第一篇：高級技師專業論文(謳樂糧管所)大全

高級技師專業論文

題目：加強糧油保管工作

姓名：高愛玉

職業：糧油保管員

身份證號：***060 鑒定等級：一級

單位：宜城市謳樂糧管所

2011年9月14日

加強糧油保管工作

作者：高愛玉

單位：宜城市謳樂糧管所

【摘要】：我國是一個人口大國，也是產糧大國，搞好糧油儲藏

工作是直接關系到國計民生的大事，而保管員的素質至關重要，其不

僅關系到儲糧陳化的速度和糧食損耗量的多少，而且關系到糧食的質

量安全和人們身體健康。本文主要介紹了加強糧油保管工作。

關鍵詞：加強管理保管方法

我國是一個人口大國，也是產糧大國，搞好糧油儲藏工作是直接

關系到國計民生的大事，而保管員的素質至關重要，其不僅關系到儲

糧陳化的速度和糧食損耗量的多少，而且關系到糧食的質量安全和人

們身體健康。因此，對于提高糧油保管工作者素質，規范糧油保管工

作，提升糧食倉儲工作的整體水平，都有著積極和深遠的意義。

儲糧安全既是糧食儲備庫的工作重點，又是倉儲部的工作要務，為了確保糧食安全必須做好糧食儲備工作。由于各種糧油商品的化學

成分不一，生理特性不同，它們的儲藏方法和管理措施也有所區別。

針對不同糧油的特點，結合本地實際情況，保管好各種糧油，是糧油儲備工作的基本任務，具有十分重要的現實意義。

糧食問題對中國來說無論怎么強調都不過分，而且今后只會更加重要。這是因為：首先，隨著工業化和城鎮化的拓展，耕地會越來越少。目前人均耕地面積每年以0.01畝的速度減少，去年全國的人均耕地是1.39畝，這一趨勢如得不到有效控制，10年后人均耕地就變成1.29畝了。其次，農業的比較收入持續降低，導致農民對農業生產投入下降。第三，每年農村資金大規模外流，金融系統有利于農業的投入遠遠不足。此外，隨著經濟高速增長，城鄉居民收入明顯提高，消費結構不斷升級，糧食需求將逐步增長。

中國是農業大國，解決12億多人口的吃飯問題，始終是治國安邦的頭等大事。我國加入世貿組織后，糧食安全問題更為重要。為加快建立符合我國國情和社會主義市場經濟要求的糧食安全體系，有必要借鑒我國古代和國際倉儲管理經驗，完善糧食儲備調節體系，加強糧食儲備建設與管理。

俗話說，家中有糧，心里不慌。對一個國家來說，建立適當的糧食儲備是一件關系國計民生的大事。糧食儲備數量的多少，不僅是衡量一個國家糧食安全的重要指標，也是衡量一個國家綜合國力的重要

因素。在實踐中，各國由于國情不同，儲備的目標和側重點也不相同。

由于入糧工作時間緊，任務重，為確保按期完成，部分倉內糧食未進行清雜，糧堆內雜質多，加上入糧中標單位多，質量參差不齊，所入庫的糧食在不同程度上都存在害蟲危害，又趕上夏季儲糧害蟲易發期等諸多弊端，給儲糧管理工作帶來了很大難度，在入庫任務快要結束時，實行邊入糧，邊熏蒸。有針對性的對儲糧害蟲進行除治，達到“四無”標準。

三、應不怕困難，多想金點子

應經常深入糧倉查看糧情，到收糧現場檢查糧質進入糧倉，經常做好糧庫清潔，并對糧庫糧倉逐一檢查，排查險情，確保了倉庫糧食安全，認真做保糧工作。

（1）適當密閉貯藏：對于一般低水分的稻谷，要在春暖以前做好密閉防潮工作，密閉貯藏可延緩糧溫回升，有利于安全度夏。

（2）夏糧入庫后，可采用“自然缺氧貯藏”、“雙低儲藏”或“緩釋熏蒸”技術：即在密封糧堆內，按每立方米用磷化鋁2~3克的劑量，采用0.07毫米聚乙烯薄膜制成的小袋將藥劑包好，然后埋藏在糧堆上層，待磷化氫緩慢釋出，防止蟲害和抑制微生物的發生。

（3）稻谷入庫時要做好倉庫和器材的清潔消毒工作：入庫期間和入庫后要注意防止害蟲感染，一旦發現有蟲，要及時采取措施進行除治。

四、勵精圖治，加強學習，提高素質

⒈積極參加辦公室組織的商務禮儀和糧庫管理規范學習，開闊視野，提高了認識，明確責任，以庫內規范指導工作。

⒉形成兩會制度，創造“比、學、趕、幫、超”的良好氛圍。針對倉儲部工作人員新，經驗少的實際情況，召開每周一倉儲例會和每月每日糧情月分析會，充分發揮保管員勤觀察、多動腦、善總結的良好習慣，強化安全生產意識，提高在工作中善于發現問題、分析問題、探討問題、解決問題的能力，做到能言會干，提高了業務水平。

⒊進行業務培訓，提高保管員工業務素質。采取送出去的方式，分別對保管員和化驗員進行了培訓，并且采用老保管員的食糧方法業務素質再上新高，保管工作再上一個新臺階。

⒋加強保先教育，增強黨性理念。提高職工政治素質，用先進思想武裝自己，并深入應用到工作中去，牢固樹立“以所為家、所榮我榮”的思想。

五、循序漸進，加強儲糧管理，確保糧食安全

儲糧安全既是糧食儲備庫的工作重點，又是保管員的工作要務，為了確保糧食安全，糧食保管員必須付出艱辛的代價。由于入糧工作時間緊，任務重，為確保按期完成，部分倉內糧食未進行清雜，糧堆內雜質多，加上入糧中標單位多，質量參差不齊，所入庫的糧食在不同程度上都存在害蟲危害，又趕上夏季儲糧害蟲易發期等諸多弊端，給儲糧管理工作帶來了很大難度，在入庫任務快要結束時，實行邊入糧，邊熏蒸。有針對性的對儲糧害蟲進行除治，達到“四無”標準。

做好儲糧基礎工作，應不定期清掃倉內外衛生，時刻保持清潔，達到倉內面面光，倉外三不留標準。按《糧油儲藏技術規范》要求定期進行糧情檢查，并加強對重點部位的檢測，發現問題，及時分析處理。根據夏季入糧糧溫高、糧食穩定性差、安全性差的實際問題，對儲糧進行了機械通風。為了更好地完成通風工作，防止糧食結露，應每天進倉觀察和進行電腦測溫，及時掌握糧食水分的變化，如遇大霧天或陰雨天，要及時關閉倉內窗戶及通風口。

總而言之，儲糧安全既是糧食儲備庫的工作重點，又是倉儲部的工作要務，為了確保糧食安全，糧油保管員必須做好本職工作。

第二篇：高級技師專業論文

裝配鉗工論文

（國家職業資格一級）

題目：如何提高印刷機的墻板結構精度

姓名： 身份證號碼: 準考證號： 單位：

二0一三年十月二十日 如何提高印刷機的墻板結構精度

摘要

近年來，我國的印刷工業發展很快，隨著照相排字和電子分色技術的迅速推廣應用，膠印技術的地位越來越突出。膠印機在我國各類印刷領域被大量廣泛應用。然而不少機器在使用過程中經常出現軸承、齒輪及其它零部件非正常磨損現象，究其原因，印刷機墻板結構精度尤其是同軸度誤差是否精確是造成此類問題關鍵。本文根據親身工作經歷，結合工作實際，重點討論在印刷機制造裝配過程中，如何保證和提高印刷機的墻板結構精度問題。

關鍵詞：印刷機、墻板結構、同軸度誤差。

前言

印刷機的墻板結構是整臺設備的重要部件之一，墻板的設計、加工和裝配質量直接關系到機器的精度質量和印刷特性，并直接影響到印刷機的平穩性和可靠性，墻板結構設計的好壞、加工和裝配質量高低，對保證現代印刷機的性能和使用壽命起到重要作用。印刷機研制過程中，重視基礎零部件的研究，是提高印刷機內在質量的重要手段。

目 錄

一、傳統工藝方法產生同軸度誤差的計算....................3

二、同軸度誤差分析......................................4

三、提高裝配質量的措施..................................6

1、傳統定位方法的改進................................6

2、用拉表的方法保證同軸度的措施......................8

3、采用雙靠塞定位的措施..............................9

4、采用激光準直儀和定心光靶的定位方法...............10

5、在三坐標檢查機中定位的措施.......................10

四、結論...............................................10

印刷機的整體結構是以兩塊墻板為主支撐基礎件，在兩塊墻板之間安裝大量滾、軸、輥等零件，使連續行進的承印物從排列有序的軸、輥、滾筒間等功能機構穿過。在承印物行進中，進行諸如張力控制、送紙、調偏、給水、給墨、印刷（套印）、裁切、輸紙、紙張交接、打號碼、烘干、冷卻、上光及各種保證印刷過程自動完成的機構，我們稱之為墻板結構（如圖1）。其中，一塊墻板的外側，安裝有各種傳動零件，以帶動墻板內側的滾、軸、輥作旋轉、軸向或間歇地運動，從而達到各種印刷功能的實現。另一塊墻板的外側則安裝了各種操縱機構，以控制印刷的質量并保證印刷順利進行。

墻板

定位芯軸

靠塞

拉軸（拉梁）

底盤或平板

圖1 印刷機墻板結構示意圖

一、傳統工藝方法產生同軸度誤差的計算

傳統的基礎件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設計基準、裝配基準、定位基準三統一，基準重合可以提高裝配精度。但是，由于墻板定位孔存在形狀、位臵誤差和尺寸誤差，芯軸的定位部分也給定的公差值，因此兩塊墻板使用芯軸定位時，間隙的存在即使芯軸轉動靈活也會產生同軸度誤差。顯而易見，隨 著兩塊墻板距離的拉大，同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機墻板由于間隙的存在，產生的同軸度誤差不容忽視。雖然，滾、軸、輥裝配以后，可以從公共軸線來確定滾、軸、輥間的相對位臵，似乎影響不大，但是，眾多的傳動、操縱和自動控制零件則會處于惡劣的工作條件，更重要的是精度保持性差。

為建立間隙，墻板間距和同軸度誤差產生的關系式，先提出以下約束條件：

①墻板下平面是支承基準，也是加工時的導向基準，因此可以認為兩塊墻板上的所有同位孔相對支承基準高度尺寸一致，裝配時，兩塊墻板的水平位臵，由定位芯軸定位確定；

②可以從直觀的角度想象出，產生最大同軸度誤差的位臵是：一個孔的兩端與定位芯軸定位對角線接觸，另一個孔內側定位芯軸接觸，從理論上講，此時轉動芯軸也應該靈活；或立式加工中工作臺上合鏜加工（也可以分鏜加工），所以認為兩塊墻板孔軸線同向，但對墻板大平面的角度不同，這反映了拉軸（拉梁）零件的一致性精度；

③一般說來兩塊墻板對應孔徑相同，為了使推導的關系式有普遍意義，特設兩對應孔為不等徑孔。

二、同軸度誤差分析

印刷機三大基礎件按現行裝配工藝進行定位裝配產生的同軸度誤差，可以采用關系式進行核算。墻板結構的支撐基準是底盤，也是墻板結構加工時的基準導向，便于分析，假定兩塊墻板上所有的同位孔相對于支撐基準的高度尺寸是一致的，裝配過程中，兩塊墻板的水平位臵主 要由芯軸定位來確定。在墻板安裝過程中同軸度誤差的產生位臵主要有兩個，一個是軸兩端與芯軸定位部分的對角接觸，另外一個是孔的內側與芯軸定位部分接觸，如圖2和圖3。

圖2 芯軸定位示意圖 圖3 孔軸接觸

墻板結構安裝的同軸度誤差關系推導過程詳見參考文獻[3]《印刷機墻板定位誤差分析及改進》。

進行同軸度誤差分析可以適用以下幾種情況：

a.僅考慮間隙和定位芯軸影響產生的同軸度誤差；

b.綜合考慮間隙和一致性產生的同軸度誤差；

c.用極大值的方法求出最大同軸度誤差；

d.按全面質量管理的方法，考慮加工、裝配產生誤差的正態分布，求出的合理的同軸度誤差。

墻板用定位芯軸定位時，操作者要轉動芯軸使其轉動靈活，兩墻板軸孔加工時為防止測量誤差，往往操作者也把孔徑控制在下限，定位芯軸的直徑控制在上限，這樣實際產生的同軸度誤差要比以上計算的小。按全面質量管理的原理，產生如上面計算的最大同軸度誤差僅占千萬分 5 之三（標準偏差控制在6σ之內）。這種定位方法的工序能力指數是比較高的，因為影響定位精度的因素較少。

由于墻板孔和定位芯軸間的間隙存在，拉軸、拉梁尺寸一致性誤差存在，這種裝配定位方法產生較大的同軸度誤差。由此可以得出以下結論。

①產生同軸度誤差的主要原因是墻板孔和定位芯軸之間的間隙，隨著定位芯軸的使用磨損，同軸度誤差還會不斷擴大。

②拉軸、拉梁的一致性精度也影響同軸度精度，但是一個次要因素。在實際加工中，用卡板量具控制一致性精度的測量方法不可取，實驗表明，由于管撓度變形其測量精度僅為0.4mm左右，這樣對同軸度的影響就會加大。如果采用每臺件雙面銑削，精度則提高60%，一致性精度可以控制在0.04mm以內，這時，卡板只起到控制每批零件尺寸一致的作用。因此本文不再研究進一步提高一致性精度問題。

③同軸度誤差和墻板間距、墻板厚度都有直接關系。當墻板間距較小或墻板厚度很大，按前邊公式核算能保證同軸度精度還是可以采用現芯軸定位方法的。采用鋼板材料的墻板，因為厚度很小，同軸度誤差較大。

三、提高裝配質量的措施

1、傳統定位方法的改進

采用定位芯軸裝配比較方便，而且經多年的使用已經習慣，在這種定位方法上加以改進也能取得較好的同軸度精度。

一種方法在芯軸轉動靈活的基礎上，轉動芯軸來測量與墻板大面的垂直度的方法。另一種方法是相對基準墻板，另一塊墻板沿平行方向向兩個方向移動到芯軸靈活轉動的最遠距離，然后取中的辦法。具體做法如下：

（1）第一塊墻板以靠塞定位緊固；

（2）裝第二塊墻板和拉軸、拉梁，并裝入定位芯軸；

（3）在墻板一端固定一塊百分表，并壓表；

（4）沿與墻板平行的方向移動墻板，找了定位芯軸轉動靈活的最遠點，并在百分表上讀數；

（5）再向相反方向移動墻板，找出定位芯軸轉動靈活的另一個最遠點，并在百分表上讀數；

（6）按兩個最遠點的讀數區間，計算中點讀數值（指百分表讀數）；

（7）再移動墻板至中點讀數位臵。

采用這種方法，可以消除定位芯軸和墻板孔間隙產生的同軸度誤差，中點讀數位臵應該是第一塊墻板孔的中心線位臵，從道理上講精度能達到很高的水平。由于在轉動芯軸時，沒有規定轉動力矩的大小，因此求出的最遠點可能存在誤差。另外，在求出遠點讀數時，每移動墻板的步距越小，最遠點求得越準確，這方面也影響最遠點的準確性。為了提高裝配精度，在墻板移動接近最遠點位臵時移動步距越小越好。如果按0.05mm移動墻板測試定位芯軸轉動靈活性，最遠點的讀數就會出現0.05mm的讀數誤差，求出的中心讀數誤差為0.025mm，同軸度誤差為 7 0.05mm。如果在最遠點附近墻板移動步距再減小，最遠點測的準確，同軸度精度還可以提高。

移動墻板的方法可以敲打，但最好做一個靠螺旋力推動墻板移動的工具，能收到較好的效果。

2、用拉表的方法保證同軸度的措施

這種方法和傳統方法的相同點，都是以靠塞確定第一塊墻板的位臵，第二墻板位臵傳統的定位方法是定位芯軸轉動靈活來確定，而這種定位方法不再用芯軸定位。這種方法是以底盤端面（或平版端面）為基準拉表測量墻板側面一致性。從而保證孔同軸度。這種方法的優點主要是消除了定位間隙對同軸度的影響，但是，它也對墻板和底盤提出的特殊要求：

（1）墻板側面（指拉表面）到軸孔的距離一致，這點可以由合裝加工或加工中心單片加工來保證；

（2）底盤端面應和側面或預做的靠塞孔中心線垂直；

（3）墻板側面與軸孔平行，加工時它們的定位基準都是墻板大平面，這也是容易做到的。

采用這種定位方法，同軸度誤差主要源自靠塞和底盤端面的垂直度誤差；拉軸、拉梁的一致性誤差。為了計算方便，對墻板孔和側面平行度誤差，靠塞的塞尺量誤差、墻板孔對側面的一致性誤差、底盤的平面度誤差等忽略不計。這時同軸度誤差δ=0.00615（同軸度誤差計算公式推導和示意圖略）。

這個計算結果表明，采用這種定位方法使兩塊墻板的同軸度精度大大提高，甚至提高精度一百多倍。當然影響同軸度的誤差因素相當多，有些還涉及到設計和工藝的改進，但無疑這是提高同軸度較好的裝配方法。

為推行這種定位方法，要解決的設計、工藝問題有以下幾點：

（1）在以底盤為基準拉表讀數時，如在墻板厚度內讀數有變動，應以墻板厚度中心讀數為準；

（2）多色印刷機底盤較長，底盤端面距墻板側面較遠，可以在底盤上加工和靠塞定位面垂直的槽，作為測量基準（沒有底盤的印刷機可在裝配平板上解決）；

（3）一個機組定位后，其它機組的定位，可以測為軸孔平行度，用專用帶表卡尺測量芯軸獲取數據進行調整。采取這種方法，可以設計直接量孔距的帶表卡尺進行測量，即分別測量傳動在和操縱面孔距進行比較。

3、采用雙靠塞定位的措施

前邊闡述的兩種墻板定位方法都是一塊墻板使用靠塞定位，另一塊墻板靠拉軸、拉梁定向。兩塊墻板定位一種方法用孔定位，另一種方法是用墻板側面拉表定位。這種雙向使用靠塞定位方法，就是把拉表定位改為靠塞定位。即印刷機底盤在零件加工時，用加工中心預先加工出四個圓柱靠塞孔，裝配時壓入圓柱銷，并用0.02mm塞尺檢驗接觸情況。采用這種方法獲得的同軸度精度低于拉表測量法，其原因主要取決于四個靠塞孔加工的位臵精度，當然也和塞尺量、墻板側面的一致性有關。如 果，兩組靠塞的重直度為0.05、塞尺量為0.02，按拉表法計算公式推斷，產生同軸度誤差的最大值約的0.1mm左右。采用這種定位方法要比傳統的定位方法也提高精度十倍以上。

4、采用激光準直儀和定心光靶的定位方法

這種方法是將激光準直儀安裝在墻板孔中，再將光靶放在另一塊墻板的孔中。當激光準直儀射出的紅色激光束打到光靶上時，在光靶中心按四個象限分布的四塊硅光電池就會測量出x、y軸的位臵偏差。墻板裝配時僅控制水平方向同軸度，因此激光準直儀僅在水平面內轉180°即可。這種方法是提高同軸度精度的方向。不過，這種方法工作效率低，不適用裝配流水線生產，但可以用在裝配精度校準檢測。

5、在三坐標檢查機中定位的措施

三坐標檢查機的規格范圍很寬，對一些中小印刷設備可以在三坐標檢查機下定位，就是一些對開幅面的設備也可以在三坐標檢查機下裝配定位，當然這樣做的成本較高。國內有一家企業已經對重點高端印刷設備，采用這種方法進行裝配定位和其他現場檢測。

四、結論

傳統的墻板定位方法產生很大的同軸度誤差已毋庸臵疑，除了前邊計算得到了證明，就是在裝配實踐和用戶反映中也得到了證明。

本文提出的五種裝配定位方法，既兼顧目前傳統定位方法的改善，進而提出提高同軸度精度的具體措施和采用先進檢測技術的方向。這些 10 提高同軸度精度的措施，同樣適用于與印刷機結構類似的其它印刷機械設備和印刷設備的大修理。

結束語

印刷機墻板結構作為印刷機的主要基礎件，它的精度質量影響著完成印刷全過程各種功能零件的質量和壽命。因此認真仔細，科學嚴謹地裝配調校好機器墻板結構的精度是提高印刷內部質量的重要手段。嚴格控制機器各環節的裝配質量，為我國的印刷行業生產出質量可靠，品質穩定的印刷設備。

致謝

本論文寫作過程中，得到了指導老師及印刷界同行和悉心指導和幫助，在此致以忠心的感謝！

參考文獻

[1] 周玉松〃現代印刷機使用與調節 中國輕工業出版社 2009 [2] 胡會軍〃裝配式墻板結構安裝技術探討 科技傳播 2011 [3]韓曉良〃印刷機墻板定位誤差分析及改進 北京印刷學院 2012

第三篇：高級技師專業論文封面

高級技師專業論文

論文題目：淺論熱處理工藝在提高金屬零件

制造水平中的作用

姓名：趙艷明

職業：金屬熱處理工

身份證號：鑒定等級：高級技師

單位：山東三田臨朐石油機械有限公司

二0一二年八月八日

第四篇：謳樂中學體育教師職責

謳樂中學體育教師職責

1.掌握教學班學生特異體質狀況，在體育教學中合理安排相關學生活動，并做好記錄。

2.做好課前準備，根據教學內容，對場地、器材及教學環境進行全面安全檢查，及時排除安全隱患。

3.結合體育項目特點，講解安全注意事項，帶領學生認真做好準備活動，強化學生相互保護意識，提高學生自我保護能力。

4.遵循體育運動規律，嚴格按照體育教學要求上好每節課，不違規操作。特別是體操教學，要做好“保護與幫助”的示范動作，教會學生如何進行“保護與幫助”。

5.嚴格教學過程管理，把控學生動態。認真、及時解決好學生在體育教學過程中的各種矛盾或糾紛，6.掌握體育教學及體育課外活動中發生傷害事故的處理方法及程序，嚴格按照學校“學生體育教學及體育課外活動傷害事故（急病）應急預案”程序進行處理。

第五篇：高級技師專業論文(鉗工)

淺談鉆床·鉆頭·絲攻的改進方法

作者：劉讓煌

單位：湖南省新邵縣廣信造紙廠

【摘要】：鉆床在夾持鉆頭、絲攻工作中會出現鉆頭或絲攻尾部打滑現象，把鉆頭或絲攻尾部磨成正六棱柱形;在打沉孔時，可以把大鉆頭磨成組合鉆，以便一次性解決;用臺鉆攻絲時，可以做一個鉆頭潤滑、冷卻可調節供油系統裝置。本文主要介紹了鉆床、鉆頭、絲攻的改進方法。

關鍵詞：正六棱柱形 組合鉆

以前本人專門從事過鉆床操作，主要是在小膠印機底板上打孔、攻絲。一塊底板上有九種規格的孔，有近一半的孔都要攻絲，還有八個沉孔；一天下來要不停地換鉆頭、絲攻。而且在用直徑大的鉆頭打數量多的孔時，尾部會出現打滑的現象，一旦出現打滑現象時，都要用鑰匙把鉆夾緊一下，來防止其松動。攻絲時情況也一樣。在打沉孔時，上部的大空有時會出現中心偏移的現象，且深度也不均勻;在攻絲時：用毛刷往底板孔內加潤滑液，效率極低且浪費還容易遺漏，再則，沒有加到潤滑液的孔，在攻絲時也容易斷絲攻。

經過長期的摸索、研究和實踐，最終總結出一些經驗。如下：

一、從事過鉆床工作的師傅應該都知道：在加工大批工件上的大孔(直徑在6mm以上)時，鉆頭尾部夾持部分經常會出現打滑的現象。一旦出現打滑現象，一般鉆夾都會把鉆頭尾部的標記磨掉，甚至出現幾圈拉傷的痕跡。這樣的話，如果下次使用鉆頭時，在沒有卡尺去測量其直徑，就不能確切知道大小，從而降低效率;而最重要的是：在下次夾持鉆頭時，在工作中會造成鉆心不穩、打出的孔不圓，直徑偏大、中心位置偏移等不良現象。經過長期思考、研究發現：風動工具(風槍)的內六角槍頭在工作時，即使打不動也不會出現打滑現象。在此基礎上我聯想到鉆頭，如果把鉆頭尾部也加工成對角線和尾部直徑一樣的正六棱柱行，也肯定不會產生打滑的現象。于是我就找了一個Φ12的鉆頭尾部加工成正六棱柱形。放入鉆夾中隨便緊一下就好了，連續打了20多個孔沒有一次打滑現象。后來想了想Φ小于6 的鉆頭，工作是與工件的接觸面小(切銷面)少，產生的摩擦力也小，容易用鑰匙夾緊，所以6個以下的鉆頭不必磨成六棱柱形。尾部Φ14以上的鉆頭尾部一般都做成扁的，大都在銑床上用，所以也不用磨。對于鉆頭尾部磨成正六棱柱的長度要根據實際情況而定，以不磨去鉆頭尾部的標記且又能夾緊為宜。在實際操作中往往只磨出三個面就夠了，因為鉆夾都是三個腳的。在攻絲時絲攻不停的正反轉，對于M6以上的絲攻，尾部更應該加工成正六棱柱行。當然把鉆頭尾部加工成正六棱柱行，難度很大，不易加工，要絕對加工成正六棱柱形，不能有絲毫之差，控制在零絲以內。要不然鉆頭在工作中會產生搖擺，造成定心不穩，打出的孔也不圓。

二、我們通常在厚一點的鋼板上打沉孔時，按一般思路都要用兩種鉆頭，分兩次加工而成型。這樣的話上下兩個孔的中心容易出現偏差。對上下中心要求不高的孔分兩次加工，問題不大。但如果對于某些圖紙要求很高的工件就很難達到精度(同心度)。經過反復思考實驗，把大鉆頭頂部磨成正六棱柱形狀，長度根據實際需要來定，能磨短一點，盡量不要磨長。做成這樣的組合鉆對于大批量一樣的沉孔來說效率很高，可以一次搞定，又能保證同心度，還能節約近一半的時間，可為一舉三得。磨成這樣的組合鉆，要有足夠的經驗和耐心，如果磨出的二級切削部分左右不對稱，下部小直徑鉆頭中心不對稱，那么在工作時，鉆頭極易折斷。磨制這樣的組合鉆，應該做一個專門的工裝，才能保證中心對稱。否則在工作中不敢下鉆下的太快，這樣效率反而不會提高。

三、我們通常在攻絲時，一般都要加潤滑液，使其順利工作。如果用手來加潤滑液時，慢且不說還容易遺漏。一旦遺漏，對于工有些材料還容易斷絲攻。搞不好，工件因斷絲攻而報廢，可謂是“得不償失”。我經常想怎樣才能提高加潤滑劑的效率?一次自己在掛吊針時忽然想起：可以給絲攻掛吊針嗎？第二天就照著自己的思路做成現在這個樣子做，經改進后既提高了效率，又節省了成本，因為我可以保證絲攻表面不會斷潤滑液，所以絲攻不容易斷，且均勻不浪費(可用開關控制)。潤滑液可循環利用。

另外在長期工作中，我又總結出以下幾點： A、不論鉆孔還是攻絲，在工作時都要從大到小來。充分利用電機工作一段后疲勞的規律來提高效率，這樣大鉆頭，絲攻，電機能帶得動，小絲攻在電機疲勞后又不易折斷。

B、鉆頭和絲攻絕不能和磁性物體放在一起，一旦被磁化排屑就不暢，極易折斷。

C、在實際工作中，工件經過處理后，(噴塑后)孔內的噴塑層很難清理干凈。我的做法是：用手槍鉆把與底孔一樣大的鉆頭倒著進去，到底部時在正傳，就很容易把孔里的雜物清理干凈。

D、在鉆夾夾不住它所規定的最小直徑時(比如0·5的鉆頭)，可以在鉆頭尾部適當纏一點薄紙之類，以增大外徑，就可以夾住了。

E、對于套著鉆模的工件(鉆模又不能拿下的情況下)后刀面決不能加工斷屑槽，要不然鐵屑跑不出來，鉆頭也易斷。

F、對于磨小鉆頭，如果砂輪機不好用，可以用金剛銼，銼出來。鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。