第一篇：緊身封閉外墻板及保溫材料安裝工藝

外墻板及保溫材料安裝工藝

根據我公司設計要求及安裝工藝要求，玻璃絲棉及外板安裝工藝如下：

1、安裝墻板時，必須從角線開始，首先用經緯式線墜找到角垂直線，在打第一塊彩板時，必須按角垂直線開始裝玻璃絲棉及外板。

2、在放置玻璃絲棉時，鋁箔貼面向里向外均可（規范無特別要求，根據現場情況及施工便利情況自定），第一塊玻璃絲棉要預留三分之一在角線外側，用于包敷拐角鋼結構。放置好后，緊接著安裝第一塊外彩板，要求第一塊外板壓玻璃絲棉的三分之二，預留三分之一，也就是外板外側沿角線開始安裝。在玻璃絲棉安裝時必須上、下、左、右接縫嚴密。注意：必須嚴格安照安裝一塊玻璃絲棉后接著安裝一塊外彩板的要求進行，玻璃絲棉和外板的安裝要同時進行。

3、安裝完4-5塊外彩板后，要重新用經緯線或線墜找正，確保外彩板的垂直度。

4、自攻螺絲安裝時以第一個檁條與外板的第一個波谷中心為基準，保證自攻所有螺絲基本為一直線。

5、玻璃絲棉上、下接縫可以在檁條處重疊，要保證上層玻璃絲棉在外側，下層玻璃絲棉在內側。盡量保證外板的平整度。

天津市萬里特建筑鋼品有限公司

2013年9月5日

第二篇：修鋼結構廠房外墻板安裝技術論文

鋼結構廠房外墻板安裝技術

作者：萬仁賢

【摘要】隨著國民經濟的迅速發展，鋼結構工程在建筑結構中應用的比例越來越高，已形成了一種新的建筑體系。鋼結構廠房由于結構自重輕、構件截面小、施工速度快、大跨度、高空間和工廠專業化生產等優點，其綜合效益明顯優于同類鋼筋混凝土工程，從而與之相匹配的外墻板工程，也因其安裝方便、拆裝快捷、防水性好、保溫效果強等優點得到廣大用戶青睞與信賴。外墻板安裝的優劣和觀感效果，直接體現著建筑的外飾效果和建筑的品味，外墻板的安裝也是常見鋼構工業廠房監理質量控制的重點之一。本人結合剛剛結束的襄陽南車工業園項目鋼結構廠房外墻板安裝工程實踐，針對鋼結構廠房的外墻板安裝，談談具體的安裝技術措施及安裝過程中的注意事項，可供以后類似工程參考。

在巖棉夾芯外墻板的設計、測量放線、檁條安裝、節點處理等工序施工過程中，要合理安排、科學施工、嚴格控制來保證安裝質量。該外墻板代替原始外墻砌筑、抹灰、及黏貼瓷片或涂料等施工工藝，集承重、保溫、防火、防水、隔熱于一體，施工周期短，綜合效益好，是一種用途廣且極具潛力的高效建材。同時外墻板技術有著多方面的優勢，明顯的經濟效益、社會效益將推動外墻板施工技術向高深層次發展。整個施工工藝科學合理，施工過程安全可靠，優質快速，經濟性好，具有較好的推廣價值。

【關鍵詞】鋼結構 外墻板 保溫棉 安全 成品保護。

二、鋼結構廠房外墻板安裝技術

工程概況：南車襄陽工業園電機制造能力提升項目(第一期工程)位于襄陽市高新區仇家溝路以北、內環西路以東、漢江北路以西的地塊內，該場地呈梯形地塊，整個地塊面積約500畝，其中第一期工程占地面積為43097㎡，建筑面積為33080㎡。第一期工程主要含1#聯合廠房、宿舍及食堂、中心變電站、傳達室及附屬工程。南車襄陽工業園1#聯合廠房為典型的單層多跨的工業鋼構廠房，長243m，寬90m，最高點14.35m，總面積21870㎡，其中輔房占810㎡，鋼結構廠房21060㎡。外圍護結構采用C型檁條作骨架，夾芯板中間鋪填10cm厚保溫棉，內側面板采用0.35mm厚YX-15-225-900型壓型鋼板安裝，外側面板采用0.5mm厚橫向小波紋彩鋼板安裝。

1、施工準備

1.1材料及主要機具

1.1.1彩鋼卷：0.5mm厚彩鋼卷（本工程設計為0.5mm偏薄，為保證安裝效果宜不小于0.6mm厚。）

1.1.2輔材：橡塑堵頭、雙面膠帶、防水自攻釘、密封膠等

1.1.3主要工具：壓板機、手槍鉆、棕繩、活動式腳手架

1.2作業條件

1.2.1檢查驗收墻面檁條的平整度、順直度、垂直度，精度不符合要求的及時進行調整，對于誤差太大，難以修正的，采取加墊板或附件進行調整。

1.2.2門窗洞口加固完畢。

1.2.3墻面板安裝排版圖排版完畢并通過建設單位認可。

1.2.4壓板機調試合格，試壓制板規格符合要求。

2.操作工藝

2.1 驗收檁條

外墻圍護結構和管線系統安裝完成并經自檢合格后，外墻安裝單位與墻面檁條安裝單位進行工序交接檢驗，填寫工序交接表，并雙方簽字。工序交接檢驗主要檢查內容包括：墻面檁條的規格、數量、間距、螺栓緊固情況，整體平整度、垂直度、順直度。

外墻主次鋼構及檁條所在平面的平整度要保證在每個分縫面積為3mm以內，每兩個分縫面積不超5mm。如保證不了此要求，需重新按幕墻結構安裝龍骨，在龍骨上安裝外墻板。同時為保證兩塊板之間接縫處不出現較大縫隙，檁條或龍骨間的間距最好在1m至1.2m以內。外墻檁條安裝的平整度是保證外墻彩板安裝質量和觀感的基礎，一定要引起重視，做好驗收工作。

所有檢查內容均符合設計或規范要求后，方可接收進行下步工序。主要檢查工具包括：卡尺、鋼尺、經緯儀、水準儀、線繩、線墜、靠尺、扳手、鋼絲。主要檢查方法是：

1）通過對照設計圖紙、用卡尺、鋼尺檢查墻檁條的規格、數量、間距。

2）用扳手抽檢螺栓的緊固程度。

3）平整度、垂直度、順直度檢查：用經緯儀檢查墻面兩端的兩根豎向檁條的垂直度，然后通過在兩端豎向檁條最高處、中間、最低處拉通長鋼絲（根據墻面長度選擇緊線器和鋼絲繩的直徑），通過鋼絲檢查順直度。由于橫向板一般采取分段安裝，所以要根據分段情況，用6m靠尺檢查墻面檁條的平面度。

4）對于檢查驗收不合格部分，采取措施進行調整，調整方法同檢查方法。先調整墻面兩端檁條，然后掛通長鋼絲，用經緯儀控制或吊線墜控制中間的檁條。當上下垂直度相差較大，難以調整時，采取增加附件調整法。

外墻板安裝工藝

2.2排版

墻面板排版要根據分割間距、板型、搭接長度、墻面高度、門窗洞口位置、雨棚高度等綜合考慮。排版原則應按照拼縫盡量與鋼柱軸線，跨距基本相同、又能滿足運輸、安裝方便。

2.3壓板

采用W18圓弧板型，為防止重疊部分高度差過于明顯，本工程選擇為0.5mm厚銀灰色卷材，對壓板充分考慮好長邊的搭接處理，如下圖。壓板前要對壓板機進行調整并試壓，調整由壓板廠專業人員負責，試壓板由項目部專人和安裝作業帶班人員現場檢查驗收，主要檢查壓板的切邊是否整齊、垂直，成品板的對角線是否相等、波峰、波谷是否一致、平順、板面有無劃痕等。監理在外墻板安裝前，要對壓型彩板把好質量關。

2.4壓板運輸

壓制好的成品板運輸采用專用板托，板托的寬度、長度要比壓型板尺寸大一些，剛度要滿足要求。避免運輸捆綁時損壞板邊。

2.5墻面板安裝（如圖1）

(1)墻面板安裝前首先根據軸線，現場復核尺寸后軋制墻面外板。

(2)根據相鄰兩分割條的間距及檁條的間距，算好尺寸，在地面將自攻釘與檁條連接的位置標注在壓型板上，根據板型及波峰數量，考慮有效波峰平均分配，每塊板中間打3-4個自攻釘，板兩邊端頭每個波谷都要與檁條用自攻釘固定。地面標注釘位時，用雙面膠帶將與板型配套的橡塑堵頭粘貼在板的兩個端頭與檁條接觸面上。

(3)安裝用架子采用掛梯形式，上部掛到檐口女兒墻，并與檁條或鋼梁有效固定。掛梯使用前必須經技術負責人和安全負責人驗收合格后方可使用。使用過程中設專人管理防護安全。

(4)保溫棉安裝：保溫棉采用豎向安裝，一般采用通長棉，盡量避免搭接，相鄰兩塊保溫棉緊密連接。鋼柱內側必須塞滿保溫棉，并用自攻釘與檁條固定鋼柱內側的保溫棉。保溫棉用自攻釘固定在頂部檁條上，整跨保溫棉安裝并隱蔽驗收后方可安裝墻面板。當天安裝的保溫棉如不能當天安裝外墻板時，要對保溫棉采取防潮、防雨、防風措施。

(5)用棕繩垂直調運壓型板，從下而上逐塊安裝橫向板。架子或檁條不得碰撞壓型板，并不得將橡塑堵頭碰掉。固定板前，根據板長度決定人數。現場最大跨距為9m，壓板長度9.1m。打釘前將板兩頭與分隔條的間距調整一致，上下板搭接完全吻合后，由專人扶住壓型板，從中間開始向兩邊打釘固定。打釘力度要保持一致，不得用力不足或用力過猛。如此循環進行安裝外墻板。

(6)外墻板施工過程中遇到雨篷時，剪切墻面板安裝到雨篷檁條頂部，檁條上部板與板橫向接縫要保持一致。爬梯預埋件等突出墻面部件時，順序搭接到需要預留孔洞下一塊板，然后精確量好預埋件位置，預先開好洞后再安裝。開洞不宜過大，位置要準確。遇到門窗洞口時，可先剪裁彩鋼板，也可直接將外墻板鋪裝過去，然后采取后開洞的辦法。

(7)外墻陽角附件與分割附件一樣，在裝板前安裝。方法同安裝分割附件。女兒墻附件在安裝板后統一安裝，但安裝女兒墻壓頂附件前要采取防潮、防雨措施，不得使墻內保溫棉淋濕受潮；女兒墻壓頂附件用抽拉鉚釘與外墻板固定，鉚釘位置要與外墻自攻釘成一條線；門窗附件安裝要橫平豎直，鉚釘間距均勻、對稱，密封防水膠光滑、順直。

2.6驗收

驗收主要采取外觀目測、儀器檢測和淋水試驗。目測外墻板的整體平整度、順直度。儀器檢測墻板的水平度、附件的垂直度。淋水試驗檢驗外墻板的防水效果。采用水管水平直沖外墻板，并適當擺動水管，檢查搭接及附件處的防水效果。（如圖2）

圖1 采用掛梯形式及保溫棉安裝

圖2 使用6米靠尺檢查其平面度

三、鋼結構廠房外墻板安裝質量控制

1、在墻面板安裝前，首先要對不同墻面進行排板，放置起板線和豎直控制線。考慮到外觀和廠房所處位置的主導風向，墻面板的安裝從主導風向的遠端起步順次安裝。

2、安裝墻面收邊時，了解清楚墻面板的安裝與收邊的安裝次序，安裝好門上門邊、窗上、窗側、窗下、墻角墻裙、雨篷等處收邊。豎向搭接口向下，打好密封膠。窗下及窗臺與土建墻處的收邊板要注意坡度一致，嚴禁存在外高內低的現象。在窗臺與泛水板交接處要打好密封膠。窗上窗側收邊的兩個角要認真處理到位。窗上、窗下和窗側收邊的交接處均要打好密封膠。（如圖4）

3、外墻板安裝應平整、順直，板與板之間接扣應緊密。應根據排板線安裝，及時檢查，防止彩板縮擴。

4、應嚴格控制板的波紋線和包角等的垂直度，不得大于H/800、且不應大于25mm。

5、打自攻螺釘時位置應在檁條中間，保持橫豎向直線，保證美觀。在緊固自攻螺釘時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封圈破壞，甚至將板面壓凹。緊固不夠會使密封圈不到位而出現漏水。（如圖3）

6、應保證各種板件的品種、型號、規格及安裝的位置準確，不得有任何遺漏；各種緊固件的品種、型號、規格及安裝位置不得有遺漏和松動。各種緊固件和板件表面應確保無破損。

7、監督施工單位配備專業的質檢人員，時刻提醒施工人員嚴格按照技術交底施工，發現外觀質量問題立即整改，防止問題擴大。

8、大雨天氣時應檢查是否滲漏，發現漏點及時整改，以防雨水污染其他成品。

如圖3

自攻釘安裝平齊

如圖4窗臺與泛水板交接處要打密封膠

四、鋼結構廠房外墻板安裝安全防護措施

1、施工單位要成立項目部安全領導小組，結合工程實際制定安全規章、實施細則，指導和檢查班組安全作業。安全監理對外墻板的安裝要重點做好巡視、檢查。

2、對新進場工人和調換工種的職工按規定進行安全教育和技術培訓，考核合格方可上崗。

3、安裝用架子采用掛梯形式，掛梯使用前必須經技術負責人和安全負責人驗收合格后方可使用。使用過程中設專人防護安全，時刻提醒施工人員系好安全帶，帶好安全帽，嚴禁酒后登高。

4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應放入隨身佩戴的工具袋內，不可隨便向下丟擲。施工時盡量避免交叉作業，如必須交叉作業時，不得在同一豎直方向上操作。下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應設置安全防護層。

5、五級以上大風時應停止墻面彩板安裝。

五、外墻板成品保護

（1）各種彩板、收邊及各類零配件存放應有防雨措施和平整的場地，用有足夠強度且材質較軟的支撐物支撐穩固。

（2）彩板水平轉運時，應用剛性材料制作抬架搬運，不得隨地拖拽，垂直吊放時應用布質吊帶，分布多點綁扎、吊帶受力時應盡量處在垂直位置，擱置時應平穩輕放，避免碰撞彩板。

（3）彩板和各種收邊在長途運輸過程中，應有彈性軟包裝和專用固定架，保證彩板和收邊不被刮漆和受壓變形。裝卸時要特別對成品的保護。

（4）在施工過程中，不應和未做防腐處理的鐵質構件接觸。板面在切割和鉆孔中會產生鐵屑，這些鐵屑必須及時處理，不可隔夜處理。

（5）對鋼結構進行防腐、防火二次涂裝時，應對周圍的彩板表面進行有效覆蓋，以免污損。壓型金屬板安裝后，其后續工序施工前，應覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉運貨物。

（6）因彩板工程被破壞后的難恢復性，其他施工隊伍施工時對成品的保護尤為重要，做好監督工作。

圖5

廠房實際外觀圖

六、結束語

通過該項目的施工監理，我認識到外墻板作為廠房外圍護結構，不但承擔保溫、隔熱、防水作用，還體現著廠房的品質和檔次，是監理工作質量控制的關鍵點之一。在彩板制作安裝的整個施工過程中，都需要對其質量進行嚴格的控制。施工中嚴把質量關，建立起一整套合理有效的管理方案，對施工操作人員進行技能培訓，加強施工過程的質量控制，加強人員管理，做好各個工序之間的質量監控工作和驗收工作。對于這種橫向小波紋彩鋼外墻板安裝，前道工序檁條的安裝要求精度較高，并且有必要安裝龍骨以保證外墻板觀感質量。在施工的整個過程始終如一地做好成品保護，才能在根本上保證鋼結構廠房外墻彩板制作與安裝的質量。萬工：

您好！

文章結合工程實際，介紹了鋼結構廠房外墻板安裝技術，并從施工工藝、質量控制、安全措施、成品保護進行了較全面的闡述，對其他類似工程的監理具有借鑒意義。只是在文章前段，外墻板的概念是巖棉夾芯板，而在工程概況中描述了其基本構造之后，下文的外墻板似乎單指外側面板了，感覺有些概念混淆。雖然內側面板不如外側面板重要，但作為整個夾芯外墻板的組成部分，也應有所交代才是。

文章在施工過程描述中有個別語意不明之處，建議最好配以圖片闡釋明確。希望進一步淡化網絡相似度，從監理的角度結合具體事例闡明控制要點，這樣會使文章更加生動、更具說服力。其他局部意見、建議詳文內修訂及批注。

修改完成后請于2016年1月25日前反饋給我。感謝您對月刊工作的支持!

總工辦

2016.1.7

第三篇：安裝橋梁伸縮縫道路封閉方案

申請報告

南京新港高科技股份有限公司港灣工程分公司：

現文瀾路、九鄉河西路、學子路瀝青面層已鋪裝完畢，已施工完的橋梁伸縮縫可以進行安裝施工，我公司計劃按如下時間將道路相關段進行封閉施工：

橋名稱1.學子路橋（原學子路1＃橋）2.文瀾路十里長溝橋（原仙霞路南延橋）3.文瀾路低水低排橋（原仙霞路東進橋）4.文瀾路九鄉河橋（原仙霞路九鄉河橋）5.九鄉河西路橋（原濱河路2＃橋）開工時間5月16日6月1日4月15日5月1日4月15日5月1日4月15日5月1日5月16日封閉段道路名稱起點終點位置仙林大道仙林大道仙林大道仙林大道仙境路仙境路靈山北路靈山北路靈山北路靈山北路左側車道右側車道左側車道右側車道完工時間5月30日6月15日4月30日5月15日4月30日5月15日4月30日5月15日5月30日九鄉河西路左側車道九鄉河西路右側車道九鄉河西路九鄉河東路左側車道九鄉河西路九鄉河東路右側車道仙林大道羊山北路全部車道

請仙林大學城管委會同意我公司的施工計劃安排，并協調辦理相關道路封閉手續，以便我公司盡快的安裝完橋梁伸縮縫。

南京陶吳建工集團有限公司

2009年4月12日

一、安裝橋梁伸縮縫道路封閉方案

根據施工現場現狀交通情況，將需安裝伸縮縫的橋梁分為2個階段進行施工。第一階段施工文瀾路中3座橋梁，時間從4月15日起至5月15日時完成。計劃封閉施工段位置：①靈山北路至仙林大道，②仙境路至九鄉河西路，③九鄉河西路至九鄉河東路。先封閉左側道路施工，右側道路臨時變更為雙向通行車道，用彩鋼板圍墻將道路兩端入口全部封閉，同時在兩端入口處分別設置施工及轉道通行標志牌，變更后的雙向車道采用橡膠錐筒擺放出分隔線，間距5m一個。第二階段施工學子路橋及九鄉河西路橋，時間從5月16日起施工至6月16日時完成。計劃封閉施工段位置，學子路封閉靈山北路至仙林大道，采用半幅封閉施工，半幅雙向通行進行施工。九鄉河西路封閉羊山北路至仙林大道，九鄉河西路通行車輛全部轉道九鄉河東路通行。在文瀾路、羊山北路及仙林大道分別設置轉道通行指示牌，施工區域封閉同上，道路封閉及通行簡圖如下：

二、交通疏導方案

1、為了保證學子路和文瀾路在橋梁伸縮縫安裝過程中的行車、行人安全，不影響企業的正常通行，學子路和文瀾路橋梁伸縮縫安裝時采取半幅路全封閉施工；對應的半幅路實行臨時交通管制（起點新林大道，終點靈山北路）:擬分為兩個車道雙向通行，進出車道設立分隔護欄，道路交叉口閃燈和交通提示標志。

2、為更好的落實學子路和文瀾路的橋梁伸縮縫安裝工程交通疏導方案，確保安全文明施工，要求各工程施工隊要認真學習和領會學子路和文瀾路的橋梁伸縮縫安裝工程交通疏導方案的實質內容，確保方案具體落實。

3、個施工隊要有一名專責的交通疏導員進行交通疏導工作，確保各道路交叉口及通行車道的有序通行，各施工作業段由各施工隊長全面負責交通安全。

4、各施工隊在施工期間要加強施工作業人員的安全教育，強化交通安全意識，各施工隊落實負責人員，對作業路段內的所有警示紅燈和標志進行維護和保護。一旦發現標志歪斜、指示燈不亮等情況，現場及時糾正恢復或者上報，確保交通行人的安全。

5、在施工交通管制期間，我們懇請仙林交警中隊派警官、警車大力給予支持配合。

為順利完成本工程，保證在施工過程中不發生任何交通事故，我們積極做好沿線企事業單位的宣傳、協調工作，服從交管部門的領導和指揮，嚴格執行施工操作規范，執行《南京市市政公用工程文明施工管理規定》。

特此請示，望給予支持！

交通疏導標志標牌所需材料：

1、機非隔離全線高強反光警示方尖錐3米1個（1個方尖錐1根鏈子）。2、3、4、5、6、7、8、9、10、中心隔離不銹鋼護欄共6米。進出口機非。

φ800機非隔離標志共2套。施工標志2M*2M共3套。禁止超車1套，寬變窄1套。錐桶間隔5米共80個。

向右行駛1套，向左行駛各1套。雙面爆閃燈頭尾2套φ140桿件，400燈。彩鋼板施工圍欄50m。

安全施工措施

1、各施工隊在施工期間要加強施工作業人員的安全教育，強化交通安全意識，進入施工現場，必須戴好安全帽。

2、施工現場必須按規定設置安全標志和安全紀律牌，現場作業人員必須認真執行安全紀律。安全紀律牌與施工總平面布置圖示牌對稱懸掛在工地入口處。各機械設備上要明掛操作規程和操作人員標牌。

3、堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。

4、現場內的坑、井、溝、洞和易爆場所、變壓器周圍要設置圍欄、蓋板和醒目安全標志，危險處夜間需設紅燈示警。

5、施工時，配合操作的施工人員必須有足夠的防護措施，應配套手套、安全帽、防護口罩等防護工具，做足有效的防灼傷和防毒措施。

6、各種機械設備安全防護裝置、限位裝置必須齊全有效，設備安裝后要經公司設備材料和質安科聯合檢查驗收合格并辦理驗收手續后方可使用。

7、交通疏導人員要身穿警示服，配合交警及相關部門的指揮。

8、交通警示標志牌、警示錐、防護欄、路況警示牌等標志標牌要按規定擺放，各施工隊落實負責人員，對作業路段內的所有警示紅燈和標志進行維護和保護。一旦發現標志歪斜、指示燈不亮等情況，現場及時糾正恢復或者上報，確保交通行人的安全。

9、對個別不知交通管制措施的駕駛員耐心地進行勸返，指揮過往車輛快速通過，對行人及非機動車輛也要注意提醒，防止事故的發生。

10、施工單位使用的施工車輛必須年檢合格、車況良好、燈光齊全、證照齊備。施工車輛駕駛員在施工道路行駛時，必須聽從指揮，遵守規定，不準占道、倒車或逆行，不準強行超車、緊急停車，按章操作以確保施工安全，并嚴禁無行駛證、無施工通行證，甚至報廢的施工車輛上路施工。

11、施工材料及工具不能隨意擺放占用車道，施工人員不能隨意 在車輛通行道路上走動，以免妨礙交通。

在施工期間，如果因施工單位違反安全操作導致發生交通事故，我方愿意承擔一切責任。

南京陶吳建工集團有限公司

2009年4月12日

第四篇：維修安裝工藝文件

維修安裝工藝文件

一、維修操作工藝

1、冷卻塔維修保養：制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養。

1.1用500Ｖ搖表檢測電機絕緣電阻應不低于0.5MΩ,否則應干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到0.5MΩ以上時則應拆修電機線圈。

1.2檢查電機、風扇是否轉動靈活，如有阻滯現象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規格的軸承。

1.3檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應更換同規格皮帶；檢查皮帶是否太松，如是則應調整(每半個月檢查一次)；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應整修。

1)檢查布水器是否布水均勻，否則應清潔管道及噴嘴。

2)清洗冷卻塔(包括填料、集水槽)，清潔風扇風葉。

3)檢查補水浮球閥是否動作可靠，否則應修復(不定期)。

4)擰緊所有緊固件。5)清潔整個冷卻塔外表。

2、風機盤管維修保養：制冷技工每隔半年對風機盤進行一次清潔、保養。

1）每周清洗一次空氣過濾網，排除盤管內的空氣(不定期)。

2）檢查風機是否轉動靈活，如有阻滯現象，則應加注潤滑油，如有異常摩擦響聲則應更換風機軸承。

3）用500V搖表檢測風機電機線圈，絕緣電阻應不低于0.5MΩ，否則應整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂，如是則應更換同規格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應整修。

4）清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。

5）用鹽酸溶液(內加緩蝕劑)清除盤管內壁的水垢。6）擰緊所有緊固件。7）清潔風機盤管外殼。

3、冷凝器、蒸發器維修保養：制冷技工每半年對冷凝器、蒸發器進行一次清潔、保養。

3.1柜式蒸發器維修保養：

a)每周清洗一次空氣過濾網；

b)清潔蒸發器散熱片； c)清潔接水盤。

水冷式冷凝器、蒸發器維修保養(清除污垢)：

a)配制10%的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑)；

b)拆開冷凝器、蒸發器兩端進出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，酸洗時間為24小時。也可用酸泵循環清洗，清洗時間為12小時；

c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘，最后再用清水沖洗3次以上；

d)全部清洗完畢后，檢查是否漏水，如漏水則申請外委維修；如不漏水則重新裝好(如法蘭的密封膠墊已老化則應更換)。

3.2冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養：制冷技工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次清潔、保養。3.3電動機維修保養：

a)用500Ｖ搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ,以上，否則應進行干燥處理或修復；

b)檢查電動機軸承有無阻滯現象，如有則應加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則應更換同型號規格的軸承；

c)檢查電動機風葉有無擦殼現象，如有則應修整處理。3.4水泵維修保養：

a)轉動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應拆修水泵；

b)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應加壓盤根(不定期)。

檢查彈性聯軸器有無損壞，如損壞則應更換彈性橡膠墊(不定期)。

4、清洗水泵過濾網。

1）擰緊水泵機組所有緊固螺栓。

2）清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴重，則應重新油漆一遍。

3）制冷技工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養，檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路處是否有大量的凝結水或保溫層已破損，如是則應重做保溫層。

4）閥類維修保養：制冷技工每半年對閥類進行一次保養。

5、節制閥與調節閥的維修保養：

a)檢查是否泄漏，如是則應加壓填料；

b)檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油；

c)如閥門破裂或開閉失效，則應更換同規格閥門；

d)檢查法蘭連結處是否滲漏，如是則應拆換密封膠墊。

6、電磁調節閥、壓差調節閥維修保養：

a)干燥過濾器：檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮，如是則更換同規格的干燥過濾器；

b)電磁調節閥、壓差調節閥：

——通斷電檢查電磁調節閥、壓差調節閥是否動作可靠，如有問題則更換同規格電磁調節閥，壓差調節閥；

—對壓差調節閥間閥桿加潤滑油，如壓填料處泄漏則應加壓填料。

7、檢測、控制部分維修保養：制冷技工每半年對檢測、控制部分進行一次保養。

7.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養： a)對于讀數模糊不清的溫度計、壓力表應拆換；

b)送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用；

c)檢測傳感器參數是否正常并做模擬實驗，對于不合格的傳感器應拆換；

d)檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應更換密封膠墊。

7.2控制部分維修保養：

a)清潔控制柜內外的灰塵、臟物；

b)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換；

c)交流接觸器維修保養： ——清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒；

——清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規格交流接觸器；

——清潔鐵芯上的灰塵及臟物； ——擰緊所有緊固螺栓。

d)熱繼電器維修保養： ——檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應整修處理，處理后達不到要求的應更換；

——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應更換。

e)自動空氣開頭維修保養：

——用500V搖表測量絕緣電阻應不低于0.5MΩ，否則應烘干處理； ——清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應更換； ——清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。

f)信號燈、指示儀表維修保養：

——檢查各信號燈是否正常，如不亮則應更換同規格的小燈泡；

——檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應作適當調整，調整后偏差仍較大應更換。

g)中間繼電器、信號繼電器維修保養：對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；

h)PC中央處理器、印刷線路板如出現問題，則申請外委維修。

8、壓縮機維修保養：制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養。

8.1檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油。

8.2檢查制冷系統內是否存在空氣，如有則應排放空氣。

8.3具體檢查壓縮機如下參數： 壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)；

b)壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；

c)壓縮機油壓(正常10～15kgf/Cm2)；

d)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)；

e)吸氣壓力(正常值4.9～5.4kgf/cm2)；

f)排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2)；

g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動； h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。

通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應更換壓縮機(外委維修)。

8.4擰緊所有緊固件并清潔壓縮機。

9、中央空調維修保養的時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應由主管填寫《申請延時維修保養表》經主管經理批準并征得營業部門的同意后方可延時。

10、對于計劃中未列出的維修保養工作，應由設備部主管盡快補充至計劃中；對于突發性的設備設施故障，先經設備部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《＿＿＿＿事故報告》并上報公司。

11、中央空調因維修保養等原因需停用時，應由設備部主管填寫《停用申請表》，經主管經理批準后通知公共事務部，由公共事務部提前一周通知有關營業部門。如因突然故障停用中央空調，應在恢復使用后2小時內向有關營業部門作出解釋。

12、記錄

二、冷媒回收及再利用工藝

當空調或制冷機系統需維修或報廢時冷媒的任意排放下不但造成生態環境的破壞，同時也是對資源的極大浪費。因此，冷媒的回收不但具有很大的環境效益，而且，具有很高的資源效益。

冷媒回收機是一種回收冷媒的設備，用于回收制冷機械（民用、商用空調、冷柜、熱泵機組、螺桿離心機組等制冷機）中的冷媒。回收的同時又對冷媒進行一定的處理，如干燥雜質的過濾、油分等，以便于冷媒的二次利用，無論在環保還是在經濟的角度上，廣泛用于家用、商用中央空調、制冷劑生產廠家及售后服務。

1、冷媒回收機按壓縮機的種類分為無油壓縮機，有油壓縮機兩類。

有油壓縮機就是常用的空調壓縮機或冰箱壓縮機，成本比較低。壓縮機內有潤滑油，所以只能適用于設備內潤滑油相同的冷媒回收。如果潤滑油型號或種類不一樣，就會造成冷媒被不同的油污染，在冷媒生產行業使用，會因為少量油混入純凈冷媒中而對冷媒純度具有不可逆的影響。

注意點：有油壓縮機在回收過程中要密切注意壓縮機油的流失，及時補充壓縮機油，防止壓縮機中途缺油損壞，同時不可以直接回收冷媒液體，比較容易燒毀壓縮機。

無油式壓縮機就是常說的氣缸不需要潤滑油的壓縮機，其運動部件主要采用了一些特殊設計的航空自潤滑的復合材料，這種壓縮機在航空航天等高技術要求領域有廣泛應用，如壓縮氧氣，氫氣等易燃易爆氣體。高耐用性的冷媒回收機因采用無油壓縮機，沒有潤滑油的污染，所以適用于CFC、HCFC、HFC等多種冷媒。

無油壓縮機主要優點：使用方便，壽命長，多種冷媒通用，免維護。

主要缺點：壓縮機價格昂貴。

2、回收方式分兩類：

1、氣體、液體直接回收法。顧名思義直接回收，效率低，回收時間長。

2、推拉回收法。推拉回收較直接回收效率更高。將空調系統上的液體管路接口用管子連接到回收容器上的液體管路接口，回收設備上的吸氣管路連接到回收容器上的蒸汽接口，再將回收設備的排氣出口與空調系統氣體管接口連接起來。當回收設備啟動后，從回收容器的蒸汽管口抽出回收容器的蒸汽，接著蒸汽就在回收設備內壓力提高后排入空調內，這樣空調內的壓力提高，從而使空調和回收容器之間形成壓力差，在壓力差的作用下，空調內的液體通過管道流入回收容器中，空調系統和回收容器的液體連接口之間的液體管道上裝有視液鏡，用來監視液體回收情況。液體回收完畢，回收機切換到液體回收狀態，將空調系統中剩余的冷媒回收到回收容器中。

3、冷媒回收機的選型：

1、系統冷媒量在100kg以內的工廠或者空調維修商

如果對速度沒有提大要求的話可以選擇小型的冷媒回收機即可，功能只需回收、充注。回收時間：如果回收100kg的冷媒系統，書冷機型大概需要2-3小時回收完畢，風冷機型則時間會長些。這里面主要需要考慮的是系統里面液體冷媒的量有多少，因為小型冷媒回收機回收液體速度很快，能達到100kg/h，而氣體回收速度只有15kg/h左右，所以回收氣體的時間長短就決定了回收時間的長短。

維修用的小型回收機可以不用帶分油功能，只需接上過濾器清除水分和雜質就可以。因為小型回收設備的油分離器的功能非常有限，氟利昂和油在設計之時就最大化考慮了兩者的互溶性，所以想用小型的冷媒回收機把油完全分開是不現實的，而且維修時回收的氟利昂是需要再加注到原來系統的，是可以不需要分油的。

2、系統冷媒量在100kg-800kg的工廠和空調維修商

在這個范圍內可以做一個小的劃分，100-200kg之內，對速度沒有特別要求的可以用小型冷媒回收機，但是超過200kg以上的系統有點勉強了。小型冷媒回收機是可以收，但是對于機器的質量要求就比較高，因為想要把這么多的冷媒全部收完，回收機是需要長時間工作的，所以機器設備需要能夠應付24小時工作的強度。

對于200-800kg的系統如果用小型回收機就太慢了，因為系統越大，回收后期的氣體量就越大，時間越長。這個時候就需要采用中央空調回收機了，功率一般在2-3HP，大概在2-5個小時回收完畢，直接液體回收速度在200-300kg/h，推拉液體回收速度大概在1300kg/h，氣體回收速度在50-70kg/h。

不論作為維修商還是工廠用的，壓縮機種類最好還是選用無油式，一是因為壽命長，二是節約成本。因為無油壓縮機可以一種設備多種冷媒通用，同時免維護成本，這樣對于工廠或者維修商來說都能節約很大一筆資金，操作性要好。有油壓縮機做的回收機，在回收過程中要密切注意壓縮機油的流失，及時補充壓縮機油，防止壓縮機中途損壞。另外又有壓縮機中回收不同冷媒時需要把壓縮機徹底換掉，否則會造成潤滑油污染冷媒。

3、系統冷媒量在800-3000kg的工廠和空調維修商

800-1000kg的系統，如果對于速度要求不是很高的話同樣可以采用2、3HP的中央空調回收機，時間大概在7-9個小時。

工廠或者接工程的，如果要回收的機組數量比較多，或者工廠生產線流水作業的，那么這種中型的設備速度就有點跟不上了，這個時候就要用到大型冷媒回收機，設備的功率在5-7HP，氣體回收速度在100-160kg/h，推拉液體回收速度在5000-8000kg/h。回收800-1000kg的系統時間大概在2個小時左右，適合于生產線作業。3000kg的冷媒系統可以在5個小時內完成回收工作。

補注：

1、回收這種中大型中央空調系統的冷媒，因為回收的量比較大，所以想一步到位的清除冷媒里面的油是不太現實的，回收液體在經過油分離器前變成氣體才能分開冷凍油，這樣油分離裝置會大大的降低設備回收冷媒的速度，而這么大系統檢測時一般是不需要分離冷凍油的，系統檢修完畢后是可以直接把冷媒沖到原系統的。

2、家用空調或者商用空調廠家生產線上需要的冷媒回收機是要能夠分離水分、雜志、酸分、冷凍油、不凝性氣體的，對于冷媒處理的精度也是有要求的，這種設備具體是要根據不同工廠的要求來設計生產的。

4、制冷劑回收充注設備安全操作規程：

1、不使用未經特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷罐中，不要在回收罐內過量回收制冷劑，最多不能超過其最大容量的80%，以保留空間防止壓力增加膨脹——可能會引起爆炸。

2、在操作過程中須穿戴保護手套和護目鏡防止制冷劑氣體或液體接觸到皮膚和眼睛。請勿在火源和火星兒附近使用該設備。請勿將設備暴露在陽光下和淋雨。避免設備接觸到腐蝕性液體和氣體。請在通風良好的環境下使用。移動本設備要小心，在有壓力條件下，所有軟管都可能帶有液態制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時需特別小心。

3、為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規格應不小于14AWG，并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備置于高出地面18英寸處。在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態。

4、必須由專業人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

5、當溫度超過45℃時，兩次回收工作應間隔10分鐘。

6、嚴禁任何制冷劑混合。

5、冷媒回收操作流程：

1、使用前要檢查冷媒回收機的所有閥門是否成關閉狀態。

2、按回收方式正確連接管路，當管路連接好之后，切記先打開排氣閥，再啟動冷媒回收機，最后打開進氣閥（一是為了避免進氣閥進液壓力太大容易沖傷壓力表，二是防止進氣閥進液體太多，啟動時壓縮機容易液擊受損）。

3、通過回收機的低壓壓力表可了解制冷系統里的制冷劑是否已經回收完，正常情況下，回收到壓表為-0.04Mpa以下，表示已經回收完成。

4、關閉回收機應先關閉進氣閥，然后將回收機旋鈕打到自清功能，自清完成后，關閉排氣閥，鋼瓶閥，關閉回收機電源，拆除軟管，回收工作完畢。

6、冷媒充注：

利用冷媒回收機也可充注冷媒，充注前先對空調或制冷機系統進行抽真空處理，然后按量充注冷媒并加冷凍油。

第五篇：消防工程安裝通用工藝標準（推薦）

適用范圍

本工藝本標準適用于工業與民用建筑消防設備安裝工程 2 施工準備 2.1材料及設備要求

2.1.1各類火災探測器的材質、規格、型號應符合設計文件的規定，表面光滑，平整、不得變形、斷裂。2.1.2設備的表面處理和鍍層應均勻、完整、表面光潔，無脫落，氣泡等缺陷，有出廠合格證。2.1.3各類探測器、纜線、管材、聯動裝置等設備，均在進場時由生產廠商提供鑒定單位對其各項功能檢測的檢測報告。

2.2主要機具

管/鎖鉗、斜嘴鉗、電鉆、鉆頭、通電測試儀、鋼鋸、偏嘴鉗、螺絲刀（偏頭、十字花）、板巖鋸、通條、剪絲鉗、多用刀、繩子、拉繩、沖擊工具、電纜夾、布線支架等。

2.3作業條件

2.3.1管線、導線、預埋盒（盒口全部修好）全部完成。2.3.2導線間絕緣電阻經搖測符合國家規范要求，并編號完畢。3 操作工藝 3.1工藝流程 3.2布線要求: 3.2.1消防系統的布線,應符合現行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規范》的規定。3.2.2消防系統布線，應根據現行國家標準的規定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。

3.2.3在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。

3.2.4不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。3.2.5導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒焊接 或用端子連接。

3.2.6敷設在多塵或潮濕場所的管口和管子連接處，均應作密封處理。3.2.7管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒： 管子長度每超過45m時，無彎曲時；

管子長度超過30m時，有1個彎曲時；

管子長度超過20m時，有2個彎曲時； 長度超過12m時，有3個彎曲時。

3.2.8管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。3.2.9在吊頂內敷設備類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

3.2.10線槽的直線段應每隔1.0-1.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點： 3.2.10.1線槽接頭處； 3.2.10.2距接線盒0.2m處； 3.2.10.3線槽走向改變或轉角處。

3.2.11吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm o 3.2.12管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。

3.2.13消防系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。

3.3火災探測器的安裝：

3.3.1點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規定： 3.3.1.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m.3.3.1.2探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。

3.3.1.3探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m;至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m.3.3.1.4寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過1 Om；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m.探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。

3.3.1.5探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于450。

3.3.2線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器，應符合現行有關國家標準的規定。

3.3.3探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。

當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

3.3.4探測器的“＋”線應為紅色，“一”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。

3.3.5探測器底座的外接導線，應留有不小于150mm的余量，入端處應有明顯標志。

3.3.6探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。3.3.7探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。

3.3.8探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。3.4手動火災報警按鈕的安裝：

3.4.1手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。3.4.2手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。

3.4.3手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于1 Ocm的余量，且在其端部應有明顯標 志。

3.5火災報警控制器的安裝：

3.5.1火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應小于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地坪0.1一0.2m。

3.5.2控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。3.5.3引入控制器的電纜或導線,應符合下列要求: 3.5.3.1配線應整齊,避免交叉,并應固定牢靠;3.5.3.2電纜芯線和所配導線的端部, 均應標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色;3.5.3.3端子板的每個接線端,接線不得超過2根;3.5.3.4電纜芯和導線,應留有不小于200mm的量;3.5.3.5導線應綁扎成束;3.5.3.6導線引入線穿線后,在進線管處應封堵。3.6消防控制設備的安裝

3.6.1消防控制設備在安裝前,應進行功能檢查,不合格者,不得安裝。

3.6.2消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。

3.6.3消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。

3.6.4消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開，并有明顯標志。3.7系統接地裝置的安裝: 3.7.1工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。

3.7.2由消防控制室引至接地體的工作地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。3.7.3工作接地線與保護線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。3.7.4接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內容： 3.7.4.1測量接地電阻，并作記錄； 3.7.4.2查驗應提交的技術文件 3.7.4.3審查施工質量。3.8系統調試

3.8.1調試要求:系統調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。

3.8.2調試前施工人員應向調試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。

3.8.3調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任。一般由生產廠工程師或生產廠委托的經過訓練的人員擔任。其資格審查由公安消防監督機構負責。

3.8.4調試前應按下列要求進行檢查：

3.8.5按設計要求查驗，設備規格、型號、備品、備件等。

3.8.6按施工及驗收規范的要求檢查系統的施工質量。對屬于施工中出現的問題，應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。

3.8.7檢查檢驗系統線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規范要求，發現錯線、開路、短路等達不到要求的應及時 處理，排除故障。

3.8.8消防系統應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格，進行系統調試，報警控制器通電接人系統做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報替功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例國標的要求。

3.8.9按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災報警系統的各種控制功能和聯動功能，其控制功能和聯動功能應正常。

3.8.10檢查主電源：消防系統的主電源和備用電源，其容量應符合有關國家標準要求，備用電源連續充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。

3.8.11系統控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗器，應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投人運行。

3.8.12對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投人運行。

3.8.13按系統調試程序進行系統功能自檢。系統調試完全正常后，應連續無故障運行120h,寫出調試開通報告，進行驗收工作。

3.9系統驗收程序

3.9.1消防系統安裝調試完成后，由施工單位、調試單位對工程質量、調試質量、施工資料進行預檢，同時進行質量評定，發現質量問題應及時解決處理，直至達到符合設計和規范要求為止。

3.9.2預檢全部合格后，施工單位、調試單位應請建設單位、設計、監理等單 位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。

3.9.3建設單位或施工單位請建筑消防設施技術檢測單位進行檢測，?由該單位 提交檢測報告。

3.9.4以上工作全部完成后，由建設單位向公安消防監督機構提交驗收申請報告，并提供下列文件和資料：

3.9.5建設過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實情況。3.9.6施工單位、設備廠家的資質證書和產品的檢測證書。

3.9.7施工記錄（隱蔽工程驗收、設計變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻記錄、主要材質證明、合格證等。

3.10調試報告。

3.10.1建設單位組織施工單位、設計單位、監理等單位辦理的竣工驗收單。3.10.2檢測單位提出的檢測報告。3.10.3系統竣工圖、系統竣工表。3.10.4管理、維護人員登記表。

3.10.5消防工程經公安消防監督機構對施工質量復驗和對消防設備功能抽驗，全部合格后，發給建設單位《建筑工程消防設施驗收合格證書》，建設單位可投入使用，進入系統的運行階段。質量標準

4.1按照設計要求和施工規范正確安裝各類型的探測器,保證其正確工作。成品保護

5.1柜(盤)除采用防塵和防潮等措施外,最好及時將房門上鎖,以防止設備損壞和丟失。5.2安裝探測器時應注意保持墻體的整潔。

5.3探測器、聯運設備應有防破壞、防拆卸等功能。6 應注意的質量問題

6.1安裝應牢固,如有不合格現象應及時修理好。

6.2導線壓接松動,反圈,絕緣電阻值低;應重新將壓接不牢的導線壓牢固,反圈的應按順時針方向調整過來,絕緣電阻值低于標準值的應找出原因,否則不準投入使用。

6.3壓接導線時,應認真搖測各回路的絕緣電阻,如造成調試困難時,應拆開壓接導線重新進行復核,直到準確無誤為止。

6.4探測器被灰漿活動污染：應將其清理干凈。

6.5運行中出現誤報：應檢查接地電阻值是否符合要求、是否有虛接現象，直到調試正常為止。7 安全環保措施

7.1.火災自動報警系統的安裝、調式必須由專業安裝公司（處）或經過培訓考核合格的安裝隊伍完成。應按有關部門批準的設計，配合土建施工及消防設施的安裝同步進行。

7.2火災自動報警系統中的傳輸信號線宜穿入管內或封閉式。8 質量記錄

8.1絕緣電阻測試記錄 8.2接地電阻測試記錄 8.3調試報告 8.4系統運行記錄