第一篇：政府采購活動標書

政府采購活動標書

采購相關(guān)文件：修正版

第一部分

×××政府采購中心

邀請招標函

號

公司（廠、專賣店、商行）：好范文，全國公務(wù)員公同的天地www.tmdps.cn

根據(jù)《中華人民共和國政府采購法》的等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)政府采購辦公室批準，本中心

受××××湯河、五里川、朱陽關(guān)衛(wèi)生院的委托，商定邀請貴供應(yīng)商，于××年月日（周四）下午時，前來參加政府采購活動，并承擔現(xiàn)場公證費用，如志愿參加的供應(yīng)商，請在××年月日前，到政府采購中心購買《采購標書》，每份標書××元，不予退還。于月日上午時前，將標書、回執(zhí)單交政府采購中心辦公室。逾期不到視為自動放棄。

地點：縣財政局

附件：⒈工商營業(yè)執(zhí)照正本及復(fù)印件；

⒉稅務(wù)登記證及復(fù)印件；

⒊服務(wù)承諾書；

⒋保證金：××××元。

地址：縣財政局四樓西端，聯(lián)系人：××××電話：××××××傳真：××××××

×××政府采購中心

二年月××日

裁剪線

供應(yīng)商回執(zhí)單

致：縣政府采購中心：

貴中心招標邀請函收悉，經(jīng)我方考慮，決定于年月××日準時前往參加政府采購招標會，所需附件材料及保證金已準備齊全。

參加人員（請按下標填列）：

姓名性別職務(wù)住址聯(lián)系電話

供應(yīng)商名稱（公章）：負責人：二年月日

關(guān)于填報招標書的說明

為了幫助你能夠準確的編制《投標書》，現(xiàn)就有關(guān)事項說明如下：

在填報之前，請你認真閱讀由政府采購中心編寫的《盧氏縣湯河、五里川、朱陽關(guān)衛(wèi)生院醫(yī)療設(shè)備政府采購招標書》的有關(guān)內(nèi)容。

請你按照本標書的有關(guān)規(guī)定予以編制。

本次招標的設(shè)備，只要在規(guī)定的配置、要求之內(nèi)，請各參與政府采購招標活動的供應(yīng)商，認為有必要，需用市面形式進行說明。（投標書為了便于評審小組評定，請制作副本份）

在招標會上的“公司介紹”部分中，要重點介紹近兩年來的公司業(yè)績、承接的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝及使用情況和服務(wù)承諾。本著簡明扼要的原則，控制在分鐘之內(nèi)。

各自編制的《投標書》除了應(yīng)交之外，自行備好存根，以便在招標會的運用。

在招標書中所附的供貨合同書只是樣本和采購單位的要求供應(yīng)商也可提出各自的建議并用書面形式附在自行編寫的招標書內(nèi)以便在簽合同時供雙方參考

第二部分

設(shè)備及技術(shù)要求（見表格）

標號產(chǎn)品名稱型號技術(shù)要求數(shù)量配置備注

病例切片機型上海徠卡五里川

心理監(jiān)護儀六參數(shù)寸顯示屏五里川

光機朱陽關(guān)

多功能微波治療儀湯河

心電圖湯河

超機—揚州中惠湯河

第三部分

招標項目及要求、說明

⒈本次采購項目為：扶貧資金——醫(yī)療設(shè)備

⒉采購單位：××湯河、五里川、朱陽關(guān)衛(wèi)生院

⒊資金情況：資金已落實。

⒋招標時間：××年月日時整。

⒌主持機構(gòu)：××政府采購服務(wù)中心。

⒍招標地點：××財政局樓會議室。

⒎本招標文件經(jīng)采購人（單位）審核并認可，招標文件內(nèi)容原則上不予以修改，若有特殊原因需要更改的應(yīng)取得監(jiān)督部門的同意。

⒏招標（單位）承認本招標文件所有內(nèi)容且符合條件的供應(yīng)商。

⒐投標（單位）必須是具有獨立法人資格，有良好商譽及完善售后服務(wù)體系的供應(yīng)商。

⒑投標（單位）的招標書應(yīng)詳細提供售后服務(wù)計劃。

（）包括排除故障響應(yīng)時間、維修時間、維修人員及聯(lián)系電話。

（）設(shè)備質(zhì)保期限，在期限內(nèi)及超過起先后的維修等條款。

（）供方可提供的其他售后服務(wù)。

⒈《購銷合同》由采購人（單位）與被確定的供應(yīng)商簽訂。

⒉合同簽訂日期：自政府采購中心發(fā)出《中標通知書》后日內(nèi)完成有關(guān)部門參加的簽訂《供貨合同書》。

⒊交貨日期、地點：月日分別在采購單位進行。

⒋付款及驗收：全部設(shè)備安裝、調(diào)試完畢、驗收合格后，由驗收單位（采購人單位）及時進行驗收并在向政府采購中心填寫《政府采購貨物驗收報告》后，支付合同資金總額；其余合同款的為保質(zhì)金，半年后根據(jù)采購人（單位）提供的質(zhì)量意見，視情予以結(jié)清。

⒌招標人應(yīng)仔細閱讀招標文件的所有內(nèi)容，并保證所提供的全部資料的真實性、完整性及有效性，并對招標文件做出實質(zhì)性的響應(yīng)，否則，招標人的招標書將被拒絕。

⒍招標應(yīng)根據(jù)招標文件的要求，認真制作招標書一份正本，五份副本，若正本和副本不同，以正本為準。不得直接在招標文件上填寫。

⒎招標在規(guī)定時間將投標書

第二篇：政府采購標書

（正本）

云南省昭通市棚改辦采購項目

電腦設(shè)備

投標文件

項目名稱：

云南省昭通市棚改辦“電腦設(shè)備”添置

投標編號：

PGB2016--1 01 號

投標單位：

云南省昭通市昭陽區(qū)馳強商貿(mào)有限公司

時間：2016 年 年 5 5 月 月 6 6 日

目錄

一、投標函

二、法定代表人

三、開標一覽表

四、產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量及售后方案

五、資格證明文件

一、投標函

昭通市棚改辦采購中心：

李正榮 為我公司全權(quán)代表，參加貴中心組織的 云南省昭通市棚改辦“電腦設(shè)備 ”添置招標會（招標編號：

PGB2016--1 01 號）招標活

動。密封提交本次招標項目的投標文件 1 1 份。投標保證金：0 5000 元。我方承諾如下：

一、根據(jù)招標文件的要求，提供完全滿足采購需求的合格產(chǎn)品及技術(shù)及售后服務(wù)保障。

二、保證按照招標文件中的報價要求進行報價。本報價已包含招標文件規(guī)定報價方式應(yīng)包含的各種費用。

三、我們已經(jīng)詳細閱讀和審核全部招標文件及有關(guān)附件，完全清楚和知道必須放棄提出含糊不清或誤解的問題的權(quán)利。

四、同意提供本次招標采購活動相關(guān)的其他任何證據(jù)和資料。

五、完全理解最低投標價格不作為中標的唯一條件，尊重評標委員會的評 審結(jié)論及評標結(jié)果。

六、保證所有提供的投標文件內(nèi)容是真實的、合法的；且對其負法律責任。

七、如若中標，我們將根據(jù)招標文件的要求和投標文件的承諾簽署采購合同，并履行相關(guān)的責任和義務(wù)。

八、與本投標有關(guān)的一切往來通訊為：

聯(lián)系地址：云南省昭通市昭陽區(qū)迎風路 99 —1 101 號

郵政編碼：

657000

電話：

0870 — 2159250

投標人名稱：昭通市昭陽區(qū)馳強商貿(mào)有限公司

投標人：李正榮

投標時間：6 2016 年 年 5 5 月 月 6 6 日

二、法定代表人

致：昭通市棚改辦采購中心

昭通市昭陽區(qū)馳強商貿(mào)有限公司 按中華人民共和國法律于（4 2014 年 年 6 6 月 月 9 19 日）

成立。

李正榮 代表我公司全權(quán)辦理針對本次PGB2016--1 01 號 項目的投標、簽署等具體工作，并簽署全部有關(guān)的文件、協(xié)議及合同。

三、開標一覽表

昭通市棚改辦“電腦設(shè)備”添置公開招標投標價表

招標編號：

PGB2016--01

序號

項目名稱

品牌型號

數(shù)量

合計

備注1 T4900C(臺式機）

：

處理器：

I3--4170：

內(nèi)存：

4G 硬盤：G 500G 光驅(qū)：

D DVD 顯卡：G 1G 獨顯

操作系統(tǒng)：

W7 顯示器：

21.5 1 1 43202 T4900C(臺式機）

：

處理器：

I5--4590：

內(nèi)存：

4G 硬盤：G 1000G 光 驅(qū)：

D DVD 顯卡：G 2G 獨顯

操作系統(tǒng)：

W7 顯示器：

21.5 1 1 5190

3 T4900C(臺式機）

：

處理器：

I5--4590：

內(nèi)存：

8G 硬盤：G 1000G 光驅(qū)：

W DVRW 顯卡：G 2G 獨顯

操作系統(tǒng)：

W7 顯示1 1 5500

器：

21.5 4 4 T4900C(臺式機）

：

處理器：

I7--4790：

內(nèi)存：

4G 硬盤：G 1000G 光驅(qū)：

W DVRW 顯卡：G 1G 獨顯

操作系統(tǒng)：

W7 顯示器：

21.5 1 1 58705 T4900C(臺式機）

：

處理器：

I7--4790：

內(nèi)存：

8G 硬盤：G 1000G 光驅(qū)：

W DVRW 顯卡：G 1G 獨顯

操作系統(tǒng)：

W7 顯示器：

21.5

6150

0 K4450（筆記本）

：

處理器：

I3--4010：

內(nèi)存：

4G 硬盤：G 500G 顯卡：G 2G 獨顯

顯示器：4 14 寸

3850

K4450

：

處理器：

I5--4300：

內(nèi)存：

4G 硬盤：G 500G 顯卡：G 2G 獨顯

顯示器：4 14 寸

4750

4450

：

處理器：

I5--4300：

內(nèi)存：

4G 硬盤：G 1000G 顯卡：G 2G 獨顯

顯 4930

四、產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量及售后方案

為了更好的服務(wù)用戶的需求，做好指導使用及時售后服務(wù)工作，我方本著“一切追求高質(zhì)量、高品質(zhì)、用戶滿意為宗旨”的精神。以“周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”為原則向用戶做如下承諾：

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：1、產(chǎn)品的制造和檢測均符合國家標準。2、產(chǎn)品在有專業(yè)檢測人員進行檢測，確保產(chǎn)品的各項指標達到貴處的要求。3、我方所提供的產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)如果存在質(zhì)量 問題，我方愿意承擔一切責任。

示器：4 14 寸

41--70

：

處理器：

I5--5200：

內(nèi)存：

8G 硬盤：G 1000G 顯卡：G 2G 獨顯

顯示器：4 14 寸((高清))

5450

41--70

：

處理器：

I7--5500：

內(nèi)存：

8G 硬盤：6 256 純固態(tài)：G 2G 獨顯

顯示器：4 14 寸((高清))

6450

二、交貨期承諾：

我方確保所提供的產(chǎn)品按照需要方要求時間將貨物送到指定地點，若貴處有特殊要求，需提前完工的，我方可與貴處協(xié)商，確保及時滿足貴處的需求。

三、若 供應(yīng)商所提供的貨物開箱后，發(fā)現(xiàn)有任何問題（包括外觀損傷），須以使用方能接受的方式加以解決的: : 及時維修更換和換取全新產(chǎn)品..四、在質(zhì)保期內(nèi)，同一 設(shè)備、同一質(zhì)量問題連續(xù)三次維修仍無法正常使用的，我方承諾更換同品牌、同型號新設(shè)備，并對產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”服務(wù)。在質(zhì)保期外, , 提供設(shè)備的更換、維修只收取零配件成本費用, , 不收取人工技術(shù)和 服務(wù)費用..五、、售后服務(wù)能力及在設(shè)備的設(shè)計使用壽命期內(nèi)，我方承諾應(yīng)能保證使用方更換到原廠正宗的零部件，確保設(shè)備的正常使用。投標人應(yīng)寫明保修期后的維修收費標準，維修備件庫地點及廠家維修站地點。

六、建立合理的銷售服務(wù)管理制度及體系：1、售前服務(wù)。設(shè)立專門的銷售服務(wù)機構(gòu)，公司將會安排相關(guān)專業(yè)人士負責到場教正確及時的使用。2、售中服務(wù)。為防止用戶使用不當而造成不必要的損失，在產(chǎn)品使用過程中，公司將派相關(guān)技術(shù)人員到基層向用戶進行技術(shù)指導。確保正確使用該產(chǎn)品，讓用戶用得安全，放心。3、售后服務(wù)。我公司在 2 2 小時內(nèi) 響應(yīng)維護服務(wù)2 ,12 小時內(nèi)到達

檢 查 核 實 分 析 原 因 有關(guān)部門進行會診 追根找出負責人 制訂整改措施 進 行 復(fù) 查 獎 懲 制 度 進 行 整 改 出 現(xiàn) 問 題 不符合要求 符合要求 現(xiàn)場維修，為更好的做產(chǎn)品售后服務(wù)工作，及時接收用戶反饋的問題，公司設(shè)有專門的售后服務(wù)電話：

***，有專業(yè)人員接聽并及時做好反饋記錄，并提供解決問題的法。如有需要到現(xiàn)場指導的，公司會在 4 24 小時之內(nèi)安排相關(guān)專業(yè)人員到指定地點進行及時指導。4、售后服務(wù)申明：本公司所提供的服務(wù)均為免費服務(wù)。

七、產(chǎn)品售后計劃 1 1、設(shè)備正常運行驗收后，我公司指派專業(yè)工程師負責在現(xiàn)場為貴單位提供不受人員限制的維修和使用操作培訓，每年公司組織培訓2 2 次。培訓內(nèi)容包括：設(shè)備正確操作使用知識；識別 初級故障及必要的恢復(fù)方法；常見故障排除方法。2、定期派專業(yè)人員到業(yè)主處查看設(shè)備運行情況。采用“會診制度”與“獎懲制度’相結(jié)合的方式徹底解決出現(xiàn)的問題。

“會診制度”流程圖如下：

維修：

0870 — 2159250

***

QQ ：

258706656

投標人名稱 ：

（蓋章）

法定代表人或授權(quán)代表（簽字）

：

五、資格證明文件（見附件）

第三篇：政府采購家具標書家具制造標準

（1 1）實木家具技術(shù)標準主題內(nèi)容 本標準規(guī)定了實木家具的技術(shù)要求。適用范圍 凡本廠生產(chǎn)和外協(xié)加工的實木家具（含金屬部件）及其它家具的實木部件均適用 之。引用標準 3.1 GB/T 3324-2008 《木家具通用技術(shù)條件》 3.2 GB/T 3325-2008 《金屬家具通用技術(shù)條件》 3.3 QB/T 1951.1-94 《木家具質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定》 3.4 QB/T 1951.2-94 《金屬家具質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定》 4 名詞定義 4.1 實木家具 實木家具是指在人造板表面貼木皮、截面封原木，表面進行油漆處理的家具。

4.2 翹曲度 翹曲度是指產(chǎn)品（部件）表面上的整體平整程度。

4.3 平整度平整度是指產(chǎn)品（部件）表面 0——150mm 范圍內(nèi)的局部平整度。

4.4 鄰邊垂直度 鄰邊垂直度是指產(chǎn)品（部件）外形為矩形時的不矩程度 4.5 位差度 位差度是指產(chǎn)品中門與框架，門與門，門與抽屜，抽屜與框架，抽屜與抽屜相鄰 兩表面間的距離。

4.6 外表 外表是指產(chǎn)品外部的涂飾或其他表面處理之處。

4.7 內(nèi)表 內(nèi)表是指產(chǎn)品玻璃門內(nèi)或其他空格（如擱板等）內(nèi)涂飾或作其他表面處理之處。

4.8 內(nèi)部

內(nèi)部是指產(chǎn)品門內(nèi)或抽屜內(nèi)的可見表面。

4.9 隱蔽處 隱蔽處是指產(chǎn)品內(nèi)外在一般使用中不易見之處。

4.10 水平偏差 水平偏差是指金屬折疊桌產(chǎn)品的桌面與地面的平行程度。

4.11 圓度 圓度是指產(chǎn)品金屬圓管彎曲處的擠壓或拉伸的變形程度。技術(shù)要求 5.1 主要尺寸和尺寸公差 5.1.1 各產(chǎn)品的主要尺寸應(yīng)符合圖紙的規(guī)定.5.1.2 產(chǎn)品外形寬、深、高尺寸的極限偏差為±5mm，配套或組合產(chǎn)品的極限差 應(yīng)同取正值或負值。

5.2 形狀和位置公差形狀和位置公差（見表 1）

5.3 用料要求 5.3.1 各類家具同一單位產(chǎn)品采用樹種的質(zhì)地應(yīng)相似，同一膠拼件樹種應(yīng)無明顯 差異，針、闊葉材不得混同使用。

5.3.2 產(chǎn)品外表的局部裝飾，不受單一材種的限制。

5.3.3 包鑲板件內(nèi)部材料應(yīng)盡量使用軟質(zhì)樹種或人造板；同一板件使用質(zhì)地相似 的樹種或人造板。

5.3.4 木材含水量應(yīng)不高于 14%。

5.3.5 蟲蛀材須經(jīng)殺蟲處理。

5.3.6 外表不得使用腐朽料，內(nèi)部或封閉部位用材輕微腐朽面積不超過零件面積 的 15%，深度不得超過材厚的 25%。

5.3.7 外表及存放特品部位的用材不得有樹脂囊。

5.3.8 產(chǎn)品主要受力部位用材的斜紋程度超過 20%的不得使用。

傾斜高度 斜紋程度（%）=———— X 100 水平長度 5.3.9 節(jié)子寬度不超過可見材寬的 1/3，直徑不超過 12mm 的，經(jīng)修補加工后不

影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度和外觀的，可以使用。

5.3.10 其他輕微材質(zhì)缺陷，如裂縫（貫通裂縫除外），鈍棱等，應(yīng)進行修補加 工，如不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度和外觀的可以使用。

5.3.11 采用的各種人造板，應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。

5.4 木工要求 5.4.1 人造板制成的部件應(yīng)進行封邊處理。

5.4.2 榫接合處應(yīng)涂膠，榫及零件結(jié)合應(yīng)牢固，外表線結(jié)合處縫隙不大于 0.2mm。

5.4.3 塞角，欄屜條等支承零件的結(jié)合應(yīng)牢固，裝板部件的配合不得松動。

5.4.4 薄木和其他材料貼面的拼貼應(yīng)牢固嚴密、平整、不允許有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點、裂痕、崩角和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應(yīng)對稱相似。

5.4.5 外表的倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致。

5.4.6 各種配件安裝應(yīng)嚴密、平整、端正、牢固；結(jié)合處應(yīng)無崩茬或松動；不得 有少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應(yīng)使用靈活。

5.4.7 涂飾部位的粗糙度 Ra 為≤3.2um（精光），內(nèi)部不涂飾部位和粗糙度 Ra 為 3.2∽12.5um（細光），隱蔽處的粗糙度 Ra 為 12.5∽50UM（粗光）。

5.4.8 雕刻的圖案應(yīng)均勻清晰、層次分明，對稱部位應(yīng)對稱；凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧等處應(yīng)無缺角、鏟底應(yīng)平整；各部位不得有錘印或毛刺。

5.4.9 車木的線型應(yīng)一致，凹凸臺級對稱：車削線條應(yīng)清晰；工件表面得有崩茬，刀痕或砂痕。

5.5 涂飾要求 5.5.1 整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤應(yīng)相似，分色處色線應(yīng)整齊。不涂飾部分應(yīng)保持 清潔。內(nèi)表應(yīng)涂飾或做其他處理。

5.5.2 正視面（包括面板）涂層應(yīng)平整光滑、清晰，漆膜實干后應(yīng)無木孔沉陷。

其他部位表面涂層手感應(yīng)光滑，無明顯粒子、漲邊和不平整。

5.5.3 涂層不得有皺皮、發(fā)粘和漏漆現(xiàn)象。應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白 楞、白點、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。

5.6 理性化性能要求。

5.6.1 漆膜涂層和軟、硬質(zhì)覆面理化性能要求

漆膜涂層理化性能要求應(yīng)符合表 2 中第 1、2、3、4、5、6、7、8 等 8 項規(guī)定。

軟、硬質(zhì)覆面材料理化性能應(yīng)符合表 2 中第 1、2、3、5、6、7、8、9 等 8 項規(guī)定。

5.6.2 金屬件零部件表面涂、鍍層理化性能要求應(yīng)符合表中規(guī)定。

5.7 金屬件外觀要求 5.7.1 金屬件外觀應(yīng)符合下列要求 a．

管材和沖壓件不允許有裂縫。

b．

管材無疊縫，焊接無錯位和結(jié)疤。

c．

圓管和扁線管彎曲處的皺紋高低之間的差值應(yīng)不大于 0.4mm，彎曲處弧形 應(yīng)圓滑一致。

d．

焊序表面波紋應(yīng)均勻，高低之間的差值應(yīng)不大于 1mm。

e．

焊接處應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊和飛濺。

f．

沖壓件無脫層。

g．

鉚釘應(yīng)端正、圓滑、無明顯錘印。

5.7.2 在接觸人體或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角。

5.7.3 焊接處應(yīng)無脫焊、虛焊、焊穿。

5.7.4 鉚接處應(yīng)無漏鉚、脫鉚。

5.7.5 涂層、鍍層應(yīng)無剝落、返銹和粘漆。

5.7.6 電鍍層外露部位不得有燒焦、起泡、露底、針孔、裂紋、花斑、明顯劃痕 和毛刺。

5.7.7 金屬件漆膜涂層不得有露層，凹凸、疙瘩、皺皮、飛漆、色差、明顯流掛 和圖案缺損。標志、包裝、運輸、貯存 6.1 成品出廠應(yīng)有合格標志。

6.2 成品在運輸過程中應(yīng)加襯墊物或包裝，防止損傷或雨淋。

6.3 成品在貯存期間應(yīng)保持干燥、通風、防止污染，不可日曬；堆疊時應(yīng)加襯墊 物，以防壓損。

（2 2）沙發(fā)制作標準

（3 3）

板式家具制造標準

（4 4）

鋼制類家具制作標準

◆ 柜體采用寶鋼一級冷軋鋼板為主材，厚度為厚度≥0.6mm-3.0MM；打磨經(jīng) 過酸洗、堿洗、磷化處理，防銹、防腐蝕，隔板采用尼龍輪輪式抽拉，可平、可 斜，采用“WT”或”望通“名優(yōu)鎖具，整體結(jié)構(gòu)緊湊、堅固。

◆ 涂料/工藝：表面涂料：采用專業(yè)涂料，效果佳、品質(zhì)卓越；鋼材表面經(jīng)靜 電噴粉沫涂料，經(jīng) 180℃恒溫固化而成，表面平滑、無顆粒感；采用二氧化碳保 護焊接，表面波紋均勻，保證焊處無夾渣、飽滿、無脫焊、虛焊、焊穿等現(xiàn)象，并經(jīng)過打磨處理。

主要生產(chǎn)工藝流程 ◆ 開料（裁板機）

◆ 彎折（折邊機）

◆ 打孔、沖壓（沖床）

◆ 高頻焊接（高頻點焊機）

◆ 打磨、執(zhí)光 ◆ 除油、除銹、酸洗、堿洗、磷化自動靜電噴涂（自動噴涂生產(chǎn)線）

◆ 包裝、入庫 質(zhì)量要求：

◆ 鋼板厚薄一致，無高低不平。

◆ 表面光亮平整，油漆無顆粒，氣泡，渣點，顏色均勻。

◆ 鋼板顏色拼合細密，焊接處均勻，轉(zhuǎn)角過渡自然，間隙細小 鋼制家具工藝流程圖 序號

工序名稱

機械設(shè)備

工裝設(shè)備

編號 1

下料

剪板機 QC12Y-6*2500 QB11-3*2500

沖壓

JC23-63-SN 模具 205 套 ZM001-205 J23-25A 型 模具 230 套 ZM188-230 3

折彎

WC63Y-63/25

刀具 35 套 ZWT01-35 WC67Y-40/2000 4

點焊

DN-25 焊具 48 HM01-48QDN-30 5

成裝

WSM400

鉆具 60 ZAI-60 NBC-2000

整形

皮錘、銅錘 人工

安裝

人工 8

調(diào)試

人工 產(chǎn)品表面涂裝工藝一覽表 工位名稱

說明

工位名稱

說明 上件

人工

表調(diào)

中和（自動）

預(yù)脫脂 除油（自動）

磷化

表面處理（自動）

脫脂

除油（自動）

水洗

表面除塵（自動）

水洗

除油（自動）

烘干

預(yù)處理（自動）

靜電噴涂

表面涂裝（自動）

固化

固化流平（自動）

下件

人工

◆鋼制產(chǎn)品表面防銹、磷化處理近年來，金屬表面處理技術(shù)獲得了迅速發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。在表面 處理技術(shù)及工程中，前處理占有極為重要的地位，他不僅作為表面處理前的一種“預(yù)處理工序”不可或缺，而且與后續(xù)表面處理的成敗密切相關(guān)。

除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護技術(shù)做準 備的，基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如，對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見除油、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關(guān)重要的作用。1、表面前處理工 藝的必然：

鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜 質(zhì)的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀。

1、鋼鐵表面的除油處理：

公司將溶劑除油、電化學除油、化學除油及表面活性劑除油和手工除油及機械

除油幾種方法的協(xié)同作用，使其產(chǎn)品除油來達到最佳的除油效果。2、表面的除銹處理：

鋼鐵制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理，使 鋼鐵制品露出鋼鐵基體，更有效地提高電鍍、磷化、氧化（發(fā)黑發(fā)藍）、拉伸、壓延、軋制、防銹等處理效果。

采用除銹添加劑同鹽酸混合使用方法，使產(chǎn)品能達到最佳的處理效果。3、表面的磷化處理：

涂裝前磷化的作用：增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力；提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性；提高裝飾性。磷化用途：磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。

磷化的必要性：鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調(diào)、磷化。

然而由于工件表面的狀況不同，則生產(chǎn)工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或 沒有除銹工序，有的工藝則沒有表面調(diào)整工序，但磷化工序是絕對不可缺少的。

（5 5）油漆工藝標準

白坯清理：主要清除膠水、劃痕、砂痕，無污染、斑點； 白坯打磨：采用進口砂帶平磨機，保持砂帶粗細適中，順紋打磨，打磨保持平整、不磨穿。

封閉底漆：里外采用封閉底漆封固，一能防潮；二能使木皮木材紋理更清晰； 底灰：采用進口水性補土方法，其粘度適中，能填充及吸收底色，體現(xiàn)底材美感； 底灰打磨：砂紙粗細適當，順紋打磨，表面無灰痕，無異常污點； 底材著色：采用進口油性顏料著色，其能深入底材，使色澤清晰穩(wěn)重； 底漆：配比準確，油面均勻，無流掛、起泡，里外需噴漆，油漆噴到夠油為止，一般 2-3 次； 補灰補油：采用原子灰補灰，粘度好，補灰無色差、無凹陷，平整為宜； 底漆打磨：采用進口氣缸，自動升降打磨機，打磨效果好，但砂帶粗細需適當，打磨到無砂 痕、無凹凸現(xiàn)象； 修色：將底材底色進行表面處理，使整體色澤一致，要求不重色，無修補痕跡。

噴色：采用底面雙重噴色工藝，根據(jù)其所需顏色，處理適當，使色澤均勻合理，表里一致； 面漆：采用電子控制，配比精確，噴油時手法準確，體質(zhì)其漆膜豐滿光潔，質(zhì)地柔和，手感好（一般 1-2 次）。

（6 6）包裝技術(shù)標準

為了確保產(chǎn)品包裝的品質(zhì)，凡本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品或經(jīng)本廠發(fā)貨需包裝的產(chǎn)品均依據(jù) 此要求進行包裝。

1、常規(guī)產(chǎn)品包裝件數(shù)按“常規(guī)產(chǎn)品包裝一覽表”包裝，每個包裝上有“華日” 華日牌標志且產(chǎn)品上都貼有識別防創(chuàng)造性偽標志。非標準產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品特點以實 際包裝件數(shù)為準。包裝件數(shù)填寫在“成品包裝記錄表”上。所有產(chǎn)品之金屬零配 件均放入包裝箱內(nèi)，常規(guī)產(chǎn)品放于規(guī)定之箱號，非標準產(chǎn)品放于臺腳之包裝箱內(nèi)，并在箱外注明“內(nèi)帶配件”字樣。常規(guī)產(chǎn)品之零配件數(shù)量以《產(chǎn)品配件清單》為 標準，非標準產(chǎn)品零配件亦依照《產(chǎn)品配件清單》進行包裝。特殊情況下未有“產(chǎn) 品配件清單”者，由專人進行清點包裝。

2、包裝常規(guī)產(chǎn)品使用定做規(guī)格之紙箱，并在箱內(nèi)放置適當?shù)恼渲槊蕖⑴菽馨?或包角紙予以加固保護。

3、非標準產(chǎn)品應(yīng)使用平面紙板，或用適當之紙箱改裝后進行包裝。實木產(chǎn)品的 臺面選用 7 層紙皮，柜選用 5 層紙皮，其余部份選用適當厚度紙皮即可，但均應(yīng)在箱內(nèi)墊置適當之珍珠棉，泡沫板或包角紙予以加固保護。

4、所有產(chǎn)品疊壓包裝時應(yīng)在相互板件間放置珍珠棉，彎曲板件包裝時應(yīng)用泡 沫板對彎曲部分墊置保護后，用適當厚度之紙皮順勢包裝。

5、玻璃、鏡面包裝時除箱內(nèi)用泡沫板，珍珠棉保護外，還需要在箱外用木框 加以保護。

6、所有包裝箱上必須有相應(yīng)之品名、規(guī)格、數(shù)量、顏色、生產(chǎn)日期、檢驗員 等字樣。玻璃、彎曲件數(shù)等防壓、易碎產(chǎn)品，箱外必需有易碎、防壓及向上等明顯字樣，由專人收寫，要求字跡工整，清晰、無錯別字，所有包裝箱（特別是改裝包裝箱）上嚴禁有與實際所包裝產(chǎn)品不相符合之字樣。

（7 7）技術(shù)標準補充

所供貨物結(jié)構(gòu)科學，部位受力點符合使用力學標準，做工精細，嚴實合縫，結(jié)合部堅固耐用、不松動。無晃動和顫動現(xiàn)象，所用材質(zhì)符合國家環(huán)保標準。

形位公差參數(shù)：

（1）主要外形尺寸允許極限偏差±3mm。高度尺寸允許極限偏差為±5mm。

(2)各鄰邊垂直度允許極限偏差：對角線≤1000mm 為±3mm，對角線 1000mm為±4mm。

（3）

產(chǎn)品面板、正視面板平整度允許極限偏差≤0.5mm/1000 mm。

材料參數(shù)：

（1）材料是正規(guī)廠家生產(chǎn)，滿足環(huán)保要求。

（2）金屬件的漆膜理化性能符合 GB10356-89 中 4.5.1 規(guī)定（3）聯(lián)接件、緊固件及附件符合國家及相關(guān)行業(yè)的標準 3

工藝參數(shù)：

（1）產(chǎn)品表面平整，無明顯變形。

（2）產(chǎn)品各部位無毛刺及尖銳的棱角。

（3）產(chǎn)品著地平穩(wěn)，其最大偏差不應(yīng)超過 2mm。

（4）鋼架各部位無毛刺及尖銳的棱角。

（5）鋼架作酸洗，磷化等防銹蝕處理。

（6）鋼管彎曲處的皺紋高低不大于 0.4 mm。

（7）焊接采用二氧化碳氣體保護焊、焊接牢固，表面波紋滿焊均勻，高低偏差不大于 0.5 mm，焊接處無裂紋、夾渣、氣孔、毛刺、焊瘤、漏焊、虛焊，焊接后經(jīng)打磨處理。

（8）金屬零部件處采用噴塑工藝，漆膜涂層無露底、凹凸、疙瘩、色差、皺皮、發(fā)粘和漏漆現(xiàn)象，無凹陷、裂痕、劃傷等缺陷。

（9）PVC 封邊帖和牢固，無脫膠、鼓泡、劃痕、膠跡，邊緣平滑完整，封邊帶接頭處有加固措施。

（10）鋼架上各孔居中極限偏差為±3mm，各孔孔距允許極限偏差±0.25 mm。

（11）橡膠腳套使用緊固件固定在鋼角上。

力學性能參數(shù)：

（1）結(jié)合部位不允許出現(xiàn)松動。

（2）金屬焊接部位不允許出現(xiàn)開裂。

（3）零部件不允許出現(xiàn)斷裂或劈裂。

（4）任何零部件不允許出現(xiàn)影響使用功能的磨損或變形。

（5）用手壓為牢固的零部件不允許出現(xiàn)永久性松動。

（6）穩(wěn)定性實驗結(jié)果不仰翻。質(zhì)量參數(shù)

（1）提供的產(chǎn)品符合中華人民共和國國家標準和安全環(huán)保標準以及該產(chǎn)品的出產(chǎn)標準。

（2）產(chǎn)品規(guī)格依照標準，各項質(zhì)量指標符合國家標準。

（8 8）

成品檢驗制度

1）木質(zhì)、鋼制家具產(chǎn)品檢驗制度

（9 9）出廠檢測方案

（10）生產(chǎn)加工執(zhí)行標準

（11）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

（12）年生產(chǎn)能力指標

（13）生產(chǎn)工藝流程

實木類產(chǎn)品工藝 一、實木類產(chǎn)品工藝特點及流程 1、工藝特點：

① 基材使用中纖板，面材使用薄木皮，封邊才用實木封邊。

② 手工制作量相對較大。

③ 厚板需搭框壓板。

④ 五金件連結(jié)和固定邊相結(jié)合。

⑤ 結(jié)構(gòu)多拆裝式。

⑥ 機械化程度較高，采用多種設(shè)備進行鉆、銑、鏤、車等作業(yè)。

2、工藝流程：

① 班臺

面材（木皮）

裁木皮

縫接

（涂膠機）（熱壓機）（涂膠機）

（裁剪機）

（縫木機）

涂膠

熱壓

涂膠

基材（中纖夾板）

開毛料

（推臺鋸）

搭框

（冷壓）

（推臺鋸）

（冷壓）

（推臺鋸）

壓板

一次精料

封實木邊

二次精料

封邊（實木）

截料

刨料

壓料

開條

刨光

（手拉鋸）

（手刨）

（壓刨）

（帶鋸）

（刨光機）

打孔

組裝（鏤邊、銑槽、鉆孔、抽屜、臺腳制作、（排鉆）

裝滑輪、打腳釘、打預(yù)埋件、貼木皮、試裝）

② 實木類文件柜、副柜、推柜

面材（木皮）

裁木皮

縫接（涂膠機）

（熱壓機）

（裁剪機）

（縫木機）

涂膠

熱壓

二次精料（冷壓）

基材（中纖）

開毛料

實木封邊

封邊（實木）

截料

刨料

壓料

開條

刨光

（手拉鋸）

（手刨）

（壓刨）

（帶鋸）

（刨光機）

二次精料

打孔

組裝

（鏤邊、銑槽、鉆孔、打腳釘、裝滑軌、打預(yù)埋件、貼木皮、試裝）

③ 實木會議臺：

面材（木皮）

裁木皮

縫接

涂膠

貼木皮

（涂膠機）

（裁剪機）

（縫木機）

涂膠 基材（中纖夾板）

開毛料

搭框

（推臺鋸）

（冷壓）

（推臺鋸）

銑型

封邊

（推臺鋸）

冷壓

一次清料

二次清料 封邊（實木）

截料

刨料

壓料

開條

刨光

（手拉鋸）

（手刨）

（壓刨）

（帶鋸）

（刨光機）

打孔

組裝（鏤邊、銑槽、鉆孔、貼木皮、打預(yù)埋件、打腳釘、試裝）

（排鉆）

鐵架（方管）

開料

鉆孔

焊接

④ 茶幾 基材（實木）

開料

刨料

壓料

車型、銑糟、鏤邊、鉆孔

（臺鋸）

（臺刨）

（壓刨）

面材（木紋）

開料

打孔

組裝 二、板式類產(chǎn)品工藝特點及流程：

1、工藝特點：

① 材料使用人造板。

② 機械化程度高，精準度高，易實現(xiàn)部件標準化。、③ 結(jié)構(gòu)為折裝式。

④ 大量使用德國“BMB”德國“BMB”德國“BMB”五金配件。

⑤ 手工制作量少。

⑥ 生產(chǎn)周期短。

2、工藝流程：

① 基材（環(huán)保 E1 級福建“福人”牌三聚氰胺）

開毛料

開槽

打膠邊

封邊

（電子開料鋸）（開槽鋸）

（封邊機）

（冷壓）

（推臺鋸）

（冷壓）

（推臺鋸）

壓板

一次精料

封實木邊

二次精料

打鉆

組裝（大預(yù)埋件、修邊、裝鎖、裝導軌、大腳釘、試裝）

（排鉆）

② 防火板類產(chǎn)品 基材（中纖、刨花）

開毛料

銑邊

涂膠

熱壓

（電子開料鋸）（數(shù)控雙端銑）（涂膠機）（熱壓機）

面材（防火板、PVC）

裁剪 ③ 粒紋漆類產(chǎn)品：

基材（中纖板）

開毛料

銑型

精切

打孔

組裝

德國“易涂寶”環(huán)保油漆

（電開料鋸）

包裝 三、沙發(fā)類產(chǎn)品工藝特點及工藝流程 1、工藝特點：

① 面料多為皮類、布藝類；內(nèi)襯為海綿；內(nèi)架多為雜木。

② 手工操作量大。

③ 結(jié)構(gòu)多為固定式。

④ 制作周期短。

⑤ 制作精度要求較低。

2、沙發(fā)類工藝流程：

① 內(nèi)架類沙發(fā)：

基材（雜木）

開料

截料

釘架

打底

（臺鋸）（手拉鋸）

粘海綿

內(nèi)襯（海綿）

裁剪

噴膠

拼接

噴膠

面料（皮、麻絨）

裁剪

打孔

縫制

捫皮、組裝 ② 外架類沙發(fā)：

基材（雜木）

開料

截料

釘架

德國“易涂寶”環(huán)保油漆

打底

外露部位（實木）

開料

壓料

刨料 內(nèi)襯（海綿）

裁剪

噴膠

拼接

噴膠

粘海綿 面料（皮、麻絨）

裁剪

打孔

縫制

捫皮、組裝 四、椅類產(chǎn)品工藝特點及流程：

1、轉(zhuǎn)椅工藝特點：

① 基材多采用塑膠制品或木制架，內(nèi)襯多為海綿，面料多為皮類、布藝類。

② 采用氣缸作為升降設(shè)備，用五腳輪作為活動架，有些可以改靠背角度，還有帶音響，按摩等功能。

③ 工藝屬軟體工藝制作，制精度要求較低。

④ 多數(shù)不需德國“易涂寶”環(huán)保油漆工藝，制作周期較短。

⑤ 手工操作量大。

⑥ 結(jié)構(gòu)可拆裝，但多數(shù)為整體包裝。

2、工藝流程：

① 塑膠制架類：

背板、坐板（外加工成形板）

內(nèi)襯（海綿）：

裁剪

噴膠

粘海綿

捫皮

組裝 面料（皮、布藝）

裁剪

縫制

（五腳輪、氣缸、塑料制底殼）

② 木制架類：

基材（雜木）

開料

刨料

壓料

刨光

鉆孔

組裝

德國“易涂寶”環(huán)保油漆 內(nèi)襯（海綿）：

裁剪

噴膠

粘海綿

打底 面料（皮、布藝）

裁剪

縫制

捫皮

組裝 五、屏幕類產(chǎn)品工藝特點及工業(yè)流程：

1、工藝特點：

① 面料多為麻絨或防火板；基材多為 7MM 刨花板；框架多為鋁合金型材。

② 屏風制作工藝簡單但五臟俱全，集木工、五金、軟體于一體，三者的配合銜接是其精要所在。

③ 屏風屬于組合型產(chǎn)品，其占地較大，設(shè)計方案需因地制宜，合理布局，故屏風制作對尺寸規(guī)格應(yīng)謹慎從事不可大意。

④ 屏風大多數(shù)無需作木紋德國“易涂寶”環(huán)保油漆，制作周期相對較短。

⑤ 屏風用鋁合金型材作柱梁，用其插槽銜接，用刨花板捫布藝作墻體，用自攻或粘膠固定。

⑥ 屏風大多具走線功能，并分強弱電雙走線槽，這是屏風制作的關(guān)鍵。

2、屏風的工藝流程：

① 屏風 1 面料（麻絨）

裁剪 基材（刨花板）

開料

搭框

噴膠

粘貼固定 框（鋁合金）

裁料

沖孔

組裝 ② 屏風 2 面料（麻絨）

裁剪 基材（刨花板）

開料

噴膠

粘貼 框（鋁合金）

裁料

沖孔

內(nèi)框組裝

膠粘

組裝 ③ 屏風 3 面料（麻絨）

裁剪

基材（刨花板）

開料

搭框

噴膠

粘貼 框（鋁合金）

裁料

沖孔

組裝 ④ 屏風 4 面料（麻絨）

裁剪 基材（刨花板）

開料

噴膠

粘貼

組裝 框（鋁合金）

裁料

沖孔

組

（14）

工序及半成品質(zhì)量控制方案

1）產(chǎn)品質(zhì)量與檢測要求以國家級行業(yè)標準為指導、結(jié)合 190001 質(zhì)量管理體系要求和十環(huán)標志產(chǎn)品要求，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，實行嚴格的檢測程序，步步檢測到位。在生產(chǎn)過程中通知甲方到生產(chǎn)現(xiàn)場對半成品進行抽查。在此，公司保證出廠的家具產(chǎn)品均按照有關(guān)國家標準生產(chǎn)和檢驗，不合格、不環(huán)保的產(chǎn)品絕不出廠。隨家具配發(fā)檢驗合格證書和使用說明書，以確客戶能放心正確使用公司產(chǎn)品。產(chǎn)品投入生產(chǎn)以后，質(zhì)檢部對各工序執(zhí)行半成品抽檢，各工序間執(zhí)行工序交接檢測手續(xù)。

① 配料檢測 領(lǐng)取時，必須有發(fā)料人與領(lǐng)料人及質(zhì)檢員同時檢驗，如若發(fā)現(xiàn)板芯疏松、嚴重翹曲、厚度不均、板面劃痕、磕碰等影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題時，不予領(lǐng)料，由材料庫、質(zhì)檢部、采購部協(xié)商處理。

② 異形加工、尺寸精加工檢測 要求粗裁后的尺寸要留有一定余量，粗裁板長度（兩直邊距離）尺寸+30，寬度尺寸誤差不超過 0.1mm 便于下一步精裁。由質(zhì)檢部執(zhí)行抽檢，抽檢結(jié)果達到精加工尺寸誤差不超過 0.1mm，對角誤差不超過 0.5mm，切割邊不許有崩碴；異形部位走料時要用力均勻，沒有崩碴，曲線形狀規(guī)范良好，鴨嘴或 U 形邊要外表圓滑、平整，肉眼看無棱線、無波紋，合格進入下道工序。

③ 封邊檢測 要求封邊前核實封邊順序，要求橫線壓豎線并且斷面要與豎線外側(cè)一樣平，檢查封邊條的顏色、厚度等，除去工件側(cè)面的雜質(zhì)和木屑，按規(guī)程送入傳送帶。由質(zhì)檢部執(zhí)行抽檢，抽檢結(jié)果達到封好的邊圓滑、完整，與板側(cè)面貼嚴密無縫隙，轉(zhuǎn)折處要過度平緩、無棱；板邊不許有任何劃傷處，封邊與封邊結(jié)合結(jié)合要牢固、嚴密，倒角平緩?fù)暾还ぜ系姆膺厽o毛茬和多余膠質(zhì)；邊部尺寸誤差不超過 0.1mm，對角誤差不超過 0.5mm，合格進入下道工序。

④ 鉆孔檢測 要求鉆孔前核實鉆孔順序及正反面。由質(zhì)檢部執(zhí)行抽檢，抽檢結(jié)果達到加工完的工件，孔心與板邊及孔心與孔心之間的公差不超過 0.1mm，深度公差不超過 0.1mm。每批工件先加工兩個校核，無誤后再繼續(xù)加工；孔要與板面垂直，孔邊

不許有崩碴，加工過程中不許將板面和封邊造成劃傷；孔位分布與圖紙一致，合格進入下道工序。

⑤ 試裝檢測 要求組裝前確認零部件的位置與安裝順序，確認工件及德國“BMB”五金配件齊全、完好，提前安裝。由質(zhì)檢部執(zhí)行抽檢，抽檢結(jié)果達到零部件無破損、劃傷，無漏件；門、抽屜縫要均勻，開關(guān)靈活，鎖要開關(guān)有效；地腳、滑道、扣手要牢固，無晃動間隙；內(nèi)部無木屑等雜物，合格后，包裝入庫。

⑥ 中間驗收 生產(chǎn)過程中請招標方或合同甲方對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、材質(zhì)等進行確認，有不合理或不一直的地方及時調(diào)整，直到甲方認可。

⑦ 半成品局部檢測驗收標準 a.實木貼皮：面板不得有裂縫、透膠、油污物、劃花、壓痕、起跑、明顯布痕；顏色一致；尺寸同圖紙要求。

b.封邊：木皮封邊不得有錯皮、起泡、邊緣脫膠、膠水污物；實木封邊不得有脫落、裂縫、不平、膠水污物、節(jié)疤。

c.頂板、背板、層板、中隔板噴涂件：不得有錯色、不得有鼓泡、皺皮、毛刺、脫漆、粗糙、流掛。手模沒有粗糙感。

d.側(cè)板、腳板、前板噴涂件：不得有錯色和色差（木皮本身色差除外）；不得有鼓泡、皺皮、毛刺、脫漆、流掛、劃花；每平方米砂粒不得超過 5 粒，且不能聚集一處，大小用手摸無粗糙感為準；平面度：1.1 米以下，最大彎距為±1.5mm，2.2 米以下，最大彎距為±3mm。

e.側(cè)柜、推柜桶等：柜體正面不得有脫漆、劃花、碰傷、塵污，其他側(cè)面、內(nèi)面、背面允許輕微；顏色依色板，不得錯色，允許木皮本身之色差；柜體結(jié)構(gòu)間隙不得超過 0.6mm，抽屜面之間隙為 2mm,公差為±0.5。

矮柜、玻璃柜、衣柜等：正面板不得有脫漆、劃花、碰傷、塵污,其他側(cè)面、背面、里面允許輕微；整體顏色依色板，允許木皮本身之色差；柜身結(jié)構(gòu)間隙不得超過 0.6mm，掩門遮掩靈活，門與門之間間隙為 2mm，公差為±0.5。

2）成品質(zhì)量控制方案

1)

木質(zhì)家具成品檢驗制度 ① 檢驗步驟 a.散裝產(chǎn)品，生產(chǎn)車間對批量產(chǎn)品抽樣安裝，并調(diào)整至最佳狀態(tài)；質(zhì)檢部對安裝成品進行綜合檢驗。

b.安裝檢驗合格后，質(zhì)檢部對各部件進行抽樣檢驗。

c.包裝質(zhì)量檢驗。

② 抽樣標準 a.散裝產(chǎn)品組裝檢驗，無論批量大小，均抽樣組裝 1 套/件，對產(chǎn)品進行綜合指標檢驗。

b.零部件檢驗，按下表進行抽樣檢查。抽樣時，在批準產(chǎn)品上編號，隨機抽取規(guī)定的件數(shù)。

c.包裝檢驗應(yīng)有專人對包裝現(xiàn)場巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時解決。

③ 成品檢驗方法 a.結(jié)構(gòu) i

整體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合產(chǎn)品外形圖的要求。

ii

組裝成品或成批產(chǎn)品，色澤應(yīng)相似。

b.顏色 i

整件產(chǎn)品或成批產(chǎn)品，色澤應(yīng)相似。

ii

各部門顏色，符合圖樣指定要求。

c.外形尺寸：高寬深尺寸允許差±5mm。

d.零部件配合 i

位差度：門與框架、門與門相鄰表面間的位置距離偏差，門長度 800mm 以下時≤2mm；門長度超過 800mm 時≤3mm，柜桶面與框架相鄰表面間的位置距離偏

差≤1.5mm。

ii

分縫：門、柜桶各方向分縫≤3mm 且目測均勻，設(shè)計另有要求時按設(shè)計要求。

iii 榫及零部件結(jié)合嚴密、牢固，結(jié)合處應(yīng)無崩茬或松動。

iv

部件配合關(guān)系執(zhí)行基孔制動配合時，軸徑≤Φ30mm，誤差≤0.5mm；軸徑≤Φ100mm，誤差≤1.0mm；軸徑＞Φ100mm，誤差≤1.5mm；軸徑≥Φ300mm，誤差≤2mm；嵌入式的玻璃相對孔的偏差為[+0.0，-2.0]mm。

e.配件材料使用 i

關(guān)鍵部位（指面、門、側(cè)板）零件材料使用符合設(shè)計要求。

ii

主體配件應(yīng)按設(shè)計要求安裝使用。

f.零部件外觀 i

翹曲度：面、門、側(cè)板對角線長度超過 1400mm 時，翹曲度應(yīng)≤3mm；對角線長度在 1400mm 以下時，翹曲度應(yīng)≤2mm。

ii

平整度：面、門、側(cè)板目測表面平整，手感無凹凸不平。

iii 鄰邊垂直度：門、面、層板規(guī)格在 1000mm 以內(nèi)，對角線長度應(yīng)≤1.5mm；規(guī)格超過 1000mm 時，對角線長度差應(yīng)≤2mm；框架規(guī)格 800mm 以內(nèi)時，對角線長度差≤2mm；規(guī)格超過 800mm 時，對角線長度差≤2.5mm。

g.組配質(zhì)量 i

各部件安裝不得有少件、漏釘、透釘，不得有錘擊印或爆裂現(xiàn)象。

ii

各部件安裝牢固，零配件啟閉靈活，無磕碰等異常響聲。

iii 抽柜桶拉出 2/3，側(cè)向擺動應(yīng)≤15mm，下垂度≤20mm。

2)

座椅、沙發(fā)成品檢驗制度 ① 表面檢測 顏色按樣板辨別顏色種類，不允許有錯色、不允許同一張椅子或沙發(fā)有色差；斑漬不允許有擦不去的大于 10mm*10mm 大小斑漬；孔、劃傷不允許大于 4mm；皺紋不允許大于 30mm*30mm，個數(shù)小于 5 個。麻絨紡織的空間不許有起毛、走紗、且密度不能有過膠水的現(xiàn)象。

② 尺寸檢測 a.外形尺寸與圖紙要求一致。

b.功能尺寸符合國標。

③ 轉(zhuǎn)椅檢測 氣壓棒升降順滑，搖擺功能、鎖定功能不允許失控，椅輪轉(zhuǎn)動平滑，扶手五星腳、椅輪無損傷。

④ 金屬椅架檢測 金屬件表面涂層均勻，手觸順暢，無結(jié)巴、無馬刺，無掉漆、無磕碰，連接緊密、無松動，與地面接觸部位有防滑墊。

⑤ 木制件部位檢測 a.表面必須保持應(yīng)有的木紋。

b.表面必須手感平滑，不允許凹凸感。

c.不允有爆裂現(xiàn)象。

d.正上面不得有木結(jié)存在。

e.顏色深淺要配對，色澤保持光滑。

f.表面噴漆要均勻，不能存在斑點。

g.接口處要緊密，不許有裂口、松散。

3）出廠質(zhì)量檢測方案 1)

出廠檢驗規(guī)程 ① 產(chǎn)品出廠檢測是產(chǎn)品質(zhì)量檢測的最后一道檢測，質(zhì)檢員嚴格按照出廠檢測程序檢測，保證貨物到現(xiàn)場的各項指標的合格。

② 建立出廠檢測臺賬，不合格品嚴禁出廠。

③ 出廠檢測內(nèi)容：包裝是否完好，標簽是否明確，標簽內(nèi)容與合同是否一致，庫存的過程中有無損壞。

④ 檢測過程中發(fā)現(xiàn)不合格項，及時開包檢測。

⑤ 檢測過程中發(fā)現(xiàn)不良問題，及時向技術(shù)部反饋。

⑥ 對多次出現(xiàn)的同類不合格現(xiàn)象總結(jié)原因，及時解決。

2)

檢驗內(nèi)容 ① 零部件配套：包裝前根據(jù)零部件清單，清點產(chǎn)品的零部件，不得有缺件、錯件現(xiàn)象。

② 零部件外觀 a.零部件清洗干凈、無污斑。

b.零部件見光表面無劃痕，無碰損等現(xiàn)象。

③ 包裝材料：包裝紙箱應(yīng)使用設(shè)計要求的紙箱。

④ 組裝配件 包裝前全數(shù)檢查配件數(shù)量，無錯、漏現(xiàn)象，包裝后清點包裝現(xiàn)場，配件無遺漏。

⑤ 包裝防護 a.零部件間應(yīng)有珍珠棉或泡沫墊隔，四周應(yīng)有泡沫墊護，四角放防撞角沫。

b.包裝箱應(yīng)打包裝帶。

⑥ 包裝隨附資料 a.包裝資料應(yīng)包括安裝示意圖、產(chǎn)品零部件圖。

b.包裝資料應(yīng)清晰，無手寫。

⑦ 箱外標簽 a.包裝箱外應(yīng)標明公司標志、產(chǎn)品的代號、包裝箱數(shù)及搬運儲存方向標志。

b.標簽應(yīng)標明生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期及檢驗印章。

c.易碎部件包裝箱外，應(yīng)有易碎警示標志。

4）成品、半成品保護具體措施

① 包裝材料：內(nèi)緩沖泡沫，外瓦楞紙箱或紙皮包裝，再生打包帶密封；其中瓦楞紙的克數(shù)不低于 140g/m3。

② 組裝好的產(chǎn)品的包裝，外層用指定的標準紙箱封裝。

③ 需要現(xiàn)場組裝的大件家具，兩層部件之間要添加緩沖泡沫再疊放，外層用紙皮封裝，角部加裝保護角，每包重量不得超過 100KG，保證安全運輸。

④ 特殊產(chǎn)品，采用特書包裝方式，如玻璃類易碎品，包裝時對邊角部位做好保護，放置到玻璃專用擱架上。

⑤ 包裝箱的碼放限制：不得落地碼放，碼放高度不得超過 2.4 米，且層數(shù)不得超過 4 層。

⑥ 碼放分區(qū)：不同類別的包裝碼放在不同的區(qū)域，同種規(guī)格的包裝箱不同內(nèi)容碼放分開，碼放時四角對齊。

⑦ 包裝運輸過程中輕拿輕放，嚴禁扔、摔、踢、推等。

⑧ 成品庫房要做好防潮、防腐工作，嚴禁包裝箱暴曬、雨淋、污損等。

⑨ 標識明確，家具上貼有公司商標，包裝上貼有填寫完整，并有質(zhì)檢人員簽字的合格證。

⑩ 貨物包裝箱上張貼合格證。

第四篇：政府采購家具標書應(yīng)急處理預(yù)案

應(yīng)急處理預(yù)案；

為了保證緊急情況下顧客的產(chǎn)品供應(yīng)，維護生產(chǎn)活動的正常運行，把握市場機遇，維護公司聲譽。

特對公司有可能發(fā)生的、影響生產(chǎn)的自然災(zāi)害及人力不可抗事件，如火災(zāi)、停電、停水、勞動力缺乏、交通管制、車禍、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備失效等規(guī)定應(yīng)急措施預(yù)案及處理對策。

1)

關(guān)鍵設(shè)備失效應(yīng)急措施 ① 公司內(nèi)關(guān)鍵及重要的設(shè)備，日常都必須按要求進行定期維護保養(yǎng),且儲存應(yīng)有的備件。

② 各類設(shè)備購買時,均要求設(shè)備供應(yīng)商提供長期維修服務(wù),一旦出線公司內(nèi)責任人員無法排除的故障時,應(yīng)立即與設(shè)備供售商的服務(wù)機構(gòu)及時解決。

③ 若設(shè)備修補需較長的時間,維修人員要及時上報設(shè)備動力科領(lǐng)導，由生產(chǎn)部會同相關(guān)部門人員調(diào)整生產(chǎn)計劃,確保不影響產(chǎn)品的交貨期。

④ 若設(shè)備無法修補,立即與經(jīng)銷售商,要求其提供(購買)新的設(shè)備。

2)

原材料、外協(xié)/購零件供應(yīng)短缺應(yīng)急措施 ① 公司要求供應(yīng)商應(yīng)有一定的庫存量,若遇可預(yù)知的變異(如臺風、生產(chǎn)場地搬遷等)應(yīng)提前通知并共同作出相應(yīng)的對策(如準備足夠的庫存量)。

② 若發(fā)生批量/嚴重質(zhì)量問題時,生產(chǎn)車間應(yīng)立即通知采購部及質(zhì)量部,以共同確定對策,必要時派人員前去供應(yīng)商處協(xié)助解決以確保正常生產(chǎn)。

③ 若供應(yīng)商發(fā)生短期內(nèi)無法正常供貨的異常時,生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況及顧客要求,調(diào)整生產(chǎn)計劃,將影響減到最低。

3)

勞動力資源缺乏應(yīng)急措施 ① 生產(chǎn)各車間依據(jù)生產(chǎn)部下月的生產(chǎn)計劃及相關(guān)信息,確認下月人員需求狀況,需要增加人員時,經(jīng)批準由人事部協(xié)助相關(guān)事宜。

② 每年年底各部門依次年的生產(chǎn)情況及春節(jié)假期人員流失預(yù)測制定人員需求計劃。匯總后,由人事部安排在春節(jié)前后招工。

③ 對需大批勞動力而招聘又一時無法滿足要求時,由人事部與一些偏遠山區(qū)地方民政部門或?qū)W校聯(lián)系,由當?shù)貏趧尤耸虏块T協(xié)助,安排成批勞務(wù)輸出。

④ 因突發(fā)意外事故,例如食物中毒,一是馬上送中毒人員去醫(yī)院救治并報當?shù)匦l(wèi)生防疫監(jiān)督部門;

二是根據(jù)顧客要求緩急程序不同,調(diào)整生產(chǎn)計劃,并對公司內(nèi)進行人員調(diào)整,滿足顧客要求。

4)

停電應(yīng)急措施 公司已與相關(guān)供電部門達成共識,要求其斷電前事先通知公司,公司安排好換班或依生產(chǎn)情況由公司自已發(fā)電等生產(chǎn),保證對出貨無影響。

5)

停水應(yīng)急措施 ① 因我公司生產(chǎn)特點,發(fā)生意外停水時,對我公司生產(chǎn)無特別大的影響。必要時可安排換班或購買少量水供給滿足生產(chǎn)需求。

② 生活用水可向?qū)ｉT機構(gòu)購買并送至廠內(nèi)。

6)

臺風、暴雨等應(yīng)急措施 ① 特大臺風、暴雨、氣象部門一般會提前通知,收到通知后,綜合管理部負責向內(nèi)部發(fā)出防臺風、暴雨通知,各部門負責人組織本部門人員按要求做好所管轄范圍內(nèi)的各類防范工作.② 臺風、暴雨發(fā)生時,各責任部門、保安應(yīng) 24 小時巡查工作現(xiàn)場,若發(fā)生漏雨或浸水現(xiàn)象,立即組織力量搶險排洪,并首先將鋼鐵材料、完成品、半成品、危險化學品(若有)及其它材料轉(zhuǎn)移到安全地方.③ 如臺風、暴雨、火災(zāi)造成廠房破壞,以最快的速度使其恢復(fù)正常。

7)

火災(zāi)應(yīng)急措施 ① 公司所有生產(chǎn)車間、倉庫、辦公樓及職工宿舍等建筑物留有足夠的消防通道,配備足夠的消防器材,安全部門負責人有不定期檢查,確保安全通道暢通,消防門能順利開啟,消防器材在有效的使用期限內(nèi)。

② 特殊情況下,夜班帶班人員及保安有負責組織關(guān)電、報警、滅火、搶救事主物資、傷員和協(xié)助指揮疏散人員的職責。

③ 一旦發(fā)生火災(zāi),第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即電話通知安全部門負責人及該位置所屬部門的管理人員或消防責任人,相關(guān)消防責任人員視火情組織關(guān)閉電源,啟動就近的報警開關(guān)并利用該位置所配置的滅火器、消防設(shè)備進行滅火,將大火消滅在萌芽狀態(tài)。

④ 該位置所在部門的管理人員應(yīng)協(xié)助消防責任人組織滅火、疏散人員、搶救物資，離安全出口最近的員工負責迅速把門打開并固定好。

⑤ 安全部門負責人或保安人員獲知災(zāi)情后,立即向全廠發(fā)出警報,消防負責主管根據(jù)火情決定是否拔打“119”求救。

⑥ 保安人員、電工接到火災(zāi)警報后,立即關(guān)閉全廠總電源,并組織員工疏散,打開公司大門,維護秩序,保持消防通道暢通,便于消防車進入。

⑦ 各部門的人員依據(jù)消防逃生圖或消防委員長的要求,進行人員的疏散.各部門管理人員負責對疏散人員進行點名驗數(shù)并記錄。

⑧ 若火災(zāi)已破壞一些生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)視破壞程度而采取不同的應(yīng)急措施。

8)交通事故造成交付受阻應(yīng)急措施 ① 當貨物交付運輸途中,如遇發(fā)生交通事故使交付受阻,司機或送貨人員應(yīng)立即打電話回公司通知銷售部與生產(chǎn)部,銷售部或生產(chǎn)部應(yīng)立即派人趕赴現(xiàn)場確認貨物受損情況.同時迅速通知顧客,并將貨物運回,組織人員進行全檢.如果貨物受損數(shù)量較少,取得顧客同意后,派車再次送貨;如果貨物受損嚴重,應(yīng)立即調(diào)整生產(chǎn)計劃、清點庫存、組織生產(chǎn)、再次發(fā)送。

② 當貨物交付期間，通往甲方交貨地點出現(xiàn)交通管制、車輛限行等造成無法通行的情況時，司機或送貨人員應(yīng)立即打電話回公司通知銷售部與工程負責人，及時與客戶溝通，采取交通通行后再運輸，或改用其他運輸方式。

9)交貨現(xiàn)場受限應(yīng)急措施 ① 當甲方現(xiàn)場水電、裝修等工程未完工推遲交貨或條件限制需分批交貨時;公司將免費用客戶存儲貨物，并隨時關(guān)注甲方現(xiàn)場進度，定期與甲方聯(lián)系，以確保交貨的及時性。

② 當現(xiàn)場水電等無法使用時，公司在甲方的許可后，攜帶供電設(shè)備，確保安裝的正常進行。當現(xiàn)場搬運條件受限時，如電梯無法容納貨物大小、過道或門太小貨物無法通行等，及時與甲方磋商，通過修改現(xiàn)場條件或修改貨物尺寸，再重新交付。

第五篇：政府采購家具標書培訓方案、培訓計劃

培訓方案

1）培訓方案

產(chǎn)品安裝運輸完，我公司立即派專人組織對客戶進行產(chǎn)品使用、保養(yǎng)及簡易故障排除方法等相關(guān)知識的培訓，采用演示及講解相結(jié)合的方法是客戶輕松學會使用產(chǎn)品相關(guān)的知識。

一、培訓地點：甲方家具放置現(xiàn)場。

二、培訓人員：我方由工程管理部總監(jiān)張先生組織專門培訓小組，結(jié)合甲方的需要采取一對一培訓服務(wù)，發(fā)放培訓資料，按照以下內(nèi)容進行詳細培訓。

三、培訓內(nèi)容 （一）產(chǎn)品品質(zhì)特征（二）產(chǎn)品使用指導（三）產(chǎn)品日常保養(yǎng)（四）產(chǎn)品的故障排除

培訓計劃 一、品質(zhì)特征

我們的產(chǎn)品由經(jīng)過專業(yè)培訓的技術(shù)人員精工制作。產(chǎn)品以中密度板為基材，結(jié)合實木，并經(jīng)過一下工藝處理；表面貼木皮，底著色，再油漆封閉，修色。中纖板表面直接油漆封閉，修色。

我們的產(chǎn)品符合 GB/T3324-1995、GB18584-2001、QB/T1951.1-1994 和GB5296.6-2004 等系列國家標準。我們嚴格實行 ISO9000 質(zhì)量保證體系。我們是生產(chǎn)出家具所使用的原、輔材料，是經(jīng)過精心挑選的優(yōu)質(zhì)材料；

E1 級福建“福人”中密度纖維板：符合 GB18580-2001 標準。甲醛≤9mg/100g,為 A 級環(huán)保型（E1）級板。

性能特點：1.抗變形能力強。

2.握釘力佳，可進行多次拆裝。

3.承重力好，表面平整。

胡桃木皮：產(chǎn)自歐美的天然木皮，品級達到美國國家 A 級標準。

白乳膠：符合 GB18583-2001 標準。

特點：1.環(huán)保型，重金屬含量全部符合國家標準。

2.粘力強。

聚酯漆：符合 GB18581-2001 標準

特點：1.環(huán)保型，重金屬含量全部符合國家標準。

2.豐滿度好，硬度高，耐磨性好。

3.手觸感好。

玻璃：符合 GB4871-1995、QB/T9963-1995 標準

特點：透明晶瑩，無雜質(zhì)氣泡。

石材：符合 GB6566-2001 標準 A 類。

IRn(外照射指數(shù))≤1.3

IRn(內(nèi)照射指數(shù))≤1.0

渡鉻裝飾件：品質(zhì)達到 GB/T6461-2002 標準八級以上。

特點：1.以鋅合金為材料，表面鍍鉻。

2.表面經(jīng)過特殊工藝處理，不易褪色、生銹、色澤持久。

2）家具使用指導

3）產(chǎn)品維護及保養(yǎng) 木皮系列 1.勿將利器可帶毛刺的硬性物體直接在家具表面上拖拉； 2.產(chǎn)品表面油漆不宜靠近或放置高溫物體； 3.抽屜或柜門開關(guān)時勿施以重力，以免損壞產(chǎn)品； 4.表面清潔時可將無腐蝕作用的清潔劑沾在軟布上輕搽； 5.產(chǎn)品表面污跡嚴重的，宜用家具專用清潔劑或可擠適量牙 6.膏于表面，再輕輕搽拭即可； 7.產(chǎn)品表面不宜浸水過多，以免引起翹曲變形等。

防火板系列 1.防止在家具表面用尖銳、刀片等利器刻劃、切割可拖拉。

2.不宜長時間置于溫度高于 135o C 的場所可直射陽光曝曬。

3.表面有油污、跡斑、膠液等難清洗之物，請用少許洗潔精 或用牙膏擦拭，然后用布擦干凈即可，油漆處理的面部避免 4.用天那水等化學清潔劑擦拭。

5.防止水浸，防止長期潮濕。

6.安裝時請按孔位合理對接，盡量避免大力撞擊和硬性安裝。

椅子沙發(fā)系列 皮面：一般清潔 可用柔軟的棉布擦拭。去污可以用皮革專用 清洗劑清潔。本公司真皮產(chǎn)品嚴禁用皮革光亮劑，否則將導 致真皮面硬，斑色。

4）家具保潔知識小手冊 一、保潔之法：

● 抹布干凈 對家具進行清潔保養(yǎng)時，一定先要確定所用的抹布是否干凈。

當清潔或拭去灰塵之后，一定要翻面或者換一塊干凈的抹布再使用。不要偷懶而一再重復(fù)使用已經(jīng)弄臟的那一面，這樣只會使污物反復(fù)在家具表面摩擦，反而會損壞家具的亮光表層。

● 選對護理劑 想要維持家具原有的亮度，目前有家具護理噴蠟和清潔保養(yǎng)劑兩種家具保養(yǎng)品。前者主要針對各種木質(zhì)、聚酯、油漆、防火膠板等材質(zhì)的家具，并有茉莉和檸檬兩種不同的清新香味。后者適用于各種木制、玻璃、合成木或美耐板等材質(zhì)的家具，特別適用混合材質(zhì)的家具。因此，若能使用兼具清潔、護理效果的保養(yǎng)品，便能節(jié)省許多寶貴的時間。

護理噴蠟和清潔保養(yǎng)劑使用前，最好先將其搖勻，然后直握噴霧罐，呈 45 度角，讓罐內(nèi)的液體成分能在不失壓力的狀態(tài)下被完全釋放出來。之后對著干抹布在距離約 15 厘米的地方輕輕噴一下，如此再來擦拭家具，便能起到很好的清潔保養(yǎng)效果。此外，抹布使用完后，切記要洗凈晾干。至于帶有布料材質(zhì)的家具，如布藝沙發(fā)，休閑靠墊，則可以使用清潔地毯的清潔保養(yǎng)劑。使用時，先用吸塵器將灰塵吸除，再將地毯清潔劑少量噴在濕布上擦拭即可。

二、小心四大誤區(qū) ● 擦拭家具時，不要用粗布或者不再穿的舊衣服當抹布最好用毛巾、棉布、棉織品或者法蘭絨布等吸水性好的布料來擦家具。粗布、有線頭的布或有縫線、鈕扣等會引起家具表面刮傷的舊衣服，就應(yīng)盡量避免使用。

● 不要用干抹布擦拭家具表面的灰塵 灰塵是由纖維、砂土和矽土構(gòu)成的，很多人習慣用干的抹布來清潔擦拭家具表面。其實這些細微顆粒在來回擦拭的摩擦中，已經(jīng)損傷了家具漆面。雖然這些刮痕微乎其微，甚至肉眼是無法看到的，但久而久之，就會導致家具表面黯淡粗糙，光

亮不再。

● 不要用肥皂水、洗潔精或者清水清洗家具 肥皂水、洗潔精等清潔產(chǎn)品不僅不能有效地去除堆積在家具表面的灰塵，也無法去除打光前的矽砂微粒，而且因為它們具有一定腐蝕性，因而會損傷家具表面，讓家具的漆面變得黯淡無光。同時，如果水分滲透到木頭里，還會導致木材發(fā)霉或局部變形，減短使用壽命。現(xiàn)在很多家具都是纖維板機器壓制成的，如果有水分滲透進去了，頭兩年因為甲醛等添加劑尚未徹底揮發(fā)完畢，不大會發(fā)霉。但是一旦添加劑揮發(fā)之后，濕布的潮氣就會引發(fā)了家具發(fā)霉，如果樓層較低，家里的家具就有可能每年黃梅天都“霉”一場。這里還要提醒您，即使有些家具表面用的是鋼琴漆涂層，是可以用清水適當擦洗的，也不要將濕抹布長時間留置在家具表面上，以免濕氣滲入到木頭里。

● 家具護理噴蠟不能用來清潔及保養(yǎng)皮質(zhì)沙發(fā) 很多家具護理噴蠟的說明書上寫著可以用于保養(yǎng)皮革沙發(fā)，致使很多家庭主婦犯了錯誤。而家具店里的營業(yè)員都知道，家具護理噴蠟只能用來噴涂木質(zhì)家具表面，不能噴涂在沙發(fā)上。這是因為真皮沙發(fā)其實就是動物的皮膚，一旦噴蠟噴在上面，就會導致皮革制品的毛孔堵塞，天長日久，皮革便會老化而縮短其使用壽命。

此外，有些人為了讓家具看起來更有光澤，將一些蠟制產(chǎn)品直接涂抹在家具上，或是使用不當，反而會讓家具表面有霧狀斑點。

三、修復(fù)小傷痕 ● 去除漆面上水印 放過濕茶杯的漆面桌子上常常會留下一圈惱人的水印，如何能快速去掉它們呢？你可以在桌面的水印上鋪一塊干凈濕布，然后用熨斗在上面以較低的溫度熨燙，這樣便能使?jié)B入漆膜的濕氣蒸發(fā)出來，從而使水印消失。不過使用此方法時，使用的抹布不能太薄，熨斗的溫度又不可調(diào)得太高。否則，桌面上的水印是消失了但是那個烙印可是再也去除不掉了。

● 消除家具漆面燙痕 如不小心，木制家具的表面很可能會留下燙痕，不要慌亂，一般情況下，只要及

時用抹布擦抹就可去除了。但是如果燙痕過深，你可以用碘酒輕輕抹在上面，或者把凡士林油涂在上面，隔日再用軟布擦拭就可以消除燙痕了。

5)保潔小竅門 ● 茶水保潔法 油漆過的家具沾染了灰塵，可用紗布包裹略濕的茶葉渣抹擦，或用干布沾冷茶水擦洗，便會使家具特別光潔明亮。但是用茶水擦拭家具之后，記得要用蘸有清水的微濕的抹布再將茶水擦干凈。因為茶水通常會有茶漬，殘留在油漆表面會影響家具原來的色澤。

● 牛奶保潔法 如果牛奶過期了不能喝，也別扔掉，可以用它來保養(yǎng)家具。用一塊干凈的抹布放到牛奶里浸一下，然后用此抹布擦桌子等木制家具，去除污垢效果很好。最后記得再用清水擦一遍，不然會有牛奶殘留有奶臭。這種方法適用于多種皮質(zhì)、漆面、大理石、寶利板等家具。

● 啤酒保潔法 取 1400 毫升左右淡色啤酒煮沸，加入 14 克糖和 28 克蜂蠟，攪拌均勻使之充分混合。當混合液冷卻后，用軟布蘸取后擦拭木器，等污漬擦干凈后再用清水把殘留物擦干凈，最后用軟的干抹布擦干。

● 白醋保潔法 用白醋和熱水以 1：1 的比例相混合來輕輕擦抹家具表面污漬，如果污漬較難清除，可以讓醋水稍微停留在污跡表面上，然后再用一塊軟布用力擦。因為醋酸能軟化污垢使之脫離家具表面。這種方法適用于紅木家具的保養(yǎng)，以及其他被油墨跡等污染后的家具清潔。

● 檸檬保潔法 如果擦亮了或上了清漆的木器，不慎被熱力燙過留下燙痕，可以先用檸檬切片，或者蘸了檸檬汁的抹布擦拭，然后再用浸過熱水的軟布擦拭，最后再用干的軟布快速將其擦干，即可恢復(fù)原來的光亮了。

● 牙膏保潔法 家具表面的白色油漆，日子一久會泛黃，不但看起來舊舊的，而且感覺也很不清

爽。你可以用抹布蘸點牙膏或牙粉輕輕敷在上面，利用牙膏的漂白作用，家具油漆的顏色就可由黃轉(zhuǎn)白。但擦拭時切忌用力摩擦，因為牙膏牙粉里的摩擦劑會把油漆磨掉，會損傷家具的表面。

● 蛋清保潔法 日子久了，家里白色的皮沙發(fā)上有幾處的污垢特別頑固，讓人頭疼。這時，你可以取適量蛋清，用棉布蘸取，反復(fù)擦拭皮沙發(fā)等皮革制品表面較臟的地方。此方法用于皮革制品的清潔特別有效，而且蛋清還有一定的拋光作用，使用之后皮革會呈現(xiàn)出原來的光澤。