第一篇：密胺行業原材料需求情況分析

（1）主要原材料應用領域概況

現在國內氨基模塑料年產量居世界第一，氨基塑料所生產的制品世界第一，制品出口也是世界第一。2008年密胺粉產量約20萬噸左右，出口占10%以上；約90%的密胺粉在國內

生產高檔餐具。電玉粉國內有85%左右用來制造低檔餐具，一部分制造電器產品。隨著人們生活水平不斷提高，環保和衛生意識逐漸加強，高檔餐具將逐步取代低檔餐具，也就是密胺粉逐步取代電玉粉制造的餐具；國內市場今后環保型密胺粉的制造，也將逐步取代老密胺粉制造，其產量將逐年增大，放眼看世界，市場潛力十分巨大。

（2）主要原材料應用領域需求量統計兩種主要原材料應用領域需求量

氨基模塑料主要供應商均為國內供應商，原材料不具有壟斷性，生產產家多集中在廣東、江蘇、浙江、福建等地，這些省市也是仿瓷餐具企業的產業集群地，這在一定程度上減少了原材料采購成本。

廣東榕泰公司是國際上最大的氨基模塑料供應商，在密胺塑料市場占據40%左右的份額，公司的生產配方和工藝流程的發明專利已獲國家專利局授權，說明氨基模塑料技術含量較高。

廣東榕泰公司作為原料供應龍頭企業，具有較強的議價能力，在規模擴張及產能提高上具有較強競爭優勢，表明該行業在中長期會向高集中度發展，對下游（密胺餐具）行業影響可能較大，會在中長期增加行業上游成本。

下游仿瓷材料市場近幾年及未來的需求都非常旺盛，年增長率都在30%以上，因此，氨基復合材料一直處于供不應求的狀態，這也會在中長期增加行業上游成本。中國塑協綜合以上各點的分析認為，氨基模塑料行業在中長期會向高集中度發展，原料供應價格，尤其是高檔密胺粉的價格會在相當長的時期內保持高位，但價格上升空間不大，下游（密胺餐具）行業可能在中長期增加行業上游成本。

第二篇：密胺光粉定義

罩光粉又稱密胺罩光樹脂，它是甲醛和三聚氰胺反應成樹脂，烘干球磨成的粉，因為不加紙漿，俗稱“精粉”；用在壓制餐具時表面撒一些，增加表面亮潔度，使餐具更美觀、大方。主要包括：LG110型、LG220型、LG250型三個品種，LG-110主要用于A1和A3料罩光，LG-220主要用于A5料罩光，LG-250主要用于刷花紙。

第三篇：電子行業需求分析與解決方案

電子行業需求分析與解決方案

【ICXO.com編者按】從企業經營管理的角度出發，電子行業企業需要不斷面對來自下面四個方面的挑戰：

1、競爭環境提出的挑戰：速度；

2、產品的品質要求：質量；

3、價格優勢的保持：成本控制...從企業經營管理的角度出發，電子行業企業需要不斷面對來自下面四個方面的挑戰：

1、競爭環境提出的挑戰：速度

2、產品的品質要求：質量

3、價格優勢的保持：成本控制

4、滿足不斷變化的客戶需求：客戶定制

針對以上分析的電子行業特點，在基于不斷提高速度、提升質量、降低成本、相應客戶需求的基礎上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產制造電子行業應用解決方案，幫助企業建立動態平衡的計劃體系，從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程建立全程監控體系，緊密供應鏈體系，實現減少預測偏差降低庫存、壓縮投資規模，大大提高企業資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業各流通環節的無效支出，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。當然解決上述問題并不是單一方面能夠完成的，包括軟件產品、企業制度、企業執行力等，下面只是從產品在滿足電子行業重點管理難點的特色方面來闡述該方案。

UFIDA870

產品解決方案概述

電子行業的生產管理內容、模式和營銷特點，決定了其不同于其它行業以及本行業其他不同生產組織方式的管理需求。

針對以上分析的電子行業對ERP的需求，在深入研究行業生產經營特點的基礎上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產制造電子行業應用解決方案，以幫助電子企業從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程實現低庫存、無積壓，大大提高企業資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業各流通環節的無效支出，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

用友ERP-U8生產制造系統以成熟ERP理論為基石，融入了設計者多年實際企業管理的經驗，在大范圍電子制造企業需求調研的基礎上研發而成，集中了眾多公司企業使用者的經驗反饋，不斷優化，是一套非常符合國內企業慣例需求，體現了世界級制造管理趨勢的ERP系統。因此，用友ERP-U8生產制造系統可以正確導引企業實際管理需求，即蘊涵了先進的管理理念，又預制了靈活的選擇，從幫助企業逐漸理順流程入手，帶動企業的管理提升，避免了過激的業務重組，克服國內多數軟件盲目遵循手工管理實務，或片面模仿國外軟件規格而忽略國內實際的嚴重弊端。

針對電子行業的生產管理特點和需求，我們制定了以生產制造管理為核心，以用戶需求為導向的企業信息化解決方案，及時掌握外協廠家的動態，合理控制庫存，優化排產排程，嚴格控制交貨期、全面掌握企業資金流向。真正實現物流、資金流、信息流的實時、集成、同步的控制，從而保證“增值”的實現。

用友U870電子行業解決方案由標準產品模塊+行業應用插件+定制開發工具包組成，行業應用插件是U870在標準產品的基礎上，充分結合行業應用的一些管理特色而提出的行業解決方案，定制開發工具包是用友針對一些企業個性化的管理需求而定制的業務解決方案。

產品管理難點及用友解決方案

企業產品管理中遇到的難點問題

1.物料編號管理困難

由于電子行業生產過程中用到的物料比較多，特別是經常發生自制、代工有共用料的情況，但在實務處理時，一般不能混用，即使都是來料加工，即便是同一個客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號。

另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現象，即一個訂單一個物料清單，對應的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復雜

2.產品設計工作繁重,客戶需求多樣化

電子業由于產品個性化要求比較突出，例如，手機行業里會因各種機型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門設計，客戶的個性化的要求必然帶來設計工作量大，且需求多樣化。

3.產品設計變更管理困難

與編碼相對應的是設計變更比較多，管理起來比較困難，由于電子行業部件一般都比較小，加上設計時往往受摩爾定律(產品一般3到6個月更新換代一次)，除一些品牌企業設計相對過關外，往往是邊生產邊設計，邊設計邊試制，甚至僅簡單進行試制即投產，所以生產準備期一般很少甚至沒有，設計變更的管理顯得比較困難。

設計變更管理不善，最顯著的表現是生產物料管理比較混亂，一般電子企業很少將試制用料與正常生產用料分開，當設計變更信息傳遞不及時，經常發生挪料借用，會造成用料方面的混亂，并造成浪費。

4.插件位置管理不易

電子業產品的生產過程中，需要大量的插件位置信息，使得生產車間與質檢部門有遵循的標準

產品管理需求分析及用友產品說明

1靈活的物料編碼定義功能

用友U8提供自定義長度，多級次的編碼方案管理，可以針對物料的不同類別設定不同的存貨類別并予以編碼進行管理。為解決電子行業里編碼難的問題，U870提供了存貨分段編碼行業插件：

首先，新建一個存貨分段編碼規則，完成“代碼段代碼”、“代碼段名稱”、“代碼段長度”和“對應自定義項”的規則定義輸入。然后在“自定義項-存貨”節點中建立相應的存貨自定義檔案。

在增加新存貨時，“存貨編碼”將增加參照按鈕，點擊參照彈出窗口，在彈出窗口中輸入相應字段即可完成“存貨編碼”和“存貨名稱”的自動生成

存貨分段編碼配合自由項、自定義項進行應用，再加上具有豐富經驗的實施顧問與企業一起討論出的編碼方案將比較好的解決此一難題。

2齊全的物料清單管理功能

用友U8提供的物料清單模塊，可方便的錄入BOM信息，并提供計劃品、模型及選項類物料BOM錄入以作為需求預測展開的依據。用戶可同時維護多個版本的BOM，同時系統自動檢查已建立的物料清單是否有邏輯上的錯誤

針對電子業中存在大量通用的元器件組或雷同的設計部分以及可選擇的部分，U870還提供虛擬件和選配件功能，還可定義清單中子件是否為產出品，如副產品等。

此外，U8物料清單的建立支持結構性自由項，即可按存貨加結構自由項組合建立母子件關系。

3完整的產品設計變更解決方案

針對電子企業物料清單和加工工藝經常會發生變更的情況，U8提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線以及變更過程的管理與控制，幫助企業做好工程變更內容的管理記錄以及工程變更過程的申請、審批、批準等記錄。

U8同時支持BOM的批量修改，大大簡化同類型BOM維護的工作量

4支持插件位置管理

針對電子元件的插件位置，U8在物料清單提供了定位符可以指定子件的裝配位置。由技術部門錄入后，供生產車間或質檢部門參考。

計劃和預測管理難點及用友解決方案

企業在計劃和預測管理中遇到的難點問題

1.需求不斷變化，預測困難

電子產品市場變化快，準確的預測對整個后續工作的影響是非常大的。有些產品的銷售和季節有關系，有的則是逐月增長，有的是呈線形增長，有的是幾何基數增長。而且為方便后續備料，還需將一般的月預測分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預測模型供廠商使用，以便簡化預測工作。

2.按訂單生產，插單需求處理麻煩

企業按預測或訂單備料并將生產指令下達生產后，對于臨時的訂單需求往往來不及重新計算計算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計算，配置化的訂單需求也需要技術部門重新設定產品BOM才能夠展開計算，這在實務中往往又增加了很多工作的難度和時間，因此對于臨時的訂單需求其結果往往是計劃人員根據經驗進行判斷并進行排產，非常缺乏科學性。

3.訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲

眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產的進度，以致影響交貨進度，因此希望能依據客戶訂單號對采購的執行情況和生產進度進行跟蹤。因此提高準交率，也提高客戶滿意度。

3.3.2產品管理需求分析及用友產品說明

2滿足預測和訂單沖抵，滿足滾動計劃

U8ERP提供了按類別、按系列做預測，并提供了純預測和純訂單的生產方式，預測+訂單的無機關聯生產方式，以及預測與訂單五種有機關聯生產方式，保持了計劃的動態滾動性，將誤差減至最小。

系統同時提供了客戶訂單與零部件預測計劃的抵消，解決計劃來源的多樣性從而保證計劃不多不少剛好及時可行。

2支持ATO、PTO模型的物料清單

系統支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企業在應用系統時快速配置產品，同時對BOM也可以做到版本的管理。部分電子電器產品存在大量零部件選配要求及散件集成發貨要求，提供了完善的選配管理(ATO/PTO)，方便的產品結構選配建立、修改，并按選配BOM執行生產、采購及領發料管理。大大降低了企業BOM維護的數量。

針對電子行業經常插單的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以針對插單的訂單來計算供需狀況，系統能夠提供為訂單準備哪些物料和多少數量，以便于及時響應市場的需求，保證交付。

3自動排產，可視化訂單排程與變更

針對電子行業針對完全按訂單生產和排產的企業，U870提供了銷售訂單自動排產的行業插件，通過銷售訂單對應產品的關鍵標準工時來管理負載，根據產能負載平衡來安排排產，排產后的產能負載平衡以圖表的方式展現，一目了然，可以批量由銷售訂單下達生產，生成生產訂單

直觀的掌握計劃安排；

靈活的鼠標拖帶調整可反寫訂單進度；

清晰反應訂單進展狀態。

4計劃溯源，客戶訂單的全程跟蹤

系統提供了以訂單為獨立需求的MPS、MRP、資源需求計劃、訂單 成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對客戶定單做到跨部門的及時有效的全程跟蹤，從預計完工期到各加工車間、工段、工作中心、工藝加工現狀，質量及材料消耗、所用資源、消耗工時、成本、料品 批次等。采購管理難點及用友解決方案

企業在采購管理中遇到的難點問題

1.物料采購計劃與生產脫節

電子行業材料多，每個產品的所用材料在幾十到上千種之間，產品還有不同的半成品構成，一般有3、4階，客戶訂單數量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件，根據訂單或市場預測，考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時間的材料毛需求量，再結合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料是比較困難的。

電子產品由于變化快，所以訂單交期越來越短，為能夠滿足客戶的訂單，常常是物管部門根據業務單位提供的銷售預測備料，或者備好可以通用的半成品。當有客戶訂單時，再根據訂單產生對應的產品生產計劃和部分采購計劃。而執行中采購人員大部分的精力用于編制計劃、緊急采購、督辦和解決生產缺料問題，對于實際客戶需求業務的變化并不敏感而使得采購計劃往往與生產計劃脫節；

2.采購配額管理困難

電子業對于一些關鍵料件出于質量、生產需要及價格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應商進行供貨，并針對每個供應商設定一定的采購配額，而對于采購量如何按照配額進行分配則是一個較為煩瑣的問題。

3.供應商的評估

電子產品物料計劃困難，材料廠商眾多，一個材料可以有三、四家或更多的廠商供貨，如果廠商不按時交貨，交早會造成倉庫堆積，增加儲存成本和損壞機率，交遲則會造成停工待料；或雖按時交貨，但品質不佳，一方面增加了檢驗成本，一方面影響生產。在價格方面，實際執行的采購價是否能和公司的核定價一樣，也是管理者擔心的問題。而完成一張客戶訂單，涉及數十或數百家供應商，任何一家供應商出現問題都會給公司帶來莫大的損失，所以如何評估篩選出優秀的供應商是電子行業的重要考量點。

4.VMI管理困惑

近年來，電子行業尤其是電子配件生產企業越來越開始普遍流行VMI的業務模式，VMI是通過設置VMI物理倉，用以存放代管料品，定期依據消耗的代管物料品種(分供應商)和數量，作為開票通知單或者消耗清單用于統計或者發給供應商做開票依據。而如何通過信息化系統來滿足這種虛倉的管理和結算是不是企業遇到的一個問題。

采購管理需求分析及用友產品說明

1按期采購與按單生產完美結合的物料采購計劃

電子企業為滿足客戶不斷變化調整的訂單需求，需要企業在計劃、生產過程中全程按訂單進行追蹤，然而企業的采購行為往往是按周期合并下單并要求供應商針對物料周期性地供貨，這樣在MRP展開過程中就產生了按期間采購和按單追蹤的矛盾。U8ERP可以針對物料在存貨檔案中可以分別設置PE件和LP件(期間供應和批量供應)，系統在MRP展開時會自動按物料該屬性的不同將需求合并供應或按單分別供應。

2配額管理

U8提供了配額管理的功能，通過配額算法，將采購需求(MRP/MPS采購計劃、ROP采購計劃、請購單)在多個供應商間進行分配，批量生成采購訂單。同時可以考慮各種供貨約束。

系統提供了兩種配額算法：簡單比例配額和累計比例配額。

簡單比例配額就是在對供應商進行配額計算時，不考慮該供應商的歷史供貨量，嚴格按照供應商的配額比進行計算。累計比例配額是在對供應商進行配額計算時，要考慮該供應商的歷史配額量。這種配額方式追求的目標是在一段時間內，對某一個存貨，各個參與配額的供應商的實際采購量維持在其規定的配額范圍內(即所規定的配額比例)。也即每次配額時，實際完成率最低的優先分配。

3全方位的供應商評比

為了讓采購人員直觀、準確地選擇供應商，讓管理人員嚴格、科學地監控采購者，U8ERP提供了供應商查詢，使我們可以按照物料、時期、供應商甚至采購員做供應商價格、到貨合格率查詢，到貨準時性比較查詢。對于供應商的評分，通過人為過程來確定，系統可以只記錄評分結果與評分查詢。

此外，U870針對不同的供應商可以實現對采購物料做最高進價的控制，并能夠實現多種取價策略和現場調價的功能。

4VMI代管倉管理

VMI代管(VMI)是國內目前主機廠、總裝廠、供應鏈上的關鍵配套企業普遍存在的一種先送貨，后按消耗結算的采購業務模式。它的主要問題是解決供貨需求雙方消耗統計和處理。

U870的采購代管VMI管理通過設置VMI物理倉，用以存放代管料品，并針對出入庫收發類別設置參與代管消耗計算與否的定義，系統可以依據消耗的代管物料品種(分供應商)和數量，作為開票通知單或者消耗清單用于統計或者發給供應商做開票依據。

U870VMI管理可以有效減少庫存占用，提高庫存周轉，極大降低缺貨損失，加強配套廠和主機廠之間供應鏈整合效率，加快庫存對帳準確率，提高結算速度。

生產管理難點及用友解決方案

企業在生產管理中遇到的難點問題

1現場插單的調整全憑經驗

電子企業尤其是面向訂單生產的企業，生產過程中經常會因為客戶需求的變化而導致生產訂單需要及時插單或調整，這就需要生產計劃調度人員及時掌握生產中各種信息并及時作出調整的決策，即滿足訂單的要求又不致于造成生產現場的停工待料或生產浪費。

2不容易實時掌握生產工序的進度狀況

電子行業同一產品系列不同型號間的材料構成以及加工過程一般差異不是很大，只是在具體某一材料或工藝上有些不同。而客戶需要的頻繁變化導致生產過程中插單、挪料的現象時有發生，這就需要現場調度人員及時掌握各工序的生產在制狀況，從而能及時調整生產訂單為適應新的客戶需求的訂單產品型號。

3現場領料狀況混亂

電子業由于生產特性不同，現場用料的領用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數進行領料外，對于一些不可拆分或難于計數的材料，有時候需要先領用后再按照完工數量統計實際使用量進行倒沖扣料。有些企業為了管理方便，在生產車間設有現場倉庫，此部分的材料不易管理。

4生產過程的全制程檢驗難度大

電子企業一般在生產過程中對于生產條件、工藝、環境等要求較高，生產過程中的質量控制程度決定了生產中良品率的控制水平，任何一個環節的質量差錯往往就會造成整個批次的報廢。因此在產品加工過程中需要從材料購買、工序、生產入庫、保存、包裝、出庫等全過程進行質量檢驗。

生產管理需求分析及用友產品說明

1生產訂單ATP預測

如果發生臨時插單，除在訂單階段可對所需材料進行ATP模擬外，對于不啟用MRP系統進行物料需求計算的企業，U8ERP還提供了生產訂單的ATP模擬，用戶可以在生產訂單開單后運行ATP計算，系統會自動算出各子件需求日期的ATP數量，便于用戶考察生產訂單的可執行狀況。

2工序管理滿足精確的生產進度控制

U8ERP提供的車間管理依據各制成品的加工工藝路線，以支持車間工序(Operation)計劃，并作為產能管理的依據；通過車間事務處理，可隨時掌握生產訂單各工序在制品狀態、完工狀況，支持工序倒沖領料，收集生產訂單各工序的實際工時作為成本計算依據，自動產生工序報檢并隨時掌握工序質量狀況。

· 生產訂單工序計劃可支持順排和逆排兩種計劃方式。

· 轉入車間管理系統的生產訂單，可個別修改其工藝路線 工藝路線(Routing)：對產品制造工序的一個序列，可用來生產物料。工藝路線由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個工藝路線可以有任意道工序。對于每道工序，可以指定一個工作中心，以確定可用于該工序的資源。、工序計劃、檢驗資料、資源需求等，并可按班次、設備、員工分配工序的生產計劃。

· 可整批檢查生產訂單工序計劃的產能可用性，并協助執行有限產能排程。

· 工序轉移單支持在生產訂單工序內(工序內部移動)和工序間(工序之間移動)移動物料(母件)，以隨時掌握物料在各工序的狀態 工序狀態用于控制工序內部和工序之間的移動和資源處理，并跟蹤工序內部的物料(母件)。本系統包含五種工序狀態(加工、檢驗、合格、拒絕、報廢)、(加工、檢驗、合格、拒絕、報廢)及其數量，并產生工序報檢及工序倒沖領料。

· 生產訂單工時記錄單可提報生產訂單工序各班次、設備或員工實際完工數量及工時。工時記錄單可手動輸入，也可由工序轉移單自動生成。

· 可按多角度及時產生生產訂單工序在制狀況表、工序完工統計表、工序開工日期異常狀況表等。

3靈活多樣的領料方式

除正常的按生產訂單領用方式外，對于因包裝的不可分割或價值較低的材料，通常會存放在生產線或委外商處(將材料從普通倉庫調撥到現場倉庫或委外倉庫)，在產品完工后由系統根據完工或入庫產品耗用的材料自動倒扣現場倉或委外倉的材料數量。U8提供的倒沖領用正好滿足了這種情況的領料需求，系統的倒沖方式包括生產倒沖和委外(入庫)倒沖，生產倒沖又分為工序倒沖和入庫倒沖。不僅如此，U8系統還提供了限額領料的控制，從管理手段上避免生產領料造成的浪費。

4貫穿產品生產全過程的質量檢驗

U8ERP通過在供應鏈管理過程中建立系統、完善的質量管理體系，使得供應鏈管理過程更加嚴謹、系統、全面，質量管理成為供應鏈管理體系中一個不可分割的有機組成部分。系統可以處理包括來料檢驗(采購檢驗、委外檢驗)、產品檢驗、工序檢驗、在庫檢驗、發貨檢驗、退貨檢驗、其他檢驗等八種類型的檢驗；還可以進行留樣的處理，并記錄留樣的檢驗情況。

U8系統還提供了豐富翔實的質量統計分析圖表，幫助用戶進行不良原因等多種分析，以不斷改善產品質量。

系統還提供了完備的質量文檔管理以解決質量文檔多散亂難以查看的問題。

庫存管理難點及用友解決方案

企業在庫存管理中遇到的難點問題

1.庫存齊套管理麻煩

電子業由于訂單變化頻繁，因此經常需要按訂單/產品物料清單，來統計庫存材料的齊套量，以便生產計劃人員能快速判斷插單的合理性、可行性并作出正確的決策

2.不合格品難于管理

電子業由于生產工藝、條件要求嚴格，因此在生產過程中會產生大量的不合格品，如何對這些不合格品的回收、報廢過程進行管理是企業庫存管理不可忽視的重要環節

3.盤點管理困難

電子業材料型號規格多，使得盤點工作繁重；盤點周期長，需要現場停工，倉庫凍結，嚴重影響正常作業。

4.容易產生材料呆滯和積壓

造成呆滯料的原因很多，有時因電子產品更新換代快，客戶取消了訂單；有時因產品版本更新頻繁，舊材料不再使用；有時是因為供應商的最低起賣量超過了需求量；有時是因為實際生產用料低于標準損耗率；有時是因為倉庫把關不嚴，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。

庫存管理需求分析及用友產品說明

1齊套管理

針對某些電子產品組裝過程中零配件眾多，套數管理要求高的特點，用友U8提供了完整的子件齊套管理，庫存的齊套分析可以根據物料清單或生產/委外訂單子件用料表，結合各物料的庫存情況，計算當前庫存可生產母件產品的最大可成套量。而且可以按某種產品所有的采購件進行齊套采購，或者專為某個銷售訂單或者出口訂單所需的裝配件進行采購，從而減少冗余采購，控制庫存。完整的盤點管理

用友U8提供完整的盤點管理功能，提供定期和周期的盤點方式，針對周期盤點系統可以對到盤點周期的存貨進行預警；可依據倉庫、批次、存貨類別、失效日期來產生盤點表，盤點時即可以對普通倉庫產生盤點表也可以針對倒沖倉庫產生盤點表，實盤數據錄入完成后，系統可自動產生盤盈損報表并調整庫存。

4不合格品管理

針對電子行業生產過程中各加工過程中不良品產生較多，有相當一部分不合格品可以回收但回收過程較長或較為滯后的特點，用友U8提供了單獨的庫存不合格品處理功能：對產生的不合格品及時進行記錄，登記備查，確定處理的，可以進行不合格品的處理，以減少不合格品備查簿的結存量。

5多種庫存分析和預警

用友U8ERP提供了多種庫存分析和預警功能，可以對安全庫存、超儲庫存、短缺庫存、庫存積壓和呆滯狀況進行各種庫存儲備分析，并且可以通過ERP的預警應用平臺在庫存可用量低于最低庫存量或高于最高庫存量的情況進行預警和控制，為用戶提供預警信息和出入庫控制，以避免庫存儲備積壓、短缺、過高或過低的狀況發生。

售后管理難點及用友解決方案

企業在售后管理中遇到的難點問題

1.產品維修追溯困難

當消費者購買產品后，遇到產品瑕疵，會到指定的地點維修。作為廠商就需記錄什么時間報修什么產品，是什么原因損壞，何時修好，都用了什么材料。同時還希望能查明當時生產這個產品的生產線、批次，所用的材料等，找出真正的原因并加以改進。

2.售后服務過程記錄不完善

基于電子產品價值較高，使用壽命長等特點，大多數電子企業，尤其是終端用品生產企業都會對其銷售的產品提供完整的售后服務：包括服務請求記錄、服務執行及服務回訪等。

3.缺少服務質量和費用監督

服務發生后，大多數電子企業都需要針對服務的費用進行控制，并針對服務的結果進行回訪以了解服務的質量。并且，針對一定時期都服務結果進行多緯度的統計分析，以幫助企業不斷改善產品質量和服務質量。

售后管理需求分析及用友產品說明

1產品序列號管理

U8ERP針對企業產品追溯管理的需求，提供了完整的序列號管理以保證單品在物流、售后領域的全領域的追溯和追蹤，較之其他產品的序列號功能更為延伸，在序列號結構的設計上更為細膩和具有延展性

序列號切入系統的時點定位于入庫時點，無論在什么環節生成序列號，都集中到填制入庫單時將相應序列號納入到系統中管理。對于制造行業，除了維護產品序列號之外，還可以記錄每一單品的制造特性：如構成子件清單和相關配置。

序列號針對單品的生命周期活動(出庫、退貨等等業務環節)進行維護和控制管理。

系統提供單品采購、庫存、制造、銷售、服務等各個業務活動的追溯，能夠追溯到單品的材料供應商、制造商、以及客戶情況。(業務追溯)

系統提供序列號收發明細(序列號出入庫流水賬)、狀態(序列號跟蹤表)的查詢；能夠方便地查詢庫存物品對應序列號(在庫序列號查詢)

2服務管理模塊

服務管理是用友U8產品的一個子系統，主要是提供企業售后維修服務應用

作為ERP業務的延伸，U8服務模塊與庫存管理、銷售管理等模塊緊密集成，提供對產品整個生命的追蹤

系統提供的服務任務分配、服務人員考核、服務費用記錄、服務回訪等功能完整記錄了服務的完整過程，并能夠對服務質量等進行監控，并提供預警功能。

3多緯度服務綜合統計

U870產品故障排名幫助企業發現最容易出現質量問題的產品和最常見的故障問題，為新產品研發改進提供參考。服務項目和配件統計，幫助企業分析更換最為頻繁的配件、最受歡迎的服務項目以及由此帶來的服務收入。通過服務綜合統計的應用，幫助管理者及時發現服務瓶頸，輔助制定針對性的服務策略

財務管理難點及用友解決方案

企業在財務管理中遇到的難點問題

1.需要有針對性的信用額度管理

電子行業客戶的業務交易復雜，有的外銷比例比較大，有的付有票期的支票，有的付指定的某幾筆，有的付款與欠款用不同幣別，有的產品驗收時間長要分數量結賬，有的是好幾家子公司交易，統一跟總公司結賬。那就要求在掌握這些信息的基礎上，再來依據不同的客戶制定不同的信用額度并實時依此控制，這樣才能盡量避免損失。

2.應收賬款困難

電子行業客戶普通應收賬款的收款周期較長，需要針對客戶制定不同的付款規則并進行管理。

3.成本計算不準確

電子產品零件眾多，為提高周轉次數，零件采購次數頻繁，每個零件的月加權平均成本核算不易。半成品和成品型號多，每一種型號又有多種產品，每種產品一個月有可能生產多次。成本計算上，首先要將本月所有購買物料的月平均成本計算出來，然后在計算出所有半成品的成本，除了詳細分別統計每一個每一批次半成品所領物料外，還需合理的分配半成品制作過程中應分攤的人工和制造費用，然后再將相同半成品計算出月平均成本，再依此計算最終產品領用半成品的成本以及成品應分攤的人工和制造費用。再考慮重工成本，或月末未完工在制的狀況就更為復雜了。

財務管理需求分析及用友產品說明

1信用和應收

U870強調應收賬款的事前控制，良好的事前控制可以規避80%的應收風險。系統可以對客商設定信用額度和信用期限，在實際開單時候及查詢中能夠得到體現。

系統提供的收付款協議檔案，每一個收付款協議可以設置一個立賬依據，對于銷售系統，有兩個立賬單據：發貨單和發票。對于進行信用期限控制的客戶，可以在發貨單或發票上選擇收付款協議，根據收付款協議計算到期日，系統按到期日控制信用期限。在貨齡分析時，增加對到賬日和立賬日的分析報告

2成本核算

訂單成本：針對項目型生產企業，U8ERP提供了訂單成本核算，能夠按不同的項目訂單歸集和分配成本；

在電子行業，由于產品在加工過程中的在產品數量難以盤點和計量，而且對于在制品的成本分配時企業一般對在產品不負擔制造費用、人工費用、輔助費用、其他費用，只負擔材料費用。完工與在產品材料分配公式為：完工產品材料金額=產品材料定額每月變動表耗量*實際材料平均單價，在產品材料金額=投入材料費用總金額-完工產品材料金額。系統在在產品的分配方式上支持按在制品倒擠，并且針對共用材料支持按產量、平均、按工時、按定額總成本等多種分配方式。

對于電子行業，由于零部件產品價格呈現不斷下降趨勢，采用標準成本可能需要不斷調整零部件價格。所以，也不適于采用標準成本法；一般電子行業多采用實際成本核算為主，通過實際成本與標準成本差異分析，評估成本變動趨勢；U8ERP支持實際成本法核算，并附以定額或標準成本的分析功能；在材料成本的核算上支持先進現出后進現出等多種存貨計價方式。

第四篇：電子商務行業人力資源需求分析

電子商務人力資源需求現狀

(一)行業發展迅速，電子商務人力資源總缺口高達200萬人/每年。隨著電子商務行業井噴似發展，據公開資料顯示，僅2008年中國企業新增電子商務人才需求就超過230萬，2009年、2010年又分別在前一年的基礎上大幅增長。有專家預測，未來10年，中國電子商務專業人才缺口至少在200萬，這一數字還不包括整個電子商務生態鏈的諸多崗位人才需求。從淘寶方面反饋的數據看，每天發布的電子商務招聘求職類信息，在600~900條。從“前程無憂”一家招聘平臺來看，每月發布的電子商務招聘信息不低于6萬條，占中國所有行業招聘的4%。

(二)培養培訓體系乏力，電子商務人力資源總供給量提升艱難，遠不足支撐需求。按人才培養供給渠道看，作為主力渠道的大學教育，確實做到了每所大學都開設了電子商務專業。但是從老師到學生，甚至是為數眾多的教授，研究生導師，都沒有電子商務實踐方面的直接經驗或間接經驗。在培養過程中，經常是紙上談兵，完全無法學以致用。筆者曾經招聘過一個國內名校畢業的電子商務博士，講起來確實是口若懸河、但實際做起來卻是連最基本的常識都沒有。

作為輔助渠道的職業教育，也因為缺乏教學體系和教學實踐的積累。無法真正意義上承擔相關培養工作，特別是中層以上含中層的電子商務人才更是如此。全國范圍內，規模化開展電子商務培訓的就只有淘寶一家，培訓主要集中在底端操作員方面，而且大部分是用于淘寶自身體系，對緩解社會的供需矛盾起不到決定性作用。

二、電子商務高級人力資源極度匱乏的行業性原因

(一)高級人力資源的綜合素質要求極高。

電子商務的主要關鍵崗位，集中在以下三個方面：

1、電子商務的核心還是商務，商務營銷人才首當其沖；

2、電子商務的主要手段是電子化，IT技術人才緊隨其后；

3、電子商務的實質是對外縮短供應鏈，對內實施精細化管理，在銷售利潤和成本控制兩方面尋求企業生存空間，所以運營型人才必不可少。

而這第三個方面人才，恰恰是電子商務公司容易忽略卻極其致命的軟肋。作為電子商務高管，必須具備跨職能的綜合管理能力，其要求可謂非常有挑戰性。

(二)電子商務行業發展歷程較短，成功企業有效，導致掌握成功路經的高管匱乏。電子商務作為21世紀新興的行業，從公司治理和內部管理方面，從誕生之日起，就具備系統化，結構化，資源整合化三特性。從而導致低層向中層，中層向高層的自然成長緩慢而困難重重。不像傳統行業內部人力資源職能結構簡單明確，管理體系因為多年沉淀而成熟，人力資源的自然成長，不管是從知識、咨詢還是實際方面都有明確和快速的成長路徑。

另一個方面看，電子商務具備知識密集型和技術密集型兩大特點，成為某方面的專才不易。同時成為專才后，要跳出原有的知識和技術格局，向跨職能發展更是挑戰。

(三)電子商務行業流動性極低，成功企業的成功經驗無法在行業內得到有效傳遞。大家感覺IT行業的人力資源流動性好像是很強的，怎么電子商務作為IT行業的一部分，反而反其道而行之呢？核心原因還是電子商務的面對面競爭性，與所有的行業都不同。在傳統行業內，因為地域和客戶群體的區隔，導致跨區域發展非常困難。傳統行業內雖然是競爭對手，但這種競爭不是面對面的，也不是你死我活的。而電子商務明顯不同，網絡是通達全國的，任何競爭對手，只要做同一行業，就是直接競爭，沒有任何緩沖的余地。故此，成功的電子商務公司的人力資源戰略，就必然包含了高管層的穩定和忠誠。于是，在這個行業內，我們看到了很多高薪、期權、一夜暴富的例子，對于這個行業而言，反而是理性的合理的。因為這個行業就是因人成事，一將興邦，也會一臣覆國。所以行業內人士，形象地總結電子商務的高管人才流動性是：動的基本都不強，強的基本都不動。

三、電子商務高級人力資源現狀對傳統的沖擊

首先，電子商務和本行業的對接問題：跨行業的人絕對是可遇不可求，要么重金從電子商務行業領導企業挖，而且還要看挖不挖的起，挖不挖的來。成本巨大，成功率低，而且容易引發行業內惡性競爭。

要么只能找電子商務的適應本行業，而無法由本行業的去跨越到電子商務。只有這樣才能互為領路人，教學相長，優勢互補。

其次，電子商務對本公司傳統沖擊，從四個方面來說：

第一是薪酬方式和體系的沖擊。從傳統行業而言，一般是企業強勢，個人更依賴于企業的平臺。而電子商務人才極度匱乏的現狀，導致是高管強勢，個人有更多機會和選擇。所以電子商務的高管薪酬目標主要是長期激勵和結構性穩定為導向的。這樣就會造成薪酬的數量和結構方式，特別是高管期權方面對傳統企業沖擊明顯。

第二是文化理念和做事方式的沖擊。傳統行業比較習慣以產能定目標，以資源促發展；而電子商務則習慣以客戶價值定目標，以差異化促發展。傳統行業的計算模型比較直接和線性，一目了然；而電子商務計算模型因考慮客戶和競爭相關因素則相對多元化和復雜化。所以，企業和高管往往對業績指標，發展方式等核心要素，有很多分歧點。雖然這是正常的，也是企業請高管的價值所在。但企業一直以來從上至下管理模式的習慣心態，往往會隨著時間的推移和觀念沖突的顯性化而不經意的占領了潛意識的高點。如何能克服和避免，理性的看待這個問題，是保障戰略設計成功的基礎，也是未來戰略執行的基石。（編選：中國電子商務研究中心）

作者簡介：金欣先生中國電子商務領導公司富基賽維常務副總、股東；中國電子商務百強獲獎者；ISOC國際互聯網協會主任研究員；CERE電子零售精英學會研究主任；國家一

級人力資源管理師；國家一級心理咨詢師；電子商務網購心理引導和組織行為的實戰派運營專家。

第五篇：2014年中國乘用車行業需求分析

2014年中國乘用車行業需求分析 智研數據研究中心網訊：

內容提要：預計4月狹義乘用車批發量應在147萬輛左右，同比增長13%，環比降6%。市場走勢符合預期。

乘用車銷量在3月獲得環比大增四成之后，進入二季度初的4月放緩節奏。據乘聯會的最新監測數據，4月乘用車零售預計環比3月有所下降，但同比仍能保持兩位數增長。

上月北京車展投放的大量新產品刺激、年輕消費群體發力、限購預期激發潛在需求等因素，促使車市避免隨同宏觀經濟探底而出現低迷。在汽車價格走勢方面，今年一季度汽車價格還總體小幅走高，至3月份價格比去年底累計上漲0.02%。

汽車價格逆市走高

預計4月狹義乘用車批發量應在147萬輛左右，同比增長13%，環比降6%。市場走勢符合預期。

由于今年1-3月的經銷商庫存增長17萬輛，遠高于去年同期增長的7萬輛，因此4月的廠家壓庫能力估計較小，加之出口市場依舊低迷，使今年4月的廠家銷量增速慢于國內零售增速。

在終端銷量上，乘聯會預計4月國內零售139萬輛，環比下降4%，同比增15%。崔東樹認為，4月中旬的車展活動拉動市場人氣，而3月的部分新車和價格調整也在4月產生效果。年輕消費群體購車熱、個別城市限購傳聞推動春季車市走強。此外，穩增長措施和房價波動也有利于車市消費。

市場微觀競爭則繼續分化。據分析，4月的主力廠家零售市場沒有出現經濟探底時的車市低迷現象，但部分中小廠家增速放緩。通用汽車發布，4月在華銷量達到27.8萬輛，同比增長6.3%，仍創歷史最好4月份單月銷量成績。上海通用單月銷量達到12.9萬輛、上汽通用五菱更突破14萬輛，但同比增幅均在個位數。

車市在4月熱鬧車展后，又迎來“五一”小長假行情。汽車經銷商在假期展開集中促銷活動，優惠促銷力度有所加大。與此同時，圍繞公務車改革之后的公務員團購，成為近期車市的一大看點。

“五一”假期的汽車促銷戰有所升溫。在廣州市，經銷商集中在幾個小型車展開展假期促銷活動，一些車型現金優惠在萬元以上，并有各種精品大禮包，一些主流品牌還推出特價車招徠消費者。但總體來看，“五一”車市促銷戰并不太激

烈，優惠力度還相對保守。這主要是因為目前還處在上半年，車商的沖量壓力并不大；此外，4月底的北京車展發布了大量新車型，它們在“五一”假期剛好進入市場，新車一般不會降價促銷。

在市面上，隨著各地落實公務車改革方案，釋放了公務車購買私家車的需求，這也成為車商爭奪的新蛋糕。“五一”假期，深圳一場車展上就專門推出了“公改購車”團購活動。“車改之后，公務員的購車需求肯定是增加的。”一位經銷商人士介紹，各汽車品牌都紛紛推出針對公務員買車的優惠方案，經銷商一般在現有優惠上還會給出一兩千元的疊加優惠。

在汽車價格走勢方面，發改委汽車分析師程曉東分析，從供求關系來看，今年二季度國內將有約百萬新增汽車產能投放市場，使產需關系由寬松趨向過剩，促使汽車價格下行。但由于大量新車上市帶動需求釋放，加之大城市限購預期促動提前購車等因素影響，這將使汽車價格將保持平穩運行態勢。

統計數據顯示，今年一季度汽車價格還總體小幅走高，至3月份價格比去年底累計上漲0.02%。其中商用車價格波動上行，一季度商用車價格比去年底累計上漲0.53%，同比上漲2.05%。乘用車價格小幅下降。一季度乘用車價格比去年底累計下降0.38%，同比下降0.51%。今年以來進口汽車價格漲多跌少，至3月份累計比去年底上漲1.81%，同比略降0.33%。

程曉東預計，二季度在需求支撐下，汽車價格不會出現快速下行走勢。隨著產能的逐步釋放，競爭不斷升級，供給增速將會略大于需求增長速度，汽車價格將呈穩中有降走勢，上半年總體將保持平穩運行態勢。

汽車進出口冰火兩重天

汽車業當前面臨的一大不穩定因素是，自主品牌汽車不僅在國內份額持續下降，更遭遇出口下滑的阻擊。

今年一季度的中國汽車進出口市場冰火交融，進口高速增長，而出口大幅負增長。今年的汽車進出口累計增速走勢分化嚴重，進口增速在去年的低基數下加速反彈，回升到43%，而出口還持續下降9%。

今年世界經濟下行風險和發展潛力并存，一方面主要經濟體仍然較為脆弱；另一方面發展中經濟體由于自身原因及外部經濟環境，經濟發展速度出現明顯放緩，這其中包括直到目前仍在支撐全球需求的最具活力的發展中國家。由此導致中國汽車出口形勢尤其嚴峻。