第一篇：操作工工作職責

作業文件：操作工工作職責及處罰條例

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工作事項:正確操作注塑機生產合格產品,負責修產品毛刺及外觀產品

裝袋捆扎等工作。

工作職責：

1.嚴格遵守廠內各項規章制度服從帶班長的現場管理，準時交接

班，上班時須集中注意力，不得聊天、打鬧、打瞌睡等；

2.操作人員當班時應自覺遵守安全操作規程，不得兩人同時操作

機械設備，不得將設備交由其他非本廠人員操作；

3.操作人員要熟練掌握本崗位的操作以及產品的質量要求，生產

合格產品。操作工要對自己所做的每箱產品的質量，數量進行自

檢，不清楚地方，要向領班或檢驗員詢問，對合格產品，操作工、檢驗員領班必須蓋章，對造成損失的給予相關人員處罰；

4.操作人員接班時須注意：

a.檢查所操作的注塑機有無異常情況；

b.檢查注塑機機械保險是否正常,有無安全隱患；

c.接班時,認真詢問交班操作工,機器模具及產品狀況；

d.對自己未操作的新產品或新開模具的操作注意事項及產品質

量要求向帶班長詢問了解,然后再進行操作。

5.操作人員在生產過程中需要注意事項：

a.加工產品的原料由當班帶班長發放,操作人員不得擅自從原料

堆放處搬原料；

b.操作人員在生產過程中不得擅自調節機器速度、溫度等參

數；

c.生產過程中如產品沒有拿盡或模具沒復位均不可合模、不得

自行敲、砸模具；

d.在生產過程中,操作人員發現機器及模具有異常時及時向帶班長反映；

e.操作過程中應對產品逐個檢查,發現產品有變形、毛刺擴大、飛邊、顏色變化、費次品率高等現象及時向帶班長反映,對外觀要求高的產品要輕拿輕放,并及時逐個包裝。

6.操作人員在交接班時須注意

a.下班時將所操作機臺及周圍地面清潔干凈；

b.生產產品的交口及未注滿的廢品,下班時交由當班的帶班長

扎口統一存放；

c.將機器、模具、產品情況向接班的操作工交代清楚。處罰條例：

1． 帶班長發現違章者或不當行為將予以制止并記錄，對尚未造成損失的行為每次處于十元罰款；

2． 對已造成損失的，視情節予以不同程度的處罰；

a.對造成原料或膠口混雜無法使用者，按原料或回料價值一次性從工資中扣除；

b.對擅自調節機器或模具損壞未及時向帶班長說明，導致大批產品報廢者，按產品價值的70%一次性從工資中扣除；

c.對因上班時注意力不集中，拿產品時不觀察模具狀況造成模具損壞后故意敲、砸致使模具和機器損壞者，視情節處于五十元罰款或按模具維修價格賠償；

d.對擅自調班每次扣十元，無故礦工，一次性扣三十元；

e.操作人員不準隨便帶人進廠，未經許可擅自將機器交由他人操作，造成不良后果，操作人員承擔一切責任，并處于五十元以下罰款；

f.因操作工個人行為或工作不負責任造成公司損失的視具體情況予以處罰；

g.因故不能在本公司繼續工作的應提前兩個月以書面形式告知公司總經理，否則對本公司造成的損失由當事人個人承擔。

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第二篇：特種設備操作工職責

特種設備操作工職責

1、嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不擅離職守。

2、上班不做與崗位無關的事，精心操作，對違章指揮，違章作業應予抵制。

3、認真做好容器設備的維護。保養工作，保持容器處于完好狀態。

4、認真執行操作規程和崗位操作規程。嚴密監視設備各參數的變化，保持最佳運行狀態，并做好各項記錄，內容須真實。

5、遇有事故時及時報告有關人員，不得隱瞞事故。

6、努力學習業務技術知識，不斷提高操作技術水平和事故處理能力。

特種設備安全檢查制度

1.安全檢查要做到經常性，充分發動群眾，堅持專職檢查與群眾檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。

2.定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

(1)每年安排一次安全檢查。主要檢查內容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

(3)特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到操作現場監督檢查有無違章操作，是否符合安全要求操作，發現問題應及時制止、糾正。

3.各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。

特種設備維護保養、巡檢制度

1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，確保設備完好。

2、操作人員對所使用的設備，通過崗位培訓合格才能上崗，發現設備運轉不正常，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每天進行保養。設備運行時，注意設備運轉、液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常;滅菌結束后清潔、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的設備檢查保養。

4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，設備停止運行后妥善處理，運行中認真執行操作規程，不準超溫、超壓運行。

5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好保養維護。

特種設備安全事故報告處理制度

(一)事故報告

1.事故發生后，事故當事人或發現人應立即向安全管理部門和分院領導進行報告。

2.屬上報政府部門的事故，應立即將事故發生時間、地點、經過情況、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情況，以電話、傳真或電子郵件方式報告特種設備安全監督管理部門、安全生產監督管理局等主管部門。

3.發生事故先兆、設備安全隱患和重大未遂事件時，事故發生部門應及時向單位安全管理部門和領導進行報告。

(二)事故現場處置

1.事故發生后，單位在進行事故報告的同時迅速組織實施應急管理措施，立即撤離現場施工人員，防止事故蔓延、擴大，并負責對現場實施保護。

2.事故發生后導致人員傷亡時，應在撤離現場施工人員，組織實施應急管理措施的同時，迅速組織對受傷人員的救護。

3.保護好事故現場，積極配合事故調查組調查、取證，為調查組提供一切便利。不得拒絕調查，不得拒絕提供有關情況和資料。若發現有上述違規現象，除對責任者視情節給予通報批評和罰款外，責任者還必須承擔由此產生的一切后果。

(三)事故處理

1.事故處理要堅持“三不放過”的原則，即事故原因沒有查清不放過;事故責任者沒有嚴肅處理不放過;防范措施沒有落實不放過。

2.在進行事故調查分析的基礎上，事故責任單位應根據事故調查報告中提出的事故糾正與預防措施建議，編制詳細的糾正與預防措施，經公司安全管理部門審批后，嚴格組織實施，事故糾正與預防措施實施后，由單位安全管理部門實施驗證。

3.對事故責任部門和責任人，由公司依據事故調查報告中對事故責任部門和責任人的處理意見和建議，進行行政處分和經濟處罰，觸犯刑律構成犯罪的交由司法機關依法追究刑事責任。

4.對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷保險待遇處理，按照國家有關規定進行處置。

5.事故調查處理結束后，安全管理部門應負責將事故詳情、原因及責任人處理等編印成事故通報，組織全體職工進行學習，從中吸取教訓，防止事故的再次發生。

6.事故處理結案后，安全管理部門應負責將事故調查處理資料收集整理后實施歸檔管理。

7、設備安全隱患應在調查結束后制定防范和處理措施，報分院主管或有關政府部門。

預真空壓力容器安全操作規程

一

總則

1.壓力容器操作人員必須取得當地質監部門頒發的《特種設備作業人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

2.壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。

3.壓力容器要平穩操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4.壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發現溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5.嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

二

日常操作和維護保養

1.嚴格按照壓力容器操作規程進行操作。

2.開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態。

3.堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發現不正常狀態，并采取相應措施調整和排除。

4.隨時檢查壓力容器及相關管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現象。

5.每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6.安全閥每年至少校驗一次。

7.發現下列情況時，必須及時更換安全閥：

(1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。

(2)安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。

8.保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力表：

(1)無壓力時，指針不能歸零的。

(2)表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。

(3)封印損壞或超過校驗有效期的。

(4)壓力表指針松動或斷裂的。

(5)有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。

9.壓力表每半年交計量部門校驗一次。

預真空滅菌器安全管理制度

1、操作人員必須經過上崗培訓，持證上崗。嚴格執行操作規程。

2、每日滅菌前檢查滅菌器柜門、鎖扣、蒸氣調節閥、安全閥等是否處于完好狀態。

3、經常清理排氣口，去除毛絮等雜物。保持滅菌柜清潔，排氣管道通暢。

4、防止超熱現象。超過臨界溫度2℃時蒸氣不易凝結，穿透力減低影響滅菌質量。滅菌時注意觀察飽和蒸氣壓力下的溫度。

5、物品裝載量不超過90%。脈動真空滅菌器的裝載不小于柜室容積5%，防止小裝量效應。

6、注意檢查設備管線有無漏氣漏水。

7、每天工作結束后要關閉蒸氣、電源、水源閥門。

8、非滅菌崗位的人員，不得使用高壓蒸氣滅菌器。

9、每半年對滅菌設備進行檢查維護一次。

10、工作期間，操作人員應堅守工作崗位，不得撤離職守。

第三篇：混凝土攪拌機操作工工作職責（最終版）

攪拌機操作工工作職責

1、服從現場質檢、調度員、站長及有關領導的指揮，嚴格按有關規定工作，對本崗位工序質量負責。

2、經培訓考核合格，熟悉本機各部件機械性能操作和操作程序及應用。

3、堅持交換班制度，24小時隨叫隨到，接通知后、前30分鐘內調試好攪拌機并做好工作記錄，堅守崗位，聽從指揮，服從調度，保質、保量完成任務。

4、配合試驗人員設定混凝土配合比參數并經常檢查、妥善保護；嚴禁私自改動參數，保證配合比的準確性。

5、嚴格按下達的混凝土配料單準確下料。嚴格按有關投料順序及攪拌時間等要求進行操作，確保混凝土攪拌質量。認真做好混凝土的攪拌記錄和設備運轉記錄。

6、負責攪拌機在日常檢查與保養，發現問題時及時通知維修工并協助維修工修理機器。如不能及時修理，需更換配件，應及時上報領導。

7、維修機器時，應關閉電源，拔下鑰匙，并擺放安全標識牌。

8、下半時應檢查機器設備是否正常，并關閉電源。

9、團結協作，與上料裝載機、混凝土罐車協同配合，共同完成混凝土的生產供應。

10、上班前、下班后應打掃干凈衛生；交接班記錄要交代清楚。

11、完成上級交辦的其它工作。

12、對違章作業、盲目蠻干造成的質量問題、返工浪費或機械損壞等問題負直接責任，并處以100～200元罰款。

第四篇：操作工安全生產職責

操作工安全生產職責

1、積極參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規章制度。

2、熟悉本崗位生產工藝原理和工藝流程，熟練掌握崗位操作規程。

3、熟悉崗位危險因素和相應防范措施；懂得崗位個人防護和救援知識。

4、進入生產現場作業必須穿戴好必要的個人防護用品。

5、認真執行交接班制度，交、接班前相關人員必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好，做好交接記錄。

6、堅守崗位，精心操作，嚴格執行工藝規程，做好各項記錄。

7、按時巡回檢查，分析、判斷和處理庫區、碼頭運行過程中的異常情況。如發生事故，采取正確救援措施，及時向上級報告，保護現場，協助調查。

8、認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，按照6S要求進行庫區、碼頭管理、維護工作。

9、積極參加安全、消防培訓和崗位應急預案演練，正確使用、妥善保管本崗位勞動防護用品、安全防護設施和消防器材。

10、不違章作業、并勸阻或制止他人違章作業；對違章指揮有權拒絕執行，并向領導報告。

第五篇：操作工工作流程

操作工工作流程

一.上崗前工作

1.檢查著裝是否符合標準，工牌是否佩戴。

2.早6點準時參加早班會，總結前一天的工作情況，確認當天的生產任務及需要注意的具體事項。

二.運轉前的檢查與準備工作

1、檢查粗骨料情況，觀察材料質量是否能達到生產標準。

2、檢查設備情況，勸離設備周圍可能妨礙生產的人員。

3、檢查生產電壓（380+-10）情況，檢查潤滑泵內油脂及否充足，保證注油系統有效。每個稱量傳感器是否緊固牢靠。

4、開啟操作電腦，查看通訊信號是否正常。

5、點動斜皮帶查看項位轉向是否準確。

6、啟動空壓機（壓力保證0.5-0.8Mpa），水泵開啟供水。打開手動注油開關。

7、點動攪拌機（至少保證旋轉一周）確定無障礙運行。并查看空機電流是否正常（180站65A左右 120站45A左右）。

8、查看粉料稱進出料口的軟連接是否松弛有度。

9、啟動各氣動，電動開關，查看各點是否有效順暢。

10、檢查生產配合比。

11、確定生產任務，錄入施工名稱，施工部位，確定任務單號輸入任務配比，比對容重（2370Kg-2400Kg）及各存儲倉的選擇是否合理和準確。

12、電鈴告警，啟動主皮帶，在主皮帶二次啟動完成后，依次啟 動平皮帶，攪拌機。

13、啟動開始生產開關進行生產。

三.生產中設備使用注意事項

1、嚴禁負荷啟動攪拌機，主皮帶。

2、注意各物料的配給情況，適時調整落差保證稱量準確

3、不定時清理滾筒和轉向輪的粘結物，避免皮帶跑偏。

4、注意用水量及攪拌機負荷電流的變化（正常情況下是隨攪拌時間的加長，逐步降低），發生異常，要從材料含水，傳感器失靈，料倉門卡料，緩沖倉門關閉不嚴，水或者外加劑泄漏，攪抖葉片殘缺等點找原因。

5、各稱量器具動作完畢后要查看關閉信號是否正常關閉。

6、設備出現問題，要掛上檢修牌，整機斷電，派專為看守方可維修。

7、在危險時刻，要操作急停按扭，快速的整機斷電。

8、嚴禁任何無操作許可人員觸碰操作平臺及工控機。

四.生產結束后

1、交接班要詳細交接設備和生產情況。

2、及時做好攪拌機，緩沖倉，料斗清理工作。

3、停機后要關閉空壓機，水泵，注油泵，操作臺電源。

4、要放盡儲氣灌內存水，冬季要將水管，水箱，碟閥水放凈。

5、整理好當班票據，各項報表。

6、收拾好操作室衛生。