第一篇：電力鍋爐檢修規程(100MW-300MW)

電力鍋爐檢修規程(100MW-300MW)

本規程規定了鍋爐主輔設備、檢修及維護工藝標準、檢修技術組織措施、檢修驗收、質量標準。

本規程適用于雙遼發電廠鍋爐檢修崗位。引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時所示條文均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

中華人民共和國水利電力部《電業安全工作規程》熱機部分，1994年版。

中華人民共和國水利電力部《電力工業技術管理法規》1984年版。

中華人民共和國電力工業部《電力建設施工及驗收技術規范》1995年版。

中華人民共和國電力行業標準《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》2001年版。

《電力工業鍋爐安全監察規程》

第一篇 鍋爐本體受熱面檢修鍋爐本體簡介及主要技術參數：

1、2號爐型號：HG－1021/18.2－HM5 3、4號爐型號：HG－1025/17.5－HM5

該型號鍋爐采用美國CE燃燒工程公司的引進技術，為亞臨界壓力一次中間再熱自然循環單汽包鍋爐。采用平衡通風及六角切圓燃燒，燃料為褐煤。鍋爐以MCR為設計參數。在機組電負荷 為332MW（330.3MW）情況下，鍋爐最大連續蒸發量為1021t/h（1025t/h），機組電負荷為300MW時鍋爐的額定蒸發量為910t/h。

鍋爐呈“Π”型布置，前部為爐膛，爐膛四周布滿了膜式水冷壁，頂部布置鰭片式頂棚管過熱器，爐膛上方布置了壁式再熱器和大節距的分隔屏過熱器以增加過熱器與再熱器的輻射特性，并起到切割旋轉的煙氣流，以減少進入過熱氣器爐寬方向的煙溫偏差的作用。壁再布置于前墻和兩側墻水冷壁外部，分隔屏沿爐寬方向布置四大片。在爐膛上方折焰角前以橫向節距686ｍｍ沿爐寬方向布置了20片后屏過熱器。在折焰角后水平煙道和后墻水冷壁懸掛管之間以橫向節距228.6mm沿爐寬方向布置了60片的末級再熱器；在后屏過熱器和水冷壁懸掛管之間的，以橫向節距457.2mm沿爐膛寬方向布置了30片后屏再熱器；在后墻水冷壁對流排管和前包墻管過熱器之間以152.4mm的橫向節距沿整個爐寬方向布置了90片末級過熱器；立式低溫過熱器和水平低溫過熱器位于尾部煙道內，立式低溫過熱器位于水平低溫過溫器上方，一共91片，以152mm橫向節距沿爐寬方向布置。

1.1 省煤器檢修

1.1.1 簡介

膜式省煤器在鍋爐尾部煙道下部，管排平行于側墻，水流與煙氣逆流，省煤器沿爐深度方向分為3組（3、4號爐為2組），管徑為Φ42×5.5（3、4號爐為Φ42×5），在鍋爐橫向方向由102.5排錯列布置的水平蛇形管組成，所有蛇形管都從入口集箱引入，終止于出口集箱。鰭片規格：寬60mm，厚4mm。

省煤器設備規范：

表1—1 省煤器設備規范

名稱 規格 材質 數量

省煤器入口集箱 Φ406×65 SA－106B 1

省煤器吊掛集箱 Φ219×40 SA－106B 4

省煤器出口集箱 Φ324×55 SA－106B 1

省煤器蛇形管 Φ42×5.5（Φ42×5）20G 2×205排＝410根

省煤器導管 Φ273×32 SA－106B 2

省煤器導管 Φ219×25 SA－106B 3

省煤器吊掛管 Φ60×12 20G 4×46根＝184根

1.1.2 省煤器檢修工藝

1.1.2.1 省煤器沖洗

1.1.2.1.1 在水沖洗之前，應辦理工作票，確認排煙溫度降至40℃以下，才可進入內部沖洗。

1.1.2.1.2 水沖洗時工作人員分工明確，確定指定監護人。

1.1.2.1.3 進入煙道之前，應先打開人孔門進行通風。

1.1.2.1.4 省煤器沖洗應自上而下進行，逐層逐排沖洗，致使管排間無積灰，管子露出金屬光澤。

1.1.2.1.5 沖洗省煤器時，應注意保證省煤器除灰系統正常運行，灰斗應無堵塞現象。

1.1.2.1.6 省煤器沖洗后，應及時撿出管排上的各種雜物，保持管排清潔，防止雜物阻塞，影響煙氣流動而產生渦流，造成管子磨損加劇。

1.1.2.1.7 省煤器沖洗前后，檢修人員應清點人員和工具，關閉人孔門前，應再進行一次同樣的檢查。

1.1.2.2 省煤器管子檢查及更換

1.1.2.2.1 宏觀檢查管子外型磨損、腐蝕情況。即有無局部脹粗、凹陷、腐蝕、傷痕、重皮、過熱、磨損等，磨損超過壁厚的的1/3應進行換管，割管檢查應防爆、防磨檢查情況及化學監督要求確定割管部位及割管數量、長度。

1.1.2.2.2 省煤器管子磨損應著重檢查部位

a 煙氣最先接觸的1－3排管子。

b 蛇形管彎頭外側容易形成“煙氣走廊”的部位。

c 靠墻部位管子，煙氣流速和濃度相對較高的煙氣轉彎外側受熱面。

d 管子支吊架及管夾周圍。

e 人孔門、吹灰器孔附近的管排。

f 管排及管子防磨裝置脫落、鼓起、歪斜、變形部位。

g 產生局部“煙氣走廊”或雜物堆積的管排。

ｈ 高、中溫段省煤器連接管彎頭的迎風面。

1.1.2.2.3 用定距卡板檢查管子的脹粗情況；用測厚儀測量管子磨損、腐蝕情況并作好記錄。

1.1.2.2.4 管子內壁垢蝕情況檢查，一般需打開入口聯箱手孔口聯箱手孔和割管樣化學檢查，省煤器入口聯箱引出管段應著重檢查。

1.1.2.3 省煤器換管及割管檢查、檢修工藝

a 割管準備。準備好割管檢修所需工具，如手持切割機、角向磨光機、坡口機及電磨等工具，接好行燈及電源。

b 割管。用手持切割機割下需更換或割管檢查的管段，對更換管段打好坡口，記錄好所需新管段實際尺寸及配制新管段材質。

c 檢查及更換。檢查割管部位管子內壁垢蝕情況，測量管子壁厚，并作好記錄。新管更換前應進行外觀檢查，內外壁表面應無劃痕、裂紋等缺陷，符合有關標準規定。新管更換時，用坡口機打坡口，留出對口間隙2－3ｍｍ，管口部位15ｍｍ范圍內外壁打磨，露出金屬光澤，用對口卡子進行對口，對口管子內、外壁應平齊，折口、錯口等符合焊接要求，焊

接完畢，焊口檢驗合格后，恢復割開的支吊架。

1.1.2.4 省煤器聯箱檢查

1.1.2.4.1 省煤器聯箱手孔應根據化學監督要求進行分割。

1.1.2.4.2 檢查聯箱內部垢蝕情況，并清理銹蝕及雜物。

1.1.2.4.3 修制坡口，恢復聯箱手孔。

1.1.2.5 防磨裝置及吊卡、定位卡檢查

1.1.2.5.1 檢查各吊架、吊掛板、定位梳形板、間隔卡、防磨板等受力、變形及腐蝕情況。

1.1.2.5.2 省煤器管排沖洗干凈，露出金屬本色，雜物清理干凈。

1.1.2.5.3 省煤器管排沖干凈，露出金屬本色，雜物清理干凈。

1.1.2.5.4 省煤器落灰管、灰斗暢通，無阻塞。

1.1.2.5.5 管子局部磨損不超過壁厚的1/3，面積不大于10ｍｍ2，可堆焊補強，磨損超標或普遍磨損嚴重應更新管。

1.1.2.5.6 管子表面不許存在裂紋及嚴重腐蝕，蝕坑深度不超壁厚的1/3。

1.1.2.5.7 割管時應使切口距聯箱70ｍｍ以上，距彎頭起弧點100ｍｍ以上，距焊口200ｍｍ以上。

1.1.2.5.8 坡口角度30－35°，鈍邊0.5～1.0ｍｍ；對口間隙2－3ｍｍ。

1.1.2.5.9 蛇形管彎頭與包墻距離不小于50ｍｍ。

1.1.2.5.10 配制管段材質、規格須符合要求。

1.1.2.5.11 聯箱內部無水垢、污物。

1.1.2.5.12 省煤器支吊架、管卡、防磨裝置應完整，牢固。

.1.2.6 省煤器灰斗及除灰裝置檢修

1.1.2.6.1 檢修項目

1.1.2.6.1.1 省煤器灰斗檢修

1.1.2.6.1.2 除灰裝置檢修

1.1.2.6.2 檢修內容

1.1.2.6.2.1 省煤器管排沖洗完畢后，把灰斗內積灰沖凈。

1.1.2.6.2.2 對灰斗內雜物進行清理。

1.1.2.6.2.3 對灰斗漏風部位進行焊接密封。

1.1.2.6.2.4 檢查灰斗人孔門密封情況，漏風部位重新更換密封填料。

1.1.2.6.2.5 灰斗落灰插板門進行檢查，開關靈活好用，密封填料更換。

1.1.2.6.2.6 檢查箱式沖灰器，對內部雜物進行徹底清理。

1.1.2.6.2.7 檢查箱式沖灰器供水門，應開關靈活無卡澀，門桿密封無漏水現象，法蘭墊損壞漏泄應進行更換。

1.1.2.6.2.8 檢查箱式沖灰器各激流噴嘴磨損情況，對堵塞的噴嘴應取出異物。

1.1.2.6.2.9 檢查灰管路有無磨損減薄漏泄情況，對彎頭易磨損部位割孔檢查磨損情況，磨損超過管壁的1/2應更換新管。

1.1.2.6.3 質量標準

1.1.2.6.3.1 灰斗內無任何雜物、積灰。

1.1.2.6.3.2 灰斗各部位無漏風現象。

1.1.2.6.3.4 各人孔門密封完好無漏風。

1.1.2.6.3.5 各閥門開關靈活密封點無漏泄。

1.1.2.6.3.6 箱式沖灰器內部干凈、無雜物，各激流噴嘴無堵塞。

1.1.2.6.3.7 灰管路磨損超過壁厚的1/2應換新管。

1.2 水冷壁檢修

1.2.1 水冷壁簡介

爐膛四周為全焊式膜式水冷管，管徑為φ63.5×8，節距S＝76.2ｍｍ，材質為SA－210A1。后水冷壁經折焰角后抽出35根作為后水冷壁吊掛管，管徑為φ76×13，材質為SA－210A1，水冷壁延伸側墻及水冷壁對流排管的管徑φ76×9，材質為SA－210A1。

為保證亞臨界鍋爐水循環可靠，根據幾何特性和受熱面特性將水冷壁劃分為32個回路，前后墻及兩側墻各8個回路，水冷壁計算回路共54個，經精確水循環計算確定，從冷灰斗拐點以上3m到折焰角處，以及上爐膛中輻射再熱器區域未被再熱器遮蓋的前墻和側水冷壁管采用內螺紋管（其余部分為光管）。

在鍋筒底部設置了四根Φ559×62集中下降管，由下降管底端的Φ610×85分配集箱接出78根Φ159×18的分散引入管進入Φ273×50水冷壁下集箱。

給水經分散引入管進入水冷壁下集箱后，自下而上沿爐膛四周不斷加熱，最后以出口含汽率Xｃ為0.198～0.504的汽水混合物進入Φ273×50水冷壁上集箱，然后由98根Φ159×18的引出管引至鍋筒進行汽水分離。

表1—2 水冷壁有關規范見表

名稱 規格 材質

集中下降管 Φ559×62 SA－106B

下降管分配集箱 Φ610×85 SA－106B

水冷壁下集箱 Φ273×50 SA－106B

水冷壁上集箱 Φ273×30 SA－106B

水冷壁 Φ63.5×8 SA－210A1

水冷壁吊掛管 Φ76×13 SA－106B

水冷壁對流排管 Φ76×9 SA－106B

1.2.2 準備工作

1.2.2.1 準備好所用材料：Φ63.5×8的水冷壁管，包括光管和內螺紋管，Φ

8、Φ

10、Φ12圓鋼。

1.2.2.2 接好臨時性固定照明或行燈。

1.2.2.3 清除水冷壁掛焦。

1.2.2.4 從人孔門處觀察結焦情況，將易掉的焦塊打掉。

1.2.2.5 爐膛內搭設好腳手架或檢修平臺，搭設時應指定工作負責人。

1.2.2.6 水冷壁除焦時，先將人孔門處掛焦全部清除，人員進入爐內，清除工作位置正上方焦塊，避免工作中焦塊掉落傷人。利用檢修平臺除焦時，應自上而下進行，人處于焦塊上方，選擇合適位置除焦，避免傷人。除焦時指定監護人，隨時保持聯系。

1.2.2.7 進行修前水壓，仔細檢查并做好記錄

1.2.3 水冷壁檢查

1.2.3.1 檢查水冷壁管過熱、脹粗情況。

1.2.3.2 檢查燃燒器附近管屏等水循環不良及爐膛熱負荷最高區域的管子、局部管壁過熱處。

1.2.3.3 利用定距卡板檢查測量水冷壁脹粗及磨損情況，作好記錄。

1.2.3.4 檢查水冷壁磨損情況。

1.2.3.5 檢查燃燒器煤粉噴嘴附近，二次風噴口、吹灰器孔附近，打焦孔四周及水冷壁折焰角處下部等為主要檢查內容，并作好記錄。

1.2.3.6 水冷壁膨脹系統檢查

1.2.3.6.1檢查水冷壁上、下聯箱及爐墻膨脹指示器是否牢固，指針刻度盤冷態時指針應指到零位，否則應核定零位。

1.2.3.6.2 檢查水冷壁水平剛性梁、平衡桿、垂直剛性梁膨脹有無卡阻及變形情況。

1.2.3.7 水冷壁管屏密封結構檢查

1.2.3.7.1 檢查鰭片與管子對接焊縫及熱影響區是否有裂紋。

1.2.3.7.2 檢查上下左右管屏之間水冷壁聯接結構焊縫有無脫焊、開裂缺陷。

1.2.3.7.3 檢查冷灰斗及折焰角處與側水冷壁密封焊縫有無拉裂等缺陷。

1.2.3.7.4 爐頂、折焰角、燃燒器冷灰斗各部位支吊架檢查，支吊架應完好、無松動、脫落現象。

1.2.3.8 檢查水冷壁管子內壁結垢及腐蝕情況。

1.2.3.8.1 在熱負荷最高區域，一般在燃燒器上部割取800－1200mm長管段一根。

1.2.3.8.2 在冷灰斗部位，割取800－1200mm長管段一根。

1.2.3.8.3 割取的管段應輕拿輕放，不允許碰撞或摔打，送化學監督檢查，在割取管段中取一定長度，用酸洗去除水垢后，計算出內徑單位面積結垢量。

1.2.3.8.4 檢查管材的金相組織變化及機械性能情況。

1.2.3.9 聯箱檢查

1.2.3.9.1 按照化學和金屬監督要求切割水冷壁聯箱手孔端蓋，切割處應用石筆劃出與手孔接頭中心線垂直的切口。

1.2.3.9.2 切割后檢查聯箱內結垢及腐蝕情況。

1.2.3.9.3 聯箱手孔接頭修坡口，手孔蓋送機加加工坡口，坡口角度30°－35°，對口間隙2－3mm，鈍邊0.5－1mm。

1.2.3.9.4 對口點焊后，再進行焊接，手工鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面。

1.2.4 膜式水冷壁檢修工藝

1.2.4.1 檢修前各項安全措施應全部執行后方可開始工作。檢修前保證檢修地點照明充足，備好檢修工器具，搭設合格的腳手架，拆除有關護板，保溫，確定割管部位及數量。

1.2.4.2 用氣割將需要更換管段部位的鰭片割開，在焊口部位上、下25mm范圍內鰭片沿管壁全部割除，便于焊接焊口。

1.2.4.3劃線割管，修制坡口。修制坡口時用坡口機打坡口，用管口磨光機或電磨將管口內外壁磨光，露出金屬光澤。

1.2.4.4 配管。新管配制前，應進行外觀檢查，管徑材質應符合要求。對膜式內螺紋管應檢查其內螺紋是否清晰，內螺紋是否偏離管子中心，內螺紋線高度0.4－0.6ｍｍ，不符合要求不得使用。

1.2.4.5 對于內螺紋管，應把焊口區域上的內螺紋部分磨平，做好鈍邊，將新管與原管對正點焊后進行焊接，先焊下口，焊口對接前鰭片，不得點焊，以免焊接膨脹拉傷管子。

1.2.4.6 將新管鰭片密封部位用圓鋼或扁鋼密封焊。鰭片焊接時，先焊管段中間部位，然后再焊上、下焊縫以均勻吸收長度方向上的焊接熱應力。

1.2.4.7 水壓試驗合格后，恢復護墻保溫及護板。

1.2.5 水冷壁檢修質量標準

1.2.5.1 水冷壁掛焦清理干凈，折焰角無積灰。

1.2.5.2 水冷壁管的局部硬傷不超過原管徑的10%可以補焊，如果有普遍磨損嚴重是，超過壁厚的1/3應更換新管。

1.2.5.3 水冷壁管脹粗超過原管徑的3.5%時應更換新管。

1.2.5.4 對由于大焦塊下落砸扁的管段，應換新管。

1.2.5.5 內螺紋管其內螺紋清晰，螺紋高度約0.4～0.6ｍｍ。

1.2.5.6 水冷壁管切口應距焊口200ｍｍ以上，距聯箱外壁應≥70ｍｍ，距彎頭起弧應點100ｍｍ以上。

1.2.6 水冷壁管子坡口對口焊接技術要求

1.2.6.1切口端面與管中心線垂直，在距端面200ｍｍ處，中心線最大偏差不超過0.5ｍｍ。

1.2.6.2 坡口30－35°，鈍邊2.5～3ｍｍ。

1.2.6.3 對口間隙2.5～3ｍｍ。

1.2.6.4 管端至少有30－50ｍｍ長度內、外壁打磨出金屬光澤。

1.2.6.5 焊接操作必須保證在無應力下進行，焊工由合格的人員擔任。

1.2.6.6焊接所用管材、焊絲、焊條應符合要求。

1.3過熱器及再熱器檢修

1.3.1 過熱器簡介

鍋爐過熱器由五個主要部分組成：a）末級過熱器；b）后屏過熱器；c）分隔屏；d）立式低溫過熱器；e）水平式低溫過熱器；后煙道包墻和頂棚過熱器。

末級過熱器位于水冷壁排管后方的水平煙道內，一共有90片，管徑為Φ51，以152.4ｍｍ的橫向節距沿爐寬方向布置。

后屏過熱位于爐膛上方折焰角前，一共有20片，管徑為Φ60（外圈管）、Φ54以686ｍｍ橫向節距沿整個爐寬方向布置。

分隔屏位于爐膛上方，前墻水冷壁和后屏過熱器之間，共四排，每排6片小屏布置，管徑為Φ51，從爐膛中心開始，分別以3430，2743，2566ｍｍ的橫向節距沿整個爐膛寬度布置。

后煙道包墻和頂棚過熱器部分由側墻、前墻和后墻及頂棚組成，形成一個垂直下行的煙道。后煙道延伸包墻形成一部分水平煙道。爐膛頂棚管形成了爐膛和水平煙道部分的頂棚。

1.3.2 再熱器簡介

再熱器由三個主要部分組成：a）末級再熱器；b）后屏再熱器；c）墻式輻射式 器。

末級再熱器位于爐膛折焰角后的水平煙道內，在水冷壁后墻懸吊管和水冷壁排管之間，共60片，管徑為Φ63，以228.6ｍｍ的橫向節距沿爐寬方向布置。

后屏再熱器位于后屏過熱器和水冷壁懸吊管之間，共30片，管徑為Φ63，以457.2ｍｍ橫向節距沿爐寬方向布置。

墻式再熱器布置在水冷壁前墻和水冷壁側墻靠近前墻的部分，高度為19872ｍｍ，在其最下端分隔屏下4267ｍｍ，前墻輻射再熱器有196根Φ50管，兩側墻輻射再熱器有202根Φ50管，以S＝50.8ｍｍ的節距沿水冷壁表面密排而成。

第二篇：制度(鍋爐檢修)

鍋爐檢修班制度牌板

目 錄

一、檢修班長崗位責任制......................................................................1

二、檢修工崗位責任制..........................................................................3

三、電焊工崗位責任制..........................................................................4

四、巡回檢查制度.................................................................................6

五、工作票制度.....................................................................................6

六、設備包機制度.................................................................................8

七、消防設備分布圖............................................................................10

一、檢修班長崗位責任制

檢修班長是檢修班安全管理的直接責任者，對本班現場安全管理全面負責，要嚴格按照《電業安全工作規程》、《檢修規程》組織生產。班長必須熟練掌握相關專業知識和業余技能，并依法經過培訓，熟悉反事故措施及應急預案。

1、崗位職責

（1）保證在生產過程中遵守國家及電力行業有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。

（2）樹立“安全第一”的思想，嚴格執行“兩票三制”及安全技術規程。

（3）負責監督和管理本班人員落實工作票、工作任務書和施工措施中的安全技術措施。檢查工作許可人同意的安全措施，齊全后方可施工。

（4）組織落實班組勞動安全競賽、安全質量標準化等活動。（5）按規定對設備進行巡回檢查，了解設備狀況，保證設備完好。（6）帶領全班人員參加班前會，并組織召開班后會；按時組織班組安全教育，提高從業人員的安全意識。

（7）根據《電業安全工作規程》、《檢修規程》的要求，督促工人按章操作，及時糾正職工的習慣性違章作業，確保人身和設備的安全

（8）負責本班特種作業人員持證上崗，負責監督本班人員正確佩戴勞動防護用品和使用安全工具。

（9）定期對工、器具進行安全檢查和實驗，確保工器具安全可靠。（10）定時進行班組安全工作總結，查找安全工作漏洞，分析原因，制定糾正措施。

（11）負責檢查和保證責任范圍內的安全設施的完好；禁止私自挪動或拆除安全設施，嚴禁指揮職工違章作業。

2、責任追究

有下列行為之一的，給予檢修班長警告處分；造成嚴重后果，構成犯罪的，依法追究刑事責任；

（1）違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業的；（2）對工人屢次違章作業熟視無睹，不加制止的；

（3）對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的；（4）拒不執行上級監察機構及其安全監察人員的安全監察指令的。（5）發生事故后，有下列情形之一的，依法給予檢修班長降級直至開除的紀律處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任：

①不按照規定及時、如實報告事故的； ②偽造、故意破壞事故現場的；

③阻礙、干涉事故調查工作，拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。

（6）在生產過程中未認真貫徹執行規程、標準和技術規范，負直接責任。

（7）不執行安全技術措施，私自挪動或拆除安全設施的，負直接責任。（8）未執行“兩票三制”及相關制度或對現場檢查、管理不認真，負直接責任。

（9）不能夠督促工人按章操作、遵守“規程”的要求，不能夠及時處理設備缺陷，負直接責任。

（10）本班特種作業人員不持證上崗，負直接責任。（11）未組織開展班組安全教育，負直接責任。

（12）未及時發現、整改工作現場的安全隱患，負直接責任。（13）未定期對班組內的安全工、器具檢查、試驗的，負直接責任。（14）因指揮失誤導致他人受傷害或損失的，負直接責任。

2（15）對于上述負直接責任、主要責任的，應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

二、檢修工崗位責任制

檢修工在檢修班長的領導下，做好本職工作，對檢修班及其施工范圍內的安全負責。檢修工應經過安全教育培訓，并考試合格取得崗位證書；掌握相關的專業知識和安全技能，遵守安全生產規章制度和操作規程，持證上崗。

1、崗位職責

（1）認真貫徹執行國家安全生產法律法規及上級有關安全工作的指令、規定，嚴格按照《電力安全工作規程》、《檢修規程》作業。

（2）應當定期接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。

（3）應正確佩戴和使用勞動防護用品；否則，嚴禁上崗。

（4）應按要求參加班組、車間的班前會、安全活動和其它形式的安全教育活動。

（5）檢修人員必須認真執行“安全第一”的方針，嚴格執行工作票制度，充分做好檢修準備，認真落實組織措施和安全技術措施，保質保量完成檢修工作。

（6）嚴格執行設備包機制度，按規定對設備進行巡回檢查，了解設備進行狀況，發現缺陷，及時處理，并做好記錄。

（7）服從班長及分管領導的指揮，杜絕違章及違反勞動紀律現象。（8）和同崗位人員自保互保，及時制止同崗位或同時作業人員的違章行為。

2、責任追究

（1）違章作業，造成責任性事故、人身事故或機電設備事故的，負直 接責任。

（2）冒險作業、不采取勞動保護作業造成人身傷害的，負直接責任。（3）對發現設備異常或安全隱患沒有及時按規程處理，不按程序上報采取措施造成事故的，負主要責任。

（4）拒不執行上級安全指令或安全監察指令的，造成事故的，負直接責任。

（5）因檢修工違章作業、不聽從安全指揮、指令、不遵守安全規程作業等行為造成個人傷亡的，負直接責任。

（6）未按規定對包機設備進行巡回檢查，違反勞動紀律致使設備損壞，負直接責任。

（7）因不參加安全教育培訓，不參加安全活動，業務能力不熟練，導致誤操作造成設備損壞或事故的，負直接責任。

（8）對同崗人員違章作業行為不進行制止或上報處理的，造成事故或事故擴大的，檢修工負有主要責任。

（9）對上述行為之一的，識情節嚴重給予檢修工警告、開除處分和經濟處罰；造成嚴重后果，構成犯罪的，依法追究刑事責任。

三、電焊工崗位責任制

電焊工在檢修班長的領導下，做好本職工作，對當班期間本崗范圍內的安全負責。電焊工應經過安全教育培訓，并考試合格取得資格證書；掌握相關的專業知識和安全技能，遵守安全生產規章制度和操作規程，持證上崗。

1、崗位職責

（1）認真貫徹執行國家安全生產法律法規及上級有關安全工作的指令、規定，嚴格按照《電力安全工作規程》、《檢修規程》作業。

（2）應當定期接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生 產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。

（3）應正確佩戴和使用勞動防護用品；否則，嚴禁上崗。

（4）應按要求參加班組、車間的班前會、安全活動和其它形式的安全教育活動。

（5）檢修人員必須認真執行“安全第一”、“質量第一”的方針，嚴格執行工作票制度，充分做好檢修準備，認真落實組織措施和安全技術措施，保質保量完成檢修工作。

（6）服從班長及分管領導的指揮，杜絕違章及違反勞動紀律現象。（7）和同崗位人員自保互保，及時制止同崗位或同時作業人員的違章行為。

2、責任追究

（1）違章作業，造成責任性事故、輕傷人身事故或機電設備事故的，負直接責任。

（2）冒險作業、不采取勞動保護作業造成人身傷害的，負直接責任。（3）拒不執行上級安全指令或安全監察指令的，造成事故的，負直接責任。

（4）因違章作業、不聽從安全指揮、指令、不遵守安全規程作業等行為造成個人重傷甚至死亡的，負直接責任。

（5）因不參加安全教育培訓，不參加安全活動，業務能力不熟練，導致誤操作造成設備損壞或事故的，負直接責任。

（6）對同崗人員違章作業行為不進行制止和上報處理的，造成事故或事故擴大的，負有主要責任。

（7）對上述行為之一的，識情節嚴重給予電焊工警告、開除處分和經濟處罰；造成嚴重后果，構成犯罪的，依法追究刑事責任。

四、巡回檢查制度

1、為保證發、供電設備的安全、經濟、連續運行，檢修人員必須按規定時間、巡檢項目及路線進行巡回檢查，隨時掌握設備運行情況，及時發現隱患，并采取必要措施將事故消滅在萌芽狀態。

2、巡回檢查時應帶上必要的用具和工具，按現場相關規程中的有關規定和方法進行檢查，并將檢查結果填寫在巡檢記錄中。嚴禁發生走馬觀花、偽造記錄的現象。

3、巡回檢查中，當發現設備異常時，應及時處理，并報告當值值長，并做好處理記錄。

4、巡回檢查中，發現設備缺陷時，應根據缺陷情況進行通知運行人員進行設備倒換。

5、值班人員應按規定每班對全車間設備、系統及崗位進行巡檢，并填寫巡回檢查記錄；每天上班后，所有檢修人員對自己包機范圍內的設備進行一次全面檢查。查看缺陷記錄，了解運行情況。

五、工作票制度

在生產現場進行檢修或安裝工作時，為了能保證有安全的工作條件和設備的安全運行，防止發生事故，各單位必須嚴格執行工作票制度及《電業安全工作規程》中的有關規定。

1、下列工作人員應負工作的安全責任（1）工作票簽發人；（2）工作負責人；（3）工作許可人。

注：整臺機組或一個電氣連接部分上的檢修工作，應指定一個總的工 6 作負責人，并對工作的安全負責。

2、工作票簽發人、工作負責人、工作許可人需考試合格，并經電廠批準、公布。

3、工作票簽發人應對下列事項負責：（1）工作是否必要和安全；

（2）工作票上所填寫的安全措施是否正確和完善；

（3）所派工作負責人和工作班人員是否適當，精神狀態是否良好；（4）經常到現場檢查工作是否安全地進行。

4、工作許可人應對下列事項負責：

（1）審查工作票中安全措施是否完善，并正確地執行；（2）檢修設備與運行設備確已隔絕；

（3）對工作負責人正確地說明現場存在的危險及注意事項。

5、工作負責人應對下列事項負責：（1）正確和安全地組織工作；

（2）對工作人員給予必要指導和安全教育；

（3）檢查工作票的安全措施是否正確完備，工作許可人的安全措施是否符合現場實際條件；

（4）隨時督促、監護工作人員在工作過程中遵守《電業安全工作規程》和施工安全措施。

6、工作票應統一編號，簽發的工作票不能漏號、重號和無號。

7、工作票用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份，經工作票簽發人審核簽字后，由工作負責人一起交給工作許可人，并辦理工作許可手續。

8、工作票應字跡清晰，不得任意涂改，如有涂改應有工作票簽發人（或工作許可人）簽名或蓋章，否則工作票無效。

9、工作票的內容、設備名稱及工作特點和設備編號等必須填寫詳細，7 能夠清楚完整的表達檢修界限和工作內容。

10、工作票必須由工作票簽發人簽發，其他人簽發的工作票無效。

11、值班員收到工作票要填寫《工作票登記記錄》，工作許可人在辦理許可手續時，應嚴格審查工作票安全措施欄內所填寫的安全措施是不是可靠、齊全，并按照要求逐項做好安全措施。

12、全部安全措施完成后，工作許可人和工作負責人一起到現場檢查，確認無誤后在工作票上簽字，方可允許開工。許可后的工作票，一份由工作負責人收執，另一份保存在工作許可人處。

13、檢修項目如需延期，工作負責人應在計劃終結時間以前，持工作票到工作許可人及值長處辦理延期手續，延期后方可進行檢修。

14、在檢修工作中若須變更或增設安全措施，必須重新辦理工作票。

15、事故處理可辦理工作票，但應履行工作許可手續，并做好安全措施。

16、值班員如發現工作人員違反安全規程或任何危及工作人員安全的情況，應向工作負責人提出改正意見，必要時可暫時停止工作，并立即報告上級。

17、檢修工作結束后，工作負責人和工作許可人共同到現場檢查工作人員是否撤離現場，工作場地是否清理干凈，并由運行人員按工作票要求撤除全部安全措施，工作許可人、工作負責人方可在工作票上簽字辦理工作票終結手續。

六、設備包機制度

為了加強設備的包機維修工作，提高維護檢修質量，使設備經常處于良好的技術狀態，保證安全、經濟運行，特制定以下制度：

1、電廠根據實際情況，對設備管轄范圍劃分到車間，車間進一步劃分 到班組及個人。檢修班要建立檢修崗位責任制，做到人人有專職，臺臺設備有人管。分工明確，相互協作，不留空白。

2、設備包機專職人要經常了解自己所轄設備，掌握技術狀況，把設備管好，修好，保養好，努力提高設備的健康水平。

3、包機責任人每天上班后至少一次到所包設備現場巡視和檢查。查看缺陷記錄，了解運行情況；查看設備外觀，零部件有無短缺、損壞或松動；查看有無“七漏”現象（漏汽、漏水、漏油、漏電、漏風、漏煤、漏塵）；管道系統是否振動，轉動設備應檢查振動大小，軸承溫度高低，轉動聲音，潤滑油質是否合格，磨損是否嚴重；查看熱工儀表和電氣儀表指示與記錄是否正常；自動調節裝臵是否正常，調節質量是否符合要求等等。并向班長匯報檢查情況，并認真做好記錄。如有缺陷記錄，要提出消除意見，聽從班長的安排。

4、設備包機責任人是該設備大修、小修、臨修、事故檢修和消除缺陷的檢修負責人，對檢修質量負有直接責任。

5、包機負責人負責協助車間技術員、設備管理員制定施工措施，負責現場安全，并整理原始記錄，做好工料消耗記錄。檢修后進行檢查驗收，填寫“設備技術臺帳”。

6、檢修班長要經常督促設備包機人巡視檢查設備，聽取匯報情況，安排設備缺陷的消除，并向車間匯報發現缺陷和消除情況，并能認真負責執行檢修計劃，保證計劃完成，主持零星驗收。

7、各車間要根據自己所轄設備的具體情況，制定出各級生產崗位責任制和維修包機獎懲實施辦法，使設備維修包機制度得以貫徹執行。

七、消防設備分布圖

第三篇：鍋爐檢修報告

鍋爐檢修報告

我們的鍋爐每年在冬季供暖之前必須進行一次檢查、維修、保養，確保冬季供暖的正常運行，根據天氣變化和夏季的實際情況，定于4月15日—6月15日對鍋爐進行一次停爐檢修保養，施工時間為60天，具體內容為：

1、停爐檢查、爐體內部燒損情況，對爐膛耐火區進行修補、密

封，鐵部分更新；

2、檢查全部爐排，更換部分磨損燒壞變形的爐排和爐排軸；

3、更換出渣機、封條、齒輪、刮板及滾筒；

4、更換排污閥門12個；

5、去技術監督局檢驗安全閥8個，壓力表10塊，確保鍋爐安全

生產，壓力表準確；

6、維修更換水泵軸套，對電機進行檢查；

7、新安裝一臺280KW水泵一套；

8、維修1#、3#鍋爐擋火墻；

9、更換1#、2#、3#鼓風機，原55KW、90KW；

10、對鍋爐外圍附屬設備進行維修保養，對應引風機、爐排減速

板加油，緊固保養，對上水泵、循環泵、供暖閥門、離子交

換口、電控柜，進行統一維修保養；

11、對三臺爐進行酸洗以便提高熱效率；

12、更換輸煤滾筒及電機；

13、對鍋爐內露明的管到進行保溫；

以上維修內容，現有人負責全部靠上參加，這次維修工作分工負責，加班加點，搶時間，保證維修工作順利進行，確保10內全面完成這次維修工作，為冬季供暖做好保障工作。

應縣萬豪晟盛供熱公司

二0一三年四月二十五日

第四篇：鍋爐檢修工作總結

鍋爐檢修工作總結(精選多篇)

xxx檢修維護晉北項目部全體職工團結一致，在安全生產經營、隊伍建設、安全標準化等方面取得了非常出色成績，現將今年工作總如下總結：

經營方面

截至xx年11月份，項目部總收入約6604.8萬元，其中工程款6050.8萬元，技改項目553.94萬元；實現利潤約550.09萬元，其中工程款203.83萬元，技改346.26萬元。在4月份一期合同到期后，通過公司領導的大力幫助和項目部共同努力，于今年8月底，順利完成了二期檢修維護合同的簽定。

各項目完成的大修、技改及各類日常檢修維護任務情況

1、氧化鋁項目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發器、磨機等大修21項，溶出片區停車檢修16次,小修及技改共29項，累計日常維護、消除各類缺陷9339余項。在檢修隊伍精心維護下，晉北鋁業氧化鋁產量又創下了新高。

2、自備電廠項目在管理上求發展，規范灰場灰渣運送管理，汽機、鍋爐、電氣各專業消積極配合除各種缺陷，完成輸渣機大修及技改、4臺鍋爐停爐檢修；中標并大修#

1、#3鍋爐，#

2、#3汽機。累計消除各類缺陷7900余項。有力地保證了電廠各項工作的順利完成及各項安全生產的順利進行。

3、原燃料運行分廠項目在檢修隊伍建設基礎上，積極配合公司廠容廠貌治理工作，對各個倉庫及材料場現存放進行了徹底的清理整頓，面貌煥然一新。對料廠4臺取料機進行了大修及技改，完成了石灰爐多次技改項目，出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護工作。9月16日，回收了均化

料場車隊進行自己管理，目前為止，該項生產、經營正常運行，為公司取得了一定的經濟效益。礦業部門在檢修維護工作中不斷創新求發展，累計日常維護檢修4780次，確保了氧化鋁原燃料的供應和正常生產。

隊伍建設和培訓方面

1、安排學習了集團及檢修公司的各類有關“隊伍建設年”的文件，通過各類會議，宣傳開展隊伍建設年活動的重要意義；

2、項目部制定了“隊伍建設年活動計劃”，成立了活動工作組，明確了責任人，并以備忘錄下發《隊伍建設年活動安排》；

3、根據導師帶徒管理辦法，組織了導師資格認定和公示，并簽訂了導師帶徒合同。

4、組織員工隊伍分析工作，將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實人員等進行了分類。

5、積極落實各類培訓計劃，根據去年底征集的培訓計劃，以備忘錄的形式下發了項目部的xx年培訓計劃；積極督促、落實各類培訓計劃的執行，各類計劃實施較好，累計舉辦各類培訓班 17 個，培訓職工 159 人次。同時做到了宣傳報道的及時跟進。

總結過去一年的工作經驗，也對下一年工作進行初步的計劃和安排，在肯定成績，總結經驗的同時，也是檢查與彌補自己不足，吸取教訓，再接再厲，取得更大的成績，更好地做好下一年工作的開始，在這里把我一年的工作進行總結匯報如下：

2014年，由我重點負責的除運檢修班這一塊的工作，在平時做的基本維護與檢修方面，圓滿地完成了工作任務，保證了機器設備的衛生整潔與設備缺陷的及時處理和消缺，保證了設備的安全穩定與長周期運行，全年共辦理熱力機械工作票160份，每月對4#5#6#爐排渣機辦票進行了定期檢查與維護工作，并

對排渣機進行定期加注黃油和衛生維護工作，完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作，改造了5#6#爐排渣機事故排渣管道，對6#爐3#輸灰管道進行了改造，改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米，改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機氣源管道的連通，并安裝80立方的吸附式干燥塔一臺，并為干燥塔制作防雨棚一個，要求安排與配合廠家對4#3#2#儀用空壓機進行了返廠大修和恢復安裝，配合廠家對3#4#5#輸灰空壓機用冷干機進行更換蒸發器與干燥器的檢修，配合廠家對7#輸灰空壓機用冷干機檢修更換壓縮機與干燥器的檢修，對5#儀用空壓機與灰庫空壓機用干燥劑進行了更換，對2#灰庫3#攪拌機用大齒輪進行了更換，對1#至6#儀用空壓機干燥塔與6#爐噴吹干燥塔和儲氣罐安裝更換電子排水器16件，11月與12月6臺儀用空壓機全部維護保養一遍，1#至6#儀用空壓機各更換了專用油80升，各更換3281空氣濾芯兩件，各更換1631機油濾芯兩只，并對1#至4#儀用空壓機各更換油氣分離器濾芯一件，對1#儀用空壓機筒體壓力高報警，進行了檢修排查與處理，最終發現是最小壓力閥閥芯卡塞不能開啟引起報警，及時消除了設備故障缺陷，對4#儀用空壓機油耗大這一缺陷進行了排查與處理，同樣是最小壓力閥卡塞與磨損，最小壓力閥發現不能正常關閉與關閉密封不嚴造成油耗增大，并更換最小壓力閥一件，更換后4#儀用空壓機運行正常，對6#儀用空壓機機油箱壓力低報警，空壓機啟動不起來這一故障進行了檢查排除，由于進氣蝶閥在運行中關閉間隙變小卡死，不能正常開啟，經過檢修調整，使設備達到運行正常狀態，人常說，吃一塹，長一智，說的是經驗教訓可以使人成長的更快些，在遇到新問題時，下功夫研究攻克，也會感受到成功與收獲的喜悅的，無論是阿特拉斯，還是英格索蘭，我都有這種感受，無論外部環境怎樣，人的敬業精神是很

重要的，這并不單單表現在把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表現在別人讓你做什么工作，而是你要在工作中還要做什么工作，上面提到的6#爐3#灰管的改造與120米輸灰氣源管道的連通，并不是甲方提出讓我們做，而是我們提出要這樣做，這樣做更利于我們的檢修工作，更利于設備的安全穩定與長周期運行，也更利于節能降耗，我們在做這項工作的時候，甲方看到了眼里，甲方當時就發出了感慨，早知道有這么多的活就不讓你們改了，為了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自從附屬車間合并之后，開料單與領料，都得我們自己去做，跑多少趟，挨多少批，都丟在了腦后，領空壓機專用油，一領一大桶175公斤，就拉著咱們的架子車，往返于大倉庫與電廠之間，架子車都只想壓臥下，人員從不叫苦叫累，我們都是這樣干工作的，在即將過去的一年里，從對電腦的不熟悉，到適應電腦消缺，做電子臺賬，做工作計劃，做材料計劃，遞電子工作票，寫工作總結，寫檢修報告，逐漸做的順手了，我認為這也是我的進步，能夠看到自己的進步，我的內心也是很愉悅的，即將過去的一年就要過去，我們就要迎來新的2014年，在新的一年里，我還會一如既往的做好我的本職工作，并配合好馬主任的工作，當好馬主任的助手，在做好除運檢修這一塊的工作的同時，把檢修車間這一塊的工作做得更好，在做好正常的檢修與維護工作的同時，在甲方同意與批準的前提下，計劃把灰庫儀用空壓機系統與4#5#6#爐氣源管道連通，和把6#爐輸灰與儀用空壓機氣源管道連通，這樣更利于設備的安全穩定運行與節能降耗，在做好檢修工作的同時，重點做好人員的管理，安規的強化與勞動紀律的進一步規范，在保證安全的前提下，保證好設備的安全穩定與長周期運行。

2014年檢修部鍋爐專業工作總結

2014年是我公司經受嚴峻考驗的

一年，第一臺300mw機組單機運行，不僅要完成“迎峰渡夏”、“迎峰渡冬”等發電使命，還要肩負著全市供熱的重任。第二臺300mw機組安裝目前已進入調試階段，讓淮電人滿懷希望，又充滿挑戰。面對新形勢，檢修部鍋爐專業全體職工繼續發揚艱苦奮斗的主人翁精神，不計個人得失，頑強拼搏，勤奮工作，圓滿完成了各項生產任務。現簡要總結如下：

一、安全生產情況

1、分解安全考核目標，簽訂安全責任書

自2014年伊始，檢修部就制定了詳細的安全規劃，確定了安全目標，并進行目標分解，層層落實，部門與班組，班組與個人，簽訂了安全生產責任書，責任的細化落實，使安全生產工作得到了有效的保證。

2、健力健全各項管理制度

檢修部成立了以主任為首的安全領導小組，健全和全面落實安全生產責任制，層層分工，層層落實。對檢修部

制定的安全生產規章制度措施，進行了全面審核和校訂，對不完善的進行了修訂完善，并加大了執行力度和檢查力度，保證了規章制度的科學性、完整性、嚴肅性和可造操性。

3、對特種設備和壓力容器規范管理，加大檢查監督力度

檢修部鍋爐專業加大了對特種設備的日常維護保養，定期進行檢查，對安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行了檢查，發現的問題及時匯總報檢。加大了對特種設備的隱患排查治理力度，有針對性地制定了防范措施，通過治理，達到了安全保護齊全、可靠，主要儀器、儀表能正常投入運行。2014年6月江蘇省電監辦委派方天科技有限公司對#3爐進行外部檢驗，壓力容器和受熱面磨損、蠕變在正常值內。同年11月淮安市特種設備檢驗院，對鍋爐特種設備進行了檢測。對壓力容器和壓力管道進行檢查，并使之制度化，對壓力容器和存壓管道的治

理和防范有了科學的依據。

4、突出抓好工作票管理工作

檢修部嚴格按照《電業安全工作規程》中規定的工作票制度的有關規定執行。從工作負責人、工作票簽發人、工作票許可人層層把關，現場認真落實安全措施，工作中認真執行安全措施，做到有落實有檢查。在工作票管理上，實行三方負責

制，對檢查不合格的工作票，對工作負責人、工作票簽發人、工作票許可人進行處罰，并通報批評，對安全措施不嚴格執行的，除對工作人進行處罰外，對工作負責人、工作票簽發人也進行逐加處罰。在工作票的管理集中整治后，工作票合格率達到了100％。

二、檢修改造情況

#3爐自投運2年來，一直未能進行首次檢查性大修，因此我們鍋爐專業利用每一次調停機會，經常性進行24小時連續作業，對鍋爐存在的缺陷、隱患進行整制。每次停機檢修都是鍋爐專業 的工作重點，檢修質量將直接影響到公司的整體效益，鍋爐專業高度重視，合理安排計劃，積極籌備、精心部署、統籌兼顧、認真落實，部門成立了以專業主任為首的安全管理體系，以技術員為首的技術指導監督體系，有效的保證了設備檢修的安全、質量。

2014年春節期間，在有效檢修工期只有5天的情況下，鍋爐專業在獨立完成檢修項目142項的同時，還配合監督北京嘉克新興科技有限公司對#3爐5臺磨煤機輥套及襯板進行在線堆焊，有效的延長了磨煤機運行周期。

2014年5月，在#3機組c級檢修期間對汽包連續排污熱水、鍋爐吹灰疏水、電除塵灰斗保溫蒸汽疏水、脫硫ggh吹灰疏水、降溫池熱水等系統進行改造，回收余熱。利用原有50m3的空預器堿沖洗水箱作為余熱匯集箱，并新建一個200m3余熱水箱。余熱匯集箱主要收集汽包連續排污熱水等余熱，并起中間水箱作用，沉淀熱水，在余熱匯集箱設置

排污口，定期排污，保證水質良好；新建的余熱水箱收集主要收集附近煙廠供熱回水的余熱等，并作為余熱匯集箱的熱水接收水箱，最后通過管道泵輸送到水罐車中，對外供應熱水。

為減少升停、爐時的用油量，在2014年5月，#3機組c級檢修期間進行微油點火裝置改造，拆除#3機組原等離子點火裝置，在a層噴燃器處安裝微油點火裝置。

#3爐空預器煙風阻力大一直是鍋爐專業心頭的痛，經過兩次在線沖洗仍未有明顯好轉。2014年5月，在#3機組c級檢修期間，鍋爐專業群策群力，將空預器熱端及熱端中間層換熱元件盒拆出打散清灰，煙氣阻力降低了500pa，輔機單耗也有所降低，使#3爐機組安全經濟運行邁上一個新臺階。

三、鍋爐專業內部檢修管理情況

每次鍋爐停爐檢修期間，我們專業都要專門召開檢修班長會，分別安排檢修部署工作。在停爐前要一一排查現場

隱患、設備缺陷，并做好詳細的記錄。針對排查的隱患缺陷進行分類，及時落實整改，能夠在運行期間處理的盡量在停爐之前處理，涉及到公共系統和機組運行安全的作好充分的準備。部門管理人員和檢修人員根據缺陷情況認真編制材料計劃，落實檢修所需備品備件。技術員編制、審閱施工安全技術措施，每個項目都落實工作安全負責人、工作技術負責人。專業主任、技術員分別擔當了工作安全、技術負責人，向檢修人員傳達學習，確保了鍋爐專業生產任務的順利完成。

四、存在不足及今后努力方向

鍋爐設備在檢修人員的不斷努力和精心維護下，設備健康狀況顯著提高，但其中仍存在著不足：#3爐電除塵器由于設計上存在問題，自機組投產運行以來，運行效果一直不太理想，雖然每次停機檢修，電除塵器檢修工作都被列為重中之重。但由于工期關系，內部故障未能得到徹底處理。下一次機組大修中，要對電除塵器進行全面改造，徹底解決目前因擾電除塵運行的一切問題。

檢修部鍋爐專業

2014-12-6

望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領導及參戰人員付出了巨大的辛苦。回首大修的每個日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐ａ級檢修做出了不小的貢獻。為了既定的工作目標，除了白天進行大量的檢查工作，晚上還要進行數據整理。作為一名普通的勞動者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成

功點火和安全運行這個結果嗎？工作是辛苦的，把工作當作包袱，干起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在！

一、#1鍋爐在a級檢修中發現的主要問題及檢修措施：

1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴重

2、檢修中發現吹灰器部分燒損嚴重需要更換28個

3、汽包內襯套裂紋

所有環焊縫進行打磨、加強補焊。

4、分隔屏過熱器左數第1屏，前數第2片前數第19根托板與右側夾持管碰磨。已加防磨塊。

5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發現末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現象，后經過金屬專業人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點，進行實時監控。

6、金屬檢驗發現的導汽管裂紋：

1）后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補兩處

后屏過出口聯箱右側導汽管三通

焊縫前半圈

后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫后半圈

2）后屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫

后屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫后部1/3周

3）屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm；寬約8mm，兩處

屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫

4）屏式再熱器入口聯箱右2導汽管三通，局部打磨

屏再入口聯箱右側導汽管-2三通打磨

5）屏式再熱器入口聯箱右1導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

屏再入口聯箱右側導汽管-1三通焊縫挖補

6）末級再入口聯箱右側導汽管三

通焊縫挖補，長約半周，深約8mm。

7）末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補

8）末級過入口聯箱左側導汽管三通焊縫挖補，長約1/3周，深約10mm；寬約20mm。

末級過入口聯箱左側導汽管三通

9）末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。

末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫

7、防磨噴涂項目：

本次噴涂根據受熱面檢查結果，采取針對性和預防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區域及燃燒器結焦區域和水冷壁易腐蝕區域進行噴涂防護。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成，鍋爐受熱面主要區域管子的抗腐蝕和磨

損進一步增強，對爐管的使用壽命進一步提高。

8、吹灰器檢修項目：

#1鍋爐吹灰器大修主要內容包括：154臺吹灰器進氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換；154臺吹灰器行走箱前后軸承加油；28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16；其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺l16、r23、l23、l24，短吹4臺c8、c17、d8、d17，空預器吹灰器2臺，at1、at2；其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進行了解體檢查和研磨，并進行了形程調整和定值整定。

通過本次吹灰器大修，整個吹灰器系統及設備性能比修前得到提高，設備使用的穩定性和安全性提高。

9、#1爐a級檢修換管項目：

1）后煙井48.2m爐左數第7、64根省煤器中間聯箱連接管水平中間段各取1m，規格：φ51*6.5，材質：sa-210c #1爐45.4米左側后煙井省煤器中間聯箱手孔蓋角焊縫一道，聯箱：φ219*35材質：106b

13)定排擴容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。

說明：每根管子焊口均為兩道。

本次檢修總共換管46根，包括化學采樣。

10、燃燒器檢修項目

燃燒器主要檢修是20個燃燒器補焊，等離子燃燒器三級放大內套筒補焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時間，超溫部位得到治理。

11、其它項目：

另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器，沒有發現損壞現象，運行2年時

間，減溫器的噴嘴都比較良好。

2014年鍋爐檢修總結

一、2014年鍋爐檢修總結簡介

1.1.完成的檢修任務

檢修車間鍋爐專業2014年共完成1#、2#、3#、4#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。其中1#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；2#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；3#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；4#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。

1.2.其它

按時完成鍋爐缺陷消除工作；完成《熱電廠鍋爐檢修規程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計劃和總結的資料整理工作；完成鍋爐專業2014年的修舊利廢、節能減排總結工作；完善補充設備檢修臺帳、缺陷管理臺帳等。

根據現場的實際情況，提交合理化建議6項，其中有5項已實施。完成2014年所轄設備防暑度夏與“夏季三防”工

作；并做好4#鍋爐計劃停爐檢修工作，保證供暖工作如期正常進行，同時做好“冬季三防”工作，積極與相關專業做好溝通，解決現場的配合工作。

二、2014年鍋爐檢修工作具體內容

2.1.設備隱患處理及科技創新亮點

2.1.1.修舊利廢、節約成本

我廠于今年4月份對3#、4#除塵器的輸灰和放灰系統進行了改造，由原來的離散開放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰，該套設

備目前已投入運行，效果良好，困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理，為了積極響應生產節能減排的號召。電廠計劃下一步將會對1#、2#除塵器的輸、放灰系統也進行上述的改造，若4臺機組同時運行，那么原來設計的空氣壓縮機的儲氣罐容量將不足，勢必造成空氣壓縮機頻繁動作，才能保證供氣要求，這將會加大空氣壓縮機的電機和壓縮機的使用率和故障率，為解決這一缺陷，檢修車間鍋爐專

業輔機班積極開展創新工作，對原來廢棄的放灰系統的儲氣罐的進、出口進行了焊補和改造，同時安裝了壓力表和安全門，改造后的儲氣罐將同時向兩臺布袋式除塵器的脈沖器供氣。此項技改將大大降低了放灰系統供氣方面的故障率，同時為我廠“修舊利廢 節能減排”做出了應有的貢獻。

2.1.2.細微觀察、解決根本

1#、2#鍋爐的返料器為u型回料閥，返料風室被中間隔板分為松動風室和輸送風室兩個部分，風管布置在風室的底部，運行中，被分離器收集下的返料灰，有部分灰塵會通過風帽漏到風室和風管內，隨著運行時間推移，灰塵積累過多，風管堵塞，造成返料器結焦，回料閥無法正常運行，這不僅影響到鍋爐運行的效率，而且大大影響到鍋爐連續運行的經濟性、安全性和穩定性。甚至會因返料堵塞而造成停爐，并且在停爐檢修時，需要割開返料風管，清除積灰和焦塊，增加了不必要的勞動強度和

費用。為了能節省檢修費用和增加設備運行的穩定性，鍋爐本體班人員通過細心觀察，對回料閥進行了改造。具體項目有：

一、將風管的入口均布置在風室的側面，以避免漏灰落進風

管里而造成堵塞；

二、為了能夠定期的清理風室內的積灰，在松動風室和輸送風室的底部各增加一個漏斗裝置，漏斗頂部設置一閥門，當漏灰積累到一定程度時，可開啟閥門放灰。如此改造后，設備運行良好，大大減輕了職工的勞動強度，并且延長了運行周期，減小了因返料器堵塞而造成停爐的幾率。為廠節約大量資金。

2.1.3.根除缺陷、消除隱患

我廠的電除塵器，共有三個電場，每個電場內懸掛了約20組陽極板和陰極芒刺線，每排陰極芒刺線又分為上、中、下三層，一層中的一排大約有10根芒刺線，如此算來，一個電場內將近有600余根芒刺線，由于陰極芒刺線要進行高壓放電，所以陰極和陽極是不能相連接 的，否則將造成短路無法放電而造成電場停運。

由于排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性，水分高等因素。陰極芒刺線需長期在如此惡劣的環境下工作，故障率高是可想而知的，3#除塵器便因為三個電場皆由于芒刺線斷裂與陽極板連接形成短路，造成設備停運。嚴重影響到鍋爐的正常運行，并最終造成了3#鍋爐停運的事故，為了避免類似問題的再一次發生，檢修車間鍋爐專業對此問題做了認真的分析：根據芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上，芒刺線上端斷裂后，余下的芒刺線在重力作用下，向任意方向傾斜的特點，提出了用兩根鐵絲拉直并夾緊一排芒刺線后固定在陰極框架上。如果芒刺線在運行中折斷，那么也只能順著此排的芒刺線傾斜，而避免了與陽極板相搭造成短路的結果。2014年08月07日鍋爐專業輔機班對

3#除塵器的1#電場進行了改造。

通過運行時與其余三臺除塵器比較的結果來看，運行效果很好。為提高設備的運行周期，鍋爐輔機班人員對其余除塵器也進行上述改造。

2.1.4.壓縮成本、提高效益

2#鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標準設計的，自安裝以來沒有大的變動，只是做了日常維護工作，2014年06月將2#鍋爐改為循環流化床鍋爐，鍋爐改造后煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠大于同比的煤粉爐，根據磨損速率正比于顆粒速度的三次方來看，尾部煙道的使用壽命將大大縮短，漏風處此起彼伏，這不僅降低了鍋爐效率，而且加大了檢修力度、勞動強度和材料費用。

為解決此缺陷帶來的影響，鍋爐輔機班人員利用2#鍋爐大修期間，做了更換尾部煙道的計劃，為壓縮檢修成本，檢修人員利用φ89×4mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板制作6個膨脹節，僅此一項，便為廠里節約了6萬余元的檢修費用！

2.1.5.合理改造、優化設備

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我廠1#、2#、3#、4#爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道，由于各種原因經常造成堵塞，疏通起來非常困難，有時需要五、六個人利用高壓清洗機沖和鋼管捅的辦法，半天的時間才能疏通，消耗很大人力和物力，嚴重影響了煤泥的燃燒量。

為了降低檢修人員的勞動強度，鍋爐輔機班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀，自制可長可短、多節可控的管道疏通器，大大提高了高壓清洗機的射水壓力，徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個人

抱著鋼管用力捅的笨方法，大大提高了工作效率，一個人就能輕松自如的操作，在一般情況下兩、三個人半小時就能解決煤泥管道堵塞的問題，不但節省了人力，節約了時間，更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量，為鍋爐的穩定、經濟運行提供了可靠保障。

2.2.鍋爐檢修設備臺帳建立完善

在2014年工作期間，針對所轄設

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備進行了一系列的臺帳整理工作，包括4臺鍋爐設備的臺帳，輸灰、脫硫設備的臺帳等，均從無到有進行建立和完善。目前4臺鍋爐大修的設備臺帳和檢修臺帳正在建立中。

三、2014年的整體工作思路

3.1.檢修工作

結合2014年鍋爐的檢修情況，合理制定2014年鍋爐設備的技改和大修項目；淘汰1#、2#過時的放灰系統，更換為密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統；增加3#、4#鍋爐冷渣器，提高鍋爐綜合效率。

結合2014年#

1、#2發電爐的檢修，對網上缺陷和點檢中發現的設備隱患進行列項處理，通過加強檢修質量、提高檢修工藝和作業標準等方法，來保證修后設備的可靠性和完整性，力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結所在，并予以消除。

通過日常點檢定修發現設備的隱患，摸索設備的劣化趨勢，把握設備的

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健康水平，搜集設備的狀態參數，力爭將設備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態。

3.2.點檢定修臺帳完善

改進、完善、豐富現有的各類檢修臺帳、設備臺帳和缺陷臺帳等；完成發電爐、啟動爐汽水系統管道閥門的設備臺帳和檢修臺帳；建立重要設備的病歷卡；合理的使各類臺帳融匯貫穿，減少各類臺帳的煩瑣與重復，增強其實用性。

3.3.節能工作

結合設備現場的實際情況，提出切實可行的合理化建議和節能建議，通過日常點檢定修，消除設備潛在隱患和不安全因素，以達到延長設備的檢修周期和使用壽命。

響應公司2014年為節能降耗年，利用日常宣傳，推動鍋爐專業的節能工作，使人人要節能，積極想節能，力爭使節能工作做到實處，并將每月的節能工作寫入月度總結中。

3.4.其它

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已經提出對項目經理人、設備點檢定修知識的學習培訓要求，以便更好的滿足現崗位的要求。

現通過網上遺留缺陷，可以分析出，10.2米平臺公用系統設備缺陷4項，占缺陷總數的30％，尚有部分閥門內漏運行未予統計6項，由于大部分缺陷均需系統雙機停運后方能處理，幾率較少，且目前供應庫房無合適的備件，建議：購買部分公用系統閥門，以便一但系統隔離后予以更換，提高系統的安全性和可靠性。

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第五篇：鍋爐檢修工作總結

xxx檢修維護晉北項目部全體職工團結一致，在安全生產經營、隊伍建設、安全標準化等方面取得了非常出色成績，現將今年工作總如下總結：

（一）經營方面

截至XX年11月份，項目部總收入約6604.8萬元，其中工程款6050.8萬元，技改項目553.94萬元；實現利潤約550.09萬元，其中工程款203.83萬元，技改346.26萬元。在4月份一期合同到期后，通過公司領導的大力幫助和項目部共同努力，于今年8月底，順利完成了二期檢修維護合同的簽定。

（二）各項目完成的大修、技改及各類日常檢修維護任務情況

1、氧化鋁項目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發器、磨機等大修21項，溶出片區停車檢修16次,小修及技改共29項，累計日常維護、消除各類缺陷9339余項。在檢修隊伍精心維護下，晉北鋁業氧化鋁產量又創下了新高。

2、自備電廠項目在管理上求發展，規范灰場灰渣運送管理，汽機、鍋爐、電氣各專業消積極配合除各種缺陷，完成輸渣機大修及技改、4臺鍋爐停爐檢修；中標并大修#

1、#3鍋爐，#

2、#3汽機。累計消除各類缺陷7900余項。有力地保證了電廠各項工作的順利完成及各項安全生產的順利進行。

3、原燃料運行分廠（礦業）項目在檢修隊伍建設基礎上，積極配合公司廠容廠貌治理工作，對各個倉庫及材料場現存放進行了徹底的清理整頓，面貌煥然一新。對料廠4臺取料機進行了大修及技改，完成了石灰爐多次技改項目，出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護工作。9月16日，回收了均化料場車隊進行自己管理，目前為止，該項生產、經營正常運行，為公司取得了一定的經濟效益。礦業部門在檢修維護工作中不斷創新求發展，累計日常維護檢修4780次，確保了氧化鋁原燃料的供應和正常生產。

（三）隊伍建設和培訓方面

1、安排學習了集團及檢修公司的各類有關“隊伍建設年”的文件，通過各類會議，宣傳開展隊伍建設年活動的重要意義；

2、項目部制定了“隊伍建設年活動計劃”，成立了活動工作組，明確了責任人，并以備忘錄下發《隊伍建設年活動安排》；

3、根據導師帶徒管理辦法，組織了導師資格認定和公示，并簽訂了導師帶徒合同。

4、組織員工隊伍分析工作，將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實人員等進行了分類。

5、積極落實各類培訓計劃，根據去年底征集的培訓計劃，以備忘錄的形式下發了項目部的XX年培訓計劃；積極督促、落實各類培訓計劃的執行，各類計劃實施較好，累計舉辦各類培訓班 17 個，培訓職工 159 人次。同時做到了宣傳報道的及時跟進。