第一篇：什么是生產運作類型

生產運作的類型

產品和服務千差萬別，產量大小相差懸殊，生產或提供過程又十分復雜，如何按照其基本特征，將其分類，以把握各種生產運作類型的特點和規律，是進行生產管理的基本前提。

一、生產類型的劃分

可以根據產品或服務的專業化程度來劃分生產運作類型。產品或服務的專業化程度可以通過產品或服務的品種數多少，同一品種的產量大小和生產運作的重復程度來衡量。顯然，產品或服務的品種數越多，每一品種的產量越少，生產運作的重復性越低，則產品或服務的專業化程度就越低；反之，產品或服務的專業化程度越高。按產品或服務專業化程度的高低，可以劃分為大量生產運作、單件生產運作和成批生產運作三生產種類型。

（一）大量生產運作，大量生產運作品種單一，產量大，生產運作重復程度高。美國福特汽車公司曾長達19年始終堅持生產T型車一個車種，是大量生產運作的典型例子。

（二）單件生產運作，單件生產運作與大量生產運作相對立，是另一個極端。單件生產運作品種繁多，每種僅生產一臺，生產的重復程度低。汽車公司沖模廠生產的汽車模具，法律上律師的辯護，都是典型的單件生產運作。

（三）成批生產運作，成批生產運作介于大量生產運作與單件生產運作之間，即品種不單一，每種都有一定批量，生產運作有一定重復性。

二、不同生產運作類型的特征

不同生產運作類型的設計、工藝、生產組織和生產管理的影響是不同的，因而導致生產運作效率上的巨大差別。一般來講，大量大批生產運作容易實現高效率、低成本與高質量，單件小批生產運作則難以實現高效率、低成本與高質量。

第二篇：生產運作

社會組織:具有特定目標和功能的、社會化的生產要素的集合體。社會組織的基本職能:生產運作、理財、營銷。

生產運作系統的設計:包括產品或服務的選擇和設計、生產運作設施的定點選擇、生產運作設施布置、服務交付系統和工作設計。

生產運作的運行：主要涉及生產運作計劃，組織與控制。生產運作管理的目標：高效，靈活，準時，清潔地生產合格產品和提供滿意服務。制作性生產：是通過物理和化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程。離散型生產：是指物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產。生產類型的劃分：(1)大量生產運作:大量生產運作品種單一,產量大,生產運作重復程度高。

（2）單件生產運作：單件生產運作與大量生產運作相對立，是另一個極端。（3）成批生產運作：成批生產運作介于大量生產運作與單件生產運作之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產運作有一定的重復性。大量生產運作的特征：（1）設計方面：標準圖紙生產，減少了設計工作量。（2）工藝方面：設計圖紙變化小，產品結構相對穩定，編制標準制造工藝。（3）生產組織方面：精確分工。（4）生產管理方面：制定準確的工時定額。大量生產運作的好處：（1）從設計到出產的整個生產周期短，因此可加快資金周轉，生產周期短加快了整個社會的生產速度。（2）用人少，機械化，自動化水平高，產出率高，勞動生產率高。（3）人力，物力消耗少，成本低。（4）產品質量高而穩定。

提高小批量生產運作效率途徑：《1》減少零件變化途徑：（1）推行三化（產品系列化，零部件標準化，通用化）（2）推行成組技術（3）推行變化減少方法。《2》提高生產運作系統的柔性。

系統柔性：系統處理外界變化的能力，包括兩方面的含義：（1）能適應不同的產品或零件的加工要求，能加工的產品種類越多柔性越好。（2）轉換時間，加工不通零件之間的轉換時間越短，柔性越好。最終需要驅動生產的原動力。

JIT是一種生產管理的哲理，就是在需方需要的時間，在需方要求的地點，將需方所需的產品和服務按需方要求的數量和質量，以合理的價格提供給需方。看板：傳票卡，是傳遞信號的工具。分為傳送看板和生產看板。現代企業生存與發展環境的特點：（1）產品生命周期明顯縮短（2）產品品種日益增多（3）產品成本結構發生了變化(4)產品交貨期縮短。

決定制造企業競爭力的五大要素：價格，質量，品種，服務，時間。制定企業戰略三問題：（1）我們現在在哪里？即要弄清楚企業所處的環境，包括宏觀環境，行業環境和競爭環境。（2）我們想要到哪里去？即確定企業的發展方向和目標，包括進入哪個或哪些行業？滿足哪些顧客需要和為哪些顧客群服務？預計取得的結果是什么？（3）我們如何到達那里？即應選擇什么樣的競爭戰略？可供選擇的戰略包括成本領先戰略，差異化戰略和快速相應戰略。

企業戰略三個層次：公司級戰略corporate strategy，事業級戰略business strategy，職能級戰略Functional strategy。

公司戰略：專業化，縱向一體化，水平一體化，多元化。市場競爭戰略：成本領先overall cost leadership，差異化differentiation，集中一點market focus。生產運作的總體策略：自制或購買，低成本和大批量，多品種和小批量，高質量，混合策略。

預測：對未來可能發生的情況的預計與推測。穩定性：指抗拒隨機干擾，反應穩定需求的能力。響應性：指迅速反映需求變化的能力。

時間序列：按一定的時間間隔和事件發生的先后順序排列起來的數據構成的序列。分解成趨勢，季節，周期，隨機4種成分。

產品開發職能的目的：要研究，開發，設計出能滿足市場需求并具有競爭力的產品。

研究與開發包括基礎研究，應用研究和技術開發。新產品失敗的原因：（1）沒有潛在的用戶和需求，新產品是按照設計人員的想象開發出來的（2）新產品與當前需求不匹配，要么不能滿足需求，要么功能過剩（3）在營銷方面，特別是在將產品介紹給顧客的相互溝通方面所做的工作不得力。

產品開發過程：（1）產品構思：總體設計，技術設計，詳細設計。（2）結構設計（3）工藝設計。生產流程分類：《1》按產品（product-focused）進行的生產流程：就是以產品或提供的服務為對象、按照生產產品或提供服務的生產要求組織相應的生產設備或設施，形成流水般的連續生產，有時又稱為流水線生產。《2》按加工路線（process-focused）進行的生產流程。《3》按項目（project）進行的生產流程。產品開發的兩種方式：串行與并行。串行開發：任務與任務之間是有序的。串行開發的問題：（1）各下游開發部門所具有的知識難以加入早期設計，加入設計的階段越早，降低費用的機會越大。（2）各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標和評價標準的差異和矛盾降低了產品整體開發過程的效率。選址決策需要考慮的因素：經濟因素，政治，社會，自然。影響企業生產單位構成的因素：（1）產品的結構與工藝特點（2）企業的專業化與協作化水平（3）企業的生產規模。

生產單位專業化原則分為：工藝專業化原則process focused 對象專業化原則product focused 生產率：指生產系統輸出的產品或服務與生產這些產品或服務所消耗資源之比。生產率=系統輸出的產品或服務/使用的資源.或=產出的量/投入的量

工作動機：經濟需要，社會需要以及特殊的個人需要等（感覺到自己的重要性，實現自我價值等）。

團隊工作方式：解決問題式團隊problem-solving teams特定目標式團隊special-purpose teams自我管理式團隊self-managing teams 工時定額：又稱為標準工作時間，是在標準的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時間。計劃的層次：（上）戰略層，（中）戰術層，（下）作業層。

生產計劃：一種戰術性計劃，包括綜合生產計劃、產品出產計劃master production schedule和生產作業計劃production schedule 生產計劃的主要指標：有品種，產量，質量，產值和出產期。

處理非均勻需求的策略：改變庫存水平，改變生產速率，改變工人數量。

收入管理：在不同時期，對具有不通需求的顧客采取不同的產品或服務定價，以產生最大收入或收益的綜合計劃策略。收入管理特點：（1）產品或服務可以在消費前進行銷售（2）需求變化比較大（3）企業生產或服務能力相對固定（4）市場可以進行細分（5）變動成本比較低，而固定成本比較高。考慮三點：（1）不同層次的價格必須可行，并能使顧客感到公平合理（2）做好資源使用的預測工作并預計所需時間（3）應對需求變化 庫存：為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。庫存的作用：（1）縮短訂貨提前期（2）穩定作用（3）分攤訂貨費用（4）防止短缺（5）防止中斷。

經濟訂貨批量模型假設條件：

1、外部對庫存系統的需求率已知、需求率均勻且為常量。

2、一次訂貨量無最大最小限制。

3、采購，運輸均無價格折扣。

4、訂貨提前期已知，且為常量。

5、訂貨費與訂貨批量無關。

6、維持庫存費是庫存量的線性函數。

7、不允許缺貨。

8、補充率為無限大，全部訂貨一次交付。

9、采用固定量系統。

MRP的基本思想是，圍繞無聊轉化組織制造資源，實現按需要準時生產。如前所訴，物質資料的生產是將原材料轉化產品的過程。對于加工裝配式生產來說，如果確定了產品出產數量和出產時間按，就可按產品的結構確定產品的所有零件和部件的數量，并可按各種零件和部件的生產周期，反推出它們的出產時間和投入時間。物料在轉化的過程中，需要不同的制造資源，有了各種物料的投入生產時間和數量，就可以確定對這些制造資源的需要數量和需要時間，這樣就可以圍繞物料的轉化過程組織制造資源，實現按需要準時生產。***的局限性：（1）盲目性：對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓。（2）高庫存與低服務水平：用訂貨點方法會造成搞庫存與低服務水平。（3）形成“塊狀”需求：采用訂貨點方法的條件是需求均勻。

MRP的輸入主要有三個部分：產品出產計劃、產品結構文件和庫存狀態文件。進行MRP處理的關鍵是：找出上層元件（父項）和下層元件（子項）之間的聯系。這種聯系就是：按父項的計劃發出的訂貨量來計算子項的總需要量，并保持時間上一致。

第三篇：生產運作管理

（1）答：問題1：服務部門工作人員中午不應該休息；（3分）問題2：沒有解決顧客不排隊的問題；（3分）問題3：沒有柜臺辦理業務的信息提示。（3分）（2）答：有以下針對性的完善措施： ①工作人員上班時間分為兩班倒，12點交班，使得中午沒有休息時間，周末也有人值班；(2分)②入口處放置取號機，實行叫號服務制；(2分)③對不同業務的柜臺區分開，并在排號單上給予顧客提示哪個柜臺；(2分)④處在服務流程里的項目盡量安排在同一層，避免顧客長距離移動，并張貼服務流程示意圖；(2分)⑤安排大廳服務經理。(3)

問題一營業時間安排不合理。李經理的移動電話營業時間是上午九點到下午七點而大多數人的上班時間也是在這個時間段所以他們一般不能利用這段時間去移動電話營業廳辦理業務而等到下班之后人們想利用吃飯、休息的時間去辦業務時移動營業廳也已下班休息了而且雙休日移動營業廳也關門。這就給人們帶來了一個問題什么時候才能來辦理業務啊 問題二排隊設施不完備 在移動營業臺前辦理業務時人們是一字排開的根本沒有什么排隊設施。人們都想自己早點辦所以當有一個人不排隊時其他人就很有可能也插隊繼而會出現場面混亂的現象。本想早點辦完結果卻是要等很長的時間。問題三無業務辦理程序說明一般的移動電話用戶不是專業人員所以在他們辦理業務時不知道辦理該業務的正確程序。所以他們會先去一個窗口問而營業人員只是告訴他們辦業務的第一步或是前幾步沒有把全部的步驟告訴他們等到他們辦完了他所知道的那幾步之后又回去問營業人員然后營業人員再告訴他們剩下的幾步······這樣來來回回在很大程度上浪費來人們寶貴的時間也大大降低了移動營業廳的效率。措施一合理安排營業時間我將實行全天制服務人員進行倒班制。除了上午九點到下午七點的正常時間上班之外還應該在中午休息時間倒班營業這樣上班族就有時間來辦理業務了即方便了大家得到大家的好評還會增加營業收入。對于雙休日應該實行半天制營業這樣就給那些忙的沒時間周內來辦理業務的人提供了方便他們不用趕著周內的休息時間來了直接到周末輕輕松松來辦理。而且營業人員也可休息半日。措施二完備營業設施完備的營業設施能體現該管理部門的良好的管理體制也可以大大提高營業部門的工作效率。所以應該在各個營業窗口前設置排隊設施并貼上“請自覺排隊”的標語。這樣一來人民就會自覺去遵守排隊秩序按照先來后到一次辦理業務就避免的場面混亂的現象。也節約了所有人的時間提高了營業部門的工作效率。措施三制定明確的業務辦理程序說明為了更進一步的提高工作效率節省用戶的時間指定明確的業務辦理程序說明是很有必要的。我會在移動營業廳內貼上辦理各項業務的具體程序和步驟。用戶在辦理業務前直截了當的看一下不用等很長的時間排隊問窗口的營業人員了。但是僅有這樣是不夠的用戶在沒有完全理解這些說明時或是理解出現偏差時還是會很盲目的跑來跑去。所以我會增加兩個服務人員專門為用戶解難。用戶可以直接看張貼的說明也可以直接來問專門的服務人員這樣一來用戶就不會來來回回跑無用的路了最多只要兩次就可輕松辦理完自己的業務。

第四篇：生產運作讀后感

生產運作讀后感

——不斷擴展的生產與運作管理

通過這個學期以及近段時間對于生產運作管理書籍論文的閱讀，我對這塊知識有了充分的認識。而從中我更是了解到了生產運作管理在企業發展中的地位和重要性，這是個正在不斷擴展的空間，等著我們去開拓！下面我打算由理論結合實際來闡述我的觀點。

首先，生產運作管理是對提供產品、服務的生產系統進行設計、運行、控制和改進。它是屬于管理的一個領域。包括的主要內容有對增值轉化過程的有效管理、資源的高效集成、滿足產品、服務的特定要求。有此，我們可以看出它的概念和內容是其發展的必要基礎。

其次，我們在分別從生產和運作兩方面分別看待：

生產管理是研究如何將生產要素組織成現實生產力，以有效地創造出產品和服務的一門學科，而且隨著現代化工業生產的發展而不斷地擴展著生產管理的領域，這里的生產是指將資源轉換成產品或者服務的過程；而運作管理則是與產品或服務生產有關的所有活動的總和，其內容則從最初的對物資產品制造活動的管理，發展到包括與生產經營相關聯活動的綜合管理。

再來就生產與運作管理的構成，除了原有的生產系統的設計與分析、生產戰略、生產系統的生產率分析、生產技術準備、生產計劃、物資供應、設備和動力管理、庫存控制、現場管理等傳統的生產管理內容外還有以下兩個模塊：

實體系統：各種設施、機械、運輸工具、倉庫、信息等

管理系統：生產運作系統的計劃和控制，及物質系統的設計、配置等

當然除了以上幾點，還不能夠充分的說明，擴展的必要性和肯定性，我們還應該更深層次的挖掘一些東西。這就不得不提到生產運作管理能夠解決的的問題，以及最要緊的生產運作管理的意義。

《生產與運作管理》（Jay?Heizer&Barry）提出它所能解決的基本問題是質量管理、成本管理、進度管理，除此之外還有設備管理、物料管理、人力資源管理等。

而它的意義包括了：有利于企業創造價值；是企業經營的職能之一；是企業競爭力源泉的一部分。

下面結合實際來講，從國內看，隨著中國改革開放發展，我們經歷了從八十年代陸續由日本引進的“全面質量管理”到現在正在興起的“豐田”的經營生產方式。(讀后感　www.tmdps.cn)從世界來看所謂的全球范圍大市場的形成與發展，加劇了企業之間在國內外市場的激烈競爭，迫使企業全方位地增強自身的競爭力以求得生存和發展，這就要求求企業在生產管理上必須尋求新的理論和技術，以適應全新的競爭形式。除此之外此，信息技術也在飛速的發展，而且它在企業中的應用地位水漲船高，正改變著企業生產與管理的面貌，由此可以看出信息技術已經成為改善生產率、提高產品質量和增加經濟效益的主要力量，近幾年來出現的一些適應新競爭形式的新型生產方式，例如精益生產方式、計算機集成制造系統等等，都是在計算機系統的支持下才能得以實現，應用計算機技術來改善管理工作，正在成為生產與運作管理中需要高度重視的新課題，并將持續產生更大的影響，涌現出更多的改進生產系統的新型管理方式和技術。

另外，企業經營國際化是當今企業的主要經營戰略和發展動向。全球經濟一體化在中國的一個顯著特點是國內競爭國際化，外國資本的大量涌入，改變了許多競爭規則。對企業的經營管理當然也包括生產與運作管理帶來了深遠的影響。全球經濟一體化的正式到來，使得近年來出現了“國內競爭的國際化”的現象。

這是一個工業時代，向高技術產業時代的轉變。企業要生存，要得到發展，實現從計劃經濟向市場經濟的轉變，生產方面必須不斷適應外部的變化，制定一些新的規則參與競爭，迫使我們生產管理方面不斷接觸新的理念，不斷地學習才能獲得生存。為了企業的生存，中國企業必須適應這種變化，與狼共舞，積極地把握這種變化的脈絡和走向，迅速掌握新型的管理方法和技術，以便提升企業的競爭力和自身的能力。信息爆炸的壓力、技術的發展進步、高新技術的廣泛使用和產品研制開發的難度的增加，使得另外一個新的特點在某些行業內也出現國際競爭國際化，尤其紡織家電行業比較明顯，指的是向世界范圍內的產品出口或者投資方面，如此一來就會出現另外一些新的特點，新的形勢。一個企業要做大做強，必然要從國內市場向世界市場擴展，擴大企業發展的戰略空間，使企業得到持續的發展，企業生產管理相關的工作要根據新的特點進行新的實踐，尋找新的理念，新的技術使企業得到更快的發展。

同時科學技術、信息技術的進步，正在加速推動著產品生命的周期、產品種類的發展。隨著信息技術的發展，生產管理方面原來的一些行之有效的方法包括我們現在正在使用的方法很可能已經不適用于現在，甚至是不適用于將來競爭的需要：比如說我們原來采用過的質量管理的方式，隨著八十年代，日本全面質量管理體系的涌入，我們開始逐漸接受學習消化日本的全面質量體系管理，日本的經營生產方式的管理，以便于通過學習別人的長處來和國外企業競爭，產生了一批先進的制造技術，例如精密加工、特種加工、各種基于計算機技術的柔性自動化技術，例如數控加工，柔性制造系統，機器人，計算機輔助設計和信息管理系統等，而這必然會帶來管理上的變革，而且這種變革是企業管理理論和中國企業最新實踐相結合所引發的，必將更深地打上了中國特色的烙印，將可能對具有中國特色的企業生產管理帶來極為深遠的影響。

最后我們看出生產運作管理的發展呈現出以下趨勢：

全球性的競爭環境

進入智能化時代

生產率得到提高

第三產業的發展

再制生產的需要

總之，無論是服務業還是制造業企業，環境的變化，使傳統的生產組織方式越來越不適應新的經濟發展形式，對企業的生產經營形成了較大的威脅，嚴重時將導致企業的破產，因此必須對原來形之有效的生產與運作管理必須進行重大的調整和變革，以適應當前和未來的競爭需要，同時姥姥把握住經濟全球化所帶來的機遇，通過對企業內部資源和能力進行整合，構建企業的核心競爭能力，抓住發展機遇，規避和克服威脅，制定出符合要求的生產戰略，充分擴展生產運作管理在企業生產過程里的效用。這是每個企業者目前面臨的當務之急。

第五篇：生產運作參考文獻

生產運作參考文獻

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