第一篇：外包產品驗收準則

編號：TCTY-JSB-0204-201

3咸陽天成鈦業有限公司

外包產品驗收準則

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審核：

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質量會簽：

批準：

技術部

2013年1月6日

外包產品驗收準則目的通過對外包方的外包活動、生產質量、生產進度進行控制，確保外包過程有效運行，并指導公司對外包方進行選擇、評價與管理控制，確保外包生產的產品符合要求。

2范圍

a）當公司內部人員、設備、技術、服務等不能滿足產品性能、精度等要求時；

b）當生產能力負荷已達到飽和、生產進度不能保證時；

需要對產品形成過程中的部分工序，由具有該過程控制能力的外包方完成。其適用于本公司的產品外包過程：包括板材軋制、管材軋制、棒材軋制、精加工等。職責

3.1 質量部

a)負責主導進行外包方的評價與審核過程，批準合格外包資格認定； b)負責收集、提供潛在的合格外包方信息；

c)負責將不合格品的評審結果等各種質量問題及時反饋給外包方。

3.2 質量部、技術部

a)負責為外包方提供技術要求、生產工藝或作業指導書、技術圖紙或樣品、檢驗標準等文件資料。

b)負責對外包產品實施抽樣檢驗，并依據驗收標準等對其合格與否作出判定；

c)負責對外包產品、服務檢驗數據的記錄和保存，定期進行數據分析并形成報表，并對產品、服務質量問題進行反饋，責成外包方進行整改；

d)負責參與對外包方的審核，主導對外包方生產、技術、設備等質量保證能力進行評價。

e)負責進行外包過程確認，評估外包方的生產能力，技術能力，設備等。

3.3 管理者代表

負責協調與策劃外包方的評價，匯總評價結果，匯報給總經理。4外包產品驗收準則

A板材軋制：

（1）按照技術標準進行和合同要求檢驗

（2）化學成分：按照技術標準進行和合同要求檢驗；

（3）尺寸檢驗：長度、寬度、厚度及偏差在要求范圍內；

（4）力學性能：按照技術標準進行和合同要求檢驗；

（5）外觀質量：按照技術標準進行和合同要求檢驗；

（6）外包方的過程控制記錄。

B管材軋制：

（1）按照技術標準進行和合同要求檢驗

（2）管材應由供方技術監督部門進行檢驗，保證產品質量符合標準的規定，并填寫質量證明書。

（3）管材應成批提交驗收。每批應由同一牌號、熔煉爐號、規格、制造方法、狀態和同一處理爐批的產品組成。

（4）每批管材應進行化學成分、尺寸偏差、力學性能和表面質量的檢驗。合同中注明的檢驗項目也應進行檢驗。

（5）取樣位置和取樣數量：

① 化學成分由供方在鑄錠上取樣分析，需方可在管材上任意取

樣分析。

② 室溫力學性能檢驗，每批任取兩根管材，每根各取一個試樣。③ 壓扁試驗，每批任取兩根管材，每根各取一個試樣。

④ 水（氣）壓試驗應逐根進行。

⑤ 管材應逐根進行表面質量和外形尺寸的檢驗。對內徑不大于

20mm的管材，允許采用每批管材任取5根，每根各取150mm

管段，沿縱向切成兩面三刀半，測量壁厚作內表面的檢驗，代替逐根檢驗。

在室溫力學性能、壓扁試驗的剖管檢驗中，如果有一個試驗的檢驗結果不合格，則從該批取雙倍試樣進行該不合格項的復驗。若復驗結果仍有一個試樣不合格時，則整批報廢或逐根對不合格項目進行檢驗，合格者重新組批。

（6）標志、包裝、運輸、貯存

①產品標志

在檢驗的管材（或包裝箱）上應作如下標志：

a.產品牌號；

b． 供應狀態；

c．批號；

d．標準編號。

②包裝、包裝標志、運輸和貯存

產品的包裝、包裝標志、運輸和貯存應符合GB8180的規定

③質量證明書

每批管材應附有質量證明書，注明：

a.供方名稱

b．產品名稱

c． 產品牌號、規格、制造方法和狀態；

d． 熔煉爐號、批號、批重和件數

e． 所規定的各項分析檢驗結果及技術監督部門印記；

f．本標準編號

g．包裝日期

C棒材軋制:（精磨棒）

（1）化學成分：每批1份

（2）力學性能：每批取2根，各取一個試樣

（3）尺寸偏差：按要求尺寸逐根檢驗

（4）相變點：任意部位，每爐1份

（5）超聲探傷：逐根探傷

（6）低倍組織：每批取1根，取一個橫向試樣。

（7）顯微組織：每批取1根，取一個橫向試樣。

（8）外觀質量：逐根檢驗

（9）表面質量：逐根檢驗

（10）包裝、運輸、貯存、標識：按合同要求進行檢驗。

（11）質量證明書：按照標準執行。

D精加工

(1)執行相應的國家標準、合同的要求進行檢驗。

(2)尺寸檢驗：執行相應的國家標準、合同的要求進行檢驗。

(3)表面粗糙度檢驗：執行相應的國家標準、合同的要求進行檢驗。

(4)形位公差檢驗：執行相應的國家標準、合同的要求進行檢驗。

(5)包裝、運輸、貯存、標識：按合同要求進行檢驗。

(6)產品合格證

技術部

2013年1月6日

第二篇：外協外包零部件驗收準則

外協零部件驗收規程

一、驗收前準備

（一）由技術中心下發外包外協圖紙后，應預先安排質量部檢驗人員，熟悉圖紙資料，如檢驗需要，由質量部門準備符合驗收標準要求的量具，器具。

（二）對要求精密度較高的加工件，如驗收有困難，應請相關技術部門人員協助驗收。

二、驗收要求

１、以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規格、及數量，并逐件清查核對。２、按照圖紙逐件檢查零件是否合格；

３、做好數量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。三、一般要求： 尺寸及公差

1.1 產品尺寸及公差必須符合產品圖樣的要求。1.2 未注公差的尺寸公差

a)機加非配合線性尺寸小于或等于120mm時，極限偏差按GB/T1804-c，大于120 mm時極限偏差按GB/T1804-m；倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差按GB/T1804-m；

b)機加配合尺寸公差按GB/T1800.3中IT14，孔取正，軸取負； c)剪切件、沖壓件的尺寸公差按WJ1705中的8級；

塑料制件尺寸公差按GB/T14486-1993。

1.3 未注公差角度的公差 a)機加按GB11355-m；

1.4 未注形位公差零件的形位公差

a)機加件按GB/T1184附錄B中表B1~B4的12級； b)冷沖件按WJ1708中的2級。

1.5 型材不加工表面的公差按該材料的標準驗收。2.表面狀況及外觀質量 2.1 零件表面質量

a)零件上不允許有飛邊、毛刺和裂紋。鍍鋅件、磷化件和氧化件在裝配時允許鍍層、磷化層和氧化層有不暴露在外面的局部損傷；

b)圖樣上無特殊規定時，機加件和沖壓件必須去毛刺、倒圓或倒角，倒圓、倒角按外角約0.6 mm，內角約0.4 mm，小薄零件視需要可適當減小。圖樣上注有倒角而未注倒角尺寸時，亦按外角約0.6 mm，內角約0.4 mm倒角；

c)

零件上的螺紋不允許有裂紋、凹痕和毛刺，用不通過螺紋量規檢查時，擰入量不多于兩圈；

d)圖中無特殊規定時，車制零件允許留有頂尖孔。2.2 表面處理、涂漆和涂油

a)表面處理和涂漆的零部件按零件表面處理技術條件進行；

b)零件相互配合面、有刻度分劃處、塑料及橡膠制件表面、水準座表面、檢驗平臺表面均不得涂漆； 2.3 材料和元器件

2.3.1 制造本產品的材料、標準件和外購件應具有質量證明書或合格證 2.3.2 材料代用時，應按有關規定辦理材料代用手續，經審批后方可投入生產。

2.3.3 外協件及外購件應有供應單位的質量證明文件或合格證，無證明文件或合格證的外協、外購件須做一定的補充鑒定，經質量部門與技術部門同意方可使用。2.4 焊接件

2.4.1圖樣中未規定具體焊接方式的焊接件，可用手工電弧焊，也可選用二氧化碳氣體保護焊。采用二氧化碳氣體保護焊時，選用GB/T8110氣體保護焊用鋼焊絲；

2.4.2焊接的技術要求按WJ520執行； 2.4.3焊接必須經考試合格的焊工操作；

2.4.4所有零部件的焊接應按焊接工藝規程進行，焊后打焊工印記。2.5 熱處理件

a)調質件直徑或厚度大于40mm時，應根據工藝安排在粗加工后進行； b)對片狀及條狀的非彈簧零件允許冷校正，以消除由于熱加工或機加工后產生變形；

c)熱處理硬度檢驗，鑄鋼件和熔模鑄件允許在檢查部位除去脫碳層。

四、驗收程序

（一）外協件收到后，質量人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、規格、型號、數量以及尺寸等進行驗收。

（二）驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現質量問題可向加工單位退 貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。

（三）經驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規定驗收期限內辦理檢修、退貨手續。

附表1：外包外協零部件檢驗記錄表

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校核：

批準

第三篇：產品質量檢查驗收制度

產品質量檢查驗收制度

產品質量是企業的生命。為促進企業的規范化管理，保證產品質量，提高企業知名度和信譽度。增強企業的競爭力和生存、發展能力，增加企業經濟效益和員工收益，制定本制度，并在工廠設專職質量驗收員一名。

一、全體員工必須樹立質量意識，高度重視產品質量，嚴格執行工

藝紀律，保證生產出的產品為合格產品

二、對機械加工過程實行首件檢驗制度。即每一批加工件的首件，在操作者自檢認為合格后，交質量驗收員檢驗，經質量驗收員檢驗確認合格后，才能投入批量生產。

三、批量加工過程中，質量驗收員應對加工件進行不少于5%的抽

檢，發現問題及時告知操作者。

四、每一批加工件完成后，由質量驗收員進行不少于30%的抽檢，重要加工件或容易出差錯的零件，進行會檢。檢驗合格后，方能轉入下道工序。半成品庫憑質量驗收單點收入庫。

五、工廠廠長和質量驗收員要堅持原則，嚴把產品質量關，對不合格產品堅持“三不放過”原則，即：沒有找出不合格的原因不放過；沒有指定糾正、預防措施不放過；責任人沒有接受教訓不放過。

六、本制度自2005年11月1日起施行。

2006年1月1日

第四篇：產品驗收標準-家具

產品驗收標準

一、框架：

1.整體外形左右對稱，各部位之間連接協調、和順，框架牢固。

2.整體顏色搭配協調，無色差。

3.產品功能必須靈活、耐用。

二、靠背：

1.內膽開松棉要求邊角到位，分布均勻，整體平整，無凹凸感，內膽不可以呈塊狀。內膽表面的噴膠棉要求平坦，均勻，杜絕翻邊，卷邊現象。

2.背墊下側固定牢固。背墊中縫皺勢均勻。

3.靠背整體外觀要飽滿，邊角到位，無褶皺，表面無凹凸不平現象。

4.縫線顏色與皮面、絨布等材質顏色相匹配。

5.拼縫縫合牢固，針距均勻，直線平直，轉彎過渡自然流暢。杜絕浮線，斷線，開線，針眼等現象（對套子要進行定期抽查）。

三、板材：

1.不允許色差。

2.板材不允許斷裂、開裂，欠缺。

3.握釘孔必須預埋膠套，保證強度、不易松脫。

4.整裝或預裝的所有柜子、抽屜等面板必須調平。

5.表面要求不允許有臟污、污點、掉色、開裂。

四、雕花：

1.花型要求立體、對稱。

2.表面要求光滑平整，無波浪凹坑，無顆粒，灰塵，桔皮，霧光，漆膜均勻，無堆積。無明顯色差。

五、表面目測：

1．表面打磨光滑平整，無波浪凹坑，無磕碰劃傷。無顆粒，灰塵，桔皮，霧光，漆膜均勻，無堆積。無明顯色差，色團，砂穿漏底。

2．棱，角，邊要求無磕碰、劃傷、漆流掛、砂穿。無硬梭，棱角分明。線型順直流暢寬窄、深淺一致，顏色無混染。

六、油漆：

1.油漆顏色整體一致，目測基本無色差。

2.漆面要求噴涂均勻，不允許有流油、塵點、流掛、臟污、掉色。

七、配件：

1.配件必須配套數量齊全，功能完好。

2.配件必須用封口袋包裝好，并在說明書標記存放位置。

八、說明書：

1.每套產品必須有產品說明書，并隨貨存放。（如遇一套產品多個包裝，請將產品說明書存放最大件包裝內）。

2.說明書需包括整套產品組成數量及名稱（如：衣柜有多少板塊組成及每個板塊名稱,并要求編號，且與安裝圖編號一致）、產品安裝示意圖、產品使用說明、產品保養及注意事項等。

九、包裝：

1.分體產品要求先用珍珠棉包裝（最好是袋裝），再包裹一層氣泡墊。

2.紙箱內四角要求有護角保護。

3.紙箱底部、頂部及四周內壁要求有2cm厚度的聚苯板填充保護。

4.要求至少175g面紙，140g雙高強瓦楞紙組成的5層美國紅牛皮紙箱作為紙包裝。

5.整裝或部分整裝的產品，必須在四角加硬支撐和保護，必要時要求有木框架包裝保護。

6.外箱印刷、嘜頭、標識必須按我司要求準確無誤，且不需起訂量。

7.所有產品，必須按套編號（set

1,set

2,……）。

8.產品標示區要求有產品編碼、產品詳細名稱、本包裝數量、產品顏色或材質及生產批號等。

9.

第五篇：準備案上海市企業產品標

上海市企業產品標準備案

一、辦理部門:

上海市金山區質量技術監督局標準化科

二、辦理職責：

依法對上海市企業產品標準進行備案管理

三、辦理依據：

《中華人民共和國標準化法》

《中華人民共和國標準化法實施條例》

《企業產品標準管理規定》(國質檢標聯〔2009〕84號)

《關于貫徹落實<企業產品標準管理規定>的實施意見》(滬質技監標〔2009〕322號)

四、受理范圍：

具有獨立法人資格，由市工商行政管理局金山分局登記注冊的生產、加工型企業。

五、受理條件：

1、企業產品標準代號申請需提交下列材料：

(1)“上海市企業產品標準代號申請表”，一式二份;

(2)企業工商營業執照復印件，一份(加蓋企業公章);

(3)組織機構代碼證復印件，一份(加蓋企業公章);

(4)標準文本草案，一份。

2、企業產品標準備案需提交下列材料:

(1)“企業產品標準備案/復審備案申請表”，一式二份;

(2)標準批準發布文件，一份;

(3)企業產品標準紙質文本(一式二份)及電子文本(word格式);

(4)企業產品標準編制說明，一份;

(5)企業產品標準審查單(會議紀要)，一份;

(6)企業產品標準與相關法律法規、強制性標準等符合性承諾，與相應的推薦標準是否一致的聲明，一份(如企業產品標準采用國際標準、國外先進標準的，還應當提供采標的相關說明和材料，一份);

(7)企業工商營業執照復印件，一份(加蓋企業公章);

(8)組織機構代碼證復印件，一份(加蓋企業公章);

(9)產品相關檢測報告，一份;

六、受理程序：

1、企業產品標準代號申請

(1)企業產品標準首次備案前應先申請產品標準代號。

(2)在受理申請后，對于符合條件的申請，應在3個工作日完成代號的發放。對不符合條件的申請，不予發放代號，承辦人應在申請表內說明理由。代號申請表簽署后一份留存，一份退還申請企業。

2、企業產品標準備案

(1)企業應在企業產品標準發布后30日內，將標準送代號發放部門備案。

(2)對于符合條件的申請，備案部門應在7個工作日內完成標準備案工作。

(3)受理備案人員對符合規定的標準應予以備案;對不予受理的標準，應在書面說明理由后退回企業。

3、企業備案產品標準的變更

(1)企業產品標準備案有效期為3年。有效期屆滿前，企業應對標準進行復審，復審結果為對標準予以確認、修訂或廢止。

(2)企業產品標準經復審為繼續有效且備案有效期即將屆滿的，企業應當在標準備案有效期屆滿前30日內，按照《企業產品標準管理規定》第十九條要求(具體要求見受理條件2)，重新辦理備案手續。逾期未辦理的，前次備案注銷。

(3)企業產品標準經復審為修訂的，修訂后應當重新辦理備案。

(4)企業產品標準經復審為廢止的，應報標準備案管理部門。

七、辦理時間：

星期一至星期五：上午9∶00～11∶00 下午1∶00～4∶00

八、辦理地點及聯系電話：

地點：松衛南路1025號208室

電話：33694708

郵編：201508

相關資料下載：

1、企業產品標準管理規定

2、上海市質量技術監督局關于貫徹落實《企業產品標準管理規定》的實施意見

3、上海市企業產品標準代號申請表

4、企業產品標準備案/復審備案申請表

5、企業產品標準審查單(會議紀要)

6、聲明

文章來源：中顧法律網(免費法律咨詢，就上中顧法律網）