第一篇：設(shè)備改造檢修維護(hù)保養(yǎng)安全防范規(guī)程

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設(shè)備改造、檢修、維護(hù)保養(yǎng)安全防范規(guī)程

一、目的

為確保設(shè)備在改造、檢修、維護(hù)保養(yǎng)實施過程中人員和設(shè)備的安全，防止安全事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。

二、范圍

本規(guī)程適用于公司以下種類設(shè)備：

（一）起重設(shè)備

（二）沖、剪、壓設(shè)備，折彎機(jī)、彎管機(jī)

（三）表面處理設(shè)備（包括拋丸機(jī)、清洗機(jī)、烘干設(shè)備、噴漆前處理設(shè)備、除油槽）

（四）柴油罐、柴油泵、柴油管道

（五）噴漆設(shè)備

（六）高低壓配電設(shè)備

（七）動力管線（道）裝置

（八）金屬切削設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備

（九）焊接設(shè)備、等離子切割機(jī)

（十）空壓機(jī)故障修理，檢查、維護(hù)、保養(yǎng)

（十一）蒸汽采暖空調(diào)、蒸汽暖風(fēng)機(jī)、蒸汽熱風(fēng)幕的檢修，故障修理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)

（十二）天然氣管道、燃?xì)庠O(shè)備（包括燃?xì)廨椛浒澹紵龣C(jī)，四元體燃?xì)鉄犸L(fēng)爐）

（十三）鍋爐

（十四）其他設(shè)備

三、職責(zé)

（一）承辦單位

承辦單位負(fù)責(zé)制定設(shè)備改造實施計劃及安全防范措施，報*****部生****科、****科和*****科。柴油罐、柴油泵、柴油管道、天然氣管道、燃?xì)庠O(shè)備、鍋爐噴漆設(shè)備的改造還應(yīng)報綜合管理部。如需要動火，由承辦單位申請辦理動火證并按消防安全管理規(guī)定制定防范措施。承辦單位要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定和措施。

（二）使用單位

使用單位負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修、故障修理、保養(yǎng)計劃，制定實施安全防范措施。柴油罐、柴油泵、柴油管道、天然氣管道、燃?xì)庠O(shè)備、鍋爐、噴漆設(shè)備的檢修報********科、*****科和****科、****部。如需要動火，申請辦理動火證并按消防安全管理要求制定防范措施。使用單位要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定和措施。

（三）****科負(fù)責(zé)審查設(shè)備改造、檢修和保養(yǎng)實施安全防范措施并檢查執(zhí)行情況。

（四）*****科、****科負(fù)責(zé)協(xié)助****科審查設(shè)備改造、檢修和保養(yǎng)實施安全防范措施并檢查執(zhí)行情況。

（五）****部負(fù)責(zé)審查設(shè)備改造、檢修和保養(yǎng)實施消防 安全防范措施，辦理動火證，并檢查消防安全防范措施執(zhí)行情況。

四、安全防范規(guī)程

根據(jù)公司設(shè)備改造、檢修和維護(hù)保養(yǎng)實際情況，制定“通用規(guī)程”和“專用規(guī)程”，包括了“

二、范圍”中的各類設(shè)備，每類設(shè)備由“通用規(guī)程”和“專用規(guī)程”中相關(guān)規(guī)定組成。

（一）通用規(guī)程

1、設(shè)備改造由承辦單位制定實施計劃和安全防范措施，分別報使用單位、制造*****科、*****科和*****科。由*****科牽頭，其他科室部門協(xié)助，負(fù)責(zé)計劃實施安全檢查。

2、設(shè)備改造計劃實施前，由承辦單位組織，*****科對參加人員進(jìn)行安全教育。

3、需要動火，由承辦單位申請辦理動火證，報****部，并按消防安全管理要求制定消防安全防范措施。由****部牽頭，其他科室部門協(xié)助，負(fù)責(zé)計劃實施消防安全檢查。

4、動火前，由承辦單位組織，綜合管理部對動火人員進(jìn)行消防安全教育。

5、如需要用臨時電源，按臨時線管理規(guī)定辦理手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行臨時電源安全使用規(guī)定。

6、對動能公司和****供電局、燃?xì)夤尽⒐┧窘y(tǒng)一安排的停能（包括電、蒸汽、采暖、水、壓縮空氣、天然 氣）檢修，實施前由****科負(fù)責(zé)，按檢修規(guī)定時間，通知公司各用能單位停能和恢復(fù)供能時間。

7、對公司內(nèi)部安排的停能（包括電、燃?xì)狻⒄羝⒉膳⑺嚎s空氣）檢修，需要動能公司配合停送能源，實施前由承辦單位****科，由****科負(fù)責(zé)報動能公司并通知各相應(yīng)用能單位停電和恢復(fù)供能時間。

8、對公司以外參與設(shè)備改造、檢修人員，施工前由承辦單位組織，安全管理部門負(fù)責(zé)對參與人員進(jìn)行安全教育，改造或檢修柴油罐、柴油泵、柴油管道、燃?xì)庠O(shè)備、噴漆設(shè)備，由承辦單位組織，*****部負(fù)責(zé)對參與人員進(jìn)行消防安全教育。

9、升降平臺安全使用（1）檢查護(hù)欄及護(hù)欄門。（2）檢查支撐裝置。

（3）檢查電源線、操作按鈕站及電纜。

（4）升降平臺就位，打開支撐裝置并支撐平穩(wěn)、牢靠。（5）接好電源線，檢查升降平臺啟動、上升、下降、停止各動作平穩(wěn)可靠。

（6）升降平臺載荷不得超過額定值，嚴(yán)禁超載使用。

10、動火安全操作

（1）動火前檢查氣瓶、氣閥、氣管、壓力表、流量表完好，連接密封良好，無泄漏。（2）氧氣瓶、乙炔（火鳥王）氣瓶間隔5米以上，距火源10米以上。

（3）動火時嚴(yán)格執(zhí)行消防安全管理規(guī)定及消防安全防范措施，不符合條件嚴(yán)禁動火。

（4）動火時現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)，及時處理火災(zāi)隱患。（5）動火結(jié)束后，仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場，徹底清除火種，并按消防安全防范措施要求留人監(jiān)護(hù)。

11、改造、檢修安全操作

（1）實施前作好技術(shù)、工具、備件、材料等準(zhǔn)備工作。（2）如需要斷開電源，切斷電源后，檢測電壓，確認(rèn)電源斷開，電源斷開位置掛上“禁止合閘”標(biāo)牌。

（3）摘下“完好設(shè)備”標(biāo)牌，掛上“待修設(shè)備”標(biāo)牌。（4）需要通電調(diào)試動作時，通知所有現(xiàn)場參加人員，確認(rèn)所有人員及各零部件處于安全狀態(tài)時，摘下“禁止合閘”標(biāo)牌，通電試動作。操作由具有相應(yīng)操作證人員操作，其他人員不得操作。

（5）改造或檢修完成后，檢查并緊固各零部件、電纜、覆蓋件等。

（6）將設(shè)備設(shè)施停靠安全位置。

（7）摘下“待修設(shè)備”標(biāo)牌，掛上“完好設(shè)備”標(biāo)牌。（8）實施過程中作好記錄，實施完成后整理并存檔。

12、高空作業(yè)無檢修梯臺、平臺和護(hù)欄，又無法使用升 降平臺，操作者必須使用安全帶。

13、起重設(shè)備、高空設(shè)備設(shè)施下禁止人員逗留。

14、設(shè)備周圍地坑蓋板需要打開時，地坑周圍擺放安全護(hù)欄或安排人員監(jiān)護(hù)。

15、保養(yǎng)安全操作

（1）備好保養(yǎng)用的材料、工具。

（2）保養(yǎng)中如需要斷電，斷開電源后，電源斷開位置掛上“禁止合閘”標(biāo)牌。

（3）保養(yǎng)完成后，檢查緊固各零部件、電纜、覆蓋件等。

（4）摘下“禁止合閘”標(biāo)牌，通電試動作。（5）將設(shè)備設(shè)施停靠安全位置。（6）作好必要的記錄。

（二）專用規(guī)程

1、起重設(shè)備

（1）實施前，由使用單位安全管理人員對檢修和操作人員進(jìn)行安全教育，并檢查實施過程安全措施執(zhí)行情況。

（2）對外漏式滑線電源吊車要注意帶電滑線，避免觸電。

（3）行車檢修時應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，地面也要設(shè)置護(hù)欄，掛標(biāo)識。

（4）不允許從一臺吊車跨到另一臺吊車。（5）在吊車上進(jìn)行檢修和保養(yǎng)工作時，行車不準(zhǔn)運行。（6）安裝或調(diào)整鋼絲繩要注意手和面部安全，避免受傷。

（7）調(diào)整限位擋塊位置時，要點動試車，控制運行速度。

（8）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

2、沖、剪、壓設(shè)備、折彎機(jī)、彎管機(jī)

（1）實施過程如需要進(jìn)入壓力機(jī)滑塊下面，首先確認(rèn)滑塊處于可靠停止位置或采取可靠支撐，然后再進(jìn)入滑塊下面作業(yè)。

（2）在壓力機(jī)滑塊上面作業(yè)時注意腳下，如有油要隨時擦掉，避免滑倒。

（3）調(diào)試滑塊、折彎模板、彎管裝置動作前，先檢查急停按鈕，確認(rèn)控制動作可靠。

（4）調(diào)試滑塊、折彎模板、彎管裝置動作時，禁止人員進(jìn)入或手臂伸入。

（5）帶模具試設(shè)備時，注意滑塊下死點和液壓墊（氣墊）上死點位置，避免損壞設(shè)備或模具。

（6）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

3、表面處理設(shè)備（包括拋丸機(jī)、清洗機(jī)、烘干設(shè)備、噴漆前處理設(shè)備、除油槽）

（1）拋丸機(jī)調(diào)試噴丸動作時，加工艙內(nèi)不得有人。（2）烘干設(shè)備通電、蒸汽、熱風(fēng)調(diào)試動作時，烘干室內(nèi)不得有人，關(guān)閉烘干室門。

（3）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

4、柴油罐、柴油泵、柴油管道

（1）改造和檢修由承辦單位負(fù)責(zé)制定實施計劃及安全防范措施，報*****科和*****科、****部。

（2）嚴(yán)禁火種帶入實施現(xiàn)場，柴油罐、柴油泵、柴油管道等設(shè)備設(shè)施上嚴(yán)禁動火，嚴(yán)禁作業(yè)過程中產(chǎn)生火花和明火。

（3）實施過程派專人全程監(jiān)護(hù)現(xiàn)場。

（4）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

5、噴漆設(shè)備

（1）改造和檢修由承辦單位負(fù)責(zé)制定實施計劃及安全防范措施，報*****科和*****科、*****部。

（2）實施前對參加人員進(jìn)行專門的安全和消防安全教育。

（3）嚴(yán)禁火種帶入實施現(xiàn)場。（4）實施過程派專人全程監(jiān)護(hù)現(xiàn)場。（5）動火作業(yè)與噴漆作業(yè)不得同時進(jìn)行。

（6）動火位置采用阻燃材料與周圍環(huán)境徹底隔離。（7）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

6、高低壓配電設(shè)備（1）計劃的實施必須委托具有資質(zhì)的單位執(zhí)行。（2）90#高壓室的高壓電源輸入停電和送電由****公司與動能公司能源科聯(lián)系實施。

（3）017高壓電源輸入停電和送電由****公司申請，***公司執(zhí)行。

（4）021高壓電源輸入停電和送電由****公司向動能公司能源科申請，由動能公司執(zhí)行。

（5）103高壓電源輸入停電和送電由****公司向動能公司能源科及****公司27#高壓室申請，由****公司執(zhí)行。

（6）****公司新區(qū)和****公司電源輸入停電和送電由***公司、****公司向*****科申請，由*****科執(zhí)行。

（7）*綜合動力站房電源輸入停電和送電由****科向****供電局180變電站申請，由180變電站執(zhí)行。

（8）檢修高壓配電設(shè)備，變壓器類設(shè)備的人員，應(yīng)具備高壓配電設(shè)備檢修資質(zhì)。

（9）檢修高壓配電設(shè)備、變壓器類設(shè)備時必須配備粉末類消防器材，發(fā)生意外及時處理。

（10）檢修和保養(yǎng)高壓配電設(shè)備、變壓器類設(shè)備的人員必須配置和穿戴相應(yīng)的安全保護(hù)裝置，如：絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆、保護(hù)接地電纜。

（11）停電和送電要嚴(yán)格執(zhí)行公司《饋電所操作規(guī)程》。檢修和保養(yǎng)前必須用高壓試電筆確認(rèn)隔離開關(guān)已斷開，并掛 好保護(hù)接地電纜后方可進(jìn)行檢修工作。

（12）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

7、動力管線（道）裝置（包括蒸汽、采暖、水、壓縮空氣）

（1）關(guān)閉閥門，確認(rèn)無壓后在進(jìn)行作業(yè)。

(2)關(guān)閉外線閥門或總?cè)肟陂y門時，應(yīng)掛牌明示或派專人監(jiān)管。

（3）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

8、金屬切削設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備

（1）設(shè)備通電調(diào)試切削和換刀動作時，加工艙內(nèi)和刀庫內(nèi)不得有人。

（2）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

9、焊接設(shè)備、等離子切割機(jī)

（1）通電調(diào)試前先檢查安全保護(hù)接地可靠性，再通電調(diào)試。

（2）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

10、空壓機(jī)故障修理，檢查、維護(hù)、保養(yǎng)

（1）空壓機(jī)故障修理、維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)停電，掛“禁止合閘”標(biāo)牌，必要時泄掉儲氣罐空氣壓力。

（2）通電試運行前，檢查傳動皮帶和皮帶輪、接地線、壓力檢測控制閥，確認(rèn)在安全狀態(tài)，避免皮帶卷入或皮帶輪脫落傷人。（3）試運行中要注意觀察壓力，當(dāng)壓力達(dá)到額定值時仍無停止控制動作并繼續(xù)加壓，應(yīng)及時停機(jī)，必要時泄掉壓力。

（4）完成后，檢查皮帶輪、壓力檢測控制閥的緊固，上好電源護(hù)蓋、壓力檢測控制閥護(hù)蓋、皮帶護(hù)罩。

（5）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

11、蒸汽采暖空調(diào)、蒸汽暖風(fēng)機(jī)、蒸汽熱風(fēng)幕等設(shè)施的檢修，故障修理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)

（1）注意蒸汽管道和設(shè)施，避免燙傷。

（2）關(guān)閉蒸汽及冷凝水閥門，泄掉壓力，確認(rèn)無蒸汽和冷凝水。

（3）斷開電源，掛“禁止合閘”標(biāo)牌。

（4）試運行前，先試風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)正常后再試蒸汽散熱器部分。

（5）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

12、天然氣管道、燃?xì)庠O(shè)備（包括燃?xì)廨椛浒澹紵龣C(jī)，四元體燃?xì)鉄犸L(fēng)爐）的檢修，故障修理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

（1）應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)單位和人員來完成。（2）工作過程中如需動火時，要提前報*****科、****部同意。嚴(yán)格執(zhí)行動火審批程序，使用單位技安員必須在現(xiàn)場。

（3）工作前必須將燃?xì)忾y門關(guān)閉，切斷氣源，管道中 剩余燃?xì)獯党蓛簟?/p>

（4）工作過程中接觸明火的，不允許只用閥門切斷氣源，還應(yīng)在切斷處安裝盲板，并在動火前要吹除干凈管道中余氣，方可進(jìn)行。

（5）工作過程中嚴(yán)禁任何人開啟設(shè)備。

（6）工作完畢后，在投入運行前，應(yīng)用氮氣將管道中的氣體吹除干凈，并確保天然氣管道、燃?xì)庠O(shè)備接地良好。

（7）對于四元體燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，在送氣和運行狀態(tài)下要嚴(yán)格執(zhí)行《四元體燃?xì)鉄犸L(fēng)爐操作注意事項》。

（8）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

13、鍋爐

（1）應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)單位和人員來完成。（2）工作過程中如需動火時，要提前報*****科、****部同意。嚴(yán)格執(zhí)行動火審批程序，使用單位技安員必須在現(xiàn)場。

（3）燃?xì)忮仩t工作前必須將燃?xì)忾y門關(guān)閉，切斷氣源，將剩余燃?xì)獯党蓛簟９ぷ鬟^程中接觸明火的，還應(yīng)在切斷處安裝盲板，并在動火前要吹除干凈管道中余氣，方可進(jìn)行。

（4）工作過程中嚴(yán)禁任何人開啟設(shè)備。

（5）工作結(jié)束后，試運行過程中應(yīng)檢查設(shè)備是否有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，安全閥、壓力表、溫度計是否正常，有無安全隱患。（6）實施中其他過程執(zhí)行“通用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

14、其他設(shè)備

執(zhí)行“通用規(guī)程”和“專用規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

五、引用文件

《饋電所操作規(guī)程》

第二篇：設(shè)備檢修保養(yǎng)管理規(guī)程

設(shè)備檢修保養(yǎng)管理規(guī)程

一、目的：保證設(shè)備安全正常運行，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)需要。

二、依

據(jù)：衛(wèi)生部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010版)、《中華人民共合國消防法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例《危險化學(xué)品安全管理條例》。

三、范

圍：適用于生產(chǎn)設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作。

四、責(zé)

任：設(shè)備操作人員、設(shè)備維修員、生產(chǎn)部部長、QA監(jiān)督員。

五、內(nèi)

容：

1．管理職能

1．1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全公司各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、評與管理。

1．2車間主任和設(shè)備管理員（或各科室主管人員）負(fù)責(zé)對本部門的設(shè)備維

護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行組織、檢查和考評。

1．3班組長和班組設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)對本班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，進(jìn)行組

織檢查和考核。

1．4操作人員（包括機(jī)、電、儀維修人員）負(fù)責(zé)自己操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

工作。

2．管理內(nèi)容

2．1對所有的設(shè)備都要實行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維修人員相結(jié)合的包機(jī)包修制。設(shè)備歸誰操作，由誰維護(hù)。做到分工明確，責(zé)任到人。

2．2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”、“專業(yè)管理和群

眾管理相結(jié)合”的原則。包機(jī)人員對自己負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備完好率和降低泄漏率。

2．3設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)起草設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，并報公司設(shè)備管理部門審批。

公司批準(zhǔn)后，使用單位應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改變。如需更改，必須報公司設(shè)備處批準(zhǔn)備案。

2．4車間要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行“三會”教育（即

會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。經(jīng)理論和實際操作技術(shù)考核合格后，方可獨立操作。對主要設(shè)備的操作人員，要求做到相對穩(wěn)定。

2．5操作人員必須做到下列主要工作

2．5．1嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行和停機(jī)。

2．5．2嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和巡回檢查制度，按要求對設(shè)備工況（溫度、壓力、震動、異響、油位、泄漏等）進(jìn)行巡回檢查、調(diào)整并認(rèn)真填寫運行記錄，數(shù)據(jù)要

準(zhǔn)確。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運行。

2．5．3操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即查找原因，及時消除，對不能立即消除的故障要及時反映。在緊急情況下（如有特殊聲響、強(qiáng)烈振動、有爆炸、著火危險時），應(yīng)采取果斷措施，直至停機(jī)處理。并隨即通報班組、車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動，做好《設(shè)備交接班記錄》。

2．5．4

認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅持“五定”、“三級過濾”即：五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾：油桶、油壺、注油點三級。每倒換一次容器，都必須進(jìn)行過濾。

2．5．5對本崗位內(nèi)的設(shè)備（包括電機(jī)）、管道、基礎(chǔ)、操作臺及周圍環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。環(huán)境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產(chǎn)。

2．5．6及時清除本崗位設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作

人員不能消除的泄漏點，應(yīng)及時通知維修人員消除。

2．5．7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包括：a設(shè)備運行情況。

b．發(fā)生的設(shè)備故障．存在問題及處理情況。C．設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況。d．

注意事項。

2．5．8設(shè)備停機(jī)檢修時，應(yīng)積極配合維修人員完成檢修工作，參加試車驗收。

2．6機(jī)、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：

2．6．1定時對分管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，（每日1～2次），主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，及時消除設(shè)備缺陷，并作好記錄。對一時不能處理的故障應(yīng)及時向車間設(shè)備維修人員反映，按車間安排執(zhí)行。

2．6．2指導(dǎo)和監(jiān)督操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，檢查設(shè)備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)違章操作應(yīng)立即予以糾正，對屢教不改者，應(yīng)向車間主任報告給予處理。

2．6．3設(shè)備維修人員定期對電器儀表及配電進(jìn)行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。2．6．4按時、按質(zhì)、按量完成維修任務(wù)。

2．6．5設(shè)備發(fā)生臨時故障時要隨叫隨到，積極進(jìn)行檢修。

2．7對本崗位范圍內(nèi)的閑置、封存設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2.8設(shè)備的維護(hù)和維修不得影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3．檢查

3．1檢查制度的實施情況和設(shè)備實際保養(yǎng)狀況。

3．2按公司對車間、車間對班組、班組對個人三級進(jìn)行按月考核，并給予相應(yīng)的獎勵與懲罰。

第三篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

第一章 總 則

為規(guī)范公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理行為，確保設(shè)備的長期平穩(wěn)運行，并延長設(shè)備的使用壽命，特制定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于對公司所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時的相關(guān)事宜。

第二章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)

（1）公司設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)所涉及到的主要人員為設(shè)備主管、設(shè)備維修工及設(shè)備操作人員。（2）設(shè)備主管的職責(zé)如下：

1、對車間的設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)、操作運行的完全管理責(zé)任，依照設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)的各項規(guī)章制度，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)。

2、貫徹預(yù)防為主的維修方針，對設(shè)備進(jìn)行適時維修、周期項修模式，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)周期，減少設(shè)備事故，降低維護(hù)費用。

3、根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，向工程部提供設(shè)備改造建議、需求。

4、貫徹三級檢查制（設(shè)備職能部門、車間設(shè)備主管、維修工），對各項保養(yǎng)工作進(jìn)行質(zhì)量抽查。

5、負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備事故報告制度的規(guī)定，對重大設(shè)備事故應(yīng)保留現(xiàn)場，匯同有關(guān)部門進(jìn)行研究處理。

6、對車間停用設(shè)備負(fù)責(zé)妥善保管，保持完好，并做好保養(yǎng)工作。

7、總結(jié)、交流、推廣有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)工作的先進(jìn)經(jīng)驗，組織參加培訓(xùn)保養(yǎng)技術(shù)工作。

8、定期組織維修保養(yǎng)組長和有關(guān)人員進(jìn)行維修保養(yǎng)的自查互查工作。

9、建立和健全設(shè)備保養(yǎng)工作的各項記錄檔案資料，定期填寫各種報表，統(tǒng)計分析保養(yǎng)質(zhì)量和周期計劃等完成情況。

10、每周匯報設(shè)備運行及保養(yǎng)工作。

11、編制編制月維修機(jī)物料維修計劃、預(yù)算和季度停車設(shè)備檢修工作計劃。（3）設(shè)備維修工的職責(zé)如下：

1、掌握設(shè)備的運行狀況。

2、負(fù)責(zé)設(shè)備的二級維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、督導(dǎo)設(shè)備操作人員的設(shè)備點檢維護(hù)工作。

4、依照設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并記錄定期整理、分析。

5、負(fù)責(zé)備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）設(shè)備操作人員的職責(zé)如下：

1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，做好設(shè)備運行的記錄。

2、負(fù)責(zé)設(shè)備的清理、清掃工作。

3、監(jiān)測設(shè)備的運行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋上報。

第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作

（1）設(shè)備主管編制維護(hù)保養(yǎng)方案，將設(shè)備的保養(yǎng)工作落實到具體的人員，并制定相應(yīng)的考核方案。（2）設(shè)備維修工應(yīng)提前準(zhǔn)備好設(shè)備的各種維護(hù)保養(yǎng)記錄表單，并準(zhǔn)備好設(shè)備維護(hù)的工具及用品。（3）設(shè)備主管在維修工上崗前對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、保養(yǎng)規(guī)定等，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）、“四會”（會使用、會檢查、會維護(hù)、會排除故障）的要求。

（4）在設(shè)備使用前，設(shè)備維修工會同車間技術(shù)人員設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的精度、性能、安全、控制等進(jìn)行全面的檢查與核對，確保無誤后方可進(jìn)行使用。

（5）設(shè)備操作人員在上崗前通過崗前設(shè)備操作指導(dǎo)書培訓(xùn)，確定崗位的同時需要確定所操作的設(shè)備，不得隨意調(diào)換。

第四章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實施

（1）設(shè)備保養(yǎng)工作由維修工為主，設(shè)備操作人員為輔，必須按照設(shè)備設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（2）每日下班前，維修工應(yīng)詳細(xì)填寫設(shè)備完整的維護(hù)保養(yǎng)記錄，并說明設(shè)備的運行狀況，由設(shè)備主管對其進(jìn)行檢查。

（4）設(shè)備主管應(yīng)認(rèn)真審閱設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表格，根據(jù)記錄在必要時更改設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)范，使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方式更加合理化。

第五章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

（1）設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)保養(yǎng)、周期維護(hù)保養(yǎng)。（2）設(shè)備的日常保養(yǎng)的規(guī)范。

1、維修工在每日晨對設(shè)備進(jìn)行點檢，查看有無異狀填寫設(shè)備點檢記錄。

2、設(shè)備操作人員應(yīng)在設(shè)備啟動前按照設(shè)備操作指導(dǎo)書的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行點檢及簡單的維護(hù)處理。

3、設(shè)備操作人員在設(shè)備的運行過程中要來回巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即進(jìn)行停機(jī)處理，并及時通知設(shè)備維護(hù)人員。

4、每日下班前，設(shè)備操作人員應(yīng)將設(shè)備運行故障維修填寫生產(chǎn)臺賬記錄，并用20分鐘左右的時間清理設(shè)備、清理工作場地，確保設(shè)備的干凈、整潔。

（3）設(shè)備的一級保養(yǎng)規(guī)范。

1、設(shè)備的一級保養(yǎng)原則上以三個月為周期，干磨多塵的設(shè)備以一個月為周期。

2、設(shè)備的一級保養(yǎng)以操作人員為主、設(shè)備保養(yǎng)專員為輔。

3、設(shè)備一級保養(yǎng)的操作要點如下所示。

①拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，對其進(jìn)行徹底清洗。②疏通油路、清洗過濾器，更換油線、油氈、濾油器、潤滑油等。③補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽、油嘴等機(jī)件，保持設(shè)備的完整。

④緊固設(shè)備的松動部位，調(diào)整設(shè)備的配合間隙，更換個別易損件及密封件。⑤清洗導(dǎo)軌及各滑動面，清除毛刺及劃痕。（4）設(shè)備的二級保養(yǎng)規(guī)范如下所示。

1、設(shè)備的二級保養(yǎng)原則上每半年進(jìn)行一次，也可在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

2、生產(chǎn)設(shè)備的二級保養(yǎng)以設(shè)備保養(yǎng)專員為主、操作人員為輔。

3、生產(chǎn)設(shè)備二級保養(yǎng)的操作要點如下。

①對設(shè)備的部分裝置進(jìn)行分解并檢查維修，更換、修復(fù)其中的磨損零部件。②更換設(shè)備中的機(jī)械油。

③清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置。

（設(shè)備一、二級保養(yǎng)是公司運營設(shè)備后續(xù)保養(yǎng)重點計劃工作）

第六章 特殊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

（1）公司的特殊設(shè)備主要指公司的“精密、大型、稀有”設(shè)備。

（2）日常工作中，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員需要指導(dǎo)設(shè)備操作人員不斷整理公司特殊設(shè)備所處的環(huán)境，使設(shè)備的運行環(huán)境滿足特殊設(shè)備的運行要求。

（3）特殊設(shè)備操作人員在設(shè)備的日常保養(yǎng)中必須嚴(yán)格遵守設(shè)備養(yǎng)護(hù)規(guī)范，不得隨意拆卸部件，特別是精密部件。

（4）特殊設(shè)備保養(yǎng)中所使用的潤滑品、擦拭材料及清洗劑等必須按照設(shè)備使用說明書中的規(guī)定使用，不得隨意更換。

（5）特殊設(shè)備在運行中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并向設(shè)備保養(yǎng)專員報告，不允許帶病運行。（6）特殊設(shè)備不進(jìn)行工作時應(yīng)對整機(jī)或關(guān)鍵部位罩上護(hù)罩，如長期停用，也必須定期擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)，防止設(shè)備零部件的腐蝕、受損。

（7）特殊的附件及保養(yǎng)工具應(yīng)設(shè)立專柜由設(shè)備操作人員妥善保管并保持清潔，以防丟失和銹蝕。（8）特殊設(shè)備保養(yǎng)時的“四定”。

1、定使用人員。特殊設(shè)備的使用人員應(yīng)選取技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任，并保持穩(wěn)定，無故不得更換。

2、定檢修人員。特殊設(shè)備的檢修人員應(yīng)固定，使其熟悉、積累此類設(shè)備的檢修經(jīng)驗，能快速、準(zhǔn)確地處理問題。

3、定操作維護(hù)規(guī)定。由設(shè)備維護(hù)主管會同技術(shù)部相關(guān)人員根據(jù)各設(shè)備的特點逐臺編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范并嚴(yán)格執(zhí)行。

4、定保養(yǎng)計劃及備件。設(shè)備維護(hù)主管根據(jù)每臺設(shè)備對生產(chǎn)的影響分別確定每臺的保養(yǎng)計劃及方式，保證設(shè)備維修時備件的及時供應(yīng)。

第七章 附 則

1、本規(guī)程由運營設(shè)備制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸運營設(shè)備所有。

2、本規(guī)程經(jīng)運營副總審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

第四篇：燒結(jié)設(shè)備、維護(hù)、檢修規(guī)程

燒結(jié)設(shè)備、維護(hù)、檢修規(guī)程

第一節(jié)：設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、設(shè)備本體周圍環(huán)境清潔、整齊、無積灰、無油垢，無雜物堆積，無明顯跑、冒、滴、漏。

2、設(shè)備零部件、輔助裝置以及安全防護(hù)裝置，計、器、儀表等完整、整潔，作用良好。

3、設(shè)備各部位緊錮無松動，間隙良好，各部螺栓、銷、墊等齊全無損。

4、潤滑設(shè)施齊全完好，各部潤滑良好，油料、油具清潔，保管妥善，認(rèn)真執(zhí)行潤滑五定。

（1）定點，按規(guī)定的油眼注油處加油。

（2）定時，按規(guī)定的時間加油。（3）定質(zhì)，按規(guī)定的牌號加油。（4）定量，按規(guī)定的數(shù)量加油。

（5）定人，每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)。

5、正確合理使用（操作）設(shè)備，不超負(fù)荷，不超溫運行，不拼設(shè)備，嚴(yán)禁發(fā)生，由于操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故、故障。

6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真準(zhǔn)確填寫交接班，運行、潤滑、點檢記錄，并能認(rèn)真保管。

7、崗位操作者都是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人，更是設(shè)備點檢的第一責(zé)任人，也是設(shè)備點檢的第一點檢人。

第二節(jié)：檢修項目規(guī)程。

一、地坑配料系統(tǒng)。

1、地坑配料主皮帶和坑下計量皮帶，由坑下操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班工長匯報，并通知機(jī)修人員及時修理。

2、機(jī)修工執(zhí)行2小時巡檢一次，對于磨損壞的托輥及時更換，對于磨損壞的皮帶清掃器應(yīng)及時更換修理。

3、前后，主，被動滾筒，每周加潤滑油一次。

4、主皮帶減速器每一天檢查一次油位，不足者及時補(bǔ)充，每運行6個月更換一次機(jī)械油。

5、主皮帶減速器電機(jī)每天由機(jī)電維修工巡回檢查一次，電機(jī)軸承每月加一次潤滑油，對于軸承磨損引起電機(jī)振動應(yīng)及時更換軸承。

二、1號2號輥料系統(tǒng)。1、1號2號輥料滾筒由操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向值班工長匯報，并及時通知機(jī)修工維修和處理。

2、機(jī)修人員對輥料系統(tǒng)每隔2小時巡檢一次。

3、輥料滾筒中間檔輪、圓軌、軌道每天加一次潤滑油。

4、每個部位的傳動軸、瓦架每周加一次潤滑油。

5、每天檢查一次減速器油位，不足者及時補(bǔ)充，每運行6個月更換一次機(jī)械油。

6、電機(jī)由機(jī)電維修工每天觀察一次，每月加油一次。

7、自動錘每天由機(jī)修人員巡回檢查，有磨損或損壞應(yīng)及時維修和更換。

三、2號3號4號輸送皮帶系統(tǒng)。

1、由操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向值班工長匯報。

2、機(jī)修人員每隔2小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)磨損的檔輥和托輥應(yīng)及時更換。

3、對于皮帶清掃器發(fā)現(xiàn)有磨損應(yīng)及時修復(fù)和更換。

4、前后主、被動滾筒每兩小時巡檢一次，每周加補(bǔ)一次機(jī)械油。

四、臺車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

1、臺車在運行過程中，由操作室操作工不檢點巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先停車，然后向值班工長匯報，并通知機(jī)修人員及時維護(hù)和維修。

2、前后主軸、副軸八字輪每天加油一次。

3、臺車密封板滑道、臺車主運行滑道每間隔2小時由人工操作，加油一次。

4、機(jī)修人員每間隔2小時對臺車運行系統(tǒng)巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

五、單滾破碎系統(tǒng)。

1、單滾破碎機(jī)每間隔2小時人工加油一次，并由操作工巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先停車，后報告機(jī)修人員維修處理。

2、機(jī)修人員每間隔2小時巡回檢查一次，對于松動的螺栓、銷墊應(yīng)及時給與緊錮。

3、單滾破碎機(jī)減速器由機(jī)修人員每天檢查一次油位，不足及時補(bǔ)充。每運行6個月更換一次機(jī)械油。

4、單滾破碎機(jī)電機(jī)每天由機(jī)電維修工檢查一次，每月加潤滑油一次。

5、單滾破碎機(jī)內(nèi)部零件每周停車檢查一次，對于磨損的錘頭用耐磨焊條及時堆焊，需更換的應(yīng)及時更換。

六、振動篩料系統(tǒng)。

1、熱振篩振動器每天人工加油一次。

2、電機(jī)每天由機(jī)電維修人員檢查一次，每1個月加潤滑油一次。

3、內(nèi)部振簧一周檢查一次，有損壞及時更換。

七、鱗板提升機(jī)系統(tǒng)。

1、提升機(jī)在輸送料過程中由操作工巡回檢查和觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時通知主操作室操作工，先停車，后通知機(jī)修人員維修處理。

2、機(jī)修工每間隔2小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和處理，對于運行過程中維修設(shè)備時必須有監(jiān)護(hù)人在場，方可實施檢修。

3、前后八字輪軸承每周加潤滑油一次。

4、跑輪軸承每月加潤滑油一次。

5、減速器每天巡檢一次，并檢查油位，不足及時補(bǔ)充，每運行6個月更換一次機(jī)械油。

6、減速器電機(jī)由機(jī)電人員每天巡檢一次，每月加潤滑油一次。

八、引風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)。

1、由電工專業(yè)維修人員操作看管，24小時巡檢一次。

2、電機(jī)儀表由電工現(xiàn)場觀察，現(xiàn)場記錄（1小時1次）。

3、風(fēng)機(jī)風(fēng)量加速器每小時巡檢一次，記錄一次。

4、風(fēng)機(jī)供油油站由機(jī)電工每小時巡檢一次油位，油量不足及時補(bǔ)充，各部瓦溫指示儀每小時觀察一次，記錄一次。

5、對于風(fēng)機(jī)發(fā)生的一切不正常的疑情應(yīng)及時匯報專業(yè)機(jī)修人員做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

6、風(fēng)機(jī)油每運行240天更換一次（標(biāo)準(zhǔn)號46號防銹氣輪機(jī)油）。

九、煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)。

1、由專人負(fù)責(zé)管理。

2、每天對煤氣系統(tǒng)巡檢一次，對跑、冒、滴、漏及時處理，處理規(guī)程應(yīng)堅持先停車，排凈煤氣，確定無殘余煤氣后方可處理。處理時必須2人以上并由第三人監(jiān)護(hù)。

3、煤氣爐上料料車和鋼絲繩每天加潤滑油一次。

4、料車鋼絲繩每20天更換一次。5灰盤、臥輪每天加一次潤滑油。

十、電除塵系統(tǒng)。

1、專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理、卸灰，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機(jī)修人員報告處理。

2、鏈條前后主、副軸軸承每周家潤滑油一次。

3、減速器及鏈條鏈輪每天巡檢一次，每運行6個月更換一次機(jī)械油。

燒結(jié)車間

2012.6.8

第五篇：設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng) 目的

為加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作，特制定本制度。2 適用范圍

適用于公司設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理。3 職責(zé)

3.1各部門負(fù)責(zé)組織員工對公司內(nèi)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。3.2XX負(fù)責(zé)組織驗收設(shè)備設(shè)施的檢修結(jié)果，確保設(shè)備設(shè)施在檢修完好后才可投入生產(chǎn)。

3.3XX負(fù)責(zé)審批設(shè)備設(shè)施的檢修計劃并督促各有關(guān)部門予以配合設(shè)備設(shè)施的檢修工作。工作程序及管理內(nèi)容 4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則

4.1.1生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

4.1.2生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計劃；檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。4.2設(shè)備的檢修 4.2.1日常檢修

1）日常檢修由當(dāng)班設(shè)備操作工在生產(chǎn)間隙或盡量不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行，如因設(shè)備日檢不到位，造成后果者，根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

2）各種設(shè)備按規(guī)定的日檢、周檢項目進(jìn)行，由包機(jī)責(zé)任者逐一檢查修復(fù)，并做好檢修記錄。日、周檢中發(fā)現(xiàn)無法處理的故障、隱患要及時匯報，由上級部門安排停產(chǎn)檢修處理。

3）檢修完畢后，由設(shè)備操作員及檢修員對設(shè)備全面檢查，拆除檢修輔助設(shè)施并試車運轉(zhuǎn)良好后，并做“安全驗收評價報告”，方可投入使用。4.2.2主要設(shè)備定期檢修

1）設(shè)備操作員根據(jù)設(shè)備運行情況和檢修周期，認(rèn)真編制年、季、月主要設(shè)備檢修計劃報上級批準(zhǔn)，并納入公司生產(chǎn)計劃，驗收工作由公司主管組織進(jìn)行。

2）大型機(jī)械設(shè)備、供配電變壓器等設(shè)備，除按檢修周期進(jìn)行檢修外，每年雨季前必須進(jìn)行一次全面的解體檢修、檢查和測定試驗工作，對檢查出的問題限期解決。

3）主要設(shè)備的檢修必須按計劃時間，保質(zhì)保量。檢修后，進(jìn)行嚴(yán)格驗收并試運轉(zhuǎn)，對檢修情況及更換零部件作詳細(xì)記錄，各種技術(shù)參數(shù)、繪制的圖紙及各種技術(shù)資料要完整存檔。4.2.3設(shè)備大修理

1）設(shè)備大修計劃由使用部門負(fù)責(zé)編制，要合理制定工時定額、停工定額和材料消耗定額等，設(shè)備大修由綜合保障部組織實施，生產(chǎn)總監(jiān)組織驗收工作。

2）計劃外需要檢修的設(shè)備，由使用部門提出申請，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)行。3）在下達(dá)月度生產(chǎn)計劃的同時，下達(dá)設(shè)備大修及保養(yǎng)計劃，在生產(chǎn)與設(shè)備維修工作發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)先維修后生產(chǎn)的原則合理安排。

4）設(shè)備大修計劃需要調(diào)整時，必須上報生產(chǎn)總監(jiān)及公司主管批準(zhǔn)后執(zhí)行。5）設(shè)備大修費用按計劃使用，做到專款專用，不得挪作它用。4.2.4檢修計劃的制定

大型及主要固定設(shè)備的檢修要按計劃進(jìn)行。計劃的制定由設(shè)備使用部門共同編制，《檢修計劃》中必須有：檢修項目、檢修期限、責(zé)任人、所需材料、工具、零部件以及預(yù)計資金。計劃編制后報生產(chǎn)總監(jiān)審批。計劃獲批后提前3～7

天下達(dá)到責(zé)任單位，確保設(shè)備修理工作順利完成。4.3設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)

4.3.1操作人員定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全運行。

4.3.2操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂用途；全使用，會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。