第一篇：模具維修保養規程（推薦）

模具維修保養規程

一． 目的：使模具能保持最佳的性能狀態和延長使用壽命，確保生產的正常

進行。

二． 適用范圍：適用于生產過程中所有模具的維修和保養。

三． 模具的保養

模具的維護和保養工作，應貫穿在模具的使用、修理、維護和保管工

作的各個環節中，模具的保養包括日常保養、定期保養和伴隨模具的計劃維修而進行的保養。

1． 日常保養和維護：

模具日常保養由操作工實施，模具維修人員確認，保養周期為1次/批，壓件完后對實施狀況、首末件質量及過程壓件情況，維修情況、維修部位作相關記錄，作為模具狀態鑒定及是否需要維修的依據。日常保養包括以下幾個方面：

⑴ 模具使用前的檢查：

①操作者應了解模具的使用性能、結構特點及基本原理，并熟悉操作規程。②模具使用前，要對照作業指導書檢查將要使用的模具編號是否與要求一致；檢查上、下模板及工作臺面是否清理干凈。

④檢查使用的設備是否與作業指導書要求一致。

⑤檢查模具在壓力機上的安裝是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。

⑵模具使用工程中的檢查：

①模具在調整開機前，一定要檢查模具內外有無異物，所沖壓的工件是否正常。

②操作現場要整潔，工件擺放要整齊。

③模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經允許方能正常開機批量生產，嚴禁模具帶病工作。

④模具在使用中，要遵守操作規則，禁止亂放、磕碰；應及時清理廢料。⑤在工作過程中，要隨時檢查模具的工作狀態，發現異?，F象要立即停機，報檢。

⑥要按作業指導書要求定時對模具進行潤滑。

⑶模具使用后的檢查：

① 模具使用后，要按操作規程正確的將模具從壓力機上卸下，禁止亂拆、亂卸，以免損傷模具。

② 模具的吊運應平穩，做到慢起、慢放。

③ 選取在模具要停止使用前的末件工件送樣，并對模具進行全面檢查。模具使用后的檢查及保養內容：

a清理上、下模板的安裝面，擦拭模腔型面，清除廢料;

b在導滑和工作表面涂油，檢查模腔型面是否損壞、導柱導套是否松動;c檢查退料機構及刃口是否完好，檢查定位組件是否定位準確可靠，檢查可見緊固件是否松動，對松動部件緊固，檢查可見部件是否有新發現的裂紋。④檢查合格，要及時完整地送入指定地點存放，不合格的申請維修。

2.定期保養

模具要定期根據技術要求情況進行檢修保養，以保持模具精度和工作性能處于良好狀態。模具保養周期根據易損程度可分為A、B、C三類：A類主要包括沖孔模、落料模、擠孔模等，三個月保養一次；B類主要包括翻

邊模、滾型模等，一般八個月保養一次；C類主要包括拉伸沖孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保養一次。此原則根據現場實際使用情況進行調整。定期保養的主要內容如下：

⑴檢查上批末件形狀及表面質量有無明顯缺陷，和樣件相比各部分尺寸精度無降低。

⑵清理模具的型面、表面的油污、廢料，清潔完后涂油防銹，表面漆層刷新。

⑶清洗導柱、導套、導滑塊、楔機構、壓邊圈上的油污，重新加注新鮮干凈的潤滑油。

⑷檢查緊固、定位部件狀況對損壞的部件進行更換，松動部件進行緊固。⑸檢查拉伸、反拉伸、成型、滾型等型面是否磨損或劃傷，對磨損劃傷部位進行修整。

⑹檢查打料、卸料裝置部件，對損壞部件進行維修、更換。

⑺檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，有損壞的征求技術人員的意見進行維修。

⑻檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部件進行維修或更換。

⑼檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進行維修、更換。

⑽檢查翻邊模、成型模的凸、凹模的間隙及磨損情況，對磨損的部位進行修復。

3.模具維修過程中的保養

伴隨每次模具的線下維修，模具維修人員要對模具的其他部位實施保養，主要為徹底清除落料、沖孔模的廢料；擦拭模具，對工作及滑動表面

涂油；檢查主要部件的狀況（包括定位塊、定位銷）。重要問題進行記錄，填寫在《工裝履歷》上。

四.模具的修理

模具修理包括使用過程中的隨機維護性修理和計劃主動維修。

1.隨機維護性修理

模具在使用過程中，出現可以不必將模具從壓力機上卸下，可直接進行維護修理時，由模具維護人員實施，技術人員指導確認，并填寫《工裝履歷》。

⑴隨機維護性修理內容

①利用儲備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。②利用油石或其他工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口。

③對拉伸、成型模等進行臨時拋光。

④緊固松動的固定螺釘及模具其他零件。

⑤更換卸料彈簧或卸料橡皮等。

⑥調整凸、凹模間隙以及定位裝置，使它們處于最佳位置。

⑦更換損壞了的頂桿、頂料桿等。

⑵計劃維修、改造

①技術部和質檢部根據上批產品的質量、模具鑒定狀態、車間反饋情況，制定《模具維修/改進計劃及內容》，模具維修人員根據要求對模具進行改進或維修。維修改造合格后由技術部、生產部進行驗收確認。

②每批產品完成后操作者根據模具使用狀況、沖件質量提出維修要求，填寫《工裝維修申請》，經技術部、生產部確認后交模具維修組；檢驗員在檢

查過程中，根據產品質量下降的狀況，提出模具維修要求，技術部批準，并制定方案對模具早期維修，模具使用完畢后再進行大修，由技術人員和維修人員共同完成。維修完成經試模合格后再投入生產。

工程部

2010.5.18

第二篇：設備維修保養規程

設備維修保養規程

一． 目的

實現設備使用、保養和維修的程序管理建立一個設備使用、保養和維修的管理程序，以指導設備的正確使用、預防性維修和合理保養，以保證設備的正常運轉、防止事故的發生、延長設備的使用壽命。

二． 職責

生產部負責本規程的制定，設備檢修人員、操作人員負責設備的日常保養和維修，各崗位組長負責本規程執行過程中的技術指導和監督管理。

三． 適用范圍

本廠所有生產設備和其服務、輔助設備。

四． 內容 1.設備的使用

⑴ 設備的使用要實施設備操作人員負責制，要嚴格執行崗位責任制，所有的設備的操作人員必須熟悉設備構造，掌握設備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設備；單人使用的設備由操作人員負責，多人操作的設備由本崗位的組長負責，設備的操作人員應保持相對穩定，在設備的操作人員因事不能上崗進行操作時，應由受過相應培訓的人員替代。⑵所有的設備都要制定操作規程，要求操作規程的內容要詳細、清楚、符合生產工藝對設備操作的要求。

⑶主要設備要統計故障率、停機時間，便于對設備的運行情況進行檢查。

⑷設備的運載負荷是設備的參數之一，不可任意更改設備的技術參數，嚴謹設備超負荷運轉，嚴謹設備帶病運轉。2.設備的保養

設備的維修保養應貫徹預防性維修為主的方針，通過日常保養加計劃檢修的制度加以實施，即在設備故障發生之前按照檢修計劃或相應的技術規定進行維修保養。機修工對設備負有維修的責任，定時和經常檢查設備的運轉情況并經常向操作工了解設備運轉的狀況，發現隱憂及時予以消除。⑴ 設備的日常保養 ①設備的日常保養的目的是維護設備的正常使用狀態，它是設備維護的基礎，是預防事故發生的積極措施，是由設備的操作負責人實施的。

②設備的日常保養通常是在設備使用結束后，在下班前的一定時間里由設備的操作人員進行，具體要求有：設備的清潔，設備的檢查，必要的設備潤滑等，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態。

③設備的保養原則為：設備完好，部件和零件完整。

④具體保養要求：

a.運轉設備使用前先進行空轉，確認設備聲音正常，潤滑良好，方可進行操作。b.檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進行緊固處理，以防在使用中脫落。c.對各個傳動部件進行潤滑加油，檢查傳動系統各操作手柄、電器開關位置正確無松動，操作靈活可靠。

⑵一級保養（運行300h）機械部分：

①清潔各部位及死角

②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換 ③清洗自動放泄過濾器

④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換 ⑤上死點停止位置的確認

⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：

①減速器油量是否充足 ②各部位給油是否充分

③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。⑶二級保養（運行3600h）

機械部分：

①電機V帶張度的檢測，用手壓傳動V帶張度下陷16mm深之弧度狀態最佳 ②檢查平衡器氣缸內壁的狀況檢查 ③傳動軸承組合間隙的調整 ④滑塊調整裝置校模是否準確 ⑤檢查各安全裝置動作是否可靠 ⑥固定螺釘是否電氣部分： ①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善 ②對電氣部分進行全面緊固處理 ③更換老化失效的元件 ⑷三級保養（運行5000h）

機械部分：

①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查 ③檢查滑塊導板間隙是否正常 ③各傳動部件的拆檢。電氣部分： ①電氣開關的檢修 ②線路的檢修更換

3.設備的檢修

⑴設備的檢修是在預防維修的方針下進行的計劃檢修。主要設備應每年進行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設備維修的責任部門。

⑶設備使用部門負責對設備的維護保養及責任范圍內的維修工作，停機檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。

⑷對設備進行巡檢。設備巡檢是指在設備專業人員及設備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內容對運行或停機中的設備進行檢查、維護保養、問題處理。

⑸設備應進行大修。有技術部、生產部共同實施。

⑹緊急維修，在發生突發設備故障或事故時由設備使用部門直接要求維修班進行維修

五、相關文件 設備維修保養規程

六、相關記錄

設備保養計劃

設備保養記錄

第三篇：電氣設備維修保養規程

設備電氣保養工作規程

一、目的

按規范對電氣設備進行有效維修保養，減少電氣設備故障的發生，降低維修成本，提高設備利用率。

二、適用范圍

適用沈陽工廠、錦州工廠的設備電氣保養工作。

三、職責

3.1設備部電氣工程師負責設備電氣保養工作的計劃制定和保養結果檢查。3.2各加工廠維修主管負責設備電氣保養工作的組織實施。

3.3各加工廠維修人員負責設備電氣保養工作的實施和記錄，并將保養記錄反饋給電氣工程師。

四、工作程序

4.1制定維修保養計劃：

4.1.1設備部主管工程師應根據設備的使用年限和運行狀況, 于每年12月制定下一的設備電氣保養計劃表, 報設備部主管和技術設備部審核，維修保養計劃的內容應包括:維修保養項目、使用材料及主要零部件，計劃時間、責任人、外協方（如必要）、預計費用等；大、中修計劃公司總經理審批后執行； 4.1.2運行和維修主管應根據設備實際運行情況,每月25日前制定下月設備電氣保養計劃，報電氣工程師修改審核，由設備部主管審批后執行；

4.1.3運行和維修主管根據設備實際運行情況，每周五制定下周日常維修保養計劃，報設備部主管審批，并向技術設備部匯報。4.2日常維修保養：

4.2.1日常維修保養由運行或維修主管負責安排維修人員完成，維修保養應遵守安全操作規程, 并且不能影響正常的生產，必要時須向設備部主管報告； 4.2.2配電室、配電柜等，打掃衛生、保持干凈；

4.2.3對電流表、電壓表、溫控表、液位計等計量表計誤差超過規定值或故障時做相應整定或更換，恢復原有精度；

4.2.4對各負荷開關、空氣開關、電纜或電纜接頭等發熱即時組織維修或更換，恢復至原有狀態，需停電維修的，必須事先報告設備部主管； 4.2.5對各類轉換開關、主令開關（接近、磁性、行程、限位、按扭、光電等開關）指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換，恢復原有功能； 4.2.6維修時不得隨意改變原有的接線方式，更換開關、電線等應用相同規格的器件； 4.2.7進入灌裝車間維修保養時必須經車間內生產班長同意，由工作人員陪同方可入內作業；

4.2.8在灌裝車間維修保養作業，如果時間過長會影響到生產，建議在非生產時間段進行，并做好相關的記錄。4.3月度維修保養：

4.3.1月度維修保養由維修主管負責安排維修人員，并根據月度維修保養計劃內容逐一完成，重點是對低壓配電屏內、配電箱、控制柜內進行一次除塵，檢查維修、調整或更換存在故障隱患的主要開關、繼電器、電纜接頭檢查并擰緊，操作觸摸屏、配電箱或控制柜內接線，做好相關的記錄；

4.3.2月度維修保養同時須遵守4.2中項的規程，并完成2項中所列的維修保養內容,做好相關的記錄。4.4維修保養：

4.4.1 維修保養由維修主管負責安排維修人員，并根據維修保養計劃內嚴格執行完成，維修保養時間應安排在對生產影響最小的時間段進行；同時避開節假日時間, 并且采取分段分項施工的辦法, 做到不影響設備正常生產。前處理維修保養之前由設備部向生產運營中心發布設備維修保養通知，同時在宣傳欄內公示，并要求各部門做好設備停機各種準備；

4.4.2 維修保養作業之前必須做好充分準備, 包括施工的計劃、步驟、材料、零配件、責任人、緊急措施等, 經技術設備部和設備部主管審核確定； 4.4.3 維修保養作業必須對重要電氣設備（包括PLC、變頻器、伺服驅動器等）或項目進行技術檢測和試運行, 發現存在故障隱患或檢測不合格要立即進行維修、整改或更換等措施, 直至合格；

4.4.4 維修保養重點是對所有低壓配電設備（包括負荷開關、電纜或電纜接頭、補償電容等）進行單獨檢測（包括設備絕緣、開關靈活、接頭牢固、計量準確、發熱等）；

4.4.5 對所有的電氣接線端子進行一次加緊處理，電氣柜內進行一次徹底除塵； 4.4.6 維修保養同時須遵守4.2項的規程，完成3項中所列的維修保養內容，并對標識掉色、退字做填補，做好相關的記錄。4.5電氣設備臨時故障的排除和維修

4.5.1運行或維修人員發現電氣設備設施發生故障, 必須迅速報告班長或維修主管，并做好相關的記錄；

4.5.2 班長或維修主管接到工作人員的報告后,立即組織工程技術人員到現場, 分析故障原因, 然后確定故障排除和維修方案。

4.5.3 故障排除和維修時需停電的, 維系主管必須報告設備部,并報告停電時間，要通知做好生產安排；

4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應采取臨時措施向設備部報告；

4.5.5工作時均需遵守《電氣安全工作制度》，做好相關的記錄。4.6變壓器保養

4.6.1 先投入備用變壓器，再把待保養變壓器退出運行；

4.6.2 用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側接地開關，確認斷開位置后，合上高壓側的負荷開關，觀察備用變壓器空載運行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜； 4.6.3 逐級斷開配電柜上的負荷開關；

4.6.4 斷開并搖出待保養變壓器低壓側的總開關，并拉下隔離刀閥，在手把懸掛“有人操作，禁止合閘”的標識牌；

4.6.5 斷開待保養變壓器高壓側的負荷開關，確認斷開位置后，合上接地開關，然后用鎖鎖住該高壓柜，并懸掛“有人操作，禁止合閘”的標識牌； 4.6.6 逐級合上配電柜上的負荷開關；

4.6.7 開門進入干式變壓器室，首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器在停電狀態

下，然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現象，有破 損的應進行更換；

4.6.8 重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進出母線螺絲如有松動的應拆下螺絲，用細平銼輕銼接觸面，用手感覺無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，拌上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲；

4.6.9 用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵，用吸塵器清潔變壓器內部的灰塵；

4.6.10 斷開待保養變壓器高側壓的接地開關，用2500V搖表測試變壓器一次側、二次側線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻，一次側絕緣電阻不低于300兆歐，二次側絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應接好放電線，測試完畢后，進行放電；

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內有無遺留工具，然后撤離現場，鎖上變壓器外罩門； 4.6.12 合上待保養變壓器的高壓側負荷開關，讓變壓器空載運行并取下高壓側警告標示牌；

4.6.13 合上待保養變壓器的低壓側隔離刀閘，用手柄把低壓側總空氣開關搖入，并轉移部分負荷至保養后的變壓器，觀察其帶負荷運轉情況； 4.6.14 保養情況詳細記錄在《變壓器保養記錄表》上。4.7、高壓配電柜

4.7.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化以及綜保的工作運行情況，通過觀察孔查看柜內電纜和連接螺栓的工作情況。

4.7.2、每年清理一次柜內外積塵污物，緊固導體連接螺栓，對斷路器和操作機構加注潤滑油。

4.7.3、每年有供電局做一次高壓預測性實驗。4.8低壓配電柜保養規程

4.8.1 在配電柜停電保養的前一天通知配電柜控制設備的當班班長與機手停電起止時間；

4.8.2 停電前做好一切準備工作，特別是相關安全措施的準備，工具、備件的準備應齊全；

4.8.3 由維修班長負責統一指揮，力求參加保養工作的人員行動統一，分工協作合理，以便高效率完成工作。4.8.4 停電

4.8.4.1 斷開配電柜的自動空氣開關，把選擇開關置于“停止”位置，拆開蓄電池正、負極線，掛警告標識牌；

4.8.4.2 逐級斷開低壓側空氣開關，然后斷開變壓器高壓側負荷開關，確認斷開位 置后，合上接地開關，并用鎖鎖住高壓柜，懸掛“有人操作，禁止合閘”的標識牌；

4.8.4.3 打開配電柜門，用試電筆檢查低壓母排證實已經停電。4.8.5保養

4.8.5.1檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固連接螺栓，螺栓若有生銹應予更換，確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞； 4.8.5.2用手柄把總開關從配電柜中搖出，檢查主觸點是否有燒熔痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內灰塵，試驗機械的合閘、分閘情況；

4.8.5.3把各分開關柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機構的靈活可靠性，緊固空氣開關進出線，清潔開關柜內和配電柜后面引出線處的灰塵；

4.8.5.4保養電容柜時，應先斷開電容柜總開關，用25mm2以上導線把電容器逐個對地進行放電，然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲，接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現象，并用吸塵器等清潔柜內灰塵；

4.8.5.5保養完畢，清理工具，撤離現場。用500V搖表測試母線的相與相、相與地的絕緣電阻在0.5兆歐以上。4.8.6試運行

4.8.6.1斷開變壓器高壓側的接地開關，確認斷開位置后，合上高壓器高壓側的負荷開關，觀察變壓器的空載運行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜，并取下標識牌；

4.8.6.2逐級合上低壓側空氣開關，檢查低壓配電柜是否正常運行； 4.8.6.3配電柜年保情況記錄在《變配電設備年保記錄表》上。4.9、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏

4.9.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化，以及屏上的保護報警情況。4.9.2、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護接地是否牢固可靠。

4.9.3、每月檢查輔助電路原件，包括儀表、繼電器、控制開關按鈕、保護熔斷器等是否正常。

4.9.4、每月檢查輔助電路端子及連接插件是否牢固可靠。4.9.5、每月檢查是否處于正常工作狀態，信號指示是否正確。檢查直流屏蓄電池是否正常，必要時檢查液位、測量比重。

4.9.6、每年檢查、校驗各電流表、電壓表是否準確可靠。每年清理一次柜內外積塵和污物，緊固導線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。4.10、電動機及啟動控制柜、動力配電箱

4.10.1、每天注意巡視檢查重要電動機的運行情況 A、電流、電壓是否正常

B、電機運轉是否正常，有無異響，電機外殼和軸承溫度是否正常 C、氣動控制柜上儀表和指示是否正常 D、防爆設施有無失爆現象

E、每周啟動備用電機，運行5分鐘左右，并檢查有無異常 4.10.2、每月檢查

A、檢查啟動控制柜內斷路器、交流接觸器以及觸頭磨損情況，必要時給予更換。B、檢查開關觸頭是否牢固有無燒傷，分閘和合閘動作是否牢靠 C、測量電動機的絕緣狀況，接線盒內接線端子是否有松動。D、檢查主回路接線端子、導線連接螺栓有無松動。E、檢查控制回路接線端子、各接插件有無松動。F、檢查柜內絕緣件是否有破損和受潮現象 4.10.3、每年維護保養

A、對所有啟動柜做一次除塵去污。

B、檢查所有導線接頭、連接端子表面氧化情況，去除氧化層。C、檢查所有導線老化狀況，必要時更換。D、更換已經老化、磨損嚴重的元件。

E、檢查電機軸承間隙，加注潤滑油；對磨損嚴重、間隙過大的軸承必須更換。F、檢查電機絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對定子繞組做浸漆處理。4.11、開閉所、配電室、監控室

4.11.1、經常保持室內整潔干燥，通風良好，空調間注意密封和空調維護保養。4.11.2、注意防火和防洪措施。

4.11.3、注意配電室門和柜門的鎖閉情況。4.11.4、注意警示牌和操作規程的懸掛情況。4.12、照明配電箱

4.12.1、每月檢查箱內各開關、保險是否正?？煽?。

4.12.2、每年檢查各進出線路是否有老化現象，清除導線接頭和接線端子表面的污物和氧化層。

4.12.3、每年清理一次柜內外積塵污物。4.12.4、更換失效或有缺陷的電氣元件

第四篇：采暖系統維修保養規程

采暖系統維修、保養規程 1.0目的 保證小區的采暖系統的正常運行，使采暖效果達到業主（用戶）的滿意；

2.0適用范圍 公司管理的小區住宅采暖系統。

3.0職責 3.1由服務中心維修部負責具體實施的維修保養。

3.2由工程部進行監督和技術指導。

4.0保養 4.1供暖前的保養 4.2采暖期的保養 4.3.采暖期過后的保養內容；

4.4.作好不在采暖期間的詳細記錄；

a)清理控制箱的灰塵，檢查主回線及主進線的接點處是否有過熱痕跡，主交流接觸器運做是否靈活，觸頭是否接觸良好。

5.0維修內容 5.1當小區住宅某單元住戶發生暖氣片不熱現象時，首先應檢查此組暖氣片是全部不熱還是部分不熱；

如果是部分不熱，可打開暖氣片上的放氣（水）閥放氣（水）解決；

若仍不能解決，參照《業主戶內暖氣不熱操作規程》處理；

5.2如果是全部不熱，且用上述方法解決，可查此單元采暖回路的所有暖氣組是否都不熱，如果是，應檢查此單元所有進戶閥門、單元閥、是否關閉，平衡閥是否完好，如沒有問題，可查層面與此支路相關放氣（水）閥；

如沒問題，通過此支路未端旁路做放水試驗；

如是閥門問題，更換閥門；

是暖氣片的問題，更換暖氣片；

若仍不能解決，參照《業主戶內暖氣不熱操作規程》處理；

5.3當整棟樓出現采暖不熱問題時，首先應檢查此樓層面上的所有放氣（水）閥，如是完好正常，再查此樓的采暖總進門和總回水閥門，如有損壞，應即使更換閥門。

5.4當整個采暖系統出現采暖不熱時，首先應到熱交換站檢查熱力公司一次供暖的管網溫度是否達到所規定的采暖溫度（80度-90度）如果達不到，管理處應及時與熱力公司聯系協調 解決；

5.5如果熱力公司一次供暖的管網溫度達到采暖要求，小區二次供暖效果仍不好，可檢查二次供暖的溫度是否達到采暖要求（60度-75度）；

檢查熱交換站是否正常及二次暖回水（氣）閥門是否有阻塞或損壞，如有，應給予即使修理或更換，自動軟水器使用操作及保養規程 1.0使用及操作 1.1開機前檢查：

2.0開機步驟：

2.1打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16。

2.2接通電源，打開控制器電源開關。

2.3打開進水口截止閥K18,使壓力表指示在0.15----0.25Hpa的范圍。

3.0關機步驟：

3.1關閉進水口截止閥K18.3.2關閉軟水出口截止閥K16。

3.3關閉控制器電源開關切斷電源。

4.0設備運行過程中，應注意以下幾點：

4.1應經常性的觀察水壓，嚴禁超壓或欠壓運行；

4.2在交換柱再生處理中，應觀察左（或右）上方小流量計的流量示值在表3所給的“進鹽流量”范圍內；

4.3在初用本設備時，應每隔2小時取樣化驗一次，每次化驗—應詳細記錄，在臨近“出水/進水”終了時，應適當增加化驗次數，根據化驗結果及出水質量，適當延長或縮短“進水/出水”時間，以確保水質量，待掌握規律后，可以減少化驗次數。

4.4運行中應注意觀察溶鹽柱內的固體鹽消耗情況，當固體鹽界面下降到溶鹽柱視鏡部位時，應及時補充固體鹽，對左溶鹽柱加鹽應在“置換/出水”工位進行，對右溶鹽柱加鹽應在“出水/置換”工位進行，方法如前述。

4.5集成閥下部的檢漏孔在工位切換時有較大的排放量，這屬于正常情況。工位切換完畢3----5分鐘后應停止排水（允許有滴漏），若排放量仍較大，同時出水質量又不合格，就應該檢修集成閥。

5.0保養與維修：

5.1除進行操作和進行觀察時外，應關好箱體門，以防灰塵進入，造成控制器失靈。

5.2保持設備外表干凈，每次加鹽后，溢出的鹽液、外撒的鹽粒應掃除干凈，并用清水沖洗，然后檫干設備外表，以免設備生銹。

5.3嚴防蒸氣或熱水噴濺到集成閥和塑料管上，以防結構變形使設備失效。

5.4水處理間內不得排放蒸氣及有蒸氣泄露，以免濕度過大，造成電腦控制器等電器損壞。

5.5非采暖期應每月對控制器通電保養一次，每次通電時間不少于2小時。

5.6電磁閥應定期拆開清洗，以免雜物沉積堵塞導流孔 ，造成電磁閥失控，進而導致集成閥損壞。

5.7集成閥每采暖期檢修一次，檢查密封圈有無損壞，閥芯及閥體有無劃傷。

5.8當溶鹽柱內臟物沉積到一定程度（在視鏡中能看到時），應該對溶鹽柱進行反沖洗，方法是打開溶鹽柱反洗進水總閥K19溶鹽柱底部的反洗進水閥K13或K14向溶鹽柱內通水，打開溶鹽柱后面的排污壞閥K11或K12，進行反沖洗，沖洗完后關閉K11、KI2、K13、K15、，加鹽即可投運。

熱交換站工作流程 1.0 目的：

保證小區的采暖系統的正常運行，使采暖效果達到業主（用戶）的滿意；

2.0 適用范圍：

二次加壓集中供熱熱交換站的運行、維護 3.0 作業流程：

3.1啟用前準備：

進入熱交換站，檢查交換站燈光是否符合標準，設備是否正常、完好，供熱系統是否符合正常運行要求，是否有跑冒滴漏及閥門關閉不嚴現象，若有及時維修，維修后再仔細檢查；

若沒有異常，可以啟用熱交換站；

3.2啟動熱交換站 嚴格按照自動軟水器使用操作及維護保養規程操作：①檢查控制器接地張是否牢靠接地，電源是否為220V50HZ，各調節閥、截止閥是否操作靈活，用搖把轉動集成閥看其是否靈活輕松，不得有卡死現象②向自動軟水器中加工業鹽③打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16④接通電源，打開控制器電源開關⑤打開進水口截止閥K18，使壓力表指示在0.15---0.25HPA的范圍，開始往水箱注水 ① 將三個循環泵出水閥門全部關閉 ②將補水泵開關處于自動位 置為系統補水 ③啟動1號循環泵 ④逐漸打開1號循環泵出水閥；

開始實現供暖系統循環 ⑤根據實際情況增減2號、3號循環泵是否啟動 ℃--95℃；

回水溫度50℃--60℃；

進水壓力0.8MP；

回水壓力0.6—0.7MP 二次管網進水溫度50℃—60℃；

回水溫度30℃--45℃；

進水壓力0.35—0.4P；

回水壓力0.3MP 3.3每2小時檢查一次各供暖數據，并做好記錄 3.4保持交換站24小時有人值班，做好交接班，并做記錄。

暖氣試壓管理規定 1.0目的 規范暖氣試壓工作，為暖氣試壓提供技術指導和操作依據；

2.0適用范圍 暖氣運行前檢修試壓工作 3.0工作規程 3.1供暖前必須對整個供暖系統進行全面徹底的檢修；

3.2供暖前應對暖氣進行三次冷水試壓，并對試壓中出現的跑冒滴漏現象及時維修；

3.3每一次試壓前應提前7天通知業主家中留人，做好試壓準備，防止意外事故的發生；

3.4試壓工作要做到細致、全面，不漏掉任何一戶業主；

3.5試壓中出現的問題要及時解決，責任到人，不互相推委；

3.6在試壓過程中推行首問負責制，對試壓過程中出現的有效投訴從嚴從重處理；

3.7第一次主要是對主管網和熱交換站內設備試壓；

第二次試壓針對業主室內試壓，試壓完畢后確認所有進戶閥門處于關閉狀態；

第三次試壓重點針對第二次試壓過程中漏水的用戶和因特殊原因錯過試壓的用戶。

3.8在試壓前應對所有損壞的閥門進行更換，三次試壓完畢后應根據繳費用戶名冊把用暖戶的進戶閥門打開，不計劃用暖業主的進戶閥門關閉。

業主戶內暖氣不熱操作規程 1.0目的 規范暖氣維修工作，為處理暖氣不熱問題提供技術指導和操作依據；

2.0適用范圍 所有業主室內暖氣不熱及室溫不能達到規定溫度14℃--18℃現象的處理。

3.0工作流程 3.1單組暖氣片不熱 查進回水閥門是否完全開啟，如未完全開啟，將其完全開啟；

若仍未解決問題，查暖氣片中是否有空氣：打開放氣閥排氣，當從放氣閥閥口排出熱水后關閉放氣閥；

若仍不能解決，查進回水管道是否堵塞：關閉暖氣片進回水閥門，打開放氣閥，先打開進水閥閥門，如能從放氣閥出水且壓力足夠，證明進水閥閥門沒有問題，若發現堵塞，拆下暖氣片進行維修，同理驗證回水閥閥門；

若仍不能解決，查系統是否暢通：關閉暖氣片進回水閥門，卸下放氣閥，取一跟橡膠管，將橡膠管一端連接放氣閥閥口，另一端置入盛水容器中，分別打開進回水閥門，在持續放水中觀察暖氣片是否變熱，若變熱，持續放水一段時間后取下橡膠管，裝好放氣閥；

若仍未解決，查該組暖氣片是否為該系統的末端，如是，可從支路進戶端開始依次將進回水閥門關閉一些，使各暖氣片閥門開啟沿管網流向依次增大；

若仍不能解決，與暖氣片廠家聯系，查暖氣片質量是否有問題；

若問題仍不能解決，可報請開發公司工程部最終解決；

3.2住戶室內全部不熱或溫度達不到要求 查進戶閥是否完全開啟，如未開啟將其完全開啟；

若未解決問題，查所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若仍未解決問題，查其供暖系統是否私自改動，如暖氣片更換、移位、增減等，如已改動，可讓其改動人員恢復供暖系統原狀后再做進一步檢修；

若其供暖系統未私自改動，問題仍未解決，查其樓上、樓下業主是否私自改動供暖系統，如已改動，請技術人員考證分析是否對其鄰居有影響，如有影響協調讓其恢復原狀后再做進一步檢修；

若以上方法決不能解決，可報請開發公司工程部最終解決；

3.3整個單元暖氣全部不熱或不能達到供暖溫度要求 查單元進回水閥門是否完全開啟，如未開啟將其完全開啟；

若未解決問題，查單元總放氣閥及所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若仍未解決問題，查其平衡閥是否完好，如有問題及時更換；

若仍未解決問題查進出水閥門是否完好，可用手摸進水管閥門和出水管閥門前后端管網是否溫度達到要求，如進水閥前端熱后端不熱說明進水閥堵塞，及時更換，如出水閥前端熱后端不熱，說明出水閥堵塞，及時更換；

若以上方法決不能解決，可報請開發公司工程部最終解決；

3.4整棟樓暖氣全部不熱或不能達到供暖溫度要求 查各單元進回水閥門是否完全開啟，如未開啟將其完全開啟；

若未解決問題，查各單元總放氣閥及所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若未解決問題，查該棟樓供暖系統總閥門是否完好，可看閥門前后管網溫度判斷，如發現閥門堵塞或損壞，及時更新；

若以上方法決不能解決，可報請開發公司工程部最終解決；

3.5供暖系統整體不熱 當整個采暖系統出現采暖不熱時，首先應到熱交換站檢查熱力公司一次供暖的管網溫度是否達到所規定的采暖溫度（80度-90度）如果達不到，管理處應及時與熱力公司聯系協調 解決；

如果熱力公司一次供暖的管網溫度達到采暖要求，小區二次供暖效果仍不好，可檢查二次供暖的溫度是否達到采暖要求（60度-80度）；

檢查熱交換站是否正常及二次暖回水（氣）閥門是否有阻塞或損壞，如有，應給予及時修理或更換；

若以上方法決不能解決，可報請開發公司工程部最終解決；

3.6若遇到不能處理的事情，可報請開發公司工程部最終解決；

供暖過程中出現漏水問題解決辦法 1.0目的 規范暖氣運行工作，為處理暖氣漏水問題提供技術指導和操作依據；

2.0適用范圍 所有業主室內暖氣漏水現象的處理。

3.0工作流程 3.1一般性漏水事件（跑冒滴漏）維修人員帶齊所需工具（維修工具、清理現場所需工具）以最快的速度到達現場，先關閉入戶進出水總閥閥門，然后關閉漏水暖氣片的進出水閥閥門，排凈暖氣包內余水，查明漏水原因，進行維修；

若漏水暖氣片所處房間內有木地板，盡量從衛生間將大部分水排完，在維修過程中避免將水滴在木地板上，一旦有水滴在木地板上，要及時用抹布擦去；

維修過程要做到保質保量高效率；

維修完畢后要將漏水原因及維修結果告知業主，若屬有償服務項目，應在查明原因之后、維修之前告之業主，講明費用；

維修結束離開時，應請業主對維修滿意程度簽字確認；

3.2突發性漏水事件（管道暴裂）維修人員帶齊所需工具（維修工具、清理現場所需工具）以最快的速度到達現場，先關閉入戶進出水總閥閥門，然后關閉漏水暖氣片的進出水閥閥門；

若入戶進出水總閥閥門關閉不嚴，可關閉單元進出水總閥閥門并告之管理處做好安撫工作；

從衛生間向外排放暖氣包內殘留余水，迅速組織現場物業公司員工并安排保潔人員清抹漏水房間的的積水；

在特殊情況下可以考慮從熱交換站放水，如需要應務必做好業主的安撫工作；，盡量將損失降低到最低限度；

維修人員迅速查明漏水原因，劃清責任，判明是屬于施工單位或裝修單位的責任范圍，不能判斷的請工程部技術人員鑒定，查明原因后應告之業主，保質保量高效率地進行維修；

屬保修期內項目，及時通知施工單位進行維修，屬保修期外項目應在查明原因之后、維修之前告之業主，講明費用；

維修結束離開時，應請業主對維修滿意程度簽字確認；

并做好回訪并做好記錄。

3.3特殊性漏水事故 若確屬施工方原因造成的暖氣漏水，且對業主造成損失的，應做好業主的安撫工作，并積極把漏水現場恢復至原樣，業主提出賠償的由客戶服務部組織人員進行協商解決。

附表：工作安排時間表 時間 工作內容 工作要求 備注 9月15---30日 板式換熱器清洗 每兩個采暖期清洗一次 9月15---10月10日 檢查并保養所有的閥門 閥門開關靈活，功能完好 10月11---15日 熱交換站內設備檢修 提前通知，不漏掉任何一戶 冷水 10月16--20日 主管網及站內設備檢修。

10月20---25日 主管網及站內設備試壓 重點關注漏過水的用戶 冷水 10月26---30日 維修試壓中發現的問題 11月01—05日 第一次戶內試壓 提前通知，不漏掉任何一戶 11月06—08日 維修試壓中發現的問題 做好記錄 11月09—10日 第二次戶內試壓 所有用暖戶，關閉非用暖戶閥門 11月11---13日 檢查供暖系統 確保萬無一失 11月15日 正式供暖 僅供參考

第五篇：中央空調維修保養規程

JB/WK—PZ·A—33B/0

中央空調維修保養規程

1.0目的規范中央空調維修保養工作，確保中央空調各項性能完好。2.0適用范圍

養。

3.0

3.1

3.2

3.3

4.0

4.1

4.1.1

4.1.2

a)

b)

c)

4.1.3

a)

b)適用于成都嘉寶管理有限公司所管轄的中央空調的維修保職責 工程部經理負責審核《設備設施維修保養計劃》并檢查該計劃的執行情況。工程部主管負責組織維保單位制定《設備設施維修保養計劃》并組織、監督該計劃的實施?？蛻舴詹控撠熛蛴嘘P用戶通知停用中央空調的情況。程序要點 《設備設施維修保養計劃》的制定。每年的9月10日之前，由工程部主管組織維保單位制定《房屋及公用設備設施維修保養計劃表》報工程經理審核審批后,上報管中心備案。制定《設備設施維修保養計劃》的原則： 中央空調使用的頻度； 中央空調運行狀況(故障隱患)； 合理的時間(避開節假日、特殊活動日等)?！斗课菁肮迷O備設施維修保養計劃表》應包括如下內容： 維修保養項目及內容； 具體實施維修保養的時間；

142

c)單價超出200元的配件、材料所須費用；

4.2對中央空調進行維修保養時應按《中央空調維修保養計劃》進行。

4.4督促維保單位做好水泵維修保養，具體內容如下：

4.4.1轉動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現象，如是軸承問

4.4.2

4.4.3

4.4.4

4.4.5

4.4.6

4.5

4.6

4.6.1

4.6.2

4.6.3

4.6.4

4.6.5

4.7題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應拆修水泵； 檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應加壓盤根(不定期)。檢查彈性聯軸器有無損壞，如損壞則應更換彈性橡膠墊(不定期)。清洗水泵過濾網。擰緊水泵機組所有緊固螺栓。清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴重，則應重新油漆一遍?？照{維修工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養，檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路處是否有大量的凝結水或保溫層已破損，如是則應重做保溫層。督促維保單位做好電動機維修保養，具體內容如下： 每月用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應烘干處理或修復； 檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應更換同型號規格軸承； 檢查電動機風葉有無碰殼現象，如有則應修整處理； 清潔電動機外殼； 檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。督促維保單位做好檢測、控制部分維修保養：維保單位每半年

對檢測、控制部分進行一次保養。

4.7.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養：

a)對于讀數模糊不清的溫度計、壓力表應拆換；

b)送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用；

c)檢測傳感器參數是否正常并做模擬實驗，對于不合格的傳感器

應拆換；

d)檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應更換密封膠墊。

4.7.2

a)

b)

c)

d)

e)

f)

控制部分維修保養： 清潔控制柜內外的灰塵、臟物； 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換； 交流接觸器維修保養： ——清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒； ——清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規格交流接觸器； ——清潔鐵芯上的灰塵及臟物； ——擰緊所有緊固螺栓。熱繼電器維修保養： ——檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應整修處理，處理后達不到要求的應更換； ——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應更換。自動空氣開關維修保養： ——用500V搖表測量絕緣電阻應不低于1MΩ，否則應烘干處理； ——清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應更換； ——清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。信號燈、指示儀表維修保養： ——檢查各信號燈是否正常，如不亮則應更換同規格的小燈

泡；

——檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應作適當調

整，調整后偏差仍較大應更換。

g)中間繼電器、信號繼電器維修保養：對中間繼電器、信號繼電h)PC

4.8

4.8.1

4.8.2

4.8.3

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

4.8.4

4.9器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器； 中央處理器、印刷線路板如出現問題，則申請外委維修。督促維保單位做好壓縮機維修保養：維保單位每年對壓縮機進行一次檢測、保養。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1／2位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油。檢查制冷系統內是否存在空氣，如有則應排放空氣。具體檢查壓縮機如下參數： 壓縮機電機絕緣電阻(正常2MΩ以上)； 壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)； 壓縮機油壓(正常3kg/cm2以上)； 壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)； 吸氣壓力(正常值3～5kg／cm2)； 排氣壓力(正常值15 kg／cm2～20 kg／cm2)； 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動； 檢查壓縮機是否有異常的氣味。通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應對壓縮機進行大修。擰緊所有緊固件并清潔壓縮機。中央空調維修保養的時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8

小時，則應由主管填寫《申請延時維修保養表》經工程部經理

批準并征得客戶服務部的同意后方可延時。

4.10對于計劃中未列出的維修保養工作，應由工程部主管盡快補充

至計劃中；對于突發性的設備設施故障，經工程部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《事故報告》并上報公司。

4.11中央空調因維修保養等原因需停用時，應由機工程部主管填寫

《停用申請表》經工程部經理批準后通知客戶服務部，由客戶服務部提前一周通知有關客戶。如因突然故障停用中央空調，工程部應立即通知客戶服務部，由客戶服務部作好客戶的解釋工作。

5.0相關支持文件

6.0記錄

《設備設施維修保養計劃》

《房屋及公用設備設施維修保養計劃表》

《申請延時維修保養表》

《事故報告》

《中央空調停用申請表》