第一篇：超純水機安全操作規程

超純水機安全操作規程

一、開機前檢查及注意事項

1、電氣控制部分：

(1)檢查控制柜內部回路、控制回路、儀表回路等電源開關是否在“0N”位置。

(2)檢查控制柜板面上各選擇開關是否打在所需位置，指示燈指示是否正常。

2、確認流程

(1)檢查并確認泵入口閥門已全開，出口閥門在適當開度，排盡泵內積存空氣。

(2)檢查系統流程，凡工藝運行所經管路上相關閥門必須按要求開閉，確認流程暢通。

(3)本系統控制采用PLC控制，以純水箱為界前后運行互不影響，RO控制柜及EDI控制柜各有一狀態選擇開關，各位置泵運行狀態如下：

“自動”位置一一泵受PLC程序控制啟動或停止；

“手動”位置一一泵受手動“啟動”、“停止”兩位旋鈕開關控制

(4)EDI系統的啟動開始采用手動操作，當系統的所有流量和壓力均已按要求設定正常后，關閉系統，重新用自動模式啟動系統，系統的正常運行必須在自動模式下運行，此時系統受PLC監控保護，當出現安全故障時立即切斷關閉系統。

二、自動運行操作

1、啟動RO系統

將RO控制柜系統狀態選擇開關打在“自動”位置；

將RO控制柜總電源開關打在“0N”位置；

2、啟動EDI系統

將EDI控制柜系統狀態選擇開關打在“自動”位置；

將EDI控制柜總電源開關打在“0N”位置；

緩慢打開淡水產水閥，并同時緩慢關閉淡水產水排放閥進行切換，調節淡水產水閥開度，關閉淡水產水排放閥，向超純水箱供水。

注意：各閥門操作時應緩慢，切勿引起EDI工作流量及壓力急劇波動，供水運行后應再次確認EDI系統的各項工作參數是否正常。

3、自動停機

當系統在自動模式下運行時，按下總控制柜“自動選擇”按鈕，則系統在PLC控制下按程序自動執行停機操作，當系統停機后，如系統不準備在短時間內再次啟動，則將電源開關打至停止位置，并將以下閥門關閉。

a、產水閥；b、濃水排放閥；c、極水排放閥；

4、EDI裝置長期停機

如果EDI裝置停機時間超過三天，則應視作長期停機，此時應進行相應預防措施以阻止停機存放過程中的微生物繁殖污染。

注意：在長期停機前所進行的任何保護措施時3600s應處于斷電狀態。a、排盡系統內存水：

b、關閉EDI系統所有進出口閥門使MK一3保持濕潤；

c、當長期停機后，在再次開機前需檢查MK一3兩端板間距離；

d、當長期停機后，MK一3需再生，再生需8—1 6小時。

四、運行中的點巡檢及要求

1、每班前后對超純水機進行點檢，班中每1小時對機器運行情況進行巡檢。

2、檢查記錄所有測量儀表(壓力表、流量表、電壓表、溫度計、水位尺)讀數，如發現情況有不正常應查明原因。

3、檢查各管道閥門接頭有無漏水滲水情況。

五、維護保養

1、儀器、儀表的檢查調校

(1)壓力表：每一年檢查校驗一次。

(2)流量計：每一年清洗及檢查校驗一次。

(3)液位開關：每6個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定液位點是否正確。

(4)壓力開關：每3個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定點是否正確。

(5)電導率(電阻率)儀探頭：每3個月檢查清洗一次，并重新進行調校。

(6)溫度指示控制報警儀探頭：每3個月檢查清洗一次，并重新進行調校。

(7)EDI流量開關：每6個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定點是否正確。

2、電氣控制系統的檢查維護

(1)動力電纜：每一年檢查一次，并進行絕緣試驗。

(2)控制柜指示燈：每6個月檢查一次，及時更換已到使用壽命(連續運行指示

5000小時)以上或故障指示燈。

(3)端子檢查：每一年檢查一次。

(4)接地檢查：每3個月檢查一次。

3、泵

(1)每月一次外觀檢查，并檢查泄漏、振動及電機溫度情況。

(2)保養前，確定泵應為斷電狀態，以防意外啟動。

(3)泵的軸承和軸封均不需保養。

(4)如泵將停用較長時間，排干前，取下一只聯軸器保護蓋，在泵頭與聯軸器之

間的軸上，注入數滴矽利康油，以免再使用時，軸封卡死。

(5)馬達軸承：

無油嘴的電機，則無需保養。如有油嘴(含11KW電機以上)則必須使用ESSO UNIREX N3或類似的高溫鋰基潤滑脂，詳可參考風扇蓋上所附指示。遇季節性的運轉(電機停用6個月以上時)，啟動電機前，先進行潤滑。

(6)防凍處理：

霜凍期不用泵時，須將泵內液體排空以防泵損壞。利用水泵頭部注水孔及底部排水孔，可排出泵內液體。排水時，注意人或物的安全。當再次使用泵時，再擰緊排氣螺塞或更換排水閥。需更換排水閥時，必須先擰松旁通閥，再擰下注水螺塞。要安裝排水閥，先擰緊注水螺塞，然后再擰緊旁通閥。

4、石英砂、活性炭、軟化過濾器

(1)每半年或一年更換一次濾料，檢測出水余氯，如超過0.1mg/L應立即更換。

(2)常檢查管路是否出現滲漏，閥門開、關是否良好。對有問題的管路，管件以

及閥門要及時修復或更換。

(3)常檢查壓力表，流量計是否準確。如有誤差應及時修復或更換。

5、RO反滲透系統

(1)每兩年或三年更換一次RO膜，檢測出水水質，如電導超過25 us，cm應立

即更換。

(2)常檢查管路是否出現滲漏，閥門開、關是否良好。對有問題的管路，管件以

及閥門要及時修復或更換。

(3)常檢查壓力表，流量計是否準確。如有誤差應及時修復或更換。

6、EDl超純水系統

(1)檢測出水水質，如電阻低于1 5 MQ應立即再生。

(2)常檢查管路是否出現滲漏，閥門開、關是否良好。對有問題的管路，管件以

及閥門要及時修復或更換。

(3)常檢查壓力表，流量計是否準確。如有誤差應及時修復或更換。

7、拋光混床

(1)檢測出水水質，如電阻低于17 MQ應立即再生。

(2)常檢查管路是否出現滲漏，閥門開、關是否良好。對有問題的管路，管件以

及閥門要及時修復或更換。

(3)常檢查壓力表，流量計是否準確。如有誤差應及時修復或更換。

第二篇：純水機安全操作規程

純水機安全操作規程

1．交換

1.1

先開啟陽床出水閥,再開啟進水閥,使清水從交換器地底部發一定流量進入樹脂層,經管道至陰床.1.2

開啟陰床進水閥,再開陰床出水閥,使陽床出水從交換器底部以一定流量進入陰床樹脂層,經管道送至混床.1.3

開啟混床,使一級純水從交換器頂部以一定流量通過樹脂層,經管道輸至純水箱.2.落

床

2.1

陽床:樹脂失效后,關閉出水閥和進水閥開啟排氣閥,使樹脂層穩定降落.2.2

陰床:關閉陰床的進水閥,開啟排氣閥使樹脂層穩定降落.2.3

混床分層:樹脂失效后,開啟混床的反洗進水閥,上部排水閥充分反洗至樹脂全部拋起,然后關閉進水閥,依靠陽、陰脂的濕潤密度差達到分層

3．再

生

3.1

陽床:落床后,開啟再生液閥及交換器底閥,啟動再生酸液泵調整流量,使酸至上而下經樹脂層進行再生反應排出.(時間不少于30分鐘)

3.2

陰床:落床后,先開啟再生液閥及交換器底閥,啟動再生堿液泵,調整流量,使堿至上而下經樹脂層后進行再生反應排出.3.3

混床:先再生陰樹脂,開啟進堿閥及下部排水閥,啟動再生堿液泵,調整好流量進行再生.進完堿后,關閉堿液泵及閥,啟動一級純水,以再生時流速進行置換至出水口的PH值在8-9.再生陽樹脂,開啟再生酸液閥及下部排水閥,用一級純水以再生時的流量置換出水PH

在5-6.4.排

空

4.1

陽床:進完酸后,關閉再生酸泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進入罐內以再生時的流速排空。

4.2

陰床:進完堿后,關閉再生堿泵及再生液閥,開啟排氣閥及交換底閥,使空氣進入罐內以再生時的流速排空

4.3

混床混合:先開啟排氣閥,使液位放至樹脂層表面100-150mm處,然后開閉閥,緩慢打開壓縮空氣進氣閥,使陰、樹脂充分混合在一起（一般為2-5分鐘），混合完畢后，關閉進氣閥。

5．清洗

5.1

陽床:先開啟排氣閥,再開啟入口閥,起床清洗陽床,使出水達到PH3-4即可.5.2

陰床:開啟排氣閥,再開啟陰床進水閥,起床清洗陰床,至出水PH8-9時止.6.注意事項

6.1

采用塑料管件,需防火.6.2

設備處于停止狀態時,應打開放氣閥.6.3

每半年應檢查柱內樹脂,如有損失應補加.6.4

備用樹脂不能脫水,應用8%食鹽水浸泡.6.5

設備內應長期保持有水.6.6

過濾器每月應反洗一次,以除雜質.6.7

酸堿泵切忌空轉.6.8

倒酸時防止酸液飛濺上人。

第三篇：超純水機驗收細則

優普（UPH-IV-20T）超純水機驗收細則

根據GBT 6682-2008 分析實驗室用水規格及分析方法 中相關規定，分析實驗室用水可分為三個級別，相應技術規格如下表所示：

以上述標準為參考，驗收優普超純水機可從以下幾方面進行：

一、仔細核對配件（廠家、規格、型號），確保配件正確、完整。

配件：超純水主機（含：優普注塑反滲透膜（內裝美國陶氏Dows膜），優普注塑純化柱（內裝美國陶氏Dows樹脂），PLC集成電路控制板，高分子超濾膜，降TOC進口紫外燈），優普加強型注塑預處理（含：KDF、卡爾干活性炭、高分子PP纖維、除氯棒），德國賽多利斯0.45+0.2μm終端微濾器，30升無菌純水箱。

問題：Dows膜、Dows樹脂、KDF、卡爾干活性炭、高分子PP纖維、除氯棒、德國賽多利斯0.45+0.2μm終端微濾器、高分子超濾膜具體型號。

二、儀器連接好后，觀察接口處是否有漏水現象；儀器在運行過程中是否有噪音或是異常。

三、看出水量是否達到要求：制水量20L/h；取水量1.5L/min。

四、相關技術參數：

1、RO膜（反滲透膜）出水水質：電導率≤源水電導率×2%。

2、UP（超純水）出水水質：電阻率18.25 MΩ.cm（1、2）均可用電導儀測定。（電阻率與電導率互為倒數關系）

3、pH值：可用pH酸度計檢測。

4、重金屬離子＜0.1ppb、TOC（有機物含量）＜5ppb、熱源（內毒素）＜0.001EU/ml、分子截流量：5000Dalton（由于缺少檢測儀器，無法檢測）

第四篇：ro反滲透超純水機配件保養要點

ro反滲透超純水機配件保養要點

ro反滲透超純水機運行過程連續穩定，操作簡單，適應性強，體積小，并且對環境不產生污染而逐步取代傳統的離子交換工藝。

ro反滲透超純水機保養要點

員工操作ro反滲透超純水機不當，引起反滲透膜的損害，這個是經常出現的問題，也是最不好解決的問題，建議員工都要經過系統的培訓，才能操作設備。最常見的問題就是，關機時的方法不對，在關閉設備之前沒有進行徹底沖洗，因為膜的一側無機鹽的濃度要高于原水，很容易結垢而損害膜元件，如果長期不管，會直接導致水處理效率降低，產水量下降。另外在水進行預處理水沖洗的時候，如果清洗不干凈也會引起膜元件的污染。

因為ro反滲透超純水機中有大量的殘留氣體在高壓下運行，形成氣錘會損害膜元件。設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量

技術資料由新疆萊特萊德水處理公司提供

計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

ro反滲透超純水機消毒跟保養問題不足，導致細菌污染，反滲透設備總有加藥箱，有時候會出現個別情況就是加藥箱不運作，或者是藥沒了，這樣水中的細菌就沒有被去除掉，在經過膜元件的時候會被過濾出來，但是細菌會在膜元件上滋生，對膜元件造成污染。影響膜元件的使用時間。

RO反滲透超純水機的核心配件就是反滲透膜，反滲透膜在設備運行過程中起著無可取代的作用，所以為了能夠是設備長時間穩定運行，維護保養反滲透膜非常重要。

技術資料由新疆萊特萊德水處理公司提供

第五篇：全自動超純水機如何制出純凈水技術

萊特萊德純水機凈水設備

全自動超純水機如何制出純凈水技術

為了飲水健康也成為人們最為關注的問題。超純水機采用最新水處理工藝讓自來水變得更加潔凈，對人們身體健康益處更多。但是，很多人對家用純水機能夠有凈化水質的功效不是很了解，我們知道其中的秘密或者關鍵所在，我們就可以一直讓凈水器保有凈水的功效。全自動超純水機是目前市場上使用率最高的一款純凈水設備。目前凈水行業中，普遍使用是反滲透技術和超濾技術的。到目前為止，進口純水機的使用分為反滲透純水機和超濾純水機，這種使用情況要根據當地的實際水質狀態來算，水質好的話，就可以選擇超濾技術的，水質不好的就要選擇反滲透技術的。

進口純水機主要以反滲透膜為核心技術，自來水在進入反滲透裝置前需要進行預處理，可以采用活性炭濾芯，吸附水中異味和大顆粒雜質，并可以有效去除水中余氯，防止氧化性較強的氯對反滲透膜造成破壞。另外還可以根據具體需求加入樹脂濾芯，防止反滲透膜結垢。然后，進入反滲透裝置，對水質進行凈化處理，有效去除水中有機物和細菌。最后，可以對水質進行消毒處理，并采用活性炭濾芯再次對水質異味進行去除，保證飲水甘甜可口。我們目前使用的自來水中含有膠體、重金屬、懸浮物、泥沙、病菌、細菌、有機物以及自來水二次污染中含有超標的余氯、異色異味等有害物質。使用了全自動超純水機就可以解決這些自來水中種種有害物質，并且還能夠保留水中人體所需的礦物質和微量元素。因此我們了解到超純水機帶來的水質變化，我們就可以保養到位，延長膜以及設備的使用時間。

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