第一篇：天車安全檢修規程

行車安全檢修規程

1、將行車開到指定區域，在下方設立檢修區，拉安全警戒帶，并設專人監護防止無關人員進入工作現場。

2、動火時，下部如有設施應采取隔離措施或防止火花飛濺措施。

3、施工現場要規范配置滅火器材和消防器具，消防器材不得擅自移做他用，消防通道必須保持暢通，施工現場安排專人監護。

4、斷開行車主電源并在下方驗電，確認無電后掛“有人檢修

禁止合閘”的工作警示牌。

5、檢修調整行車軌道必須穿戴好安全帶，并將安全帶系在安全檢修鋼絲繩上。

6、檢修人員要檢查隨身所帶的工器具是否正確無誤，并捆綁牢固；安全帶的環、鉤、繩有無破損，在檢驗合格的情況下方可進行作業。

7、檢修人員通過檢修平臺到達行車檢修部位，在行車上行走時，雙手一定要抓牢扶桿，腳要踩穩，慢慢前行，到達作業部位時，要立即將安全帶捆綁在固定的撐桿上，并遵循“高掛低用”原則。

8、緊固螺母時必須戴好安全帶，一手抓住安全固定點，一手握住扳手勻力緊固螺母，防止滑軌墜落。

9、上行車前，用抹布擦干凈鞋底的水漬和油漬，嚴禁穿戴有水漬、油漬和易打滑的鞋子上行車進行檢修作業。

10、施工時傳遞工具、物件要手遞手，嚴禁拋擲。

11、將保險繩栓在行車護欄上，保險繩拉直方向與軌道方向平行，嚴禁有角度，且繩放長不超過2米。

12、作業人員腳分叉站在軌道兩側，嚴禁雙腳同時站在軌道上。

13、拆卸更換行車大車輪時，先用千斤頂加墊鐵將車輪旁側主筋板頂起，頂起后用合適高度的枕木或其他機械支撐將天車固定在穩定高度，然后再落下千斤頂，方可進行車輪拆卸及更換。

14、軌道吊裝時，起吊高度應大于軌道標高1.5米；人員必須站在軌道兩端；起重臂下嚴禁站人。

第二篇：天車檢修作業規程

維修崗位作業制度

1、檢修前通知調度，并按停電上鎖程序作業。

2、準備好所需更換的備件及相應的工具。

3、如需動電焊、氧氣乙炔氣切割時要求準備好防火工具，如滅火器等。

4、拆下所需要更換的備件，如鋼絲繩、剎車片等。

5、在高空作業時注意系好安全帶。

6、更換油脂時不要把油濺落地面，防止滑倒傷人。

7、正確使用各種作業工具，如扳手、手錘、吊鏈等。

8、下放鋼絲繩要緩慢下放不能拋扔。

9、安裝鋼絲繩要把螺絲鎖緊。

10、使用吊車提升鋼絲繩要求上下聯系、互相配合。

11、工作完畢，檢查其它設備有無異?，F象，同時處理完好。

12、清理現場，收拾工具。

13、通知調度，檢修完畢。

第三篇：天車鉗工檢修安全技術規程

天車鉗工安全技術操作規程

一、檢修前準備

1、上崗前，必須嚴格執行本工種勞動防護用品的正確穿戴。

2、必須檢查所使用工具是否完好，絕對禁止使用帶有危險因素的工具。

二、停、開車作業

1、天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝，地面工藝流程。

2、天車檢修人員必須嚴格遵照天車工安全操作規程上下天車，檢修天車。

3、天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線，并且需要與鄰近天車聯系好。

4、天車停車檢修時有專人監護。

5、嚴禁一邊作業，一邊檢修天車；需要在運行中檢修時，檢修工必須提前與天車操作工及相鄰天車進行安全告知，落實防護措施后，方可進行檢修作業。

三、正常作業

1、在現場作業時，必須站好位置，注意四周情況，防燙、防跌、防濺。

2、銼鋸各種物件，必須夾在工作臺上，園形的工作物件要用木塊墊好。

3、用鑿子鑿工作物時，必須先清除鑿上毛頭，如對面有人工作，須用木板或鐵皮，網板擋好，以免鐵屑飛出傷人。

4、榔頭不準作墊鐵用，榔頭柄必須用無節硬木并安裝牢固，榔頭柄和面不能沾染油污，使用榔頭時，不可戴手套。

5、敲擊鐵板或裁鐵皮時，敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。

6、調整機器設備，用機械轉動時，嚴禁戴手套或把手放在機器運轉部分，以免卷入機器內發生危險。

7、在高空作業時，必須注意自己站立的地方是否穩固，要把所有工具放入工具袋中，隨用隨取，勿使落下，同時不許向上向下亂拋東西，2米以上高空作業必系安全帶。

8、不準私自拆除安全裝置，如因檢修必須拆除，事后應安裝妥當。

9、在園物上面或地軸上面不能放置任何東西，以鋼滑落傷人。

四、故障處理

1、做好每天的天車巡點檢工作，對檢查、檢修要有記錄臺帳。

2、天車的升降設備如：制動器、轉動軸、牙箱等，發生松動，失靈要及時處理。

五、檢修作業

1、上下天車或檢修其它設備，一定要和操作人員取得聯系，得到同意，方可檢修。

2、放鋼天車，必須設有專人檢查，調整。

3、凡手攀蹬的地方，必須確保牢固，凡可能發生擠壓的空間不準站立或作業，若非作業不可，必須采取絕對安全措施。

六、事故應急措施

無論何時發現隱患都必須及時處理，嚴禁帶故障操作。

第四篇：鉗工檢修安全規程

鉗工安全操作規程

1、鉗工上班應穿戴齊全勞動保護用品，遵守勞動紀律和操作規程。

2、工作前應檢查各種工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中發生事故；必須對現場所有檢修項目進行全面檢查，排除一切不安全因素后，方可作業。

3、在檢修搶修設備時，必須切斷電源，掛上安全警告牌，嚴禁帶電作業，并嚴格執行有關安全規程。

4、使用手錘、大錘時，不準戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時，甩拋方面不得有人。

5、全用臺虎鉗夾持工件作業時，要夾持牢靠，夾持較長工件時要另加支承，以防工件墜落傷人。

6、不得使用無柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠，在作業時用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業時前方應設蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應用毛刷進行清除，以防鐵屑進入眼內。

7、在同一工作臺兩邊操作（鑿、鏟）時中間應設防護網，單面工作臺要一面靠墻。

8、使用砂輪機時，應遵守砂輪機安全操作規程。

9、高空工作時，必須戴安全帶，作業下邊不得站人，高空作業使用工具，零配件要放穩妥，以防墜落傷人。

10、拆卸重件時，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進行拆卸，不能直接拆據卸，多人工作應有專人指揮。

鉗工安全操作規程

． 目的

制定本規程是為了規范鉗工的操作，以免發生人身傷害事故。2． 適用范圍

適用于有鉗工崗位的生產車間或作業場所。3． 操作規程

3.1一般鉗工安全操作規程

3.1.1檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。

3.1.2禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程。

3.1.3開動設備前，應先檢查防護裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動力開關是否良好，并空載試車檢驗正常后，方可投入工作。操作時應嚴格尊守所用設備的安全操作規程。

3.1.4不準私自動手敷設電器線路和安裝臨時線。

3.1.5工作中應注意周圍人員及自身的安全，防止亂揮動工具，工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，多人操作要有統一指揮，注意協調配合，行動要一致。3.1.6起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，與行車工密切配合，多人拉運安裝設備或搬運其它重物時，操作者都要服從統一信號指揮，防止擠傷，壓傷或撬桿打人，壓腳。

3.1.7高空作業前應先檢查梯子，腳、手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方，嚴防墜落傷人，安全帶應扎好，并系在牢固的結構體上，不準穿硬底鞋，不準往下亂扔東西。

3.1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角為宜，上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有結實的牽繩拉住。

3.1.9登高作業平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應設欄桿。3.1.10在同一工位，上下不得同時作業，必須同時作業時，要做好中間層防護，上面工作者要防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。

3.1.11用油清洗零件時，工作場所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用時嚴禁煙火，防止火災發生。

3.1.12清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體要有防毒防害措施。

3.1.13因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、風、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上，做好交接班手續。

3.2機修鉗工安全操作規程

3.2.1遵守“一般鉗工”安全操作規程及鉗工常用工具和設備安全操作規程。3.2.2工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時，禁止檢修，檢修時在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。

3.2.3在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋應先拆下底部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲。重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。

3.2.4拆下來的零件，應盡量放在一起，并按規定存放，不要亂丟亂放。

3.2.5用人力移動機件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須用肩，要穩起、穩放、穩步前進。搬運機床或吊運大型重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操作規程。

3.2.6鏟刮設備或機床導軌面時，工作底部要墊平穩，用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

3.2.7刮研操作時，被刮研工件必須穩固，不得串動。較大和較重的校準工具不準一人搬動，必須裝有固定拿手或吊環，搬運工件和校準工具時，要統一行動，統一步調。

3.2.8研合時，手指不準伸向吻合錯動面。

3.2.9使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規程正確操作，使用設備時，應嚴格遵守該設備的操作規程。

3.2.10工作場地不得有油液污水，以防滑倒傷人。

3.2.11清洗零件時，嚴禁打火或進行其它明火作業，不準用汽油擦洗設備或地面，廢油要倒在指定容器內，定期收回，不準隨便亂倒。

3.2.12機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產。3.3裝配鉗工安全操作規程

3.3.1遵守一般鉗工安全操作規程，嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。

3.3.2將裝配的零件，要有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機械化運輸設備輸送零件時，應先檢查并了解運輸設備是否正常，然后再向裝配線負責人發出可裝配信號。

3.3.3按照裝配工藝要求安裝零部件并進行測量。如在流水裝配線上進行裝配，必須在裝配每一工位完結之前將不必要的工、卡、量具從產品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。3.3.4不得在總裝輸送線移步或連續進行時，橫跨裝配線行走或傳遞物件。3.3.5使用電動或風動扳手，應遵守有關安全操作規程，不用時，應立即關閉電、風門，并放到固定位置，不準隨地亂放。

3.3.6采用壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。

3.3.7采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時，應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具夾持零件。工作臺板上不準有油污，工作場地附近不準有易燃易爆物品，加熱好的組件應及時裝配，不準隨地亂放以及免燙傷事故發生。

3.3.8實行冷裝時，對盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應嚴格按受壓容器或氣瓶安全操作規程進行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點，不準用手直接清除。保持道路暢通。

3.3.9大型產品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業應按規定設登高平臺，并遵守有關安全操作規程，停止裝配時，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩。

3.3.10進行零件動平衡工作，要遵守動平衡機安全操作規程和按工藝要求執行。無關人員不得接近運行中的動平衡機，靜平衡時，不準撫摸工件轉軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

3.3.11產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴禁交付試車。3.4設備安裝工安全操作規程

3.4.1較大機器包裝開箱時，要預防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

3.4.2包裝未完全拆除時，不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。3.4.3安裝機器時，池型基礎內禁止站人，防止發生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。3.4.4安裝機器應用水平儀矯正加墊，加墊時，不準把手直接伸到機器或重物下面。

3.4.5用行車起重應檢查繩索的可靠性，并先進行試吊，不準超負荷起吊，對于超重物件，應采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。3.4.6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴格遵守千斤頂的操作規程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。

3.4.7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應添加潤滑劑。

3.4.8起重機和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應留有適當的距離，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發生其它事故。3.4.9安裝設備現場，要指定專人維持現場秩序，禁止無關人員入內，保證安全施工。3.5劃線鉗工安全操作規程

3.5.1工作臺要牢固平穩，平臺 周圍要保持整潔，通行要方便，一米內禁止堆放物體。

3.5.2所用手錘、沖子等工具要經常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄安裝牢固，使用的大工具，如彎尺、劃線盤、角鐵等應有指定地點妥善存放，以免砸傷人，所用的千斤頂，底座平整可靠，頂尖、螺紋連接松緊合適，滑扣千斤頂嚴禁使用。劃線盤用完后針尖向下，妥善保管，使用照明燈具應使用低壓電源并檢查有無裂紋，燈頭是否完好，以免觸電。

3.5.3工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時用行車幫助支放墊塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工件下面。3.5.4所用的品綠在三米內不準接觸明火，不準放在暖氣上。3.5.5地面上的工件要放置整齊、平穩，防止傾倒傷人。3.6水壓試驗工安全操作規程

3.6.1檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全，有效可靠，檢查夾具是否靈活正常，并按規定加注潤滑油。

3.6.2按規定定期校對壓力表，合格后才能使用。3.6.3打高壓時，上好防護罩。

3.6.4操作時精力要集中，壓力不準超過規定標準。

3.6.5上下活輕拿輕放，產品穩定密封后，再增加壓力。

3.6.6工作后要及時關車拉閘，機床要清理擦洗干凈。床面涂油，整理好一切工具卡具，做好交接工作。3.7釘銘牌工安全操作規程

3.7.1.釘銘牌鉆孔時應使用雙重絕緣或安全電壓類型的電鉆，如用Ⅰ類220伏電鉆，并必須遵守電動工具的安全要求。

3.7.2.電機在鉆孔及釘銘牌時必須放置在平穩處，嚴禁在懸吊狀態下操作。3.7.3.移動電機必須小心輕放，防止手指被壓傷，3.7.4.電鉆、接線板等損壞，必須通知電工修理，非電工不準拆裝修理。3.7.5.使用的手錘必須有楔頭，手柄必須牢固，防止飛出傷人。3.7.6.工作完畢切斷電源。

鉗工安全操作規程

1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時清理和修理，并安放妥當。

2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。

5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。

7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。

8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

9、使用千分表時，應使表與表架在表座上相當穩固，以免造成傾斜和動擺。

10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。

12、刮研時,工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應與邊緣成一定的角度進行。

13、錫焊時，被焊接部位應進行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進行。

14、工件熱裝時,油溫應低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應有防火措施。

15、檢修設備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車后方可進行試車，辦理移交手續。

16、設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數據記錄，如設備有缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。

17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。

第五篇：電工日常檢修安全規程

電工日常檢修安全規程

電工日常檢修安全規程 電工日常檢修安全規程 一． 勘查檢修現場

在檢修前，對所要檢修的設備狀態及現場工作環境進行勘查，檢查所檢修設備存在的安全隱患。

設備狀態：運行時設備各部位的運行軌跡及相關動作。

停止時設備各部位的固有狀態、誤操作時的可能動作。二． 召開檢修安全會議

1.確定檢修設備

介紹設備的概況和勘查設備所處的環境。

2.確定檢修人員，分配各自任務

檢修負責人：負責整個檢修工作的組織實施，檢修安全措施的布置和落實，檢修質量的控制。

檢修人：負責檢修工作的具體實施，安全措施的實施，檢修質量的控制。

安全監督員：負責安全措施的布置，檢查監督安全實施的落實，發現安全隱患有權責令檢修人員停止工作，并令其整改。

3.布置安全措施

針對現場存在的安全隱患，布置相應的安全措施，檢修人員協同作業，禁止單獨作業，人員不足時，應停止作業。

4.工作布置

講解檢修的具體流程，針對現場設備進行檢修人員的工作分配，各工作中須注意的問題。

注：檢修安全會議要有記錄。三． 停電、掛牌、三方確認

在檢修前，對所檢修的電源進行確認，多臺設備公用的電源，在不影響其它設備的情況下，可以進行斷電操作。若是妨礙某些設備，須采取安全措施后可暫時斷開，進行挑線操作。一臺設備單獨控制的電源，則可直接進行斷電操作。不管是怎樣的電源必須遵守：先斷開支路電源，再斷開干路電源。先斷空氣斷路器，再斷隔離開關。停電操作完成后，在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子，在牌子上應注明班組、檢修負責人、檢修時間內容和聯系方式，安全員負責監督。四． 落實安全防護措施

檢修負責人和執行人佩戴齊勞保用品，根據現場情況進行安全保護措施的實施。

1.對存在掉落、移動、轉動的設備部位，增加支撐架、墊鐵或防護欄等。

2.對誤操作造成觸電事故的設備，可連接接地線。

3.對有高溫燙傷危險的設備，先用測溫槍進行溫度測量，等溫度降到佩戴勞保手套可操作的溫度再進行作業。

4.在高空作業，必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對安全帶進行全面檢查，確保無損壞后，再使用。

5.在有帶鋼通過的環境下作業，必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動的帶鋼隔離開。

6.在多點控制的設備檢修前，必須逐一將控制點做好防止誤動作處理，且懸掛禁止操作牌。

安全保護措施實施完畢后，安全監督員必須進行安全檢查，檢查合格后，方可進行后序工作。五． 遵照檢修工序卡要求進行檢修

檢修負責人嚴格按照檢修卡內的檢修項目具體安排檢修工作。

檢修人遵照檢修負責人指派的任務逐一進行檢修，要確保檢修的完整性和高質量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦，認真對待每個細節，做好隨時送電的準備。

安全監督員間斷性地進行監督、提醒，一旦發現有安全隱患，立即令其停止檢修，并進行整改，整改合格后方可繼續作業。

在檢修過程中若遇到交叉作業，檢修負責人聯絡另一方負責人進行協調，并向對方說明工作性質及注意事項。還要對一些可能出現的突發事件，布置安全防護措施確保雙方的人身安全和設備安全。六． 檢修完成后的自檢

檢修完成后，檢修負責人和執行人同時對檢修項目進行逐一檢查。檢查工作要仔細認真，不放過任何一個螺絲，一個線頭。不但要嚴格控制檢修質量，從外表看去還得美觀。一旦發現有遺漏或是不規范的，要及時補充校正，確保不會留下任何后患。

七． 清理現場，撤掉安全防護措施，摘牌送電

自檢合格后，檢修人檢查攜帶的工具是否齊全，以防送電時發生短路故障。檢修過程中的雜物要全部清掃干凈，并按要求進行分類處理。清理完畢后，檢修負責人和檢修人撤掉安全防護措施，準備摘牌送電。在摘牌前檢修負責人應對檢修設備周圍進行巡視，觀察是否有他人正在作業，確認無人后通知另兩方負責人準備送電。送電前，安全監督員必須對撤掉的安全防護措施進行檢查，確認無任何安全隱患后通知檢修負責人送電。送電過程中，檢修現場必須留守一人，若發現有異?，F象立即令其停止送電。待查明原因并徹底處理后方可繼續送電。送電順序嚴格按照安全操作規程進行操作，先送干路電源，再送支路電源；先送隔離開關，再送空氣斷路器。送電完畢后，檢修負責人填寫檢修工序卡內的相關事項，如檢修工時、檢修人等。---------------