第一篇：大廈清潔工作檢驗標準和方法

1.0室內部分

1.1檢驗項目：

1.1.1地面清潔

1.1.1.1標準：無垃圾雜物、無污跡、目視無明顯灰塵。

1.1.1.2方法：全面檢查。

1.1.2天花板

1.1.2.1標準：目視無蜘蛛網，無明顯灰塵。

1.1.2.2方法：不定期檢查。

1.1.3玻璃門窗、玻璃幕墻。

1.1.3.1標準：無污跡、無明顯灰塵。光亮潔凈。

1.1.3.2方法：全面檢查。

1.1.4公司銘牌、展示平臺、廣告牌、宣傳欄、活動宣傳牌、盆景。

1.1.4.1標準：目視無明顯污跡，用手擦拭無明顯灰塵。盆景無污跡，葉片大的植物擦拭并無明顯灰塵。

1.1.4.2方法：抽查。

1.1.5公共衛生間〈市場內的〉

1.1.5.1標準：污跡袋裝，地面無積水，無污跡、無雜物；墻面瓷磚、門窗擦拭無明顯灰塵；坐便器無污跡，光亮潔凈，天花、燈具目視無明顯灰塵；玻璃、鏡面無灰塵、無污跡，光亮照人；排風扇外殼無灰塵。

1.1.5.2方法：全面抽查。

1.1.6煙感器、百葉窗。

1.1.6.1標準：目視無污跡，手拭無明顯灰塵。

1.1.6.2方法：抽查。

1.1.7公共門窗、消防栓、標牌、扶手欄桿、放火門。

1.1.7.1標準：目視無污跡、手拭無明顯灰塵。

1.1.7.2方法：不定期、不定樓層抽查。

1.1.8電梯廳門及轎廂。

1.1.8.1標準：廳門及轎箱內四壁目視干凈，無灰塵，鏡面無水珠、無手印，地面無積水和雜物。

1.1.8.2全面檢查。

1.1.9扶梯。

1.1.9.1標準：扶手無灰塵、玻璃透明無明顯污跡，踏步無雜物，如有的話，在保潔時清除。

1.1.9.2方法：全面檢查。

1.1.10東樓梯、西樓梯、市場樓梯。

1.1.10.1標準：東樓梯、無雜物、無積水、無污跡，扶手無明顯浮灰，墻壁無蜘蛛網。西樓梯，無雜物、墻壁無蜘蛛網。市場樓梯無雜物，無明顯蜘蛛網。

1.1.10.2方法：抽查。

1.1.11垃圾桶。

1.1.11.1標準：外觀態潔、無明顯灰塵、無油漬。

1.1.11.2方法：抽查。

1.1.12市場地面清潔。

1.1.12.1標準：目視無明顯灰塵、有垃圾雜物在25分鐘內處理干凈。

1.1.12.2方法：全面檢查。

1.1.13四樓衛生間

1.1.13.1標準：地面無過多積水和污跡，便斗、面盆無積塵，大便池無積污跡，四壁無蜘蛛網。發現問題及時處理。

1.1.13.2方法：抽查。

1.1.14貨梯前室

1.1.14.1標準：無灰塵、無蜘蛛網。

1.1.14.2方法：抽查。

1.2室外部分

1.2.1檢驗項目：

1.2.1.1后大院、路面、綠化帶。

a)標準：無紙，無瓜果等雜物〈汽車停放不宜打掃除外〉

b)方法：全面檢查。

1.2.1.2總公司車庫

a)標準：無瓜果皮殼，無紙等雜物、無明顯灰塵。

b)方法：抽查。

1.2.1.3沙井。

a)標準：無垃圾雜物。

b)方法：抽查。

1.2.1.4前廣場

a)標準：無明顯紙、垃圾袋等雜物。〈摩托車、電動車停車無法打掃除外〉可將大一點手撿保潔。

b)方法：抽查。

說明：詳述部位標準中，以個人責任區標準為準；檢查方法與其它部位同步進行。

第二篇：保潔員清潔工作執行標準和方法

保潔員清潔工作執行標準和方法

一

營業前

保潔員每日9點準時進店打卡上班，然后完成一下工作： 先擦拭，區域包括：（1）廁所洗手臺（鏡面 洗手盆 柜子）；廁所墻壁瓷磚;廁所門；

（2）洗頭區墻壁瓷磚

(3)所有花盆

（4）空調、書框

（5）所有美發椅（底盤、扶手、踏板、升降部位）

擦拭方法：先用半濕毛巾將需要擦拭區域所有污漬擦干凈，然后再用干凈毛巾將水漬擦干凈。

擦拭標準：擦拭區域必須無污漬，無灰塵，無衛生死角，目視光亮整潔。掃地：區域包括整個地面

掃地標準：地面干凈無雜物紙屑和明顯頭發；衛生死角必須干凈（廁所洗手臺下面、鍋爐房、毛巾堆放處、外墻玻璃下方、沙發下面、鏡臺下面線管周邊等）3 拖地:區域包括整個地面

拖地方法：首先把拖把清洗干凈再帶手套將拖把擰干后才能拖地，由外至內的順序拖地，（廁所便盆周邊要先刷洗后才能拖）洗頭區域和廁所必須做到二次拖地。拖地標準：地面無水漬，無污痕。

清倒垃圾 二

營業中

廁所：10點30開始保持每1個小時清潔一次廁所，清潔時間8分鐘內必須完成，清潔步驟：1清潔洗手臺

2將物品擺放整潔

3刷洗便盆以及周邊

4掃地拖地

5清倒垃圾。

并填寫簽字

洗頭區：11點開始每1個小時清潔一次，清潔步驟：1清潔洗頭床（床面，洗頭盆，塞子頭發清潔）2 清潔腳踏板并擺放整齊地面清掃和拖地（干拖把）4垃圾清理

并填寫簽字

（忙時30分鐘巡查清潔一次）

工作區域地面：隨時保持地面清潔，做到剪發客人離位后迅速清掃。每30分鐘做一次，

第三篇：保潔工作檢驗標準和方法-培訓用

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保潔工作操作程序及檢驗標準方法

目的

本方法旨在規范慈溪太平鳥物流項目的日常保潔工作標準及檢驗處罰辦法，便于協調作業，統一管理。各區域日常保潔要求： 1.0室外區域：

1.后勤主管應根據氣候變化、園區的衛生狀況等制定出每月保潔計劃。

室外公共區域計劃應包含以下內容：A、不同天氣情況保潔頻率；B、重點路段的保潔頻率；C、重點保潔工作措施。1.2道路的保潔

每天對園區的道路、兩側行人路巡回清掃； 下雨應及時清掃路面，確保路面無積水； 每月沖洗路面一次，特殊情況需增加沖洗的次數； 發現路面有油污應即時用保潔劑保潔； 用鏟刀清除粘在地面上的香口膠等雜物。1.3 綠化帶的保潔

用掃把仔細清掃草地、綠化帶上的果皮、紙屑、石塊、樹葉等垃圾； 對煙頭、小石塊等用掃把不能打掃起來的小雜物，應撿起放在垃圾斗內； 每天保潔綠化帶不少于一次，秋冬季節或落葉較多時應增加保潔次數； 每周大清掃綠化帶邊立面、平面一次，保證外觀潔凈，無塵埃； 1.4娛樂設施的保潔

生活區域的摩托車及電瓶車停車場應每天保潔一次； 籃球場、等娛樂場所每天巡回保潔一次。1.5路燈的保潔

路燈應每季保潔一次；

路燈的保潔應在白天滅燈斷電時進行，作業前保潔人員應通知物業工程部維修工作人員斷開電源。

1.6雕塑裝飾物、標識、宣傳牌的保潔：

宣傳牌、標示牌等應每3天擦試一遍。保潔后檢查應無污漬、無積塵。

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1.7天臺和雨蓬的保潔

雨蓬每月定期清洗一次；天臺要每周清潔一次； 玻璃雨蓬每月刮洗一次； 1.8垃圾筒、果皮箱的保潔：

垃圾筒、果皮箱應長期套上款式相符的垃圾袋，并要求每天下班前更換新垃圾袋； 垃圾筒、果皮箱內垃圾應每天清除一次，遇特殊情況應增加清除的次數； 垃圾筒、果皮箱每周清洗一次，遇特殊情況應增加清洗次數； 清洗垃圾筒、果皮箱應在員工上班前進行，防止影響使用；

清洗前應先倒凈垃圾筒、果皮箱內的垃圾，除去垃圾袋，并集中運到指定（宿舍垃圾站）的地方清洗。

垃圾桶內消毒每月進行一次。2.0室內區域保潔要求：

2.1后勤主管應根據工作區域及人員集中量等規律制定出每月工作計劃，包括一般情況下的保潔頻率及人手配備；節假日、重大活動的頻率及人員組織。

2.2樓梯間公共通道（包括墻面、窗、扶手、電子閘門、電表箱、信報箱、宣傳欄、樓道燈開關、燈罩、出風口、指示燈等）的保潔每天清掃各樓層通道和樓梯臺階一次并拖洗干凈；窗、扶手、電子閘門、電表箱、信報箱、宣傳欄、樓道燈開關等每周擦試兩次； 燈罩、出風口、指示燈等每月擦試一次。各梯間、通道的壁面、天花板每月進行除塵一次； 水磨石地面和水泥地面、地毯每月刷洗一次；

塑膠質地板每半年用熱塑地板封固蠟處理一次；所采用蠟水品牌國產便可；例如：上海快潔、廣州威牌系列。陶瓷地面每半年用揮發性封蠟處理一次；所采用蠟水品牌國產便可；例如：上海快潔、廣州威牌系列。柚木地板每季用硬封蠟車磨保護一次；所采用蠟水品牌國產便可；例如：上海快潔、廣州威牌系列。不銹鋼制品每月用不銹鋼保油進行護理一次； 2.3衛生間的保潔

每日對公用衛生間進行保潔三次；

每日用玻璃保潔工具保潔洗手間的玻璃鏡兩次；

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每2個月用毛巾擦燈具、清掃天花板一次； 每月對洗手間進行消殺工作一次； 發現墻壁有字應即時處理并保潔干凈。馬賽克地面和水泥地面每周刷洗一次；

大理石臺處理每季用晶面保養劑保養一次；所采用晶面劑品牌國產便可； 馬賽克地面每半年加一層蠟水以增加光澤一次；所采用蠟水品牌國產便可；例如：上海快潔、廣州威牌系列。不銹鋼制品每季用不銹鋼保油進行護理一次；所采用蠟水品牌國產便可；例如：上海快潔、廣州威牌系列。2.4辦公室

辦公室的保潔需派專人負責，保證每天保潔兩次； 每月進行消殺工作一次，特殊情況按另外執行。

大理石臺面處理每半年用晶面保養劑保養一次；所采用晶面劑品牌國產便可； 柚木地板每季用揮發性封劑保護處理一次，每季用硬封蠟車磨保護一次；所采用蠟水品牌國產便可；例如：上海快潔、廣州威牌系列。2.5辦公樓大堂

每天對辦公樓大廳的衛生徹底保潔一次。◆大堂內：

每天早上用地拖把大堂門口拖洗干凈； 用塵推將地板推塵；

擦試茶幾、臺面及擺設、沙發、燈座及告示牌等公共設施； 下雨天門口要放防滑告示牌和增加拖擦次數； 下班前應把垃圾清倒干凈；每季擦墻面一次。3.0垃圾收集與處理要求： 3.1 生活垃圾的回收：

梯間保潔人員在保潔梯間時，少量的垃圾可倒入門口的垃圾箱內，量大的垃圾應直接運送到廠區指定地點（西南角垃圾站）；

路面保潔人員在保潔路面時，應將收集的少量垃圾直接倒入附近的垃圾筒內，下列情況下，禁止直接倒入垃圾筒內：A、沒有容器裝的流質垃圾；B、客戶扔棄的大件垃圾；C、一次能把垃圾筒裝滿的垃圾；D、其他不宜裝進垃圾筒內的垃圾。

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3.2 臨時垃圾場的垃圾處理：

臨時垃圾場應每天日產日清，期間如垃圾較多影響垃圾存放時，保潔應及時清運； 每月應對臨時垃圾場進行消殺工作一次； 4.0衛生消殺管理

4.1保潔組應根據季節的變化制定出衛生消殺工作計劃，包括消殺對象；消殺區域；消殺方式選擇；滅殺工作的預告與警示與藥物計劃，以及滅殺效果的檢查。4.2滅蚊、蠅、蟑螂：

每年的1-

4、11-12月份中，每10天應進行一次滅蟲消殺工作；其他月份每月1次。消殺區域包括：A、各樓宇的梯口、梯間及樓宇周圍；B、住宅的四周及綠地；C、室外、室內及配套的娛樂場所；D、各部門辦公室；E、公廁、沙井、化糞池、垃圾箱、垃圾中轉站等室外公共區域；F、員工宿舍。

消殺藥物一般用敵敵畏、滅害靈、敵百蟲、菊脂類藥噴灑劑等。消殺方式以噴藥觸殺為主。4.3滅鼠

滅鼠工作每月應進行兩次。

滅鼠區域：A、廠房四周；B、綜合樓、宿舍樓及其內的娛樂配套設施；D、廠區中常有老鼠出沒的區域。

滅鼠方法主要采取投放拌有鼠藥的餌料和粘鼠膠。

投放鼠藥必須在保證安全的前提下進行，必須掛上明顯的標識。

二、各區域保潔、保潔驗收質量標準 1.0室外區域驗收標準： 1.1公共道路：

目視地面無雜物、積水、無明顯污漬、泥沙； 道路、人行道無污漬、無明顯煙頭；

每100平方米內無煙頭、無明顯紙屑、無大塊的石子； 行人路面干凈無浮塵、無雜物、垃圾和痰漬；

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路面垃圾滯留時間不能超過半個小時； 1.2綠化帶：

無明顯大片樹葉、紙屑、垃圾膠袋等物； 綠地上無直徑10CM以上石子。1.3 垃圾箱：

內部垃圾及時清理，地面無散落垃圾、無污水、無明顯污跡； 目視垃圾筒、果皮箱無污跡、無油跡； 垃圾筒、果皮箱周圍無積水。1.4標識宣傳牌、雕塑：

目視表面無明顯積塵、無污跡、無亂張貼。1.5 天臺、雨蓬：

無雜物、垃圾、紙屑、排水口暢通，水溝無污垢；

應達到目視天臺、雨蓬無垃圾、雜物、過多灰塵等，無積水、青苔。1.6娛樂設施：

娛樂設施表面干凈光亮，無灰塵污漬、銹跡； 目視娛樂場所周圍整潔干凈、無果皮、紙屑等垃圾。2.0室內區域： 2.1大堂室內：

垃圾桶內垃圾不能超過2/3；

保持地板無污漬、無垃圾，無明顯腳印；

玻璃大門無手印和灰塵，保持光亮、干凈；大堂的墻面、臺、沙發、不銹鋼等保持光亮整潔、無灰塵； 保持空氣清新無異味。2.2地面：

無垃圾雜物、無泥沙、污漬； 大理石地面打蠟、拋光后光澤均勻； 地毯無明顯灰塵、無污漬。2.3墻面：

鏡面、瓷片、噴涂等墻面用手摸無明顯灰塵； 乳膠漆墻面無污漬、無明顯灰塵；

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墻紙干凈無污漬。2.4樓道梯間、走廊地面：

每個梯級無紙屑、雜物、污跡； 天花板無明顯灰塵、蜘蛛網。

樓梯扶手護欄干凈，手摸沒有明顯臟污； 梯間頂面無蜘蛛網、灰塵； 地腳線干凈無灰塵；

大理石地面目視干凈、無污漬。

2.5墻面、窗、扶手、電子門、消防栓管、電表箱、信報箱、宣傳欄、樓道燈開關等：

無廣告、蜘蛛網、無痰跡、積塵，用手摸，無明顯污染。2.6電梯：

電梯轎箱四壁干凈無塵、無污跡、手印；

電梯門軌槽、顯示屏干凈無塵、轎箱干凈無雜物、污漬；應每季消毒一次。2.7辦公室：

整潔、無雜物、墻面無灰塵、蜘蛛網、地面無污跡；桌椅、沙發、柜無灰塵，空氣清新；

玻璃門窗目視無明顯灰塵、手印； 地面干凈無污漬、無垃圾.2.8公用衛生間：

地面干凈無異味、無積水、無污漬、無雜物；

墻面瓷片、門、窗用手摸無明顯灰塵，便器無污漬（同上），墻上無涂畫；

設施完好、用品齊全；天花、燈具目視無明顯灰塵；玻璃、鏡面無灰塵、無污跡、無手印；

目視墻壁干凈、便器潔凈無黃漬； 室內無異味、臭味；

地面無煙頭、紙屑、污漬、積水。2.9燈罩、煙感器、出風口、指示燈：

目視無灰塵、無污跡； 2.10玻璃門窗、鏡面：

玻璃表面無污跡、手印、清刮后用手摸無明顯灰塵。

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第四篇：合作大廈清潔保潔工作管理制度1

合作大廈清潔保潔工作管理制度

為了規范合作大廈的保潔工作，創造優美、舒適、安靜、整潔的工作環境，特制定本制度。

一、崗位職責

1、負責大廈內部各樓層電梯間、走道、樓梯等公用區域地面、墻面、天棚的清潔、保潔工作。

2、負責大廈內門窗、消防栓箱、燈具、標示牌等公共設備、設施的清潔、保潔工作。

3、負責大廈內公共衛生間清潔、保潔工作，及時更換衛生紙。

4、負責大廈地下停車場內頂面、墻面、地面清潔、保潔工作。

5、對客戶違反清潔管理規定的行為進行勸阻、糾正。

6、完成領導交辦的其他的任務。

二、工作紀律

1、工作時間：在上班前半小時打掃完畢；8；30之后重點打掃各樓層因打掃衛生使衛生間、走廊產生水跡、腳印；上午在上班前對整個大廈保潔一遍；下午點之前，保潔完畢；在上班前對整個大廈保潔一遍，星期天。

2、按照規定時間上下班，不遲到，不早退，有事向班長請假。

3、上班期間統一著裝，佩戴工作卡，儀表整潔。

4、工作時間不串崗，不脫崗，不扎堆聊天，不做與工作無關的事。

5、愛護大廈的公用設施和保潔用品，發現問題及時上報。

6、在保潔過程中，不得妨礙大廈的公共秩序和租戶的商務活動。

7、任何情況下，不允許與租戶發生爭執。

8、在工作范圍內撿到的一切物品一律上繳。

9、服從大廈物業部的工作安排。

三、保潔內容和標準

1、地面標準標準保持清潔，梯腳板、墻角線等無積塵。要求：每天上下午上班前清潔打掃完畢，全天保潔。

2、洗手間、衛生間每天上下午上班前清潔打掃完畢，全天保潔；標準：大、小便池干凈，洗手盆臺面無污漬和水漬。

3、墻面、電梯前室、衛生間大理石，消防箱、電子層顯示屏、電梯呼扭上面等，應 1個月打掃一次，并保持干凈。

4、電梯門地坎應做到每周用吸塵器吸一次，并保持清潔。

5、燈罩內3個月清潔一次。（物業部配合）。

6、門洗干凈無污跡，無白灰，每個月擦洗一次。

7、地下停車場每周推掃一次。

8、頂面一個月用雞毛旦清掃一次，標準無蜘蛛網灰塵。

9、電梯轎廂無跡污漬。

四、獎懲

（一）、經考核，保潔人員按保潔內容和標準盡職盡責，全年無差錯事故者，年終視情況給予100-500元獎勵。

（二）、工作中有下列行為之一者，給予一次解釋機會，經教育培訓后再次出現類似情況者，給予10---20元經濟處罰：

（1）清潔工具隨意擺放。

（2）垃圾桶內堆滿垃圾。

（3）安全通道有垃圾雜物。

（4）天花板有蛛網，走廊地面有垃圾、污漬。

（5）安全消防設施、設備沒有擦拭。

（6）通風口有灰塵、污漬。

（7）衛生間有積水，便池有污垢，鏡面有水印，臺面有污漬，面盆有水垢。

（三）、如果保潔人員工作不能達到基本要求，經常出現差錯，發現一次口頭警告，發現二次視情節罰款10---50元，發現三次予以辭退。

第五篇：機械加工檢驗標準及方法

機械加工檢驗標準及方法

一.目的：

二.范圍：

三.規范性引用文件 四.尺寸檢驗原則

1．基本原則： 2．最小變形原則：

3．最短尺寸鏈原則：

4．封閉原則： 5．基準統一原則：

6．其他規定

五.檢驗對環境的要求 1．溫度 2．濕度

3．清潔度

4．振動 5．電壓

六.外觀檢驗

1．檢驗方法 2．檢驗目距 3．檢測光源 4．檢測時間

5．倒角、倒圓 6．批鋒、毛刺 7．傷痕

8．刀紋、振紋

9．凹坑、凸起、缺料、多料、臺階

10．污漬

11．砂孔、雜物、裂紋 12．防護包裝

七.表面粗糙度的檢驗 1．基本要求

2．檢驗方法： 3．測量方向 4.測量部位

5．取樣長度

八.線性尺寸和角度尺寸公差要求

1．基本要求

線性尺寸未注公差

九．形狀和位置公差的檢驗

1．基本要求 3．檢測方法

十.螺紋的檢驗

1．使用螺紋量規檢驗螺紋制件 2．單項檢驗

十一.外協加工件的檢驗規定 1.來料檢驗

2.成品檢驗計劃

十二.判定規則 附注： 1.泰勒原則

一.目的：

為了明確公司金屬切削加工檢驗標準，使檢驗作業有所遵循，特制定本標準。二.范圍：

本標準適用于切削加工（包括外協、制程、出貨過程）各檢驗特性的檢驗。在本標準中，切削加工指的是：車削加工、銑削加工、磨削加工、鏜削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和鉗工作業等。本標準規定了尺寸檢驗的基本原則、對環境的要求、外觀檢驗標準、線性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的檢驗、螺紋的檢驗和判定準則。

注：本標準不適用于鑄造、鍛造、鈑金、沖壓、焊接加工后的檢驗，其檢驗標準另行制定。本標準不擬對長度、角度、錐度的測量方法進行描述,可參看相關技術手冊；形位公差的測量可參看GB/T1958-1980；齒輪、蝸桿的檢驗可參看相關技術手冊。三.規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準

GB/T 2828.1-2003(ISO 2859-1:1989)計數抽樣程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗 抽樣計劃

GB/T 1804-2000(ISO2768-1:104989)一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T 1184-1996(ISO2768-2:1989)形狀和位置公差 未注公差值 GB/T 1958-1980 形狀和位置公差 檢測規定 GB/T 1957-1981 光滑極限量規 Q/HXB 3000.1抽樣檢查作業指導書 Q/HXB 2005.1產品的監視和測量控制程序 Q/HXB 2005.15不合格品控制程序

四.尺寸檢驗原則 1．基本原則：

所用驗收方法應只接收位于規定的尺寸驗收極限的工件。對于有配合要求的工件，其尺寸檢驗應符合泰勒原則，孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。

注：泰勒原則就是有配合要求的孔、軸，其局部實際尺寸與形狀誤差都要控制在尺寸公差帶以內（軸減孔加）。2．最小變形原則：

為了保證測量結果的準確可靠，應盡量使各種因素的影響而產生的變形為最小。3．最短尺寸鏈原則：

為保證一定的測量精度，測量鏈的環節應減到最少，即測量鏈應最短（減少測量誤差累計）。4．封閉原則：

在測量中，如能滿足封閉條件，則其間隔偏差的總和為零，即是封閉原則。5．基準統一原則：

測量基準應與設計基準、工藝基準保持一致。6．其他規定

1）.應與尺寸測量的結果和形狀誤差的測量結果綜合考慮，確定工件是否合格。2）.一般只按一次測量結果判斷合格與否。

3）.當使用計量器具與使用量規發生爭議時，用符合GB/T 1957-1981《光滑極限量規》標準規定的下列量規仲裁：通規應等于或接近于工件的最大實體尺寸；止規應等于或接近于工件的最小實體尺寸。五.檢驗對環境的要求 1．溫度

1）.減小和消除溫度引起的誤差的途徑：在標準溫度20℃下檢測；使量具和工件材料一致，溫度平衡。

2）.檢驗工作場所應避免陽光直照，防止暖氣等熱源和門窗處冷空氣造成溫度巨變。2．濕度

濕度過高（一般指相對濕度>75%）容易導致生銹、光學儀器發霉等。濕度高時，可用除濕設備除水，在量具箱內放干燥劑。檢驗人員必須保證量具干燥狀態，不能將水杯等放在量具周圍。3．清潔度

包括防塵、防腐蝕等。檢驗場所應遠離磨床等塵源。防止腐蝕性氣體，遠離化驗、酸洗等工作場地。4．振動

工作臺要穩固，遠離大型機加工設備等振源。5．電壓

電動、氣動量儀的動力源要穩壓，要按照量儀的特性要求予以保證。六.外觀檢驗 1．檢驗方法

用目視檢驗。檢驗人員矯正視力 1.0 以上。必要時可用4X 望遠鏡或放大鏡檢測。對客戶有明確要求的，按照客戶要求的檢測方法進行。

2．檢驗目距

工件到眼睛的距離在40cm 左右。3．檢測光源

正常日光下（晴天）；照度為 100lx～200lx 的燈光下進行（相當于 750mm遠處的一支 40W 的日光燈。4．檢測時間

對工件某一表面外觀質量觀測 4～5秒鐘。5．倒角、倒圓

對圖紙上沒有明確倒角、倒圓尺寸的，按照 C0.2～C0.5 或 R0.2～R0.5 加工作業，特殊情況下可按照C0.1～C0.2進行加工。除圖紙明確注明不用倒角的部位外，所有部位必須倒角或倒圓。6．批鋒、毛刺

工件有毛刺、批鋒不可有。所有裸露部位（包括精加工的內孔面）必須去除毛刺，以不刮手為限。7．傷痕

工件最終完成面不得有明顯劃傷、夾傷、壓傷、碰傷痕跡，點傷表面積不得大于 1 ㎜，深度不得大于0.2mm；線傷寬度不得大于 0.5mm,長度不得大于 20mm，深度不得大于 0.0063mm。必要時可參照樣板。8．刀紋、振紋

工件表面不得有明顯刀紋、振紋。

9．凹坑、凸起、缺料、多料、臺階

工件表面不得有明顯凹坑、凹陷、凸起、缺料、多料、臺階。10．污漬

工件表面不得有明顯油漬、異物、污漬、異色。螺紋孔、槽內的粉屑應吹拭干凈。11．砂孔、雜物、裂紋

工件表面不得有明顯砂孔、雜物、裂紋。12．防護包裝

工件必須做防護工作。有色金屬制品如銅、鋁制品需用報紙或塑料膜包覆；黑色金屬需涂覆防銹油。

七.表面粗糙度的檢驗 1．基本要求

1).表面粗糙度通常用輪廓算術平均偏差Ra表示。

2).圖紙上明確表面粗糙度要求的，按照圖面要求進行檢驗。

3).圖紙上沒有明確表面粗糙度要求的，按照加工工藝一般能達到的粗糙度進行檢驗。對鋁材和銅材的表面要求光亮。2．檢驗方法：

樣塊比較法。以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度值為標準，用視角法和觸角法與被測表面進行 比較，來判定被測表面的粗糙度值是否符合規定。需要時可用顯微鏡比較法。客戶有明確要求時，按照客 戶要求進行檢驗。用樣塊進行比較時，樣快和被測表面材質、加工方法應一致。

3．測量方向

在未規定粗糙度的測量方向時，應在垂直于表面加工痕跡的法向截面內測量。為了使測得的表面粗糙度值能比較客觀地反映出整個被測表面，應選擇幾個有代表性的部位進行測量。4.測量部位

1).表面缺陷如氣孔、銹蝕、碰傷、劃痕和毛刺等不應計入表面粗糙度的評定，除非圖樣或技術文件中明確規定粗糙度包括表面缺陷。2).根據被測表面加工痕跡的均勻性選擇測量部位。3).根據被測工件的使用特性選取測量部位。5．取樣長度

當未作明確要求時，應根據被測表面的規定粗糙度值按表3 規定選取正確的取樣長度和評定長度。

八.線性尺寸和角度尺寸公差要求 1．基本要求

1）.圖紙上有明確公差要求的，按照要求進行判定。實測尺寸超出公差即為不合格。2）.標題欄或技術要求注明公差的，按照要求進行判定。2 線性尺寸未注公差

1）.a線性尺寸未注公差按照GB 1804-2000 中等精度（M 級）進行檢驗（參照下表）。

b角度尺寸的極限偏差數值，其值按角度短邊長度確定，對圓錐角按圓錐素線長度確定（參照下表）。

c倒圓半徑和高度尺寸的極限偏差數值參照下表

2）.GB1804-2000 不適用于下列尺寸：

a）其他一般公差標準涉及的線性和角度尺寸；

b）括號內的參考尺寸； c）矩形框格內的理論正確尺寸。

3）.參考尺寸和理論正確尺寸的公差要求另行規定。九．形狀和位置公差的檢驗 1．基本要求

1）.圖紙上對形位公差有明確要求的，按照圖紙要求進行檢驗。

2）.圖紙上對形位公差沒有明確要求的，其形位公差由加工工藝保證，一般不做檢驗；對形位公差有懷疑時，需進行檢驗。

3）.客戶另行要求的，以客戶要求為準。2 形狀和位置公差要求

為了保證工件形位公差符合設計要求，在加工過程中，要求檢測重要的形位公差要求，如回轉性工件的同軸度等。未明確要求的形位公差按照GB1184-1996的K 級精度檢驗。

1）.直線度和平面度

直線度和平面度的未注公差值參考下表。對于直線度應按其相應的長度選擇；對于平

面度應按其表面的較長一側或圓表面的直徑選擇。2）.圓度

圓度的未注公差值等于標準的直徑公差值，但不能大于圓跳動的未注公差值。

3）.圓柱度

圓柱度的未注公差值不作規定。注：

1.圓柱度誤差由三個部分組成：圓度、直線度和相對素線的平行度誤差，而其中每一項誤差均由他們的注出公差或未注公差控制。

2.如因功能要求，圓度應小于圓度、直線度和相對素線的平行度的未注公差的綜合結果，應在被測要素上GB/T 1182的規定注出圓柱度的公差值。

3.采用包容要求。4）.平行度

平行度的未注公差值等于給出的尺寸公差值，或是直線度和平面度未注公差值中的相應公差值取較大者。應取兩要素的較長者作為基準。5）.垂直度

垂直度的未注公差值參考下表。取較長邊為基準，較短邊為被測要素。6）.對稱度

對稱度的未注公差值參考下表。取較長者為基準，較短者為被測要素。注：對稱度的未注公差值用于至少兩個要素中的一個是中心平面，或兩個要素的軸線相互垂直。

7）.同軸度

同軸度的未注

公差值未作規定。在極限狀況下，同軸度的未注公差值可以和圓跳動的未注公差值相等。8）.圓跳動

圓跳動（徑向、端面、斜向）的未注公差值參考下表。對于圓跳動的未注公差值，應以設計或工藝 給出的支承面為基準；否則應取兩要素中較長的一個作為基準。

3．檢測方法

形位公差的檢測方法可按照GB 1958-1980 進行，需要時可在三坐標測量機上用適當檢測方案進行檢測。十.螺紋的檢驗

1．使用螺紋量規檢驗螺紋制件

1）.螺紋量規的使用規則 表 11 螺紋量規使用規則

2）.當對旋合長度有要求時，必須適合長度的量規才能確保檢驗精度。

3）.應對螺距、牙型角誤差的有效性進行驗證或抽查，如用三針法補充檢測中徑。2．單項檢驗

1）.大、小徑的檢驗

外螺紋大徑和內螺紋小徑用卡尺、千分尺或內測千分尺檢測。外螺紋小徑和內螺紋大徑只在必要時抽 查。

2）.牙型半角的檢測

一般不需檢測。當精度要求高或牙型較大（如梯形螺紋）時，則必須檢測。牙型半角一般在顯微鏡上 檢測，采用帶有米字型的角度目鏡進行檢測。3）.螺距的檢測

用顯微鏡、螺紋樣板組或專用檢具檢測螺距。4）.中徑的檢測

用螺紋千分尺檢測。

十一.外協加工件的檢驗規定 1.來料檢驗

1）.對外協制成品批量小于 20pcs 的工件采用全檢。

2）.對外協制成品批量大于 20pcs 的工件按GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常檢驗一次。抽樣方案進行抽樣，檢驗水平選用一般檢驗水平Ⅲ級。

3）.對外協粗加工(如粗車)的工件按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常檢驗一次抽樣方案進行抽樣，檢驗水平選用一般檢驗水平Ⅱ級。

4）.倒序檢驗按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常檢驗一次抽樣方案進行抽樣，檢驗水平選用一般檢驗水平Ⅲ級，發現不良特性時需將該項全檢。5）.返工返修的工件必須再次提交檢驗合格后才能放行。2.成品檢驗計劃

1）.對成品批量小于 20pcs的工件采用全檢，特殊情況不在此限，具體辦法另行制定。2）.對成品批量大于 20pcs的工件按照 GB/T 2828.1-2003(ANSI/ASQC Z1.4-1999)正常檢驗一次抽樣方案進行抽樣，檢驗水平選用一般檢驗水平Ⅲ級，發現有不良特性時需將該項全檢。3）.返工返修的工件必須再次提交檢驗合格后才能放行。十二.判定規則

1）.必須將產品的各檢驗特性都檢驗完畢后，進行綜合判定。2）.本標準未加以規定的檢驗特性或項目包括但不限于：

a）材質（如 45#、Q235、40Cr、棒料Φ

10、圓管Φ10×1.5 等）； b）熱處理（如淬火、回火、調質、氮化、發黑等）；

c）表面處理（如鍍鋅、鍍鉻等）

附注： 1.泰勒原則

1905年英國人W.泰勒提出的極限尺寸判斷原則。

過去由于對極限尺寸、配合概念沒有統一、正確的理解，對形狀誤差在配合中的作用認識不足，在生產中往往出現爭執不休、無法解決的矛盾。如Φ100H7/h6的孔、軸配

合，是屬于間隙配合，要求涂油后用手可以直接裝入。但是，當孔、軸的實際尺寸都為Φ100mm時，都是合格的，由于孔、軸都有形狀誤差存在，影響零件的實際配合狀態，實際上是裝不進去的，甚至孔比軸大0.005mm時，也是裝不進去的。此時，按舊的概念去理解，孔、軸的尺寸都是合格的，而軸裝不進去又是不允許的，這就產生了無法理解的矛盾。采用了泰勒原則以后就合理地解決了這一矛盾，有了仲裁的依據，正確地解決了形狀公差和尺寸公差之間的關系問題。這一原則，有是制訂極限量規標準和檢驗標準的理論依據。

要理解泰勒原則，即必須先了解體外作用尺寸和局部實際尺寸的概念。

體外作用尺寸：

就是在被測要素的給定長度上，與實際內表面體外相接的最大理想面或與實際外表面體外相接的最小理想面的直徑或寬度。對于關聯要素，該理想面的輔線或中心平面必須與基準保持圖樣給定的幾何關系。外表面的體外作用尺寸和內表面的體外作用尺寸分別用dfe和Dfe表示。

局部實際尺寸：

是指計量器具與被測要素實現兩點接觸的測量方法（兩點法）所得到的尺寸。

泰勒原則：

合理的孔，其體外作用尺寸應大于或等于最小極限尺寸；對于軸，其體外作用尺寸應小于或等于最大極限尺寸。對于孔，任何位置上的局部實際尺寸應小于或等于最大極限尺寸；對于軸，任何位置上的局部實際尺寸應大于或等于最小極限尺寸。

簡單講，泰勒原則就是有配合要求的孔、軸，其局部實際尺寸與形狀誤差都要控制在尺寸公差帶以內。簡單講，泰勒原則就是有配合要求的孔、軸，其局部實際尺寸與形狀誤差都要控制在尺寸公差帶以內。