第一篇:送檢到校范文
“送檢到校”服務考生
丹鳳縣考試管理中心黨的群眾路線教育實踐活動側記 丹鳳縣考試管理中心樹立“為了一切考生,為了考生的一切”服務理念,扎扎實實開展黨的群眾路線教育實踐活動。
2014年高考體檢工作已正式開展,為了方便學校管理,更好地服務考生,丹鳳縣考試管理中心創新服務方式、拓寬服務領域,采取“進校抽血、上門服務”的體檢管理模式。考試中心同志與醫務人員克服多種困難,早晨5點就起床吃早餐,帶上抽血清單、針管、試管、繃帶、藥用減灑、綿簽等材料,6:00趕到學校,做好抽血準備工作,開啟照明燈,學生到校即開始抽血,學生上課前結束。本次抽血體檢從2月26日開始,3月12日結束,歷時12天,完成了全縣2339名考生的抽血體檢任務。此活動,杜絕了安全事故,減少了學生交通費用,沒有沖撞教學時間,方便了學校、方便了考生,也沒有影響醫生和考試中心工作人員八點回崗上班的紀律要求,真正把為民服務作風落到實處。
第二篇:材料送檢規定
建筑工程質量、安全材料送檢規定
一、工程質量材料送檢規格、數量:
⑴ 鋼筋原材及焊接接頭送檢:基礎分部各種規格一批;主體分部各種規格按建筑面積每3000㎡一批。
規格:①鋼筋力學性能拉伸長10d+200mm,冷彎短5d+150mm,二長二短一組;重量偏差520mm長,五條一組。(注:原材復檢 拉伸長10d+200mm,4條一組,配一條化分)②雙面搭接焊5d(焊口)+250mm(一邊長)三條一組;要復檢六條一組。
③電渣壓力焊10d+200mm(總長)三條一組;要復檢六條一組。④閃光對焊 長10d+200mm,短5d+150mm 三長三短一組 焊口磨平;要復檢六條一組。
⑵ 水泥物理性能送檢:砌體水泥物理性能送檢一批次,室內外裝飾水泥物理性能送檢按同一品種送一批次。規格和數量:1包
⑶ 砂物理性能送檢:砌體砂物理性能送檢一批次,室內外裝飾砂物理性能送檢一批次。
規格和數量:15kg ⑷ 砌體磚:一般按建筑面積每3000㎡左右一批次。或按規范規定要求。(蒸壓加氣砼砌塊18塊一組。灰砂磚7塊一組。普通砼磚20塊一組。粉煤灰磚12塊一組)
⑸ 砂漿配合比設計報告:按每個砂漿強度一個(砂30kg,水泥1包,石灰膏1灰桶)。
⑹混凝土抗壓強度送檢:
①普通混凝土試塊齡期28天:按基礎、柱、梁板、每次澆筑1組(如果大體積:連續澆筑1000立方以內,按100立方送一組,連續澆筑2000立方以內,按200立方送一組)。
②同條件養護混凝土試塊齡期600°C.d(對3000㎡以下的工程,留置組
數不宜少于10組,且不應少于3組。對超過3000㎡以上的工程,每超過500㎡留置數量不得少于1組)。
〔7〕砌體砂漿抗壓強度試塊齡期28天:每層不應少于1組(每層按每300㎡1組)。
〔8〕 電線電纜送檢按同一型號規格送一卷,剩余電流動作保護送檢按每一生產批送檢三個,鎮流器性能送檢按每一生產批送檢三個,〔9〕建筑門窗送檢三個為一組(1.5X1.5、2.1X2.1、3.0X3.0)﹔
鋁合金型材 3段500mm。
〔10〕給水管PVC-U直徑大于50的送3條1米,小于50的送12條1米﹔
管件9個彎頭,9個直通,9個三通(另外還要各粘三套一起送樣)。給水管PP-R送3條1米,管件9個彎頭,9個直通,9個三通(另外還要各粘三套一起送樣)。
〔11〕排水管PVC-U直徑大于50的送3條1米,小于50的送12條1米﹔管件9個彎頭,9個直通,9個三通。
二、安全帽、安全網送檢(私人住宅樓1000㎡以下免送)
1、安全網送檢(5000㎡以下一組,2張)
2、安全帽送檢(面積小于5000㎡一組,2頂一組)
面積5000一15000二組,15000一25000三組,25000一35000四組,35000一45000五組,45000一55000六組,三、施工現場檢測
1、建筑垂直度、沉降
2、外墻磚粘結強度
3、室內環境
4、結構樓板厚度
5、給水管水壓
6、建筑防雷接地電阻
7、建筑電氣等電位
四、施工現場臨時施工用電檢測
1、臨時用電剩余電流動作保護器檢測
2、臨時用電接地及等電位電阻檢測
第三篇:送檢規范范文
實驗室資料
土:分為原土試驗、土擊實試驗
環刀取樣 填方工程環刀取樣部位應在每層壓實后的下半部 ; 柱基回填 抽查柱基總數的10%,但不少于5個;
基槽和管溝回填 每層按長度20~50m取樣1組,但不少于1組(3個); 場地平整填方 每層按面積400~900m2取樣一組但不少于1組(3個); 基坑和室內回填 按100~500m2取樣一組但不少于1組(3個); 土壤質量 按土樣種類取樣,每種土樣取20kg。
水泥、粉煤灰
水泥 同廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為1批,散裝不超過500t為1批,每批抽樣不少于1次。當在使用中對水泥質量有懷疑或普通硅酸鹽水泥出廠超過3個月必須重新取樣。袋裝水泥不同點20包水泥取樣,每包不得少于0.5kg,累積取樣不得少于12kg;散裝水泥以1輛次為1取樣點,每點取樣不少于1kg; 粉煤灰 以相同等級連續供應的200t粉煤灰為1批,每次取樣8kg。
鋼材
鋼筋混凝土的熱軋帶肋、光圓鋼筋 同一牌號、同一規格,不大于60t為1批 在每批材料中任選2根鋼筋,從中切取; 拉伸 5根40cm;
彎曲 2根15cm+5d(d為鋼筋直徑);
鋼結構的碳素結構鋼、低合金高強度鋼 同一牌號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態,不大于60t為1批 ;
冷軋帶肋鋼筋 同一牌號、同一規格、同一外形、同一生產工藝、同一交貨狀態,不大于60t為1批; 彎曲試驗 每批2個; 拉伸試驗 每批1 個;
鋼筋閃光對焊 同一臺班,同一焊工完成的300個同牌號,同直徑接頭為1批;
拉伸 3根40cm ;
彎曲 3根15cm+5d,累積取樣不少于12kg;
接頭取樣
同一臺班內焊接數量較少時,一周內按累計,若累計仍不足300個接頭按1批。
鋼筋電弧焊
在現澆混凝土結構中以同牌號鋼筋、同接頭類型,不大于300個接頭為1批;
在房屋結構中,按不超過2樓層中300個同牌號鋼筋接頭,不大于300個接頭為1批,不足300個仍按1批。
鋼筋電渣壓力焊
在房屋結構中,按不超過2樓層中300個同牌號鋼筋接頭,300個接頭為1批,不足300個仍按1批。
鋼筋機械連接
同一施工條件、同一批材料、同一等級、同一型式、同一規格,不大于500個接頭為1批(現場安裝同一樓層不足500個時仍然為1批)。
普通砌、空心磚、加氣塊
燒結普通磚 同一廠家,同規格以3.5~15萬塊為1批,不足3.5萬塊也按1批。用隨機抽樣法從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中每批抽取12塊;
空心磚 同一廠家,同規格以3.5~15萬塊為1批,不足3.5萬塊也按1批 ;
多孔磚 同一廠家5萬塊為1批 ;
混凝土小型空心砌塊 每一生產廠家,每1萬塊至少應抽檢1組,用于多層以上建筑基礎和底層不應少于2組。
配合比
混凝土配合比 按水泥品種不同、水泥出廠日期不同砂漿、混凝土特性、強度等級及建筑物部位不同各做1組配合比: 水泥:1 包
石子:150kg 砂:60kg 砂漿配合比 : 水泥:20kg 砂:40kg
備注:當混凝土的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。
砂、碎石
以同產地、同規格400m3或600t為驗收批,不足400m3或600t也為1批,在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后對于砂,由各部位抽取大致相等的8份,組成1組樣品。對于石子,由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部,中部和底部各由均勻分布的5個不同部位取得)組成1組樣品。數量:砂子40kg,石子150kg。
外加劑
膨脹劑 同一廠家、同一品種一次供應50t為1批,不足50t按1批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量,同批號的產品必須混合均勻 ; 防水劑、泵送劑 同一廠家、同一品種一次供應10t為1批,不足10t按1批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量,同批號的產品必須混合均勻 ; 減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑 同一廠家、同一品種一次供應10t為1批,不足10t按1批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量,同批號的產品必須混合均勻。
防水材料
防水卷材 同一品種、牌號和規格等級的產品的卷材,抽驗數量為大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽取4卷,100~499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷 每批抽樣卷數各取1m長為樣本;
防水涂料 同一規格、同一品種、同一廠家的每10t為1批,不足10t也按1批,取2kg ;
內外墻水溶液涂料 同一廠家、同一品種、同一批次,取2kg。備注:凡進入施工現場的防水卷材應附有廠家檢驗報告單及出廠合格證并注明生產日期、批號品種名稱。
混凝土試塊
混凝土抗壓試塊 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,不少于1次 ;
每1工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時,不少于1次 ; 當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次,每一樓層、同一配合比的混凝土,不少于1次 ;
灌注樁每澆注50m3混凝土,小于50m3的樁,每根樁必須有1 組,不少于1次 ;
每一拆模檢驗批混凝土,至少1組 ;
基坑工程的地下連續墻,每50m3或每槽段,不少于1次 ;
建筑地面工程混凝土試塊每1層(檢驗批)每1000m2取樣不得少于1次,每增加1000m2應增取1次,不足1000m2的按1000m2計。當改變配合比時,相應增加取樣次數;
首次使用混凝土配合比開盤鑒定,至少1組。
混凝土抗滲試塊
對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣,同一工程、同一配合比的混凝土取樣不應少于1次,留置組數可根據實際需要確定;
對地下防水混凝土,同一工程、同一配合比的混凝土當連續澆筑的混凝土每500m3應留置不少于1組抗滲試件,且每項工程不得少于2組; 對地下防水預拌混凝土,當連續澆筑混凝土每500m3應留置不少于2組試件,且每部位(底板、側墻)試塊不少于2組;當每增加250~500m3混凝土時,應增加2組試樣,當混凝土增加量在250 m3以內時不再增加試件組數,每組6塊。備注:
1、混凝土取樣應具有代表性和隨機性,每次取樣應至少留置1組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
2、用于混凝土結構實體檢驗留置的混凝土同條件應符合: ①、各種混凝土強度均應留置同條件養護試塊;
②、同一強度等級的同條件養護試塊,其留置的組數應根據混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應少于3組;
③、同條件養護試塊應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,并應采取相同的養護方法;
④、應在日平均氣溫累計達到600℃時方可送檢,養護齡期不應少于14d,也不宜大于60d。
3、混凝土抗滲試塊養護方式均為標準養護,養護齡期不少于28d,最長不得超過90d。
砂漿
每一檢驗批且不超過250m3的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機 至少取樣1次,每組6塊;
建筑地面工程按每1層 不應少于1組,當每層建筑地面工程面積超過1000m2增做一組(試塊不足1000m2,按1000m2計),當配合比不同時應相應制做不同試件。
備注:砂漿取樣應具有代表性和隨機性,養護方式均為標準養護,一個驗收批的試件組數原則上不少于3組。
鋁合金型材
鋁合金 同一合金牌號、合金狀態、規格、表面處理方式的型材組成1批,批量不限;門窗型材檢驗取其中2~3種規格,各批取樣數量:取同一批量的1%(≥10根,批量小于10根的取10根),試樣長10cm。
給排水、電氣
聚氯乙烯絕緣電線 每批(同牌號、同規格、同型號)電線取樣不少于1組,每組取長2m的線段2段,長10m的線段1段。
焊接鋼管
每批(同牌號、同規格、同型號)鋼管取樣不少于1組,每組取4cm、60cm長的管段各2段;
鍍鋅鋼管 每批(同牌號、同規格、同型號)鋼管取樣不少于1組,每組取4cm長的管段2段,15cm長的管段2段。直徑≤5cm的管材,再取60cm長1段;
建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件 每批(同牌號、同規格、同型號)管材取樣不少于1組,每組取長15cm 的管段10段,長10cm 管段3段,長5cm的管段3段,同一種規格管件8個 ;
建筑用聚氯乙烯給水塑料管及管件 每批(同牌號、同規格、同型號)管材取樣不少于1組,每組取長15cm 的管段10段,長10cm 管段3段,長60cm的管段1段,同一種規格管件8個 ;
閥門 同牌號、同規格、同型號為一批,每批按總數量的10%送檢,主干管上起切斷作用的閉路閥門均要送檢 ;
鋁塑復合壓力管 每批(同牌號、同規格、同型號)鋁塑復合壓力管取樣不少于1組,每組取長2米的管段2節 ;
陶瓷密封水嘴 每批(同牌號、同規格、同型號)陶瓷密封水嘴按總數量的5%送檢不少于1組,不少于2個。
五大建筑材料見證取樣方法
一、水泥
1、水泥的進場檢驗:
(1)水泥進場后首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗報告,核對包裝袋上的廠家、牌號、品種、強度等級、出場日期,出場編號。除此以外,水泥袋上還應注明產品名稱、代號、凈含量、生產許可證編號、執行標準號,包裝年月日,水泥袋上字跡顏色,硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色,礦渣水泥為綠色。
(2)取樣批量和方法
a.散裝水泥:同廠、同期、同品種、同強度的同一出場編號500t為1批。取樣方法隨機從不少于3個車罐中,用槽型管在適應位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標準的干燥密封容器中,同時另取一份封樣保存。
b.袋裝水泥:同一廠家、同期、同品種、同強度等級,以一次進場的同一出場編號的水泥200t為一批,先進行包裝重量檢查,每袋重量允許偏差1kg。
取樣方法:隨機從20袋中采取等量的水泥,經攪拌后取12kg兩份,密封好,一份送檢,一份封樣保存。
二.鋼筋
1.對進廠的鋼筋首先進行外觀檢查,核對鋼筋的出廠檢驗報告(代表數量)、合格證、成捆筋的標牌、鋼筋上的標識,同時對鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進行檢查,表面質量不得有裂痕、結疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進行見證取樣復試。
2.取樣方法:
拉伸、彎曲試樣,可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5~20mm,長度為300~400mm。彎曲試樣長度為250mm,直徑R25~32mm。取樣在監理見證下取2組,1組送樣1組封樣保存。
3、批量:
同一廠家、同一牌號、同一規格、同一爐罐號、同一交貨狀態每60t為一驗收批。
三、混凝土
1、混凝土的見證取樣地點應在澆筑地點隨即取樣,在監理見證下進行現場攪拌混凝土,取樣應在第3盤至結束前30min之間取樣。商品混凝土運至現場后進行交貨檢驗,其混凝土試樣應在交貨地點同一車送的混凝土卸料量的1/4~3/4之間取樣,試塊按組數填寫委托單,按要求留足試塊組數(標養、同條件)。
2、組批規則:
1)現場攪拌:同一強度等級,同一配合比,生產工藝相同的混凝土每一取樣單位應符合下列規定:a、每拌制100盤,但不超過100m3。b、按每工作臺班。c、每一現澆樓層。
2)商品混凝土:
用于交貨檢驗的混凝土按100m3 一個工作臺班拌制的混凝土不足100m3按每工作臺班。當連續供應混凝土量大于1000m3 時,按每200m3 計算。
3)根據具體需要留置同條件試塊。
四、砂漿
(一)批量:
1.以每樓層或每250m3砌體 2份、基礎砌體 3份留樣。
2.取樣地點在盤口并在砂漿砌筑地點隨機取樣后在監理見證下封存,填寫委托單,注明取樣地點;在單線圖上注明軸號、砌筑高度等。
五、砂
(一)采用標準JGJ52-92《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》。
(二)組批規則:
應按同產地、同規格、同一進場時間分批驗收。以400m3或600t為一驗收批。不是上述數量者以一批論。
(三)抽樣數量:
每一驗收批取樣22kg,2份,1份壓樣送檢,1份封份保存。
(四)抽樣方法:
在料堆取樣時,取樣部位均應分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成1組試樣。
第四篇:送檢計劃表
編制說明:
1、本計劃依據建設部及我區關于建設工程見證取樣和送檢制度的有關規定和本工程的實際情況編制。
2、本計劃由現場監理與施工單位取樣人員共同編制。
3、本計劃作為計劃指導本工程見證取樣工作,但實際取樣數量可根據施工時具體情況進行調整,鋼筋取樣可按進場批次調整,砼試塊可按施工時發生的量調整。
3、此計劃不包括施工單位做的拆模試塊。
4、根據實際情況調整后的見證取樣均屬于正常的見證取樣范圍。
5、鋼筋保護層厚度檢測具體部位待結構核驗前由甲方、監理、施工單位協商確定。db64/266-2010 表 b2-10 見證取樣計劃
附:填表說明
填表說明:
1、表列項目為通常情況下應當見證取樣送檢的項目。根據工程項目實際見證檢測需要在表列項目中選取或增填項目。
2、見證取樣的比例不得低于有關技術標準中規定的應取樣數量的30%。
3、見證取樣計劃與實際材料使用計劃會有出入,在實施過程中注意隨時調整。
建材大廈綜合辦公樓工程砼試塊見證取樣計劃篇二:材料送檢計劃表
材料送檢計劃表
工程名稱:泉州地稅附屬樓
施工單位:福建建工集團總公司 篇三:材料送檢計劃書
建設工程材料送檢計劃書
【質監2-2-2】
工程名稱: 泰安金龍冷鏈物流有限公司一號庫
建設單位: 泰安市寶峰紡織有限公司
監理單位: 泰安卓越建設工程監理有限公司
施工單位: 山東一箭建設有限公司
泰安市建筑工程質量監督站監制
地基與基礎分部工程 【質監2-2-2-1】
基 礎 分 部 工 程 【質監2-2-2-2】
主 體 分 部 工 程 【質監2-2-2-3】
主 體 分 部 工 程
【質監2-2-2-4】 篇四:工程材料送檢計劃書
錦 繡 姜 城 2.1期
材
料
送
檢
計
劃
書
一、混凝土試件的取樣及制作
(一)現場攪拌混凝土 根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(gb 50204-2002)和《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj107-87)的規定,用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規定:
1、每拌制100方但不超過100立方米的同配合比的混凝土,取樣次數不得少于一次;
3、當一次連續澆筑超過1000立方米時,同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次;
4、同一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
(二)結構實體檢驗用同條件養護試件
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(gb 50204-2002)的規定,結構實體檢驗用用同條件養護試件的留置方式和取樣數量應符合以下規定:
1、對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗,其內容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。
2、同條件養護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。
3、同一強度等級的同條件養護試件的留置不宜少于10組,留置數量不應少于3組。
4、當試件達到等效養護齡期時,方可對同條件養護試件進行強度試驗。所謂等效養護齡期,就是逐日累計養護溫度達到600℃.d,且齡期宜取14d~60d。一般情況,溫度取當天的平均溫度。
(三)預拌(商品)混凝土
預拌(商品)混凝土,除應在預拌混凝土廠內按規定留置試塊外,混凝土運到施工現場后,還應根據《預拌混凝土》(gb14902-94)規定取樣。
1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次;一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時,取樣也不得少于一次;當在一個分項工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時,其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。
2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取,按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次;每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時,取樣亦不得少于一次。
3、混凝土試樣的組批條件,應符合gbj 107的規定。
4、對于預拌混凝土拌合物的質量,每車應目測檢查;混凝土坍落度檢驗的試樣,每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次;當一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時,也不得少于一次。
(四)混凝土抗滲試塊
根據《地下工程防水技術規范》(gbj108-87),混凝土抗滲試塊取樣按下列規定:
1、連續澆筑混凝土量500立方米以下時,應留置兩組(12塊)抗滲試塊。
2、每增加250~500立方米混凝土,應增加留置兩組(12塊)抗滲試塊。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時,均應另行仍按上述規定留置。
4、抗滲試塊應在澆筑地點制作,留置的兩組試塊其中一組(6塊)應在標準養護室養護,另一組(6塊)與現場相同條件下養護,養護期不得少于28天。
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(gb 50204-2002)的規定,混凝土抗滲試塊取樣按下列規定:
對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。
(五)粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的質量,應以坍落度(或工作度)、抗壓強度進行檢驗。
2、現場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗,每工作班至少測定兩次,其測定值允許偏差為±20mm。
3、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一組試塊;大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米,至少成型一組試塊。不足上列規定數量時,每工作組至少成型一組試塊。
(六)試件制作和養護
根據《普通混凝土力學性能試驗方法標準》gb/t 50081—2002的要求,混凝土試件的制作和養護按下列規定: 1 試件的制作
1.1 混凝土試件的制作應符合下列規定: 1.1.1 成型前,應檢查試模尺寸并符合《普通混凝土力學性能試驗方法標準》gb/t 50081—2002的規定;試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發生反應的脫模劑。1.1.2 在試驗室拌制混凝土時,其材料用量應以質量計,稱量的精度:水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%;骨料為±l%。1.1.3 取樣或試驗室拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內成型,一般不宜超過15min。1.1.4 根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振動振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實;檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土,試件成型方法官與實際采用的方法相同。
1.1.5 圓柱體試件的制作按有關規定執行。1.2 混凝土試件制作應按下列步驟進行: 1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。1.2.2 按以上1.1.4的規定,選擇成型方法成型。1)用振動臺振實制作試件應按下述方法進行: a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口; b.試模應附著或固定在符合有關要求的振動臺上,振動時試模不得有任何跳動,振動應持續到表面出漿為止;不得過振。2)用人工插搗制作試件應按下述方法進行: a.混凝土拌合物應分兩層裝入模內,每層的裝料厚度大致相等; b.插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時,搗棒應達到試模底部;插搗上層時,搗棒應貫穿上層后插入下層20~30mm;插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內壁插拔數次; c.每層插搗次數按在10000mm2截面積內不得少于12次; d.插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。3)用插入式振搗棒振實制作試件應按下述方法進行: a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口; b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒,插入試模振搗時,振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及試模底板,振動應持續到表面出漿為止,且應避免過振,以防止混凝土離析;一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有孔洞。1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀抹平。2 試件的養護
2.1 試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.2 采用標準養護的試件,應在溫度為20±5℃的環境中靜置一晝夜至二晝夜,然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為20±2℃,相對濕度為95%以上的標準養護室中養護,或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養護。標準養護室內的試件應放在支架上,彼此間隔10~20mm,試件表面應保持潮濕,并不得被水直接沖淋。2.3 同條件養護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養護。2.4 標準養護齡期為28d(從攪拌加水開始計時)。3 試驗記錄 3.1 試件制作和養護的試驗記錄內容應符合《普通混 凝土力學性能試驗方法標準》gb/t 50081—2002第1.0.3條第2款的規定。
二、砌筑砂漿試件的取樣
(一)抽樣頻率
每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機應至少檢查一次,每次至少應制作一組試塊。如果砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。基礎砌體可按一個樓層計。
(二)試件制作和養護
1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣,應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位采取。所取試樣的數量應多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后,應盡快進行試驗。現場取來的試樣,在試驗
前應經人工再翻拌,以保證其質量均勻。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工,其不平度為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm,長350mm的鋼棒,其端頭應磨圓。
3、砂漿立方體抗壓試塊的制作(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),試模內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。(2)放于磚上的濕紙,應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準,磚的使用面要求平整,凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料后,不允許再使用。
(3)向試模內一次注滿砂漿,用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗后,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數次。插搗完后砂漿應高出試模頂面6mm~8mm;
當砂漿表面開始出現麻斑狀態時(約15min~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
4、試件養護(1)試件制作后應在20±5℃溫度環境下停置一晝夜(24h±2h),當氣溫較低時,可適當延長時間,但不應超過兩晝夜,然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后,應在標準養護條件下繼續養護至28天,然后進行試壓。(2)標準養護的條件是:
a 水泥混合砂漿應為:溫度(20±3)℃,相對濕度(60~80)%。b 水泥砂漿和微沫砂漿應為:溫度(20±3)℃,相對濕度90%以上。c 養護期間,試件彼此間隔不少于10mm。(3)當無標準養護條件時,可采用自然養護。a 水泥混合砂漿應在正溫度、相對濕度為(60~80)%的條件下(如養護箱中或不通風的室內)養護。b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態下(如濕砂堆中)養護。
c 養護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時,以標準養護為準。
三、混凝土外加劑的取樣(一)混凝土外加劑
混凝土外加劑按gb8076-1997分為九大類:普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。生產廠應根據產量和生產設備條件,將產品分批編號,摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100噸,摻量小于1%的外加劑每一編號為50噸,不足100噸或50噸的也可按一個批量計,同一編號的產品必須是混合均勻的。
每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。每一編號取得的試樣應充分混勻,分為兩等份。一份按gb8076-1997標準規定方法與項目進行試驗;另一份要密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。如生產和使用單位同意,復驗和仲裁也可現場取樣。(二)混凝土泵送劑
每50噸泵送劑為一批,不足50噸也作為一批。
第五篇:送檢規范
建筑工程常用材料或構件檢驗指導意見書
建筑工程常用材料或構件檢驗指導意見書
為規范我市建筑質量行為,提高我市建筑施工管理水平,現將我國現行有關標準、規范中材料或構件檢驗的批量(驗收批)要求摘錄如下。安裝工程另發,較特殊的工程如預應力工程、網架工程、勁鋼(管)混凝土工程、加固工程、防腐工程、高級裝飾工程等詳見相關規范。
1、鋼材
按每次進場的同一牌號、同一批號、同一規格(直徑)、同一交貨狀態,總重量不大于60噸為一批(不足60噸按一批計)
注:其中冷拉鋼筋每批數量不大于20噸。
冷拔低碳鋼絲每批數量不大于5噸。
冷軋扭鋼筋每批數量不大于10噸。
2、鋼筋焊接
2.1電弧焊:①.在工廠焊接條件下,以300個同接頭型式,同鋼筋級別的接頭作為一批;②.在現場安裝條件下,每一至二樓層中以300個同接頭型式,同鋼筋級別的接頭作為一批;不足300個時,仍作為一批。
2.2閃光對焊:在同一臺班內,由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少,可在一周之內累計計算;累計仍不足300個接頭,應按一批計算。
3.3電渣壓力焊:在現澆鋼筋混凝土多層結構中,應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應作為一批。
3、鋼筋機械連接
3.1鋼筋錐螺紋連接:①同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。②在現場連續檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試驗一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。
3.2帶肋鋼筋套筒擠壓連接:
①同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批進行檢驗與驗收。
②在現場連續檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試驗一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。
4、型鋼(鋼板、工字、槽鋼、角鋼)焊接
4.1凡以下情況應進行焊接工藝試驗:
①結構鋼材系首次應用。②焊條、焊絲、焊劑的型號改變。
③焊接方法改變,或由于焊接設備的改變而引起焊接參數改變。
④焊接工藝改變。
4.2一級、二級焊縫應提供超聲波或射線探傷報告。
5、預埋鐵件鋼筋T型接頭
以300個同類型預埋鐵件作為一批。若一周內連續焊接時,可累計計算。當不足300件時,也應按一批計算。
6、鋼結構高強度螺栓檢驗
6.1螺栓實物最小載荷檢驗,3000套為一個驗收批。
6.2扭剪型高強度螺栓連接副復驗,每批抽取8套。
6.3高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數復檢,每批抽取8套。
6.4摩擦面抗滑移系數檢驗,按設計要求。
6.5供貨查驗,按包裝箱數抽查5%,且不應少于3箱。
6.6對建筑結構安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節點網架結構,其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗;按規格抽查8只。
7、水泥
7.1同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200噸為一批,散裝不超過500噸為一批,每批抽樣不少于一次。
7.2當在使用中對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。
8、碎石
同一產地以400 m3或600噸為一檢驗批。
9、砂
同一產地以400 m3或600噸為一檢驗批
10、結構構件混凝土強度試件
10.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
10.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;
10.3當一次連續澆筑超過1000 m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;
10.4每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
10.5每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置數應根據實際需要確定。
11、地下防水砼
連續澆筑混凝土每500m3應留一組抗滲試件(一組為6個抗滲試件),且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗滲試件,留置組數應視結構的規模和要求由設計和監理單位商定。
12、有抗滲要求的混凝土結構抗滲試驗試件
同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定.
13、灌注樁混凝土強度試件
每澆注50m3必須有1組試件;小于50m3的樁,每根樁必須有一組試件。
14、靜力壓樁用硫磺膠泥試件
硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件(3件)。
15、砌筑砂漿試件
每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。
16、建筑地面砂漿試件
每一層(或檢驗批)建筑地面工程不應小于1組。當每一層(或檢驗批)建筑地面工程面積大于1000m2時,每增加1000m2時應增做1組試塊;小于1000m2按1000m2計算。當改變配合比時,亦應相應地制作試塊組數。
17、磚砌體原材
同一生產廠家的磚到場后,按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一個驗收批,抽檢數量為一組。
18、普通(輕骨料)混凝土小型空心砌塊
每一生產廠家,每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數量不應少于2組。
19、石砌體
同一產地的石材至少應抽檢一組。
20、配筋砌體
構造柱、芯柱、組合砌體構件,配筋砌體剪力墻構件的混凝土或砂漿強度試件,各類構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊。
21、陶瓷磚
21.1一個檢驗批由一種或多種同質量產品構成。
21.2材料面積5000m2以下送檢1次,但當材料面積不足1000m2時可不抽檢。
21.3材料面積大于5000m2時,送檢不少于2次。
22、建筑工程外墻飾面磚粘結強度檢測
每300m2同類墻體取1組試樣,每組3個,每一樓層不得少于1組;不足300m2同類墻體,每兩樓層取1組試樣,每組3個。
23、防水材料
23.1瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材:100卷以下抽2卷;100~499卷抽3卷;500~1000卷抽4卷;大于1000卷抽5卷。
23.2高聚物改性瀝青防水涂料,合成防水涂料:每10噸為一批,不足10噸按一批抽樣。
23.3平瓦、油毯瓦、金屬板材、石油瀝青:同一批至少抽檢一次。
23.4合成高分子密封材料:每1噸為一批,不足1噸按一批抽樣。
23.5改性石油瀝青密封材料:每2噸為一批,不足2噸按一批抽樣。
23.6瀝青瑪脂:每工作班至少抽檢一次.23.7胎體增強材料:每3000m2為一批,不足3000m2按一批抽樣。
24、涂料
以2噸同類產品為一批,不足2噸也按一批計。
25、建筑外墻(金屬、塑料)窗“三性”試驗(抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能)
同一品種、類型和規格的金屬窗、塑料窗及窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批,不足100樘也劃分為一個檢驗批。
26、幕墻性能檢測
26.1硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗。
26.2石材用密封膠耐污染性試驗。
26.3后置埋件現場拉拔強度檢測。
26.4幕墻抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測。
檢驗批劃分
⑴同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500∽1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。
⑵同一單位工程的不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。
⑶對于異型或有特殊要求的幕墻,檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規模,由監理單位(或建設單位)和施工單位協商確定。
27、民用建筑室內環境污染物濃度檢測。
27.1抽檢數量不得少于總房間數的5%,并不得少于3間;房間總數少于3間時,應全數檢測;
27.2凡進行了樣板間室內環境污染物濃度檢測且檢測結果合格的,抽檢數量減半,并不得少于3間。
28、工程樁檢測分承載力檢測和樁身質量檢測兩部分。
28.1對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,應采用靜載試驗的方法進行承載力檢驗,檢驗樁數不應少于總數的1%,且不應少于3根,當總樁數少于50根時,不應少于2根。
28.2樁身質量檢驗。對設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,抽檢數量不應少于總數的30%,且不應少于20根;其他樁基工程的抽檢數量不應少于總數的20%,且不應少于10根;對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁,檢驗數量不應少于總樁數的10%,且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。
28.3其余詳見<<廣東省樁基工程質量檢測技術規定>>。
29、建筑物沉降觀測
29.1觀測點位宜選設在下列位置:
(1)建筑物的四角、大轉角處及沿外墻10~15m處或每隔2~3根柱基上。
(2)高低層建筑物,新舊建筑物,縱橫墻等交接處的兩側。
(3)框架結構建筑物的每個或部分柱基上或沿縱橫軸線設點。
(4)片筏基礎、箱形基礎底板或接近基礎的結構部分之四角處及其中部位置。
29.2沉降觀測周期和觀測時間:
(1)建筑物施工階段的觀測,應隨施工進度及時進行。一般建筑,可在基礎完工后或地下室砌完后開始觀測,大型、高層建筑,可在基礎墊層或基礎底部完成后開始觀測。觀測次數與間隔時間應視地基與加荷情況而定。民用建筑可每加高1~5層觀測一次;工業建筑可按不同施工階段(如回填基坑、安裝柱子和屋架、砌筑墻體、設備安裝等)分別進行觀測。如建筑物均勻增高,應至少在增加荷載的25%、50%、75%和100%時各測一次。施工過程中如暫時停工,在停工時及重新開工時應各觀測一次。停工期間,可每隔2~3個月觀測一次。
(2)建筑物使用階段的觀測次數,應視地基土類型和沉降速度大小而定。除有特殊要求者外,一般情況下,可在第一年觀測3~4次,第二年觀測2~3次,第三年后每年1次,直至穩定為止。觀測期限一般不少于如下規定:砂土地基2年,膨脹土地基3年,粘土地基5年,軟土地基10年。
30、建筑物主體傾斜(垂直)觀測
30.1主體傾斜觀測點的布置應符合下列要求
(1)觀測點應沿對應測站點的某主體豎直線,對整體傾斜按頂部、底部;對分層傾斜按分層部位,底部上下對應布設。
(2)當從建筑物外部觀測時,測站點或工作基點的點位應選在與照準目標中心連線呈接近正交或呈等分角的方向線上距照準目標1.5~2.0倍目標高度的固定位置處;當利用建筑物內豎向通道觀測時,可將通道底部中心點作為測站點。
(3)按縱橫軸線或前方交會布設的測站點,每點應選設1∽2個定向點。基線端點的選設應顧及其測距或丈量的要求。
30.2施工期間的觀測周期,可根據要求參照沉降觀測周期和觀測時間執行。