第一篇：《材料成型及控制工程專業(yè)英語閱讀》翻譯系列4.5.2

南京工程學(xué)院

《材料成型及控制工程專業(yè)英語閱讀》翻譯

4.5.2 Deep Drawing and Ironing 深沖壓和減薄拉伸

此工藝結(jié)合了修正的具有大量減薄拉伸法蘭的等切面曲線模，最初用于生產(chǎn)彈藥筒，具有傳統(tǒng)的薄壁厚底特征。1927年，柴油機(jī)氣缸套就是用這種方法制造的，至今仍在使用。滅火器主體是深沖壓減薄拉伸制造的另一種理想的產(chǎn)品。

沖頭的前端由碳鉻鋼制造，沖模的工作區(qū)和減薄拉伸法蘭由鎢鋼制成。潤滑油經(jīng)過磷酸鋅薄膜，且所有的工作面都浸有冷卻劑，這樣可以保證尺寸的精度。

成型深筒件的另一技術(shù)是反拉伸工藝，反拉伸既可以是前行工程也可以是逆行過程。前者要求坯料固定器能抑制起皺，但后者并不常這樣。

反拉伸工藝中，盡管前行過程和逆行過程基本相同，但負(fù)荷曲線不同，如果反拉伸比率過大，兩種過程都將受到拉伸應(yīng)力致使壁筒破壞的限制。

這兩種曲線的不同是由于反拉伸工藝中，壁筒從底部到邊沿逐漸變薄，應(yīng)變硬化程度逐漸增加，因而曲線逐步上升。反拉伸工藝的成功在于沖孔輪廓邊界處的環(huán)形槽被隔離，不會進(jìn)一步變薄形成筒壁。可以觀察到反拉伸加工的大滾筒的環(huán)形槽增厚。

反拉伸加工冷壓板比退火板效果更好，這是因?yàn)橥脖诘男阅懿町愋∮诟邞?yīng)變硬化的完全退火板。如果退火工藝放在反拉伸加工階段之間，則最終能使成型筒更深。

高γ值有利于反向拉伸，其原因類同于前述的自由拉伸。圓筒直徑減小相當(dāng)于凸緣收縮，平面拉伸變形將失敗。

現(xiàn)在反拉伸圓筒，利用凸模與凹模間的間隙小于筒壁厚度，因而從后面擠壓筒壁。如果筒減薄將出現(xiàn)制耳，則減少間隙，事實(shí)上，如果能造出無限硬的凹模裝置，減薄拉伸操作中帶飛邊的圓筒將不再有制耳的出現(xiàn)。拉伸和壁筒減薄拉伸工藝的局限性類似于拉伸和反拉伸工藝。選擇每一步減薄拉伸的合適變形量非常重要，可以避免減薄拉伸的負(fù)荷超出筒壁的承載能力而產(chǎn)生破壞、。

另一相似之處是很軟的材料有更好的應(yīng)變硬化性能，其原因和反拉伸工藝一樣。根據(jù)上下文，輕微減薄拉伸圓筒的第一步就是使拉成的筒壁厚度均勻，改善反拉伸操作中的拉伸比。很顯然，因?yàn)檫@里不需要沿厚度方向的高強(qiáng)度，所以各向異性無益。

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第二篇：材料成型及控制工程專業(yè)的專業(yè)英語翻譯

polystyrene(PS)聚苯乙烯；poly-tetra-fluoro-ethylene（PTFE）聚四氟乙烯；vacuum forming吸塑；ram injection moulding machine柱塞式注射成型機(jī)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)computer aided design；熱塑性塑料thermoplastics；ram injection moulding machines；模具維持費(fèi)用；聚合物分子的幾何形狀the geometrical form of polymer molecule；模具設(shè)計(jì)die design；注射成型機(jī)injection moulding；熱處理heart treatment；抗拉強(qiáng)度tensile serength；對焊buttwelding；自由鍛open die forging；粉末冶金powder metalurgy；注射模塑injection molding；線狀聚合物linear polymer；球化spheroidzing；正火normalizing；回火tempering；臨界溫度critical temperature。

1.The time has probably come to adapt a new name more worthy of the exciting range of polymer materials with many different properties which are available to engineers.目前塑料定義已可能迎來新的術(shù)語，以闡述具有不同屬性可用于工程領(lǐng)域的聚合物材料。

2.It should be noticed that compression moulding would be impracticable for thermoplastics which have no curing stage during which a chemical reaction take place;because the mould would require cooling each cycle in order to allow the component to harden sufficiently for extraction.需要指出的是，熱塑性塑料壓縮成型是不可行的。因熱塑性塑料沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的固化階段，為使塑料足夠硬化以便脫模，模具每個(gè)工作循環(huán)都需要冷卻。

3.To sum up there is a complex time-temperature-stress-strain relationship which affects the mechanical behavior of all plastics, and

much more data is required by the designer than at present exists 總之存在著復(fù)雜的影響所有塑料力學(xué)性能的時(shí)間溫度和應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系，對設(shè)計(jì)者而言，需要比目前更多的資料和數(shù)據(jù)。

4.Heat treatment is thermal cycling involving one or more reheating and cooling operations after forging for the purpose of obtaining desired microstructures and mechanical properties in a forging.熱處理鍛后進(jìn)行一次或多次重新加熱和冷卻操作的熱循環(huán)過程，以便使鍛件獲得所需的顯微組織和機(jī)械性能。

5.During curing all the small molecules are chemically linked together to form one giant network molecule.Hence they are distinguished from the linear polymer(thermoplastics)by being called network polymers.固化時(shí)所有小分子通過化學(xué)反應(yīng)連接起來形成巨大的網(wǎng)狀分子。因此它們區(qū)別于線狀聚合物（熱塑性塑料）而正如其名———網(wǎng)狀聚合物。

原材料單體是由聚合物構(gòu)成的。他們在生產(chǎn)過程中通過各種各樣的技術(shù)以液體、板料、顆粒和粉末的形式補(bǔ)充進(jìn)來，其中壓縮成型、傳遞成型和注射成型廣泛用于工程構(gòu)件。

壓縮成型主要用于熱固性塑料的生產(chǎn)，采用一系列的模具設(shè)計(jì)來抵消工藝過程中固有的許多問題。主要問題是聚合物在型腔內(nèi)的流動性差，盡管可以通過執(zhí)行上述方法在一定程度上減少，但它仍然是主要缺點(diǎn)。

傳遞成型通過在模腔外部塑化聚合物，然后迫使以更好的流動性通過轉(zhuǎn)變外口來克服這缺點(diǎn)，這使自身引起一個(gè)問題，然而，隨著熱固性塑料在外口固化的同時(shí)模具也塑化。這殘料廢品必須除去和拋棄，延長了生產(chǎn)時(shí)間和增加了成本。

注塑成型與熱塑性塑料的工藝非常相似。然而，可以通過保持注塑噴嘴短和回收物料是它不遭受同樣的問題。螺桿擠壓機(jī)比柱塞注射機(jī)用得更加廣泛并和適合連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)。

第三篇：材料成型及控制工程專業(yè)英語翻譯(部分)

第3章的原則塑料成型

3。1熱加工物理冶金

現(xiàn)在公認(rèn)的熱加工物理冶金的原則。在變形過程本身，例如一個(gè)滾動的傳遞，加工硬化發(fā)生，但回收和再結(jié)晶過程的動態(tài)軟化平衡。這些過程，這是熱激活，導(dǎo)致一個(gè)流動應(yīng)力，應(yīng)變率和溫度，以及依賴于應(yīng)變。結(jié)構(gòu)性變化的應(yīng)變與位錯(cuò)密度增加放置在一個(gè)臨界應(yīng)變（εc）奧氏體鋼，鎳和銅合金材料的結(jié)果，直到達(dá)到儲存的能量足夠高時(shí)會導(dǎo)致動態(tài)再結(jié)晶。隨著進(jìn)一步的壓力，動態(tài)再結(jié)晶發(fā)生多次新的再結(jié)晶晶粒本身加工硬化儲存能量的臨界水平。這些動態(tài)的結(jié)構(gòu)變化離開金屬處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，并提供靜態(tài)恢復(fù)和靜態(tài)再結(jié)晶變形傳遞后的推動力。可遵循靜態(tài)再結(jié)晶晶粒的生長，如果溫度足夠高。為了能夠把這些原則運(yùn)用到商業(yè)工作流程，我們需要回答兩個(gè)主要問題：

（一）多久再結(jié)晶后變形傳遞到位;及（b）什么晶粒尺寸再結(jié)晶和晶粒生長產(chǎn)生？這些問題的答案決定進(jìn)入未來和后續(xù)傳遞物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，從而影響材料的流動應(yīng)力和所需的工作力量。最后，他們確定的熱作產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。

3。1。1動態(tài)的結(jié)構(gòu)變化

在變形奧氏體在熱加工溫度和恒應(yīng)變速率，觀察應(yīng)力應(yīng)變曲線的特點(diǎn)形式如圖所示。3。1。這些曲線是低合金鋼，扭轉(zhuǎn)測試，但類似的其它鋼得到扭轉(zhuǎn)，緊張，或壓縮測試奧氏體條件。經(jīng)過初期快速加工硬化曲線通過動態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生相關(guān)的一個(gè)最大。在流動應(yīng)力峰值出現(xiàn)一些低分?jǐn)?shù)的再結(jié)晶后已經(jīng)發(fā)生這樣的峰值應(yīng)變（εp）總是大于臨界應(yīng)變動態(tài)recystallization（εc）。兩個(gè)菌株之間的關(guān)系是復(fù)雜的，但它已建議thatεc=αεp（其中α是一個(gè)常數(shù)）是一個(gè)合理的近似變形熱工權(quán)益的條件下。然而，α的建議值不同，0.83，0.86，和0.67。它從圖3.1可以看出，εp增加系統(tǒng)與ZenerMn鋼，但較低的值的270和286 kJ / mol的范圍，也被觀察到。Asεc標(biāo)志著亞顆粒有點(diǎn)不發(fā)達(dá)，加工硬化和動態(tài)恢復(fù)行動，其中也包含了再結(jié)晶核的變化，在微觀結(jié)構(gòu)，它也是一個(gè)靜態(tài)后發(fā)生的結(jié)構(gòu)性變化的臨界應(yīng)變變形。低合金鋼和在圖CMn鋼等。巴勒克拉夫，和摩利臣是指，在較低溫度下進(jìn)行比加熱溫度和測試溫度0Nεp沒有影響這些顯示的測試。較高的溫度加熱/測試結(jié)果前一組，將給予更大的初始晶粒尺寸。顯示蛛網(wǎng)膜下腔出血等，Sakui等，以及羅伯茨等。增加，晶粒尺寸（D0），導(dǎo)致增加inεp，他們的數(shù)據(jù)表明αD0 ^ 1 / 2的詞語和術(shù)語的形式εp關(guān)系 應(yīng)力F）。對于曲線圖，K = 2，這是與其他鋼變形株<εc觀察值相一致。這種關(guān)系t0.05 = 0。27t0.5和t0.95 = 2.08 T0.5，即重結(jié)晶所得超過為了在時(shí)間的幅度。特征時(shí)間T0.5要么金相或恢復(fù)方法測量，應(yīng)變的依賴，是幾個(gè)鋼圖所示。3.4。所有的曲線顯示為菌株陡峭的應(yīng)變依存度高達(dá)?0。8εp，適合關(guān)系t0.5αε-M，m的平均值= 4。這個(gè)值也是由鐵素體金屬上的意見。這種關(guān)系是適用的應(yīng)變下限是不確定的靜態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變沒有接受過系統(tǒng)的研究。這是<低碳950鋼0.05℃，而Djaic和Jonas觀測表明一個(gè)值> 0.055為高碳鋼在780 Norrison數(shù)據(jù)表明，鋼℃。很明顯的，這種差異是否產(chǎn)生差異?建議由簡單依賴溫度或組成的折線圖。3.2可能是不現(xiàn)實(shí)的。這值得進(jìn)一步研究低毒株可應(yīng)用于軋板的最終通過，如前所示，這些可能最終晶粒尺寸上有顯著的影響，如果他們超過靜態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變。T0.5陡峭的依賴ε應(yīng)變范圍，莫里森指出，有研究兩個(gè)數(shù)量級的訂單，沒有應(yīng)變率的影響。這是多少有些令人吃驚的，有趣的應(yīng)變率（或Z）在任何特定的應(yīng)變增加的流動應(yīng)力。預(yù)計(jì)將增加流動應(yīng)力增加隨機(jī)的位錯(cuò)密度，減少亞晶尺寸，從而增加儲存的能量，亞晶界提供了最大的貢獻(xiàn)的儲存的能量和應(yīng)變的取向差增加，再結(jié)晶的驅(qū)動力將增加。然而，這將增加預(yù)計(jì)將應(yīng)變，線性的，所以更大的應(yīng)變依賴的T0.5也必須出現(xiàn)從核點(diǎn)密度和核率的增加。因此，缺乏應(yīng)變率的影響可能反映儲存的能量和下部結(jié)構(gòu)的發(fā)展在任何應(yīng)變補(bǔ)償效果。這與不銹鋼應(yīng)變率觀察到的效果。

Djaic和Jonas的觀測結(jié)果表明，突然的變化發(fā)生應(yīng)變依賴于應(yīng)變?0.8εp的獨(dú)立性，如圖所示。3。4。與此對應(yīng)合理預(yù)計(jì)forεc應(yīng)變的產(chǎn)生是因?yàn)轭A(yù)先存在的重結(jié)晶核總是在變形的結(jié)構(gòu)株更大thanεc。在這些條件下的靜態(tài)再結(jié)晶被稱為

“metadynamic”，以區(qū)別于“古典”的再結(jié)晶后的低時(shí)變形后形成的原子核必須的壓力。恢復(fù)測量結(jié)果表明，再結(jié)晶動力學(xué)可能有污漬后，順利進(jìn)入穩(wěn)定的狀態(tài)顯示后株betweenεc和穩(wěn)定狀態(tài)的發(fā)病的復(fù)雜的形式，直接金相觀察和靜態(tài)再結(jié)晶，Avrami方程的指數(shù)k的價(jià)值下降到?1。這意味著，t0.05 = 0.074 T0.5和t0.95 = 4.33 T0..5島E.靜態(tài)再結(jié)晶所得超過兩個(gè)數(shù)量級，在時(shí)間，使變形過程中動態(tài)再結(jié)晶的結(jié)構(gòu)后，株。

3。2亞晶和位錯(cuò)強(qiáng)化

已變形引入的缺陷的強(qiáng)化作用表示贊賞多年，它已被用于提高，特別是在金屬和合金的冷加工技術(shù)實(shí)力水平的一種手段。最近的注意力已經(jīng)通過保留在熱加工材料的子結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度增加。例如，一個(gè)控制軋制延伸到較低的溫度下，在微合金鋼的情況下，被稱為屈服強(qiáng)度添加了重大的貢獻(xiàn)。這是通常所帶來的兩階段滾動γ+α一個(gè)地區(qū)或氣溫仍然較低，單相鐵素體。在很大程度上取決于困難或回收或再結(jié)晶過程，否則由此產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)。其目的是允許一定程度的恢復(fù)進(jìn)行，但防止再結(jié)晶，亞晶界釘扎特意通過沉淀。在微合金鋼中，這通常是由于碳化物和氮化物或碳氮。

第四章塑料加工及成型模具

4。1鍛造

本節(jié)簡要介紹了鍛造業(yè)和其產(chǎn)品，他們在我們的生活方式中的重要作用，突出自己的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。

在早期的鍛造天是塑造金屬加熱和錘擊的過程。今天，金屬并不總是鍛造加熱和工作可能由幾種類型的應(yīng)用影響或擠壓力迅速精密重型機(jī)械執(zhí)行。在今天的鍛造行業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的forgeman判斷增強(qiáng)調(diào)制解調(diào)器技術(shù)的機(jī)器，產(chǎn)生無與倫比的力量和實(shí)用的金屬部件。鍛造藝術(shù)正在增強(qiáng)在以越來越快的速度的鍛造科學(xué)。因此，機(jī)械零件服務(wù)的要求也越來越嚴(yán)重，鍛造已經(jīng)成為比單純的金屬成型多。鍛造許可證予以細(xì)化和控制，以提供更好的機(jī)械性能的金屬結(jié)構(gòu)。此外，鍛造生產(chǎn)導(dǎo)向，遵循的一部分，因此在材料的最大強(qiáng)度效率的形狀的金屬，可在一個(gè)連續(xù)的“糧食流”。因?yàn)閹缀跛械慕饘倏梢詡卧欤X鋯廣泛的組合，機(jī)械和物理性能可滿足要求苛刻的太空時(shí)代的應(yīng)用程序。

從技術(shù)上講，鍛造可給金屬的過程中定義的塑造，提煉，并改善其機(jī)械性能的影響或壓力下，通過控制塑性變形的效用增加。但鍛造的真正含義，可以更清楚地認(rèn)識到考慮多種方式服務(wù)人類和鍛造件，提供設(shè)計(jì)，采購和使用它們的重要特征。

鍛件通常是在臨界點(diǎn)的沖擊或壓力-----尤其是在可靠性和人體的安全性受到影響，但在鍛件的形狀，大小和屬性種類繁多的機(jī)器和交通工具上發(fā)現(xiàn)擴(kuò)展了當(dāng)前的應(yīng)用程序列表和未來潛在用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了這一點(diǎn)。

從規(guī)模的角度來看，例如，鍛件的范圍可能從微小的收銀部分每盎司加權(quán)分?jǐn)?shù)，以大規(guī)模的結(jié)構(gòu)組件加權(quán)數(shù)噸。同樣，鍛件覆蓋幾乎每一個(gè)有用的人的基本配置的形狀。他們可在操作溫度范圍從低溫的水平，超過3 000 ° F和在腐蝕性，環(huán)境，自然可以想出。鍛件經(jīng)濟(jì)競爭力與其他類型的相應(yīng)的材料生產(chǎn)的零部件。

雖然不是在國民生產(chǎn)總值的巨大的商業(yè)鍛造業(yè)，它是一個(gè)巨人的貢獻(xiàn)我們的生活和我們的國防的標(biāo)準(zhǔn)。今天的大部分機(jī)器和交通工具的經(jīng)營能力在很大程度上依賴于偽造組件實(shí)現(xiàn)的屬性。沒有他們提供的鍛件和性能特點(diǎn)，汽車，飛機(jī)，卡車，農(nóng)具，土方機(jī)械，導(dǎo)彈，工業(yè)發(fā)動機(jī)和機(jī)器，和國防的實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槲覀冎浪麄儠粫强尚械摹?/p>

調(diào)制解調(diào)器制造商展望未來，預(yù)測行業(yè)未來的需求和發(fā)展的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足他們。正在確定新的市場，探索新技術(shù)，新的方法和流程，細(xì)化。

由于材料的使用效率變得更加必要，鍛件的能力，以最小的重量提供實(shí)力變得更有吸引力。隨著越來越多的使用成本高昂，難以機(jī)合金，相對精度和鍛件的三維均勻成為較為理想。鍛件產(chǎn)品的過程中，如舊的古代，是為明天的新。

4。1。1閉式模鍛

---封閉生產(chǎn)模具，鈦和鎳鍛造---基合金，這是最嚴(yán)格的航空航天應(yīng)用中指定的，是一個(gè)復(fù)雜的過程順序。一個(gè)最基本的要求是密切坯材料和模具偽造負(fù)責(zé)塑造材料的幾何形狀，質(zhì)量和最終客戶的工程屬性要求的制造商之間的合作。

同時(shí)高溫合金和鈦合金鍛造，必須遵循嚴(yán)格的學(xué)科，獲得溫度控制的程度和需要產(chǎn)生可預(yù)見的“鍛造”式結(jié)構(gòu)令人滿意的回應(yīng)，以雇用近固溶溫度變形率當(dāng)前的規(guī)范要求性能良好的平衡。

需要小心控制在實(shí)現(xiàn)“鍛造”結(jié)構(gòu)，這是可預(yù)見的和殘余應(yīng)變/粒結(jié)構(gòu)的重復(fù)性的主要因素是：死亡執(zhí)行幾何，模具預(yù)熱溫度，潤滑/絕緣;動能輸入;持續(xù)監(jiān)測工件表面溫度。

模具預(yù)熱模具材料的強(qiáng)度所施加的限制。潤滑/絕緣需求歧視的使用，如果加以適當(dāng)?shù)淖冃魏凸ぜ膽?yīng)用程序的不同覆蓋率達(dá)到100％，通過部分覆蓋，無潤滑。幾杯不同的熔點(diǎn)和粘度進(jìn)行了調(diào)查和用于高溫合金和鈦鍛件。

在跌落沖壓，的動能輸入控制是實(shí)現(xiàn)TUP是提出的高度，從而相當(dāng)準(zhǔn)確地確定每個(gè)打擊的能量。打擊的頻率需要小心控制，實(shí)現(xiàn)了平衡，從而將持有偽造一個(gè)窄帶內(nèi)的溫度。要做到在一個(gè)可重復(fù)的方式，涉及監(jiān)督的運(yùn)作和不斷監(jiān)測工件表面溫度影響的動能加熱之間的平衡，自然冷卻，死寒蟬錘操作工和技術(shù)人員之間的密切合作。后者是最小化鍍膜玻璃和蒸汽緩沖底模鍛造有時(shí)會就走了旋轉(zhuǎn)。在處理在一個(gè)固定的底模鍛造的易用性和速度方面的優(yōu)勢是顯而易見的，因?yàn)槌^一個(gè)因搬遷已躍升登記模具鍛件的幾秒鐘的延遲，可顯著影響，因?yàn)樽罱K結(jié)果在延遲熱損失。

通過使用技術(shù)描述不寒而栗由于模具接觸的鍛件表面的程度，其表面開裂的潛力和金屬模具接觸面附近的流動的限制而產(chǎn)生的效果，可以最小化，從而在許多情況下，實(shí)現(xiàn)了更經(jīng)濟(jì)的使用比鍛造工藝的鍛造及模具在連續(xù)接觸的材料。

4。1。2鍛壓

鍛壓采用塑料金屬變形緩慢的擠壓動作，迅速的影響錘子打擊對比。擠壓的動作進(jìn)行完全徹底的工作，整個(gè)節(jié)的一部分被按下的中心。這些壓力機(jī)是垂直型，可通過機(jī)械或液壓操作。機(jī)械壓力機(jī)是更快的操作和大多常用。容量范圍從500噸至10000噸。對于小記者鍛件。封閉的印象死亡;只有一個(gè)中風(fēng)的RAM通常需要執(zhí)行鍛造的最大壓力是建立中風(fēng)力量形成的金屬。可作為獨(dú)立的單位模具安裝，或可能會變成一個(gè)單一的塊把所有的模腔。對于小型鍛件個(gè)人死于單位都比較方便。在銅合金鍛件可以小于鋼草案提出了不同的金屬模具的設(shè)計(jì)有一些區(qū)別。因此，可以產(chǎn)生更復(fù)雜的形狀。這些合金的流動以及在模具，很容易擠出。在鍛壓一個(gè)更大的比例投入機(jī)器總工作是傳播比在落錘落錘的影響press.Much，吸收是由機(jī)器和基礎(chǔ)金屬。按金屬減少速度更快，而且經(jīng)營成本因此降低。大多數(shù)記者鍛件形狀對稱，表面是相當(dāng)順利，并提供了更緊密的公差比是由落錘獲得。然而，許多不規(guī)則和復(fù)雜形狀的零件可以是偽造的，更經(jīng)濟(jì)模鍛。其他鍛造工藝制成的部件大小的操作通常用于鍛造壓力機(jī)。

在模鍛，金屬片，大約或大約所需的形狀，是擺之間的模具成品件的確切形式面臨，并被迫采取這種形式，通過繪制模具一起。這種方法被廣泛用于制造鋼和黃銅零件。大錠，現(xiàn)在幾乎都是偽造的液壓機(jī)，而不是用蒸汽錘，因?yàn)橛浾咚龅墓ぷ鞯牟粩嗌钊搿４送猓浾呖梢圆扇±鋮s器錠和可以接近的尺寸。鍛件應(yīng)在大約相同的溫度為滾動;過程中，提高鋼的滾動就像不物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)。在終鍛重要的是不要有鋼太熱，過熱鋼機(jī)械性能差，遇冷。在加熱鍛造溫度通常是由眼睛判斷，但大量相同的模式，是偽造的一塊是在爐加熱溫度測溫儀表示，而且往往是自動控制。

第5章塑料成型及模具

5。1。1注塑模具

5.1.1一般

注塑成型技術(shù)的處理器的持續(xù)發(fā)展的要求越來越多。注塑成型過程中最重要的問題無疑是正確的注射mold.Because設(shè)計(jì)成型形狀的影響不大，如有的建設(shè)最多樣化的注塑部件的機(jī)器。高效的生產(chǎn)主要取決于注塑模具。

模具的耐久性取決于他們的護(hù)理和治療。由于總是硬化和地面的運(yùn)動部件和模具型腔，他們之間產(chǎn)生500000和100000000張。為了便于建設(shè)，降低制造成本，注塑模具成為standardized.Some公司提供基本現(xiàn)成的方形或圓形，立即use.Only插入標(biāo)準(zhǔn)或卸料板模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，那么，必須安裝到基礎(chǔ)。

5。1。2個(gè)基本模具結(jié)構(gòu)

5。1。2。1工作原理

注塑模具基本上由兩個(gè)halfs.One模具的一半包含澆道襯套和熱流道系統(tǒng)，噴射系統(tǒng)。成型部分是設(shè)在分界線另一半的房子（ref.To ? DIN）

5。1。2。2單或者多腔模具

要成立一個(gè)關(guān)于在注塑模具型腔的選擇計(jì)算，需要準(zhǔn)確掌握的材料，要處理的注塑機(jī)和模具。

蛀牙和相對整機(jī)成本decrease.The生產(chǎn)對于一個(gè)給定的成型零件所需的時(shí)間越來越多的模具成本增加，取決于壁厚，注射速度，回收率，冷卻dolded材料所需的時(shí)間，冷卻模具的能力和保壓時(shí)間期限，如必要的附帶倍，射血時(shí)間，延遲時(shí)間等。因此，決定確定的腔數(shù)取決于：

（1）尺寸（成型零件的數(shù)量，交貨時(shí)間順序）

（2）形狀的模具零件（尺寸質(zhì)量要求）

（3）注塑機(jī)（鎖模力，塑化和注射容量）

（4）模具成本

有幾個(gè)已知的程序計(jì)算腔的經(jīng)濟(jì)。不幸的是，他們是如此不同，這是不可能的凝結(jié)。作為一個(gè)例子：

理論最大。腔數(shù)是：

F2必須等于或比F1小。F1是：注塑模具的注射模成型車間成型車間，造型車間注塑成型注射成形的研磨（地上，地下）磨削，磨光單型腔模具單型腔注射模的多腔腔達(dá)到詞語和術(shù)語的最大數(shù)量模多型腔注射模的阻尼力夾緊力;合模力塑化（使）成為可塑;（使）可塑注射容量注射容量

第6章生活及模具失效

6.1總則

正確選擇模具材料和模具制造技術(shù)的決定，在很大程度上，成型模具的使用壽命。模具可能有許多原因，如尺寸變化因磨損或塑性變形，表面光潔度惡化，潤滑故障，開裂或破損，必須更換。在炎熱的印象模鍛，模具失效的主要模式是侵蝕，熱疲勞，機(jī)械疲勞和永久（塑料）變形。

物質(zhì)的侵蝕，也俗稱模具磨損，實(shí)際上是從模具表面的壓力和滑動變形材料，耐磨耐模具材料，模具的表面溫度，在模具/材料界面相對滑動速度和性質(zhì)接口層是最重要的因素，影響磨料模具磨損。熱疲勞發(fā)生在熱成型和結(jié)果死印象中的“熱檢查”的表面上。從循環(huán)的熱疲勞結(jié)果產(chǎn)生模具表面因接觸與熱變形材料。這種接觸會導(dǎo)致表層擴(kuò)大，因?yàn)楹芏傅臏囟忍荻龋砻鎸邮艿綁簯?yīng)力。在足夠高的溫度下，這些壓應(yīng)力可能會導(dǎo)致變形的表面層。當(dāng)模具表面冷卻，壓力逆轉(zhuǎn)可能發(fā)生的表面層，然后將在緊張。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)以這種方式，疲勞會導(dǎo)致形成一支精干的模式，是公認(rèn)的熱量檢查。模具破損或開裂是由于機(jī)械疲勞和模具重載和局部應(yīng)力高的情況下發(fā)生。模具受到交替強(qiáng)調(diào)由于裝卸用餐的變形過程，這將導(dǎo)致裂紋萌生和最終失敗。

模具壽命和模具失效大大在一個(gè)給定的變形過程中存在的條件下，模具材料的機(jī)械性能的影響。一般來說，最顯著的屬性取決于過程溫度。因此，模具冷成型過程中使用的材料是用于熱成型的完全不同。

在金屬成形過程中使用分立部件生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)和制造模具和模具材料的選擇是非常重要的的。模具必須作出適當(dāng)?shù)哪＞卟牧系恼{(diào)制解調(diào)器的制造方法，以便在合理的成本提供可接受的模具壽命。通常的成型過程中的經(jīng)濟(jì)的成功取決于模具壽命和死每件的成本生產(chǎn)。對于一個(gè)給定的的應(yīng)用程序，選擇適當(dāng)?shù)哪＞卟牧弦蕾囉谌N類型的變量：

（1）變量相關(guān)的過程本身，包括因素，如大小的模具型腔，型機(jī)和變形速度，初始庫存的大小和溫度，模具溫度要使用，潤滑，生產(chǎn)速度和零部件的數(shù)量將生產(chǎn)。

（2）變量死加載的類型，包括速度加載，島E.，逐步影響或模具和變形的金屬（熱成型，這種接觸的時(shí)間是特別重要的），對模具的最大負(fù)荷和壓力，最高和最低模具溫度，和負(fù)載周期的死亡將數(shù)量之間的接觸時(shí)間遭受。

（3）模具材料的機(jī)械性能，包括淬透性，沖擊強(qiáng)度，熱強(qiáng)度（如果被認(rèn)為是熱成型）和電阻熱和機(jī)械疲勞。

6.2斷裂準(zhǔn)則

韌性斷裂準(zhǔn)則一般可以代表一個(gè)功能的形式： J F（變形歷史）DF = C其中F是有效的應(yīng)變和C的傷害值。韌性斷裂的共同假設(shè)，由式為代表。（1），韌性斷裂時(shí)，會發(fā)生在一個(gè)工件的最大傷害值超過臨界值或“臨界傷害值”。對于均質(zhì)材料中，這個(gè)關(guān)鍵的傷害值可以被視為一個(gè)材料常數(shù)，類似的屈服應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度。由于不同的韌性斷裂準(zhǔn)則導(dǎo)致不同的傷害值，臨界傷害值對應(yīng)不同的韌性斷裂準(zhǔn)則，對于一個(gè)給定的材料不同。許多實(shí)驗(yàn)研究已進(jìn)行了建立測試方法來確定成形性和/或斷裂極限圖，并已提出了幾種韌性斷裂準(zhǔn)則。數(shù)學(xué)上派生的韌性斷裂準(zhǔn)則已經(jīng)提出基于實(shí)驗(yàn)觀察。擴(kuò)展的研究一直側(cè)重于測試使用的有限元分析套件的變形和實(shí)驗(yàn)測試7韌性斷裂準(zhǔn)則。這項(xiàng)研究得出的結(jié)論是Cockroft和萊瑟姆的標(biāo)準(zhǔn)可能是實(shí)際應(yīng)用的最佳。Cockroft和萊瑟姆的標(biāo)準(zhǔn)如下：（2）其中，F(xiàn)F是有效的斷裂應(yīng)變，A *最大主應(yīng)力和F的有效應(yīng)力。關(guān)鍵的傷害值，C需要實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。C使用獲得的剪切荷載，本文提出，關(guān)鍵值分別為0.5，0.25和0。1。這些值尚未得到實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，但有適當(dāng)說明可能斷裂行為的位置和路徑。

6.4表面處理和潤滑油溫鍛模具壽命的影響

在大多數(shù)金屬成形應(yīng)用，表面處理和潤滑油的影響模具壽命的主要因素，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定了界面摩擦和保溫。在一般情況下，在熱和溫鍛過程中，模具表面硬度下降，而模具的溫度增加在反復(fù)操作，從而誘發(fā)熱軟化。熱軟化的原因，盡管不被改變的形成負(fù)載模具的塑性變形。

6.4.1簡介

金屬鍛造的過程總是伴隨著熱量的產(chǎn)生。這種由于塑性變形和摩擦界面結(jié)果在一個(gè)復(fù)雜和不斷變化的的溫度場的熱。為了預(yù)測在鍛造過程中的溫度場是非常重要的，因?yàn)樗鼤绊憹櫥瑮l件下，材料變形過程中的行為，成品零件的質(zhì)量和模具的使用壽命。模具的使用壽命是限制磨損，熱裂解和疲勞，塑性變形等已經(jīng)有很多研究項(xiàng)目，探討這些因素的影響刀具壽命。然而，在一般情況下，模具表面硬度下降時(shí)，在反復(fù)操作的死亡增加，這引起了溫鍛造工藝熱軟化溫度。熱軟化，加速磨損，熱裂解和疲勞等，模具的塑性變形。

為了提高模具壽命，熱處理已被執(zhí)行的死，以增加表面硬度，表面處理也適用于模具，以減少摩擦，增加保溫。由于表面處理，模具的熱性能改變。

潤滑油的作用是減少模具和工件之間的摩擦，并減少在鍛造過程中的傳熱鋼坯模具。石墨，固體潤滑劑，噴灑前溫成形過程中死亡或工件。根據(jù)石墨的傳熱系數(shù)，從坯的模具，有不同的價(jià)值觀。此外，選擇合適的潤滑劑為延長模具壽命，導(dǎo)致降低傳熱從工件的模具。

影響模具使用壽命的主要因素是表面處理和相關(guān)的熱軟化潤滑劑。表面硬度高和窮人的傳熱，使模具壽命延長。

6.4.2一些研究的結(jié)論

在溫?zé)徨懺欤撆鱾鳠崮＞邷p少模具表面的硬度，從而導(dǎo)致模具的塑性變形。表面處理和潤滑劑，影響模具的硬度和傳熱系數(shù)。在這項(xiàng)研究中使用無治療，ionnitrided和氮化碳模具。其表面硬度和熱：

傳熱系數(shù)的測量，并相互比較。石墨，固體潤滑劑，是用來種兩種：油基和水基。表面處理和潤滑劑在溫成形溫度范圍的有利條件，導(dǎo)致延長了模具壽命。結(jié)論如下：

（1）氮化碳死的硬度高于離子氮化和熱軟化實(shí)驗(yàn)結(jié)果沒有處理這些。由于一些研究的結(jié)果，它是確定氮化碳涂層，延長模具壽命比離子氮化物和無治療是一個(gè)更有用的的。

（2）油基石墨的傳熱系數(shù)比在不同的實(shí)驗(yàn)溫度水性那些更高。特別是在850噸，它被廣泛用來作為熱成型溫度，石油為基礎(chǔ)的所有系數(shù)都高于水基。

（3）氮化碳的傳熱系數(shù)比別人低的離子氮化高于氮化碳，并沒有治療的是最高的。因此，氮化碳死是熱的影響比其他治療。氮化碳的表面硬度高，低傳熱系數(shù)水基石墨碳，氮化物和水基石墨被認(rèn)為是有利可圖的有利條件，在溫成形溫度，根據(jù)目前的研究條件，可以延長模具壽命。

（4）此外，模具壽命主要是由塑性變形的影響，如殼式時(shí)，油基潤滑劑是比水更有害。特別是，以石油為主的無治療的情況下，延長模具壽命不利。第8章的CAD / CAM

8.1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造

縱觀我們的工業(yè)社會的歷史，許多發(fā)明專利，并已經(jīng)發(fā)展了全新的技術(shù)。惠特尼小號蒸汽機(jī)，和福特的組裝線的可互換的零件，瓦特的概念“，但一個(gè)數(shù)的發(fā)展，最值得一提的是在我們的工業(yè)化時(shí)期。這些發(fā)展中的每個(gè)人都有影響生產(chǎn)，因?yàn)槲覀冎浪②A得了這些人應(yīng)該承認(rèn)我們的歷史書。也許是單一的發(fā)展產(chǎn)生了影響比以往任何技術(shù)制造更快速和顯著數(shù)字計(jì)算機(jī)。

由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)，制造的專業(yè)人士都希望自動化設(shè)計(jì)流程，并使用自動化制造工藝所開發(fā)的數(shù)據(jù)庫。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造（CAD / CAM），成功地實(shí)施時(shí)，應(yīng)刪除“墻”的設(shè)計(jì)和制造組件之間歷來存在。的CAD / CAM是指在設(shè)計(jì)和制造工藝中使用的計(jì)算機(jī)。其他條款的CAD / CAM的問世以來，已開發(fā)：

?計(jì)算機(jī)圖形（CG）

?計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）

?計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制圖（CADD）

?計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）

這些剝離的所有條款是指具體方面的CAD / CAM的概念。CAD / CAM本身是一個(gè)更廣泛的，更具包容性。這是在自動化和集成制造的心臟。的CAD / CAM的一個(gè)主要目標(biāo)是生產(chǎn)可用于制造產(chǎn)品，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。當(dāng)成功實(shí)施CAD / CAM涉及的一家公司的設(shè)計(jì)和制造元件之間的共同數(shù)據(jù)庫共享。

交互式計(jì)算機(jī)圖形（ICG）在CAD / CAM的重要作用。通過使用全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)國際委員會，設(shè)計(jì)人員開發(fā)出的產(chǎn)品而存儲數(shù)據(jù)的電子圖形圖像設(shè)計(jì)的圖形圖像。圖形圖像可以在二維（2D），或固體格式。ICG的圖像，使用等基本點(diǎn)，線，圓和曲線的幾何特征。一旦創(chuàng)建，這些圖像可以很容易地編輯和操縱各種方式，包括放大，裁減，旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動。ICG系統(tǒng)有三個(gè)主要部分組成：1）硬件，包括計(jì)算機(jī)和各種外圍設(shè)備;2）軟件，包括計(jì)算機(jī)程序和系統(tǒng)技術(shù)手冊（目前流行的全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)國際委員會在CAD / CAM軟件使用包括的AutoCAD，CADKEY，Pro / E的，UG，1GYZ軸定義，在指定的立方測量面積。來衡量的部分是固定的花崗巖板面，準(zhǔn)備探頭方向。當(dāng)探頭接觸點(diǎn)上的部分，點(diǎn)是指通過軸的關(guān)系。讀者對每個(gè)軸頭旅游點(diǎn)讀數(shù)的繼承與傳輸點(diǎn)的位置數(shù)據(jù)通訊接口。計(jì)算機(jī)，然后計(jì)算出精確的幾何形狀和尺寸的部分信息。這些機(jī)器功能的速度，緩解和準(zhǔn)確性，以及檢查的時(shí)間也相應(yīng)減少。CMM可用于鍛件，鑄件，沖壓件，加工件的過程和最終檢驗(yàn)。

第10章質(zhì)量控制

與管理

10。1簡介：工藝質(zhì)量與組織質(zhì)量

什么是質(zhì)量？的產(chǎn)品需要多少質(zhì)量？質(zhì)量測量數(shù)值和/或它也涉及美學(xué)問題呢？特別是什么是“質(zhì)量成本”？此外，有沒有一個(gè)“沒有足夠的質(zhì)量成本”？

首先要回答這些問題，質(zhì)量的定義是必要的。在這接下來的幾節(jié)中，將幾個(gè)定義。

第一個(gè)定義，認(rèn)為設(shè)計(jì)師要求所需的直徑測量作為制造軸直徑等參數(shù)。這是過程質(zhì)量的一個(gè)方面。

第二個(gè)定義認(rèn)為更具全球性的措施，公司的整體素質(zhì)。這是有關(guān)組織的質(zhì)量或全面質(zhì)量管理（TQM）。美國的工程師，特別是我們戴明，全面質(zhì)量管理，但日本企業(yè)如豐田，早期的倡導(dǎo)者們熱情申請。幸運(yùn)的是，到1982年，圖書，如湯姆彼得斯在讓美國制造商意識到什么，他們已經(jīng)做恢復(fù)美國制造業(yè)競爭力的卓越搜索的：（一個(gè)）在工廠質(zhì)量保證，（二）全面質(zhì)量管理在整個(gè)完整的組織，和（C）精簡管理層次。加爾文（1987）描述了八個(gè)方面的全面質(zhì)量管理，他們也波多里奇獎(jiǎng)和ISO 9000的系統(tǒng)評價(jià)。

10.2在工廠車間的過程質(zhì)量定量測量：利用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（平三）

工序質(zhì)量是直接相關(guān)的制造過程中的物理，具體而言，其固有的精度和控制。

想象一下，在英國酒吧玩飛鏢的朋友組。每個(gè)球員是三個(gè)飛鏢。我們的目標(biāo)是到每個(gè)罰球命中靶心。每個(gè)球員都需要轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，然后全面恢復(fù)。多少靶心眼愉快的飲用水和打一個(gè)小時(shí)后，每個(gè)球員的得分？靶心周圍發(fā)生什么類型的聚類？

球員之一，經(jīng)驗(yàn)非常豐富，分?jǐn)?shù)很多靶心眼睛。此外，即使在公牛的眼睛是不打，飛鏢聚集其周圍對稱的一個(gè)小圓圈，直徑50毫米（2英寸）。

播放二是經(jīng)驗(yàn)不足和分?jǐn)?shù)的一些牛市的眼睛都取得了很大的笑聲，董事會往往是錯(cuò)過了在地上完全和四處飛濺的飛鏢。

播放四有一個(gè)奇怪的風(fēng)格。計(jì)分板的左側(cè)，所有的飛鏢組合在一起。沒有公牛的眼睛取得的。然而，飛鏢2其直徑在25微米。

二是機(jī)不準(zhǔn)確。軸的直徑有一個(gè)更大的傳播，高達(dá)500微米（0.02英寸）直徑25毫米（微米+ I-250）。與前兩鏢玩家，機(jī)兩機(jī)一臺不到準(zhǔn)確。也許機(jī)兩可用于一些圓柱形零件的粗加工，精度并不重要。或者，更重要的的是，SQC質(zhì)量保證部可以推薦機(jī)器維修，提高了機(jī)器。

機(jī)已無望的準(zhǔn)確性。有些零件是到目前為止，關(guān)閉了25毫米或1英寸的目標(biāo)，質(zhì)量保證部停止任何類型的機(jī)器上生產(chǎn)，并開始嚴(yán)重的維護(hù)工作。也許是一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或絲桿受損，偶爾，機(jī)枝到位的方式，從它所需的設(shè)置。

這里是一個(gè)重要的問題：準(zhǔn)確度和精確度之間的區(qū)別是什么？機(jī)四，四像播放，演示機(jī)一臺，或球員之一相比，這種差異。機(jī)四的結(jié)果顯示了很大的精度。然而，精度體現(xiàn)在錯(cuò)誤的地方。一些與機(jī)器的能力，找到一個(gè)準(zhǔn)確的定位錯(cuò)誤。也許夾具滑倒在一個(gè)批處理運(yùn)行的開始。第一軸是從一開始就的不正確的，但所有的軸的直徑大約集群，不正確的位置。

機(jī)五開始，但工具磨損過程中惡化。SQC的團(tuán)隊(duì)必須認(rèn)識到日益惡化的因素，并修復(fù)它。

機(jī)六是相當(dāng)不錯(cuò)的整體，但偶爾產(chǎn)生一個(gè)真正的窮人的部分是。也許，這是一個(gè)機(jī)與控制器的錯(cuò)誤，這說明短路，并導(dǎo)致重大錯(cuò)誤不時(shí)。

對于這個(gè)例子，軸的尺寸數(shù)據(jù)，監(jiān)測和監(jiān)督由質(zhì)量保證部。統(tǒng)計(jì)分析和結(jié)果將在廣泛的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫中存儲的。

這些統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（SQC）數(shù)據(jù)庫保持最高的質(zhì)量保證水平的關(guān)鍵。他們提供的小心機(jī)調(diào)整，機(jī)器維修調(diào)度，及時(shí)報(bào)告錯(cuò)誤或漂流行為，和機(jī)器診斷信息。定一個(gè)特定的機(jī)器維修的建議，也可以綁進(jìn)廠調(diào)度。

這樣的質(zhì)量保證，還可以包括Pokayoke方法。在日本Pokayoke_僅僅意味著“無缺陷”。一些額外的設(shè)備添加到一臺機(jī)器，以防止從一個(gè)運(yùn)營商，像一個(gè)錯(cuò)誤，在錯(cuò)誤的方式加載酒吧，它可應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)。

最后，田口質(zhì)量保證的方法可能包括正式的技術(shù)。Taguchi方法集中在制造產(chǎn)品的噪聲類型，然后進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)方法，以減少其發(fā)生。此外，田口方法的文件丟失的時(shí)間，消費(fèi)者對產(chǎn)品的消耗，產(chǎn)品的運(yùn)行和/或它在一些日后維修。所有這些問題，然后追溯到通過工廠的噪聲源和分配成本函數(shù)。

第四篇：材料成型及控制工程專業(yè)

材料成型及控制工程專業(yè)研究通過熱加工改變材料的微觀結(jié)構(gòu)、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關(guān)工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發(fā)、成型設(shè)備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設(shè)計(jì)理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學(xué)科是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。

培養(yǎng)目標(biāo)：

本專業(yè)培養(yǎng)具備材料科學(xué)與工程的理論基礎(chǔ)、材料成型加工及其控制工程、模具設(shè)計(jì)制造等專業(yè)知識，能在機(jī)械、模具、材料成型加工等領(lǐng)域從事科學(xué)研究、應(yīng)用開發(fā)、工藝與設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及經(jīng)營管理等方面工作的高級工程技術(shù)人才和管理人才。本專業(yè)分為兩個(gè)培養(yǎng)模塊：

（一）焊接成型及控制：

培養(yǎng)能適應(yīng)社會需求，掌握焊接成型的基礎(chǔ)理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗(yàn)、焊接方法及設(shè)備、焊接生產(chǎn)管理等全面知識的高級技術(shù)人才。

（二）模具設(shè)計(jì)與制造：

掌握材料塑性成型加工的基礎(chǔ)理論、模具的設(shè)計(jì)與制造、模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料塑性加工生產(chǎn)管理等全面知識的高級技術(shù)人才。

課程設(shè)置：

在學(xué)習(xí)高等數(shù)學(xué)、大學(xué)物理、大學(xué)英語、計(jì)算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)等基礎(chǔ)課程的基礎(chǔ)上，本專業(yè)主要學(xué)習(xí)工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、金屬學(xué)與熱處理原理、材料分析測試技術(shù)、材料性能學(xué)、工程材料學(xué)、表面工程學(xué)、焊接冶金學(xué)、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設(shè)備、焊接檢驗(yàn)、焊接結(jié)構(gòu)失效分析及質(zhì)量控制、塑性成型理論、橡塑材料成型工藝學(xué)、橡塑成型模具、金屬沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、模具CAD/CAM、模具制造技術(shù)等專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)課程知識。本專業(yè)在加強(qiáng)專業(yè)基礎(chǔ)課的同時(shí)，加大專業(yè)選修課和實(shí)驗(yàn)課的比例，使學(xué)生具有扎實(shí)寬廣的專業(yè)理論知識和較強(qiáng)的專業(yè)技能。

培養(yǎng)特色：

我校機(jī)械學(xué)科和材料學(xué)科均為國家重點(diǎn)學(xué)科，本專業(yè)涉及的知識面廣、信息量大，注重英語能力、計(jì)算機(jī)能力和實(shí)際動手能力的培養(yǎng)，使學(xué)生具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力、創(chuàng)新能力、分析和解決問題的能力。另外還注重學(xué)生的素質(zhì)教育，培養(yǎng)富有創(chuàng)新精神的高素質(zhì)復(fù)合型人才。就業(yè)去向：

本專業(yè)具有工學(xué)學(xué)士、工學(xué)碩士和工學(xué)博士學(xué)位的授予權(quán)，學(xué)生可以選擇進(jìn)一步深造。學(xué)生畢業(yè)后可以到機(jī)械制造業(yè)、汽車及船舶制造業(yè)、金屬及橡塑材料加工業(yè)等領(lǐng)域從事與焊接材料成型、模具設(shè)計(jì)與制造等相關(guān)的生產(chǎn)過程控制、技術(shù)開發(fā)、科學(xué)研究、經(jīng)營管理、貿(mào)易營銷等方面的工作。本專業(yè)擇業(yè)面廣，市場需求量大，就業(yè)情況良好。

專業(yè)內(nèi)容

主干學(xué)科：機(jī)械工程、材料科學(xué)與工程

主要課程：工程力學(xué)、機(jī)械原理及機(jī)械零件、電工與電子技術(shù)、微型計(jì)算機(jī)原理及應(yīng)用、熱加工工藝基礎(chǔ)、熱加工工藝設(shè)備及設(shè)計(jì)、檢測技術(shù)及控制工程、CAD/CAM基礎(chǔ)

主要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)：包括軍訓(xùn)，金工、電工、電子實(shí)習(xí)，認(rèn)識實(shí)習(xí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)，社會實(shí)踐，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)等，一般應(yīng)安排40周以上。

主要專業(yè)實(shí)驗(yàn)：塑性成型工藝過程綜合實(shí)驗(yàn)、鑄造工藝過程綜合實(shí)驗(yàn)、焊接工藝過程綜合實(shí)驗(yàn)、材料性能及檢證、CAD上機(jī)實(shí)驗(yàn)

培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)具備機(jī)械熱加工基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事

熱加工領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)研究、運(yùn)行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才。

培養(yǎng)要求：本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)材料科學(xué)及各類熱加工工藝的基礎(chǔ)理論與技術(shù)和有關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)方法，受到現(xiàn)代機(jī)械工程師的基本訓(xùn)練，具有從事各類熱加工工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織管理的基本能力。

畢業(yè)生應(yīng)獲得以下幾方面的知識和能力：

1.具有較扎實(shí)的自然科學(xué)基礎(chǔ)，較好的人文、藝術(shù)和社會科學(xué)基礎(chǔ)及正確運(yùn)用本國語言、文字的表達(dá)能力；

2.較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領(lǐng)域?qū)拸V的技術(shù)理論基礎(chǔ)知識，主要包括力學(xué)、機(jī)械學(xué)、電工與電子技術(shù)、熱加工工藝基礎(chǔ)、自動化基礎(chǔ)、市場經(jīng)濟(jì)及企業(yè)管理等基礎(chǔ)知識；

3.具有本專業(yè)必需的制圖、計(jì)算、測試、文獻(xiàn)檢索和基本工藝操作等基本技能及較強(qiáng)的計(jì)算機(jī)和外語應(yīng)用能力；

4.具有本專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)某個(gè)專業(yè)方向所必需的專業(yè)知識，了解科學(xué)前沿及發(fā)展趨勢；

5.具有較強(qiáng)的自學(xué)能力、創(chuàng)新意識和較高的綜合素質(zhì)。

修業(yè)年限：四年

授予學(xué)位：工學(xué)學(xué)士

相近專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化

開設(shè)院校：蘭州交通大學(xué) 四川工業(yè)學(xué)院 四川理工學(xué)院 貴州工業(yè)大學(xué) 西安理工大學(xué) 陜西科技大學(xué) 陜西工學(xué)院 蘭州理工大學(xué) 新疆大學(xué) 河北工業(yè)大學(xué) 河北科技大學(xué) 燕山大學(xué) 太原重型機(jī)械學(xué)院 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 沈陽工業(yè)大學(xué) 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 遼寧工學(xué)院 沈陽大學(xué) 吉林工學(xué)院 佳木斯大學(xué) 哈爾濱理工大學(xué) 上海工程技術(shù)大學(xué) 江蘇理工大學(xué) 揚(yáng)州大學(xué) 福州大學(xué) 南昌大學(xué) 山東大學(xué) 河南工業(yè)大學(xué) 河南科技大學(xué) 中原工學(xué)院 湖北工學(xué)院 武漢工程大學(xué) 湖北汽車工業(yè)學(xué)院 武漢科技大學(xué) 湘潭大學(xué) 廣東工業(yè)大學(xué) 廣西大學(xué) 武漢大學(xué) 大連鐵道學(xué)院 武漢理工大學(xué) 長安大學(xué) 華東船舶工業(yè)學(xué)院 撫順石油學(xué)院 中國石油大學(xué) 西安石油大學(xué) 華北工學(xué)院 沈陽工業(yè)學(xué)院 南京理工大學(xué) 重慶工業(yè)管理學(xué)院 北京航空航天大學(xué) 南昌航空大學(xué) 西北工業(yè)大學(xué) 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 天津大學(xué) 大連理工大學(xué) 東北大學(xué) 吉林大學(xué) 東南大學(xué) 合肥工業(yè)大學(xué) 華中科技大學(xué) 湖南大學(xué) 重慶大學(xué) 四川大學(xué) 焦作工學(xué)院 上海理工大學(xué) 天津科技大學(xué) 山東工程學(xué)院 天津理工學(xué)院 河北建筑科技學(xué)院 長春工程學(xué)院 江蘇石油化工學(xué)院 淮陰工學(xué)院 華北水利水電學(xué)院 長江大學(xué) 株洲工學(xué)院 青海大學(xué) 北京理工大學(xué) 北華大學(xué) 華東理工大學(xué) 合肥學(xué)院 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)校 西南交通大學(xué)等 浙江林學(xué)院 寧波工程學(xué)院 浙江工業(yè)大學(xué) 南京農(nóng)業(yè)大學(xué) 華中科技大學(xué)文華學(xué)院 湖南科技大學(xué) 湖南工程學(xué)院 中南林業(yè)科技大學(xué)。

專業(yè)分類

材料成型及控制工程包括兩個(gè)大方向：模具和焊接。

模具也包括好幾個(gè)方向,有塑料模具、沖壓模具、鑄造、鍛造等。

塑料模具包括：注塑、吹塑、擠塑、吸塑等，注塑模具學(xué)校開設(shè)得最多，應(yīng)用也最廣。沖壓模具包括：沖孔，落料，拉伸，彎曲，翻邊，復(fù)合等。

材料成型及控制工程（成型加工及模具CAD/CAM方向）

培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)具備金屬、塑料等材料的產(chǎn)品、工藝與模具方面的知識，能運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝與模具的設(shè)計(jì)、運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行成型模具的制造，能從事產(chǎn)品及模具的試驗(yàn)研究、生產(chǎn)管理、經(jīng)營銷售等方面的高級工程技術(shù)人才。

主要課程：金屬成形工藝及模具、塑料成型工藝及模具、塑料制品裝潢與設(shè)計(jì)、模具材料及熱處理、模具制造技術(shù)、數(shù)控加工、產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、模具計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、成型過程計(jì)算機(jī)輔助分析（CAE）、成型設(shè)備及計(jì)算機(jī)控制、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、模具市場營銷、模具生產(chǎn)管理等。

就業(yè)方向：可在各行業(yè)從事與材料加工工程有關(guān)的金屬與塑料產(chǎn)品、工藝、模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助制造、數(shù)控加工，試驗(yàn)開發(fā)、質(zhì)檢分析、管理營銷、教育科研等工作。

材料成型及控制工程（材料加工控制及信息化方向）

培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)具備材料加工基本原理、計(jì)算機(jī)控制及信息學(xué)科的知識和技能，掌握材料加工成形過程的自動化與人工智能、專家信息系統(tǒng)的建立與開發(fā)、機(jī)械零件及工模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、新材料制備與加工、先進(jìn)成形加工技術(shù)與設(shè)備、材料組織與性能的分析及控制等專業(yè)知識，能夠從事材料加工、計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、質(zhì)量控制、經(jīng)營管理等方面的高級工程技術(shù)人才。

主要課程：材料科學(xué)基礎(chǔ)、材料成型原理、材料組織與性能控制原理、先進(jìn)材料加工技術(shù)、現(xiàn)代材料表面工程學(xué)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、模具CAD/CAM、計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)、控制工程基礎(chǔ)、數(shù)控原理與編程、檢測技術(shù)與控制工程基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與專家信息系統(tǒng)在材料加工中的應(yīng)用、材料加工企業(yè)管理及計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)、材料加工品質(zhì)分析與控制、材料微觀分析及計(jì)算機(jī)圖像處理。

就業(yè)方向：可在電子信息產(chǎn)品制造業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、汽車制造業(yè)等領(lǐng)域從事各種材料加工與制備、計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)應(yīng)用于材料加工工藝與控制、工模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、技術(shù)與產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制、經(jīng)營管理、商品檢驗(yàn)及技術(shù)監(jiān)督等方面的工作，亦可在教育科研、商業(yè)貿(mào)易和專業(yè)咨詢等部門廣泛就業(yè)。

第五篇：材料成型及控制工程專業(yè)自薦信

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好!我叫xiexiebang，是中北大學(xué)分校機(jī)電工程系材料成型及控制工程專業(yè)。我來自甘肅蘭州，從小就在艱苦的環(huán)境中成長，養(yǎng)成了一種不怕苦不怕累，從容面對困難的精神。在大學(xué)期間，優(yōu)良的校風(fēng)，熔融在我的四年中，我的思想、知識結(jié)構(gòu)及心理得到了快速的成長。

在大學(xué)四年的學(xué)習(xí)和生活中，我努力培養(yǎng)自己的實(shí)際動手能力，具備了全方位的大學(xué)基礎(chǔ)知識、專業(yè)理論知識和機(jī)械熱加工基礎(chǔ)知識。熟悉了解金屬材料加工、機(jī)械加工工藝的基本知識和工藝 流程。熟練掌握了pro/E，AutoCAD及辦公軟件的基本操作。我也深深體會到只學(xué)習(xí)本專業(yè)的知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因此我閱讀了各方面的書籍，這大大地豐富了我的知識、開闊了視野。

四年的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，使我在各方面都到了長足的發(fā)展和進(jìn)步，我有信心和能力勝任材料加工、機(jī)械制造等領(lǐng)域的生產(chǎn)、科研方面的工作。當(dāng)然，我還缺乏一定的經(jīng)驗(yàn)，某些方面還不成熟，但我將正視自己的不足，并以自己的謙虛、務(wù)實(shí)來加以彌補(bǔ)。給我一次機(jī)會，我會盡職盡責(zé)，給您交上一份滿意的答卷。

此致

敬禮!

自薦人：xiexiebang

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