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車間班組管理

時間:2019-05-14 07:52:39下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《車間班組管理》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《車間班組管理》。

第一篇:車間班組管理

管理經(jīng)驗—怎樣做好車間班組管理

班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的一個基本環(huán)節(jié),是企業(yè)各項管理工作的最終落腳點,班組管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品進度,而且還影響著顧客的滿意度,因此,班組管理是車間落實公司市場年活動的落腳點和出發(fā)點,管理好班組即能為市場的服務打好堅實的基礎。車間班組的管理應遵循以下幾條原則:

1.變制度管理為文化管理

2.變物質(zhì)的以人為本為精神的以人為本

3.變被動工作為主動創(chuàng)造

4.變班組長激勵為環(huán)境激勵

5.變逃避責任為主動承擔

6.變不求創(chuàng)新為主動求變

7.變五大員管理為全員管理

8.變業(yè)績管理為知識管理

關心職工。領導和職工之間應融洽相處,關心職工生活和工作,為職工辦實事,改善職工生活水平,增強企業(yè)凝聚力。

加強民主管理。生產(chǎn)期間,應定期召開民主生活會,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發(fā)揮民主監(jiān)督作用。

加強6S管理。在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,通過導入“6S”管理活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全),形成以班組管理為活動平臺,以人的素養(yǎng)為核心因素,以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素,以安全、環(huán)保為目標因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng),從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

發(fā)揮班組長的作用。作為班組長,在企業(yè)中充當?shù)氖且粋€兵頭將尾的角色,通過合理運用手中的權力,調(diào)動每個員工的工作積極性,使班組充滿活力,為此必須:做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設中表率是指班組長的“自治”行為,在班組做表率不僅是讓組員效仿,還是衡量班組長是否合格的基本標準。通過注意平常的一些小事,在組員中塑立良好的個人形象。這在班組的管理過程中是必要的,而且也是很見效的。

強化教育培訓,提高員工的素質(zhì)。加強教育培訓,主要是指對班組進行技能、安全生產(chǎn)、崗位職責和工作標準等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案,與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。

開展班組達標管理工作。企業(yè)應制訂可操作性的達標標準,標準內(nèi)容力求系統(tǒng)考慮,整體推進,分步實施,同時應把班組達標工作的總目標分解到每個職工,通過強化考核,細化管理,確保企業(yè)總體工作目標的完成。為配合企業(yè)推進達標工作,企業(yè)還應建立有效的激勵機制,鼓勵先進班組和個人。

健全組織、權責分明、加強領導。為切實加強組織領導,保證班組建設工作健康有序地進行,應成立班組建設工作領導小組,行使指導和監(jiān)督的職能。領導小組由企業(yè)主要負責人任組長,分管領導任副組長,各職能部門的負責人為組員。在班組建設工作領導小組下成立班組建設工作考核工作小組,具體負責班組達標管理等班組建設工作的檢查督促和考核獎懲工作。健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理體制。班組不管大小,要建立以班組長、黨團小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。班委會的任務是確定班組建設目標,為開好班組會做準備。另外還要建立“工管員”制,“工管員”一般包括質(zhì)量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產(chǎn)員、勞保生活員,管理落實到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。

建立一套現(xiàn)場管理制度(標準)和檢查考評制度。要對班組生產(chǎn)現(xiàn)場進行規(guī)范化管理,使班組工作進入有序管理的狀態(tài),就要制訂相應的管理標準,包括:

生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準化。生產(chǎn)現(xiàn)場管理必須從基礎抓起,即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執(zhí)行及考核工作標準著手。生產(chǎn)現(xiàn)場的工作標準可以分解成三個有明顯區(qū)別的部分:一是管理工作標準,二是工作程序標準,三是工作人員工作標準。

加強班組內(nèi)部基礎管理。建立各類基礎管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法;注重半成品庫的基礎管理工作,起到前道控制、后道監(jiān)督的作用;充分利用電腦等現(xiàn)代化設備,使各類統(tǒng)計報表及生產(chǎn)任務單的下達均取代手工操作,提高工作效率,等等。通過這些基礎管理,促進班組管理工作日趨規(guī)范。

建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度。包括圍繞生產(chǎn)、安全、技術和思想政治工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序、辦法等,如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等,并且要規(guī)范統(tǒng)一,落到實處。

總之,搞好班組的現(xiàn)場管理,一是要從班組實際出發(fā),選擇好突破口,有計劃地解決現(xiàn)場管理中存在的突出問題;二是要針對班組生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進行分析,尋求最經(jīng)濟、最有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法;三是定期對實施結果進行評價,不斷推動班組工作的步步深入。

第二篇:如何抓好車間班組管理

如何抓好車間班組管理

班組是公司管理最基礎的細胞、最基層單位,同時也是企業(yè)管理的出發(fā)點和落腳點。班組管理的好壞,完全可以決定公司產(chǎn)品質(zhì)量、成品率及管理成本的高低。康遠公司好比一棵大樹,班組就好像樹下的根須,要想大樹枝繁葉茂,挺拔粗壯,還需根須扎得深。班組管理者為班組長,班組長是最小的管理者,起著承上啟下、連接職工的樞紐作用。作為一個班組的班長,不光要管理好本班員工的勞動紀律、生產(chǎn)效率,目前最主要的是對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量的管理。隨著生產(chǎn)隊伍的不斷擴大,基層班組也在不斷增多,班組管理顯得更加重要。

一、班組管理要把握的幾個原則

1、公正、公平的原則。尤其對員工的獎懲要公平,公開、公正的對待每一個人,張三這個月為什么多拿錢,李四這個月為什么扣錢等,這是重中之重。

2、狠抓執(zhí)行的原則。上級政策要堅決的落實,有職工反映工作上的問題,一定要重視解決或向上級反映。要完善班組的管理制度,做到人人有崗位,人人有責任。

3、發(fā)揚民主的原則。發(fā)揮好班組骨干,技術能手的帶頭作用。集思廣益,發(fā)揮團隊作用,愛護班組的每一個人,多用心考慮班組職工的想法。

4、以身作則的原則。提高自己的業(yè)務,要求組員做到的事情,自己一定要先做到,樹立威信。

二、班組管理的幾點體會

1、忠誠是我們的做人之本。

忠誠于自己的公司,忠誠于自己的老板,跟公司的同事和老板和睦相處,與公司同舟共濟、榮辱與共、全心全意為公司工作,把公司當成自己的公司,公司成功了,你自然也就贏得了成功。如果你失去了忠誠,那你就失去了做人原則,失去了成功的機會。

2、與公司同甘共苦

老板想要的是那種能以大局為重,而把其他的事放于次要地位的人,因為公司畢竟是一個有機體,而不是一個簡單組合。老板之所以能走到老板的位置,遠大的眼光正是其中的一個原因。一個有遠見的員工,當然以大局為重。在公司需要的時候,加班加點也許會讓你很累,但因為是公司的需要,如果你是一位有遠見的員工是不會太計較——你不要有在為薪水而工作的理念,你應該有比薪水更高的目標。

3、敢于面對,大膽負責,勇于承認錯誤

你從事的職位便是你責任所在,員工要把從事的工作看成自己要盡的責任,而不是替上司服務。上司和你是合作關系而不是雇傭關系,把自己的心態(tài)擺在這樣一個位置,對你的工作大有好處。一個有責任心的人是敢于承擔所發(fā)生的錯誤,而完成更大的成就。

4、工作首先要做到位

做事不到位不僅會給自己帶來很大的麻煩,還會給上司帶來工作上的不便,對于上司安

排你去做的事,無論巨細,你不去做,你的上司就要去做,你做不到位,他就要返工。相對于管理工作的效率而言,工作的低效率或者無效率造成的隱性浪費是非常大的;原來只要一個人承擔的工作,需要兩個以上人員來完成;應該按計劃完成的任務反復拖延;應該正確完成的工作被做錯,這些都會導致返工、重做、糾正等浪費時間和精力的行為,如果是高效率地完成了錯誤的工作,則損失更大。

更可怕的是,這種錯誤在某種程度上是被允許的,會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住,從而反復發(fā)生,造成巨大的浪費。我們允許的是創(chuàng)造性的失誤,而不允許反復發(fā)生低級的錯誤。

5、第一次就把事情做對

第一次沒把事情做好,同時也就浪費了沒做好事情的時間,返工的浪費最冤枉。第二次把事情做對即不快,也不便宜。比如,在一次產(chǎn)品生產(chǎn)操作過程中,因你對一次訂單要求的疏忽,關于一個小小的標簽顏色使用錯誤,導致所生產(chǎn)好的二百多個裝箱成品,都要進行拆箱,進行標簽重新的張貼。在這個過程中整個車間共要動用幾十號人,停下他們手中正常的工作,來改正你所違的失誤。而在改正的過程中,可能因為許多人的不熟練,又會產(chǎn)生新的錯誤。這樣的反復糾正過程,你說還能有效率和成績嗎?給公司造成的損失,當然也就相當?shù)拇蟆R虼说谝淮尉桶咽虑樽鰧Γ嵌嗝吹闹匾怯秩绾尾拍馨训谝淮尉妥鰧δ兀窟@就是首先要知道什么是“對”,如何才能達到“對”的標準。

6、把事情一次性地解決

什么樣的人是一個好員工呢?好員工的標準就是把事情做好。如果你有能力,業(yè)績卻遠遠落后于他人,不要疑惑,不要抱怨,問問自己是否能把工作進行到底,答案如果是否定的,這就是你無法取勝的原因。

7、平凡的事重復做好

我們現(xiàn)在所做的工作就是一件平凡的事,同時更是每天不停地在重復做著同一件事。你所需要做的就是將重復的、簡單的日常工作做精細、做專業(yè),并恒久地堅持下去,做到位、做扎實,那你的工作也就完成的很出色了,而且這樣你就不平凡了。我們每個人的生命中的大事皆有小事累積而成,沒有小事有累積,也就成就不了大事。

8、做事一定要做到100%才算合格

試想你生產(chǎn)的產(chǎn)品中有1%不合格,99%就算合格了,客戶會把你的產(chǎn)品認為都是合格的嗎?我相信沒有這樣能夠?qū)捜莸目蛻簦绻闶强蛻簦簿椭粫J為是100%不合格。

9、當日事必須當日畢

任何事情如果沒有時間限定,就如同開了一張空頭支票。作為一名負責的員工,每天都會把當天下達的工作任務,盡一切可能在當日完成,不管工作需要多長時間。要想員工能做到這一點,你首先要這樣做,因此,我們每個人在完成今天的工作之前,再問問自己——今天的事今天你做好了嗎?

在我們現(xiàn)有的工作中往往存在以下幾種推卸責任的借口,要注意克服。

1、他們作決定時根本就沒有征求過我的意見,所以這個不應當是我的責任;

一個團隊中,是不應該有“我”與“別人”的區(qū)別的。一個沒有責任感的員工,不可能獲得同事的信任和支持,也不可能獲得上司的信賴和尊重。如果人人都尋找借口,無形中會提高溝通成本,削弱團隊協(xié)調(diào)作戰(zhàn)的能力。

2、這幾個星期人很忙,我盡快做;

找借口的一個直接后果就是容易讓人養(yǎng)成拖延的壞習慣。

3、我們以前從沒那么做過或這不是我們這里的做事方式。

尋找借口的人都是因循守舊的人,他們?nèi)狈σ环N創(chuàng)新精神和自動自發(fā)工作的能力,因此,期待他們在工作中做出創(chuàng)造性的成績是徒勞的。

4、我從沒受過適當?shù)呐嘤杹砀蛇@項工作;

這其實是為自己的能力或經(jīng)驗不足而造成的失誤尋找借口,這樣做顯然是非常不明智的。

5、我們從沒想過要趕上競爭對手,在許多方面人家超出了我們一大截。

如果那些一天到晚總想著如何欺瞞的人,肯將一半的精力和創(chuàng)意用到正途上,他們一定可以在任何事情上取得卓越的成就。

所以我們必須停止把問題歸咎于他人和自己周圍的環(huán)境,應當勇于承擔自己的責任。一旦自己作出選擇,就必須盡最大的努力把事情做好,一切后果自己承擔,決不找借口,不推卸責任。我們大家只要都本著——用心做事,盡職盡責。用心做事,就是指用負責、務實的精神,去做好每一天中的一件事;用心做事,就是指不放過工作中的每一個細節(jié),并能主動地看透細節(jié)背后可能潛在的問題;用心做事,就是要讓自己過去做得更好,比別人做得更好。

三、班組管理的幾點建議

1、每個班組的班組長應以身作則。注意平時的一言一行,嚴格要求自己,給隊員做好的榜樣。律人先律已,要求隊員做到的事自己必須首先做到,這樣隊員也會尊重你。

2、班長在工作中如發(fā)現(xiàn)隊員有錯誤,應及時批評與指正。每個剛入職的隊員到班組工作,對他們而言都是新的起點,班長和老隊員應耐心的教導,這樣才有利于新隊員迅速的適應工作和環(huán)境,達到班組穩(wěn)定的目的,充分體現(xiàn)管理水平。

3、在班組中挑選出思想覺悟高、工作勤懇的隊員為典型,鼓勵消極的隊員向其學習,如發(fā)現(xiàn)其有進步應及時表揚,以調(diào)動其上進心,使隊員們能互相幫助、共同進步。

4、要遵循團結——批評——團結的原則,搞好內(nèi)部團結,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,團結一致才能使工作更好的開展。

為了打好我們康遠這個品牌,每個骨干都要積極的管理好自己的隊伍,不能有半點松懈,只有這樣大康遠的品牌才能響亮。

四、班組管理的幾點要求

就我們公司現(xiàn)有車間班組實際情況,談點目前需要做的及要注意的幾點要求:

1、每天上班前做好交接班的工作,這是一天工作的開始,工作的好壞取決于一天里開始的這一刻。因此,作為班長必須提前上班,以便能順利地完成好交接班工作;

2、完全了解手下每個員工的性格、工作能力、身體狀況、目前工作態(tài)度及思想,只有完全地了解你的下屬,你才能更合理地安排好一天的工作;

3、生產(chǎn)的計劃安排,一方面在交接班工作上做好,另一方面在于你如何合理安排好你的下屬員工的分工,保證當日生產(chǎn)任務的完成;

4、熟悉和了解公司現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量狀況,設備運行情況,結合實際操作,客戶質(zhì)量要求,針對性地進行合理操作安排,確保產(chǎn)品質(zhì)量和操作質(zhì)量;

5、了解各個崗位的重要性、特殊性,要對整個生產(chǎn)流程進行有效的監(jiān)控,以保證絕對的安全生產(chǎn);

6、對員工要實行公司制定的剛性考核制度,讓員工切實體會,做好做錯兩個樣,同時更要讓員工明白,企業(yè)的發(fā)展離不開員工的付出,優(yōu)越的工資福利,來之于企業(yè)的效益回報;

7、積極處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,要馬上尋找原因,找出解決的辦法,總之,要有一個積極高度負責的工作態(tài)度。自己能完成的,盡力去完成,自己能解決的問題,想法去努力解決;

8、要對公司給予你因工作上的失誤,而進行的處理,要有一個端正的認識和接受態(tài)度;不能因此而消極,應該以此為起點,把工作做的更好,這樣,就是你不在這個位置上了,今后也會有更好的發(fā)展。

9、世上沒有先知的事情,也沒有所謂“聰明”的人。只有那些不斷地去認真做事,實事求是去做的人,他才會越來越聰明、越能干。

第三篇:如何做好車間班組管理

如何做好車間班組管理

班組是公司管理的基礎,也是根本,班組管理的好壞,完全可以決定公司產(chǎn)品質(zhì)量、成品率及管理成本的高低。班組管理者為班長,作為一個班組的班長,不光要管理好本班員工的勞動紀律、生產(chǎn)效力,目前最主要的是對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量的管理。

一、服從第一、誠實可信

忠誠是我們的做人之本

忠誠于自己的公司,忠誠于自己的老板,跟公司的同事和老板和睦相處,與公司同舟共濟、榮辱與共、全心全意為公司工作,把公司當成自己的公司,公司成功了,你自然也就贏得了成功。如果你失去了忠誠,那你就失去了做人原則,失去了成功的機會。

二、與公司同甘共苦

老板想要的是那種能以大局為重,而把其他的事放于次要地位的人,因為公司畢竟是一個有機體,而不是一個簡單組合。老板之所以能走到老板的位置,遠大的眼光正是其中的一個原因。一個有遠見的員工,當然以大局為重。在公司需要的時候,加班加點也許會讓你很累,但因為是公司的需要,如果你是一位有遠見的員工是不會太計較——你不要有在為薪水而工作的理念,你應該有比薪水更高的目標。

三、敢于面對 大膽負責 勇于承認錯誤

你從事的職位便是你責任所在,員工要把從事的工作看成自己要盡的責任,而不是替上司服務。上司和你是合作關系而不是雇傭關系,把自己的心態(tài)擺在這樣一個位置,對你的工作大有好處。一個有責任心的人是敢于承擔所發(fā)生的錯誤,而完成更大的成就。

在我們現(xiàn)有的工作中往往存在以下幾種推卸責任的借口:

1、他們作決定時根本就沒有征求過我的意見,所以這個不應當是我的責任; 一個團隊中,是不應該有“我”與“別人”的區(qū)別的。一個沒有責任感的員工,不可能獲得同事的信任和支持,也不可能獲得上司的信賴和尊重。如果人人都尋找借口,無形中會提高溝通成本,削弱團隊協(xié)調(diào)作戰(zhàn)的能力。

2、這幾個星期人很忙,我盡快做;

找借口的一個直接后果就是容易讓人養(yǎng)成拖延的壞習慣。

3、我們以前從沒那么做過或這不是我們這里的做事方式。

尋找借口的人都是因循守舊的人,他們?nèi)狈σ环N創(chuàng)新精神和自動自發(fā)工作的能力,因此,期待他們在工作中做出創(chuàng)造性的成績是徒勞的。

4、我從沒受過適當?shù)呐嘤杹砀蛇@項工作;

這其實是為自己的能力或經(jīng)驗不足而造成的失誤尋找借口,這樣做顯然是非常不明智的。

5、我們從沒想過要趕上競爭對手,在許多方面人家超出了我們一大截。

如果那些一天到晚總想著如何欺瞞的人,肯將一半的精力和創(chuàng)意用到正途上,他們一定可以在任何事情上取得卓越的成就。

所以我們必須停止把問題歸咎于他人和自己周圍的環(huán)境,應當勇于承擔自己的責任。一旦自己作出選擇,就必須盡最大的努力把事情做好,一切后果自己承擔,決不找借口,不推卸責任。

四、不到位的低效浪費

做事不到位不僅會給自己帶來很大的麻煩,還會給上司帶來工作上的不便,對于上司安排你去做的事,無論粗細,你不去做,你的上司就要去做,你做不到位,他就要返工。相對于管理工作的效率而言,工作的低效率或者無效率造成的隱性浪費是非常大的;原來只要一個人承擔的工作,需要兩個以上人員來完成;應該按計劃完成的任務反復拖延;應該正確完成的工作被做錯,這些都會導致返工、重做、糾正等浪費時間和精力的行為,如果是高效率地完成了錯誤的工作,則損失更大。

更可怕的是,這種錯誤在某種程度上是被允許的,會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住,從而反復發(fā)生,造成巨大的浪費。我們允許的是創(chuàng)造性的失誤,而不允許反復發(fā)生低級的錯誤。

五、第一次就把事情做對

第一次沒把事情做好,同時也就浪費了沒做好事情的時間,返工的浪費最冤枉。第二次把事情做對即不快,也不便宜。在這個過程中整個車間共要動用3、5個人,停下他們手中正常的工作,來改正失誤。而在改正的過程中,可能因為許多人的不熟練,又會產(chǎn)生新的錯誤。這樣的反復糾正過程,你說還能有效率和成績嗎?給公司造成的損失,當然也就相當?shù)拇蟆R虼说谝淮尉桶咽虑樽鰧Γ嵌嗝吹闹匾怯秩绾尾拍馨训谝淮尉妥鰧δ兀窟@就是首先要知道什么是“對”,如何才能達到“對”的標準。

六、把事情一次性地解決

什么樣的人是一個好員工呢?好員工的標準就是把事情做好。如果你有能力,業(yè)績卻遠遠落后于他人,不要疑惑,不要抱怨,問問自己是否能把工作進行到底,答案如果是否定的,這就是你無法取勝的原因。

七、平凡的事重復做好

我們現(xiàn)在所做的工作就是一件平凡的事,同時更是每天不停地在重復做著同一件事。你所需要做的就是將重復的、簡單的日常工作做精細、做專業(yè),并恒久地堅持下去,做到位、做扎實,那你的工作也就完成的很出色了,而且這樣你就不平凡了。我們每個人的生命中的大事皆有小事累積而成,沒有小事的累積,也就成就不了大事。

八、做事一定要做到100%才算合格

試想你生產(chǎn)的產(chǎn)品中有1%不合格,99%就算合格了,客戶會把你的產(chǎn)品認為都是合格的嗎?我相信沒有這樣能夠?qū)捜莸目蛻簦绻闶强蛻簦簿椭粫J為是

100%不合格。

九、當日事必須當日畢

任何事情如果沒有時間限定,就如同開了一張空頭支票。作為一名負責的員工,每天都會把當天下達的工作任務,盡一切可能在當日完成,不管工作需要多長時間。要想員工能做到這一點,你首先要這樣做,因此,我們每個人在完成今天的工作之前,再問問自己——今天的事今天你做好了嗎?

我們大家只要都本著——用心做事,盡職盡責。用心做事,就是指用負責、務實的精神,去做好每一天中的一件事;用心做事,就是指不放過工作中的每一個細節(jié),并能主動地看透細節(jié)背后可能潛在的問題;用心做事,就是要讓自己過去做得更好,比別人做得更好。

就我們公司現(xiàn)有車間實際情況,談點目前需要做的及要注意的幾點要求:

1、每天上班前整理好一天的工作安排,這是一天工作的開始,工作的好壞取決于一天里開始的這一刻。因此,作為管理者必須提前上班,以便能順利地完成下一步的工作;

2、完全了解手下每個員工的性格、工作能力、身體狀況、目前工作態(tài)度及思想,只有完全地了解你的下屬,你才能更合理地安排好一天的工作;

3、生產(chǎn)的計劃安排,合理安排好你的下屬員工的分工,保證當日生產(chǎn)任務的完成;

4、熟悉和了解公司現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量狀況,設備運行情況,結合實際操作,客戶質(zhì)量要求,針對性地進行合理操作安排,確保產(chǎn)品質(zhì)量和操作質(zhì)量;

5、了解各個崗位的重要性、特殊性,要對整個生產(chǎn)流程進行有效的監(jiān)控,以保證絕對的安全生產(chǎn);

6、對員工要實行公司制定的考核制度,讓員工切實體會,做好、做錯兩個樣,同時更要讓員工明白,企業(yè)的發(fā)展離不開員工的付出,優(yōu)越的工資福利,來之于企業(yè)的效益回報;

7、積極處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,要馬上尋找原因,找出解決的辦法,總之,要有一個積極高度負責的工作態(tài)度。自己能完成的,盡力去完成,自己能解決的問題,想法去努力解決;

8、要對公司給予你因工作上的失誤,而進行的處理,要有一個端正的認識和接受態(tài)度;不能因此而消極,應該以此為起點,把工作做的更好,這樣,就是你不在這個位置上了,今后也會有更好的發(fā)展。

9、世上沒有先知的事情,也沒有所謂“聰明”的人。只有那些不斷地去認真做事,實事求是去做的人,他才會越來越聰明、越能干。

第四篇:動力車間班組管理交流

動力車間班組管理交流

動力車間是一個擁有良好文化傳統(tǒng)的車間,也是一個比較復雜的車間。說復雜主要是專業(yè)涉及面多,而且都是重點,像制氧、電、鍋爐、機械專業(yè),每個專業(yè)都是主要專業(yè),但情況又不同,我們也分別采取了不同的措施。無論什么措施,動力的各個專業(yè)技術是占主導的,因此我們都是圍繞著技術穩(wěn)固和提高的方向來推進班組管理的。

班組長作為“兵頭將尾”,具有管理班組的直接權利,班組管理是一個企業(yè)的基礎。我們主要從以下幾方面著手:

1、理念引導:從制氧運行工段試點,每人寫一條工作理念,張貼到工作間,時刻以自己的工作理念為指導,引導員工始終如一,持之以恒,盡職盡責,在崗位上書寫奉獻,在平凡中創(chuàng)造奇跡。這是精神支柱。在此,我們貫徹以人為本的思想,親善求和,以人性化管理和親情感召凝聚工友思想意志,努力形成安全生產(chǎn)的整體合力。

2、針對技術要求較高,采取工段班組內(nèi)部循環(huán)培訓機制,并將PDCA循環(huán)應用到實際中。每人一個記錄本,培訓內(nèi)容、考核、本輪培訓不足之處及下一周期計劃等。三月份開始,在制氧運行工段試點,每輪培訓后進行現(xiàn)場操作、書面考核,并根據(jù)考核情況跟工資掛鉤。大修停、開車期間體現(xiàn)出了良好的效果,我們大膽打破了固有的操作人員安排模式,讓工段長分別帶領班組長獨立操作,使每個崗位的人都有鍛煉機會,激發(fā)了他們學習的熱情,很多人開車時休班也到現(xiàn)場并記錄開車操作及狀況,積累經(jīng)驗。開車后運行這段時間的設備切換

操作也順暢很多。現(xiàn)已經(jīng)開始向配電工段推廣,并調(diào)配了人員(技術員田豐貴兼任副工段長,負責技術培訓和管理)。

3、安全教育貫穿整個工段、班組管理。安全管理我們遵循“三勤”:勤動腦、勤匯報、勤溝通;“三提高”:提高安全意識、提高崗位技能、提高團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力。有了這些保證,安全就奠定了堅實的基礎。才能在生產(chǎn)過程中抓好工作質(zhì)量、盯住細節(jié),時刻注意把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在安全班組學習例會上,我們還組織各個專業(yè)間互相學習,不定期組織骨干聽一個例會,取長補短,讓班組長學習到別人的管理經(jīng)驗。例如,有的班組會自行組織查找案例、資料在安全會議上交流,有些通用的資料我們會傳到其他班組學習,等等。

4、以身作則,動力工段長、班組長沒有一個是全脫產(chǎn)的,而且全部是重要工作的骨干力量,要親手操作的。這就要求工段長、班長業(yè)務精、品德高尚、肯吃苦,贏得信任才有感召力。像鍋爐劉進鵬每次檢修時在爐內(nèi)呆的時間都是最長,維修李學新關鍵設備關鍵技術指標都是親自上陣,閆飛李春旭都是平時干活的主力,制氧運行的班長都是操作的主導力量,等等。有了技術過硬的帶頭作用,班組成員心服口服,班組文化就比較好傳承,凝聚力也強了。

5、“人盡其才,物盡其用”,每個人有每個人的長處,揚長避短。有的人技術精湛,有的人溝通能力好,有的人做事極其認真,盡量發(fā)揮大家的長處,表揚長處,引導避開短處,每個人的自信心也會增強,工作會做得更圓滿。

總體來說,我們本著創(chuàng)造一種良好和諧氛圍的原則,嚴格細化管理,班組每個成員任務明確,自上而下地管理好工段、班組的工作,從而持續(xù)推進車間整體工作。

動力車間

2011-6-29

第五篇:車間班組6S管理要領

一、5S管理定義

整理:SEIRI要/不要

整頓:SEITON定位

清掃:SEISO沒有垃圾和臟亂

清潔:SEIKETSU保持光亮和衛(wèi)生

習慣:SHITSUKE養(yǎng)成紀律的習慣

根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓。可見日本早期只推行5S管理中的整理、整頓,目的在于確保安全的作業(yè)空間,后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高,另增清掃、清潔、習慣,而成為現(xiàn)在的5S管理,著眼點不限于安全,擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦,在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營5S管理運動。

所以5S推行的時候,不可操之過急,也不要期望一次見效;它不可能在短期內(nèi)獲利,而是長期投資;沒有捷徑,只有腳踏實地去做。現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們:一個組織要發(fā)展,設備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良,而5S管理就更加重要。因為臟亂的工作場所,非但時間成本太高,人員安全沒保障、士氣低落,更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品,尤其是客戶下大筆訂單前,一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5S管理,則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理,即費時又耗人力。反之實施5S管理的組織或辦公室,則一定到處窗明幾亮,物品放置井然有序,標識、看板、通道暢通無阻,因此可以提高組織的形象,獲得客戶的信賴,成為組織無形的寶貴資財。現(xiàn)今人們生活水平提高,教育水準層次高,追求美好的生活品質(zhì)觀念,充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此,塑造組織明朗的工作場所,成為追求人力資源成功的對策之一。

二、為什么要推行5S管理?

根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟成長的經(jīng)驗,大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等,不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標推進。

在此,我們可以提出充分的證明,推行5S管理運動也能為組織帶來許多效用,請看為什么要推行5S管理的最大理由。

1.5S管理是無聲但最有魄力的推銷員;因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚,獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴;

2.5S管理法則,能吸引許多人來參觀工廠,借此提高組織的形象;

3.整潔的工廠,將能吸引客戶訂單的意愿;

4.在整潔的工作場所中上班的員工,都有被肯定、被贊揚的榮譽,進而促進組織團隊精神力量的提高,生產(chǎn)力也會提高;

5.5S管理的工作場所是節(jié)約的場所,因為5S管理的理論是從零基管理出發(fā)的,借以降低成本,減少浪費,減少庫存;

6.推展5S管理后,跟隨減少浪費而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約,當然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了;

7.建立5S管理的組織是明亮的、視野良好的工作場所,走道、堆積區(qū)域都標示明顯,不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環(huán)境;

8.5S管理也是建立標準化的推動者,透過習慣的紀律要求,每位員工正確地執(zhí)行任務,并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業(yè),隨時向品質(zhì)零缺點目標邁進;

9.不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行,都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所;也能帶動全組織進行改善的氣氛;員工認為自己有示范作用,將更有改善的意愿,達到全員參與工作的干勁;

10.實施5S管理活動,亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工,如上所述,實施5S管理的優(yōu)點如此之多,當然是必須進行5S管理的理由。

5S管理改善對象及目標

實施項目改善對象目標

整理空間清爽的工作環(huán)境

整頓時間一目了然的工作場所

清掃設備高效率、高品質(zhì)的工作場所

清潔亂源衛(wèi)生、明朗的工作場所

習慣紀律全員參與、自覺行動的習慣

三、5S管理內(nèi)容介紹

5S管理的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,總而言之,它并非寫出來、喊口號來讓人看的,而是要確確實實、踏踏實實地去做的事。

我們要先充分了解它的基本含義后,再來確認耳熟心知的5S管理運動吧!

(1S)--整理

整理這個單詞,往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就好了!OK,其實重新排列、重新堆積整齊,只能算是整列,而整理的詳細內(nèi)容應該是:

將需要和不需要的東西分類;

丟棄或處理不需要的東西;

管理需要的東西。

但是丟棄需要狠心和魄力,我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念:留下以后或許有用、這個尾數(shù)留下等下批訂單再用、多買一些,急用就不用愁了等,這些不明確或假設的心態(tài),往往造成空間和成本的浪費。

錯誤的觀念導致浪費

我們先舉因錯誤導致浪費的實例,您便可以更加了解推動5S管理的重要性。

未經(jīng)整理的組織,經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料,而浪費大筆的庫存資金費用;

從來不用的料架和柜子,占用了寶貴的空間;

倉庫里有什么材料,我憑感覺就可以知道啦;

請的搬運人員越多,表示我公司很忙;

因缺料、機械故障,而不能如期向客戶交付產(chǎn)品,我們沒有辦法的啦;

先趕貨要緊,多生產(chǎn)一些,把不良品先挑出來,等出貨后再修理;

這個小刀傷沒關系,隨便綁貼一下就沒事了;

以前我們就是這個樣子,產(chǎn)品銷路不錯,客戶也沒說工廠太臟亂;

有重要客戶來參觀公司,提前動員大掃除一下,就可以給客戶留下好印象;

喂!昨天的報告放到哪里?明天我上班再拿給你,因為我要找找看。

清理不要的東西,可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本等浪費。

要的整理

管理要的東西是依據(jù)時間性來決定的:

要用的(1)一個月內(nèi)使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。

不經(jīng)常使用的(1)一個月后用的;(2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。

透過上述的分類后,如果當您在考慮擴充廠房之前,如先做好整理工作,經(jīng)過時間及空間整理工作后,您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以,整理是5S管理的基礎,也是講究效率的第一步,更是空間管理的第一課。

(2S)--整頓

執(zhí)行整頓的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為控制庫存,防止資金積壓。

整頓是放置物品標準化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少尋找時間上的浪費,也就是將物品,按定點、定位、定量三原則規(guī)范化,使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上,達到最大的效益。

(3S)--清掃

產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關系,在一般的印象中,清掃就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實,真正的清掃應是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等,以達到全員預防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。

(4S)--清潔

清潔與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動,清潔并不表面行動,而是表示了結果的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關,但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃,謂之清掃,而長期保持這種狀態(tài)就是清潔,將設備漏水、漏油現(xiàn)象設法找出原因,徹底解決,這也是清潔,是根除不良和臟亂的源頭。因此,清潔是具有追根究底的科學精神,大事從小事做起,創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。

(5S)--習慣、紀律

5個整理、整頓、清掃、清潔、習慣,在推行5S管理運動中都很重要,但是我們認為其中最重要算是習慣。5S實際上是日常習慣的事,也不是靠一個人做就可以的,而是需要親身去體會實行,由內(nèi)心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽,會給別人帶來不便、損失,所以養(yǎng)成習慣、確實自覺遵守紀律的事情,就是習慣。

以中國人對于各種活動的態(tài)度都有三分鐘熱度、虎頭蛇尾的狀況,如何讓5S管理活動養(yǎng)成習慣,持續(xù)不斷地、全面徹底地進行,就必須從紀律管理著手,從心里自然流露出來的必須的心態(tài)去實行,才是成功的要素。

車間班組6S管理要領

一、車間6S管理內(nèi)容 大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習慣,成為一個高尚的人!

一)、整理(SEIRI)將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所:

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二)、整頓(SEITON)把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。

目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品:

1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標識,一目了然。

4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

三)、清掃(SEISO)將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害:

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物

2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

4、工具、機械、機臺隨時清理。

四)、清潔(SEIKETU)將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果:

1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做6S管理工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

五)、素養(yǎng)(SHITSUKE)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。

目的:培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神:

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加6S管理活動,時間觀念強。

六)、安全(SECURITY)重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。

目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下:

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進行,不損壞公物。

二、車間班組實施6S管理的要領

5S培訓公司經(jīng)過多年的工作實踐證明,要成功地推行6S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法,只有全體員工掌握了推行要領,才能使6S管理得到徹底地落到實處,主要有以下幾個方面:

1、以客戶和員工滿意為關注焦點

企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。

2、全員參與,快樂實施

5S管理的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與。經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因為推行6S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就應該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以6S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都有責任;每一個責任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領導干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

3、培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔度,擔當者都有責任;第二,會形成一種改善的氛圍。

充分地利用口號,標語,宣傳欄,讓每個員工都能明白5S管理推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項最好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解,5S管理是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。

6S管理的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點來做,要讓全員認同,6S是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。

4、高層領導支持

最高領導要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領導要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。

5、要徹底理解6S管理管理要義

6S管理的推進要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學習效果顯著的6S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導,或提出更好的改進意見。在推進過程應該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話,如:為什么給我貼紅牌?有改善的必要嗎?

6、立竿見影

整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時,可以量化,采用適當?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M步的工作進行量化,這是很重要的。

7、上下一心,徹底推進

領導要有一種雷厲風行的良好作風,制定明確的方針和目標,確立推進的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。

8、領導經(jīng)常巡視現(xiàn)場

領導經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達對6S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進行巡視,通常有組織的巡視活動是根據(jù)6S管理檢查表上的要求事項進行的。一般來說,我們希望領導在現(xiàn)場進行巡視的時候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出6S管理要求督促現(xiàn)場管理責任部門進行改善。

如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目,領導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然,如果領導認為自己對6S理解不足的話,偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學習6S的好辦法。

領導巡視現(xiàn)場6S管理的時候,及時解決6S管理中的問題,不能只停留在指出問題的層面上,應該對有關安全、公害、廢棄物以及廢舊設備處理等問題提供必要的指導和幫助,在具體執(zhí)行6S整改過程中提供必要的(人力、財力、物力)資源支持。

許多企業(yè)在推進6S管理活動的過程中,經(jīng)常會聽到員工這樣的抱怨:我們想維修機器設備,領導或財務部門說沒有預算不能買工具;我們想快一些把地板刷一遍油漆,采購部門說,公司規(guī)定購買周期為一個月;要等一個月才能夠買回油漆等等。類似的抱怨不解決好,就會直接影響到員工參與6S管理的積極性。

領導的關注是維持6S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領導一定要高度認識到自己在謀求6S管理的活性化及促進6S管理水平提升方面的作用,并身體力行實踐對員工6S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。巡視完畢后,召開現(xiàn)場會議,將問題點指定專人及時地跟進解決。確認問題點的改進進度,責任者要細心研究改進方法。

9、以6S管理作為改善的平臺

通過推行6S管理可以達到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實際6S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:一緊二松,三垮臺,四重來的現(xiàn)象,所以,必須要堅持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進行不斷地改善。

一、車間5S管理標準

1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理,區(qū)分要用與不要用的)

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時清理

4、材料或廢料、余料等置放清楚

5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用,擺放整齊

6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過期(如:三天以上)資料,物品入柜管理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄,定位放置

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位

12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示

13、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱

14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理

15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

16、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車)

17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位擺放,盡可能隔離 20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位

21、個人離開工作崗位,物品整齊放置

22、動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌

23、下班前確實打掃、收拾

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗

26、廢料、余料、呆料等隨時清理

27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

29、蜘蛛網(wǎng)的打掃

30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈

31、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設備等加蓋防塵

32、地上、門窗、墻壁之清潔

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補

34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)

35、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)

36、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋

37、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作

38、使用公物時,能確實歸位,并保持清潔(如廁所等使用)

39、停工前確實打掃和整理

40、遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)

二、車間5S管理作用

1、提升企業(yè)形象

實施5S管理活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使5S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。

2、提升員工歸屬感

5S管理活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于5S要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為5S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進而培養(yǎng)工廠就是家的感情。

3、減少浪費

企業(yè)實施5S管理的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。5S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。

4、保障安全

降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。5S管理制度的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,5S管理活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

5、提升效率

5S管理活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。同時5S培訓是對對員工素質(zhì)的提升,是動力的源泉工作。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。

6、保障品質(zhì)

公司總結:產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施5S管理就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實施5S管理尤為必要。

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