第一篇：制衣采購總結

201*年制衣采購總結

本人于201*年*月*日始正式在***做制衣采購工作，現將這一年來的工作總結如下：

一、主要工作：

1、常規的制衣面輔料采購，包括下單，追貨期，處理物料異常，安排請款。其中處理物料異常有物料不夠緊急補單、物料質量不理想、物料需要修改等。綜合評估跟單申購物料品種、價格、數量是否正確合理。

2、面輔料開發。一般在3-5天內找到所需開發的物料樣辦，通過物料的質量、價格、貨期及供應商的服務對比進行開發。

3、非指定供應商的管理評估和關系維護。根據供應商是否服務到位，質量是否達到客人要求，價格是否合理等對供應商進行管理和評估，同時為后續物料開發和訂購做好供應商的關系維護。

二、存在問題：

1、物料錯訂漏訂。7-8月間，因工作量大，申購資料亂，跟單對物料的不熟悉等，在訂購**洗水嘜時由于跟單沒有提供完圖稿客人確認，導致洗水嘜錯誤情況。另，***有些物料如掛卡某個碼數漏訂，但及時發現并未影響貨期；

2、物料返廠延遲。因大部分供應商需發貨前付款，我司請款付款周期較長，導致貨期推遲。

三、改進措施：

個人做單查單要更細致，考慮事情需更加全面和完善；

建議采購流程改進完善，由于目前從BOM審批和采購單審批出單環節太多，出單有時會導致不及時，如可以刪去一些審批環節及每個環節都加上時限以加快出單速度，最好系統操作。

采購部：****201*年*月*日

第二篇：制衣作業指導書

篇一：服裝廠工藝流程及作業指導書 裁剪工序工藝流程及作業指導書

編號：q/hl－7.5－01編制：審核： 批準：日期： 縫制工序工藝流程及作業指導書

編號：q/hl－7.5－02編制：審核： 批準：日期： 后道工序工藝流程及作業指導

編號：q/hl－7.5－03編制：審核： 批準：日期：篇二：制衣企業裁剪作業指導書模板

一、裁剪前準備

1.憑生產通知單到倉庫領料，到cad領麥夾，在搬運過程注意保護面輔料不受損傷。2.裁床主管根據生產通知單和電腦排版麥夾，進行裁剪（以節約用料為原則），大塊機頭布切完后，將小塊機頭分匹編號堆放好，給配片帶來方便。

二、鋪料

1.裁剪操作工在鋪料前，要辨別清楚面料的正反面和待鋪料的面料的顏色是否正確，經部門確認后放可鋪料。

2.每卷（匹）面料的門幅，不同的門幅要分開攤； 3.鋪料時，必須使每層面料基本相同，并十分平整，布面不能起折皺、歪扭，鋪料絲縷順直； 4.鋪料過程中發現布疵、色差、布絲歪斜、格子不順直的面料要停止攤布，經相關部門人員驗證后，方可繼續攤布； 5.鋪料做到“三面齊”，即頭齊、尾齊、一邊齊；

6.鋪料時要盡量減小對面料施加拉力，防止面料拉伸變形，影響衣片尺寸，對于有方向性的面料，每層面料的條格要上下對正；

7.保證鋪料長度的準確性，以免因鋪料長度超過嘜架或鋪料長度不夠；造成各方面的損失。（以做到準確無誤，對公司減少成本為原則）

8.裁剪鋪料層數，根據面料的多少與面料品種由相關部門或人員確定或按規定進行鋪料，鋪料結束清點層數，并做好記錄。

三、開裁

1.操作工鋪完面料，應清點層數，放上排料圖，四周必須夾好鐵夾固定，方可進行開裁;2.裁剪時，一般先裁小片，后裁大片，裁到拐角處，應從兩個方向分別進刀而不應

直接拐角，以保證拐角處的精確度；

3.裁剪工操作時，必須集中注意力，不能談天說笑，左手壓扶面料，用力要適度，避免用力過大而使面料各層之間產生錯動；

4.裁剪工人要隨時保持裁剪工具的鋒利和清潔，以保證裁剪的精確度，電剪刀使用完畢及時拔下插座，放在固定、安全的位置；

四、裁后整理

1.裁后的裁片要進行仔細編號分包，編號要連續清楚；

2.編號后的裁片進行認真的驗片,對面料的各種嚴重疵點、緯斜、刀眼、偏刀等進行檢查，發現次片立即調片，使裁片符合服裝整體要求；

3.驗片結束后，將打包好的裁片放在指定的存放區域內。

4.調片人根據調片要求進行調片，做到調片色澤準確，以節約用料為原則進行調片，并將次片整理整齊，必要時作好記錄。

5.整理好零料與多余面料，量好米數，將剩余面料及時退倉。篇三：服裝企業作業指導書精簡版

第一章 原輔材料采購及管理作業指導書 一 目的 安全衛生品質是目前服裝產品的重點質控環節，作為服裝加工企業，只有把好原輔材料的品質關，才能確保最終成品的安全衛生品質合格。二 適用范圍

適用于本公司的所有原輔材料采購、品質文件管理、原輔材料使用及倉儲管理等方面。三 職責

采購部門應確保入廠原輔材料的品質符合客戶要求，確保原輔材料的供應能滿足生產及交貨期要求。倉儲部應確保原輔材料的倉儲管理行之有效，原輔材料的入庫、領用等應做好記錄。四 工作內容 建立生產所需的原輔材料的相關品質文件。應根據不同客戶及不同輸入國家或地區的具體要求，確立生產加工所需原輔材料的外觀、安全、衛生及環保品質要求，分類建立原輔材料的質量文件，明確相關品質應達到何標準的何檔次要求，避免出現無標準可依的要求。2 建立原輔料供應商審查機制。與供應商簽訂品質承諾書，確定進廠原輔材料抽檢的最低合格率，以及原輔料生產企業必須具備的基本質量保障體系。若進廠原輔料抽檢合格率低于要求，或公司對供應商進行驗廠時發現重大質量問題的，應立即取消該供應商的資格。3 輔料入倉時，由倉管人員按照每款的材料表進行清點并驗收，做好登記的同時分類分款擺放；面料入倉時，由裁剪人員按照每款的布卡進行清點并驗收，進行驗布并做好報告記錄。4 原輔材料在領出時都應及時準確的做好款號、數量等相應記錄。5 做好剩余原輔材料的分類管理工作。對余量能夠滿足樣衣等小批量生產的原輔材料，應另外擺放儲藏，并做好款號、余量等標識。對供應商或客戶提供的原輔材料檢測報告等文件，應及時交由主管審閱，確保無誤后及時存檔。如若發現質量問題，應及時提交報告，取樣上報主管負責人，由公司與供應商或客戶協商解決的辦法與措施。五 相關文件及表格 xxxx客戶的原輔料質量文件 2 供應商資質審查記錄表 3 原輔料供應商品質承諾書 4 原輔料入廠驗收記錄 5 原輔料入庫登記表 6 原輔料領用登記表 7 原輔料退貨登記表 一 目的

裁片質量及生產進度將直接影響大貨的生產，為確保裁剪環節的生產質量，特制訂本指導書。二 適用范圍

適用于公司內所有裁片的生產、備料及領用過程。三 職責

裁剪部門應確保裁片的外觀、尺碼等嚴格符合大貨生產要求，確保裁片的備料、堆放等整齊有序，數量準確，確保裁片進度能滿足大貨生產要求，確保裁片的領用過程有案可查。裁剪負責人應對裁片至領用全程跟蹤負責。四 工作內容 根據生產計劃，做好裁剪安排及裁片領出計劃，配合好車縫組上線及生產進度，控制好裁片明細。根據驗布報告，確保在裁片過程中避開有瑕疵的布面。根據客戶提供的工藝單進行排版，安排人員進行拉布，裁剪，并做好款號、尺碼、數量等相應記錄。對已經裁好的裁片進行編碼，驗片，難于區分正反面的需給予標記。分類打包并做好標識后，分款分堆擺放，以備車縫組領料。做好后續工作，對車縫過程中出現的不良裁片加以更換、補充。五 相關文件及表格 1 xxxx款號裁片版圖 xxxx款號裁片明細登記表 3 不良裁片更換登記表 一 目的

車縫質量直接影響成衣品質，為確保各生產線保持良好穩定的車縫質量，特制定本作業指導書。

二 適用范圍

適用于公司內樣衣、大貨等車縫加工環節。三 職責

車縫組應在組長管理下，確保能保質保量完成各項生產任務。對生產中發現的不良品應及時返工整改，對普遍性問題應及時記錄上報。四 工作內容 上線前的準備工作

由生產管理人員對客戶提供的制造單進行核對，通知裁剪、倉庫、車縫組等相關人員根據樣品及制造單進行審核，開展上線前的討論。2 上線時的工作

車縫組組長安排組員對于該款衣服召開會議，提示注意點及相應的品質要求。組長安排好各組員的工作流程。生管人員依據制造單，對每道工序進行檢查，并做好不良報表。車縫組組長及相關組員，在出現不良品的情況下要及時整改并控制本組的產品質量。每組的中檢和前檢人員對不良情況要給予督促，并及時把不良品發放到車縫組相關組員手上，讓其修改，并對修改好的產品進行復檢，合格后在返工登記卡上做好記錄。首件檢驗的第一件產品，先由生產管理人員及業務負責人審查，再由客戶檢查，確認合格后，再進行大貨生產。3 下線后的工作

做好收尾工作，對后檢退回的不良品應及時修改或重做。五 相關文件及表格 xxxx款號車縫要點明細表 2 xxxx款號車縫質量問題反饋表 一 目的

產品質量是企業的生命線，把好產品質量關是所有品檢人員的工作職責。為確保公司各道品檢環節均能嚴格有效的把好產品質量關，特制訂本指導書。二 適用范圍

適用于本公司各個品檢環節，包括：首件檢驗、半成品中檢、成品前檢、后檢以及包裝前檢驗。三 職責

品檢部門應把好首件檢驗關，確保產品無安全隱患后才能進行批量生產。各道品檢負責人應對各個環節認真負責，確保及時發現問題，解決問題，不讓問題產品出廠。四 工作內容 產品首件檢驗制度。所有新款產品均需進行首件檢驗（無論客戶是否要求首件檢驗）。由客戶負責首件檢驗的，也必須經公司自己品檢部門的首件檢驗合格后才能寄樣給客戶審核，并須向客戶索取相關檢驗記錄（如：面料外觀品質、縫制質量、尺碼、縮水率等，如有送檢安全衛生項目，應向客戶所要檢測報告存檔）。客戶未要求首件檢驗的產品，公司應組織相關負責人就首件樣衣的外觀、尺碼、縫制質量及其他細節進行審核，如需修改的應及時與客戶溝通解決，確保雙方都對產品無異議后方能組織大貨生產。中檢人員：對于半成品檢查，發現問題后要及時分析原因，并責令相關人員整改，必要時做好后續跟蹤記錄。對普遍性問題應及時召集相關人員討論加以解決。3 前檢人員：做好成品檢驗時的不良品及返工記錄，定期匯總上報。后檢人員：將成品檢驗時發現的不良品及時退回前檢人員手中，由前檢人員登記后退回至車縫組，責令整改并復驗合格后，交回后檢人員。5 包裝前品檢：對于要包裝的成品，著重查看各個細節處的輔料加工是否到位，對車縫質量，線頭及臟污等方面做最終確認，對出現的問題及時補救，對普遍存在的問題做好記錄。6 品檢人員每天應把不合格品記錄及發現的問題等呈報主管領導，主管負責確篇四：服裝廠作業指導書 ***制衣廠

生產部裁床作業指導書 1.目的：

制定此規定。指導操作人員作業。2.適用范圍: 適用于本公司生產部裁床工序。3．作業規定: 3．1 由組長依《生產制造單》的要求安排生產，并領取嘜架。

3．2生產前，作業員應準備相關的工具、樣品、原材料、檢驗生產設備是否正常，同時對設備場所進行清潔、點檢。

3．3拉布時嘜架必須給裁床主管審批后方可拉布開裁，拉布不得過高，具體情況聽從主管安排。

3．4作業員生產首樣后，應交組長和檢驗員確認。確認合格后方可開裁大貨。

3．5拉布時必須按嘜架長度及加放尺寸認真拉好，多余布頭尾一律剪下捆扎好，寫上床次編號，不可拉布過長或不夠長。

3．6加工完成，產品放入指定的區域，貨物必須擺放整齊，不同款貨物要分開擺放，注意通道暢通，不得隨便亂放、亂扔、更不可錯碼錯扎；

3．7裁剪員工必須保養好生產工具，做到每天下班上油、清擦，做好電剪工具保養，下班不可把電剪刀放在裁床臺上，非電剪員工不得動用電剪。

3．8下班時，應關閉機器設備、風扇、電源、門窗。并做好6s管理工作。3．9在車間內嚴禁吸煙，保持良好消防意識。

3．10生產主管應統計每日的生產產量于《匯達制衣廠裁床收發表》中。4．工作流程： 4.1組長作業流程

4.1.1組長向裁床主管領取新的《生產制造單》、板及紙樣。

4.1.2嘜架師傅根據每款新單的布料縮水率、紙樣組的正確紙樣和《生產單》來畫嘜架； 4.1.3電腦制作嘜架時，操作員一定要根據生產制單的款號、核對電腦里的紙樣，避免出現用錯紙樣。電腦排嘜畫出后，開裁前組長一定要拿紙樣與嘜架進行核對，經確認無誤后，方可做下道工序。

4.1.4師傅在制作嘜架時，須特別注意： 1）要把嘜架紙鋪平； 2）拿正確的紙樣畫，不能出現畫大碼時，卻拿錯了中碼紙樣；

3）嘜架畫好后，不可寫錯碼，影響裁片的裁剪與生產的進度，造成不必要的浪費； 4.1.5嘜架排好后，可安排開裁；

4.1.6組長須把每天本組裁剪布料的數量記錄到《匯達制衣收發表》中，第二天早上交給裁床主管；

第三篇：制衣車縫車間管理制度

車間管理制度（暫行）

1.遵守廠規制度。

2.按時上班，不遲到、不早退。不得在上班時間串崗、怠崗、罷崗。3.按公司的相關質量標準進行生產。

4.不得在車間內看書看報，唱歌跳舞，打架斗毆，追鬧嘻戲，或從事與工作無關的活動。

5.在公司生產任務足的情況下，因班組管理人員管理不合理安排工作，造成車間班組員工等貨時間達到半小時以上，車間管理人員沒有合理解釋。車間員工可以直接向公司投訴，一經公司核實屬管理人員安排不合理或管理人員存在私心而造成該員工等待工達半小時以上的，每半小時扣班組管理人員5元工資給待料員工，以補償該員工因管理人員沒有合理安排沒貨生產所帶來的損失。

6.服從車間管理人員的工作安排：對車間管理人員的工作安排，員工必需服從，若對車間管理人員的工作安排存在疑議，可向車間主管或公司進行投訴，但不得以停工、曠工、罷工、怠工、怠崗等進行對抗。否則以違反車間管理制度處理：停工、曠工、罷工、怠工、怠崗達半小時罰款10元。超半小時起每半小時處罰按前半小時的雙倍處罰，即第二次半小時半小時罰款20元，第三半小時罰款40元，依此類推。

7.凡生產新工序，員工生產第一件產品必需交班組管理人員進行檢查，避免生產大批量不合格產品。

8.員工生產產品不合格，質檢退還該員工翻工凡需第一時間進行翻工。超過15分鐘仍未進行翻工者，班組管理人員有權將需翻工的產品給其它員工進行翻工，以五倍工價扣罰生產不合格員工給翻工員工。

9.各工序生產質量問題，各員工有義務下工序檢查上工序，發現上工序產品不合格，需交回質檢員，否則下工序有翻工責任。

10.員工不得自行取貨生產，否則所有生產數量作廢，產生質量問題無條件進行翻工，自已無能力翻工給他人翻工所產生的翻工費用由該員工負擔。造成損失追究責任。11.員工不得霸貨生產，凡未經管理人員發放的貨，或未經管理人員同意的，員工私自取貨生產,所生產數據一律作廢。

12.同一班組在同一天內請假員工不能超2人，班組長只有權審批一個員工請假，同一班組請假人員達2人班組長無權審批，2人需車間主管審批。同一班組請假三人或以上，必需經廠部審批；第三請假人同時需出示急事證明來證明原因,因病需提供區級以上醫院證明。

13.員工所使用車臺，必需保持清潔。非本人使用車臺，未經管理人員許可，不得使用。否則損壞機器按價賠償。正常使用機器出現故障，需請機修進行維修。自行進行修理，損壞機器按價賠償。

14.不得在車間內吸煙，保持車間崗位整潔，不得將水杯帶進崗位。

15.不得將私人物品取入車間生產加工，未經他人許可，不得取他人物品及工具；不得將公司物品私用，否則按盜竊論處。

16.單件流水生產各環節不能產生積壓，斷流。單環節產生超5件積壓，罰班組長：20元。10件以上積壓罰班組長：50元。并限1小時內通流去積壓。否則加倍處罰。17.違反相關車間管理制度，據情節輕重及悔改表現，分別處以警告，罰款5-200元，造成嚴重后果者，追究其經濟及法律責任，并開除出廠處理。18.本條例從2011年4月22日起執行，公司保留修改權，解釋權屬公司。

制衣公司

2011年4月10日

第四篇：關于制衣行業的調查報告

《關于制衣行業的調查報告》

調查課題：通過對制衣行業的調查，我們了解到了更多的現實問題，更好的樹立

了正確的成才觀。

調查地點：天羽制衣廠

調查成員：李晨冉、田欣欣

調查時間：2010年2月25日到3月2日

現將此次實踐活動的有關情況報告如下：

一、該活動的調查目的：

作為一個大學生有別于中學生就在于他更重視培養學生的實踐能力，尤其在注重素質教育的今天，社會實踐活動一直被視為高校培養德、智、體、美、勞全面發展的新世紀優秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸，也是推進素質教育進程的重要手段。它有助于當代大學生接觸社會，了解社會；同時實踐也是大學生學習知識，鍛查，我們可以了解到更多的現實問題，更好的樹立正確的成才觀。所以為了同一個目標，同煉才干的有效途徑，更是大學生服務社區，回報社會的一種良好形式。通過對此次活動的調一種信念，我們加入了此次寒假社會實踐活動。

二、該活動的調查過程：

（1）制衣行業的特點

（2）該制衣廠的生產車間以及輔助車間的情況

（3）該制衣廠的生產運作流程

（4）該制衣廠的生產作業

（5）該制衣廠主要出現的問題

三、該活動的調查結果：

（1）制衣業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普通特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源，而且晟佳的生產是貼牌的生產，外商來樣，企業按樣版生產。

（2）該制衣廠的生產車間給人一種舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開了必定的間隔，并裝有“簡易空調”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。在生產車間中，縫紉機是最必要也是最主要的設備，經調查縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包含150種機。縫紉機主要根據不同的衣服樣式和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備主要有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、剪布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服或使用者）。

（3）該廠的生產運作流程，呈一個環形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊的生產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉，而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產。可見該廠以混合組織方式進行生產。

具體的介紹一下生產流程，首先是接訂單，然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣服，用料才最少），試制一件，根據試制過程中得出地方法結論，指出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客戶滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著將根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，在對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中q”。生產完成后就到后整部門即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后q，合格的就進倉庫，等待客人派人到廠進行最后驗貨，驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系，相互牽連。qc品質(quality)檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位，這樣做是十分現實也是十分可行的，由于該廠做oem，不必擔心供應鏈（制衣廠已經成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀中發現庫存量不大）和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其它問題了。

（4）根據調查，該廠的生產作業屬于小流水作業，生產工人分為八個小組，每個小組由一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大公眾的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc，檢驗合格后，直接進入下一個工序。每個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不必定可以完成，通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、大流水方式去完成，所以小流水方式比較適合。

（5）經調查，該廠主要出現的問題有：

1、人手不足。晟佳的最理想狀態（要達到最大生產力）應該要配置500臺縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300，該廠的生產量為每月八萬件，但據了解，同規模的成熟的廠地總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。

2、排班問題，即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，整燙工人就沒有上班，本來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天就沒有工作。該廠的排班有問題，工序和工序之間銜接的不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。

3、qc導致鑒定成本提高。

四、改正措施：

（1）對于人手不足的問題，我認為除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人進行培訓，提高技能。從專業技校招聘必定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大范圍的利用。

（2）對于qc導致鑒定成本提高的問題，我認為應當培養員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救，迅速發現問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復qc帶來的成本。

五、心得體會：

在短短的六天的實踐中，盡管是疲憊受累但更多的是欣慰，因為我感覺到了自己的成長，用現實行動贏得了廠里各個員工以及領導的好評，也通過走進基層了解了更多的現實問題，樹立了正確的成才觀，這次親身體驗讓我有了更深刻的感觸，這不僅僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。

總之，這個寒假的社會實踐是豐富而又有意義的，一些心得體會讓人感到興奮，但決不僅僅用興奮就能描述的，因為這是一種實實在在的收獲，是對“有經驗者優先”的感悟······

第五篇：制衣房領班申請書

制衣房領班申請書

尊敬的各位領導：

你們好！謝謝你們在百忙之中抽出時間來閱讀我的領班申請書。

我叫胡秀蘭，在各位領導的關心指導和同事們的支持幫助下，我在三江森林溫泉度假酒店有幸學到了不少東西，取得了很大的進步。在此，感謝領導及同事們對我的關心與幫助。

我自入職以來，一直保持勤勤懇懇、任勞任怨的工作態度。我嚴格遵守酒店的各項規章制度，不斷向身邊同事學習更好的經驗，并相互交流，同時我也會運用我所學的知識，積極地和大家一起解決問題，為大家更好地做好工作奉獻出自己最大的一份力。

在加入三江溫泉這個和諧的大家庭之前，我工作已經有很多年，曾經從事過多種不同的職業，在過去的職業生涯里擔任過多種角色，尤其在制衣工作上得心應手。我曾經是一名專業制衣人員，從最初的拜師學藝到出師單干，我可以根據客人要求，在來樣、工藝制單和樣板方面，按照制衣工藝技術，保質保量按時完成。多年的工作經歷，尤其是來到三江后，使我對制衣工作有了更深的了解。有人說制衣房工作很輕松，有人說制衣房工作很艱辛，也有人說制衣房工作冷暖自知，甘苦各半。然而，對于我來說，制衣房工作的感覺 1

也可以說是林林總總，但我認為制衣房工作是一種最美麗的職業。大家都知道，我們三江溫泉意欲打造“東方模式、御式服務、情字風格”的溫泉經營典范，其實它的唯一目的就是要為客人創造更舒適的環境，而我們制衣房的根本宗旨就是要為客人提供更美好更舒適的服務。

企業的發展需要人才，為使酒店能在競爭日益激烈的大市場環境中立于不敗之地，我們不僅需要服務技能過硬的員工，還需要懂業務、善經營的管理者。做為一個管理者要善于溝通。我要用自己的智慧和熱情，給員工創造一個和諧的工作環境，把每一個員工團結起來，充分發揮員工的積極性和創造性，把制衣房作為自己的事業來經營。

我會把握好這次機會，再接再厲，不斷地全面地提升自己的專業技能和專業素質。因為領班這個職務對我也是一種考驗和歷練。我有信心做好領班的工作，我希望用自己的專業、努力、敬業心來爭取這個機會，希望各位領導、同事們對我有信心，支持我，我會用我的實際行動和工作表現來證明我。

此致

敬禮

申請人：胡秀蘭

2012年11月1日