第一篇:檢測橋板介紹
檢測橋板介紹
過年回來上班兒都有好長一段時間了,這段時間網站也沒有怎么寫原創,今天繼續介紹公司的產品檢測橋板,那就來說一下檢測橋板的知識介紹嘛,檢測橋板是帶有兩個支承面的金屬板兒,橋板呢兩端的支承面中心之間的距離稱為跨距,跨距根據被測面長度和精度要求來做確定,由于橋板是體現節距潮汕量原理的最重要的工具之一,它直接影響到平直度測量數據的取得和誤差值的評定。跨距不僅反映了被測面節距大小,而且還決定了使用橋板后的量儀的分度值,表征了量儀使用精度。量儀的分度值呢由橋板的跨距還有儀器的讀數來決定,儀器讀數表明橋板兩支承點連線對水平線或光軸的夾角,變即相對于橋板跨距長度上兩點之間的高度值。利用橋板跨距可以充分的體驗出來。平直度檢測可調橋板技術要求:工作面,平面度不大于0.01任何跨度不平行度不大于0.03mm.平直度檢測橋板的技術要求的數據是橋板自身在任何調距后檢查雙軸接觸線與上平面的平行度,但在檢測時調好跨度放上儀器并對零位后儀器和橋板已成整體,這時橋板本身的誤差數已經消除了,儀器的精度即便是橋板的精度,外行人不知道這樣解釋能不能聽懂,但其意思就是這樣。如果不懂的話可以問一下我們的客服。
下面說一下檢測橋板的主要作用。檢測橋板一般用在那些方面呢?檢測橋板主要用在,配合水平儀,光學平直儀,電子水平儀等用來檢測平板,平尺,機床工作臺,導軌和精密工件的平面度,平直度的。這個問題回復得還行吧。下面繼續說一下橋板的實質應用,橋板的支承面長度呢對測量的結果影響不是很大,寬面橋板比窄面的橋板易實現首尾點銜接,從檢測的方便來考慮,先寬面的橋板效果要好些,橋板的支承面寬度加到10mm,測點值雖有變化,但平面度值變化不會很大,這就說明寬度加大到10mm時的橋板仍然可以用,窄面橋板比寬面的橋板接觸精度高很多,在保證高精度接觸的前提下,盡量選用檢測方便的,容易實現首尾都能銜接的橋板,即便是支承面長度在50-60mm,寬度100mm為宜。
橋板都有些什么規格呢?橋板它的規格分為:A型,B型-1,B型-2,C型.A型橋板的可調范圍是 50-600mm,檢測對象:平板、平尺、工作臺、精密工件的平面度。B型-1橋板的可調范圍是50-500mm,檢測對象:平板,平尺、工作臺、精密工件的平面度。B型-2橋板的可調范圍是50-500mm,檢測對象:既有B型-1的功能又能檢C630小個型號的車床磨床等導軌的不直度不平行度。C型橋板可調范圍是50-300mm,檢測對象:平板、平尺、工作臺、精密工件的平面度。文章出自:
第二篇:檢測指標介紹
細胞角蛋白18(cytokeratin 18,CK18):細胞角蛋白(CK)是細胞骨架蛋白中間絲的一種類型,具有組織特異性,且理化性質穩定,是上皮細胞特異性表型標志物,其共分20 種亞型,分別為CK1 ~ CK20,每種CK與其所在組織器官的分化有密切關系,細胞分化的不同階段及不同類型上皮細胞表達不同的CK。CK18是位于細胞內的非水溶性纖維性多肽,存在于各種上皮細胞中,是正常腎小管上皮細胞的標志蛋白,正常腎組織近端及遠端腎小管上皮細胞均有一定程度的CK表達,且以遠端小管表達最為明顯。
水通道蛋白1(aquaporin-1,AQP1):膜鑲嵌式水分子通道蛋白;AQP1 是高效運輸水的通道。AQP1 介導的水被動跨膜轉運,在維持細胞內環境的穩定平衡中起著特殊作用。在滲透梯度存在下,AQP1 能促進水分子快速的通過細胞膜,這些通道與許多生理活動過程相關,包括腎對水的重吸收、神經調節功能、消化吸收、體溫調節、生殖系統等。AQP1 在腎臟近曲小管等重吸收過程和尿液濃縮中起重要作用,特別是髓襻降支細段與逆流倍增機制發揮關鍵性作用。AQP1 主要表達在腎臟近端小管的頂質膜和基底側膜,以及髓襻降支細段和直小血管降支。
甲狀旁腺激素受體1(parathyroid hormone receptor-1,PTHR1):PTHR1是與G 蛋白偶聯的細胞表面受體,作為PTH 和PTH 相關蛋白(PTHRP)的共同受體,可產生cAMP、Ca2 +、三磷酸肌醇等多種第二信使,其表達定位于腎臟的足細胞。
鈉鉀二氯協同轉運體2(Na-K-2Cl-cot ransporter2,NKCC2):Na-K-2Cl協同轉運蛋白是一類膜蛋白, 負責轉運Na-K-2Cl離子進出上皮細胞與非上皮細胞,Na-K-2Cl介導的轉運過程是電中性的。協同轉運蛋白被鑒定出來兩個同源異構體:NKCC1和NKCC2。NKCC1存在于多個組織中,NKCC2只存在于腎臟, 位于上皮細胞致密斑的頂膜上。
胱抑素C:半胱氨酸蛋白酶抑制劑,能在所有的有核細胞內以恒定速度持續轉錄與表達,無組織特異性,故Cys C可在體內以恒定速度產生,并存在于各種體液之中,尤以腦脊液和精漿中含量為高,尿液中最低,不受年齡、性別、體重、炎癥等因素影響。其分子量小(13KD),生理條件下帶正電荷,能自由從腎小球濾過,完全被腎小管上皮細胞重吸收并于細胞內降解,不重新回到血液中;同時
腎小管上皮細胞也不分泌Cys C至管腔內。因此,其血清濃度主要由GFR決定,即CysC反映腎小球濾過情況,若腎小球濾過率正常,而腎小管功能失常時,會阻礙CysC在腎小管吸收并迅速分解,使尿中的濃度增加100多倍。血清Cys C反映腎小球濾過功能,尿液Cys C反映腎小管功能。
腎損傷分子1(kidney injury molecule 1,KIM-1):是腎臟近曲小管上皮細胞一種跨膜糖蛋白,屬于免疫球蛋白基因超家族。KIM-1在正常肝、腎、脾微量表達,而在受損后再生的近曲小管上皮細胞中表達顯著增強。KIM-1能迅速、靈敏、特異地反映各種腎臟疾病的損傷及恢復過程,可成為一種檢測早期腎損傷的可靠生物學標記物,在臨床上具有廣闊的應用前景。尿液KIM-1反映腎小管功能,ELISA法檢測。
第三篇:硬盤檢測軟件完全介紹
硬盤檢測軟件完全介紹
硬盤目前還是我們存儲數據的重要場所,它的重要性是可算而知得。為了保護用戶數據及讓用戶能夠更方便是使用硬盤,以減小硬盤故障及當故障發生時檢測硬盤,各硬盤廠商均根據自已的硬盤推出了自家的硬盤檢測軟件,下面讓筆者將對目前市面上主要幾個品牌硬盤的檢測軟件進行詳細介紹:
一、IBM公司:DFT(Drive Fitness Test,驅動健康檢測)
此軟件是IBM公司面向IBM硬盤而推出的硬盤檢測軟件,它是基于DFT微代碼來判斷硬盤的錯誤所在,這些微代碼會自動地記錄重要的硬盤錯誤事件,這些錯誤事件如硬盤錯誤、所有重新分配過的扇區歷史記錄等等。DTF軟件可以以“快速檢測”、“表面完全掃描”來檢測硬盤的錯誤歷史、檢驗執行檢驗功能、讀取及分析硬盤的錯誤歷史、檢驗S.M.A.R.T功能及基于PES對硬盤的機械性能進行分析。快速檢測是用每一個磁頭進行讀/寫檢測和掃描前500K的扇區(引導程序保存在此部份扇區),完成一次快速檢測所需要的時間不超過2分鐘,它可以檢查出90%的錯誤。硬盤的表面完全掃描針對硬盤介質表面每個扇區的數據完整性進行檢測,完成一次掃描需要15~20分鐘(不同的容量硬盤完成診斷時間不同)。當你懷疑自己的硬盤表面的故障時,可以用這種方法對其進行掃描。表面掃描模式將掃描硬盤的所有扇區。DFT程序只能在DOS模式下運行,DFT程序診斷完成后對應以下四種結果:
1、硬盤有壞扇區
2、硬盤已經由于震動而損壞
3、硬盤將要衰減
4、硬盤可以正常使用,不需要進行返修或者換盤
軟件使用方法:
此安裝程序(dft32-v200.exe)包含IBM DOS2000 及 Drive Fitness Test,運行此程序,系統將自動在一張軟盤上建立 IBM DOS2000 啟動盤,此啟動盤中包含有 DFT(磁盤健康檢測)。DFT是用來檢測IBM IDE及SCSI硬盤的錯誤,它不會覆蓋用戶數據。
第四篇:檢測設備器具介紹
主要檢測器具及設備簡介
一、量塊類
★量塊是長度計量的基準,主要用于檢定和校準各種長度計量器具,是長度測量中比較測量的標準,主要用于精密機床的調整、定位及檢驗等。★成套量塊組合尺寸分為17套,精度等級分為00級,0級,校準級K,1級,2級和3級。
★每套量塊由若干組成,GB規定最小的量塊0.5,最大的量塊8990。根據被測工件的長度,每套量塊中的量塊可自由組合。
二、光滑極限量規類
光滑極限量規是一種沒有刻度的專用定值量具,只能檢驗零件合否,不能 檢驗零件的尺寸及形位精度。結構簡單、使用方便、檢驗效率高,故得到 廣泛使用。一般成對使用,分為通規和止規。
1、塞規:檢驗孔的量規。分為工作量規和驗收量規,又各分為通規和止規。
代號分別為T、Z和TY、ZY。
2、卡規:檢驗軸的量規。分為工作量規和驗收量規,又各分為通規和止規。
代號分別為T、Z和TY、ZY。
3、環規:對內徑百分表、內徑千分表、內徑千分尺等進行校準的量具。
4、塞尺:檢驗窄縫、槽等部位的薄片量具。是片狀定值量具。分A型和B型兩種,又各分為特級和普通級。GB規定,塞尺組合中,最小0.02,最大0.95。
三、螺紋量規類
1、螺紋塞規:檢測工件內螺紋合否的專用量具。分通端螺紋塞規T和止端螺紋塞規Z。
2、螺紋環規:檢測工件外螺紋合否的專用量具。分通端螺紋環規T和止端螺紋環規Z。
※止端螺紋塞規和止端螺紋環規在使用時,允許與工件螺紋兩端的螺紋部分旋合,但旋合量應不超過兩個螺距;對三個螺距以下的工件螺紋檢測,不應完全旋合通過。
四、卡尺類
1、游標卡尺:游標卡尺主要用于機械加工中測量工件內外尺寸、寬度、厚度、孔深和孔距等。按精度等級分為0.02;0.05;0.10三種。其測量誤差在200mm范圍內分別為±0.02;±0.05;±0.102、數顯卡尺:數顯卡尺主要用于測量機械加工中精密的工件內外尺寸、寬度、厚度、深度和孔距等。分辨率0.01;測量誤差在200mm范圍內為0.033、高度數顯卡尺:主要用于測量工件表面相互位置、高度及精密劃線等。分辨率0.01;測量誤差在200mm范圍內為0.03
五、微分量具類
1、外徑千分尺:主要用于測量各種外尺寸,如長度、寬度、外徑及形位偏差等。分度值0.01;示值誤差在100mm范圍內為±0.0042、三爪內徑千分尺:主要用于直接測量內孔直徑。測量準確度較高,測量內孔的深度較大。分度值0.005;孔徑φ100以內示值誤差0.0053、三爪內徑數顯千分尺:主要用于直接測量內孔直徑。測量準確度較高,測量內孔的深度較大。分辨率0.001;孔徑φ100以內測量誤差±0.0014、深度千分尺:主要用于測量工件的孔盲孔或階梯孔的深度,鍵槽的深度,臺階高度等。分度值0.01示值誤差±0.0055、杠桿千分尺:用途基本與外徑千分尺相同,但測量精度較高,主要用于測量精密工件的外徑、長度、寬度和厚度等。分度值
0.001;示值誤差±0.0005;合理適用范圍為IT6級公差
以下。
6、數顯千分尺:主要用于測量各種外尺寸,如長度、寬度、外徑及形位偏差等。分辨率0.001;示值誤差在100mm范圍內為±0.0027、帶表千分尺(拖尺):主要用于外尺寸的比較測量。分度值0.001;示
值誤差±0.0005;合理適用范圍為IT6級公差以下。
六、儀器類
1、高度儀:主要用以檢測工件的長度、寬度、厚度或高度,以及平面度和平行度等。分辨率0.0012、圓度儀:用以對軸類零件或套類零件的外徑和內孔的圓度、圓柱度及同軸度的測量。系統誤差0.00013、投影儀:利用光學放大的原理,將工件形狀放大,以進行對工件的外形尺寸、角度、斜度及錐度等的測量。分辨率0.0014、粗糙度儀:利用電動輪廓儀在取樣長度內對工件的表面進行粗糙度(Ra、Ry、Rz)測量。
Ra:輪廓算術平均偏差。在取樣長度內輪廓偏差絕對值的算術平均值。Rz:微觀不平度十點高度。在取樣長度內5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。
Ry:輪廓最大高度。在取樣長度內輪廓峰頂線與輪廓谷底線之間的距離。
5、二坐標測量儀:利用光學放大的原理,將工件形狀放大,對工件二維平面的各線性尺寸進行測量。分辨率0.0016、三坐標測量儀:計算機控制,通過觸頭接觸工件的各個表面,對工件的各個空間尺寸、形狀、位置等進行測量。系統誤差±0.0005
七、指示類
1、百分表:主要用于直接或比較測量工件的長度尺寸、幾何形狀和位置偏差,也可用于檢驗機床幾何精度或調整加工工件裝夾位置偏差。分為小量程(0~3;0~5;0~10)和大量程(0~30;0~50;0~100)兩種;分度值0.01;小量程任意0.1mm示值誤差0.007;合理使用分為IT6~IT7。
2、內徑百分表:主要用于用比較法測量孔徑或槽寬、孔或槽的幾何形狀誤差。分度值0.01;示值誤差0.0123、杠桿百分表:主要用于測量工件的幾何形狀及相互位置誤差,也可用比較法測量工件尺寸,由于杠桿百分表的測頭可回轉180度,因此,特別適宜測量受空間限制的小孔、凹槽、孔距、坐標尺寸等。量程0~0.8;分度值0.01;任意0.05mm示值誤差0.004;示值總誤差0.0084、千分表:用途與百分表基本相同。但準確度較高,適用于高準確度測量。合理適用范圍IT5~IT6;分度值0.001;任意0.05mm示值誤差0.0025、杠桿千分表:用途與杠桿百分表基本相同。但準確度較高,適用于高準確度測量。量程0~0.2;分度值0.001;任意0.02mm示值誤差0.002;示值總誤差0.003
八、熱處理檢測類
1、硬度計:檢測工件、零件或坯料的硬度的儀器。分為布氏硬度計、洛氏硬度計和維氏硬度計等。
①HB:布氏硬度。布氏硬度計主要用于檢查退火、正火和調質處理的零件以及鑄件、鍛件和型材的硬度。
壓頭為一直徑為D的鋼球。由壓痕直徑確定HB值。
②HRC:洛氏硬度。洛氏硬度試驗是用頂角為120度的金剛石圓錐或直徑為1/16”(φ1.588)或1/8”(φ3.175)等的淬火鋼球作壓頭,在先后兩次施加載荷(初載荷及總載荷)的條件下,根據壓頭壓入被測表面的深度來測定材料硬度。
③HV:維氏硬度。維氏硬度計主要用于才測定小件和薄件的硬度以及零件表面硬度,如脫碳層、滲碳層等。
壓頭為一頂角為136度的正四棱錐形的金剛石錐體。由壓痕兩對角線的平均長度來測定HV值。
2、金相顯微鏡:因材料或零件的金相組織對其性能影響很大,金相組織檢驗非常重要。
A、金相檢驗是將被檢零件進行解剖,制成金相試片,用金相顯微鏡在不同放大倍數下觀察金屬顯微組織。
B、金相檢驗分低倍檢驗和高倍檢驗兩種。一般以高倍檢驗為主。高倍檢驗時,所取試樣必須具有代表性,試樣需要經過仔細研磨和拋光,對檢查顯微組織和化學熱處理深度的試樣,需要經過浸蝕;對檢查夾渣物和裂紋的試樣,可不進行浸蝕。
C、通過金相顯微分析,可以顯示金屬中的各種組織和特性,發現缺陷產生的原因和類型,如鋼材的夾雜物、帶狀組織、炭化物的不均勻性、晶粒度、脫碳層、滲碳層、氮化層、氰化層及各種金相組織。
九、樣板類
1、半徑樣板:半徑樣板又稱半徑規,主要用于檢驗工件凸凹曲線半徑。我司
主要用來對回轉體桿件首下、先端和頭部以及板塊件的槽部等有較嚴格要求時,進行半徑樣板檢驗。
2、對刀樣板:對刀樣板又稱中心樣板或中心規,主要用于對刀和檢驗螺紋、車刀和頂尖的中心角。
3、螺紋樣板:螺紋樣板又稱螺距規或牙規,主要用于檢驗一般螺紋的螺距或每英寸牙數。
4、粗糙度樣板:主要用來與它表征的材料或工件表面進行比較,通過視覺和
觸覺來評定被測物的表面粗糙度。GB規定以下5種粗糙度樣板。
①鑄造表面粗糙度樣板:Ra0.2~100
②機械加工表面粗糙度樣板:Ra0.025~25
③電火花加工表面粗糙度樣板:Ra0.4~12.5
④拋光加工表面粗糙度樣板:Ra0.012~0.8
⑤拋丸噴砂加工表面粗糙度樣板:Ra0.2~100
第五篇:全譜檢測公司介紹
全譜檢測(上海)有限公司是中國最大的第三方檢測、檢驗與驗證的檢測機構。為企業生產研發提供最優質的技術解決方案。總部位于中國上海,在北京、深圳、廣州、寧波、青島、武漢、鄭州、石家莊、西安等地設有檢測服務機構,并與國內大型實驗室合作,有完善的檢測服務體系。全譜檢測專注于檢測服務領域,為企業提供一站式的全面解決方案,我們努力將全譜檢測打造成為國內一流的檢測機構。
全譜檢測中心目前有員工120余人,檢測工程師具有長期的檢測工作經驗及資質,其中研發部由5名博士、20名高級工程師組成。目前,檢測中心設有金屬物理檢測實驗室、金屬化學檢測實驗室、礦石分析實驗室、ROHS檢測實驗室、電子電器有害物質檢測實驗室等。實驗室配備了國際知名品牌的最先進的檢測設備,實驗室面積約2000平方米。2012年全譜檢測中心與上海復旦、上海交大、華測檢測、上海徠津檢測等國內知名實驗室合作,為各種金屬材料及零部件提供成分分析和物理測試,我們擁有尖端的技術研發平臺、雄厚的科研技術力量以及精密的高科技儀器設備,能夠為你提供專業的檢測服務。同時我們還提供現場金屬成分快速檢測(PMI)服務以滿足各行各業客戶的需求。
全譜檢測中心具有中國合格評定國家認可委員會CNAS認可,計量認證CMS資質,以及實驗室認證資格,檢測報告具有國際公信力,檢測報告得到美國、英國、法國、德國、意大利、日本、韓國等國家的認可,按照國內外公認的標準執行,例如ISO、中國(GB/JB等)、美國(ASTM)、日本(JIS)及歐洲(EN/DIN/BS)等。
服務項目:
金屬成分分析、力學性能測試、金屬現場成分檢驗、斷口分析、鍍層分析、可靠性測試、礦石檢驗、失效分析、金相分析、無損檢測、顯微分析、焊接檢驗、緊固件性能評估、腐蝕測試、疲勞測試、摩擦測試等。另外,我們還將提供光譜儀回收、光譜儀維修、光譜儀出租、檢測技術培訓業務。
服務領域:
航空航天及國防、能源與發電、工具、汽車、農業、工程機械、軌道交通、石油與天然氣、船舶與海洋、醫療、工模具等。
企業使命:
為每一位客戶提供精確、專業、高效、便捷的檢測服務和全套質量解決方案。