第一篇:模具設計開題報告
一、綜述本課題國內外研究動態,說明選題的依據和意義
1、國內外模具行業現狀
現代模具工業有“不衰亡工業”之稱。世界模具市場總體上供不應求,市場需求量維持在每年600億至650億美元,同時,我國的模具產業也迎來了新一輪的發展機遇。近幾年,我國模具產業總產值保持13%的年增長率。
目前, 電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中60%~80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗。是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。據第十一屆中國國際模具技術和設備展覽會主辦方之一的中國模具工業協會透露,我國模具行業的生產企業和職工總數在世界上的排名已躍居第一,生產銷量排名世界第三。
2005年中國模具行業模具銷售額610億元,比上年增長25%,加上20多億美元的進口份額,中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。“十一五”期間,世界制造業生產基地加速向中國轉移,中國制造業快速升級帶動模具工業加快發展,2010年中國模具業銷售額已超出1120億元,全球經濟進一步回升,模具工業仍將處于穩定發展之中,優質精密模具的需求將不斷上升,預計“十二五”期間,中國模具產值可能突破2500億。在模具工業的總產值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占11%[1]。
而對于國外模具行業的發展態勢,高新技術在歐美模具企業得到廣泛應用, 歐美許多模具企業的生產技術水平, 在國際上是一流的。將高新技術應用于模具的設計與制造, 已成為快速制造優質模具的有力保證。主要特點如下:
(1)CAD/CAE/CAM的廣泛應用, 顯示了用信息技術帶動和提升模具工業的優越性。在歐美, CAD/CAE/CAM已成為模具企業普遍應用的技術。在CAD 的應用方面, 已經超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段, 目前3D 設計已達到了70%~89%。
(2)為了縮短制模周期、提高市場競爭力,普遍采用高速切削加工技術。高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術,其加工效率比傳統的切削工藝要高幾倍,甚至十幾倍。目前,歐美模具企業在生產中廣泛應用數控高速銑,三軸聯動的比較多,也有一些是五軸聯動的,轉數一般在1.5 萬~3 萬r/min。
(3)快速成型技術與快速制模技術獲得普遍應用。由于市場競爭日益激烈,產品更新換代不斷加快, 快速成型和快速制模技術應運而生,并迅速獲得普遍應用。在歐洲模具展上, 快速成型技術和快速制模技術占據了十分突出的位置, 不僅有SLA、SLS、FDM和LOM等各種類型的快速成型設備,也有專門提供原型制造服務的機構和公司[2]。
2、模具設計的選題的意義
現代產品生產中,由于模具的加工效率高,互換性好,節約原材料,所以得到了現代工業產品的零件廣泛采用沖壓、鍛造成形、壓鑄成形、擠壓成形、注塑成形
廣泛的應用。
或其他成形加工方法,和成形模具相配套,經單工序或多道成形工序,使材料或坯料成形加工成符合產品要求的零件,或成為精加工前的半成品件[3]。
沖壓加工是現代機械制造業中先進高效的加工方法之一。它是利用安裝在壓力機上的模具,在常溫或加熱的條件下對板材施加壓力使其變形和分解,從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。因為它主要用于加工板料零件,所以又稱板料沖壓。沖壓加工的特點如下:
(1)借助壓力機的壓力。利用模具能獲得壁薄、質量輕、剛性好、形狀復雜的零件,這些零件用其他的方法難以加工甚至無法加工。
(2)沖壓加工的零件精度高、尺寸穩定具有良好的互換性。
(3)沖壓加工是少、無切削加工的一種,部分零件沖壓直接成形,大部分無需任何再加工材料利用率高達85%以上。
(4)生產效率高,生產過程容易實現機械化和自動化,適合于大批大量生產。(5)操作簡單,便于組織生產和管[4]。
沖壓加工的應用十分廣泛,不僅可以加工金屬材料,而且可以加工非金屬材料。在現代制造業,比如汽車、拖拉機、農業機械、電機、電器、儀表、化工容器、玩具以及日常生活用品的生產方面都占有十分重要的地位。
而現如今,利用計算機輔助設計(CAD)系統來完成沖模設計是提高沖壓模具設計效率和設計質量的一種技術方法。目前,CAD/CAE/CAM技術已在我國模具行業得到普遍應用,大部分企業采用了三維模具設計,并實現了模具的數控加工[5]。
此外,不少企業還進行了CAD軟件的二次開發,一汽模具、天汽模具、東風模具、成飛和比亞迪等公司都在這方面開展了卓有成效的工作。例如,比亞迪研發了沖壓模具知識模板,實現了拉延模的模塊化設計和參數化設計,并建立了模具標準件庫,實現了模具的三維設計:而AutoForm等CAE技術分析軟件在許多廠家得到廣泛應用,在沖壓成形過程、預測成形缺陷、優化沖壓工藝和模具結構,以及縮短模具的開發周期方面取得了良好效果。
CAD/CAM技術的發展歷程及其在模具工業中的應用現狀,闡明了模具CAD/CAM技術的重要意義。在分析國內外模具CAD/CAM技術的研究和應用狀況的基礎上,提出了將沖壓模具設計資源數字化,建立沖壓模具設計資源與三維圖庫系統,為廣大工程技術人員提供一種應用于CAD技術上的輔助模具設計新型軟件系統的思想[6]。
二、研究的基本內容,擬解決的主要問題
1、研究的基本內容
(1)沖壓工藝成形方案分析;(2)沖壓模具的設計;(3)沖壓模具的運動仿真;
(4)模具典型零件的加工工藝分析;(5)模具的裝配工藝分析;(6)沖壓設備的選定。
2、擬解決主要問題:
(1)沖壓工藝方案的優化;
(2)沖壓模具的整體設計方案確定;(3)沖壓力的計算;
(4)凹、凸模的設計計算及其優化;(5)典型模具零件加工方案的確定。
三、研究步驟、方法及措施
1、前期準備工作
(1)翻閱相關書籍,了解沖壓模具的設計方法及相關知識;(2)上網查找相關文獻,了解國內外沖壓模具發展現狀及趨勢;(3)參考沖壓模具設計實例,進一步掌握模具的設計方法。
2、中期具體設計
(1)對沖壓件進行工藝分析;(2)確定沖壓成形工藝方案;(3)確定沖壓模具整體設計方案;
(4)選定模架,對凹模和凸模進行設計和計算;
(5)用計算和分析出來的數據用SolidWorks及AutoCAD進行繪圖,將繪出的部件進行組裝;(6)進行仿真運動。
3、后期優化改良
(1)對仿真運動中出現的問題進行修改;(2)對整體設計方案進行優化設計;(3)對典型零件進行加工工藝優化設計。
研究和設計的方法主要將理論上的設計和經驗的類比相結合,要大量參閱相關
資料,尤其是模具設計實例,充分掌握相關設計方法步驟,然后再根據本課題的結構與工藝方面的要求進行綜合考慮,擬定具體結構,確定具體的參數變量。
設計研究過程中在保證獨立自主的前提下注意和導師的聯系溝通,使設計方案更加合理可行。
四、研究工作進度
序號 1 2 3 4 5 6
時間
2012.11.30-2012.12.30 2012.12.31-2013.1.10
2013.01.09-2013.1.31
2013.2.1-2013.4.28 2013.4.29-2013.5.20
2013.5.21-2013.6.1
內容 查閱文獻
撰寫開題報告、文獻綜述文獻翻譯、繪制圖紙 系統開發、撰寫論文 修改內容,完成畢業設計 準備畢業設計答辯
五、主要參考文獻:
[1] 鄭涌.模具行業現狀及其發展趨勢[J].科技信息,2007(4):33-34.
[2] 孟宇.國內汽車模具行業發展狀況與趨勢[J].CAD/CAM與制造業信息化,2012(4):25-27.
[3] Heng-Kuang Tsai, Chien-Chin Liao, Fuh-Kuo Chen.Die design for stamping a
notebook case with magnesium alloy sheets[J].Journal of Materials Processing Technology.2008, 201(1-3): 247-251.[4] Michael P.Pereira, John L.Duncan, Wenyi Yan, Bernard F.Rolfe.Contact pressure
evolution at the die radius in sheet metal stamping[J].Journal of Materials Processing Technology.2009, 209(7): 3532-3541.[5] 湯忠義.模具設計與制造基礎[M].湖南:中南大學出版社,2006.1.
[6] 李集仁,翟建軍.模具設計與制造[M].西安:西安電子科技大學出版社,2010.2.
六、指導教師審核意見:
七、系(教研室)評議意見:
指導教師簽字:
年月日
系(教研室)主任簽字:
年月日
八、開題小組評審意見:
開題小組負責人簽字:
年月日
九、學院領導審核意見:
1.通過;2.完善后通過;3.未通過
學院領導簽字:
年月日
第二篇:塑料模具設計開題報告
1、選題的依據及意義:
通過本次設計可以使我掌握注射模的模具結構機構的設計,對CAD,PRO/E等一系列軟件的應用熟練,讓我們能更快適應生產工作。培養自己綜合運用所學基礎和專業基本理論、基本方法分析和解決測量與控制及其它相關工程實際問題的能力,在獨立思考、獨立工作能力方面獲得培養和提高。隨著塑料制品在機械、電子、交通、國防、建筑、農業、等各個行業廣泛應用,對塑料模具的需求日益增加,塑料模在國民經濟中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術密集型產品,其技術水平的高低已經一個國家制造業水平的重要標志之一。
本課題接近生產生活,對農業生產有著重要意義。
二、國內外研究現狀及發展趨勢(含文獻綜述):
1.國內研究現狀及發展趨勢:
我國在注塑模CAD技術開發研究與應用方面起步較晚。從20世紀80年代中期開始,國內部分大中型企業先后引進了一些國外知名度較高的注塑模CAD系統。同時,某些高等學校和科研院所也開始了注塑模CAD系統的研制與開發工作,我國注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,發展較為迅速多年來,我國對注塑模設計制造技術及其CAD的開發應用十分重視,在“八五”期間,由北京航空航天大學、華中理工大學、四川聯合大學等單位聯合進行了國家重點科技攻關課題“注塑模CAD/CAE/CAM集成系統”,并于1996年通過鑒定,部分成果己投入實際應用,使我國的注塑模CAD/CAE/CAM研究和應用水平有了較大提高.目前擁有自主版權的軟件有,華中理工大學開發的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系統HscZ0,鄭州工業大學研制的2一MOLD分析軟件等.這些軟件正在一些模具企業中推廣和使用,有待在試用中逐步完善。這些項目的成果對促進我國注塑模CAD技術的迅速發展起了重要作用,使我國注塑模CAD技術及應用水平很快提高。目前,我國經濟仍處于高速發展階段。一方面,國內模具市場將繼續高速發展,另一方面,模具制造也逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進
行模具采購趨向也十分明顯。因此,放眼未來,模具技術的發展趨勢主要是模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟的方向發展,模具產品的技術含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發展,模具企業向著技術集成化、設備精良化、產批品牌化、管理信息化、經營國際化的方向發展。
2.國外研究現狀及發展趨勢:
近二十多年間,國外注塑模CAD/CAE技術發展相當迅速。70年代許多研究者對一維流動進行了大量研究,由最初的CAD技術和CAM技術以圖紙為媒介傳遞信息向CAD/CAM一體化方向發展。80年代初開展三維流動與冷卻分析并把研究擴展到保壓分子取向以及翹曲預測等領域。80年代中期注塑模CAD/CAE進入實用階段,出現了許多商品化注塑模CAD/CAE軟件,比較著名的有:1.澳大利亞MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系統;2.美國PTC公司的Pro/Engineer 軟件;3.美國UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系統等等.這些先進軟件的熟練掌握極大地促進了國外模具行業的發展。因此,未來的一段時間內,他們將朝著大型、精密、復雜與長壽命模具的方向發展。
3.綜述:
參閱了多本資料書籍,注塑成型是現代塑料工業中的一種重要的加工方法 ,世界上注塑模的產量約占塑料成型模具總產量的50%以上。注塑成型能一次成型形狀復雜、尺寸精確的制品 ,適合高效率、大批量的生產方式 ,以發展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法,一般需要經過反復調試和修模才能正式投入生產 ,這種傳統的生產方式不僅使產品的生產周期延長 ,生產成本增加 ,而且難以保證產品的質量。要解決這些問題,必須以科學分析的方法 ,研究各個成型過程的關鍵技術,為實現注塑產品的更新換代,提高企業的競爭能力 ,必須進行注塑模具設計與制造,及成型過程分析的CAD/CAM/CAE集成技術的研究。國外注塑模CAD/CAM/CAE 技術研究的成果有關統計數據表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM 技術能使設計時間縮短50%,制造時間縮短30%,成本下降10%,塑料節省7% 注塑模計算機模擬技術正朝著與CAD/CAE無縫整體集成化方向發展 ,注塑CAD所構造的幾何模型為實現注塑模CAE技術提供了基本的幾何拓撲信息和特征信息,注塑模 CAE的目標是
通過對塑料材料性能的研究和注射成型工藝過程的模擬和分析,為塑料制品的設計、材料選擇、模具設計、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過程的控制提供科學依據。現時國際上占主流地位的注射模CAD軟件有Pro/E、I-DEAS、UG等;結構分析軟件有MSC、Analysis等;注射過程數值分析軟件有MoldFlow等;數控加工軟件有MasterCAM、Cimatron等。總體說來,國內的模具設計與制造技術與發達國家相比有很大的差距,這也是中國現在只是制造大國而非制造強國的主要原因之一。
三、本課題研究內容
通過市場商品調查,滿足社會需求及生產要求上,在合理設計方向上,進行塑料模具的設計并且熟練掌握手工和電腦制圖,達到產品的要求。合理編制模具零件的制造工藝。設計圖樣要求符合最新制圖標準,表達完整,布局合理。
內容主要包括:
材料:pp生產批量:大批量
①塑件成型工藝性(原材料、結構和尺寸)分析;
②計算塑件的體積和重量(包含初選注射機型號);
③塑件注射工藝參數的確定;
④注射模的結構設計(選擇分型面、確定型腔數量和排列方式、澆注系統設計、成型零件結構設計等);
⑤模具設計的有關計算(包含注射機有關參數的校核)等。
⑥NC加工軌跡及G代碼
四、本課題研究方案
哈夫分型抽芯,手動脫螺紋:先收集資料,剖析塑件,確定塑件用料;再擬定模具結構方案,初選注塑機,進行模具設計計算,務必使模具結構緊湊,安全可靠;然后繪制模具裝配草圖,校核注塑機有關工藝參數;最后繪制模具總裝配圖和零件圖
五、研究目標、主要特色及工作進度:
1.研究目標:pp塑料施藥器下殼體注塑模設計;
2.主要特色:
運用電腦軟件設計pp塑料施藥器下殼體注塑模的模具,編制模具零件的制造工藝規程,手繪及電腦繪制模具零件圖和裝配圖,將不少于8000字的設計說明書和圖樣裝訂成冊
3.工作進度:
3月8日分院通知,接受任務,查閱資料,擬定設計方案
3月9日—3月20日注射工藝設計,模具結構設計與計算
3月21日—4月15日畫裝配圖及正式圖
4月16日—4月30日畫成型零件零件圖編制其加工工藝路線
5月1日—5月17日編輯有關技術文獻及畢業說明書
六、參考文獻:
[1]伍先明等編著. 《塑料模具設計指導》[M].國防工業出版社,2006.
[2]李學鋒主編. 《模具設計與制造實訓教程》[M].化學工業出版社,2004.
[3]鄒強主編. 《塑料模具設計參考資料匯編》[M].清華大學出版社,2005.
[4]鄒玉堂編著. 《Pro/ENGINEER實用教程》[M].機械工業出版社,2005.
[5] 楊占堯 自柳主編. 《塑料模具典型結構設計實例》.化工公業出版社,2008
[6] 鄒維強編著. 《塑料模具典型圖冊》.模具制造雜志社,2006
[7]戴永清編著.《Pro∕ENGINEER數控加工實例教程》[M].清華大學出版社,2007.
第三篇:模具設計實習報告(3篇)
篇1:模具設計實習報告
ARM嵌入式系統綜合設計
一、實習時間和地點安排
1、實習時間:2012年12月03 日 ―― 2012年12月14日,共兩周的時間。
2、每天的實習時間安排:
上午:8:30――11:30
下午:13:30――15:30
3、實習地點:校內。
二、實習目的
1、掌握電子元器件的焊接原理和方法。
2、掌握ARM7 LPC2132控制程序的編寫方法。
3、掌握調試軟件和硬件的方法。
三、實習內容與要求
1、根據設計要求焊接好電路板并測試焊接無誤。
2、繪制流程圖并編寫程序。
3、編譯通過后,將程序下載到LPC2132進行調試。
4、調試成功后編寫實習報告。
四、LPC2132芯片介紹
LPC2132最小系統圖及其介紹
概述
LPC2132是基于一個支持實時仿真和嵌入式跟蹤的32/16 位 ARM7TDMI-STM CPU 的微控制器,并帶有 32kB、64kB、512 kB 的嵌入的高速
Flash 存儲器。128 位寬度的存儲器接口和獨特的加速結構使 32 位代碼能夠
在最大時鐘速率下運行。對代碼
規模有嚴格控制的應用可使用 16 位 Thumb?
模式將代碼規模降低超過 30%,而性能的損失卻很小。
較小的封裝和極低的功耗使 LPC2131/2132/2138 可理想地用于小型系統中,如訪問控制和 POS 機。寬范圍的串行通信接口和片內 8/16/32kB 的 SRAM 使 LPC2131/2132/2138 非常適用于通信網關、協議轉換器、軟 modem 、聲音辨別和低端成像,為它們提供巨大的緩沖區空間和強大的處理功能。多個 32 位定時器、1 個或 2 個 10 位 8 路 ADC 、10 位 DAC 、PWM 通道和 47 個 GPIO 以及多達9 個邊沿或電平觸發的外部中斷使它們特別適用于工業控制和醫療系統。
特性
1、小型 LQFP64 封裝的 16/32 位 ARM7TDMI-S 微控制器。
2、8/16/32kB 片內靜態 RAM 。
3、片內 Boot 裝載軟件實現在系統/在應用中編程(ISP/IAP )。扇區擦除或整片擦除的時間為400ms ,1ms 可編程 256 字節。
4、EmbeddedICE?RT 和嵌入式跟蹤接口可實時調試(利用片內 RealMonitor軟件)和高速跟蹤執行代碼。
5、1 個(LPC2132/2132 )或2 個(LPC2138 )8 路 10 位 A/D 轉換器共包含 16 個模擬輸入,每個通道的轉換時間低至 2.44us 。
6、1 個 10 位 D/A 轉換器,可提供不同的模擬輸出(LPC2132/2138 )。
7、2 個 32 位定時器/計數器(帶 4 路捕獲和 4 路比較通道)、PWM 單元(6 路輸出)和看門狗。
8、實時時鐘具有獨立的電源和時鐘源,在節電模式下極大地降低了功耗。
9、多個串行接口,包括 2 個 16C550 工業標準 UART 、2 個高速 I2C 接口(400 kbit/s )、SPITM 和 SSP(具有緩沖功能,數據長度可變)。
10、向量中斷控制器。可配置優先級和向量地址。
11、多達 47 個 5V 的通用I/O 口(LQFP64 封裝)。
12、9 個邊沿或電平觸發的外部中斷引腳。
13、通過片內 PLL 可實現最大為 60MHz 的 CPU 操作頻率,PLL 的穩定時間為 100us。
14、片內晶振頻率范圍:1~30 MHz。
15、2 個低功耗模式:空閑和掉電。
16、可通過個別使能/禁止外部功能和降低外部時鐘來優化功耗。
17、通過外部中斷將處理器從掉電模式中喚醒。
18、單個電源供電,含有上電復位(POR )和掉電檢測(BOD )電路:-CPU
操作電壓范圍:3.0~3.6 V (3.3 V+/ - 10%) ,I/O 口可承受5V 的最
大電壓。
結構概述
LPC2132包含一個支持仿真的 ARM7TDMI-S CPU 、與片內存儲器控制器接口
的 ARM7 局部總線、與中斷控制器接口的 AMBA 高性能總線 (AHB )和連接片內外設功能的 VLSI 外設總線 (VPB ,ARM AMBA 總線的兼容超集)。
LPC2131/2132/2138 將 ARM7TDMI-S 配置為小端(little-endian )字節順序。 AHB 外設分配了 2M 字節的地址范圍,它位于 4G 字節 ARM 存儲器空間的最頂端。每個 AHB 外設都 分配了 16k 字節的地址空間。LPC2131/2132/2138 的外設功能 (中斷控制器除外)都連接到 VPB 總線。AHB 到 VPB 的橋將 VPB 總線與 AHB 總線相連。VPB 外設也分配了 2M 字節的地址范圍,從 3.5GB 地址點開始。每個 VPB 外設在 VPB 地址空間內都分配了 16k 字節地址空間。
片內外設與器件管腳的連接由管腳連接模塊控制。該模塊必須由軟件進行控制以符合外設功能與管腳在特定應用中的需求。
ARM7TDMI-S 處理器
ARM7TDMI-S 是通用的 32 位微處理器,它具有高性能和低功耗的特性。ARM 結構是基于精簡指令集 計算機(RISC)原理而設計的。指令集和相關的譯碼機制比復雜指令集計算機要簡單得多。這樣使用一個小的、廉價的處理器核就可實現很高的指令吞吐量和實時的中斷響應。
由于使用了流水線技術,處理和存儲系統的所有部分都可連續工作。通常在執行一條指令的同時對下 ,一條指令進行譯碼,并將第三條指令從存儲器中取出。
ARM7TDMI-S 處理器使用了一個被稱為 THUMB 的獨特結構化策略,它非常適用于那些對存儲器有限制或者需要較高代碼密度的大批量產品的應用。
在 THUMB 后面一個關鍵的概念是“超精簡指令集”。基本上,ARM7TDMI-S 處理器具有兩個指令集:標準 32 位 ARM 指令集 、16 位 THUMB 指令集
THUMB 指令集的 16 位指令長度使其可以達到標準 ARM 代碼兩倍的密度,卻仍然保持 ARM 的大多 數性能上的優勢,這些優勢是使用 16 位寄存器的 16 位處理器所不具備的。因為 THUMB 代碼和 ARM 代碼一樣,在相同的 32 位寄存器上進行操作。THUMB 代碼僅為 ARM 代碼規模的 65%,但其性能卻相當于連接到 16 位存儲器系統的相同 ARM 處理器性能的 160%。
片內 FLASH 程序存儲器
LPC2131/2132/2138 分別含有 32kB、64kB 和 512kB 的FLASH 存儲器系統。該存儲器可用作代碼和數據的存儲。對 FLASH 存儲器的編程可通過幾種方法來實現:通過內置的串行 JTAG 接口,通過在系統編程(ISP )和 UART0 ,或通過在應用編程(IAP )。使用在應用編程的應用程序也可以在應用程序運行時對FLAH 進行擦除和/ 或編程,這樣就為數據存儲和現場固件的升級都帶來了極大的靈活性。如果LPC2131/2132/2138 使用了片內引導裝載程序(bootloader ),32/64/512kB 的 Flash 存儲器就可用來存放用戶代碼。 LPC2131/2132/2138 的Flash 存儲器至少可擦除/編程 10,000 次,保存數據的時間長達 10 年。 片內靜態 RAM
片內靜態 RAM (SRAM )可用作代碼和/ 或數據的存儲,支持 8位、16 位和32 位的訪問。LPC2131/2132/2138 含有 8/16/32kB 的靜態RAM 。 LPC2131/2132/2138 SRAM 是一個字節尋址的存儲器。對存儲器進行字和半字訪問時將忽略地址對準,訪問被尋址的自然對準值(因此,對存儲器進行字訪問時將忽略地址位 0 和 1,半字訪問時將忽略地址位 0 )。因此,有效的讀寫操作要求半字數據訪問的地址線0 為 0(地址以0、2 、4 、6、8、A 、C 和 E 結尾),字 數據訪問的地址線 0 和 1 都為 0 (地址以0、4 、8 和 C 結尾)。該原則同樣用于片外和片內存儲器。SRAM 控制器包含一個回寫緩沖區,它用于防止 CPU 在連續的寫操作時停止運行。回寫緩沖區總是保存著軟件發送到 SRAM
的最后一個字節。該數據只有在軟件請求下一次寫操作時才寫入 SRAM (數據只有 在軟件執行另外一次寫操作時被寫入 SRAM)。如果發生芯片復位,實際的SRAM 內容將不會反映最近一 次的寫請求(即:在一次“熱”芯片復位后,SRAM 不會反映最后一次寫入的內容)。任何在復位后檢查 SRAM 內容的程序都必須注意這一點。通過對一個單元執行兩次相同的寫操作可保證復位后數據的寫入。或者,也可通過在進入空閑或掉電模式前執行虛寫(dummy write )操作來保證最后的數據在復位后被真正寫入到 SRAM。
LPC2132管腳分布
五、硬件原理圖
其中K1-K6為六個按鍵,分別對應清零鍵、減號鍵、第二個數字鍵、等號鍵、加號鍵和第一個數字鍵,接到I/O口的P0.08-P0.13腳。P0.00-P0.07號腳接段碼,分別是G、F、E、D、C、B、A、DP。三個數碼管的位選通端接到P0.28-P0.30三個管腳上,用于選通數碼管。
ULN2803應用電路介紹
ULN2000、ULN2800是高壓大電流達林頓晶體管陣列系列產品,具有電流增益高、工作電壓高、溫度范圍寬、帶負載能力強等特點,適應于各類要求高速大功率驅動的系統。ULN2003A電路是美國Texas Instruments公司和Sprague公司開發的高壓大電流達林頓晶體管陣列電路,文中介紹了它的電路構成、特征參數及典型應用。
功率電子電路大多要求具有大電流輸出能力,以便于驅動各種類型的負載。功率驅動電路是功率電子設備輸出電路的一個重要組成部分。在大型儀器儀表系統中,經常要用到伺服電機、步進電機、各種電磁閥、泵等驅動電壓高且功率較大的器件。ULN2000、ULN2800高壓大電流達林頓晶體管陣列系列產品就屬于這類可控大功率器件,由于這類器件功能強、應用范圍語廣。因此,許多公司都生產高壓大電流達林頓晶體管陣列產品,從而形成了各種系列產品,ULN2000、ULN2800系列就是美國Texas Instruments公司、美國Sprague公司開發的高壓大電流達林頓晶體管陣列產品。它們的系列型號分類如表1所列,生產2000、2800高壓大電流達林頓晶體管陣列系列產品的公司與型號對照表如表2所列。在上述系列產品中,ULN2000系列能夠同時驅動7組高壓大電流負載,ULN2800系列則能夠同時驅動8組高壓大電流負載。美國Texas Instruments公司、美國Sprague公司生產的ULN2003A由7組達林頓晶體管陣列和相應的電阻網絡以及鉗位二極管網絡構成,具有同時驅動7組負載的能力,為單片雙極型大功率高速集成電路。以下介紹該電路的構成、性能特征、電參數以及典型應用。2000、2800高壓大電流達林頓晶體管陣列系列中的其它產品的性能特性與應用可參考ULN2003A。本設計的驅動電路如圖所示:
在本實習
中的應用
篇2:模具設計實習報告
嵌入式課程設計與總結報告
摘要
通過嵌入式控制系統的實習,使我們了解并掌握根據嵌入式控制系統項目要求,如何設計符合控制邏輯的原理圖,復合原理圖及電子電氣EMC的PCB圖,學習電子元器件的焊接,PCB板的調試等,最終掌握嵌入式控制系統的設計及工藝等。
一、設計實習任務
1. 焊接ARM7(LPC2132)最小系統PCB。要求仔細認真焊接,并調試使其能正常工作(提供最簡易測試程序)。
2. 設計數碼管動態掃描顯示電路,三個按鍵的鍵盤電路,模擬電壓取樣電路等。要求原理圖設計合理,要求有與最小系統板的接口,正確焊接,調試后能正常工作。
3. 控制軟件設計
在嵌入式控制系統的設計中,系統控制軟件的設計是一項非常重要且艱巨的工作,系統能否正常可靠的工作,成敗在此一舉。因此要求同學們認真仔細的設計、調試控制軟件。要求軟件語句精煉,整體健壯,有一定的抗干擾能力。
二、數碼管動態掃描顯示電路控制軟件設計
要求顯示電路能正常顯示數據,數碼管無閃爍,明亮,可隨時刷新顯示的數據。
三.鍵盤識別軟件設計
嵌入式控制系統一般的是配備簡易鍵盤,即根據需要設3~4按鍵基本能滿足使用要求,因此鍵盤控制軟件也是必須的
四、ADC控制軟件設計
五、電路與程序
[模具設計實習報告]
篇3:模具設計專業實習報告
模具設計專業實習報告-
模具設計專業實習報告江西城市職業學院實習報告實習內容我現在工作的公司是新至升塑膠模具(深圳)有限公司,是國內雙色模具的領頭羊。業務大多是微軟,APPLE,任天堂等客戶。成立于2000年,是一間比較年輕的公司,但是發展得很好,隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務是PE助理工程師,有空的時間就與男女同事以及老板聊聊天。做為工程系一名即將畢業學生,我很榮幸在涂裝部做一名PE助理工程師,讓自己了解到工作的重要性:主導整個生產制程、制程分析、制程改善、與SOP(作業指導書)、SIP(檢驗標準書)編寫制定、各種產品的夾具設計、ECR(工程變更單)、與員工的培訓工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫與回報(掌握到這些才能與客戶有更好的交流溝通,使客戶能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質問題)。另受部門主管厚愛,派我參加學習方之見課程:目標管理與績效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎統計概念、人力資源。ISO體系受訓(ISO9000標準條文,OHSMS18001標準條文與ROHS審核)。IE(工業工程):IE之時間分析、IE現場改善方法。來到這里讓我學到了在學校3年都學不到的東西。生活很簡單!說真的,做PE助理工程師這一行還不錯哦,就是公司剛接單時好辛苦,好累!現在在社會找工作也是不容易,有份好工作就心滿意足啦!起碼不會戴上失業的名函!很多時候,成功與否,但只有實力之外,還需要一點的運氣!選擇什么樣的工作,很多時候也是由個人的性格所決定的。時間過得真是好快,青春不留人啊!不知不覺就在該公司工作也快三個月了。也學到不少東西,也對公司部門的業務和流程有深一步的了解。新至升涂裝事業部是專致于塑膠UV涂裝與底漆涂裝。公司現在重點正向著沒有最好只有更好的方向進發!讓我最為之開心就是公司經常搞一些聚會和很多的活動,經理也都讓我來主持。這樣又給我一個很好的鍛煉平臺。讓我很快就會從學校的學術中脫離出來,成為社會上不會落伍的人。員工是一個企業賴以生存和發展的基石,一個企業的問題一般都可歸結到人的問題。如何得到一只優秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的最大難題。而人力資源的組織與開發正是解決這一問題的關鍵。1、聘用員工從需求開始并不是高素質的人才都是你需要的,每個企業都應該首先搞清楚自己的需求,我們曾經犯過類似的錯誤,隨意地進行招聘,把員工看成一種可增值的資源進行儲備和積累,有一段時間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會,通過各種渠道進行招募2.培訓幾乎每個企業的管理者都希望員工能得到培訓,幾乎所有的老板都認為培訓是當務之急,然而究竟怎么對員工進行培訓,采取什么樣的培訓最適合企業的具體情況,則不是每個老板都能夠說得清楚的,其實培訓遠遠不是把員工集中在培訓教室里,象上學一樣給他們講課,然后考試,這種看法太淺薄了。在現代企業里,培訓的重要性可以說是無與倫比,有句流行的話叫做培訓是最好的福利,可略見一斑。3.人事政策開發(1).員工手冊制訂一本實事求是的員工手冊對于一個公司來講是相當重要的,它不僅是企業所有政策的薈粹大成,也是員工各種行為規范、道德標準的依據。(2).政策貫徹實施政策制訂好以后,面臨的就是一個實施問題。對于一個公司來講,這種管理制度的建立和完善往往是一個漫長的過程。(3).政策修訂政策不是永久性的,它可以根據實際情況進行不斷修訂完善,但是政策的修訂一定要注意對事不對人,無論是什么特殊的人物,也不能因此而更改政策,只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運作,規則建立起來之后,可以完善,可以調整,但是不能更改,以保持政策的嚴肅性。(4).政策評估政策的好壞是有具體標準的,因此對政策應當進行效果評估。4.績效管理(1).績效管理的必要性績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處,它能幫助經營者見空公司的前進方向,為明智的戰略管理決策提供信息,創造有利的環境,使堅強的工作團隊相互協作,也給每個員工提供對其績效的期望標準,使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。(2).目標與管理對于個體的績效管理,我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化,對于一個員工來講,可能牽涉到的因素有:工作主動性、工作能力、合作精神、工作業績、職業道德操守、突出貢獻及勞動紀律等,其中因每個公司看重的.不同而對其分數有所區別,但總體說來,應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始,在制定了這些因素標準之后,還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。工業工程(IE)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照IE要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。現代制造系統:IE的基礎和組成部分,包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(Holonic Manufacturing System),基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing system)、自組織制造系統等(1).績效管理的必要性績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處,它能幫助經營者見空公司的前進方向,為明智的戰略管理決策提供信息,創造有利的環境,使堅強的工作團隊相互協作,也給每個員工提供對其績效的期望標準,使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。(2).目標與管理對于個體的績效管理,我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化,對于一個員工來講,可能牽涉到的因素有:工作主動性、工作能力、合作精神、工作業績、職業道德操守、突出貢獻及勞動紀律等,其中因每個公司看重的不同而對其分數有所區別,但總體說來,應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始,在制定了這些因素標準之后,還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。工業工程(IE)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照IE要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。現代制造系統:IE的基礎和組成部分,包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(Holonic Manufacturing System),基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing system)、自組織制造系統等企業資源計劃(Enterprise Resource Planning,ERP):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(MRP)時代和制造資源計劃(MRPⅡ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,MRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應于企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。產品是企業的靈魂,產品的技術水平,質量都直接關系著企業的客戶滿意度,關系著企業的生存和發展。在傳統的觀念中,庫存就是資本,就是利潤。而現代管理思想認為庫存是不會增值的,庫存量的增加會占用企業的流動資金,浪費企業的資源,從而制約企業的發展。看到了先進的生產方法和管理方法,此次工作實習是一次實踐性教育環節,生產實踐是我們工程技術人員畢業從事的事業。我們通過工作與實習,一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業知識奠定基礎,另一方面要使自己能夠掌握要領,并做到舉一反三,培養自己分析和解決生產實際問題的能力,提前進入未來將要從事的工作角色。當你清晨從夢中醒來,和煦的陽光照亮著溫馨宜人居室,格調高雅的組合家具,造型精巧的吊燈,形態各異的家用電器…,無不都是你享用的工業設計的成果;工業設計的影子無所不在,它可小到精美別致的打火機,大到翱翔太空的宇宙飛船,隨時隨地都是工業設計的成果。由此可見,工業設計已成了我們生活中不可缺少的一部分。因此人們對工業設計越來越重第四篇:模具設計專業實習報告
模具設計專業實習報告江西城市職業學院實習報告實習內容我現在工作的公司是新至升塑膠模具(深圳)有限公司,是國內雙色模具的領頭羊,模具設計專業實習報告-。業務大多是微軟,AppLE,任天堂等客戶。成立于2000年,是一間比較年輕的公司,但是發展得很好,隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務是pE助理工程師,有空的時間就與男女同事以及老板聊聊天。做為工程系一名即將畢業學生,我很榮幸在涂裝部做一名pE助理工程師,讓自己了解到工作的重要性:主導整個生產制程、制程分析、制程改善、與SOp(作業指導書)、SIp(檢驗標準書)編寫制定、各種產品的夾具設計、ECR(工程變更單)、與員工的培訓工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫與回報(掌握到這些才能與客戶有更好的交流溝通,使客戶能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質問題)。另受部門主管厚愛,派我參加學習方之見課程:目標管理與績效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎統計概念、人力資源。ISO體系受訓(ISO9000標準條文,OHSMS18001標準條文與ROHS審核)。IE(工業工程):IE之時間分析、IE現場改善方法。來到這里讓我學到了在學校3年都學不到的東西。生活很簡單!說真的,做pE助理工程師這一行還不錯哦,就是公司剛接單時好辛苦,好累!現在在社會找工作也是不容易,有份好工作就心滿意足啦!起碼不會戴上失業的名函!很多時候,成功與否,但只有實力之外,還需要一點的運氣!選擇什么樣的工作,很多時候也是由個人的性格所決定的。時間過得真是好快,青春不留人啊!不知不覺就在該公司工作也快三個月了。也學到不少東西,也對公司部門的業務和流程有深一步的了解。新至升涂裝事業部是專致于塑膠UV涂裝與底漆涂裝。公司現在重點正向著沒有最好只有更好的方向進發!讓我最為之開心就是公司經常搞一些聚會和很多的活動,經理也都讓我來主持。這樣又給我一個很好的鍛煉平臺。讓我很快就會從學校的學術中脫離出來,成為社會上不會落伍的人。員工是一個企業賴以生存和發展的基石,一個企業的問題一般都可歸結到人的問題。如何得到一只優秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的最大難題。而人力資源的組織與開發正是解決這一問題的關鍵。
1、聘用員工從需求開始并不是高素質的人才都是你需要的,每個企業都應該首先搞清楚自己的需求,我們曾經犯過類似的錯誤,隨意地進行招聘,把員工看成一種可增值的資源進行儲備和積累,有一段時間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會,通過各種渠道進行招募2.培訓幾乎每個企業的管理者都希望員工能得到培訓,幾乎所有的老板都認為培訓是當務之急,然而究竟怎么對員工進行培訓,采取什么樣的培訓最適合企業的具體情況,則不是每個老板都能夠說得清楚的,其實培訓遠遠不是把員工集中在培訓教室里,象上學一樣給他們講課,然后考試,這種看法太淺薄了。在現代企業里,培訓的重要性可以說是無與倫比,有句流行的話叫做培訓是最好的福利,可略見一斑。3.人事政策開發(1).員工手冊制訂一本實事求是的員工手冊對于一個公司來講是相當重要的,它不僅是企業所有政策的薈粹大成,也是員工各種行為規范、道德標準的依據。(2).政策貫徹實施政策制訂好以后,面臨的就是一個實施問題。對于一個公司來講,這種管理制度的建立和完善往往是一個漫長的過程。(3).政策修訂政策不是永久性的,它可以根據實際情況進行不斷修訂完善,但是政策的修訂一定要注意對事不對人,無論是什么特殊的人物,也不能因此而更改政策,只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運作,規則建立起來之后,可以完善,可以調整,但是不能更改,以保持政策的嚴肅性。(4).政策評估政策的好壞是有具體標準的,因此對政策應當進行效果評估。4.績效管理(1).績效管理的必要性績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處,它能幫助經營者見空公司的前進方向,為明智的戰略管理決策提供信息,創造有利的環境,使堅強的工作團隊相互協作,也給每個員工提供對其績效的期望標準,使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。(2).目標與管理對于個體的績效管理,我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化,對于一個員工來講,可能牽涉到的因素有:工作主動性、工作能力、合作精神、工作業績、職業道德操守、突出貢獻及勞動紀律等,其中因每個公司看重的不同而對其分數有所區別,但總體說來,應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個員工的績效,實習報告《模具設計專業實習報告-》。然而這僅僅只是一個開始,在制定了這些因素標準之后,還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。工業工程(IE)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照IE要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。現代制造系統:IE的基礎和組成部分,包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(Holonic Manufacturing System),基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing system)、自組織制造系統等(1).績效管理的必要性績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處,它能幫助經營者見空公司的前進方向,為明智的戰略管理決策提供信息,創造有利的環境,使堅強的工作團隊相互協作,也給每個員工提供對其績效的期望標準,使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。(2).目標與管理對于個體的績效管理,我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化,對于一個員工來講,可能牽涉到的因素有:工作主動性、工作能力、合作精神、工作業績、職業道德操守、突出貢獻及勞動紀律等,其中因每個公司看重的不同而對其分數有所區別,但總體說來,應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始,在制定了這些因素標準之后,還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。工業工程(IE)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照IE要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。現代制造系統:IE的基礎和組成部分,包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(Holonic Manufacturing System),基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing system)、自組織制造系統等企業資源計劃(Enterprise Resource planning,ERp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(MRp)時代和制造資源計劃(MRpⅡ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,MRpⅡ進入ERp時代。ERp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。ERp不是機械地適應于企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。產品是企業的靈魂,產品的技術水平,質量都直接關系著企業的客戶滿意度,關系著企業的生存和發展。在傳統的觀念中,庫存就是資本,就是利潤。而現代管理思想認為庫存是不會增值的,庫存量的增加會占用企業的流動資金,浪費企業的資源,從而制約企業的發展。看到了先進的生產方法和管理方法,此次工作實習是一次實踐性教育環節,生產實踐是我們工程技術人員畢業從事的事業。我們通過工作與實習,一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業知識奠定基礎,另一方面要使自己能夠掌握要領,并做到舉一反三,培養自己分析和解決生產實際問題的能力,提前進入未來將要從事的工作角色。當你清晨從夢中醒來,和煦的陽光照亮著溫馨宜人居室,格調高雅的組合家具,造型精巧的吊燈,形態各異的家用電器…,無不都是你享用的工業設計的成果;工業設計的影子無所不在,它可小到精美別致的打火機,大到翱翔太空的宇宙飛船,隨時隨地都是工業設計的成果。由此可見,工業設計已成了我們生活中不可缺少的一部分。因此人們對工業設計越來越重視,逐步加強對工業設計的理解,加深對工業設計的研究。“什么是工業設計”就成為大家探討的一個首要問題。但是至今,仍然沒有固定的概念來表達,可以說是眾說紛紜。1980年,巴黎國際學術年會權威的論述是,憑借訓練、技術知識、經濟及視覺感受,而賦予材料、結構、構造、形狀、色彩、表面加工以及裝飾全新的品質和風格。更有人說“我們在分析、研究產品開發、產品推廣、產品質量、產業結構乃至經濟發展的時候,實際上也是在評判工業設計”…。辦公室的展板上寫著著名工業設計師DYSON的8大制造業生存哲學:(1)、沒有人會因為畫板上的創意而成功!有趣的問題和方案來源于接觸世界和細心觀察日常生活。與世隔絕或放棄必將無所作為。(2)、與生活相關的產品才會有大市場。從現有的產品中找到弱點,雖然改進一個成熟的產品很困難,但在這個產品類別中大有可為,因為市場已經存在.謝謝分享!--更多介紹、實習經驗、假期實習、實習報告等實習交流經驗的方方面面請見:--謝謝分享!正需要呢轉載請注明來源:阿凡提求職論壇(通過分享我了解了很多.寫的不錯
第五篇:開題報告
《農村小學生習作能力的培養策略研究》
開題報告
各位領導、老師們: 大家好!
我校申報的《農村小學生習作能力的培養策略研究》教育科研課題,經聊城市科學規劃辦批準,立項為聊城市基礎教育專項課題。根據聊城市教育規劃辦的要求,定于今天開題。下面我代表課題組作開題報告,請各位領導、老師提指正、審議。
一、課題提出的背景及意義
1、基于時代發展的需要,21世紀是科學技術、信息技術迅猛發展的時代,在這個知識經濟高速發展的時代中,人們越來越重視以語言文字作為載體,介紹科技成果,傳播科學知識,交流社會信息,儲存精神財富,人類已在不知不覺中進入了一個空前的寫作時代。
2、基于學生一生發展的需求,《語文課程標準》指出:“學生的寫作能力是語文素養的綜合體現,寫作是運用語言文字進行表達和交流的重要方式,是認識世界、認識自我、進行創造性表述的過程。”寫作能力的高低,對于學生一生的發展起著至關重要的作用。因此,研究如何有效地進行習作教學,切實提高小學生的習作能力,是一個具有現實意義和應用價值的課題。
3、基于農村小學習作教學現狀的思考,雖然新課程改革已經進行了很多年,但是我們農村小學的教育歷來比較薄弱,尤其是習作教學,教師還采用“教師命題——指導——學生習作——教師批改——教師講評”的教學程式。這些教學方法,束縛了學生的思維發展,不利于學生語文素質的提高。改革農村小學習作的教學方法,大面積提高農村小學生習作水平,已是當務之急。
二、課題研究的目的與意義
1、課題研究目的: 促進農村小學語文寫作教學中方法的多樣性;注重研究引導學生改變學習方式,讓學生經歷探究過程以獲取理智和情感體驗,建構知識,從而提高農村小學語文寫作教學的整體水平。
2、課題研究的實踐意義
(1)有助于培養學生自主創作的能力及自改習作的良好習慣;
(2)有助于促進教師評價形式的多樣化,教師形成豐富的評價體系,建構起教師的自我教學特色;
(3)有助于促進民主、學生個性鮮明教學新課堂的生成,從而為語文課程教學改革注入新鮮活力。
3、課題研究的理論價值
(1)有助于豐富小學語文寫作教學理論,通過培養學生習作能力,獲得更加寶貴的教學經驗和理論,從而使寫作教學有一套更加完整的理論體系。(2)有助于豐富個性教育理論,本課題的研究將促使學生在個性化寫作中成為有個性的學生,使教師在個性化教學中成為有個性的教師,從而進一步完善個性教育的理論體系。
三、課題研究的目標:
1、通過研究,讓學生掌握一些寫作基本知識和技巧,了解一些寫作途徑,培養學生的觀察力,想象力和思維能力,全面提高學生語文素養;
2、促進農村小學語文寫作教學中方法的多樣性;
3、促進教師語文習作教學水平的提高;
4、建立有效的教學模式,促進語文課程改革的深入發展。
四、課題研究的方法
1、文獻法:組織課題組成成員認真學習,密切關注教改動態,積極搜集與本課題研究相關的教學資料、信息,研讀《語文課程標準》等,使課題實施建立在扎實的理論支撐基礎上。
2、調查法:通過問卷、談話等方法與手段,針對學生現有習作水平、教師習作教學方式、教材內容、學生生活等進行分析,找出對策。以發現規律性的問題,獲得研究成果。
3、資料研究法:通過搜集資料,總結實驗學校、優秀教師的研究成果、教學經驗,及時了解同行的研究動態和特色,從而不斷調整本課題的研究策略。
4、行動研究法:根據研究目標與策略進行實踐,邊實踐邊反思,通過教育實踐診斷矯正教師的習作教學方法,優化教學效果。
5、總結法:通過實驗研究,總結習作能力培養的成功做法,進行必要的篩選和歸類,并將經驗升華到理性高度。
五、課題實施的原則
1、自主性原則。
語文課應當是課堂、活動、生活三位一體的形式,語文教師必須樹立強烈的語文意識,讓學生親近文本,跟著學生走,放開學生的手。讓學生獨立思考并交流、獨特體驗并表述、獨到見解并習作。
2、積累性原則
語言是聽說讀寫的基礎、先導。能否聽懂別人的話,能否在朗讀的過程中迅速抓住文章的要點,也都是以自身語言儲存作為基礎的。就連思維、審美、鑒賞等一系列活動,無一不是以語言的傳遞、轉換來完成的。作文教學的基礎環節,在于幫助學生不斷積累、熟悉語言,真正把古今語言的精華據為己有,為學生作文創作奠定基礎。
3、合作性原則
習作也是學生、教師與學生的觀察力,想象力和思維能力的對話,更提倡生生之間、師生之間的對話。這個過程就是同伴協作合作學習的過程、在共同對話中共同求知發展。
六、課題研究的計劃 第一階段:準備階段(2013年12月-2014年5月)1.建立課題研究小組,分解研究內容,具體開展活動; 2.設計研究的具體方案和研究活動行事歷;
3.查閱大量文獻資料,對國內外關于小學生習作能力研究現狀進行研究; 4.收集有關研究資料,對國內外關于小學生習作能力的研究對策進行研究。
第二階段:實施階段(2014年6月—2015年7月):
在語文課中培養學生習作能力的途徑、方法、基本模式等,使語文習作教學提高小學各學段學生寫作能力,完善習作教學的評價體系,提高學生習作水平。
1.開展學生 “自主習作交流會”。
2.展示學生的作文和習作心得體會,并作分析總結。
3.進行“農村小學生習作能力的培養策略研究”的課堂教學成果展示活動。4.課例搜集,撰寫論文、案例、教學反思、階段性總結等。
第三階段 :總結階段(2015年8月—2015年12月)總結經驗,對學生的自主學習材料進行分類整理。收集總結材料,將論文、教學設計、教學案例、學生作品等匯編成冊。匯編研究成果,撰寫結題報告,進行研究成果鑒定
七、課題研究的保障措施
1、研究組織機構的保證:建立學校課題組。學校課題組成員,年輕富有活力,較好的具備了課題研究所必須的業務水平,知識結構合理,教學業務水平高。所有成員均為學校教學骨干,是一支具有研究能力、結構合理、素質良好,更有創新精神的研究成員隊伍。
2、制度保證:我校已建立一些相應的措施和制度來確保本課題的開展,使教科研各項活動制度化,我校還出臺了一些有關教科研工作的獎勵制度,以此來鼓勵那些在教科研工作方面成績突出教師的積極性,確保課題研究工作的順利實施。
八、課題小組 課題主題主持人:劉秀娥 主持全面研究工作
劉春婷習作課教學實驗 張婷婷 語文課程理論指導 宋瑞敏 語文課程理論指導 宋玉煥 語文課程理論指導
劉秀娥:負責課題的總設計;統籌課題的運作;編寫課題的實施方案;編制課題的管理方案;撰寫課題的結題報告等。
劉春婷:負責實驗課題各階段的計劃、總結;負責相關的理論研究,組織課題的教研活動;課件制作的指導等。
張婷婷:負責課堂教學的研究實驗,撰寫工作經驗總結及教學案例;課題活動記錄,資料分析,課題資料收集、整理、匯編等。
宋瑞敏:負責課件制作指導,課堂教學的研究實驗,撰寫工作經驗總結及教學案例。
宋玉煥:負責課堂教學的研究實驗,撰寫工作經驗總結及教學案例;課題會議記錄;資料的收集、整理、存檔等。
各位領導、各位老師,本課題取得了學校領導的高度重視,在人力、物力和精力上都給予了大力支持和充分保障,業得到了聯校教研室領導的支持和指導,我們課題組成員有信心克服在實驗、研究過程中遇到的重重困難。堅信:只要我們團結在一起共同努力,按計劃扎實開展課題研究工作,我們就一定能取得圓滿成功。
妹冢鎮中心小學《農村小學生習作能力的培養策略研究》課題組 2013年12月10日