第一篇：化工生產工藝流程圖

化工生產工藝流程圖、單位制

在化學工程問題中，常常碰到一些很復雜的生產過程。例如氨堿法制純堿，從飽和食鹽水氨化、碳酸化開始，經過過濾、煅燒、洗滌，濾液經蒸氨解吸、循環使用等一系列過程。當描述這樣一個復雜過程時，必須用簡便的方法來組織給定的技術資料，列出已知和未知的條件，最好的方法是將該過程描繪一成個流程圖。化學工業中使用的流程圖，一般有表示產品流向的工藝流程圖和工廠建設中實際使用的施工流程圖。后者根據施工的要求，尚可細分為配管圖、儀表自控圖、電工配線圖、公用工程流程圖等。

工藝流程（又稱生產流程或工業流程）圖，是指從原料開始到最終產品所經過的生產步驟，把各步驟所用的設備，按其幾何形狀以一定的比例畫出，設備之間按其相對位置及其相互關系銜接起來，象這樣一種表示整個生產過程全貌的圖就稱為生產工藝流程圖，簡稱生產流程。

生產工藝流程反映出工廠或車間的實際情況，即把設計的各個主要設備以及同時計算出的物料平衡、熱量平衡一起寫在流程圖上。但在教科書中的生產流程則多為原則的示意流程。生產工藝示意流程，它只是定性的描繪出由原料變化為成品所經過的化工過程及設備的主要路線，其設備只按大致的幾何形狀畫出，甚至用方框圖表示也可，設備之間的相對位置也不要求準確。用方框圖進行各種衡算，既簡單、顯目，也很方便。如本章前幾節就多次用過。

工藝流程圖中所表示的主要設備包括反應器、塔器、熱交換器、加熱爐、過濾機、離心分離機、干燥器、壓縮機、泵等單元操作使用的全部與罐類。這些設備的幾何形狀，在化學工業界已被公認為標準的主要設備符號，將在以后的課程中逐步介紹。

工藝流程圖的實例，可參見課本p280圖9-25。

關于單位制，本課程一律采用國際單位制，即SI制。在本書中出現其它單位制的時候，將給出其與SI制的換算關系。在例題或習題中如果碰到，則應將其換算成SI制。否則，因單位制不統一而造成計算的結果與準確值相差甚遠。

第二篇：氯堿化工生產工藝小抄

第一章緒論

屢建工業的特點：1能源消耗大（氯堿生產的耗電僅次于電解法生產鋁，按照目前國內生產水品，每生產1噸100%燒堿需耗電2580度，好奇5噸，總能耗這標準煤為0.815噸。）2氯與堿的平衡 3腐蝕和污染第二章 原鹽及鹽水精制

原鹽的主要成分為氯化鈉，化學式NaCl,分子量58.5，熔解熱為7.2Kj/mol.溫度對氯化鈉的溶解度的影響并不大，但是高溫度可以加速原鹽的溶解速度。

子膜法制堿技術中，進入電解槽的鹽水質量是關鍵，它對膜的壽命、槽電壓和電流效率均有重要的影響。1鈣鎂離子的影響；2硫酸根的影響；3其他重金屬離子的影響；二陰極液中NaOH的濃度的影響；三陽極液中NaCL濃度的影響；四陽極液的pH值；五溫度；六停止供水或供鹽水的影響。

影響離子膜壽命的因素：一操作不善對膜壽命的影響；二保存及安裝不妥對膜的影響；三電解結構對膜的壽命影響

電解液蒸發

固堿的主要生產方法：間歇法鍋式和蒸煮固堿 氯氣的用途：1殺毒消毒；2漂白及制漿；3冶煉金屬；4制造無機氯化物；5制造有機氯化物及有機物 在工業上均采用濃硫酸來干燥氯氣，是因為濃硫酸具有1不與氯氣發生化學反應；2氯氣在硫酸中的溶解度小；3濃硫酸具有強烈的吸水性；4價廉易得；5濃硫酸對鋼鐵設備不腐蝕；6稀硫酸可以回收利用。氯氣處理系統的主要任務是：1將是氯氣干燥；2將干燥后的氯氣壓縮輸送給用戶；3穩定和調節電解槽陽極室的壓力，保證電解工序的勞動條件和干燥后的氯選擇原鹽的主要標準：1氯化鈉的含量要高，一般要求大于90%；2化學雜志要少。鈣和鎂總量要小于1%，硫酸根小于0.5%；3不溶于水的機械雜質要少；4鹽的顆粒要粗，否則容易結塊，給運輸和使用帶來困難。影響鹽水濃度的因素：1溫度，溫度雖然對氯化鈉的溶解度的影響不大，但溫度的升高可以加速氯化鈉的溶解速度。2鹽層高度，如果鹽層的高度太低，鹽水就不能被飽和。在生產中要求控制鹽層在2.5米以上。影響鹽水澄清的因素：1鹽水中的鈣、鎂比值；2助沉劑；3鹽水的溫度和濃度；4過堿量。

鹽水的過濾設備主要有重力式過濾器和虹吸式過濾器兩類。

第二章隔膜法電解制堿 電化學：是研究電流通過電解質溶液產生化學變化和通過化學反應產生電能的科學。

導體：能導電的物體成為導體。導體在導電時不發生任何化學變化，這類導體的導電稱為電子的導電。第二類導體在直流電作用下，發生化學變化的過程稱為電解。將電流引入電解質溶液的導體稱為電極。電極電位：在電極相界面之間的雙電層的電位差就稱為電極電位。

影響電解槽技術經濟指標的主要因素;1鹽水的質量；2電解槽溫度；3電解液中氫氧化鈉的濃度；4電流的波動。

離子交換膜法電解制堿

離子交換膜的性能：1高化學穩定性；2優良的電化學性能；3穩定的操作性能；4較高的機械強度；5使用方便性

離子膜電解槽有單極式和復極式兩種型式。淡鹽水的脫氯：從電解槽出來的淡鹽水中，含有游離氯及少量次氯酸鈉和氯化鈉和氯酸鈉，在螯合樹脂塔中會導致樹脂中毒，且無法再生。另外，游離氯，次氯酸根在管式過濾器中，對碳素燒結管及其它設備均有腐蝕作用。淡鹽水脫氯一般才用真空脫氯和化學脫率相結合的工藝。

影響電解槽技術經濟指標的因素：一鹽水質量：在離

電解液的蒸發是燒堿生產系統的一個重要環節，它的主要任務有：1濃縮 將電解液中的NaOH 含量從10%濃縮到30%或50%；2分鹽 將濃縮過程中析出的結晶鹽分離；3回收鹽 將分離堿液后的固體鹽，溶解成接近飽和的鹽水。

蒸發的一般形式：一自然蒸發和沸騰蒸發；二常壓蒸發、加壓蒸發和減壓蒸發；三單效蒸發和多效蒸發1單效蒸發 凡溶液在蒸發器內蒸發時，所產生的二次蒸汽不再利用，這類操作稱為單效蒸發。2多效蒸發 前一效蒸發器所產生的二次蒸汽作為下一次蒸發器的熱源的操作稱為多效蒸發。

在生產中解決蒸發器壁面結垢，可采取以下措施：1控制適當的液面高度，使料液不在加熱管內沸騰；2提高料液在管內的循環速度，使食鹽晶體不宜在管壁結晶析出；3另外，加熱管表面加工光滑，亦可減少管壁結垢。

蒸發過程中的有效溫差和溫差損失1蒸發器的傳熱溫度：理論上。蒸發器的傳熱溫度應等于加熱蒸汽的溫度T與在蒸發室壓力下純水的沸點tw的差值。這個差值稱之為理論傳熱溫差。

蒸發工藝主要操作條件的選擇：1加熱蒸汽壓力、2真空度、3電解液堿濃度、4預熱溫度、55蒸發器內液面高度、6出堿濃度、7冷堿溫度、8回收鹽水質量。影響蒸發生產能力的因素：1有效傳熱溫差的影響、2傳熱系數K的影響

影響蒸汽消耗的因素：1外加水量的影響、2疏水器性能的影響、3散熱損失的影響。

影響堿損失的因素：1操作因素、2跑冒滴漏的影響，加強設備管理，降低靜密封點和動密封點的泄漏率，是減少堿損失的又一重要措施。生產中要防止泄露的重點放在以下幾個方面：（1）定期檢查和更換蒸發器的加熱室，防止料液漏人冷凝水中，（2）認真維護和保養采鹽泵的軸封或選用效果良好的密封裝置，減少采鹽泵的漏堿量（3）重視成品堿的冷卻、沉降和包裝系統的設備管理，以減少液堿損失（4）加強操作責任性，防止各類溢堿事故的發生。

氣純度。

氯氣的冷卻方式有三種；直接冷卻、間接冷卻和氯水循環冷卻三種流程

液氯生產目前有以下三種主要方法：1高溫高壓法、2中溫中壓法、3低溫低壓發

名詞解釋氯氣的液化程度通常稱為液化效率。氯化氫分子量36.46，在常溫下為無色氣體，具有刺激性氣味。

鹽酸的用途：1金屬清洗、2石油井的酸化、3冶金工業、4化學工業、5食品工業、6制革工業、7其他還用于電鍍、織品染色和化學試劑的生產等。次氯酸鈉的用途：1漂白劑 主要用于紙、紙漿、棉麻等纖維的漂白 ；2消毒劑 用于上水、下水、蔬菜、果品、食品器皿、醫療器具等的消毒 ；3化工、醫藥原料；4污水處理

漂粉精按原料工藝路線不同可以歸納成三種方法：及石灰乳氯化法、次氯酸法、燒堿-石灰氯化法 氯氣在常溫常壓下是一種比空氣重的黃綠色氣體。它屬于窒息性毒物，能強烈刺激眼睛視網膜，上、下呼吸道及肺部。氯氣進入深部呼吸道時，可損害肺組織而引起肺水腫。中毒情況印氯的濃度不同而異，當空氣重的氯含量達10mg/m3時，人就能嗅到氯氣的味道，當達到3g/m3時，只要深呼吸幾次就可立即致死。國家規定生產車間空氣中氯的最高容許濃度為1mg/m3。為防止氯氣在生產廠房內泄漏，應維持電解槽和設備管道中氯氣處于負壓狀態，保證設備管道及連接處的密封性等。

液體燒堿是一種強堿，有滑膩感覺并具有很強烈的腐蝕性，對皮膚有腐蝕作用。

高溫、高濃度的液堿對皮膚會引起灼傷，濺入眼中會造成視力減退甚至失明。若吸入堿霧或濃度高的堿蒸汽，可使人體氣管和肺部遭受嚴重損害，甚至發生支氣管炎和肺炎。

如果遇到堿液濺入眼睛時，應立即用大量水沖洗，不少于十分鐘。并涂上硼酸軟膏。嚴重者送醫院治療。

第三篇：新型干法水泥生產工藝流程圖

石灰石0粘土銅礦渣砂頁巖3無煙煤石膏礦山破碎破碎機預均化堆場1254破碎機聯合預均化堆場7喂料機原料配料站6砂頁巖8煤倉石膏倉輥式磨系統SP余熱鍋爐余氣(熱源)水蒸汽烘干機粉磨機選粉機14910、11、121317煤磨水余熱發電系統增濕塔降溫余熱鍋爐余氣(235℃)生料均化庫(空壓機)1518動態選粉機細粉SP余熱鍋爐余氣(熱源)粗粉空氣輸送斜槽16水SP余熱鍋爐水蒸汽動能生料喂料口窯尾廢氣(340℃)五級旋風預熱器TSD型分解爐60％煤粉煤粉倉24破碎機旋風除塵器冷凝水回用電能發電機汽輪機水蒸汽干法回轉窯旋風除塵器窯頭廢氣(360℃)40％煤粉窯頭廢氣(120℃)19AQC余熱鍋爐充氣梁式篦冷機20粉煤灰水熟料庫2122、2325石灰石混合材庫礦渣混合材26水泥粉磨調配站2728圖 例物流:氣流:

29、30產塵點及除塵器編號:噪聲點:固體廢物:旋風除塵器:說明:設有除塵器的位置均產生固廢，圖中標注省略數字36石膏聯合粉磨系統選粉機細粉粗粉31、32、3334、35、36水泥成品庫40、41、42、4337、38、39水泥汽車散裝機46、47汽車散裝出廠汽車外運44、45回轉式包裝機袋裝水泥成品庫

圖1 新型干法水泥生產工藝流程圖

第四篇：腐植酸復混肥的生產工藝與技術及工藝流程圖

腐植酸復混肥的生產工藝與技術

隨著腐植酸機理研究的不斷深化, 我國腐植酸肥料的研制開發及其在農業上的應用有了新的進展。現從腐植酸復混肥的性能、作用、機理、生產工藝特點及農田效果等方面進行探討與分析, 以推動腐植酸復混肥料在農業上的迅速推廣應用。1 腐植酸的性能

腐植酸是一種化學結構相當復雜的膠體無定型高分子有機化合物, 它是由幾個相似的結構單元所形成的大分子復合體, 每個單元又以芳香族聚合物為核, 在核的外面帶有羧基、酚羥基、羰基、甲氧基等活性基團。這些活性基團使腐植酸具有酸性、親水性、較強的離子交換能力和吸附能力, 能與 K +、Na+、Ca2+、M g2+、Fe3+、Al3+ 和 NH4 + 形成腐植酸鹽, 并能與某些金屬離子生成絡合物或螯合物。腐植酸由很多極小的球形微粒積聚而成, 內表面大, 其陽離子交換量比礦質膠體大 10～20 倍。

腐植酸可與堿成鹽, 其 1 價鹽如 NH4 +、Na+、K + 鹽為水溶性, 2 價鹽如 Ca2+、Mg 2+ 鹽和 3 價鹽如 Fe3+、Al3+ 鹽均不溶于水。

腐植酸具有膠體性質, 在水溶液中呈現出疏松的結構, 加入電解質后會破壞腐植酸膠體溶液的穩定性, 使其凝聚成絮狀沉淀。腐植酸的熱穩定性差, 在高溫下很容易脫羧基、酚羥基而發生裂解, 以致失去原有的活性。

腐植酸具有良好的生理活性, 其分子中所含的多酚基結構參與了植物體內的氧化還原過程, 有活化生物體內多種酶的活性, 促進細胞分裂, 加速作物生長點分化及增強根系發育, 刺激作物生長的作用。它還能抑制土壤中脲酶和硝化菌的活性, 增強作物對養分的吸收, 提高化肥利用率。

腐植酸存在于泥炭、褐煤和風化煤中, 其總含量一般為 30% ～50%。目前統稱的腐植酸由胡敏酸(黑腐酸和棕腐酸)和富里酸組成, 富里酸又稱黃腐酸, 含量少。由于原生植物、地質年代所經歷的變化和環境不同, 其腐植酸含量、成分、結構有很大差異, 直接影響到腐植酸產品的質量和應用效果。一般來講, 活性基團的含量越高, 調劑肥料中養分釋放和供給能力越強。

腐植酸在農業上的應用, 則表現出具有 5 大作用, 即: 改良土壤;增強化肥效能;刺激作物生長;改善作物品質;增強作物抗逆能力。

我國蘊藏著上千億噸的腐植酸資源, 為發展腐植酸復混肥提供了可靠的物質基礎。腐植酸對氮肥分解的抑制機理 2·1腐植酸的脲酶抑制和硝化抑制機理

多元復混肥, 其氮源多采用尿素為原料。

(1)酰胺水解作用

尿素進入土壤后, 在土壤脲酶作用下, 很快發生水解而生成氨。水解后的氨, 一方面與土壤中的水發生水合反應而形成 NH4 + , 使其存在于土壤中供作物吸收利用;另一方面可進入大氣而損失。其化學反應過程為：

山西農大陸欣等人研究結果表明, 腐植酸對土壤脲酶活性具有抑制作用, 可維持在 100 天左右。腐植酸在作物生長前期能很好地抑制尿素的水解, 極大減少氮素的揮發及淋溶損失;在作物生長中、后期, 隨著腐植酸的消耗, 又能夠逐漸減弱其抑制作用, 以適應作物發育旺盛時期對氮素的大量需求。

(2)硝化作用與反硝化作用

尿素施入土壤后經水解和水合作用生成的NH4 +，在土壤亞硝化細菌的作用下，被氧化成NO2-，又在銷化細菌的作用下，被進一步氧化成NO3-。其化學反應式為:

NO3-是作物可吸收利用的氮, 但是, NO3-易于移動, 可被淋溶而進入地下水, 污染水質。NO3-在嫌氣條件下, 經反硝化作用被還原成N2 O與N2, 形成氣態損失, 造成大氣污染。其途徑主要為: NO3-—NO2-—NO—N2O—N2。反硝化作用主要是一種氮素損失過程, 而且其氣態中間產物均可產生一定程度的大氣污染。

山西煤化所成紹鑫等人研究結果表明, 腐植酸對硝化細菌活性有抑制作用。經試驗研究, 在尿素中添加 2% ～20% 的腐植酸物質, 在土壤中保持 35 天內,總抑制率達 69.3%。62 天后含腐植酸的尿素比普通尿素在土壤中多保留 42% ～50% 的氮。2·2 腐植酸的氨穩定機理

腐植酸具有很大的內表面積和較強的吸附能力。當尿素被水解成 NH3和NH3經水合成NH4+時, 很快被腐植酸吸附, 并與其發生氨化反應生成較穩定的腐植酸銨鹽, 一方面減少了氨的揮發損失, 一方面為作物吸收提供了NH4+源, 故腐植酸具有氨穩定的作用。其化學反應式為:

式中R-COOH 代表含有 1 個羧基的腐植酸(HA), 以下同。腐植酸在復混肥生產中的化學反應 3·1腐植酸與氮肥的反應

(1)與碳酸氫銨或氨水的反應

腐植酸不溶于水, 經與碳酸氫銨或氨水氨化后,可生成溶于水的腐植酸銨, 該反應在常溫下即可緩慢發生。它易被作物吸收利用, 而且可減少碳酸氫銨或氨水分解造成的氨揮發損失。

(2)與尿素的反應

該反應生成的水溶性腐植酸尿素復合物是一種長效緩釋肥料。經試驗研究得知, 腐植酸與尿素在物料干燥和常溫下不發生化學反應。當物料含有水分時, 隨著溫度的升高, 化學反應緩慢發生;當溫度達100℃以上時, 反應加快, 并隨著水分增加而反應增快。該化學反應的結果, 使尿素與腐植酸的混合物料性狀由干散變成了濕潤, 甚至成稠糊狀。3·2 腐植酸與磷肥的反應

(1)與過磷酸鈣或重鈣中游離酸的反應

式中 Me代表Ca、Mg離子。該反應使水溶性磷被固定，變成枸溶性磷酸鹽（MeHPO4）。

（2）與磷酸鹽的反應

這些反應表明, 腐植酸對土壤中潛在的磷源有著活化作用, 能使難溶性磷轉化成可被作物吸收的有效磷。3·3 腐植酸與鉀肥的反應 與氯化鉀或硫酸鉀的反應

腐植酸鉀為膠體化合物, 在土壤中不易隨水流失, 而氯化鉀、硫酸鉀在土壤中則易隨水流失。3·4 腐植酸與微肥的反應 如與鋅肥的反應 腐植酸復混肥生產的工藝技術 4·1 工藝流程(見圖 1)

將已粉碎成< 1 mm 顆粒的各種單體肥料和已粉碎成< 0.25 mm 的腐植酸原料, 按配方要求經計量, 進入混合機中混合攪拌均勻后, 送入造粒機中造粒, 當顆粒達到要求后送入回轉干燥機中, 通熱煙氣(300℃左右)進行并流干燥, 干燥后約 70℃左右的粒肥進入回轉冷卻機中, 抽冷風(常溫)進行逆流通風冷卻到 35℃以下, 經篩分機篩分, 合格顆粒經撲粉防結塊處理后, 經計量包裝即為成品。4·2 工藝技術要點

(1)選擇質量高的腐植酸原料煤腐植酸是植物死亡后的殘體在微生物作用與化學作用(腐殖化)下, 最終形成的一種比較穩定的大分子天然物質, 詳見表 1 和表 2。

各種煤中的腐植酸含量相差很大，總腐植酸含量，低者為20%~30%，高者竟達60%~70%。表1摘錄的部分腐植酸含量居中。從表1可以看出，其灰分含量以泥炭為多，褐煤、風化煤較少，腐植酸含量相差不大;但其容重以泥炭為小, 風化煤為大, 褐煤居中。風化煤有弱粘結性, 泥炭、褐煤幾乎無粘結性。

從表 2 可看出, 羧基含量從泥炭 HA 到褐煤 HA 再到風化煤 HA , 依次增大;而酚羥基泥炭為多, 褐煤、風化煤為少。上述3 種不同煤炭 HA , 由于其原始植物和腐殖化程度不同, 活性基團組成差異很大, 特別是風化煤 HA 是煙煤長期風化生成的 HA , 其含氧活性基團(羧基)明顯增加。故在制造腐植酸復混肥時, 多采用褐煤或風化煤為原料。

由于各地的腐植酸原料煤的質量不同, 要選擇那些腐植酸含量較高(40% 以上), 含水量較低(20% 以下), 粒度較細(< 0.25 m m)的品種為宜。腐植酸含量低, 農用效果差。腐植酸原料煤含水高, 成粒難度大,增加制造成本。如果條件允許, 還應盡量選用那些含羧基和酚羥基較高的品種, 以期制得農用效果最佳的腐植酸復混肥。

(2)搞好原材料的預處理 ①對所用的無機原料都必須粉碎到1 mm以下。腐植酸原料煤因其粘結性能差, 要求粒徑在 0.25 mm 以下。

②腐植酸要進行氨化處理

因腐植酸不溶于水, 褐煤、風化煤應采取碳酸氫銨或硫酸銨進行氨化預處理, 使其生成水溶性腐植酸銨后再與其它無機肥料混配。

③過磷酸鈣或重鈣要進行氨化等預處理。

氨化預處理方式有: 加入碳酸氫銨或硫酸銨的氨化法;亦可采用一定比例的鈣鎂磷肥的方法, 切不可使用石灰(CaCO3 或 Ca(OH)2), 因為石灰是堿性物質, 容易造成局部pH值過高, 而影響磷的有效性。

m(過磷酸鈣): m(碳酸氫銨)= 10∶1 為宜, 產品中水溶性P2O5 不會降低。

(3)控制好系統的水平衡要保證系統的正常運轉, 在控制系統水平衡時,要注意解決好如下幾個問題。

①尿素與過磷酸鈣或重鈣的配合質量比應控制在 2.5∶1 以下為宜, 若尿素加入比例過大, 則易導致物料的液相量大于烘干時的脫水量, 而發生干燥機結疤現象。

②盡量控制混合后的物料水分在 8% 以下, 這樣則有利于造粒機的正常加水(或尿素水溶液)和造粒操作的穩定運行。

③干燥溫度不宜太高, 一般控制物料干燥溫度在 80℃左右為宜, 應采取低溫(煙氣溫度≤300℃)大風量, 以減少氮的損失和有效磷的退化損失。

(4)改善造粒操作條件 在生產腐植酸復混肥時, 由于添加褐煤或風化煤其粘結性能差, 而且在烘干機前段造粒區, 不存在 2次造粒, 為了得到較高的成球率, 必須采取提高物料的粘結性等措施來改善造粒操作條件。主要有: ①采取熱水或加熱部分尿素水溶液造粒。

②采用 2 臺造粒機串聯法造粒, 先將部分尿素水溶液噴入1#造粒機進行造粒, 成球后自動卸入2#造粒機繼續造粒, 提高造粒效果。③在配料中加入少量硫酸銨使其生成粘結性較強的復鹽，即過磷酸鈣或重鈣與硫酸銨生成磷酸銨和溶解度較小的硫酸鈣以及硫酸銨與硫酸鈣的復鹽（銨石膏），游離水轉化為結晶水，其化學反應式：

④采用熱返料造粒。如果腐植酸原料煤粘結性過低，亦可實行2次篩分措施，增加烘干后的篩分，將篩上>5mm的顆粒粉粹后與篩下<1mm的顆粒，以熱返料送入的造粒機造粒。

（5）嚴格控制返料比

腐植酸復混肥的造粒是基于液相理論為基礎的顆粒成長原理，也是附聚造粒的理論。為了提高成粒率，要配備有一定數量的小顆粒物料為芯核。為此，采用適宜的返料比是提高造粒的最有效手段。褐煤或風化煤, 其粘結性差難于造粒, 故需要較高的返料比。具體指標要根據實驗而定, 并按腐植酸配入比例不同而有所不同。腐植酸原料加入量越高，則需要的返料比越大。一般情況下, 團粒法其返料比在(2～2.5)∶1。4.3 腐植酸復混肥產品質量（見表3）

5腐植酸復混肥的農業應用效果

腐植酸復混肥料也稱作增效肥、長效肥、有機無機復合肥, 是一種很有發展前途的好肥料。5·1 提高化肥利用率, 增加肥效

由于腐植酸具有脲酶抑制、硝化抑制和氨穩定的作用, 從而提高氮素的利用率。

腐植酸能與土壤中的 Fe3+、Al3+、Ca2+、M g2+等金屬離子結合形成較穩定的絡合物, 抑制了這些離子與磷肥中磷酸根的結合, 減少了有效磷固定。它能與不溶性磷化物形成一種磷酸 腐植酸復合體, 并使不溶性磷酸鹽活化, 從而提高磷的利用率。

腐植酸能與鉀肥和其它微量元素發生絡合或螯合反應, 使其生成具有膠體性能的腐植酸鉀或腐植酸微量元素鹽類, 有利于作物根系的吸收, 并減少其隨水而發生的流失, 提高其利用率。

經實驗研究得知, 腐植酸復混肥的肥效比等養分的化肥可提高 10～20 個百分點。5·2 改善農產品的品質, 提高優級品率

對玉米、水稻、小麥等糧食作物可提高其蛋白質、淀粉含量;對大豆、花生等可提高其含油量;對棉花可提高其纖維強度;對煙草作物可提高一級品率;尤其對薯類作物可促進薯塊膨大和蛋白質、糖分含量顯著提高；對果菜作物，可增加其糖分、Vc含量和提高其著色度、口感及一級口率。5·3 提高作物產量, 增加經濟收入

經大量農業試驗結果表明: 糧食作物, 如玉米、水稻、小麥增產 9.5% ～14.5%;薯類作物, 如甘蔗、甜菜、馬鈴薯增產 15.4% ～37.6%;油料作物, 如油菜、花生增產 9.4% ～25.0%;蔬菜作物, 如黃瓜、西紅柿增產 10.6% ～24.5%;果樹作物, 如蘋果、梨、桃增產 8.2% ～14.6%;經濟作物, 如甘蔗、棉花增產 11.5%～26.0%。比等養分的一般復混肥, 可使作物再增產3～9 個百分點。

第五篇：“化工流程圖”題的解題方法教案

“化工流程圖”題的解題方法1 [教學目標] 知識目標：

1、了解科學、技術、社會的相互關系，了解在化工生產中遵循“綠色化學”思想的重要性。

2、掌握中學化學基本理論、元素化合物、實驗基本及操作的方法。

能力目標：培養學生獲取信息的能力、分解解決問題的能力、化學語言的表達能力。

情感態度價值觀：通過流程圖題中的化工生產與化學知識的整合滲透，增強學生的學習意識品質、樹立科學的解題思想。

[教學方法]：歸納、總結、交流、討論 教學輔助：多媒體 [教學過程]：

[復習導入]：化學知識越來越多的應用在工業生產和生活實際中，流程圖題能夠以真實的工業生產過程為背景，體現能力立意的命題指導思想，能夠綜合考查學生各方面的基礎知識及將已有知識靈活應用在生產實際中解決問題的能力。所以近年來全國各省高考該類型題都出現。

一、化工流程圖題怎么考？

化工流程圖題就是將化工生產過程中的主要操作步驟或物質轉移用框圖形式表示出來，將其中相關的信息以文字、表格或圖像的形式呈現出來并根據流程中涉及的化學知識進行設問，從而形成與化工生產緊密聯系的試題。通過“化工流程”考查學生元素及其化合物知識的運用能力，實驗能力，獲取、整合信息的能力，分析、解決問題的能力，化學語言表達能力。

化工流程圖題解決的化學問題：物質的分離、提純、制備 化工流程圖題常常在哪些地方設問？ 反應速率與平衡理論的運用； 氧化還原反應的判斷、方程式書寫； 利用控制pH分離除雜； 利用溶解度分離；

常用的分離方法、實驗操作； 流程中的物質轉化和循環； Ksp的計算及綠色化學評價；

二、化工流程圖題的結構分析 1．化工流程圖題主要分三部分：（1）題干部分。

介紹原材料及所要得到的目標產品，以圖表、化學反應方程式、文字表達等提供解決問題的信息。

（2）流程圖部分。呈現整個化工生產過程。（3）問題部分。提出了所要解決的問題。

2、一般流程圖過程可分為三部分：

I：原料的預處理。

II：物質的分離、提純（題目的關鍵部分）。III：產品獲得。

3、流程圖中有三種線：

主線主產品、側線副產品、回頭線為循環

三、解答化工流程圖題的程序是什么？

此類試題的題干通常包括文字說明、工藝（實驗）流程以及供參考的數據（以表格、圖像等呈現）。

⑴首先要通過閱讀文字說明，清楚試題背景是工業生產還是實驗室研究，準確抓住工藝（實驗）的目的是什么，還提供了哪些信息（原料成分？含量？產品成分？從用途能看出什么性質？）； ⑵然后整體瀏覽一下流程，基本辨別出預處理、反應、提純、分離等階段； ⑶接下來可以先看看設問，使下一步的深入分析重點更明確；

⑷然后再帶著質與量的意識具體分析各個化學過程（必要時才使用參考數據），組織語言回答設問。

⑷流程圖的答題模式 分析流程（每一步驟）①反應物是什么 ②發生了什么反應 ③反應造成了什么后果 ④對制造產品有什么作用 分析反應條件

①對反應速率有何影響 ②對平衡轉化率有何影響 ③對綜合生產效益有何影響 規范答題

①化學用語的書寫要規范(分子式書寫；化學方程式的書寫；完成符號或可逆符號；沉淀、氣體、固態、水溶液等符號）

②評價或比較要全面（反應物、產物種類目標產物的分離和提純；反應條件、儀器、設備、步驟）

四、關注一些專用“名詞”

原料的預處理：

1．研磨、粉碎：目的是要增大物質反應的面積，加快反應速度，使反應進行得較徹底。

2．過濾： 分離可溶與不溶的物質。

3．趁熱過濾： 防止溶液中某物質因降溫時析出（得到混合物中溶解度受溫度影響小的）。

4．洗滌：水洗通常是為了除去水溶性的雜質除去固體（不溶）的雜質，有機物洗滌減少晶體損失。

5、灼燒（煅燒）：原料的預處理，不易轉化的物質轉為容易提取的物質：如海帶中提取碘等 物質的分離、提純：

6．調節pH：加入某些物質，用于調節溶液的pH，使某些離子生成沉淀。7．浸取、酸浸： 在原料中加入水（或酸），使可以發生反應的離子反應生成可溶性離子進入溶液，不反應的通過過濾除去。

8．蒸發濃縮： 去掉溶液中的水份，使某物質結晶析出（不含結晶水）。9．冷卻結晶：降低溶液的溫度，使某物質結晶析出（得到混合物中溶解度受溫度影響大的）。

10．升溫、降溫： 控制反應條件或控制物質的溶解度。

11．氧化、還原： 加入某些強氧化性（或強還原性）物質，使具有還原性（或氧化性）的物質發生氧化還原反應。

12、煮沸：促進水解，聚沉后利于過濾分離；除去溶解在溶液中的氣體，如氧氣。[歸納與總結]： [作業布置]：