第一篇：電氣焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

1、使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地，以防操作者觸電。

2、焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

3、在焊，割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃，易爆和劇毒物品。

4、帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。

5、電焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地，應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象，一次與二次線路必須完整，起線路必須完整，起線路絕緣必須良好，一次線長度不得超過5米。

6、夾焊條的鉗子，必須絕緣良好。電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。

7、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8、下雨時(shí)，禁止在露天進(jìn)行焊接

9、工作中斷時(shí)，必須切斷電源，下班時(shí)要整理場地，消滅火種。

10、乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下，不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。

11、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止在日光下爆曬和受高溫。

12、已炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。

13、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。

14、氧氣瓶要立放牢固，要有防震橡膠墊圈，禁止肩扛滾動(dòng)，應(yīng)有專用的小車搬運(yùn)。

15、在容器內(nèi)焊、割臨時(shí)作業(yè)停止工作時(shí)，要將焊、割把子關(guān)好（或帶出容器）以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

16、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處，其距離不得小于5米。

17、儲(chǔ)存氧氣瓶的臨時(shí)倉庫，周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。

第二篇：電氣焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

WI-7.5.1-16-A/O1、電、氣焊工操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格并取得操作證后,方可上崗操作.2、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶、石油液化氣瓶時(shí),必須避免碰撞、振動(dòng),在使用中應(yīng)避免曝曬,氣瓶與明火間距必須達(dá)到10米以上.3、在氣割、焊接作業(yè)場地10米內(nèi),不得有易燃易爆物品.4、焊割工作前,必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應(yīng)檢查割具、氣管、減壓閥是否接牢,有無漏氣現(xiàn)象.5、使用氧氣時(shí),應(yīng)站在瓶閥出氣孔的側(cè)面,緩慢開啟閥門,氧氣減壓閥低壓輸入壓力應(yīng)控制在0.8Pa以下,防止輸出壓力過高損壞氣管造成不安全隱患,乙炔氣瓶必須立身放置,不準(zhǔn)臥放.6、氧氣瓶、乙炔瓶、石油液化氣瓶的工作間距不小于5米.7、工作時(shí)必須按規(guī)定穿好個(gè)人安全生產(chǎn)防護(hù)用品.8、氧氣瓶及壓力表、氣管等部位均不得沾染油脂,氧氣表、乙炔表、煤氣表發(fā)生凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁使用火烤和錘打,應(yīng)使用熱水解凍.9、在壓力容器及船舶艙室內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火防爆措施,停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將焊、割工具關(guān)好后帶出容器和船艙.10、登高焊、割作業(yè)前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面是否符合安全生產(chǎn)要求,有無易燃易爆物品,做好現(xiàn)場清理,檢查登高作業(yè)的腳手架、橋板是否牢固安全,登高2.5米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)扎防火安全帶,并在施工作業(yè)過程中注意防止重物和工具拋落傷人.11、船舶艙內(nèi)進(jìn)行油漆施工后,油漆未干或者留有混合氣體未進(jìn)行通風(fēng)換流措施時(shí),艙內(nèi)艙外均不得進(jìn)行焊、割作業(yè).12、焊割作業(yè)過程中應(yīng)密切注意周圍環(huán)境情況,注意防火防爆.13、氧氣瓶使用應(yīng)留有0.1-0.2MPa的余氣,嚴(yán)禁在生產(chǎn)施工現(xiàn)場抽倒石油液化氣殘?jiān)?14、工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場,收好工具及焊割管線,關(guān)閉焊機(jī)、工作燈電源,關(guān)閉氣瓶瓶閥和松開減壓頂針,確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開作業(yè)現(xiàn)場.

第三篇：電氣焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

1.0目的

使電氣焊工作業(yè)人員在作業(yè)過程中，得到規(guī)范的指導(dǎo)，減少和預(yù)防違章操作事故的發(fā)生。2.0適用范圍

管理處轄區(qū)作業(yè)人員進(jìn)行電氣焊工作業(yè)的安全管理。3.0內(nèi)容

3.1.1通用規(guī)范操作要求

1）作業(yè)前必須檢查所使用的勞動(dòng)防護(hù)用品，填寫《維修工具安全檢查表》，不合格產(chǎn)品不得使用。

2）作業(yè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境條件，要做好防臟防亂的預(yù)防措施，設(shè)置合適的警示標(biāo)示牌、或警示帶、或警示欄。

3）作業(yè)過程中，使用維修工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《維修工具安全操作規(guī)程》相關(guān)要求執(zhí)行。4）作業(yè)過程中，進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》相關(guān)要求執(zhí)行。5）在作業(yè)過程中，所有作業(yè)人員禁止吸煙。涉及動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)到消防中心辦理好“動(dòng)火作業(yè)證”，并在現(xiàn)場配置至少一個(gè)合格的滅火器。

6）作業(yè)過程中，發(fā)生應(yīng)急事件，應(yīng)按《應(yīng)急事件處理作規(guī)程》相關(guān)要求執(zhí)行。7）作業(yè)過程中，發(fā)生觸電、摔傷等工傷事故，應(yīng)按“正確急救救護(hù)方法”相關(guān)程序處理。8）電氣焊作業(yè)中產(chǎn)生的焊渣會(huì)對(duì)土壤造成污染，應(yīng)清理按不可回收類處理。9）作業(yè)完畢，應(yīng)清理干凈現(xiàn)場，如有需要時(shí)，應(yīng)通知環(huán)境組進(jìn)行二次清理。3.1.2電焊專業(yè)操作要求：

一、未獲得有效電氣焊工操作證者不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)；

二、作業(yè)人員要熟知電氣焊工具工的性能和正確的使用方法；

三、電焊機(jī)要設(shè)獨(dú)立開關(guān)，機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度小于30m，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。

四、電焊線要雙線到位，不得借用金屬管管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。

五、焊接工作業(yè)開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。焊接用的電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。

六、電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)要戴手套側(cè)向操作。

七、在焊接儲(chǔ)有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須將其清除干凈，并將所有孔口打開。

八、焊接用的把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

九、施焊場地周圍清除易燃物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

十、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則須有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全，一遇有危險(xiǎn)情況，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。

十一、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

十二、工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

十三、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

十四、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下支搬被焊工件和將焊接電纜掛在脖頸上。

十五、推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

十六、確保接地線接頭良好,避免場地潮濕引起觸電事故及避免場地不整潔引起火災(zāi)事故。

3.1.3氣焊氣割專業(yè)操作要求

a)未獲得有效氣焊工操作證者不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)； b)作業(yè)人員要熟知電氣焊工具工的性能和正確的使用方法； c)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或?qū)ζ溥M(jìn)行覆蓋、隔離。

d)氧氣瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用時(shí)兩瓶距離不得少于5m，存放時(shí)兩瓶距離不得少于2m。

e)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。

f)使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

g)瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)燃前，要用氧氣將管內(nèi)的混合殘余氣體吹凈后進(jìn)行。h)嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

i)裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)。j)氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）在寒冷地區(qū)工作時(shí)，易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍（水溫為40℃），嚴(yán)禁用火烤。

k)點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時(shí)打開氧氣閥和乙炔閥，這時(shí)可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時(shí)，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對(duì)加熱器進(jìn)行檢查，直至有抽吸力時(shí)，才能進(jìn)行點(diǎn)火。

l)停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時(shí)，方可收起加熱器。

m)乙炔氣使用壓力不得超過0.15MP，輸氣流速不超過1.5—2.0立方米/小時(shí)。當(dāng)需要較大氣量時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來使用。

n)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)遵循操作程序避免引起回火導(dǎo)致氧氣瓶爆炸。

o)確保作業(yè)現(xiàn)場清潔干整，易燃物及油污應(yīng)及時(shí)清理，通氣橡皮管在作業(yè)前應(yīng)檢查，避免引起爆炸起火。

第四篇：電氣焊工操作規(guī)程(簡單版)

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)，取得操作資格證后方可操作。電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、電焊工在工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、在工作中，必須使用符合國家規(guī)定的電焊護(hù)目面具。

4、在工作中，不論站立或仰臥都要墊絕緣墊，尤其在濕地上進(jìn)行工作，必須使用絕緣墊（或干木板）。

5、在工作前必須檢查電焊機(jī)及附屬設(shè)施安全可靠后，方可使用。工作時(shí)不得將焊線落入水中，焊線不準(zhǔn)使用其它線代替，在高處作業(yè)時(shí)，必須制定安全防護(hù)措施。

6、電焊機(jī)如發(fā)生故障，必須有專業(yè)人員進(jìn)行修理，禁止其它人員擅自拆動(dòng)。

7、在工作時(shí)，要用遮光屏擋好，以免影響他人工作，工作完畢，由電工將電源切斷，停送電時(shí)，必須戴手套，側(cè)向拉合閘。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

9、禁止帶電移動(dòng)電焊機(jī)，嚴(yán)禁焊接帶電設(shè)備。

10、電焊工作場地必須配備消防設(shè)施。

11、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，禁止拆除使用中的電焊接地裝置及一切設(shè)備的防護(hù)裝置。

12、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。

13、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或者觸電保護(hù)器。

14、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

15、焊接貯存過易燃、易爆的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

16、手把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

17、清除焊渣，采用電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

18、天氣出現(xiàn)打雷、下雨及地面有雪時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

19、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

20、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

21、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，主動(dòng)清掃操作場地，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

第五篇：焊工安全操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程 目的

提高焊工的實(shí)際操作水平，作業(yè)中有章可循，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。2 適用范圍

本規(guī)程適用于企業(yè)的焊接及動(dòng)火作業(yè)。3 一般安全規(guī)程 3.1 焊工須身體檢查合格，熟知本工種安全操作規(guī)程、經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格，持有《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。3.2 焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。3.3 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。3.4 工作時(shí)，電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆等危險(xiǎn)物品上，也不準(zhǔn)接在管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。

3.5 施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行攔護(hù)。多人作業(yè)要互相配合。3.6 助手必須懂得電、氣焊的安全常識(shí)，焊接操作者必須注意助手的安全。3.7 在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。

3.8 吊運(yùn)物件必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》，并與天車工、搬運(yùn)工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。

3.9 下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時(shí)，電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。3.10 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。3.11 高處焊接，切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃、易爆物。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時(shí)應(yīng)對(duì)切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

在非固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火，或?qū)Τ溲b有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油

1.1 桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查、隔絕、沖洗、臵換、采取必要安全措施，待分析合格后辦理動(dòng)火證，方準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)禁帶壓施焊。1.2 在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，辦理相應(yīng)作業(yè)許可證，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位，罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。1.3 禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。1.4 工作完畢應(yīng)檢查和清理場地、滅絕火種，切斷電源，然后方可離開工作場地。2 手工電弧焊工 2.1 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸急救方法等。2.2 工作前檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

2.3 電焊機(jī)應(yīng)放臵在干燥地方。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.4 推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，再拉斷電源閘刀開關(guān)。2.5 移動(dòng)電焊機(jī)位臵，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。2.6 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)事故。

2.7 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時(shí)，工作地點(diǎn)須通風(fēng)良好，并要站在上風(fēng)頭，必要時(shí)使用過濾式防護(hù)面具，工作時(shí)間不能過長，切割焊接過程中要多做短時(shí)間的休息。2.8 在切割焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，如超過60度時(shí)，應(yīng)立即停車?yán)鋮s。2.9 電焊機(jī)要定期檢查，二次電壓不得過高，其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。如出現(xiàn)電焊機(jī)機(jī)件故障、電線破損漏電或保險(xiǎn)絲燒斷，應(yīng)停止使用，并通知電工檢查修理。3 氬弧焊工

1.1 遵守《焊工安全規(guī)程》。

1.2 檢查設(shè)備工具是否良好，焊接電源、控制系統(tǒng)是否接地線，傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，氬氣、水源必須暢通。如有異常，應(yīng)立即修理。1.3 自動(dòng)氬弧焊和全位臵氬弧焊必須有專人操作開關(guān)，操作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

1.4 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象。1.5 在電弧附近勞保用品穿戴齊全，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食、以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。1.6 磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套、做好安全防護(hù)措施。

1.7 手工氬弧焊工人，隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作業(yè)時(shí)間。1.8 氬弧焊工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)裝臵失效時(shí)，應(yīng)停止工作。1.9 氬氣瓶不許碰撞，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。1.10 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。

1.11 釷鎢棒應(yīng)存入于鉛盒內(nèi)，避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。2 自動(dòng)（半自動(dòng)）電焊工 2.1 遵守焊工《一般安全規(guī)程》。2.2 檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝臵、防護(hù)裝臵、限位裝臵、電氣線路是否符合安全要求，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時(shí)加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。2.3 合閘時(shí)要戴手套身體偏斜一次推靠，合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭（如小車）的插銷。2.4 焊接材料要保持干燥，不得混入異物，潮濕時(shí)要烘干。2.5 焊接時(shí)，導(dǎo)線要放臵好，以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎。2.6 吊運(yùn)工件應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備（特別是檢修機(jī)架時(shí)）碰撞。

高處作業(yè)，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，焊機(jī)要固定，安裝護(hù)攔，登機(jī)架時(shí)精神要集中，防止高處墜落。2 手工氣焊（割）工 2.1 一般規(guī)定 2.1.1 嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2.1.2 工作前或停止時(shí)間較長再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油污。

2.1.3 檢查設(shè)備附近及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。2.1.4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持足夠距離時(shí)，必須采取可靠隔離措施，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放臵，其距離不應(yīng)小于5米。2.1.5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔氣閥門。2.1.6 閥門或管線出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40度的溫水融化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。2.1.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防曬措施。乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。2.1.8 壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。

2.1.9 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。3 氣焊用工具設(shè)備 3.1 氧氣瓶

3.1.1 氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件，必須完整無缺，氧氣瓶與其它易燃?xì)馄浚兹嘉锲罚粶?zhǔn)放在一起保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。禁止用吊車運(yùn)氧氣瓶。3.1.2 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米的剩余壓力，并1.1.1 將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

1.1.2 開啟氧氣表時(shí)要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作人員應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面，并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前，應(yīng)先把氧氣開一下，將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。1.1.3 焊工板手只作氧氣開關(guān)使用，不準(zhǔn)做其它使用，更不能沾有油脂。

1.1.4 氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，絲扣至少要擰5扣以上，以防氧氣表脫落傷人。1.1.5 冬季氧氣表凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用溫水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。1.2 焊（割）炬

1.2.1 通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止用鐵絲。1.2.2 使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管，打開氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

1.2.3 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇住⒏罹祝苊馐褂煤妇媲懈钶^厚的金屬，應(yīng)用小割咀切厚金屬。1.2.4 焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。1.2.5 切割已腐蝕的工作物件時(shí)，應(yīng)除去鐵銹，灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。

1.2.6 工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“辟啦”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。1.2.7 短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息，或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。1.3 焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)則 1.3.1 點(diǎn)火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴咀的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

1.3.2 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火最好在容器外進(jìn)行。

1.1.1 對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上所氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。1.1.2 使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。1.1.3 使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先入氫氣，后入氧氣引火。

1.1.4 熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

1.1.5 氧氫并用時(shí)，先出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點(diǎn)燃、熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。1.1.6 操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。1.1.7 不能在水泥地或石子上切割工件。必要時(shí)應(yīng)在工作物件下墊鐵板，防止濺傷人。1.1.8 使用溶解乙炔氣應(yīng)遵守溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。