第一篇：原材料送檢管理規(guī)定

原材料送檢管理規(guī)定

原材料是影響工程質(zhì)量的重要因素，為了加強(qiáng)原材料的檢查驗收，嚴(yán)格把好材料關(guān)，確保投入工程使用的材料符合設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定的要求，特制訂本制度。

第一條 嚴(yán)格遵照國家、地市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定、條例等的要求進(jìn)行

原材料的見證送檢。送檢由雙方共同執(zhí)行，即由監(jiān)理單位的送檢見證人和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢員共同按要求進(jìn)行取樣并送檢。

第二條 材料質(zhì)量檢驗取樣必須有代表性，即所取樣品的質(zhì)量能代

表該批材料的質(zhì)量。在采取試樣時必須按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行。

第三條 當(dāng)對材料性能不清楚、或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑、或?qū)Τ膳a(chǎn)的構(gòu)建，均應(yīng)按一定的比例進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。

第四條 工程中主要的原材及構(gòu)配件必須具有廠家的批號和出廠合格證。鋼筋砼成品構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣檢查。

第五條 在現(xiàn)場配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣材料、保溫材料等配合比，應(yīng)先經(jīng)有見證送檢，經(jīng)試驗合格，才能使用。

第六條 主要材料取樣批量、取樣方法、取樣數(shù)量按各地市質(zhì)監(jiān)總

站《常規(guī)建材檢驗取樣規(guī)定》執(zhí)行。

唐正四季花園項目部

二0一二年七月

第二篇：材料送檢規(guī)定

建筑工程質(zhì)量、安全材料送檢規(guī)定

一、工程質(zhì)量材料送檢規(guī)格、數(shù)量：

⑴ 鋼筋原材及焊接接頭送檢：基礎(chǔ)分部各種規(guī)格一批；主體分部各種規(guī)格按建筑面積每3000㎡一批。

規(guī)格：①鋼筋力學(xué)性能拉伸長10d＋200mm,冷彎短5d＋150mm,二長二短一組；重量偏差520mm長,五條一組。(注:原材復(fù)檢 拉伸長10d＋200mm,4條一組,配一條化分)②雙面搭接焊5d(焊口)＋250mm(一邊長)三條一組；要復(fù)檢六條一組。

③電渣壓力焊10d＋200mm(總長)三條一組；要復(fù)檢六條一組。④閃光對焊 長10d＋200mm,短5d＋150mm 三長三短一組 焊口磨平；要復(fù)檢六條一組。

⑵ 水泥物理性能送檢：砌體水泥物理性能送檢一批次,室內(nèi)外裝飾水泥物理性能送檢按同一品種送一批次。規(guī)格和數(shù)量：1包

⑶ 砂物理性能送檢：砌體砂物理性能送檢一批次,室內(nèi)外裝飾砂物理性能送檢一批次。

規(guī)格和數(shù)量：15kg ⑷ 砌體磚：一般按建筑面積每3000㎡左右一批次。或按規(guī)范規(guī)定要求。(蒸壓加氣砼砌塊18塊一組。灰砂磚7塊一組。普通砼磚20塊一組。粉煤灰磚12塊一組）

⑸ 砂漿配合比設(shè)計報告：按每個砂漿強(qiáng)度一個（砂30kg，水泥1包，石灰膏1灰桶）。

⑹混凝土抗壓強(qiáng)度送檢：

①普通混凝土試塊齡期28天:按基礎(chǔ)、柱、梁板、每次澆筑1組（如果大體積:連續(xù)澆筑1000立方以內(nèi)，按100立方送一組，連續(xù)澆筑2000立方以內(nèi)，按200立方送一組）。

②同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊齡期600°C.d（對3000㎡以下的工程，留置組

數(shù)不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。對超過3000㎡以上的工程，每超過500㎡留置數(shù)量不得少于1組）。

〔7〕砌體砂漿抗壓強(qiáng)度試塊齡期28天:每層不應(yīng)少于1組（每層按每300㎡1組）。

〔8〕 電線電纜送檢按同一型號規(guī)格送一卷，剩余電流動作保護(hù)送檢按每一生產(chǎn)批送檢三個，鎮(zhèn)流器性能送檢按每一生產(chǎn)批送檢三個，〔9〕建筑門窗送檢三個為一組（1.5X1.5、2.1X2.1、3.0X3.0)﹔

鋁合金型材 3段500mm。

〔10〕給水管PVC-U直徑大于50的送3條1米，小于50的送12條1米﹔

管件9個彎頭，9個直通，9個三通（另外還要各粘三套一起送樣）。給水管PP-R送3條1米，管件9個彎頭，9個直通，9個三通（另外還要各粘三套一起送樣）。

〔11〕排水管PVC-U直徑大于50的送3條1米，小于50的送12條1米﹔管件9個彎頭，9個直通，9個三通。

二、安全帽、安全網(wǎng)送檢（私人住宅樓1000㎡以下免送）

1、安全網(wǎng)送檢（5000㎡以下一組，2張）

2、安全帽送檢（面積小于5000㎡一組，2頂一組）

面積5000一15000二組，15000一25000三組，25000一35000四組，35000一45000五組，45000一55000六組，三、施工現(xiàn)場檢測

1、建筑垂直度、沉降

2、外墻磚粘結(jié)強(qiáng)度

3、室內(nèi)環(huán)境

4、結(jié)構(gòu)樓板厚度

5、給水管水壓

6、建筑防雷接地電阻

7、建筑電氣等電位

四、施工現(xiàn)場臨時施工用電檢測

1、臨時用電剩余電流動作保護(hù)器檢測

2、臨時用電接地及等電位電阻檢測

第三篇：原料場消防安全管理規(guī)定

原料場消防安全管理規(guī)定

原料場消防安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為了加強(qiáng)原料場的消防安全管理，根據(jù)《中華人民共和國消防條例》及其實施細(xì)則和輕工業(yè)部、公安部《造紙行業(yè)原料場消防安全管理規(guī)定》，制定本規(guī)定。

第二條原料場消防安全必須貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，實行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，做到管理規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化。

第三條本規(guī)定適用于露天存放的稻草原料場。

第二章原料場選址與布局

第四條原料場應(yīng)設(shè)置在企業(yè)、居民居住地全年風(fēng)向最小頻率的上風(fēng)側(cè)，并設(shè)有充足的消防水源和暢通的消防車道。

第五條原料場應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)。儲量在兩萬噸以上的大型原料場，與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的距離應(yīng)在一百米以上。

第六條原料場與場外鐵路中心線的防火間距不應(yīng)小于三十米，與場內(nèi)鐵路中心線的防火間距不應(yīng)小于二十米，距場外道路邊不小于十五米，距場內(nèi)主要道路路邊不小于十米。

第七條原料場地應(yīng)當(dāng)平坦、不積水，垛基需比自然地面高出三十厘米。

第八條原料場應(yīng)當(dāng)設(shè)置警衛(wèi)崗樓，其位置要便于觀察警衛(wèi)區(qū)域。崗樓內(nèi)安裝消防專用電話或報警設(shè)備。

第三章儲存管理

第九條原料場四周應(yīng)當(dāng)設(shè)置圍墻或鐵刺網(wǎng)。墻（網(wǎng)）高度不低于兩米，與堆垛之間的距離不小于五米。

第十條嚴(yán)格把好進(jìn)場原料的安全關(guān)。在原料入場前，應(yīng)當(dāng)設(shè)專人對原料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無火種隱患后，方可進(jìn)入原料區(qū)。

第十一條碼垛時，稻草含水量不應(yīng)超過百分之二十，并作好記錄。

第十二條原料堆垛的長邊應(yīng)當(dāng)與當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向平行。

第十三條稻草堆場每個總儲量不得超過二萬噸，堆場與堆場之間的防火間距應(yīng)當(dāng)不小于四十米。垛頂披檐到結(jié)頂應(yīng)當(dāng)有滾水坡度。堆垛儲量、規(guī)格及間距應(yīng)當(dāng)符合表一規(guī)定。

表一堆垛儲量、規(guī)格及間距

垛儲量（噸）

垛距（米）

垛頭距（米）

每組垛數(shù)

組距（米）

每區(qū)組數(shù)

區(qū)別（米）

堆　垛

長X寬X高

500

4

8

6

15

6

40

30X10X13

第十四條　堆垛時需留有通風(fēng)口或散熱洞、散熱溝，并要設(shè)有防止通風(fēng)口、散熱洞塌陷的措施。發(fā)現(xiàn)堆垛出現(xiàn)凹陷變形或有異味時，應(yīng)當(dāng)立即拆垛檢查，并清除霉?fàn)€變質(zhì)的原料。

第十五條原料碼垛后，要定時測溫。當(dāng)溫度上升到攝氏四十至五十度時，要采取預(yù)防措施，并做好測溫記錄；當(dāng)溫度達(dá)到攝氏六十至七十度時，必須拆垛散熱，并做好滅火準(zhǔn)備。

第十六條對原料場地的雜草、雜物等要及時清理，保持地面清潔。

第十七條每個堆垛要建立檔案，寫明堆垛日期、數(shù)量、垛號、水份、品種和經(jīng)辦人，并在垛頭掛牌明示。

第四章火源管理

第十八條原料場出入口和適當(dāng)?shù)攸c必須設(shè)立醒目的防火安全標(biāo)志牌和禁止吸煙的警示牌。門衛(wèi)對入場人員和車輛要嚴(yán)格檢查、登記并收繳火種。

第十九條警衛(wèi)崗樓內(nèi)應(yīng)當(dāng)采用無明火方式取暖，若必須采用明火方式取暖的，一定要采取以下防火安全措施：

（一）用火點距原料堆垛最近處應(yīng)當(dāng)不小于五十米；

（二）專人管理火源，爐灰用水浸滅后放到指定地點；

（三）煙囪要安裝防飛火裝置；

（四）用火點要配備滅火器材。

第二十條原料場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用火爐，嚴(yán)禁焚燒物品。

第二十一條原料場內(nèi)禁止明火作業(yè)。因生產(chǎn)必須使用明火，應(yīng)當(dāng)經(jīng)單位安全技術(shù)、消防部門批準(zhǔn)，并采取以下防火安全措施：

（一）清除作業(yè)點周圍的可燃物，備好滅火器材，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

（二）作業(yè)結(jié)束時，由專人清理現(xiàn)場，確認(rèn)安全后，方可離去。

第二十二條風(fēng)力達(dá)四級（含四級）以上時，原料場內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。

第二十三條在原料場內(nèi)進(jìn)行吊裝、運(yùn)輸、上垛等作業(yè)時，現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。機(jī)器設(shè)備必須按說明書要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。

第二十四條凡使用電鋸、上垛機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、吊裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備時，必須將其轉(zhuǎn)動部位上的可燃雜物消除干凈。

第二十五條汽車、拖拉機(jī)等機(jī)動車進(jìn)入原料場時，易產(chǎn)生火花部位要加裝防護(hù)裝置，排氣管必須戴性能良好的防火帽。嚴(yán)禁機(jī)動車在原料場內(nèi)加油。

第二十六條常年在原料場內(nèi)裝卸作業(yè)的車輛要經(jīng)常清理防火帽內(nèi)的積炭，確保性能安全可靠。

第二十七條場內(nèi)裝卸作業(yè)結(jié)束后，一切車輛不準(zhǔn)在原料場內(nèi)停留或保養(yǎng)、維修。發(fā)生故障的車輛應(yīng)當(dāng)拖出場外修理。

第二十八條原料場周圍一百米內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

第五章電氣管理

第二十九條原料場的消防用電設(shè)備應(yīng)當(dāng)按二級負(fù)荷供電。消防用電設(shè)備應(yīng)當(dāng)采用單獨的供電回路，并在發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時仍能保證消防用電。

第三十條原料場內(nèi)應(yīng)當(dāng)采用直埋式電纜配電。埋設(shè)深度應(yīng)當(dāng)不小于零點七米，其周圍架空線路與堆垛的水平距離應(yīng)當(dāng)不小于桿高的一點五倍，堆垛上空嚴(yán)禁拉設(shè)臨時線路。

第三十一條原料場內(nèi)機(jī)電設(shè)備的配電導(dǎo)線，應(yīng)當(dāng)采用絕緣性能良好、堅韌的電纜線。原料場內(nèi)嚴(yán)禁拉設(shè)臨時線路。因生產(chǎn)必須使用時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)安全技

術(shù)、消防部門審批，并采取相應(yīng)的安全措施。用后立即拆除。

第三十二條原料場內(nèi)宜選用防塵燈、探照燈等帶有護(hù)罩的安全燈具，并對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱防火措施。嚴(yán)禁使用移動式照明燈具。

第三十三條照明燈桿與堆垛最近水平距離應(yīng)當(dāng)不小于燈桿高的一點五倍。燈桿宜采用水泥桿，其埋設(shè)深度參照表二。

第三十三條原料場內(nèi)的電源開關(guān)、插座等，必須安裝在封閉式配電箱內(nèi)。配電箱應(yīng)當(dāng)采用非燃材料制做。使用移動式用電設(shè)備時，其電源應(yīng)當(dāng)從固定分路配電箱內(nèi)引出。

表二電桿埋設(shè)深度參考值

水泥桿桿長

7

8

9

10

11

12

15

埋設(shè)深度

1.1

1.6-1.7

1.7-1.8

1.8-1.9

1.9-2.0

2.0-2.1

2.5

第三十四條電動機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置短路、過載、失壓保護(hù)裝置。各種電器設(shè)備的金屬外殼和金屬隔離裝置，必須接地或接零保護(hù)。門式起重機(jī)、裝卸橋的軌道至少應(yīng)當(dāng)有兩處接地。

第三十五條在原料場內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)拉閘斷電（不含消防供電）。原料場使用的電器設(shè)備，必須由持有安全操作證的電工負(fù)責(zé)安裝、檢查和維護(hù)。

第六章避雷設(shè)施

第三十六條原料場設(shè)置避雷裝置，使整個堆垛全部置于保護(hù)范圍內(nèi)。

第三十七條避雷裝置的沖擊接地電阻應(yīng)當(dāng)不大于十歐姆。避雷裝置與堆垛、電器設(shè)備、地下電纜等要保持三米以上距離。

第三十八條避雷裝置的支架上不準(zhǔn)架設(shè)電線。

第三十九條避雷裝置要經(jīng)常檢查、維修、定期測試并做出記錄。每年在雷雨季節(jié)前，必須檢測完畢。

第七章消防設(shè)施管理

第四十條原料場應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施，配備消防器材，并放置在標(biāo)志明顯、便于取用的地點，由專人保管和維修。冬季采取防凍措施。

第四十一條原料場的消防用水量不應(yīng)小于表三規(guī)定。

第四十二條原料場區(qū)消防車通道的寬度應(yīng)當(dāng)不小于六米。通道上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高應(yīng)當(dāng)不小于四米。

表三消火栓用水量

|

總儲量（噸）

用水量（升、秒）

50－100

20

501－5000

35

5001－10000

50

10001－20000

60

第四十三條每個稻草堆場的總儲量超過五千噸，需設(shè)置環(huán)形消防車道或四周設(shè)置寬度不小于六米且能供消防車通行的平坦空地。

第四十四條　每個堆場占地面積超過二萬五千平方米或者可燃材料堆場每個占地面積超過四萬平方米時，需增設(shè)與環(huán)形消防車道相通的中間縱橫消防車道，其間距不超過一百五十米。

第四十五條環(huán)形消防車道應(yīng)當(dāng)至少有兩處與其他車道連通。盡頭式消防車道應(yīng)當(dāng)設(shè)回車道或面積不小于十五米乘十五米的回車場。

第四十六條消防車道下的管道和暗溝，必須能承受通行消防車的壓力。

第八章組織管理

第四十七條企業(yè)法人代表是原料場防火安全工作的負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)原料場的消防安全管理工作。

第四十八條原料場要配備足夠的警衛(wèi)力量，嚴(yán)格值班檢查和巡邏制度。配備專職防火員，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)做好防火安全工作。

第四十九條原料場要建立義務(wù)消防隊，并經(jīng)常開展消防業(yè)務(wù)訓(xùn)練，提高自防自救能力。

第五十條原料場應(yīng)當(dāng)建立健全各項消防安全制度和制定防火安全檢查表。

一、防火安全制度：

1．防火安全崗位責(zé)任制；

2．值班、巡邏、查崗制度；

3．動火、臨時用電審批制度；

4．草類原料堆垛測溫、記錄及監(jiān)測制度；

5．防火安全教育制度；

6．防火安全檢查制度；

7．火災(zāi)事故報告制度；

8．火險隱患整改制度；

9．防火安全獎懲制度。

二、防火安全檢查表：

1．防自燃安全檢查表；

2．電氣防火安全檢查表；

3．設(shè)備安全檢查表；

4．車輛安全檢查表；

5．避雷裝置安全檢查表；

6．消防設(shè)施檢查表；

7．環(huán)境防火安全檢查表。

第五十一條原料場應(yīng)當(dāng)進(jìn)行火災(zāi)危險性評價和火災(zāi)事故預(yù)測。對存在的各種火災(zāi)危險性要制定預(yù)防措施。

第五十二條火災(zāi)危險性評價和火災(zāi)事故預(yù)測，可以采用火災(zāi)指數(shù)評價法或者儀器監(jiān)測。

第五十三條對新上崗的工人（包括固定、臨時、季節(jié)性工人以及其他人員）必須進(jìn)行防火安全教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

第五十四條對在原料場工作的電工、焊工和機(jī)動車駕駛員等人員，必須進(jìn)行專門的消防知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗作業(yè)。

第五十五條各級防火負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對原料場進(jìn)行檢查，消除火險隱患，逐級落實崗位防火責(zé)任制。日常檢查由場防火人員和原料場的防火檢查員負(fù)責(zé)。

第九章獎勵與懲罰

第五十六條對認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定，在原料場消防工作中作出顯著成績的單位和個人，將給予表彰、獎勵。

第五十七條凡違反本規(guī)定的單位和個人，根據(jù)情節(jié)輕重，對主管負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予行政處分；構(gòu)成違反治安管理行為的，交由公安機(jī)關(guān)依照《治安管理處罰條例》給予處罰，造成火災(zāi)構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

第十章附則

第五十八條本規(guī)定由江海明珠紙業(yè)有限公司行政科負(fù)責(zé)解釋。

第五十九條本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。

第四篇：化工原輔材料管理規(guī)定

中煤化工原輔材料管理規(guī)定

一：本規(guī)定適用于入廠原料和包裝材料的整個評價放行流程和管理程序。二：原材料的評價與放行流程

1.倉庫收到原材料后，首先登記相關(guān)臺帳，檢查貨物數(shù)量及外觀情況，確認(rèn)供應(yīng)商具備合格供應(yīng)商資質(zhì)。然后需按項目填寫“原料、包裝材料收貨評價單”和原料取樣申請單，并將“原料、包裝材料收貨評價單”、廠家報告和原料取樣申請單送交檢驗員。所有入廠原材料均由倉庫分類、分區(qū)存儲，明確標(biāo)識。倉庫負(fù)責(zé)驗收入廠的原材料，外包裝無破損、數(shù)量重量無誤、品名批號齊全無誤方可入庫。

2.在收到原材料請驗單后，檢驗員安排取樣、分析檢驗。所有入廠原材料均由檢驗員分析檢驗。檢驗員取樣分析檢驗結(jié)束后，將“原料、包裝材料收貨評價單”、廠家報告和原料分析報告送檢驗主管做進(jìn)一步評價。3.原材料的審核評價

（1）檢驗主管負(fù)責(zé)所有原材料的審核評估和放行。

（2）檢驗主管在收到原材料的“原料、包裝材料收貨評價單”、廠家報告和原料分析報告等全部評價資料后，按下列程序進(jìn)行審核評價：

a.根據(jù)“原料、包裝材料收貨評價單”.檢查取樣申請單和批檢驗記錄下述內(nèi)容是否相符：原材料名稱、批號、生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商、批量等。b.按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項審核檢驗結(jié)果、日期、簽名。c.審核程序是否有效、是否符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.有關(guān)合格、不合格原材料或其它情況的處理

（1）上述資料完整、原料和包裝材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，放行。由倉庫將原材料待檢/待取樣標(biāo)簽更換為合格標(biāo)簽。

（2）上述資料不完整，而符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料，由相關(guān)部門補(bǔ)齊資料后再放行。(3)上述資料無論完整與否，原材料不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格，不放行。倉庫負(fù)責(zé)明確不合格品的標(biāo)識并分區(qū)存放。

(4)對于不合格原材料，生產(chǎn)急需，由倉管部辦理“限制性使用”手續(xù)。倉庫填寫“限制物性使用申請單”（必須填寫不合格項及檢驗數(shù)據(jù)），交生產(chǎn)調(diào)度室審核確認(rèn)并簽字，而后由檢驗主管審核、確認(rèn)，總經(jīng)理批準(zhǔn)，檢驗主管按放行程序放行并在“原料、包裝材料收貨評價單”上備注“限制性使用”。“限制性使用申請單”由檢驗主管保存原件，倉庫保存復(fù)印件。未獲得放行的原材料，供應(yīng)部根據(jù)原材料不合格報告辦理退貨。

(5)放行的合格原材料由倉庫送往使用車間備用；槽車載液體原料合格后轉(zhuǎn)入液體儲罐。車間使用的所有原材料必須是經(jīng)放行的物料，核對原材料的名稱、數(shù)量、批號等信息，檢查無誤后方可投料使用，并將內(nèi)部批號記錄在批生產(chǎn)記錄上。車間有權(quán)拒收不合格原材料。

(6)即將超出復(fù)驗有效期的原材料，由倉庫提前填寫復(fù)檢取樣申請單。5.原材料的管理

分析報告和“原料、包裝材料收貨評價單”的管理：分析報告和“原料、包裝材料收貨評價單”一式兩份，檢驗主管保存原件；倉庫將批準(zhǔn)的分析報告和評價單存檔。6.狀態(tài)標(biāo)識：

根據(jù)申請的件數(shù)檢驗主管發(fā)放合格或不合格標(biāo)簽，并建立標(biāo)簽臺帳，記錄發(fā)放、使用、銷毀的標(biāo)簽數(shù)量。7.趨勢分析：

為了便于數(shù)據(jù)分析，每批原材料的“原料、包裝材料收貨評價單”、廠家報告和檢驗員的分析報告要附在一起；為了掌握供應(yīng)商產(chǎn)品的穩(wěn)定性，應(yīng)制定主要原料匯總表，內(nèi)容包括：品名、批量、包裝規(guī)格、分析項目、檢驗結(jié)果、供應(yīng)商或生產(chǎn)商名稱、備注等信息。

第五篇：原材料取樣規(guī)定及送檢要求

原材料取樣規(guī)定及送檢要求

一、電線電纜、開關(guān)插座、電線套管

每一單位工程同一生產(chǎn)廠家在相同生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的，每種規(guī)

1、電線、電纜：各10米。

2、開關(guān)、插座：各6個。

3、電線套管：1·2×6米根。

二、粗、細(xì)骨料：

粗、細(xì)骨料以400立方米或600T為一檢驗批，不足上述數(shù)量者以一批為 準(zhǔn)

三、砂和砂石地基

1、每單位工程不應(yīng)少于3點。2、1000㎡以上工程，每100㎡至少應(yīng)有一點。3、3000以上工程，每300至少有一點。

4、每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有一點。

5、基槽每20延米應(yīng)有一點。

四、土方回填土

1、平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查。

2、檢查點為每100㎡～400㎡取一點，但不應(yīng)少于10點。

3、長度、寬度和邊坡均為每20M取一點，每邊部少于一點。

五、各種窗戶：

1、試件應(yīng)為按所提供的圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件。不得附有

任何多余配件或采用的組裝工藝或改善措施。

2、試件鑲有應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、試件必須按照設(shè)計要求組合、裝配完好，并保持干燥。

六、各種閥門：

同一廠家、同規(guī)格尺寸。DN<50每一規(guī)格取設(shè)計用量的10%。DN>50取設(shè)計用量的100%。

七、各種管材：

1、給排水管材：排水【PVC-U】、給水【PVC-U】、給水【PP-R】每一單位工程，同一生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)工藝相同、同一批次情況下，每一規(guī)格取1.5M×3根。

2、地?zé)峁懿模航o水【PE-X】、給水【PE-RT】每一單位工程，同一生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)工藝相同、同一批次情況下：每一規(guī)格取5M×1根。

八、砼抗?jié)B：

1、同一工程、同一配比取樣布少于1次。

2、連續(xù)澆筑砼每500立方留置一組試件。

3、每項工程不得少于2組試件。

4、對地下防水預(yù)拌砼當(dāng)連續(xù)澆注砼每500立方米應(yīng)留置不少于2組試件，且每部位（底板、側(cè)墻）試塊不少于兩組；當(dāng)每增加250～500立方米砼時，應(yīng)增加兩組試樣，當(dāng)砼增加量在250立方米以內(nèi)時不再增加試件組數(shù)。

九、燒結(jié)多孔磚：

同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一等級，每5萬塊為一批，不足5萬按一批，取5塊送檢。

十、輕集料砌塊：

同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一等級，每1萬塊為一批，不足1萬按一批，取10塊送試檢。

十一、巖石抗壓：同一產(chǎn)地、同一批材料切取50×50×50㎜共6塊送檢。

十二、砼抗壓：每組3塊。

1、標(biāo)養(yǎng)試件：

（1）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。

（2）每拌制100盤且不超過100立方米的同配比的砼、取樣不少于一次。

（3）每工作現(xiàn)拌制的同一配比的砼不足100盤時，取樣不少于1次。（4）一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配比砼每200m3取樣不少于1次。

（5）每一樓層、同一配合比砼樣不少于1次。

（6）每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)養(yǎng)試件。

（7）灌注樁每澆注50立方米砼，小于50立方米的樁，每根樁必須有1組不少于1次。

（8）每一拆模檢驗批砼至少1組。

（9）基坑工程的地下連續(xù)墻，每50立方米或每槽段不少于1次。

（10）建筑地面工程砼試塊每一層（檢驗批）每1000平方米取樣不得少于1次，每增加1000平方米應(yīng)增取1次，不足1000平方米的按1000平方米計。當(dāng)改變配合比時，相應(yīng)增加取樣次數(shù)。

（11）首次使用混凝土配合比開盤鑒定至少1組

2、同條件養(yǎng)護(hù)試件：

（1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、施工等各方共同決定。

（2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中和混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。

（3）同一強(qiáng)度等級的同樣試件，留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量及重要性確定，不宜大于10組且不應(yīng)少于3組。

（4）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計溫度達(dá)到600°C所對應(yīng)的齡期，（0°C及以下齡期不計入，600°C試件不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天）。

（5）同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。

建筑材料取樣送試

一、鋼筋取樣方法：

1、取樣：選二根鋼筋，去掉端頭500㎜，截取二根，每根截取拉伸、冷彎試件各一根。

2、試樣尺寸:

拉伸：10d＋200㎜二根 冷彎：5d＋150㎜二根

3、鋼筋的取樣批量及要求：

（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按批量進(jìn)行檢查驗收。

（2）每批鋼筋由同一牌號、同一爐罐、同一標(biāo)號、同一規(guī)格或同一等級、同一交貨狀態(tài)的鋼筋為一個驗收批。

（3）每60噸鋼筋為一個驗收批。

（4）當(dāng)一次進(jìn)場的鋼筋數(shù)量小于60噸時，亦按一個驗收批計算。（5）當(dāng)一次進(jìn)場的鋼筋數(shù)量大于60噸時，則應(yīng)總重量除以60噸。將其劃分為若干個檢驗批。

（6）對連續(xù)進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時，按一次進(jìn)場的鋼筋處理。

二、水泥：

（一）、水泥進(jìn)場檢查：

1、檢查水泥的出場合格證。（水泥出廠質(zhì)量合格證應(yīng)由生產(chǎn)廠家的質(zhì)量部門提供給使用單位，作為證明其產(chǎn)品質(zhì)量性能的依據(jù)。

2、水泥出廠檢驗報告。

3、水泥外觀檢查：（1）袋裝水泥的標(biāo)志：

水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年、月、日。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥、礦渣水泥應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣，復(fù)合水泥應(yīng)標(biāo)明主要混合材料名稱。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級。

（2）袋裝水泥的印刷顏色有：

硅酸鹽水泥、普通水泥的印刷采用紅色。礦渣水泥的印刷采用綠色。

火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥的印刷采用黑色。

（3）袋裝水泥的重量：袋裝水泥每袋凈含量50㎏，且不得少于標(biāo)志重量的98%（即不少于49kg）。檢查時隨機(jī)抽取20袋，其總重量不得少于1000kg.現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，水泥一般不過秤，以袋為基準(zhǔn)，如果重量缺失過多，會直接影響所拌制混凝土的質(zhì)量。

（二）水泥試樣的取樣方法及數(shù)量 ：

1、同廠家、同等級、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批。每批抽樣不少于1次。

2、袋裝水泥不同點20包水泥取樣，每包不得少于0.5kg，累積取樣不得少于12kg；散裝水泥以一兩次為一取樣點，每點取樣不少于1kg,累積取樣不少于12kg。粉煤灰 以相同等級連續(xù)供應(yīng)的200t粉煤灰為一批 每次取樣8kg。

三、骨料：

（一）細(xì)骨料：

1、組批規(guī)則

（1）按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格劃分驗收批次。（2）每一驗收批次不超過400立方米或600噸。

（3）用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00立方米或300噸為一驗收批次，不足上述數(shù)量時，亦以一批計。

2、檢驗項目

（1）每批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配，含泥量和泥塊含量檢驗。（2）重要工程混凝土用砂，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。（3）使用新產(chǎn)源的砂時，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗。

（4）當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗。

3、取樣方法

（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。

（2）先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。

（3）用四分法將砂樣縮分至試驗需要的數(shù)量。（4）取好的樣品應(yīng)妥善包裝，以避免細(xì)料散失。

4、取樣數(shù)量

滿足必須項目所需的不少于20kg。

（二）粗骨料：

1、組批規(guī)則

（1）按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格劃分驗收批次。

（2）用大型工具（如汽車）運(yùn)輸?shù)模?00立方米或600噸為一驗收批次，不足上述數(shù)量時，亦以一批計。

（3）用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00立方米或300噸為一驗收批次，不足上述數(shù)量時，亦以一批計。

2、檢驗項目

（1）每批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配，含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。

（2）對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目。（3）對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時應(yīng)予檢驗。（4）當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗。（5）使用新產(chǎn)源的石子時，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗。

3、取樣方法

（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。

（2）先將料堆的頂部、中部和底部等五個不同部位的表層鏟除，然后抽取大致相等的石子共15份，組成一組樣品。

（3）用四分法將砂樣縮分至試驗需要的數(shù)量。

（4）取好的樣品應(yīng)妥善包裝，以避免細(xì)料散失及遭受污染。

4、取樣數(shù)量

石子最少取樣數(shù)量為40kg（石子最大粒徑≤20mm時）或80kg（石子最大粒徑≤40mm時）。

四、砂漿：

（一）取樣規(guī)定：

1、按每一個臺班、同一配合比、同一層砌體，或250立方米砌體為一取樣單位，每一取樣單位取一組試塊。

2、同事類型、同一強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。

3、地面砂漿，按每一層地面，1000立方米取一組，不足1000立方米按1000立方米計。

五、磚：

1、普通磚取樣方法及取樣數(shù)量

（1）以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。（2）在成品堆垛中隨機(jī)抽取樣品。

（3）抽取前預(yù)先確定抽樣方案。如每隔幾垛，在垛上的哪一部位抽取，每個部位抽取幾塊。這樣就會使所取的磚樣具有代表性。以15萬塊為一個驗收批，不足15萬塊時，亦按一個驗收批計。

（4）每個驗收批從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗，其余5塊備用。

2、其他磚取樣數(shù)量：

（1）空心磚同一廠家，同規(guī)格以3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊也按一批。

（2）混凝土小型空心砌塊 每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊至少應(yīng)抽檢一組，用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層不應(yīng)于2組

六、防水材料：

項目批量樣品取樣方法及數(shù)量

其一、防水卷材 同一品種、牌號和規(guī)格等級的產(chǎn)品的卷材，抽驗數(shù)量為大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽樣卷數(shù)各取1米長為樣本。

其二、防水涂料 同一規(guī)格、同一品種、同一廠家的每10T為一批，不足10T也按一批取2kg。

其三、內(nèi)外墻水溶液涂料 同一廠家、同一品種、同一批次取2kg。

注：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有廠家檢驗報告單及出廠合格證并注明生產(chǎn)日期、批號品種名稱。

（一）三元乙丙防水卷材取樣方法：

1、同一生產(chǎn)廠、同一規(guī)格、同一等級的卷材為一批。

2、每一驗收批不超過300延長米。

3、每一驗收批抽取3卷卷材。

4、從尺寸外觀檢驗合格后的3卷中任取一卷。去掉端頭300毫米后，縱向截取1.8米，作為測定厚度和物理性能試驗用樣品。

（二）聚氯乙烯防水卷材的取樣：

1、同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的卷材為一批。

2、每一驗收批不超過5000平方米。

3、隨機(jī)抽取3卷外觀質(zhì)量合格的卷材，然后任取一卷，去掉端部300毫米后，沿縱向截取約3000毫米試樣，用于厚度的檢驗和物理力學(xué)性能試驗。

（三）氯化聚乙烯防水卷材的取樣：

1、同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的卷材為一批。

2、每一驗收批不超過5000平方米。

3、從外觀檢驗合格的卷材中任取一卷，去掉端部約300毫米，然后沿縱向截取約3米試樣，用于厚度和物理力學(xué)性能試驗。

（四）塑性體改性瀝青防水卷材的取樣：

1、同一類型、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。

2、每一驗收批不超過10000平方米。

3、在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5卷進(jìn)行卷重，面積厚度與外觀檢查。

4、從檢查合格后的5卷卷材隨機(jī)抽取一卷，進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗。

5、將取樣卷材端部去掉2500毫米后，沿縱向截取約800毫米的全幅卷材試樣2塊，一塊做物理性能檢測用，另一塊備用。

（五）彈性體改性瀝青防水卷材的取樣：

1、同一類型、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。

2、每一驗收批不超過10000平方米。

3、在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5卷進(jìn)行重量面積、厚度與外觀檢查。

4、從外觀項目檢查合格的卷材中任取一卷，進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗。

5、將取樣卷材端部去掉2500毫米后，沿縱向截取約800毫米的全幅卷材試樣2塊，一塊做物理性能檢測用，另一塊備用。

七、地基基礎(chǔ)工程：

（一）地基：

1、灰土地基：

（1）概述：當(dāng)建筑物基礎(chǔ)下的持力層為軟弱土層，其承載力不能滿足上部結(jié)構(gòu)對地基的強(qiáng)度和變形要求時，常采用換土或填土的墊層來處理地

基。所謂灰土地基就是挖去基礎(chǔ)下的軟弱土層，然后分層填入用石灰和粘土按一定比例（一般常用灰：土的比例為3：7或2：8）混合后的灰土，經(jīng)碾壓密實形成抱歉人工地基。其強(qiáng)度會隨時間的延長而增加，并且取材容易，造價低，適用范圍廣，目前仍然大量使用。

（2）取樣規(guī)定

A、每單位工程不應(yīng)少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應(yīng)有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應(yīng)有1點。D、每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點。E、基槽每20延米應(yīng)有1點。

2、砂和砂石基礎(chǔ)：

（1）概述：用砂種級配砂石分層填入需處理的地基內(nèi)，壓實形成人工地基，因為所填砂、石強(qiáng)度較高，所以能有效提高地基的承載能力。該地基適用范圍廣，工程上大量使用。

（2）取樣規(guī)定

A、每單位工程不應(yīng)少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應(yīng)有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應(yīng)有1點。D、每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點。E、基槽每20延米應(yīng)有1點。

3、土工合成材料地基：

（1）概述：在土或砂中加入土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料、土工

特種材料等。以增加土的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。水利工程、公路工程用的較多。

（2）取樣規(guī)定

A、每單位工程不應(yīng)少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應(yīng)有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應(yīng)有1點。D、每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點。E、基槽每20延米應(yīng)有1點。

F、土工合成材料以100平方米為一批，每批應(yīng)抽查5%。

4、粉煤灰地基：

（1）概述：由粉煤灰加土或水泥等添加劑所組成的材料，填入地基中，經(jīng)碾壓夯實而成。

（2）取樣規(guī)定

A、每單位工程不應(yīng)少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應(yīng)有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應(yīng)有1點。D、每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點。E、基槽每20延米應(yīng)有1點。

5、強(qiáng)夯基礎(chǔ)：

（1）概述：利用巨大的夯擊能（重量×高度=夯擊能），對被處理的地基進(jìn)行夯實，以獲得較高的地基承載力，消除黃土的失陷性。黃土、人工填土用得較多。

（2）取樣規(guī)定

A、每單位工程不應(yīng)少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應(yīng)有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應(yīng)有1點。D、每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點。E、基槽每20延米應(yīng)有1點。

6、注漿地基：

（1）概述：注漿主法是用氣壓、液壓或電化學(xué)原理把某些能固化的漿液（如水泥、水玻璃、石膏等漿體）注入軟弱地基中或各種介質(zhì)的裂縫或孔隙內(nèi)，以改善地基的物理力學(xué)性質(zhì)。此項技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，主要用于截水、堵漏、加固地基，防止及糾正建筑物變形，消除不均勻沉降。

（2）取樣規(guī)定

A、每單位工程不應(yīng)少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應(yīng)有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應(yīng)有1點。D、每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點。E、基槽每20延米應(yīng)有1點。

F、注漿強(qiáng)度的檢查孔數(shù)為總量的2%——5%。

7、高壓噴射注漿地基：

（1）概述：高壓噴射施工方法，一般是先用工程鉆機(jī)孔，孔的深度達(dá)到設(shè)計要求后，再用鉆桿端部裝有特殊噴嘴的高壓泥漿泵，向周圍土體噴射高壓水泥漿，強(qiáng)制也孔壁的土與水泥漿混合成水泥土體，待膠結(jié)硬化后

形成柱體。該方法適用于處理淤泥、粘性土、砂土、黃土、人工填土等。其目的是為了加固地基，提高地基承載力和土體搞錯抗?jié)B性能。

（2）取樣規(guī)定

A、承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強(qiáng)度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不應(yīng)少于3根。

8、水泥土攪拌樁：

（1）概述：地基成孔后向孔內(nèi)注入水泥加土的混合物（也可以摻石膏、粉煤灰等），形成人工復(fù)合地基，用于提高軟弱地基的承載力。

（2）取樣規(guī)定

A、承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強(qiáng)度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不應(yīng)少于3根。

C、對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90天后的試件。D、對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取80天后的試件。

9、土和灰土擠密樁：

（1）概述：在地基土體中采用沉管、沖擊等方法擠密成孔，然后孔內(nèi)填入素土共同組成人工復(fù)合地基。用以加固松散、軟弱地基，使之達(dá)到設(shè)計要求的承載力。

（2）取樣規(guī)定

A、承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強(qiáng)度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不應(yīng)少于

3根。

10、水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基：

（1）概述：使用振動沉管機(jī)、鉆機(jī)或人工挖孔等方法成孔。然后向孔內(nèi)澆注由粉煤灰、水泥、碎石組成的混凝土形成樁體。它與樁間土及土頂部的散粒體柔性墊層構(gòu)成復(fù)合地基，具有地基承載力高、沉降變形小，有較強(qiáng)的透水性等特點。可用于一般的工業(yè)民用建筑或60米以下高層建筑的軟弱地基加固。

（2）取樣規(guī)定

A、承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強(qiáng)度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不應(yīng)少于3根。

11、夯實水泥土樁復(fù)合地基：

（1）概述：利用機(jī)械成孔，向孔內(nèi)填入按一定比例均勻拌合的水泥和土的混合物（也稱二灰土）并逐段夯實形成樁體，它適用于消除地基土的濕陷性，提高地基承載力和水穩(wěn)性。

（2）取樣規(guī)定

A、承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強(qiáng)度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不應(yīng)少于3根。

12、砂樁地基：

（1）概述：利用機(jī)械在地基上打孔，然后夯等量齊觀砂，形成砂樁。在軟弱的地基土上采用擠密砂樁或振沖砂樁的方法，可以提高原地基的承

載力，是一種復(fù)合地基施工方法，適用于較深厚的松砂土、填土、粉土、粘性土等。砂樁還可以吸收周圍土體的水分，從樁頂排出去，因此它具有排水、固結(jié)等作用，使地基土均勻密實，減少地基沉降。

（2）取樣規(guī)定

A、承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強(qiáng)度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%——1%，但不應(yīng)少于3根。

（二）樁地基：

1、靜力壓樁

（1）概述：用靜力（如液壓）打樁機(jī)械將各種型的預(yù)制樁打入或壓入土中一定深度，形成構(gòu)筑物的樁基礎(chǔ)，這是在自主處理較軟弱地基時常用的一種方法。目前常用的預(yù)制樁主要為鋼筋混凝土預(yù)制樁和鋼樁。鋼樁常用截面有三種：圓型管樁、工字型鋼樁、槽型鋼樁。樁的長度取決于樁基持力層的深度與樁截面所能承受的最大應(yīng)力。樁的單節(jié)長度受到打樁機(jī)高度的限制，通常膠泥接樁和法蘭接頭接樁。這種施工方法噪音較低，不攏民，用得較多。

（2）取樣規(guī)定

A、檢驗太遠(yuǎn)數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。B、當(dāng)總樁數(shù)量少于50根時，不應(yīng)少于2根。

C、樁身質(zhì)量檢驗不應(yīng)少于總數(shù)的30%且不應(yīng)少于20根。D、硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件（每組為3個試件）。E、重要工程應(yīng)對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。

2、混凝土灌注樁：

（1）概述：使用鉆探機(jī)械在施工現(xiàn)場設(shè)計要求鉆成一定直徑和深度的孔。在孔內(nèi)下入預(yù)制的鋼筋籠做骨架，再灌注混凝土成樁。它的適應(yīng)性強(qiáng)，對各種地層如粘性土、砂性土、碎卵石和巖石都可進(jìn)行施工。樁徑和樁長的設(shè)計可以根據(jù)建筑物荷載和地層情況確定，所以能滿足各種荷載擴(kuò)需要，而且抗震性能好。

（2）取樣規(guī)定

A、每澆注50米必須有一組試件，小于50米的樁，每根樁必須有一組試件。

B、采用靜荷載試驗，試驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。C、當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于20根。

D、對成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根。

E、砂、石、水泥、鋼筋等原材料的質(zhì)量檢驗，其批量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（三）土方回填：

1、概述：利用機(jī)械碾壓法、振動壓實法及重錘夯實法分層壓實的填土稱為壓實填土。壓實填土包括砂墊層、土墊層、粉煤灰墊層、高爐干渣墊層以及基礎(chǔ)、管溝、房心回填、路基回填等等。利用壓實填土做地基的工程，在平整場地以前，設(shè)計必須根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、填料性能、現(xiàn)場條件提出壓實填土地基的質(zhì)量要求。未經(jīng)檢驗查明的以及不符合質(zhì)量要求的壓實填土，不得作為建筑地基。所以每層填土夯實完畢后，應(yīng)現(xiàn)場檢測干密度及

壓實系數(shù)。

2、取樣規(guī)定

A、平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查。

B、檢查點為每100平方米——400平方米取一點，但不應(yīng)少于10點。C、長度、寬度和邊坡均為20米取一點，每邊不少于一點。

八、閥門

（一）取樣規(guī)定

1、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。

2、以同牌號、同型號、同規(guī)格的閥門為一批。

3、每批抽查的數(shù)量為10%，且不少于1個。

4、安裝在主干道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個檢驗。

（二）必試項目

1、強(qiáng)度試驗

2、嚴(yán)密性試驗

（三）合格判定

1、強(qiáng)度試驗：在規(guī)定的試壓持續(xù)時間，試壓力為公稱壓力的1.5倍，無滲漏為合格，反之為不合格。

2.嚴(yán)密性試驗：在規(guī)定的持續(xù)加壓時間，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍時，殼體填料及閥瓣表面無滲漏時可判為合格，反之為不合格。

（四）、主要標(biāo)準(zhǔn)

《通用閥門壓力試驗》（GB/T1392-92）

九、PVC管材

（一）給水用（PVC-U）管材

1、取樣規(guī)定

（1）同一批原料、同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批。（2）每批數(shù)量不超過100噸。

（3）公稱直徑主為90-160mm管材，每種規(guī)格取1.5米長試件5根。（4）公稱直徑為90mm以下管材，每種規(guī)格取1.2米長試件5根。（5）建筑用聚氯乙烯給水塑料管及管件每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）管材取樣不少于1組每組取長15cm的管段10段，長10cm 管段3段，長60cm的管段1段，同一種規(guī)格管件8個。

2、必試項目（1）維卡軟化溫度（2）縱向回縮率（3）落錘沖擊試驗（4）液壓試驗

3、合格判定

（1）所檢物理力學(xué)性能中有一項達(dá)不到指標(biāo)時，則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項的復(fù)檢。

（2）復(fù)檢后，仍不合格，則該批為不合格。

4、主要標(biāo)準(zhǔn)

《給水用聚氯乙稀（PVC-U）TP SFT》（GB/T10002.1 1996）

（二）排水用硬聚氯乙稀管材

1、取樣規(guī)定

（1）同一批原料、同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批。（2）每批數(shù)量不超過30噸。

（3）建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）管材取樣不少于1組 每組取長15cm 的管段10段，長10cm 管段3段，長5cm的管段3段，同一種規(guī)格管件8個。

2、必試項目（1）維卡軟化溫度（2）縱向回縮率（3）落錘沖擊試驗（4）扁平試驗（5）拉伸試驗

3、合格判定

（1）所檢物理力學(xué)性能中有一項達(dá)不到指標(biāo)時，則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項的復(fù)檢。

（2）復(fù)檢后，仍不合格，則該批為不合格。

4、主要標(biāo)準(zhǔn)

《建筑排水用硬聚氯乙稀管材》（GB/T 5836.1-92）

（三）排水用芯層發(fā)泡管材

1、取樣規(guī)定

（1）同一批原料、同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批。（2）每批數(shù)量不超過50噸。

2、必試項目

（1）縱向回縮率（2）落錘沖擊試驗（3）扁平試驗

3、合格判定

（1）所檢物理力學(xué)性能中有一項達(dá)不到指標(biāo)時，則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項的復(fù)檢。

（2）復(fù)檢后，仍不合格，則該批為不合格。

4、主要標(biāo)準(zhǔn)

《排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙稀（PVC-U）管材》（GB/T 16800-1997）

（四）、其他管材：

1、鋁塑復(fù)合壓力管每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）鋁塑復(fù)合壓力管取樣不少于1組 每組取長2米的管段2節(jié)。

2、陶瓷密封水嘴每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）陶瓷密封水嘴按總數(shù)量的5%送檢不少于1組不少于2個

十、門窗檢測：

1、取樣規(guī)定

（1）同一項工程的同品種、同規(guī)格的門窗為一批。（2）對每一項物理性能檢測，同一型號至少選取三樘試件。（3）采用隨機(jī)抽樣的方法選取試樣。

（4）試件不得附有多條零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。（5）試件鑲嵌條件應(yīng)符合原設(shè)計要求。

（6）試件因玻璃適量或鑲嵌適量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在檢驗過程中

發(fā)生不正常的玻璃破碎現(xiàn)象時，應(yīng)重新鑲嵌，再進(jìn)行檢測。

2、檢驗項目（1）抗風(fēng)壓性能（2）水密性能（3）氣密性能（4）保溫性能

3、合格判定

（1）定級檢測應(yīng)給出門窗各種性能分級指標(biāo)。

（2）工程檢測應(yīng)考核實際工程的門窗能否滿足工程設(shè)計要求。

4、主要依據(jù)

（1）《建筑外窗抗風(fēng)性能分極及檢測方法》（GB/T 7106-2002）（2）《建筑外窗氣密性能分極及檢測方法》（GB/T 7107-2002）（3）《建筑外窗氣密性能分極及檢測方法》（GB/T 7108-2002）（4）《建筑外窗保溫性能分極及檢測方法》（GB/T 84847-2002）

十一、配合比取樣試驗的批量應(yīng)符合下列規(guī)定

項目批量樣品取樣數(shù)量

砼配合比按水泥品種不同、水泥出廠日期不同砂漿、砼特性、強(qiáng)度等級及建筑物部位不同各做一組配合比水泥：1包

石子：150kg 砂子：60kg 砂漿配合比 水泥：20kg

砂子：40kg 備注：當(dāng)砼、砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。

十二、土壤取樣試驗的批量應(yīng)符合下列規(guī)定

項目批量樣品取樣數(shù)量

1、環(huán)刀取樣填方工程：環(huán)刀取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部

2、柱基回填：抽查柱基總數(shù)的10%，但不少于5個。

3、基槽和管溝回填：每層按長度20~50m取樣一組但不少于一組(3個)。

4、場地平整填方：每層按長度400~900m2取樣一組但不少于一組(3個)。

5、基坑和室內(nèi)回填：按100~500m2取樣一組但不少于一組(3個)。

6、土壤質(zhì)量按土樣種類取樣每種土樣取20kg。

十三、外加劑取樣應(yīng)符合下列規(guī)定

項目批量取樣方法與數(shù)量

1、膨脹劑：同一廠家、同一品種一次供應(yīng)50t為一批，不足50t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產(chǎn)品必須混合均勻。

2、防水劑、泵送劑：同一廠家、同一品種一次供應(yīng)10t為一批，不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產(chǎn)品必須混合均勻。

3、減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑：同一廠家、同一品種一次供應(yīng)10t為一批，不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產(chǎn)品必須混合均勻。

十四、鋁合金型材取樣應(yīng)符合下列規(guī)定

項目取樣批量 取樣方法與數(shù)量

1、鋁合金：同一合金牌號、合金狀態(tài)、規(guī)格、表面處理方式的型材組成1批，批量不限。

2、門窗型材檢驗取其中2～3種規(guī)格，各批取樣數(shù)量：取同一批量的1%（≥10根，批量小于10根的取10根），試樣長10cm。