第一篇：推行ISO9000質量控制體系的對策與建議

推行ISO9000質量控制體系的對策與建議

我們推行ISO質量管理體系認證，就是為了有助于更好的深入貫徹落實科學發展觀，發揚“誠信與用戶，務實求新，保證服務質量，保證承諾周期”的服務精神，有助于更好地按照與時俱進的要求，提高測量室的服務水平和能力。今年四月份報裝辦開展ISO9000質量管理體系認證的準備工作，并組織了兩次學習，確定了內審員的學習名單，測量室作為該管理體系的一部分，內部工作流程和細節要同ISO9000管理結合起來，否則貫徹落實不到位，針對這些要求，測量室要有相應對策和方法，以下是個人的一些建議：

一、全員動員，充分領會貫標的意義

推行ISO9000管理標準體系，可以說是用戶報裝辦公室的一項基礎性和長遠收益的工作，是實施管理創新的重要舉措，ISO9000質量管理體系，遵循的八項原則，就是以服務對象為關注焦點的原則，充分發揮領導作用的原則，全員參與的原則，注重過程的原則，管理的系統性原則，持續改進的原則，基于事實的決策原則，互利的關系原則，以及機構、程序、過程、總結四個方面的工作理念必將對報裝辦的發展產生深遠的影響。

二、測量室的內部管理，從細節抓起

（1）堅持每周生產例會。外業測量組把上周工作情況做一

個小結，涉及質量、服務、周期各個方面。有些沒有做到位的問題，要逐一闡述原因，還有哪些需要改進的通過生產例會測量組橫向可以溝通，發現各自的問題可以共勉，以便下一步改進。

（2）堅持內業審核和外業抽查。雖然測量室人員少，但外業抽查是非常關鍵的環節，在ISO9000管理體系中是非常重要的。我們堅持兼職互查，兼職互檢。從目前抽查情況看，問題較多。如：地形和地物漏測，房型的畫法錯誤等問題。在目前階段僅只針對這些問題進行點評，進行到下一階段后，就要加大考核力度，如果仍然存在這些問題的就會納入質量考核中。

（3）根據ISO9000質量管理體系，缺少第二方審核。應嘗試由用戶對我們的測繪產品進行審核，對測量室而言，設計人員是測繪產品的用戶，也就是由設計人員對測繪產品進行審核，多聽一聽設計人員的意見，這也是測量室下一步要完善的。進行測量設備的專業管理，定期校核，保證每天設備的使用登記清楚，及時入庫。

（4）通過引入ISO9000標準體系規范人、財、物的管理，促進我們的工作面貌有根本改觀，工作作風進一步轉變，服務意識加強，干部隊伍素質進一步提高，推進和諧社會的建設。

呂麗

2009年5月10日

第二篇：質量安全控制體系

湖嘉申航道嘉興段二期工程水利補償項目（秀洲區片）-小金港閘工程

質量安全控制體系

浙江建業工程管理有限公司

二〇一五年十二月

湖嘉申航道嘉興段二期工程水利補償項目（秀洲區片）-小金港閘站工程質量安全控制體系 總則

1.1 本體系依據施工承包合同、工程建設監理合同，國標和部頒及地方施工技術規范、技術標準和質量管理規定，質量檢查測試規程編。1.2 工程施工質量應貫徹“建設單位負責、施工單位保證、監理單位控制，政府質檢單位監督”相結合的原則。

1.3 工程施工質量管理，以施工合同為依據，實行以單元工程為基礎，以工序控制為環節，施工單位自控與監理單位監控，質量監督單位監督三級質量控制。2 施工過程監理

2.1 施工質量監理的主要內容

2.1.1 監理單位應對所有監理工程項目的施工、設備、質量進行全面、全過程的質量控制。其基本原則是事前協助指導，中間督促檢查，事后復查把關。

2.1.2 施工質量監控內容分為前期控制、過程控制和后期控制三個階段。

2.1.2.1 前期質量監督控制

(1)對設計單位提供的設計圖紙、設計要求、說明、設計修改通知等，經監理工程師審核后簽發給施工單位。

(2)對進入現場的施工人員的技術素質進行審查，對不合格人員，監理工程師有權提出更換。(3)協助建設單位組織設計交底，研究并解決施工單位提出的問題和意見。

(4)審查施工單位提交的施工組織設計和施工技術措施方案。(5)協助和指導施工單位建立和健全質量保證體系，完善質量檢驗和計量技術手段。

(6)對工程使用的原材料、半成品、構件等進行質量監督和抽查。

(7)參與永久設備的現場開箱檢查。

(8)審查工程施工中采用的種苗等材料、新工藝、新技術。(9)檢查工程區域范圍內的圖班面積和工程數量。

(10)審核施工單位提出的單項工程開工申請報告，根據現場準備情況發布開工令。

2.1.2.2 施工過程質量監督控制

(1)指導和協助施工單位建立和完善初檢、復檢、終檢等三級質量檢查體制和進行工序質量控制。

(2)檢查和審核施工單位提交的質量控制統計分析資料。(3)審核并簽發設計變更。重大變更應報建設單位確認。(4)對各工序施工作業進行隨時監督和檢查，發現問題及時糾正，并可根據問題嚴重情況進行口頭警告或發布書面停工令，令其定期整改。

(5)參與組織單位、分部工程和隱蔽工程的檢查和驗收。(6)對工程重要部位或重要材料、半成品可單獨組織驗收和進行隨機抽樣試驗。

(7)對重要和普遍性質量問題，發監理工程師通知，責令施工單位及時采取措施予以糾正，必要時可召集專題會議進行質量教育。

(8)深入現場，檢查、督促施工質量，對重要部位和重要工序，必要時應安排旁站監理。

(9)在監理月報中編寫施工質量報告，完工時應提交施工質量總結統計報告。

(10)對重大質量事故，應及時報告，提請建設單位組織檢查和處理。

2.1.2.3 后期質量監督控制

(1)參與單位工程驗收、階段驗收和工程竣工驗收。(2)審核施工單位提供的質量檢查報告及有關技術文件。(3)審批施工單位提交的施工圖紙。3 施工單位質量保證責任

3.1 施工單位必須認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針，正確認識和處理質量與進度，質量與信譽、質量與安全、質量與效益的關系，做到精心組織，嚴格管理，按章施工，文明施工，建立完善的質量保證體系。并接受監理工程師的質量監督和檢查。

3.2 分部、單位工程開工前，施工單位認真做到各項施工準備工作，報監理組檢查。

3.3 施工過程中的質量檢查必須堅持“三檢”制，對分工序施工的單元工程上道工序終檢不合格的不得進入下道工序，發生質量事故應立即向監理工程師報告，并按“三不放過”的要求進行處理。3.4 施工單位要重視施工期間施工資料的搜集整理，建立和健全技術檔案資料管理制度，指定專人負責。施工質量檢查記錄、材料和設備的檢查、試驗鑒定資料、驗收簽證、質量等級評定資料等是工程驗收的重要原始資料，是評定工程質量的依據，必須及時分類整理匯總歸檔，完工時通過監理工程師移交建設單位。4 單元工程劃分及單元工程(工序)開工簽證

4.1 單元工程劃分,由建設、監理、施工單位商定, 報質量監督部門批準,每一項隱蔽工程均單獨劃分為一項單元工程。

4.2 每項單元工程(工序)開工前，施工單位必須依據規定向監理工程師申報單元工程(工序)開工簽證,其程序是:(1)一般單元工程的開工由施工單位憑上道工序質量終檢合格證，單元工程質量評定表并完成“等級認證”手續和向監理工程師申辦開工簽證。

(2)監理工程師在接到施工單位開工申報后對非聯檢項目在24小時內完成檢查工作，對聯檢項目在48小時內完成聯檢，在確認施工質量、原材料、設備質量符合設計要求后簽發開工簽證。對檢查不合格者，監理工程師可拒絕簽證，由此造成的工期延誤及其它損失均由施工單位承擔。

(3)監理工程師在接到施工單位開工申報后無正當理由未在規定時間內進行檢查或組織聯檢，施工單位可自行完成上述工作并簽發開工簽證報監理工程師確認。監理工程師若事后要求停工或進行復檢，施工單位應予執行，若不合格其費用由施工單位承擔；若檢驗合格，其費用由建設單位承擔。

(4)單元工程簽證文件均一式四份，完成所有簽署手續后送監理工程師二份，二份留施工單位存檔，做為基本資料和驗收依據。5 單元工程質量檢驗及質量等級評定

5.1 一般單元工程的檢驗質量等級評定由施工單位的專職質檢機構組織進行；隱蔽工程、關鍵部位和重要工序的單元工程，施工單位在自檢合格的基礎上報監理工程師組織評定，必要時由建設單位組織設計、監理、施工單位共同驗收評定。5.2 單元工程檢查驗收的依據

(1)承包合同文件。

(2)經監理工程師審簽的設計文件。

(3)國家頒發的現行施工規程、規范及質量評定標準。(4)監理工程師批準的施工技術措施計劃。

5.3 單元工程檢查驗收和質量等級評定，依據寧夏水利水電工程質量監督中心站制定的《水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準》執行，并注意以下幾點：

(1)搞好班組初檢記錄，班、組長復核簽字（一道工序由幾個班組連續施工時要做好交接班記錄，由完成該道工序的最后一個班組填寫初檢記錄）。

(2)由施工隊的兼職質檢員與施工技術員一起搞好復檢工作,并填寫復檢意見。(3)由施工單位的專職質檢員進行終檢，終檢合格后評定質量等級，對質量不合格或有缺陷的單元工程，暫不評定，待修補處理后重新檢查、評定質量等級。

對初驗資料不全，甚至無初檢資料記錄的單元工程不得進行復檢，對初驗資料嚴重不全或失實的單元工程不得評為優良。6 工程質量的檢查測試

6.1 工程質量檢測是指施工全過程包括缺陷責任期的質量檢測。依據設計、施工技術要求和有關規程、規范，對各項工程各個部位、逐項進行質量檢查和測試。

6.2 工程質量檢測分外觀檢查項目（以目測為主）和實測項目（用專用設備檢測）。

合同工程質量檢測,由施工單位檢測和監理質量抽查、校檢兩級進行。

6.3 施工單位檢測試驗組（室）的任務

(1)進場原材料質量預控，對建筑材料和土石料場等按要求進行檢驗，并按有關監理實施體系要求提出檢驗報告，送監理工程師審核。

(2)施工準備階段試驗，包括材料級配，配合比試驗，作業工藝試驗，施工參數等。并報監理工程師審批，工地試驗室不能進行的測試項目，可委托有資質的單位測試。

(3)施工過程中的質量檢測。對各單元工程、隱蔽工程按有關技術要求、質量評定標準及規定的檢驗項目和標準，對所有單元工程逐項取樣檢驗，對不合格部分進行施工處理或返工后補檢。(4)檢測資料記錄與整理。收集整理好各項檢測原始記錄，供驗收用。

(5)配合協助監理工程師進行對照檢測或抽檢工作，并為此提供各種方便。

(6)將經過施工單位項目經理簽署的試驗成果檢驗報告、質檢資料報監理工程師審核。

6.4 監理工程師的質量檢測職責和安全權限

(1)檢查各項目的工程質量是否符合合同文件、設計文件、施工規范、質量檢測與評定標準的要求。

(2)抽查和復驗施工單位在施工過程中的各項檢測資料和成果。(3)檢查施工單位的試驗與質檢工作，審核施工單位提出的試驗報告、檢驗報告和質檢資料。

(4)參與研究決定施工單位提出的對質量事故的處理方案，及時向建設單位報告在監理過程中發現的重大質量問題。

(5)審查和批準施工單位對外委托的檢測單位。

(6)參加階段驗收和竣工驗收，提供抽檢資料并據此提出工程質量評價意見。

(7)監理人員有權調閱施工單位質檢原始記錄和施工原始記錄，監理工程師如認為施工單位提出的質檢資料及測試成果不充分或有疑問時，有權要求施工單位作出補充、解釋直到返工。

(8)制止違犯施工規范、技術質量要求的違章和違規作業，甚至發布停（返）工令。6.5 施工過程中質量檢查與報驗程序

(1)單元、分部、隱蔽工程完工后，施工單位應按有關監理體系要求實施自檢，合格后報請監理工程師抽檢，并申請下道工序開工簽證。

(2)施工單位報請監理工程師復驗應采用書面形式并備齊有關資料，資料應說明工程名稱、部位、工程量、施工情況和質量情況等。

(3)監理工程師在接到施工單位報驗表后應盡快前往檢驗，如超過24小時監理人員未到場或未提出任何異議，施工單位可認為監理工程師已承認報驗結果。

(4)監理工程師經審核報驗資料或經現場抽查確認不合格的部位，由施工單位返工或處理，然后重復上述程序，直至獲得合格簽證。6.6 其它事項

(1)各工程項目的檢測內容及頻率按有關監理體系或施工規范、技術規范、質量評定標準執行。

(2)如因施工單位拖期或報驗不合格造成相應項目的。開工拖延，由此造成的損失由施工單位承擔。

（3）施工單位報驗表一式二份, 監理工程師復驗合格辦完簽證手續后及時返回一份。

（4）監理工程師對工程質量實施抽查和復驗以及對檢測、試驗成果的批準，并不意味著可以轉移或減輕施工單位對工程質量應承擔的合同責任和義務。

（5）施工單位對監理工程師復驗結果或審簽意見有異議, 可于 收到書面意見后的7 天內向總監理工程師提出確認或要求變更的申請，如對總監理工程師確認意見有異議，可于收到總監理工程師意見后的7天內向建設單位申請復驗，并承擔由此而產生的所有費用和損失。

浙江建業工程管理有限公司

第三篇：完善培訓體系提高培訓質量的對策和建議

完善培訓體系提高培訓質量的對策和建議

楊孟華人資0701081007032

5論文摘要：培訓質量是培訓的核心問題。從培訓過程的三個基本環節探討提高培訓工作質量的新途徑：合理制定培訓方案，是提高培訓質量的重要前提；加強主渠道建設，創新實施環節的基本要素，是提高培訓效果的關鍵；建立培訓效果評估體系，是提高培訓質量的保證。

關鍵詞：創新;培訓質量；培訓投資；素質

在知識經濟時代，人力資源、才能、知識和創造力已代替金融資本成為新的稀有資源。現代企業正面臨市場瞬息萬變、市場范圍不斷擴大的現狀，市場競爭更趨激烈，因此，必須注重提高“人”的素質，發揮“人”的作用，圍繞“人”來構筑企業的核心能力。培訓作為開發與發展人力的基本手段，已突破其原來的純教育意義，成為現代企業提升管理、增強競爭力的有效手段。

一、培訓的概念及其意義

培訓是根據某些人或某一階段的工作需要，通過結合書面的講解或其他的溝通方式，對這些員工進行教育，以達到更新他們的知識、技能、理念，提高他們的綜合素質，以期影響他們的行為，提升企業的競爭力，促進團隊更快、更健康地發展的行為活動。現代企業培訓的意義十分重大。

（一）培訓是一種投資

給員工股權、福利，增加溝通、培訓和成長的機會，這種趨勢表明當今企業不僅是雇傭勞動者的組織，而且是激勵勞動者，使其勞動價值得以真正體現的場所。企業要和員工成為命運的共同體，必須對員工進行更大的培訓投入。培訓是一項能獲得更大產出的投資，并且是企業最有價值的投資。據美國教育機構統計，企業對培訓投入1 美元，產出可達3 美元。培訓還是一種雙贏投資，一方面員工的工作自覺性、積極性和創造力將得到不斷提高，從而增加企業產出的價值，使企業獲得更大的利益；另一方面，員工整體素質得到提升，獲得的是一份終生保值的財富。不斷培訓是企業送給員工的最佳禮物。那種把企業培訓視為消耗、負擔，只注重對物的投入而忽視對人的投入，將使企業員工觀念陳舊，素質下降。

（二）培訓是提高員工素質的重要途徑

提高員工素質是搞好企業的關鍵，員工的素質主要包括知識、能力、品格、精神、觀念、氣質、性格和體魄等要素。提高員工的素質既要靠員工的自覺學習，又要靠企業的培訓。企業對員工的培訓必須是強制性的和制度性的。綜觀國外一些著名企業，都十分重視對員工實施持續不斷的學習和培訓。擁有百年歷史的美國通用電器公司，建有一座經營開發的研究所，公司每年向研究所撥款10 億美元，每年在此受訓的員工多達1 萬人；在美國百強排行榜上列84 位的劍橋工藝公司，它的成功在于把資金重點投入到員工隊伍建設上。該公司將銷售收入中的7％投入到員工培訓，每名員工的年培訓費用為1 萬美元；我國江淮汽車公司銷售收入連續9 年以年均50％以上的速度增長，經濟效益顯著提高，該公司之所以能夠取得這樣的成績，是因為其擁有一個每周40 小時工作外加4 小時培訓的“40＋4”制度，即每周六上午，全公司3700 多名員工進入各自的學習場所，參加統一的學習培訓。這樣的培訓，給企業帶來了生生不息的活力和積極向上的精神，成為構筑企業競爭優勢的堅實基礎。

（三）培訓有助于企業建立學習型組織

被公認為21 世紀管理經典的《第五項修煉》一書，把個人的成長和企業的成長有機地結合在一起，其核心思想是面對瞬息萬變、錯綜復雜的世界，必須借助個人的自我完善和集體學習才能找到一條出路。美國《財富》雜志曾發出忠告：未來最成功的公司，將是那些學習型組織。1999 年世界管理大會上，與會專家也得出了同樣的結論：學習型組織完善企業培訓體系提高企業培訓質量的對策和建議是未來成功企業的模式。所謂學習型組織，就是一種不斷學習、不斷提高員工和企業素質的組織。學習型組織的形式就是需要開展有效的培訓，讓從培訓中所學到的知識、提高的能力陪伴企業的員工，使其在任何時候、任何

年齡階段都可以進行自我“充電”，不斷更新知識、創新思想，始終走在競爭對手的前面。

二、目前我國企業培訓存在的問題

國有企業要搞好企業培訓，必須對現有的培訓體系和培訓狀況進行分析，找出培訓效率低、職工滿意度低的癥結，對癥下藥才能從根本上解決問題。

（一）國有企業對員工培訓重視不夠，對培訓的投資嚴重不足

根據部分國有企業抽樣調查的結果顯示：只有5％的國有企業在加強對職工的人力資本投入；20％左右的國有企業教育培訓經費年人均10－30元；30％的企業只是象征性地撥一點培訓費，年人均10 元以下；其他的國有企業多屬于虧損企業，已停止了對人力資本的投資，而且其中尚有能力進行培訓的企業，絕大多數已放棄或準備放棄對職工的崗后或中長期的培訓。國有企業人力資本投入呈大幅度減少的趨勢。

（二）國有企業的培訓力度不夠，管理技術人員

資本含量低與外方獨資和中外合資企業相比，國有企業的培訓力度遠遠不夠，管理與技術人員的人力資本含量比較低，已跟不上國有企業改革的步伐。以某國有特大型石油企業為例，中高層管理人員中，69％是本科學歷，24％是大專學歷，而這其中大部分的文憑是通過成人教育獲得的；80％的人沒有受過正規的管理教育。大部分國有企業的管理人員對現代企業制度和市場經濟不甚了解，其中大多數不懂外語、計算機，對統計、市場調查預測技術、財務管理技術不熟悉。

（三）人力資源培訓管理不嚴謹，浪費嚴重

國有企業的人力資源培訓現狀一方面是培訓經費不足，另一方面卻是浪費嚴重，培訓效益和效率低下。大部分企業人才資源管理粗放，根本沒有嚴謹的需求分析，也沒有反饋，培訓內容不切實際，盲目趕時髦，沒有充分發揮人力資源培訓對企業經濟效益的貢獻。

三、完善企業培訓體系，提高企業培訓質量的對策和建議

國有企業要想搞好企業培訓，真正使企業培訓的作用發揮出來，必須從完善企業培訓體系和提高企業培訓質量兩個方面著手，來確保企業培訓的有效執行。

（一）建立良好的員工培訓體系

獲得管理者支持。獲得管理者實際有效的支持，是保證培訓效果的關鍵。盡管支持的程度會因具體的培訓項目有所不同，但這是一個基本要求，而且是相當重要的。如果得不到管理者的支持，培訓所需的必要資源如經費、時間、場地等就無法得到保障，也就談不上培訓效果以及培訓給企業帶來的效益。一個真正重視培訓和人才培養的管理者，會把培訓放在第一重要的位置。現實中我們不難發現能真正做到這一點的都是優秀的企業，如海爾集團能有今天的輝煌，其中一個重要的因素就是集團公司內部有一套完整的員工培訓機制，不斷地創新，不斷地給員工提出更高的工作標準和要求，使企業獲得更廣闊的市場和更高的經濟效益。因此作為企業的管理者，應自始至終地參與培訓計劃的制定，保證培訓經費到位，關注培訓的效果。

將培訓納入企業的管理，建立企業培訓系統。職工培訓是企業人力資源管理不可缺少的重要內容，應該把職工在職培訓納入管理系統。培訓的目的是使職工獲得工作知識，掌握操作技能及端正工作態度，提高職工的綜合素質，開發職工潛能，從而改善其工作表現。培訓部負責企業的培訓規劃及組織管理，但在現實的培訓活動中，我們常看到一些企業培訓系統是殘缺不全的，很多企業都是采取“哪里出了問題就針對哪里培訓”的方式，往往使企業陷入處處被動的局面，這種零散或沒有系統性的培訓必然達不到培訓的最佳效果和目的。一些從事培訓工作的人員或多或少也持有“培訓無用”的想法，對培訓失去信心，于是對培訓采取敷衍了事或消極對待的態度。無效的培訓既浪費了時間、精力和金錢，同時也使職工失去對培訓的信心，不但起不到應有的作用，反而加劇人們對培訓的誤解，甚至從根本上否定培訓的作用，于是企業培訓陷入培訓無用———誤解培訓———消極對待———錯誤培訓———培訓無用的惡性循環。要改變這種現狀，就必須從我們各級管理者自身做起，端正對培訓的理解，使職工積極對待培訓，實施正確的培訓，即建立企業培訓系統，使企業培訓系統化地進行和推進，這才是解決問題的根本途徑。

重視人才的培養及培訓效果。對于企業來說，我們既要重視專業技術人員的培訓，更不能忽視基層工人的培訓。專業技術人員是發展企業科技，提高企業經濟效益，增強企業后勁的中堅力量。因此，企業專業技術人員的培訓在企業職工培訓中的地位十分重要。而基層工人的培訓也是必不可少的，尤其是企業技術進步和知識化生產的演進，對一般工人的技能和素質要求越來越高，對于他們的培訓越來越成為企業職工培訓不可或缺的重要部分。基層工人培訓的內容應以技能培訓為主，工人培訓要在提高其整體素質的基礎上，重點在技能訓練和培養上下功夫，不斷提高工人的操作技能和崗位工作能力，尤其是要通過培訓，提高工人把新的科技成果轉化為實際生產力的崗位技藝。過去的企業工人培訓形式主要是師傅帶徒弟、技師帶弟子，現在的工人培訓形式應該提倡多種多樣，既要有師傅帶徒弟的傳統形式，又要開發多種行之有效的培訓形式，包括技術比武、崗位練兵、短期應急培訓以及高級工培訓等，發揮各種培訓形式各自的優勢，以滿足關鍵崗位和短缺工種對人才的需求，強化一線工人的崗位技能，把培訓與崗位實際工作結合起來，發揮培訓解決實際崗位問題的作用。

將科學的培訓理念納入企業文化中，提高企業和職工對培訓的重視程度。很多發達國家從激烈的市場競爭中領悟到，企業教育培訓投入產出系數最大。美國管理大師彼得?圣吉提出，在21 世紀這個創新迭出的資訊時代，企業為了不被淘汰必須變成“學習型的組織”。國有企業要建立科學培訓體系，首先要從更新觀念和建立正確的培訓理念入手，這是建立培訓體系的思想基礎。

將培訓作為一種長線投資，加強對員工培訓的投資力度。據調查資料顯示，在培訓費的投入上，75％的外企每年的培訓費占銷售收入的比例在1％－5％，其中內部培訓每人每年1600 多元，外部培訓3300 多元。許多事實證明，這些企業的投資是值得的，這些企業不但能從培訓中獲得技術進步和人力資本的增值，而且，外企提供的大量培訓資金和培訓機會也成為企業吸引人才、保持員工隊伍穩定的重要因素。國有企業要想留住人才、吸引人才，必須加強對培訓的投資，建立科學有效的培訓機制。

對員工培訓需求進行科學分析，有針對性地制訂企業培訓計劃。培訓需求分析是建立完善的培訓體系和施行培訓計劃的基礎和前提，一般來說，企業培訓需求的分析必須包括三個環節：組織需求分析；崗位（工作）需求分析；員工個人需求分析。制定全面周詳的職工培訓計劃是完成培訓目標，實現培訓預期效果的關鍵。企業在制定和實施培訓計劃時必須注意以下幾個方面的工作：其一，培訓計劃必須服從于企業生產、服務和發展的戰略需要，任何培訓計劃和方案都不能脫離整個企業的戰略發展方向；其二，企業提供的培訓計劃必須能協調企業組織目標和職工個人目標，兼顧企業集體利益和職工個人的利益；其三，培訓計劃必須注重短期培訓、中期培訓、長期培訓之間應形成互補，崗前培訓、在崗培訓和脫產培訓之間要相互協調；其四，培訓計劃的制定和實施必須具有超前性和預見性；其五，培訓計劃要建立在對企業人才資源現狀統計分析和需求預測的基礎上，以便為培訓實施的效果提供測量評估的依據；其六，在培訓計劃中作出培訓項目的成本預算，提供必要的成本控制和費用節約方案。

對員工的培訓結果要進行科學的評估和總結。員工培訓的評估標準可參考四項標準：學員的反映，即培訓對象對整個培訓計劃和過程的意見或看法；知識標準，即員工通過培訓學習獲得的知識、技術、技能、態度、認識等；行為標準，即員工在培訓后的行為變化，主要是指在工作中的行為表現和工作績效；成果，即培訓對企業和工作環境等產生什么影響，包括員工滿意度是否提高、士氣是否提高、勞動生產率是否提高、浪費是否減少、銷售額是否上升、利潤是否增加等。在建立科學合理的培訓評估標準后，應積極主動地采取各種有效的培訓評估方法和手段，才能最終達到評估的效果。企業應根據各自的實際情況，選擇合適的評估方法。

建立適當的員工培訓激勵機制。企業的培訓激勵機制包括兩方面內容：一方面，將培訓本身作為企業激勵員工積極向上的一種必要手段。給員工“充電”的機會，會使他們感覺企業對自己的發展是很重視的，而且企業在培訓機會的分配上，必須本著“公平競爭、擇優培訓”的原則，使真正有能力、有潛力的人獲得應有的培訓機會。對企業人才來說，最具吸引力的培訓有三種形式：到高等院校進一步深造，讀取碩士或博士學位；到國內外相關行業的大型企業進行技術培訓或管理實習；與國內外大型企業或科研機構聯合開發新項目或產品，在實踐中獲得培訓和提高。另一方面，根據培訓的效果對參加培訓的人員進行物質、精神或晉升的激勵。

（二）提高企業的培訓質量，必須開展有效的企業培訓

首先端正對培訓的認識。企業應把培訓提升職業培訓到人本管理和資源再造的高度來認識，弄清培訓在現時代對企業經營管理的重大意義。在知識更新越來越快的今天，我們無論怎么強調培訓的作用都不算過分。企業領導應把培訓作為企業的頭等大事來抓，把它作為企業發展過程的一個基本組成部分，克服培訓“可有可無”或“與己無關”的思想，并把培訓列入企業的計劃和資金預算，提高培訓投資在企業預算中的比例，加大培訓的力度、頻度，使培訓工作正常化、經常化。

加強對培訓的管理。企業首先應建立培訓的管理機構，配備相應的管理人員，加強培訓工作的計劃性、針對性和策略性，緊緊圍繞完成企業的任務、實現企業的目標、提高企業的業績來組織和開展培訓，把培訓當做解決問題的方法和手段。同時，要加強對培訓的領導、激勵和控制，及時反饋培訓信息，評估培訓效果，改進培訓質量，真正實現培訓的作用。

建立科學的培訓系統。

一是遵循培訓的程序。

二是選擇合適的培訓主體。企業培訓者可為企業專職培訓師、企業主管人員、專業技術人員及外聘教師。企業內部培訓者是企業培訓主體不可或缺的組成部分，尤其是要發揮企業管理者的培訓作用。作為培訓主體，培訓者要掌握培訓的方法特點及具備培訓的知識能力，因此培訓者也要接受培訓。在目前企業自身培訓力量比較薄弱的情況下，企業可借用外部的培訓力量，與各種專業、正規的培訓機構合作。

三是選擇合適的培訓對象。企業培訓的對象是指需要培訓的人，沒有需要不必培訓。它包括企業的從最高層到最低層的所有員工，而不能僅限于少數主管人員或準備提拔的人，應把所有那些合乎條件、渴望學習的員工都納入培訓的范圍。尤其是企業的高級主管人員首先應接受培訓，一方面為員工培訓樹立榜樣，另一方面高級主管是所有下級的培訓者。

四是設計合適的培訓內容。培訓內容的適當與否是培訓能否有效的關鍵因素，為此必須作好培訓前的需求分析。培訓需求分析包括組織、工作和個人分析。組織分析就是要確定企業存在的問題和不足，以及企業將來發展所需要的知識和技能；工作分析就是確認某一崗位的工作行為與期望的行為標準的差距；個人分析就是找出某一員工現有的技能水平與要求的技能水平的缺口。培訓就是要填補缺口，有的放矢，對癥下藥。培訓的內容體系從總體上來看可分知識、技能和態度培訓，不同的員工、不同的崗位、不同的階段，培訓的內容是不一樣的，培訓的種類也不盡相同。

五是選擇合適的培訓方法。企業培訓的方法要符合成人學習的特點。成人學習有三個鮮明的特點：成人是通過干而學的；成人是通過與原有知識的聯系、比較來學習的；成人學習帶有鮮明的實用性。因此培訓的內容應具體、真實，與學員有關，并凸顯學習的目標。在培訓方法上，除講授外，要更多采用學員的自身參與、親身體驗、實用訓練和行動學習等方法，注重引導、啟發和調動學員學習的自主性、積極性。

六是選擇合適的培訓形式。企業培訓的形式多種多樣，在組織上可分為正式培訓和非正式培訓；在時間安排上可分為集中培訓和分散培訓；在工作關系上可分為離崗培訓和在崗培訓；在培訓地點上可分為企業內培訓和企業外培訓等。具體采取什么形式，應根據培訓的任務、內容及企業自身的情況來定。西方學者認為，企業培訓的環境氛圍應以輕松活潑為宜。

七是引入先進的培訓媒介。現代企業培訓的工具發生了很大的變化，除了傳統的黑板、粉筆外，像錄音錄像、投影片、幻燈片、活動掛圖、電腦系統、培訓軟件等先進技術越來越被企業在培訓中采用。先進的培訓媒介一方面可提高培訓的效率，另一方面也可以增強企業培訓的效果。

建立企業文化強化學習氛圍。首先企業培訓的內容要受到企業的精神文化和制度文化的制約，同時培訓本身也是建立和實現企業文化的過程。培訓要注重對員工的價值觀念和行為傾向的引導，使之切合企業文化的恃性，并促進員工認同和宣揚企業的文化。缺少企業文化支撐的培訓是沒有方向的培訓，違背企業

文化規范的培訓是誤入歧途的培訓，有效的培訓必須以建立良好的企業文化為前提。

參考文獻：

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[9]方引青.如何結合企業實際建立有效培訓體系.人才資源開發,2007,(3)

第四篇：壓力容器質量控制體系責任

壓力容器質量控制體系責任

人員任命書

為了進一步建立、健全壓力容器質量保證體系，并使其能夠健康、有效地運行，為用戶生產出安全可靠、性能優良、技術先進的產品，特任命下列人員為質量控制系統責任人員：

李文東 為設計、工藝責任工程師

王國林 為設計、工藝責任工程師 唐丕金 為材料責任工程師

劉

寶 為材料質控負責人 李夢賢 為焊接責任工程師

李夢賢 為熱處理責任工程師 潘友忠 為最終檢驗責任工程師

柳

陽 為理化質控負責人 孫奇富 為無損檢測責任工程師

張如前 為壓力試驗責任工程師 孟慶厚 為設備、計量質控負責人

蘇國良 為車間質控負責人 段 勇 為焊接試驗室主任

史志華 為標準化質控負責人

以上責任人員在質量保證體系運行中有明確職責和重要的責任,具有行使質量否決的權利及組織上不受任何干擾的獨立性，以保證質量保證體系持續、有效、順利運行。

特此任命

總經理：

二OO七年四月十八日

1.3.1公司領導職責、權限 1.3.1.1總經理（法人代表）職責 1）是壓力容器的安全質量的第一責任人；

2）負責公司質量保證體系的建立、實施、保持和完善；任命質保工程師以及各專業責任工程；

3）負責以期望的效率達到規定的質量目標； 4）負責為質量管理工作人員授予充分的權限；

5）負責為實施質量方針、達到質量目標配備必需的資源: a）配備符合要求的較高素質的管理人員、專業技術人員以及專業技能人員。b）配置為保證壓力容器設計、制造質量檢驗、試驗和測量所必需的設備、儀器、儀表和計算機及軟件等；

c）為質保體系人員的學習、培訓提供方便，確保其資質符合國家有關規定； d）簽發批準公司壓力容器制造《質量手冊》以及產品質量證明書； e）主持或授權其代表對公司壓力容器質量保證體系進行管理評審 1.3.1.2質保工程師職責

1）助總經理制訂質量方針和目標，建立健全質量保證體系；

2）領導和協調質量保證體系，充分發揮其質量職能，及時解決各環節中的重大質量問題，當意見有分歧時，應及時仲裁，做出解決。3）組織貫徹、執行有關壓力容器的法規、標準、技術規定； 4）嚴格不合格品控制，建立健全內外質量信息反饋和處理系統； 5）定期組織質量分析、質量審核，協助總經理組織管理評審工作； 6）堅持“質量第一”原則，行使質量否決權，保障和支持質量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監察機構反映質量問題的權利和義務；

7）對質量保證體系人員定期組織教育和培訓。

8）負責制定質量手冊、管理標準和技術標準等質量保證體系文件； 9）審簽產品質量證明書； 1.3.1.3總工程師職責

1）認真貫徹落實科技方針、政策、法規和標準； 2）制訂企業技術發展、技術改造、產品開發和技術規劃； 3）組織實驗研究、技術開發和攻關； 4）負責企業及時進步的組織和實施； 5）負責科技人員的管理和培訓；

6）負責焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊縫超次返工的審批； 7）參與重大不合格項的處理； 1.3.1.4生產副總經理

1）貫徹公司質量方針和目標，實施壓力容器制造質量目標，領導和組織生產車間嚴格按壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》、技術標準進行生產，對文明生產、均衡生產、安全生產負責，防止對 壓力容器質量保證體系及產品質量造成的不良影響；

2）支持質量管理和質量檢查人員的工作，針對生產中的薄弱環節及時組織分析研究，采取控制措施，促進工作質量和產品質量穩定提高；

3）負責壓力容器制造、檢驗、測量和試驗設備的協調到位，負責壓力容器制造的過程控制，只能組織加快節奏提高生產率，無權指揮越權和違背程 序辦事；

4）負責考核主管部、室質量職能的履行情況。1.3.1.5經營副總經理

1）貫徹公司質量方針和目標，實施壓力容器制造質量目標，領導和組織經營及技術、質檢人員嚴格按壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》規定進行合同評審；

2）組織工程部人員作好售后服務、質量回訪和顧客滿意度的調查工作。1.3.2管理部門職責及權限 1.3.2.1生產部

1）負責壓力容器制造過程中的安全設施的配備； 2）負責壓力容器制造過程中的安全措施實施情況的監督檢查； 3）負責編制、季度、月度生產計劃；

4）負責生產組織、協調及管理工作，搞好均衡生產，對車間的生產進度情 況，適時調整生產安排和勞動力分配，確保產品質量和合同工期； 5）編制公司產值統計報表和各車間生產進度報表；負責組織半成品、成品搬運儲存防護工作的實施；

6）負責成品庫的成品管理防護、儲存發運工作。1.3.2.2設備管理部

1）負責壓力容器制造過程中所用設備的協調與購置工作。2）負責設備的安裝調試工作；

3）負責建立壓力容器制造大型設備檔案；

4）負責建立壓力容器制造設備及工裝的管理檔案； 5）負責監督、檢查、指導各車間的設備維護、保養工作。1.3.2.3供應部

1）負責原材料（包括焊材）和配件等外購件的采購、管理及發放工作； 2）負責對分供方的考核、評價，確定合格的外供方并建立保存檔案； 3）負責采購文件的編制與實施；

4）負責對購進物資的檢驗和試驗、標識、儲存、保管和發放； 5）對購進物資的質量負責，并按規定組織不合格材料的評審。1.3.2.4經營部

1）負責產品投標報價、合同簽訂及合同評審工作； 2）負責產品市場調研工作，為新產品開發做好基礎工作； 3）負責產品營銷、廣告宣傳、經營工作； 4）負責最終產品的儲存、保管。

5）負責售后服務及用戶的信息反饋工作，定期征求用戶意見，并向主管領導匯報。1.3.2.5技術部 1）負責壓力容器制造有關法規、標準的收集、發放與宣傳；及時收集國內 外的相關信息，掌握同業發展現狀；

2）負責壓力容器產品記錄樣本的修訂及管理工作； 3）負責產品的設計、開發工作；

4）負責各種技術性工藝文件、作業指導書的編制工作； 5）負責公司總體規劃、技術革新、技術改造工作； 6）負責技術攻關工作，及時解決生產中的技術難題。1.3.2.6人力資源部

1）負責壓力容器各類管理人員的業務培訓；

2）負責壓力容器特殊工種作業人員的培訓取（換）證的聯絡工作； 3）負責壓力容器管理人員和特殊工種作業人員資質證書的管理工作； 1.3.2.7 質檢部

1）負責壓力容器制造過程中管理運行記錄的修訂管理；

2）負責對壓力容器制造過程中監視和測量裝置（計量器具）的控制； 4）負責組織壓力容器制造過程中嚴重不合格品的調查、分析與處置； 5)負責計量、標準化的管理工作；

6）負責壓力容器制造過程的質量檢查、質量控制、質量管理工作。7）負責對壓力容器各種技術資料的收集整理，產品合格證、質證書的填寫。1.3.3質保體系各專業責任人員職責及權限 1.3.3.1設計責任工程師職責

1)在質保工程師的領導下，負責設計質量控制、管理，定期向質保工程師 匯報工作；

2）按照《壓力容器壓力管道設計單位資質許可與管理規則》的要求，制定設計質量控制系統的質量保證體系文件；

3)負責設計質量控制系統工作，切實貫徹執行質量手冊及各項程序文件的規 定，并進行監督檢查。正確處理質量和技術問題；

4)組織設計質量控制系統實施有關壓力容器的現行法規、標準以及技術規定； 5）嚴格不一致事項和不合格品的控制，建立健全設計系統質量信息處理和 管理做好用戶服務工作；

6）定期組織設計工作的質量分析、質量審核，參與總經理組織的內部審核工作。7）堅持“質量第一”原則，行使質量否決權，保障和支持質量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監察機構反映質量問題的權利和義務。

1.3.3.2 材料責任工程師

1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執行國家壓力容器制造的有關法規、規程和壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等文件，對壓力容器制造的材料質量實施控制，確保壓力容器制造質量；

2）參加壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等文 件的編制和修訂工作；

3）負責壓力容器制造的材料管理質量控制工作，并向質保工程師報告工作； 4）負責審核材料訂貨技術條件、材料代用，主持合格供方的資格評審工作； 及時處理材料系統內的質量問題，對材料使用的正確性負責； 5）審簽材料質量證明書、材料復驗報告、材料入庫檢驗報告；

6）當本系統所控制的質量活動出現不符合時，負責組織分析并制定整改措施； 7）負責對材料系統人員的業務進行指導，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議。1.3.3.3工藝責任工程師

1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執行國家壓力容器制造的有關法規、規程和壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等文件，對壓力容器制造工藝質量實施控制，確保壓力容器制造質量；

2）參與壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等文 件的編制和修訂工作；

3）負責壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術交底、制作工藝等質量控制和新工藝應用推廣工作； 4）負責審核主要受壓零、部件的相關工藝文件；

5）負責對壓力容器制造過程中工藝管理情況進行檢查，及時處理工藝系統內的技術問題，有權對影響壓力容器制造質量的責任人員下達停工令，限期整改；

6）負責組織工藝紀律的檢查、考核和評定工作，確保工藝紀律的貫徹實施； 7）參與不合格品的評審，負責組織制訂本專業的不合格品的處置方案和糾正、預防措施，并組織實施驗證工作；

8）參與壓力容器制造質量記錄和出廠文件表式的編制審查工作，確保質量記錄表式的齊全、準確；

9）負責對工藝系統人員的業務進行指導，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議。1.3.3.4焊接責任工程師

1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執行國家壓力容器制造的有關法規、規程和壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等文件，對壓力容器制造焊接質量實施控制，確保壓力容器制造質量；

2）參與壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等文 件的編制和修訂工作；

3）負責焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，確保焊接工藝得到焊接工藝評定的覆蓋率，監督焊接工藝的貫徹執行，指導現場施工，并解決施工中出現的焊接技術問題。監督產品焊接試件的管理； 4)負責焊工技術培訓和考試工作;5）負責審批一、二次焊縫返工工藝，負責審核焊縫超次返工工藝； 6）監督檢查焊接系統的質量控制工作，負責完善本單位焊接質量管理，負 責推廣應用新材料、新工藝、新設備；

7）向質保工程師匯報工作，銜接并協調焊接質量控制系統的工作； 8）負責焊接材料代用批準及其它材料代用的會簽工作；

9）負責對焊接系統人員的業務進行指導，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議。1.3.3.5無損檢測責任工程師 1）對壓力容器無損檢測工作負責；

2）貫徹執行壓力容器無損檢測標準和規范，參加編制、修訂、貫徹壓力容器質量手冊有關無損檢測系統的有關內容和制度； 3)監督檢查無損檢測系統的質量控制工作；

4）組織編寫修訂并審核無損檢測通用工藝規程和工藝卡；

5）負責無損檢測人員的技術培訓工作，不斷提高業務水平；并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議；

6）負責審查無損檢測報告及原始記錄與委托是否相符，抽查無損檢測過程和結果是否符合質量要求，對評級及報告的完整性、正確性負責； 7)負責監督檢查射線底片檔案的管理工作.8）及時處理無損檢測系統內的技術問題；

9）檢查儀器、設備的使用情況，提出設備的維修計劃并組織實施； 10）制定和監督執行安全防護措施；

11）負責對無損檢測設備的維護保養工作；制訂和監督安全措施的執行，12）負責對工作環境的檢測與防護工作；指導操作者做好安全防護工作。1.3.3.6最終檢驗責任工程師

1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執行國家壓力容器制造的有關法規、規程和壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等文 件，對壓力容器制造質量檢驗實施控制，確保產品質量； 2）組織檢驗技術人員審查圖樣和技術文件，編寫產品檢驗工藝；

3）負責審核檢驗規程和專用檢驗工藝。負責檢驗、檢測儀器儀表、量具樣板的完好和定期計量檢驗；

4）對企業生產的產品從原材料入庫驗收、倉儲、保管發放、工序檢驗、外購（外協）檢驗、到成品最終檢驗進行工藝監督檢查。

5）負責對壓力容器制造過程中質量管理及產品質量情況進行檢查，及時處理質檢系統內的技術問題，有權對影響壓力容器制造質量的責任人下達停工令，限期整改； 6）組織壓力容器制造質量記錄和出廠文件的編制審查工作，確保質量記錄的齊全、準確；

7）對生產過程中出現的不合格品，按規定組織處理，行使質量否決權，保障和支持檢驗人員工作，有越級向質量監督安全監察機構反映產品質量問題的權利和義務；

8）負責關鍵工序的現場監督檢查；

9）負責對質檢系統人員的業務進行指導，有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議；定期向質保工程師匯報本系統的工作；

10）負責壓力容器制造質量檢驗各種資料的收集、整理工作，并保證其有可 追溯性；對出廠資料的完整性、準確性負責。1.3.3.7理化質控負責人

1)質保工程師的領導下，建立健全理化質量控制系統，定期向質保工程師 匯報工作；

2）負責制定理化質量控制系統方面的質量保證體系文件,并符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規定；

3）負責本系統貫徹執行質量保證手冊以及各項程序文件的規定，并進行監督 檢查，正確處理質量和技術問題；

4）負責理化質量控制系統工作，正確運用有關壓力容器現行法規、標準； 5）嚴格理化試驗報告的審核和數據處理的管理，簽發、審核理化檢驗報告； 6）定期組織理化工作質量分析、質量審核，參與管理評審工作； 7）監督檢查本系統各級試驗人員的工作，確保試驗數據的準確性； 8）負責對本系統操作人員開展業務培訓。對技能水平和工作質量進行考核和評價，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議；

9）負責對理化試驗分包方的評價和試驗外協工作，對分包項目的質量控制。1.3.3.8熱處理責任工程師

1）在質保工程師的領導下，認真貫徹執行國家壓力容器制造的有關法規、規程，并向質保工程師報告工作；

2）參與壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等熱處理系統的有關內容，保證本系統質量控制正常運轉。

3）參與壓力容器制造的工藝性審圖、熱處理工藝的編制、審核，并指導實施； 4）審核熱處理設備訂貨技術條件；

5）審核熱處理記錄及報告，確認熱處理效果，審核熱處理竣工資料； 6）負責熱處理分包方的評價和熱處理分包項目的質量控制；

7）負責對熱處理系統人員的業務進行指導，并有權向質保工程師提出培訓、調整、獎懲的建議。

8）定期組織熱處理工作質量分析、質量審核，參與管理評審工作。1.3.3.9計量質控負責人的職責

1）在總工程師的領導下，根據計量法律、法規及標準，建立健全計量質量控制系統，參加壓力容器質量保證體系的相關活動，向總工程師報告工作。2)結合本單位實際情況，負責制訂計量控制系統的質量保證體系文件，并符合法規、標準的要求。

3)負責計量質量控制系統，切實貫徹執行質量保證手冊及各項程序文件的規定，并進行監督和檢查。

4）計量檢定（校準）的管理，按檢測規范開展檢測活動，確保量值溯源和對不合格計量器具的控制。

5)組織計量工作質量分析、質量審核，參與管理評審工作。

6)堅持依法開展計量管理，建立必要的計量規章制度，明確計量質控系統各級人員職責。

7)負責制定計量人員培訓計劃并組織實施。1.3.3.10設備質控負責人職責

1)在質保工程師的領導下，建立健全設備質量控制系統。定期向質保工程師報告質量控制系統的工作情況。2)組織制定設備操作規程并監督實施。

3)積極推廣先進設備的應用，提高確保產品質量的能力。

4)組織制定企業設備更新改造計劃，組織和審核重大、關鍵設備的大修技術方案，并組織指導實施。5)組織重大設備安全事故的技術調查和分析，提高確保產品質量的能力。6)對企業設備的完好和專管負責，滿足壓力容器生產制造、檢驗檢測試驗的需要，確保產品的制造生產和檢測手段的能力。負責設備報廢的鑒別、7)審核工作。

8)監督檢查設備檔案建檔和保管。

9)負責組織系統內有關責任人員的培訓工作。1.3.3.11壓力試驗責任工程師職責

1)在質保工程師的領導下，主持壓力容器壓力試驗質量控制系統工作。認真貫徹國家有關壓力容器方面的法規、規程和標準。定期向質保工程師匯報壓力試驗質量控制系統方面工作。

2)組織制定壓力試驗工藝規程。按照圖樣和工藝要求制定壓力試驗工藝卡，作為操作和檢驗的依據。

3)負責檢查壓力試驗場地和安全防護措施，并報本單位技術負責人和安全部門檢查批準。

4)負責檢查壓力試驗準備工作（壓力表的量程、表盤直徑、精度等級和計量檢定時間；試驗用工裝；試驗介質環境、溫度等）。

5)監督檢查壓力容器壓力試驗過程是否符合相應的工藝、壓力試驗規程。6)審核簽發壓力試驗報告。

7)負責與壓力容器產品質量監督檢驗人員和用戶委托的第三方檢驗人員的聯絡工作。

8)對壓力試驗操作人員、檢驗人員進行技術、質量控制方面的業務培訓。1.3.4其他人員職責與權限 1.3.4.1質量檢驗員

1）負責壓力容器檢查點（E）、停檢點（H）、見證點（W）以及成品、半成品出車間和出廠前的全面檢驗，對其檢驗結果的正確性負責，對因漏檢、錯檢造成的質量事故負主要責任；

2）負責工序過程的質量檢驗、控制；

3）嚴格按壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等質量管理文件的規定、技術標準和工藝文件要求實施檢驗，不得擅自提高或降低合格標準；

4）有權制止使用不合格的原材料、半成品和零部件，有權對違反《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等質量管理文件和工藝文件規定的 人員下達停工令，限期整改，并報檢驗責任工程師；

5）同技術人員一道協助車間、班組搞好工序質量控制，發現工序或成品不合格，有權責令整改，并向檢驗責任工程師報告； 6）負責收集、整理車間質量記錄。1.3.4.2技術員職責

1）嚴格按《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等質量管理文件的規定，做好圖樣會審、工藝文件編制工作；

2）配合相關責任人員做好技術交底以及工藝紀律檢查工作； 3）負責處理壓力容器制造過程中的一般性技術問題； 4）及時向相關責任人員匯報工作；

5）努力學習相關法規標準及專業知識，不斷提高理論水平以及實際工作能力； 1.3.4.3物理試驗人員職責

1)對試樣的質量（幾何尺寸、加工精度）進行確認，對質量不合格者拒收； 2)認真執行操作規程，精心做好每一組試驗，對于試驗的準確性負責； 3)認真做好試驗設備的日常維護保養工作，確保試驗精度符合要求； 4)對試驗過程中出現的異常波動應立即采取措施并向有關人員報告； 5)負責物理試驗設備的計量送檢工作以及試驗記錄的整理工作。1.3.4.4化學分析人員職責

1)確認試樣的質量，對不合格者拒收； 2)做好各種化學試劑的配制工作。

3）認真執行操作規程，精心做好每一組試驗，對于試驗的準確性負責； 4)認真做好原始記錄，準確的換算出試驗結果。5)經常對設備維護保養，保持室內清潔衛生。6)需檢定校準的試驗儀器使用必須在周檢期內。1.3.4.5 車間主任職責與權限

1）負責貫徹執行壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等質量管理文件的規定，組織本車間的生產和質量管理，對本車間的制造質量負責；

2）負責組織好本車間的均衡生產、文明生產、安全生產，始終堅持質量第 一，在保證質量的前提下控制進度、接受質量保證體系各專業責任人員的監督、檢查和指導；

3）負責組織車間開展“質量第一”和“下道工序就是用戶”的教育，保證 作業人員熟悉掌握壓力容器制造工藝技術要求，負責組織制造過程的自檢、互檢，對制造中出現的不合格品，積極組織原因分析，并組織實施糾正； 4）支持配合質檢人員、技術人員的工作，當本車間出現違規現象時，接受其罰款；

5）負責組織本車間實施質量目標，對完不成質量目標和出現質量事故負第一責任；

6）有權對工序質量進行檢查，有權拒絕接受上道工序不合格品或資料不全的產品；

7）有權對本車間的作業人員的技能水平作出評價、培訓、調整和獎罰。1.3.4.6車間班組長職責與權限

1）負責貫徹執行壓力容器制造《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》等質量管理文件的規定，組織本班組的生產和質量管理，對質量負責； 2）負責組織好本班組的均衡生產、文明生產、安全生產，始終堅持質量第一，在保證質量的前提下控制進度、接受質量保證體系各專業責任人員的監督、檢查和指導；

3）負責組織班組開展“質量第一”和“下道工序就是用戶”的教育，保證 作業人員熟悉掌握壓力容器制造工藝技術要求，負責組織制造過程的自檢、互檢，對制造中出現的不合格品，積極組織原因分析，并組織實施糾正； 4）支持、配合質檢人員、技術人員的工作，當本班組出現違規現象時，接受其罰款；

5）負責組織本班組實施質量目標，對完不成質量目標和出現質量事故負第一 責任；

6）有權對工序質量進行檢查，有權拒絕接受上道工序不合格品或資料不全的產品；

7）有權對本班組的作業人員的技能水平做出評價、培訓、調整和獎罰。1.3.4.7車間質控負責人職責與權限

1）在車間主任的領導下，負責制定實現車間質量目標的措施，建立車間質 量考核辦法，作好車間月質量統計、分析評比工作；

2）指導車間作業人員嚴格按《質量手冊》、《質量控制程序》、《作業指導書》 等質量管理文件和工藝文件的規定，組織指導車間（班組）兼職檢驗員作好工序質量控制和檢驗記錄；

3）負責組織車間兼職檢驗員對本車間、車間之間成品、半成品交接的檢驗工作，負責出車間成品、半成品專檢申請的審核；

4）組織指導作業人員開展群眾性質量管理活動，不斷改進工序質量； 5）負責車間的質量信息反饋工作和工藝過程卡、委托單的傳遞工作，負責 停檢點（H）、見證點（W）工序質量進行重點控制，對其它工序質量進行抽檢，并記錄檢驗結果上報質檢部；

6）有權制止使用不合格的原材料、半成品、成品和零部件，有權對違反《質量手冊》及其《質量控制程序》、技術標準和工藝文件的人員下達停工令，限期整改。

1.3.4.8車間（班組）兼職檢驗員

1）負責本車間（班組）內除停檢點（H）、見證點（W）以外的工序質量的 100%檢驗和成品、半成品出車間（班組）前的100%檢驗，并在工藝過程卡上 簽字；

2）負責收集本車間（班組）內的工藝過程卡、檢驗記錄，填寫出車間成品、半成品專檢申請單，并同時攜同有關質量記錄報車間質量控制負責人審核，合格后交專職質量檢驗員；

3）積極配合專職檢驗員和車間質控負責人搞好檢驗工作，負責本車間質量信息反饋和質量統計工作。1.3.4.9 作業人員

1）熟練掌握本工序的工作內容和質量標準，并嚴格按其操作； 2）實施互檢、自檢，保證不合格品不流入本工序和轉入下工序；

3）積極配合車間和公司兼、專職人員的檢驗工作，對出現的質量問題主動、及時糾正；

4）嚴格執行本工序的各項操作規程（工種、設備、安全），做到文明生產。1.3.5接口控制和協調

1.3.5.1為確保各質量控制系統之間、質量保證工程師與各系統責任人之間、各系統責任人之間的工作接口，質量文件規定了上下級（縱向）和部室之間（橫向）信息溝通的及接口關系。

1）各系統責任工程師（責任人員）是本系統的第一責任人，負責按照各自的職責權限獨立行使本系統權限；

2）主管要素責任工程師（責任人員）在行政管理上起領導作用，其他責任工程師（責任人員）應積極配合工作，在業務上獨立行使職權；

3）質保工程師是質量保證體系的領導者，各系統責任工程師（責任人員）應服從領導，積極開展工作，定期向質保工程師匯報工作。

1.3.5.2如果責任工程師（責任人員）請假或出差時，其工作由質保工程師臨 時委派其他人員暫時替代；

1.3.5.3如果質保工程師請假或出差時，其工作由總經理臨時委派其他人員暫時替代。

第五篇：SIM卡座相關質量控制體系

如今電子產品競爭日益激烈，提高SIM卡座,SD卡座,TF卡座等連接器制作加工質量已成為的最關鍵因素之一。連接器加工質量水平不僅是企業技術與管理水平的標志，更是關乎企業的生存和發展。臺灣訊普公司根據客戶的生產實際情況，制定了相關質量控制體系。

1、以“零缺陷”為生產目標，設置SMT貼片加工質量過程控制點。

2、質量過程控制點的設置

達到“零缺陷”生產是不現實的事情，在全廠推行“零缺陷”生產目標，大大提高全廠員工品質意識，并及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行，必須加強各工序的質量檢查，從而監控其運行狀態。因此在一些關鍵工序后設立質量控制點顯得尤為重要，這樣既可以及時發現上段工序中的品質問題并加以糾正，杜絕不合格產品進入下道工序。質量控制點的設置和生產工藝流程有關，我們在加工過程中設置以下質量控制點。1）PCB來料檢查

a．印制板有無變形；b．焊盤有無氧化；c、印制板表面有無劃傷； 檢查方法：依據檢測標準目測檢驗。2）錫膏印刷檢查 a.印刷是否完全；b.有無橋接；c.厚度是否均勻；d．有無塌邊；e.印刷有無偏差； 檢查方法：依據檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。

3）貼片后過回流焊爐前檢查a.元件的貼裝位置情況；b．有無掉片；c．有無錯件；d.有無移位；

檢查方法：依據檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。4）過回流焊爐后檢查

a．元件的焊接情況，有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現象.b.焊點的情況．檢查方法：依據檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗． 5）插件檢查

a．有無漏件；b．有無錯件；e.元件的插裝情況； 檢查方法：依據檢測標準目測檢驗。

所有檢查點都必須填寫詳細及真實報表，不斷反饋及改進影響品質不良因素，直到接近“零缺陷”生產目標。

2、管理措施的實施

為了進行有效的品質管理，我們除了對生產質量過程加以嚴格控制外，還采取以下管理措施：

1.元器件或者外協加工的部件進廠后，入庫前需經檢驗員的抽檢(或全檢)，發現合格率達不到國標要求的應退貨，并將檢驗結果書面記錄備案。2.質量部要制訂必要的有關質量的規章制度和本部門的工作責任制。通過法規來約束人為可以避免的質量事故，賞罰分明，用經濟手段參與質量考核，企業內部專設每月質量獎。

3．企業內部建立全面質量(TQC)機構網絡，作到質量反饋及時、準確。挑選人員素質最好的作為生產線的質檢員，而行政上仍屬質量部管理，從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。

4.確保檢測維修儀器設備的精確。產品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而，儀器本身的質量好壞將直接影響到生產質量。要按規定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。