第一篇：制鹽三場優化現場管理匯報材料

制鹽三場優化現場管理匯報材料

今年5 月11日，公司專門召開了優化現場管理工作會議，并將其作為提升企業管理水平的一項重要任務，列入議事日程。期間，曾多次檢查、指導，并且加大了資金投入加一整改。9月1日又在一場召開了現場推動會，進一步推動。為了貫徹落實好公司這一部署，我們結合自身特點，以機械設備、塑苫結晶區、坨碼生產現場及場容場貌整治為突破口，投入了一定人力、物力加以治理，經幾個月的努力，初步取得了一定成效，我們主要有四個做法：

一、加強領導，落實責任

我們結合實際，針對性地實施了夯實“兩個基礎”，完善“三項機制”加以推動。

一是加強領導，夯實組織基礎。分場成立了由分場領導、科室負責人組成的優化現場管理領導小組，負責領導工作。各工區、車間也確立了黨、政一把手親自抓的領導管理機制。同時明確了誰行使什麼管理職能，就負責什麼現場管理的職責，并把該項工作的好壞作為政績考核的內容、實施獎懲的依據之一。形成了單位、部門之間相互配合，各司其職，齊抓共管的管理格局。

二是逐級動員，夯實思想基礎。為使該工作切實落到實處，分場為此專門召開了兩級領導小組成員參加的優化現場管理工作會議進行發動，使其提高認識，明確意義，統一思想。在此基礎上，各工區、車間也采取不同形式召開會議進行貫徹落實，在全場范圍內形成了上下統一行動，全員參與的良好氛圍。

三是制定標準，完善工作目標機制。根據本場實際，吸納了兄弟單位好的經驗、做法，重新修訂和完善了本場優化現場管理工作標準及定置管理實施方案，下發到有關單位、部門，各自按照本管理職責范圍所需要達到的工作標準，分頭負責抓落實。

四是健全制度，完善日常管理機制。配合現場管理工作，我們建立和完善了《職工食堂衛生標準及獎懲辦法》；《結晶區、灘田、坨碼現場管理有關規定》；《機械設備日常檢修、維護保養及

操作規程》；《室內衛生標準及值日制度》等系列現場管理制度。在責任的落實上，實施一級抓一級，其成效與單位、責任人的經濟利益掛鉤。在制度的執行上，實施定期檢查，不定期抽查。由于管理制度健全，責任明確，檢查落實，獎罰分明，保證了各項制度的落實到位，使現場管理成果得到了較好的鞏固和發展。

五是檢查整改，完善工作推動機制。在實施過程中，注重進行階段性的檢查、督促、指導，重點查找問題，隨時整改相結合。期間，我們曾召開多次現場推動會，總結經驗，加以推廣，保證了我場現場管理工作健康發展。

二、抓住重點，以點帶面

就我場現場管理現狀而言，受客觀的生產、工作環境和傳統的生產、工作習慣制約，諸方面的現場管理與現代企業管理制度的要求、公司優化現場管理工作標準相比，均有相當大的差距，要想在較短的時期內各項現場管理達到應有的規定標準，難度是相當大的。整治就需要投入一定的人力、財力。當前又是原鹽生產、塑苫的關鍵時期，若投入大量的人力將優化現場管理諸項工作全面鋪開，不僅達不到預期效果，而且勢必影響正常生產。對此，我們為了實現優化現場管理與單位生產“兩不誤”，針對機械設備因多年來投入不足，欠賬較多；兩大塑苫結晶區是我公司原鹽主產區，也是對外的門戶，其生產現場管理水平與同行業先進單位相比，差距較大；生產、生活轄區，職工宿舍，集體食堂等場所臟、亂、差現象較突出，將其作為優化現場管理的三項治理重點，并以場容場貌整治為基礎，機械設備，結晶區生產、原鹽放銷現場治理為突破口，在生產較忙、勞動力緊張的情況下，抽出了一定勞動力投入到優化現場管理工作中，經努力，初見實效。

首先，在場容場貌治理上，一是針對片大、分散，道路不暢，尤其是雨雪天職工上下班行走不便的現實，我們把轄區內所有道路的主、支干線及兩側區域，劃分到各有關工區、車間，明確一名領導具體負責，并作為永久性責任段，由該單位負責日常管理，分場相應擬定了管理標準，經常性的檢查，促進了管理，既改善了場區環境，也受到了職工的歡迎。二是將各單位所屬的院落、辦公區域、生產車間、職工休息室、集體宿舍等公共場所和設施，本著誰使用誰負責管理的原則，落實到專人負責，定期按標準檢查，使管理落到了實處，衛生面貌得到了明顯改觀，也為職工營造了良好的生活、工作環境。三是針對職工食堂衛生不達標、服務意識差、飯菜價格高、職工不滿意的實際，從加強炊管人員自身素質入手，召開了由有關單位的主管領導帶隊，全場炊管人員參加的食堂管理推動會議，組織他們與一起，共同學習了分場制定的食堂衛生管理工作標準，提出了具體要求，有的單位還召集了部分職工座談會，廣泛征求職工意見，有力促進了食堂管理。

其次，在機械設備管理上，我們借助優化現場管理的有利時機，將解決多年來設備欠賬問題作為設備優化現場管理的重點，把改變塑苫設備年久老化、露天運轉的制鹵揚水設備作業環境差，普遍腐蝕嚴重的現狀作為突破口，加大了投入力度，實施了除銹、刷漆防腐處理，使其舊貌換新顏。在此基礎上，我們對固定場所設備實施了掛牌管理，完善了操作規程和日常使用保養制度，培訓了設備操作人員，管理職責落實到人，日常維護保養明顯增強。同時，把設備維修人員實施包干管理，并相應建立各個設備的維修記載檔案，提高了維修質量。通過對設備的使用操作人員、維修人員“雙管理”，徹底改變了過來設備出現故障，維修人員強調屬操作人員使用不當，保養不佳；操作人員反映屬維修質量存在問題，相互扯皮，推脫責任的局面，使設備管理上了一個新水平。

再次，在原鹽放銷生產現場管理上，我們針對多年來汽車放銷裝載量由運輸戶決定，裝載量大，導致路途鹽斤拋灑嚴重，每年都出現數量較大的成品鹽虧坨現象，給企業造成了不必要的經濟損失。今年我們結合優化現場管理，將杜絕鹽斤拋灑，避免成品鹽損失放在優化現場管理的首位來抓，在裝車放銷作業現場，安排專人監督控制裝車載量，并對實施放銷作業生產的裝載機司機、斗輪機操作人員，規定裝載量，實行了誰違反規定就處罰誰的管理制度，使該現象從根本上得到了治理。同時，加大了坨地、坨碼鹽的管理力度，做到坨碼苫、揭及時，坨地鹽專人負責清理收集，使坨地鹽人為浪費的問題也得以

解決，職工的文明生產意識明顯提高，達到了預期目的。

在塑苫結晶區生產現場管理上，按照公司領導和生產調度部的要求，我們從改善區內環境著手，以創建良好的環境促生產現場管理，收到“雙贏”的好效果。一是結晶區內的雜物、土鹽，進行徹底清理，解決結晶區內雜物亂放，土鹽亂堆的問題，實現了池埝、溝濠、道路的整潔。二是將結晶區運鹽路的路肩及時進行了充實，既保護了路面，又美化了結晶區的環境。三是將一結晶區七組，二結晶區的六組部分池埝進行了統一標準式用磚砌整，改善了生產區域面貌（現在兩個單元正在進磚，下一步集中勞力投入池埝砌磚）。

三、塑造樣板，逐步推進

為使現場管理工作全面推進，扎實開展，根據我場各單位生產性質有差異，機械設備不相同，工作環境、生活條件也有區別的實際，采取了塑造樣板，先行一步，爾后通過現場觀摩，典型示范引路的形式，實施全面鋪開，逐步推進，使該工作逐步縱深發展。在全場范圍內，按類別、選定條件基本相同的單位作為示范點，以典型示范的形式，向縱深推進。譬如：對于辦公、生產、生活區域，我們按樓房（一工區）、平房（二結晶區）、灘組（一工區一組）、泵站（一結晶區中心泵站）、食堂（一結晶區食堂）、結晶區文明生產現場（一結晶區七組、二結晶區六組）共劃分為“六大類”，“八個點”作為示范區，先行一步，按標準進行整理，經分場驗收達標后，分類組織有關人員進行現場觀摩，以此為基準，限期對照整改，加快了全面整改進度。我們還借助公司投資給統一配置的床鋪、衣櫥，對一些長期有人夜間住灘值班的制鹵灘組、揚水泵站職工統一安置了休息標準房間，又自籌資金購買了30臺電風扇予以配置，為塑苫住灘職工添置了帆布涼席，改善了職工住灘條件和環境，受到職工的歡迎。

由于前幾年受企業經濟效益制約，各方面投入少、欠賬多、基礎差?，F在，公司對現場管理工作要求嚴、標準高，實施起來難度大，各單位要求資金投入的呼聲高。我們認為；就目前我們的經濟實力尚不具備用大量的資金進行投入，有的也沒必要進行資金投入。為此，我們根據實際，從企業發展角度考慮，除在設備、職工生活上增加了

必要的資金投入外，把握住室內外衛生，公共場所、生產作業場地、灘田溝濠池埝的清整等項管理工作，并不需要資金投入的現實，并將其作為現場管理的著力點和主攻方向，通過勞動力的一定投入，使其面貌有了較大改觀，同樣收到良好效果。期間，用于設備檢修、維修、除銹刷漆保養投入資金近10萬元；用于職工生活設施修繕、維護保養、舊設施改造，新設施添置（不含公司配置的）投入 3萬余元；填充路肩5800米，動用土方8700立方；用于修筑道路、池埝砌磚、舊房拆除、設備除銹刷漆、灘田文明生產等現場管理投入工日7300個。（用于會議室裝修、為職工食堂、職工宿舍添置必要的生活設施投入自有資金3萬余元）通過以上投入，使我場現場管理工作有了新的提升。

第二篇：制鹽企業發展環境匯報

唐山達峰鹽業有限責任公司

關于企業發展環境情況的匯報

市國資委：

我公司是一家以生產原鹽為主的制鹽企業，始建于１９７０年，當時由中國人民解放軍３２６和３２８部隊遵照毛主席“五.七”指示利用大清河鹽場荒地建設鹽灘７５０００畝。１９７３年經唐山地區革委會同意用始建鹽田兌換大清河一工段鹽場十三幅老式鹽田。１９９８年底移交地方，２００８年企業改制變更為唐山達峰鹽業有限責任公司。

公司現有原鹽生產灘田約13839.66畝，設計生產能力８．５萬噸；精鹽生產車間一座，設計年生產能力２萬噸。經過多年研究考察，企業不斷調整發展戰略，逐步從單一制鹽向鹽化工、高產值海水動物養殖等多元經濟發展。隨著國家經濟政策調整和鹽業體制自身約束，企業在發展、轉變過程中，存在以下問題：

一、海鹽生產現狀：

１、海鹽生產受自然影響，抗災能力弱。從歷年汛期各制鹽企業數據顯示，暴雨、強風等影響都會給企業造成很大程度的經濟損失。主要表現為生產基礎破壞、電力設施損壞、人員安全受到威脅等。

度大，工作環境差，整體收入水平得不到大幅提高。

四、企業在發展環境中的建議：

１、根據目前公司面臨的情況和機遇，建議上級政府在公司開發附屬經濟，如“高產值海水養殖的合作開發”、“鹵水的深加工”等項目上給予政策支持。

２、建議減少產品流通環節，加大制鹽企業在利潤分配中所占的比重。

３、建議國家加大海鹽生產工藝和產品的科研投入，幫助制鹽企業向高產能、低消耗轉變。

唐山達峰鹽業有限責任公司

２０１２年３月３０日

第三篇：現場管理優化實習報告

現場管理優化見習報告

此次見習的主要目的是通過現場參觀實習，對一般工業企業的工業工程活動對象及內容有所了解；并對人因工程、生產現場的設施規劃及物流、質量管理、生產活動的組織與控制、環境治理等有一個初步印象，為后續專業課程學習打下基礎。

現場管理是企業為顧客制造產品或提供服務的地方，是整個制造業的中心，是可以不斷改善的園地，可以概括為以下幾個部分：即工序要素管理、產品要素管理、物流管理和現場環境管理?，F場是由人、機、物、環境、信息、制度等各生產要素和質量、成本、交貨期、效率、安全、員工士氣等重要的管理目標要素構成的一個動態系統?，F場管理運用科學的手段，對現場中的生產要素和管理目標要素進行設計和綜合治理，達到全方位的配置優化，創造一個整潔有序、環境優美的場所，使現場中最具活力的人心情舒暢，操作得心應手，達到提高生產效率，提高產品質量，減低成本，增加經濟效益的目的。

我們知道認識和生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，主要目的是強化專業意識，鞏固和理解專業課程。本次認識實習，我們分為兩個階段，首先是參觀階段，其次是實驗階段，但目前只進行了參觀階段。本次認識實習主要是以企業生產現場車間的參觀。此過程是讓我們對本專業的一些生產知識的認識和對生產現場的設備及其布置情況的了解，重點了解企業的生產方式和運輸方式，以便進行優化。在參觀階段，我們依次參觀了華力、五菱、歐維姆、方盛、柳工的生產車間現場，在參觀的的過程中向企業的現場管理人員，技術人員學習，請教相關的知識。

當走進生產現場參觀，首先要了解到企業生產現場參觀的一些制度和規則，進入生產車間安全是第一，每個人都必須帶著安全帽，進入生產車間對工人或是參觀者在著裝上有一定的要求，還有就是不能將生產現場過程的資料私自帶出。在我們參觀的過程中，我們看到了現在的生產都是在使用一些先進的生產設備，實行自動化，流水線作業。流水作業，自動化生產使得生產效率大大的提高，減少人員的配置，同時也減少了人的工作量，而且在各個設備的規劃設計也是力求達到最好的，在很多方面都是運用到工業工程的相關知識，可以說在生產車間內工業工程是無處不在的。

在參觀的過程中，我們也感覺到各個企業的現場管理，規劃布置有各自的特點，比如五菱是這五個企業中把工業工程運用的最好的企業，生產現場的規劃布置十分有序，物料擺放整齊規范，生產車間寬敞明亮，環境舒適宜人，生產系統都是自動化生產，設有專門的參觀通道，也就是安全通道，那黃色的禁戒線提示著參觀人員勿靠近，新式的生產線采用的是U型設計，取代了原先的直線流水線，減少物流過程中交叉，往返，對流等現像，而且對員工及生產現場實行6S管理。比如柳工、方盛、歐維姆，生產車間的規劃也是比較有序的，部分車間的環境不是很好，噪音太大，使工人容易疲勞，從而減低了工人的生產效率。比如華力，它的現場管理有很大的改進空間，首先倉庫方面，參觀的時候看到它的廢品區的東西擺放雜亂無章，如果想運走就比較困難，其次在車間現場，現場的衛生不是很好，地面上有鐵屑，再次就是車間的異味有點重。

本次實習，也由于個人方面的能力不足而影響了實習效果。如：在參觀五菱時，由于對相關方面的專業知識了解比較少，所以當領隊人員給我們介紹了一遍

又一遍的那些車橋，轉向節等相關概念和用途時，我們都是印象不深刻以致了解的不夠透徹，而且在人機操作方面，一個人最多可以同時操作多少臺機器或者能否更好的改進方面，我們都不能很好地把握。同時，我不得不感嘆，一個小小的轉向節居然需要經過22道工序，14~15臺機器才能加工完成。

總而言之，通過本次的現場生產認識實習，使得我們對現場管理有了一定的了解，并對現場優化有了一定的意識，與此同時鞏固了專業課程的理論知識，指引我們以后的發展，激發我們對專業知識學習的動力。

參考文獻：【1】劉力卓，侯玉梅主編·工業工程導論·北京：中國物資出版社，2009.【2】易樹平，郭伏主編·基礎工業工程·北京：機械工業出版社，2007.

第四篇：現場管理優化實習報告

現場管理優化實習報告

現場管理是企業為顧客制造產品或提供服務的地方，是整個制造業的中心，是可以不斷改善的園地?，F場時由人、機、物、環境、信息、制度等各生產要素和質量、成本、交貨期、效率、安全、員工士氣重要的管理目標要素構成的一個動態系統?，F場管理是運用科學的手段，對現場中的生產要素和管理目標要素進行設計和綜合治理，達到全方位的配置優化，創造一個整潔有序、環境優美的場所，使現場中最具活力的人心情舒暢，操作得心應手，達到提高生產效率，提高產品質量，減低成本，增加經濟效益的目的。

認識實習是讓我們對本專業以后涉及的方向有一個基本的了解，屬于啟蒙式實習。我們知道認識和生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，主要目的是強化專業意識，鞏固和理解專業課程。本次認識實習，我們分為兩個階段，首先是參觀階段，其次是實驗階段。本次認識實習主要是以企業生產現場車間的參觀。此過程是讓我們對本專業的一些生產知識的認識和對生產現場的設備及其布置情況的了解。在參觀階段，我們依次參觀了柳工，柳煙，柳汽，五菱，方盛的生產車間現場。生產現場參觀是讓我們對本專業的一些基本的理論知識，生產基本知識的認識了解，對課堂上的理論知識與實際的生產現場相互聯系起來，也是對專業理論知識的進一步的鞏固，也為以后的專業知識的學習打下必要的基礎。在參觀的的過程中向企業的現場管理人員，技術人員學習，請教相關的知識。通過本次的見習實習，我們鞏固了課堂上的理論知識，并且學到了很多課本學不到的東西，并對生產現場有了更深的認識和了解。

我們走進生產現場參觀，首先我們了解到了企業生產現場參觀的一些制度和規則，進入生產車間安全是第一，進入生產車間對工人或是參觀者在著裝上有一定的要求，還有就是不能將生產現場過程的資料私自帶出。工業工程就是對現場中的生產要素和管理目標要素進行設計和綜合治理，達到全方位的配置優化，創造一個整潔有序、環境優美的場所，使現場中最具活力的人心情舒暢，操作得心應手，達到提高生產效率，提高產品質量，減低成本，增加經濟效益。本次的參觀都是幾家有代表性制造業，在我們參觀的過程中，我們也看到了現在的生產都是在使用一些先進的生產設備，實行自動化，流水線作業。流水作業，自動化生產使得生產效率大大的提高，減少人員的配置，同時也減少了人的工作量，而且在各個設備的規劃設計也是力求達到最好的，在很多方面都是運用到工業工程的相關知識，可以說在生產車間內工業工程是無處不在的。

在參觀的過程中，我們也感覺到各個企業的現場管理，規劃布置有各自的特點，比如柳州煙廠，生產現場的規劃布置十分有序，物料擺放整齊規范，生產車間寬敞明亮，環境舒適宜人，生產系統都是自動化生產，而且對員工及生產現場實行6S管理。比如柳工、五菱、柳汽，生產車間的規劃也是比較有序的，部分車間的環境不是很好，噪音太大，使工人容易疲勞，從而減低了工人的生產效率。比如方盛，它的現場管理有很大的改進空間，首先倉庫方面，參觀的時候看到它的產品就擺放在門口，沒有統一存放在倉庫，其次在車間現場，現場的衛生不是很好，地面上有鐵屑，再次就是車間的光線亮度不夠。

通過本次的現場生產認識實習，使得我們對現場管理有了一定的了解，并對現場優化有了一定的意識，與此同時鞏固了專業課程的理論知識，指引我們以后的發展，激發我們對專業知識學習的動力。

第五篇：優化現場管理提升企業形象1

優化現場管理提升企業形象1

為了切實加強企業綜合管理能力，公司新領導班子上任后，加強了企業現場管理的力度和標準。對于企業來說，天天要跟“現場管理”打交道?，F場管理實際上是我們企業生產經營活動的基礎。企業若想在日趨白熱化的市場競爭中獲得應得份額，就必須優化現場管理。企業應該內抓現場，外抓市場，以市場促現場，用現場保市場，并在此基礎上，不斷優化現場管理。

優化現場管理必須遵循以下三個基本原則：一是經濟效益原則。企業現場管理一定要克服只抓進度和質量而不計成本和市場，在生產經營諸要素中要時時處處精打細算，力爭少投入多產出，堅決杜絕浪費和不合理開支。

二是科學合理原則。企業現場的各項工作都應當按照既科學又合理的原則辦事，以期做到現場管理的科學化，真正符合現代化大生產客觀要求。

三是標準化規范化原則。標準化、規范化是對企業現場管理的最基本管理要求。優化企業現場管理的主要內容為企業作業管理、物資流通管理、企業質量管理以及現場整體管理的診斷和崗位責任制的落實等。通過對上述企業現場的主要管理內容的優化，來實現我們的優化目標。一是以市場為導向，為客戶提供最滿意的產品；二是徹底消除企業生產中的浪費現象，科學合理的組織生產，真正實現生產經營的高效率和高效益；三是優化人力資源，不斷提高全員的思想素質和技能素質；四是加強定額管理，降低物耗和能耗，減少物料壓庫占用資金現象，不斷降低成本；五是優化現場協調作業，發揮其綜合管理效益，有效的控制現場的投入，盡可能的用小的投入換取最大的產出?，F場管理的主要途徑：

一是以人為中心，優化企業現場的全員的素質。優化企業現場的根本就在于堅持以人為中心的科學管理，千方百計調動、激發全員的積極性、主動性和責任感。充分發揮其加強現場管理的主體作用，重視現場員工的思想素質和技術素質的提高，二是以班組為重點，優化企業現場管理組織。班組是企業現場管理的保證，班組的活動范圍在現場，工作對象也在現場，班組是企業現場管理的承擔者。抓好班組建設就是抓住了現場管理的核心內容。

讓我們大家積極的行動起來，全身心的投入到現場管理工作中去，為提升現場管理水平和企業形象作出自己的貢獻。

2010年8月