窗口邊、處用經緯儀（或吊線墜）打垂直線找直，并將其作為豎向控制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。

②以墻面修補抹灰最少為主，把爆板、漲板及突出的部位全部鑿平修補；粘貼保溫釘、甩漿、滿掛鋼網。

③根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅，間距不宜超過1.5m，陰陽角處要雙面找直，同時要注意找好女兒墻頂、窗臺、檐口、第2頁

腰線等飾面的流水坡度和滴水線。

４）、打底灰抹找平層：

① 將基層表面沖洗干凈、濕潤，采用水泥和過篩細砂按1：1混合而成的水泥砂做甩漿液層，甩漿時墻壁面布點要均勻，不得有漏涂，澆水養護；掛設鋼絲網，等甩 漿液強度達到70%以上再進行抹底灰。剪力墻模板安裝時使用的穿墻螺桿孔使用泡沫膨脹膠堵封。

② 抹灰層：采用1:2.5水泥砂漿，剪力墻、砌體表面厚度控制在25mm左右、超過3mm厚需分層施工。本工程基層表面平整度最大允許偏差3mm，立面垂直度最大允許偏差2mm。

5）、排磚

排磚時滿足以下要求：陽角、窗口、大墻面等主要部位要排整磚，非整磚要放在不明顯處，且不宜小于1/2整磚；陽角全部做包角施工（正面壓側面）；陰角處大面磚壓小面。橫縫要與窗臺齊平；對于女兒墻、窗臺等水平陽角處，頂面磚應壓蓋立面磚，立面底皮磚應封蓋底面磚，底面磚向內適當翹起以便于滴水，窗眉正面壓頂面。

6）、分格、彈線：

找平層養護至六七成干時，按照設計圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標記，如現場情況與排磚設計不符，則可征求施工員意見酌情進行微調。外墻面磚粘貼時每面除彈縱橫線外，每條縱橫線宜掛鉛線，鉛線略高于面磚1mm，貼磚時，磚里邊對準彈線，外側邊線對準鉛線，四周全部對線后，再將磚壓實固定。

7）、粘貼飾面磚：

面磚上墻前應進行選磚，尺寸偏差超過標準、第3頁

表面質量不符合要求的不得使用，并且不允許有影響使用效果的缺陷（如不齊、肋條殘留等）。

1、瓷磚結合層：采用專用瓷磚膠施工。

2、紙皮貼面層粘貼后，敲拍次要適當，使粘結瓷磚膠擠嚴紙皮磚，背凹面棱線條形、磚縫不得滿漿、如果滿漿必須及時剔除干凈，達到粘貼牢固、磚縫干凈。

3、揭紙整理和修補拍工序應控制在1h內完成，否則瓷磚膠收水后再去整改和補拍，面層粘結層砂漿就會受到擾動，影響粘結強度而造成空鼓。

4、面層粘貼后，紙皮及膠水清洗干凈后用專用填縫劑二次填縫，對分格橫豎伸縮大縫雙面貼美紋紙打耐候膠填滿刮平。

5、磚縫寬度的控制采用掛雙線的方法，即灰縫兩側均掛線。

6、墻面突出的卡件、水管或線盒處宜采用整磚套割后套貼，套割縫口要小，圓孔宜采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼。

7）、勾縫

采用二次填疑劑勾縫，勾縫厚度一般距離表面要凹1mm。注意勾縫要嚴密，不要高出磚面。勾縫完畢以后，不可淋水弄濕勾好的灰縫。

8）、表面清理：用淡草酸毛刷清潔墻面后用清水沖洗干凈。

四、質量標準

A、主控項目：

（1）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結及施工方法應符合設

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計要求、國家產品標準及施工規范的規定。

（2）飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫、爛縫、斷縫等現象。檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。

（3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉

突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設 計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

（5）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡 向應正確，坡度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。

B、一般項目：

飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法

序號 項目 允許偏差(mm)檢驗方法

備注 1 立面垂直度允許偏差2(mm)用2m垂直檢測尺檢查表面平整度允許偏差3(mm)用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正允許偏差3(mm)用直角檢測尺檢查接縫直線度允許偏差3(mm)拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查接縫高低差允許偏差1(mm)用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度允許偏差1(mm)

用鋼直尺檢查

（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺。

（2）陰陽角處搭接方式、非整磚留設位置應合理并符合設計要求。

（3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。

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（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續，密實；寬度和深度應符合設計要求。

（5）有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡方向正確。坡度應符合設計要求。

（6）外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《外墻飾面磚工程施工驗收規程》（JGJ126-2000）的規定。

五、通病原因及防治

（一）、空鼓、脫落

1、原因分析

（1）由于貼面磚的墻飾面層質量大，使底子灰與基層之間產生較大的剪應力，粘貼層與底子灰之間也有較上的剪應力，如果再加上基層表面偏差較大，基層處理或施工操作不當，各層之間的粘結強度又差，面層即產生空鼓，甚至從建筑物上脫落。

（2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子中含泥量過大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂漿，引起不同的平縮率而開裂、空鼓。

（3）飾面層各層長期受大氣溫度的影響，由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層間也會產生應力，引起空鼓；如果面磚粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴實，雨水滲透進去后受凍膨脹，更易引起空鼓、脫落。

2、防治措施

（1）在結構施工時，外墻應盡可能按清水墻標準，做到平整垂

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直，為飾面施工創造條件。

（2）粘貼面磚粘漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚又不易貼平；如果多敲，會造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚時更應注意，否則容易產生陽角處不平直和空鼓，導致面磚脫落。

（3）在面磚粘貼過程中，宜做到一次成活，不宜移動，尤其是砂漿收水后再糾偏挪動，最容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用1：0.2：2混合砂漿，并做到配合比準確，砂漿在使用過程中更不要隨便摻水和加灰。

（4）作好勾縫。勾縫用1：1水泥砂漿，砂過窗紗篩；分兩次進行，頭一遍用一般水泥砂漿勾縫，第二遍按設計要求的色彩配制帶色水泥砂漿，勾成凹縫，凹進面磚深度約3mm。相鄰面磚不留縫的拼縫處，應用同面磚相同顏色的水泥漿擦縫，擦縫時對面磚上的殘漿必須及時清除，不留痕跡。

（二）、墻面污染

1、原因分析

對面磚保管和墻面完活后成品保護不好；施工操作中沒有及時消除砂漿，造成墻面污染。竹苑花園3#樓

2、防治措施

（1）開始貼面磚起，不得從腳手架上和室內向外倒臟水、垃圾。操作人員應嚴格做到活完順手清。面磚勾縫時應自上而下進行；拆腳手架應注意不要碰壞墻面。

（2）用草繩或者有色紙張包裝的面磚，運輸和保管期間要防止

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雨淋或受潮。

（3）面磚墻面完工后，如受砂漿、水泥漿水等玷污，用清水不容易洗刷干凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，使用鹽酸與水泥漿口氫氧化鈣發生化學反應，成為極易溶于水、強度其低的氯化鈣，被玷污的墻面就比較容易清洗干凈。洗刷時，應由上而下，然后用清水洗凈，否則飾面容易變黃。

（三）、泛白污染

1、原因分析

（1）泛白污染的主要萬分為碳酸鈣，上前一般鑲貼面磚的材料為水泥砂漿（或摻入少量膠液），水泥砂漿在水化硬化過程中，反應生成的氫氧化鈣以及其他堿性水溶液，從貼縫或面磚析出表面，在空氣中的二氧化碳作用下，反應成不溶于水的酸鈣。另外，在砂漿硬化后，從貼縫和其他地方浸入雨水，雨水就會溶解砂漿里的水溶成分，并再從面磚或貼縫中析出，當析出物日積月累，逐漸擴大時，即形成非常難看的泛白現象。

（2）有的面磚吸水率高，石灰水要從貼縫處析出，而且會通過面磚孔隙析出表面，變成不溶解物質，出現整個面磚泛白。由于是通過面磚孔隙中析出的泛白，其泛白物質很難除掉（表面除掉后又會析出）。

2、防治措施

（1）做好勾縫，改變勾縫材料的性質，如摻加部分骨料，或適量的具有防水性質的聚合物，如金屬皂類等。

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（2）用液體防水劑處理接縫，使之減小透水性。采用這種方法，雖然防水劑從硬化了的勾縫材料外表面只能滲入2-3mm，但對防止外部雨水浸透的效果很好。

（四）、接縫不平直，縫寬不均勻

1、原因分析

（1）施工前對紙皮面磚挑選不嚴格，掛線、貼灰餅、排磚不規矩。

（2）平尺板安裝不水平，操作技術水平低。

（3）基層抹灰面不平整。

2、防治措施

（1）對紙皮面磚的材質挑選，作為一道工序。凈色澤不同的紙皮面磚分別堆放，并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質、缺棱掉角、幾何尺寸超標等缺陷的面磚挑出。同一類尺寸釉面磚，應用在同一房間或一面墻上，保證接縫均勻。

（2）粘貼前做好規矩。用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數，劃出皮數桿，定出水平標準。可先用廢紙皮面磚貼灰餅，找出標準，灰餅間距應小于靠尺板長度為宜，陽角處要兩面抹直。

（3）根據彈好的水平線，穩好平尺板，作為粘貼第一行紙皮面磚的依據，由下向上逐行粘貼。每貼好一行紙皮面磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠平靠直，高出處用灰匙木柄輕輕敲平；及時校正橫、豎縫平直和均勻，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動

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紙皮面磚。

六、成品保護

①

施工中應盡量避免污染磚面，嚴格保持表面清潔。

② 面磚粘貼過程中，應避免粘結劑的灑落以免污染磚面。

③ 清洗保養:根據當時天氣情況，當磚縫凝固到一定強度后，用清水從上之下全面沖洗干凈。

七、應注意的事項

1、安全措施

（1）安全管理方針：

安全管理方針是“安全第一、預防為主”。竹苑花園3#樓10

（2）安全組織保證體系

以項目經理為首，由現場經理、安全員、工長、各專業班組等各方面的管理人員組成安全保證體系。

（3）安全管理制度

安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。

施工人員不得酒后作業，以防安全事故的發生。使用外架粘貼面轉，施工人員必須帶好安全帽，外架上施工應系好安全帶。

操作前應檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。

禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，材料應分散堆放，工具要擱置穩定，以防墜落傷人。

在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須

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同時作業時，下層操作人員必須戴安全帽，并應設置防護措施。

作業層及操作層禁止搭設飛跳板，同時設置安全防護設施，不得拋擲物件，以防物體墜落傷人。

施工前必須檢查所用小型機具設備的性能，是否安全可靠。夜間施工用的移動照明，必須用安全電壓。

機械操作人員必須培訓持證上崗，現場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。

外架必須滿搭安全網，各層設圍欄。出入口搭設人行通道。

a、班前檢查制：

區域責任工程師和專業監理工程師必須督促與檢查施工方、專業班組對安全防護措施是否進行了檢查。

b、腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制：不經驗收一律不得投入使用；

c、安全活動制：項目部每周要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦；

d、定期檢查與隱患整改制：項目部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；

e、管理人員和特種作業人員實行年審制：每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章

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指揮； 實行安全生產獎罰制與事故報告制；

f、危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；

g、持證上崗制；特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。（4）項目部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工；

（5）項目部要檢查專業班組，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可；

（6）在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符全安全要求一律不準使用；

（7）防護設備的變動必須經項目部安全員批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由項目部安全員保管；

（8）對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。

（9）分析安全難點，確定安全管理難點。

（10）在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在結構施工階段，安全難點集中在高層施工防墜落和立體交叉施工防物體打擊。

（11）施工現場安全防護基本標準，如：腳手架搭設及使用防護

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標準；各類洞口及臨邊地帶的防護標準；施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械和設備的安全防護標準；施工現場消防工作管理標準等均應符合安全生產條例及十城市有關安全防護標準。并嚴格按標準執行。

2、文明施工

（1）文明施工是一個系統工程貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現，涉及項目每一個人員的生產、生活及工作環境，把該工程建設成十城市文明樣板工地。

（2）在施工過程中，自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境，最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染，參與施工的設備噪音均應控制在國家和十堰市允許的范圍內。

（3）施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的環境衛生。

3、成品保護

（1）外墻面磚在裝卸、運輸過程中，要輕緩放置。在往操作層運輸時，按量運送，分別碼放整齊。

（2）及時清理落地砂漿,以免與地面黏結,影響下道工序施工。（3）墻體預埋件應注意保護,不得任意拆改和損壞。

4、雨期施工措施

（1）雨季搭設腳手架，必須設置可靠的防雷接地措施。

（2）所有馬道、斜梯防滑條必須齊全，護身欄要牢固、可靠。安全立網、水平網綁扎牢固。外用腳手架要與墻體拉接牢固。

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（3）大雨過后必須對所有的腳手架進行一次全面檢查，如發現有變形情況，必須立即進行加固處理，并在施工前對所有腳手架進行全面檢查，保證排水良好，避免積水浸泡。

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第三篇：外墻外保溫技術交底

外墻外保溫聚苯板施工技術交底

一、材料準備：

工程所需聚合物砂漿粘結層、抹灰層、玻纖網格布。所有材料均應有合格證并保證及時供應。

二、施工準備：

1．技術準備：①參加施工的有關人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計變更和洽商鴉②及時編制施工技術交底措施并辦理好審批手續鴉③配備專人負責技術資料的收集和整理工作鴉④組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝鴉⑤寫好各工序書面技術交底，并在開工前組織工人進行交底鴉⑥做好加工機械的準備工作。

2．施工前的檢查驗收及施工作業條件：①施工基層要經過建設、監理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收記錄。②基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。③外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到《建筑工程施工質量驗收統一標準》穴GB50300－2001雪中的相關要求。④空調孔、空調托架安裝完畢。⑤施工機具準備押電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設備。⑥氣候條件押操作地點環境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。⑦施工作業條件押墻體的保溫外立面施工操作應滿足施工操作和安全的條件。

三、施工方法：

（一）施工程序：標準層施工以層為單位，打磨、貼網、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。

具體工藝流程：基層處理→放線→打磨修理、隱檢→抹底層抹面砂漿→壓入翻包及增強網格布→貼網格布并壓入砂漿→抹面層砂漿→補洞修理、驗收→外刷防水彈性涂料或飾面磚。

（二）施工操作：

1．放線：①彈控制線：根據建筑立面設計和外墻外保溫外粉刷層的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；②掛基準線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角雪及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。

2．配制聚合物外保溫粘結砂漿：①集中攪拌：按照聚合物乳液產品說明書的要求配制聚合物砂漿；②此項工作有專人負責。

3．打磨：①保溫板貼完后4小時，且待粘結劑達到一定粘結強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；②打磨后應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑清理干凈。

4．配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產商產品說明書的要求配制抹面砂漿。

5．抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿括糙找平，把鋼絲網蓋住1～2毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在2～3毫米，同時將預埋好的翻包網格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網格布隨即壓入砂漿中。

6．鋪貼網格布：將網格布壓入底層聚合物砂漿內，然后用抹子由中間向四周把網格布趕平，網格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴禁網格布皺褶；網格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向100毫米，縱向80毫米。

7．面層砂漿：基層砂漿凝結前再抹面層砂漿，厚度控制在1～2毫米，僅以覆蓋網格布，微見網格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓。基層和面層總厚度不宜大于5毫米。

在施工間歇期間，抹灰面應留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，網格布基層砂漿應呈臺階形接搓，接搓間距不小于150毫米，避免網格布搭接處平整度超出偏差。

8．“縫”的處理：①伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫穴伸縮縫在粘貼苯板時已留出雪；②分格縫：留置分格縫時，將裁出凹槽，網格布埋壓在凹槽里，抹面層砂漿之前放入塑料U型條與面層一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，將網格布鑲入凹槽內，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內即可；④裝飾線條：裝飾線條應根據建筑設計立面效果處理成凹型或凸型，凸型以聚苯板體現為宜，此處網格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應位置，板與線條為一整體，線條突出墻面超過100時，需加錨固銷釘。

9．加強層作法：外保溫整體澆搗外側采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。

①首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎上再加一層網格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在5～7毫米為宜，加強層作法與標準作法應留置伸縮縫。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘貼聚苯板后加1．2厚20×20的鍍鋅鋼絲網，用專用保溫銷釘固定鋼絲網，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。

②門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400×200毫米網格布進行加強，加強網在大面網格布下面。

四、質量標準

1．保證項目：網格布的規格和各項技術指標，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質量，必須符合本規程及有關標準的要求；

2．檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現象；

3．檢查數量：按幢號每20米長抽查一處穴每處3延米長雪，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查；

4．粘結砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查；

5．基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30％。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應在粘接劑凝結前進行）；

6．聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查；

7．網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查；

8．聚合物水泥砂漿保護層總厚度3～5毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應在砂漿凝結前進行；

9．允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應符合規定。

五、質量保證措施

1．嚴格遵守《外墻外保溫施工技術規程》；

2．資料管理執行建設行業主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤；

3．嚴格執行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發揮各級質量員的作用，將質量事故消滅在萌芽狀態；

4．建立健全質量保證體系，嚴格把關克服質量通病，執行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報建設方及監理工程師驗收；

5．施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；

6．嚴格執行質量事故報告制度，出現質量事故要在24小時之內逐級上報，在施工過程中執行獎罰制度；

7．成品保護措施：施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。應防止重物撞擊墻面；

8．網格布裁剪應盡量順經緯線進行；

9．拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌機，用畢清理干凈；

10．材料節約措施：不斷提高專業操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發生。堅持執行限額領料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產、安裝施工。施工現場設材料庫房，對材料進場嚴格點驗，加強保衛，防止丟失；

11．其它注意事項：各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。溫度在28度以上天氣施工時，砂漿凝結過快，應適當安排不同作業面的作業時間，盡量避開日光暴曬時段。同時應對尚未達到一定強度的保溫面層實施保護措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。

第四篇：電工作業安全技術交底

注：1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表。

2、本表由總承包單位或專業承包單位工程技術人員填寫，交底人、接受交底人、專職安全員各存一份。

3、簽名欄不夠時，應將簽字表附后。

第五篇：隧道作業安全技術交底

洞身開挖安全技術交底

隧道開挖按設計要求采用“三臺階”法，開挖時必須注意一下安全措施：

1、隧道施工開挖應根據設計位置、中線、水平，地質情況，并預計可能產生的下沉量和施工誤差掌握施工部位的尺寸，保證開挖和襯砌斷面符合設計要求，同時還應根據選定的額施工方法和配備施工機具確定開挖方式和步驟，合理確定循環進尺，一邊各工序相互配合，均衡施工。

2、對開挖面和襯砌地段要經常檢查，特別是爆破后的工作面及其附近尤其加強檢查，如可能產生險情時，應及時采取措施進行處理，以保證施工人員人身安全。

3、工作人員到達工作地點時，應首先檢查工作是否處于安全狀態，并詳細檢查支護是否牢固、頂板和兩邦是否穩定，如有松動石塊或裂縫，應及時予以清除或支護。

4、上導坑開挖時隧道分部開挖的領先工序，應采取多循環，選擇最優炮眼深度，提高爆破效果，加快掘進速度，以增加后續工序的工作面，加快施工速度，保證月成洞計劃進度；但是在不良地質地帶施工時為防塌方，導坑開挖時則不宜超過2榀拱架。

5、中導坑開挖，是在已有導坑作為臨空面的條件下進行的，最容易出現的額問題。一是超挖或欠挖；二是坍塌。為控制超挖和欠挖，分部開挖時應采取加強測量工作和順邦打眼，光面爆破等措施，對拱腳以上1m范圍內要嚴格掌握開挖尺寸，這個部位最容易造成欠挖，致使襯砌厚度不夠，產生盈利集中，當采用向上分層擴大施工時，斷面不易控制，更應加強測量工作，防止超挖、欠挖，并在出渣前進行斷面檢查，清除欠挖，處理危石。擴大開挖施工，當圍巖壓力較大時，支護應密切配合，嚴防坍塌。

6、仰拱開挖一般采用分段跳躍法進行，不允許長距離開挖和使用鏟運機等大型機械敞開開挖，以免導致隧道坍塌。

隧道鉆爆作業安全技術交底

1、鉆眼錢應測量開挖斷面中線、水平，檢查導坑位置是否正確，并用紅鉛油標出炮眼設計位置，經檢查符合設計，方可進行鉆眼。

2、采用風鉆鉆眼時，應檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常；管子接頭是否牢固，有無漏風情況；鉆桿有無不直、損傷以及釬孔堵塞現象；

3、鉆眼時，應將支架安質穩妥；站在扎堆上操作時，應注意石碴堆上操作時，應注意石碴是否穩定，防止操作時石碴坍滑傷人。在拱部擴大馬口部位鉆挑頂眼、爬眼及吊眼時，要注意檢查有無松動石塊，以防墜落傷人。遺留的殘眼部的套打加深，防止殘眼內可能遺留的雷管、炸藥爆炸。

4、鉆眼粉塵對隧道施工人員危害極大，為防止粉塵飛揚，污染作業環境，危害人體健康，開鉆時，應嚴格遵守先開水后開風的規定。鉆眼中還應注意一下幾點：鉆眼開門宜用較短鉆桿，鉆桿過長容易扭曲折斷，司鉆入員身體容易失去平衡；當鉆桿尚未找準炮眼位置前，風門不宜開大，應待鉆頭鉆人炮眼后，再完全打開風門；司鉆工部的講胸部、腹部緊貼風鉆手柄，腿部不得抵住風鉆卡套彈簧；鉆眼過程中鉆桿與鉆孔應保持在一條直線上，防止鉆桿彎曲、掉頭或折斷；卡鉆時，應用扳鉗松動松動撥出，不可敲打，未關風前，不可拆除鉆桿，在用風鉆每兩小時應加油一次；加強風鉆保養維修，使之經常處于良好狀態；

爆破作業安全技術交底

1、洞內爆破作業必須統一指揮，并由經過專業培訓且持有爆破操作合格證的專職爆破工擔任。

2、裝藥前，應做到以下要求：應檢查爆破工作面附近支護是否牢固，必要時應先進行加固；炮眼內泥漿、石粉應吹洗干凈；剛好打的炮眼因熱度很高，部的立即裝入炸藥；部的使用已經凍結或分解的炸藥裝炮；不使用TNT、苦味酸、黑色火藥等爆破后產生大量有害氣體的炸藥；如果遇有照明不足，發現流沙、流泥未經妥善處理，或可能有大量溶洞水、高壓水涌出的情況時，要嚴禁裝藥爆破。

3、裝藥點炮，應由爆破組長統一指揮，要嚴格按爆破設計規定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮泥。爆破后，必須經過通風排煙，15分鐘以后檢查人員方可進入工作面檢查。檢查內容應為：有無瞎眼及可疑現象；有無參與炸藥或雷管，頂板及兩邦有無松動石塊；支護有無松動與變形。如發現有瞎炮時，必須由原裝炮人員規定進行處理；當檢查人員經過檢查確認危險因素已經排除后，才可撤除警戒，允許施工人員進入工作面工作。

4、爆破器材加入人員和爆破作業人員，嚴禁穿著化纖衣服進行操作，以防摩擦產生靜電火花，導致早爆事故的發生。

5、裝藥應符合下列規定：

(1)裝藥前，非裝藥人員應撤離裝藥地點；裝藥區內禁止煙火；裝藥完畢，應檢查并記錄裝炮個數。地點：(2)不得使用金屬器皿裝藥；（3)起爆藥包應在現場裝藥時制作。

6、起爆前應作好下列防護工作：

（1）起爆應由值班人員監督和統一指揮；

（2）警戒區用圍必須警戒人員；警戒范圍；小藥量爆破應距離放炮地點200m以外，用藥量較多的爆破的警戒距離應經過計算確定；

7、起爆應符合下列規定：

（1）導火索起爆時，點炮人員必須有計劃地一次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應比最短的點炮引線短0.8m，其總長不得小于1m。

（2）火花起爆必須用導火索或專用點火器材，嚴禁用火柴、煙頭和打火機。爆破中應記錄起爆個數，最后一炮響后20min，方準進入爆破區檢查。

（3）當進處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發生雷電時，嚴禁使用電雷管起爆。

（4）同一施工地段有若干工點同時爆破時，必須統一指揮，在全部警戒和防護工作未完成之前，嚴禁任何一處起爆。

8、起爆器的手柄應始終有爆破組長一人保管。

9、處理瞎炮應符合下列規定：

（1）應有原裝藥人當場處理；處理瞎炮時，不得撤除警戒；遇特殊情況，經施工負責人準許后，可在下次放炮或休息時處理；瞎炮位置應設明顯標志，其周圍5m內禁止人員通行。

（2）炮眼中的惡爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通，再行起爆。

（3）應在取出堵塞物色重裝起爆藥包。

（4）不得在殘眼中繼續打眼。

（5）可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進行誘爆。

（6）硝銨類炸藥可用水沖淡。

初期支護安全技術交底

（一）、支護應符合下列規定： 根據圍巖穩定情況采取有效支護。施工期間，應對支護的工作狀態進行定期和不定期的檢查。在不良地質地段，應由專人每班檢查。當發現支護變形或損壞時，應立即修整加固。構件支撐的立柱不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱圍巖地段，立桿地面應假設點半或墊梁。暫停施工時，應將支護直抵開挖面。

正洞與輔助坑道的連接處，應加強支護。

（二）、噴錨支護應符合下列規定： 在碴堆上作業時，應避免踩踏活動的額巖塊。

在梯、架上作業時，安質應穩妥，應有專人監護。消除卡瓦面上的松動巖體、開裂的噴混凝土時，人員不得處于被清除物的正下方。作業中如發生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風、水、料的輸送。鋼架及鋼筋網的安裝，作業人員之間應協調動作，在本排鋼架或本片鋼筋網未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩妥之前，不得擅自取消臨時支撐。對錨噴支護體系的監控量測中發現支護體系變形、開裂等險情時，應采取補救措施。當險情危急時，應將人員撤出危險區。超前錨桿或超前小導管支護時，應由防護措施。

瓦斯隧道安全技術交底

對隧道開挖過程中，發現有煤層存在時，必須進行瓦斯監測和防護。

（一）瓦斯監測應符合下列規定：

1、瓦斯隧道洞口必須設置經專業培訓的專職瓦斯監測人員，每60rain檢測一次。

2、監測瓦斯用的儀器必須定期進行調試、校驗，發現問題應及時處理。凡經大修的儀器，必須經過計量檢定合格后方可使用。

3、瓦斯濃度檢測地點及范圍：

1）每個斷面應檢查拱頂和兩側拱腳，墻腳各距坑道周邊20cm處； 2）開挖面風流及爆破地點附近20m內的風流和局部坍塌處； 3）局部風機前后10m內的風流中； 4）電動機及其開關20m以內的風流中。

（二）、瓦斯隧道施工作業應符合下列規定：

1、當開挖工作面風流中瓦斯濃度超過1%時，應停止電鉆鉆孔；當 瓦斯濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

2、電動機附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

3、當瓦斯積聚體積大于0.5，濃度大于2%時。附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

4、因瓦斯濃度超過規定的云尋值而切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1%以下時，方可復電開動機器，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面，只準入工復電。

5、回風巷或工作面回風流中瓦斯濃度超過1%時，應停止工作，撤出人員，進行處理。

6、低瓦斯工區洞內任意處瓦斯濃度超過0.5%時，應加強通風監測。

（三）、爆破作業應符合下列規定：

1、嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖破制”。

2、瓦斯工區爆破必須使用煤礦需用炸藥和煤礦許用瞬發電雷管。

3、瓦斯工區必須采用電力起爆，嚴禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。

4.、洞內爆破時，人員應撤至洞外。當隧道太長時，單線必須撤至300m以外，雙線上半斷面必須撤至400m以外，雙線全斷面不惜撤至500m以外。

5、炮孔的裝藥及填塞：

1）炮孔深度不得小于0.6m，相鄰炮孔間距不得小于0.4m。2）在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1∕2。

3）在巖層中爆破時：當炮孔深度在0.9m及以下時，裝藥長度不得超過孔深的1∕2；孔深在0.9m以上時，裝藥長度不得超過孔深的2∕3。

4）炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料（黏土或黏土與砂子的混合物等）。使用水炮泥時。其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴，無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。

5）裝藥前應清除炮孔內的煤（巖）粉。6)嚴禁反向裝藥。有下列情況之一者，不得裝藥爆破：

1）裝藥和爆破前，爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1%時；

2）爆破地點20m內堆放的機具設備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1∕3以上時；

3）炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。爆破母線的連接應符合下列規定：

1）爆破母線英寸愛用銅芯絕緣線，嚴禁使用羅先和鋁芯線。

2）爆破母線、連接線盒電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在坑道的兩側。當必須掛在同一側時，爆破母線應掛在電纜的下方，并保持0.3m以上的額懸掛距離。

3）嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4）爆破前母線扭結成短路。

（四）、瓦斯隧道通風應符合下列規定：

1、瓦斯隧道通風設施應保持完好。調節、遷移、拆除通風設施的工作，應由通風管理人員擔任。

2、瓦斯隧道通風遇有下列情況之一時，應制訂處理措施：

1）主要風機停轉；

2）通風系統遭受破壞；

3）推進開挖面停風；

4）打開封閉區。

3、洞內供風量應通過計算確定，且每人每分鐘不得少于4立方米。

4、瓦斯隧道的主風機應有2條獨立的供線電路。

5、臨時停工地段不宜停風，停風時應切斷電源，設置柵欄與警告牌，人員不得進入。

（五）、瓦斯隧道照明與電氣信號符合下列規定：

1、照明用電應符合下列規定：

1）低瓦斯隧道不應大于220v，高瓦斯隧道突出隧道不應大于110v；

2）輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線；

3）嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應使用防爆型，開關應設在進風道或洞口。

2、礦燈充電房應離洞口50m以外。

3、瓦斯隧道內的電氣信號，除信號集中閉塞外，應能同時發聲和發光。

4、隧道內的電話線路嚴禁利用大地作回路。

（六）、瓦斯隧道的防火工作應符合下列規定：

1、瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2、洞內嚴禁產生高溫和發生火花的作業。洞內不得進行電焊、氣焊、噴打焊等作業；確需用焊時必須有相應的安全措施。

3、在有自然傾向的煤層中施工時，必須實現制定專項的安全措施，預防煤層自燃。

4、洞內發生火災時，應根據火災的性質、災區通風和瓦斯狀況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。

5、當洞內火災不能直接撲滅時，必須封閉火區，直到靖國取樣分析，確認火區已經熄滅后方可啟封。啟封區應逐段恢復通風。當測出風流中含一氧化碳或有其他復燃征兆時，必須立即停止向火區送風，并重新封閉火區。啟封火區和火區初期恢復通風的工作必須由專業的救護隊負責進行，火區內風流所靖國的航道內的人員必須全部撤出。啟封火區完畢后3d內，每班由救護隊檢查通風工作，并測定水溫、氣溫和空氣成分。確認火區完全熄滅，通風等情況良好，方可恢復施工。

（七）、瓦斯隧道的救護工作應符合下列規定：

1、瓦斯隧道應備有急救和搶救設備，并制定專人保管，經常保持其良好狀態，急救和搶救設備不得挪作他用。

2、高瓦斯和瓦斯突出工區應配備救護隊，在事故發生時非救護隊成員不得進洞搶救。

3、救護隊必須在同一指揮下開展搶救工作，嚴禁個人單獨行動。

4、事故處理救護基地，應設在安全區附近新鮮風流中的安全地帶。