第一篇：亮化售后服務(wù)體系與維保方案

售后服務(wù)體系與維保方案

如果我公司有幸中標，我公司將提供完善周到的技術(shù)支持和售后服務(wù)，完全響應(yīng)招標文件的要求。

一．售后服務(wù)體系

1．我公司每月派專業(yè)技術(shù)人員例行檢查燈飾運行狀況。對系統(tǒng)、線路存在的故障隱患及時給予保養(yǎng)與檢查。

2、我公司對本工程所提供的貨物服務(wù)期限為兩年，自合同簽訂之日起。我公司在接到報修通知后24小時內(nèi)上門維修，保修期內(nèi)免費更換部件和維修、并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證期內(nèi)的服務(wù)。售后服務(wù)電話：

3、我公司盡可能庫存甲方燈飾維修的必備材料，以保證燈飾修復(fù)的時效性，確保燈飾盡快恢復(fù)正常使用。

4、在正常使用中出現(xiàn)性能故障時，本公司承諾以上保修服務(wù)外，國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。

二、維保方案

根據(jù)路燈照明設(shè)施維護計劃進行檢修時，對燈具、光源電器、線纜等設(shè)備進行全面認真地檢查，采用臨時電源線連接燈盤上電源插頭通電修理時，為安全起見，必要時可加裝觸電保護器以防觸電。同時對下列問題進行常規(guī)維護保養(yǎng)。

1．更換損壞的光源電器、電纜等，并對所有固定螺栓檢查是否松動、牢固安全可靠，定位銷和自動掛鉤是否靈活可靠等，銹蝕嚴重的應(yīng)予更換。

2．路燈的控制電路中的整流器、觸發(fā)器等控制電器，操作前全面進行認真細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題的電器元件應(yīng)盡快更換，嚴禁帶病操作。

4．路燈照明設(shè)施的接地保護裝置、避雷裝置每年雨季前進行例行檢查，對接地電阻進行測試，達不到接地電阻值（應(yīng)小于5ω）及時進行處理。

4．以上各項檢修內(nèi)容建立臺帳記錄在案。

第二篇：售后服務(wù)體系收費方案標準

蘭村科技售后服務(wù)體系收費方案及標準

戶戶通售后服務(wù)管理制度收費標準

一、售后服務(wù)網(wǎng)點管理制度

第一條 為加強蘭村科技戶戶通售后服務(wù)的管理，規(guī)范服務(wù)行為，提高服務(wù)

質(zhì)量，保護用戶合法權(quán)益，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合戶戶通售后服務(wù)的特殊性，制定一系列規(guī)章制度。

第二條 本條例適用于本市行政區(qū)域內(nèi)蘭村科技售后服務(wù)網(wǎng)點承攬的戶戶通

設(shè)備的維護和維修的監(jiān)督管理。

第三條 從事戶戶通設(shè)備維護、維修，必須具備必要的固定場地、檢測儀器、維修工具和技術(shù)人員。

第四條 售后維修網(wǎng)點必須建立接修、發(fā)放登記制度，維修質(zhì)量保證制度，接待和處理用戶咨詢、投訴制度，維修記錄及維修收費計算、復(fù)核制度和產(chǎn)品維修后的使用性能、安全性能的檢驗制度。

第五條 嚴禁維修人員私自改動設(shè)備的原有線路，維修檢測、焊接、裝配、調(diào)試必須符合工藝要求、技術(shù)標準和操作規(guī)程。

第六條 維修對涉及其主要使用性能、安全性能的元件，必須使用指定的或

可替代的正品配件。

第七條 保修期內(nèi)嚴禁向用戶收取硬件維修費用，對于超保或者免除三包服

務(wù)條款規(guī)定的項目除外。

第八條 嚴禁售后服務(wù)網(wǎng)點嚴禁超標準超項目收費，嚴禁未換件或好件互換

而收元件費，嚴禁超網(wǎng)點等級收費。

第九條用戶在領(lǐng)取修復(fù)設(shè)備時，維修者應(yīng)向用戶演示機器的使用性能、安

全性能，并介紹故障原因及修復(fù)、換件情況和收費項目及標準。同時向用戶開具維修票據(jù)。

第十條 初檢完畢涉及收費項目時，應(yīng)告知用戶收費標準，維修時間等問題，對于無法修復(fù)的設(shè)備，嚴禁向用戶收取任何費用。

第十一條 對于因系統(tǒng)原因、基站原因、安裝原因等非設(shè)備問題，造成用戶

無法正常收看的設(shè)備，網(wǎng)點需要作出相應(yīng)解釋，并提出解決建議或辦法，協(xié)助用戶解決收視問題。

第十二條 在保修期內(nèi)的家電產(chǎn)品，通過保修單位檢測認定和按國家規(guī)定多

次修理仍不能恢復(fù)主要使用性能的，由保修單位出具退換鑒定證明，第1頁

由購買者到經(jīng)營單位或生產(chǎn)單位退換。

第十三條 對嚴重違反規(guī)定，蘭村科技將給予警告，嚴重者取消其售后服務(wù)

網(wǎng)點資質(zhì)并可處以1000元以下罰款。

第十四條 本辦法自發(fā)布之日起網(wǎng)點必須對收費標準進行公示，自2014年

2月1日起正式施行。

二、收費維修主要依據(jù)

依據(jù)《家用電器國家三包規(guī)定》第十七條屬下列情況之一者，不實行三包，但是可以實行收費修理；

1、消費者因使用、維護、保管不當(dāng)造成損壞的；

2、非承擔(dān)三包修理者拆動造成損壞的；

3、無三包憑證及有效發(fā)票的；

4、三包憑證型號與修理產(chǎn)品型號不符或者涂改的；

5、因不可抗拒力造成損壞的三、戶戶通設(shè)備收費維修的范圍及標準

根據(jù)上述法律法規(guī)，蘭村科技制定界定相關(guān)收費維修的范圍，以及制定相關(guān)收費標準如下:

1、因設(shè)備安裝、維護、使用不當(dāng)致使設(shè)備進水、腐蝕、霉變等原因造成的設(shè)備故障；

2、因設(shè)備安裝、維護、使用不當(dāng)致使設(shè)備進水、腐蝕、霉變等原因造成的設(shè)備故障；

3、因為外力致使設(shè)備嚴重變形、損壞造成的設(shè)備故障；

4、用戶未經(jīng)許可送到非指定售后服務(wù)網(wǎng)點或者維修不當(dāng)設(shè)備；

5、無法提供有效證明設(shè)備屬于免費維修范疇的設(shè)備；

6、因戰(zhàn)爭、火災(zāi)、山洪、地震等不可抗拒力造成損壞的設(shè)備；

7、因不規(guī)范安裝、移動基站信息發(fā)生改變、用戶私自改變使用地址、搬

家等原因造成不能正常使用的設(shè)備；

8、未開戶、未進行首次入戶安裝造成不能正常使用的設(shè)備；

9、室外天線、室外天線的調(diào)整、安裝不在免費售后服務(wù)范圍內(nèi)；

10、智能卡不在保修范圍內(nèi)。

昆明蘭村科技有限公司

2013年12月5日

第三篇：亮化工程施工方案

亮化工程施工方案

主要施工方法；

1、基礎(chǔ)工程

1.1、基礎(chǔ)開挖

本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽，基本為深度不大的小型土方工程，有著量小、面窄、線長、分散的特點，擬采用人工進行開挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填后，再將剩余的土方按甲方要求進行外運，運輸工具根據(jù)另行確定。

1.2、模板工程施工

（1）本工程模板采用木制。

（2）模板的安裝流程：模板安裝前由技術(shù)人員進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，對于承重架要由技術(shù)部門編寫方案指導(dǎo)施工。模板拼接時用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時，保證位置準確無誤，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測量模板的位置線、垂直度、標高、以及預(yù)埋設(shè)置情況。在澆筑混凝土的過程中，要由專人看護模板，隨時檢查和及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題。

（3）模板的拆除和周轉(zhuǎn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時，混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)的工作程序操作，嚴禁違章作業(yè)，確保安全文明施工。對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，必須按模板使用的工作程序，進行清理修補、加固，經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪使用。當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的要求后，方可承受全部使用荷載。

1.3、混凝土工程

（1）混凝土澆筑：混凝土澆筑前，結(jié)合工程實際情況，依據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，確定混凝土的澆筑部位、預(yù)埋鐵件以及管線等安裝設(shè)置情況，經(jīng)檢查合格并符合設(shè)計要求；模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈；混凝土的下料點分散布置，混凝土澆筑嚴格按照施工組織設(shè)計要求施工，確保混凝土表面平整。路燈基礎(chǔ)混凝土采用插入式振動器振搗，振搗移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗表面而出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土?xí)r，要配備足夠的照明。

（2）模板拆除

等到混凝土強度達到設(shè)計強度的85%時，方可拆除，拆模時先拆縱向模板，后拆橫向模板，并輕輕撬動，以免拆除時損壞棱角，模板拆除后，及時清理干凈，涂脫模劑，成堆整理，以便再次利用。

（3）混凝土的養(yǎng)護：拆膜后設(shè)專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時間，可以使用早強劑，其摻量必須經(jīng)試驗室試配確定。

2、電纜溝開挖及電纜保護管鋪設(shè)

2.1、測量及放線

（1）選派有豐富測量經(jīng)驗的測量人員專項負責(zé)整個工程的測量工作，施測過程中，嚴格按相應(yīng)技術(shù)規(guī)程施工，做到操作規(guī)程化、資料填寫標準化、施測過程程序化、確保測量施工的精確度。

（2）人員認真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，作好記錄，做到按圖施測，對圖紙不清楚、含糊處一定要報請相關(guān)人員確定無誤，嚴禁無把握現(xiàn)場施測，以免造成不應(yīng)有錯誤及返工。

（3）根據(jù)施工圖逐一對各管溝、基礎(chǔ)、接線井等進行灑白色石灰粉放線，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復(fù)核認可，作為施測、監(jiān)控依據(jù)。對經(jīng)過復(fù)核認可的施工具體坐標點采取有效的加固保護措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過程中的準確性。

2.2、電纜溝開挖

（1）管溝開挖嚴格根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)施工圖紙設(shè)計要求，確定管溝開挖尺寸大小、深度。鋪設(shè)PVC管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開挖深度不得小于0.7米，過路鋼管或重要路段的鋼管埋設(shè)深度不得小于1.0米。

（2）無浮土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應(yīng)做好相應(yīng)的防護措施。

（3）開挖過程中，設(shè)立專人檢查，切實注意地下管線及地下構(gòu)筑物，以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象，會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設(shè)計、簽證以及相應(yīng)洽商記錄。

（4）管路鋪設(shè)，水平或垂直鋪設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。

（5）檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。

2.3、電纜保護管鋪設(shè)

●套管明鋪設(shè)

（1）管路鋪設(shè)，水平或垂直鋪設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差為2mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。

（2）明管鋪設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護口齊全，其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，表層是否完整無損。

（3）明配的導(dǎo)管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、箱、盒等邊緣的距離150～300mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合下列規(guī)定：直徑15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。

（4）不采用木楔固定管卡，直徑大于50mm的金屬導(dǎo)管的管卡應(yīng)采用膨脹螺栓固定。

（5）所有的室外配線明配管鋪設(shè)有防雨功能。

●配管暗鋪設(shè)

（1）配管暗鋪設(shè)符合電氣施工規(guī)范。在鋪設(shè)之前，首先檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)壁是不是光滑，管口無毛刺和尖銳棱角，金屬管沒有銹蝕。

（2）配管在彎制時，沒有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。保護管宜沿最近的路線鋪設(shè)，并減少彎曲，埋入地下的保護管，與建筑物表面的距離不小于15MM，管線鋪設(shè)的注意不要破壞綠化。

（3）進入配電箱的電纜保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80MM，鋪設(shè)于潮濕場所或直埋于地下的保護管，要采用厚度鋼錠，且埋地鋪設(shè)的鋼管其埋深不小于0.8M。

（4）鋼管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口位于套管的中心，在套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固可嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊，在振動的場所，緊固螺釘應(yīng)有防松動措施，保護鋼管不宜直接對焊。

（5）當(dāng)鋼管與接線盒直接連接時，將鋼管鋪設(shè)到接線盒內(nèi)，當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時，對于室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，并做成防水彎后引入設(shè)備的接線盒。

3、接地裝置安裝

3.1、接地線鋪設(shè)

（1）按設(shè)計圖紙的規(guī)格型號及布置要求進行接地母線鋪設(shè)。電纜溝內(nèi)的接地母線設(shè)置在電纜支架第一層處的預(yù)埋件上。

（2）各設(shè)備接地母線布線一致，用水平尺和線墜對接地母線露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀。

3.2、接地體焊接

接地母線焊接的搭接長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。接地母線焊接牢固，接觸良好。

3.3、接地要求

（1）接地裝置所采用的接地體，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

（2）不使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作地線。工作接地和保護接地必須單獨引至接地主干線，不在一個接地線中串接幾個需要接地的部分。

（3）所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線，接地電阻小于4歐，配電箱外殼均可靠接地。

（4）接地設(shè)備由接地體和接地線組成。接地體采用2.5長，∠50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片，埋入的該接地體頂端距地表不低于0.8m。接地線須用-40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低于0.7m。一端與接地體電焊連接，另一端與接地設(shè)備的螺釘連接，電焊長度、質(zhì)量、連接面積滿足標準的要求，部分地段接地電阻達不到規(guī)定要求時，可采取：增加接地體或埋設(shè)降阻劑等措施。接地體和接地線也可采用鋼管和圓鋼組成。

（5）接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一部分，如混凝土鋼棒，預(yù)埋管道和金屬電纜橋等。當(dāng)如上的金屬部件或管道等作為接地線時，它們的整體長度應(yīng)是優(yōu)良可通電路，連接線焊接在一系列連接位置上，清除電焊時焊接的所有熔渣，同時在焊接位置，涂防銹漆。

（6）所有配電箱必須進行工作接地、保護接地。接地電阻不大于4歐姆。電纜線路在每個建筑物的進線處，均重復(fù)接。每個建筑物都采用總等電位聯(lián)結(jié)，重復(fù)接地通過總接地母線接地，接地電阻不大于10歐姆。

3.4、接地防雷保護、接地系統(tǒng)調(diào)試

（1）每個燈桿的接地柱在地基施工時進行，接地與接地線相焊接，通過地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。

（2）接地系統(tǒng)完成后，用接地電阻檢測儀進行接地電阻測量，測量結(jié)果寫入檢測書中。當(dāng)實際測量的接地電阻值比設(shè)計電阻大時，將采取措施使其達到設(shè)定值。

4、電纜等供電線路鋪設(shè)

4.1、電纜要求

（1）所有電纜鋪設(shè)均符合國內(nèi)標準或相適應(yīng)的IEC線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國內(nèi)標準或相應(yīng)的IEC線路標準所規(guī)定的數(shù)值，混凝土排管和鋼管內(nèi)鋪設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。

（2）電纜鋪設(shè)整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不鋪設(shè)在邊緣的凸出部分上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。

（3）在三相四線系統(tǒng)中，使用單芯電纜，三相四線應(yīng)組成緊貼的排列，且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。

（4）除鋪設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可鋪設(shè)水平和垂直的電纜槽內(nèi)，并以規(guī)定的方式適當(dāng)固定，使用批準的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監(jiān)理工程師另有批準。

（5）根據(jù)鋪設(shè)電纜地點的具體條件，所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近，余留適當(dāng)?shù)碾娎|長度。

（6）電纜通過承受壓力的地段，如穿過道路時，應(yīng)穿鋼管保護。

4.2、電纜中間頭、終端頭制作

（1）電纜中間接頭采用高導(dǎo)電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞，芯線采用同芯線規(guī)格截面的熱縮套管絕緣。

（2）用導(dǎo)電率高的鍍錫銅網(wǎng)線與電纜兩端的鎧裝護套綁扎并焊接在一起，保證原有鎧裝護套的截面及導(dǎo)電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護套纏繞，厚度同電纜外護套。用與電纜外經(jīng)同規(guī)格截面的熱縮套管防護。

（3）按規(guī)定使用電纜終端，制作電纜終端頭時，選擇與電纜型號、規(guī)格、截面一致的電纜密封套。

（4）電纜線終端應(yīng)采用壓接連接的電纜接線端子，接線端子選用高導(dǎo)電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，用細砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將炸物物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導(dǎo)線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起，使電纜芯線與接線端子形成密實的整體。

（5）鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時鎧裝夾具應(yīng)該扭緊，以確保良好的電接觸。

（6）燈桿內(nèi)的電纜不做T型接頭，電纜采用波浪型鋪設(shè)，在燈桿內(nèi)余留，電纜破口接引燈線，主電源電纜不分斷。

4.3、電纜鋪設(shè)的相關(guān)施工要求

（1）電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝、驗收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規(guī)定》、設(shè)計圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

（2）施工前對電纜鋪設(shè)路徑進行測定，對地下情況進行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向做出標志，并確定準確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗，確認電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求；技術(shù)員對操作工人進行現(xiàn)場技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計圖所需的各種規(guī)格型號電纜及其所需材料備齊，運抵施工現(xiàn)場。

（3）挖到一定深度時，挖掘時，適當(dāng)減小開挖時的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)計要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，鋪設(shè)電纜槽保護管進行防護。

（4）在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時，與土建單位及有關(guān)部門密切配合，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行施工，電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管口進行加工處理，電纜保護管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。

（5）電纜一般應(yīng)避免與不同使用部門的電纜共溝，當(dāng)需要共溝時，相互間平行交叉時的最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定；不同使用部門的電纜相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與地下管道相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與油管道、可燃氣體管道查互間平行1M，相互交叉0.5M;電纜與熱力管道相互間平行2M,相互交叉0.5M。

（6）過街管道、綠地與綠地間管道在兩端設(shè)置人孔井，井距不超過50米。超過50米時就應(yīng)增設(shè)人孔井并符合下列規(guī)定；井蓋有防盜措施，井深不得小于1米，并有排水孔井寬應(yīng)不小于700MM，燈桿處要設(shè)置手孔井，井內(nèi)有排水孔。

4.4、控制箱接線制作

（1）剝?nèi)ル娎|內(nèi)護套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長度的內(nèi)護套，其余全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內(nèi)護套斷口處，如切口段范圍內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護套之間纏繞幾圈，使內(nèi)護套斷口與芯線之間平滑過渡。B段范圍采用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護套之間平行過渡。在內(nèi)護套斷口處以上5㎜處至外護套斷口以下5㎜處往復(fù)纏繞膠帶，至該部分直徑與外護套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內(nèi)，再按半疊繞法包多道粘膠帶，使其呈自然“蒜頭”狀且直徑略大于電纜外護套外徑，粘膠帶在電纜頭下部收口。控制電纜頭在纏繞過程中，除最后一道外，粘膠帶在纏繞時應(yīng)進行拉伸，拉伸率為其原長度的50%。

（2）總線連接開關(guān)符合中華人民共和國相關(guān)標準，在短路時能夠斷開。將每根電纜從電纜保護管引至配電箱處排好理順并固定，對每根電纜芯進行回路校線，確認后在開關(guān)的下方標示回路名稱及編號。

（3）配電箱內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。接線做到正確、牢固、配線整齊美觀，線把符合工藝要求。

（4）每個端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根，芯線與開關(guān)間采用銅開口鼻子連接，芯線與銅鼻子壓接后，需要進行焊錫處理。

5、燈具安裝

5.1、燈具安裝施工順序圖：

到貨檢查→地面基礎(chǔ)安裝→燈具組裝→燈具安裝→燈具接線→調(diào)試

（1）首先要根據(jù)設(shè)計圖紙以及施工現(xiàn)場的具體位置，進行各地面燈具基礎(chǔ)的定位，直線段用經(jīng)緯儀定位，開挖基礎(chǔ)坑。

（2）然后用混凝土進行基礎(chǔ)澆注。澆注時預(yù)埋PVC管，以備穿電纜用，PVC管從基礎(chǔ)底部水平穿入，然后向上彎曲，不要出現(xiàn)死彎，最后垂直從基礎(chǔ)頂面穿出，管露出基礎(chǔ)不宜超過20MM。

（3）基礎(chǔ)澆注時預(yù)埋地腳螺栓，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋一塊鋼板，鋼板上打孔，澆注時將四根螺栓穿入鋼板，將其固定，澆筑混凝土?xí)r注意保證螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出鋼板的長度為在安裝好燈柱后絲扣露出螺母2～3扣。

5.2、安裝

（1）地腳螺栓由施工方根據(jù)圖紙進行安裝，所有地腳螺釘?shù)乃胶痛怪蔽恢脟栏竦赜射摪逦恢眠M行控制，定位鋼板由上面和下面兩塊，每個地腳螺釘通過電焊與定位相連，焊接處是連續(xù)的和牢固的。

（2）路燈安裝在混凝土基礎(chǔ)上，照明系統(tǒng)施工方提供地腳螺栓時，嚴格控制水平和垂直位置，確保燈桿安裝的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基礎(chǔ)頂部的地腳螺栓及時涂油漆和纏繞黑粘性膠帶，防止螺釘被損害和生銹。地腳螺栓先用硅酮油脂石墨潤滑，后纏繞塑料膠帶予以保護。在法蘭盤與砼基礎(chǔ)之間填入符合標準的橡膠歷青材料。

（3）每根燈桿均帶有一塊鋼制基座法蘭盤，法蘭盤厚度≥16mm。通過地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上。一組高強度鋼基礎(chǔ)螺栓，一塊地基板和木制間隔板。高強度螺栓、螺母、墊片所使用的鋼材符合相應(yīng)的標準。

（4）所有路燈需垂直安裝，懸臂伸向交通流方向。燈柱上的維修門設(shè)置在維修方便的方向。

（5）電纜穿線至每個地面燈具基礎(chǔ)，地面燈具與鋪設(shè)至燈具的電纜相連接，根據(jù)各種燈具的大小和電氣要求選擇不同材料（例如膨脹螺絲等）固定燈具與基礎(chǔ)之上或之內(nèi)。

（6）燈具的接線不得有電纜頭或接線頭裸露于地表，燈具接線必須做到完全防水。

（7）燈具的安裝必須充分考慮到燈具檢修的方便性。埋地?zé)舻陌惭b應(yīng)做到燈具外殼固定安裝，內(nèi)部電氣元件可以自由拆裝。

（8）燈具的安裝必須充分考慮到燈具外部、內(nèi)部防水。地面燈具的采購必須符合招標文件的防水要求，同時做好燈具安裝的防水。

（9）燈具安裝還需對燈具進行防銹保護措施。因安裝中對部分燈具表面造成漆面損壞的需進行防銹保護。

5.3、燈具的調(diào)整及通電試驗。

（1）安裝燈具及接線

安裝前，先對燈具進行通電試驗，保證安裝的燈具完好。再運到現(xiàn)場進行安裝。

（2）燈具調(diào)整及通電試驗

燈具安裝完畢后，對燈具進行調(diào)整，使所有燈具上下偏差符合設(shè)計要求；燈具的光面在一個水平面上。擰緊調(diào)節(jié)螺栓，固定燈具位置。最后通電試驗，并用鉗形表檢查各相導(dǎo)線的電流，確保負荷均勻。燈具做連續(xù)24小時通電試驗，確定燈具系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

5.4、燈具安裝注意事項。

（1）燈具樣品須送到現(xiàn)場或其他指定地點請監(jiān)理工程師檢視和評價，并經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意方可進行燈具的相關(guān)試驗與安裝。

（2）燈具型號、規(guī)格及制造材料符合設(shè)計與技術(shù)規(guī)范要求，試驗結(jié)果符合國家最新標準。

（3）燈具的各種技術(shù)資料與各種安裝用附件齊全（如合格證、產(chǎn)品說明書、或檢驗報告）。

（4）燈具安裝前進行開啟性能試驗。密封性能檢驗。

（5）燈具安裝標高、平直度應(yīng)在允許安裝偏差內(nèi)。

（6）各回路照明燈具的導(dǎo)線線徑符合設(shè)計要求，接線盒至基礎(chǔ)導(dǎo)線穿可撓管保護，進行燈具處設(shè)橡膠防塵、防水出口；接線相序及編號必須與設(shè)計要求一致。

（7）燈具開啟性能、發(fā)光情況、同一回路控制滿足設(shè)計要求，燈具安裝時應(yīng)注意保護燈具不受到損壞。

6、控制柜安裝

控制柜安裝施工時應(yīng)嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GBJ50171-92）的規(guī)定進行。

工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。

安裝時按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整，試驗標準應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。

7、路燈安裝順序

安裝施工順序：燈桿、燈具定位→拆除包裝→組裝→穿線→安裝燈具→接線→細調(diào)燈桿、燈具。

（1）根據(jù)燈桿詳圖了解燈桿結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案。

（2）將燈桿、燈具至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許操作燈具表面。

（3）穿線：將燈桿內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線。

（4）將燈桿放在安裝支架上，將燈具支架安裝至燈桿上，擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線。

（5）安裝燈具：（1）擰緊燈具安裝螺栓，（2）并將電源接好，（3）安裝光源。

（6）吊裝：將燈桿豎直后，采用墊鐵初步調(diào)整燈桿垂直度及燈具照明方向，擰緊基礎(chǔ)螺栓（注：采用雙螺帽）。

（7）接線：將主電纜通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通，將地線接上；同時應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表檢查絕緣電阻。

（8）細調(diào)燈桿、燈具：采用角尺、登高車配合，細調(diào)燈桿垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。

（9）檢驗調(diào)試和竣工驗收： 所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進行桿體垂直度校正，對燈桿水平垂直度作檢驗，以總垂直度≤3%為合格。采用接地搖表進行接地系統(tǒng)的測試，接地電阻不大于10歐。通電前，先進行絕緣測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。

8、系統(tǒng)調(diào)整試驗

（1）電氣調(diào)整試驗應(yīng)分段進行，按每個配電箱的每個回路分別進行。

（2）標注位置與實際安裝位置要對應(yīng)。

（3）各線路絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

（4）接地按不同性質(zhì)的接地，均應(yīng)滿足規(guī)范要求，工作接地電阻不得大于4Ω，保護接地，重復(fù)接地，防靜電接地，接地電阻不大于4Ω，防雷接地接地電阻不應(yīng)大于10Ω，如達不到要求，就加大接地極或換上降阻劑等方法，使之滿足規(guī)范要求。

（5）各接觸部門電氣連接要緊密，不得松動。

（6）逐一回路檢測絕緣電阻，做好記錄，經(jīng)絕緣測試檢查合格后方可允許通電試運行。

（7）通電后仔細檢查和巡視，控制順序是否對應(yīng)，控制是否靈活、準確，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。

（8）逐一回路檢測加路運行電流，并做好測試記錄。

第四篇：消防維保方案

金城休閑中心，飛龍健康中心，敦和桑拿消防維保方案2012/11/191

目錄

1.總則

2.消防系統(tǒng)檢測、維護具體方法

2.1火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)

2.2自動噴水滅火系統(tǒng)

2.3消火栓給水系統(tǒng)

2.4氣體滅火

3.系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理

4.現(xiàn)場維護管理制度

1.總則

1.1 本維保項目位于廣州市各地方的連鎖分店。

1.2 本項目內(nèi)設(shè)置有：火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)；自動噴水滅火系統(tǒng)；

消火栓給水系統(tǒng)。

1.3為保證各地方的連鎖分店內(nèi)消防設(shè)施始終能處于良好的運行狀態(tài)，在維保期間我司將每月定期派技術(shù)人員檢驗測試，隨時監(jiān)視設(shè)備運行情況，并且當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時立即排除。

2.消防系統(tǒng)檢測、維護的具體方法；

2.1火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)檢測、維護的具體方法；

2.1.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)進行以下的定期檢查和試驗：

每月檢查測試；

利用專用加煙（或加溫）等試驗器分期分批試驗探測器、手報等設(shè)備的動作是

否正常，及確認燈顯示。試驗中發(fā)現(xiàn)有故障或失效的探測器應(yīng)及時拆換；

試驗火災(zāi)警裝置的聲、光顯示是否正常。在實際操作試驗時，可一次全部進行

試驗，也可部分進行試驗。但試驗前一定要作好妥善安排，以防造成不應(yīng)有的恐慌或混亂；

試驗自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)上的水流指示器、壓力開關(guān)等報警裝置，應(yīng)試驗它

們的報警功能、信號顯示是否正常；

每季度維護的項目

對備用電源進行1—2次充放電試驗，1—3次主電源和備用電源自動轉(zhuǎn)換試驗，檢查其功能是否正常。具體方法：切斷主電源，看是否自動轉(zhuǎn)換到備用電源供

電檢查，備用電源指示燈是否亮燈，4h后，再恢復(fù)主電源供電，看是否自動轉(zhuǎn)

換，備用電源是否正常充電。

2.1.2 聯(lián)動控制功能的系統(tǒng)，應(yīng)用自動或手動檢查下列消防控制設(shè)備的控制顯示功能是

否正常：

每季檢查；

室內(nèi)消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)系統(tǒng)等的控制設(shè)備；

以上試驗均應(yīng)有信號反饋至消防控制室，且信號清晰。

檢查所有的手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，如電源轉(zhuǎn)換開關(guān)、滅火轉(zhuǎn)換開關(guān)、警報轉(zhuǎn)換開關(guān)等轉(zhuǎn)換開關(guān)、。

進行強制切斷非消防電源功能試驗。

巡視檢查控制器、手動報警按鈕和指示裝置的位置是否準確，有無

缺漏、脫落和丟失，每個控制器的下方及周圍各方向，手動報警按鈕的周圍是

否留有規(guī)定的空間。

2.2自動噴水滅火系統(tǒng)檢測、維護的具體方法；

2.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)進行以下的定期檢測和維護：

每月檢查的項目：

對噴頭進行一次外觀檢查；

對放水試驗閥進行一次放水試驗，驗證系統(tǒng)的管網(wǎng)供水暢通并沖冼；

對管道閥門常開、常閉指示檢查；

對水泵手動、自動測試；

對水池水位檢查；

對水泵接合器接口、外觀檢查；

2.2.2對自動噴水滅火系統(tǒng)的功能應(yīng)作下列試驗。

對放水試驗閥進行放水試驗后，水流指示器應(yīng)動作報警正常，濕式報警閥水力警鈴動作報警正常，壓力開關(guān)動作報警正常，并將其動作信號返回消防中心顯示； 對放水試驗閥進行放水試驗后，噴淋補壓泵應(yīng)自動補壓正常，聯(lián)動水泵啟動加壓；

2.2.3每季維護的項目；

對閥門、水泵加注潤滑油脂。

2.3消火栓給水系統(tǒng)檢測、維護的具體方法；

2.3.1消火栓給水系統(tǒng)應(yīng)進行以下的定期檢查：

每月檢查的項目：

測試消火栓供水壓力是否正常；

檢查管網(wǎng)上閥門的開啟位置是否正確；

檢查消火栓箱是否變形、損傷，門的開關(guān)是否靈活，周圍是否有無障礙物；

檢查消火栓位置指示標志是否明顯；

檢查水帶是否霉爛，水槍是否有損傷；

檢查水槍內(nèi)是否有雜物，消火栓、水帶、水槍的接口處的密封墊是否老化。

2.3.2 對消火栓系統(tǒng)的功能應(yīng)作下列試驗；

手動啟動消火栓泵加壓，檢查水泵加壓是否正常；

對消火栓按鈕進行測試，報警后水泵是否自動啟泵加壓正常，消防中心顯示是否正常；

2．3．3每季維護的項目；

對閥門、水泵加注潤滑油脂。

2.4氣體滅火檢測、維護的具體方法；

2.4.1氣體滅火應(yīng)進行以下的定期檢查：

每月檢查的項目：

檢查壓力是否正常；

檢查擺放位置是否正確；

檢查周圍是否有無障礙物；；

3.系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理

3.1維保公司負責(zé)維修的故障屬系統(tǒng)的正常使用時的小修范圍內(nèi)，如遇自然災(zāi)害或人

為損壞部位，增加消防系統(tǒng)工程，甲方應(yīng)委托消防維保公司另行施工，費用雙

方協(xié)商解決，如需更換的設(shè)備及材料費由甲方負責(zé)。每次儉修時，若需要更換的材料費少以人民幣100元時，消防維保公司免材料費。注：消防維保公司在購買前必須經(jīng)報請甲方同意后方可購買，否則甲方有權(quán)拒絕支付。

3.2故障類型分析

3.2.1火災(zāi)自動報警

設(shè)備不能正常工作（損壞、使用壽命到期、繼電器被燒毀等）

線路短路、斷路

設(shè)備誤動作（探測器、模塊等）

交流電源或備用電源斷電

中央處理器（CPU）處理錯誤

3.2.2自動噴水滅火系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)

管網(wǎng)漏水

設(shè)備損壞（壓力表、水流指示器、閥門等）

水流指示器不動作或動作后不復(fù)位

信號閥被誤關(guān)閉

濕式報警閥延遲器不能排水或壓力開關(guān)不動作

3.3故障處理的方針

及時反饋，迅速及時處理，將危害降低到最小的程度。

3.4故障處理的總則

當(dāng)獲知故障發(fā)生后，維護人員必須馬上趕往故障發(fā)生現(xiàn)場，同時用對講機通知

負責(zé)同事，由此人通知甲方相關(guān)部門負責(zé)人、并按排人員，到現(xiàn)場后，會同甲

方相關(guān)人員排除故障或采取緊急處理措施；完成后，填表存檔。

備注：獲知故障途徑有三種：甲方人員通知；自己發(fā)現(xiàn)；客人通知。

3.4.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)故障發(fā)生后：

3.4.1.1確認故障發(fā)生部位及發(fā)生故障的消防設(shè)備，安排人員，到故障部位，通知甲方

工作人員一起，重點監(jiān)視故障所有部位，直到故障被解除。

3.4.1.2帶上備件，到現(xiàn)場，確定消防設(shè)備故障部件，如屬探測器、模塊、手動報警按

鈕、繼電器、備用電源，馬上更換。

3.4.1.3填寫故障發(fā)現(xiàn)處理表及更換設(shè)備清單預(yù)算表，交甲方審核蓋章，然后存檔。

3.4.2自動噴水滅火系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)

3.4.2.1確認故障發(fā)生部位及發(fā)生故障的消防設(shè)備，安排人員，到故障部位，通知甲方

工作人員一起，重點監(jiān)視故障所有部位，直到故障被解除。

3.4.2.2確認故障原因：

如水流指示器誤動作、不動作或動作后不復(fù)位信號閥被誤關(guān)閉；馬上調(diào)整水流

指示器，打開信號閥。

如是管網(wǎng)漏水，則馬上關(guān)閉區(qū)域閘閥，采取接水措施，上報甲方領(lǐng)導(dǎo)，批復(fù)同

意維修后，放完區(qū)域管網(wǎng)的水或關(guān)閉相關(guān)閥門，進行搶修。

如是設(shè)備損壞，上報甲方領(lǐng)導(dǎo)，批復(fù)同意維修后，原區(qū)域管網(wǎng)的水或關(guān)閉相關(guān)

閥門，進行搶修。

如是濕式報警閥延遲器不能排水或壓力開關(guān)不動作，上報甲方，批復(fù)同意維修

后，關(guān)閉報警閥前后閥門，進行搶修。

填寫故障發(fā)現(xiàn)處理表及維修設(shè)備預(yù)算表，交甲方審核蓋章，后存檔。

3.5萬一特大故障的處理

3.5.1管網(wǎng)嚴重漏水（一般是管道爆裂）的處理。馬上趕往現(xiàn)場，關(guān)閉區(qū)域閥門，清

除積水；同時有人將情況匯報公司部門領(lǐng)導(dǎo)，一并通知甲方領(lǐng)導(dǎo)；盡量組織大

量人力來處理。填寫故障發(fā)現(xiàn)處理表，交甲方審核蓋章，后存檔。

3.5.2發(fā)生火災(zāi)的處理。馬上趕往現(xiàn)場，用滅火器、消火栓滅火；同時撥打“119”報

警，會同甲方；組織人員疏散及滅火，撲滅后，保護好現(xiàn)場。

4．現(xiàn)場維護保養(yǎng)管理制度

4.1紀律方面

嚴格遵守甲方制定的各項規(guī)章制度。

服從領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮，相互溝通，相互幫助。

上班時間，必須佩戴工作卡，保持良好的精神面貌。

必須堅守崗位，不得擅離崗位；按公司規(guī)定保證巡視的質(zhì)量。

工作期間，嚴禁吸煙、打鬧嘻笑，大聲喧嘩，言行舉止要得體。

4.2安全方面

樹立質(zhì)量第一、安全第一的思想，工作期間時刻保持高度的警惕，工作現(xiàn)場必

須保證兩人或兩人以上。

使用電器設(shè)備時，必須做好絕緣措施、應(yīng)有漏電保護開關(guān)、金屬外殼要有接地

保護（或接零保護）。

在潮濕場所作業(yè)時采用安全燈。

電焊時，必須隨身帶有滅火器，做好安全防火；完工后，必須認真檢查，杜絕

火種。

登高作業(yè)前，必須認真檢查登高設(shè)備，確認設(shè)備完好。

對強電設(shè)備維保、維修時，要保持高度警惕，嚴格按強電操作規(guī)程操作。

4.3服務(wù)方面

樹立客戶第一、客戶至上的思想，絕對不允許與客人，工作人員發(fā)生爭吵。

微笑服務(wù)，待人接物要得體，要用禮貌用語，不得說臟話。

當(dāng)有人詢問時，要耐心解答，直到客戶滿意為止，不得講“我不負責(zé)、找領(lǐng)導(dǎo)”之類的話。

接受投訴時，要耐心聽，認真記，待投拆方講完話后或要你回答時，才耐心解

釋。

要進入客房工作時，要向有關(guān)人員講明來意，得到允許后方能進入；進門要敲

門，事后要致謝。

借用工具時，經(jīng)同意后方可取用，注意保養(yǎng)，及時歸還。

當(dāng)遇到不合理要求時，要耐心解釋，如仍沒效果時，要向上級反映。

4.4工作方面

嚴格按照公司規(guī)定的工作流程操作，嚴格按照甲方的要求去做。

清潔、潤滑、檢測、維修前，要申請，批準后才能工作。

對故障處理，應(yīng)嚴格按程序處理，爭取將危害降到最小。

工作中要認真準確記錄，按時做好統(tǒng)計匯總工作，及時上報。

做好工具領(lǐng)用記錄，做好整理工作。

做好各種文件的整理歸檔工作。

消防維保公司:莫志練

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第五篇：中央空調(diào)維保方案

[中央空調(diào)維保方案]中央空調(diào)維保方案書

中央空調(diào)維修保養(yǎng)方案目錄

一、中央空調(diào)維保的目的及保養(yǎng)項目---------------------

二、中央空調(diào)系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)內(nèi)容-----------------------

四、中央空調(diào)的清洗方案---

五、中央空調(diào)部分配件價格表--

六、分體式空調(diào)配件價格表----

七、部分業(yè)績表----------------第一、中央空調(diào)維保方案

一、中央空調(diào)維保保養(yǎng)的目的

中央空調(diào)的使用，隨著空調(diào)的運行，循環(huán)水的濃縮和溫度變化，水中各種離子濃度積超過其本身的濃度積時，就會生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在和其它因素的聯(lián)合作用又易引起設(shè)備的腐蝕。循環(huán)水中營養(yǎng)物的不斷富集，又為藻類和細菌的滋生提供了充足的養(yǎng)分，形成生物粘泥。這些水垢、粘泥及腐蝕物會導(dǎo)致?lián)Q熱器熱交換效率降低、制冷量下降；使循環(huán)水量減少、管道堵塞，冷量輸送不暢，給中央空調(diào)的安全運行帶來嚴重的危害。因此，有必須對中央空調(diào)的水系統(tǒng)進行清洗。該中央空調(diào)由主機制冷系統(tǒng)、末端系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和水路系統(tǒng)四部分構(gòu)成。

1、主機制冷系統(tǒng)：

1）、主機運行一段時間，因壓縮機的振動會引起銅管接頭松動或焊縫的開裂，從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏，輕微泄漏可引起制冷效果下降，低壓報警。嚴重時則會使壓縮機得不到應(yīng)有的冷卻和潤滑。最后造成壓縮機過熱，拉傷燒毀。

2）、空調(diào)壓縮機經(jīng)過初期的磨合運行一段時間后，由于機械運動部件之間的相互磨損，潤滑油中就會沉積下磨損的雜質(zhì)，使?jié)櫥偷臐櫥Ч陆担L期使用就會加劇運動部件的磨損或拉傷，直至壓縮機的燒毀。

3）、由于空調(diào)外界工作環(huán)境的影響，機組經(jīng)常在較惡劣的環(huán)境下工作，就會造成壓縮機油的碳化和乳化，從而使系統(tǒng)積碳、腐蝕、堵塞、潤滑性能下降，使整機性能降低甚至影響到機組的使用壽命。4）、風(fēng)冷散熱器的在機組運行期間，由于空氣中的塵土及柳絮會造成散熱片臟堵，增加空氣阻力，散熱不良，高壓過高，壓縮機將會過載保護，無法正常運行。所以主機系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的供冷和供熱站，如果主機系統(tǒng)出現(xiàn)問題將會影響到整個系統(tǒng)的正常工作，而主機系統(tǒng)的主要維保任務(wù)就是預(yù)防性保養(yǎng)和維修性保養(yǎng)相結(jié)合，杜絕機組跑、冒、滴、漏、臟現(xiàn)象的發(fā)生，把所有故障解決在萌芽狀態(tài)。

2、末端系統(tǒng)：

1）、末端系統(tǒng)運行一段時間后過濾網(wǎng)上就會聚積灰塵，增加空氣阻力，因而引起風(fēng)量減小或堵死；風(fēng)量減小會引起室內(nèi)空調(diào)效果不好，堵死后無任何效果，影響正常使用。

2）、室內(nèi)機因初效過濾網(wǎng)對細小粉塵無法過濾下來，因此，粉塵穿過濾網(wǎng)后聚積在室內(nèi)的換熱器的翅片表面，由于換熱設(shè)備的翅片只有2-3mm，因此長期聚積后就會引起堵塞，造成效果下降，同時因灰塵的聚積引起傳熱下降。

3）、室內(nèi)機長期運轉(zhuǎn)會使室內(nèi)機離心風(fēng)機葉上產(chǎn)生積塵，積塵數(shù)量一多就影響室內(nèi)機的出風(fēng)量，從而影響到室內(nèi)機的效果。

4）、室內(nèi)機長期運行會使電機軸承磨損嚴重、電機輸出功率增加、噪音增大。所以室內(nèi)機每年要進行一次保養(yǎng)，主要保養(yǎng)內(nèi)容有：清洗回風(fēng)過濾器、清洗換熱器翅片、清洗離心風(fēng)輪、軸承加油保養(yǎng)及更換。

3、電氣系統(tǒng)：

1）、空調(diào)長期運行后，由于電線、元器件發(fā)熱、機組振動等原因會引起接頭松動、脫落，造成接觸不良、缺相：

2）、交流接觸器、熱繼電器也會出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障。

3）、電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等情況影響，造成機組運行參數(shù)丟失或出現(xiàn)錯亂，使機組不能正常運行。

4）、感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護器等控制元件損壞，造成機組不能在正常工況下運行，會使給機組的運行造成不可估測的故障。以上故障如不及時排除會導(dǎo)致壓縮機缺相或三相電流不平衡而被燒毀。

4、空調(diào)水系統(tǒng)：

1）、冷凍水系統(tǒng)由于是開式循環(huán)系統(tǒng)，冷凍水通過膨脹水箱充分和空氣接觸，同時也將空氣的大量塵埃等雜質(zhì)被引入水系統(tǒng)中，沉積在空調(diào)機組和管道里形成淤泥，降低循環(huán)水量，影響熱交換。2）、系統(tǒng)投入使用后，因安裝是殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質(zhì)也會聚積在系統(tǒng)里；焊渣、鐵屑等堅硬物質(zhì)則會附著在換熱設(shè)備表面，影響換熱。3）、冷凍水系統(tǒng)，因經(jīng)常采用自來水通過水箱換水補水，就會在膨脹水箱中和管道里滋生藻類、細菌等微生物，其死后的尸體和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設(shè)備和管道上，影響循環(huán)水量及換熱，同時，微生物和沉積的產(chǎn)生，促使?jié)獠罡g電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而使金屬的腐蝕速度加劇。

以上現(xiàn)象輕者會降低空調(diào)效果，頻繁報警，電費增加；嚴重則會引起管道和換熱設(shè)備堵塞，設(shè)備部件被腐蝕穿孔，造成機組部件損傷，縮短設(shè)備壽命，因此，定期水質(zhì)檢測和化學(xué)清洗維保是必要的。

二、中央空調(diào)系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)內(nèi)容

1、空調(diào)主機部分的檢查：

⑴、檢查空調(diào)主機制冷系統(tǒng)制冷劑的高壓、低壓是否正常；

⑵、檢查空調(diào)主機制冷系統(tǒng)制冷劑有無泄漏，發(fā)現(xiàn)漏點及時處理，補充制冷劑； ⑶、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)電流是否正常；

⑷、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否有不正常聲響、震動及高溫； ⑸、檢查壓縮機的工作電壓是否正常；

⑹、檢查壓縮機油位，顏色及排氣溫度是否正常； ⑺、檢查壓縮機油壓、油溫及機身溫度是否正常； ⑻、檢查空調(diào)主機相序保護器是否正常、有無缺相情況； ⑼、檢查空調(diào)主機各接線端子有無松動； ⑽、檢查水流量保護開關(guān)工作是否正常； ⑾、檢查電腦板、感溫探頭 阻值是否正常；

⑿、檢查空調(diào)主機空氣開關(guān)是否正常；交流接觸器、熱保護器是否良好；

2、風(fēng)系統(tǒng)的檢查：

①、檢查風(fēng)機盤管出風(fēng)的風(fēng)量是否正常；

②、檢查風(fēng)機盤管回風(fēng)的回風(fēng)濾網(wǎng)是否聚積灰塵； ③、檢查出風(fēng)溫度是否正常； ④、檢查散熱冷凝器是否臟堵；

⑤、檢查散熱軸流風(fēng)機的排風(fēng)量是否正常；

3、水系統(tǒng)的檢查：

①、檢查冷凍水的水質(zhì)情況，是否需要更換水； ②、檢查冷凍水系統(tǒng)中各個末端盤管的過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，且清洗過濾網(wǎng)；

③、檢查水系統(tǒng)中有無空氣，是否需要排氣； ④、檢查回水、出水溫度及壓力是否正常； ⑤、檢查水泵聲音、電流是否運轉(zhuǎn)正常；

⑥、檢查閥門是否開啟靈活、有無銹斑、有無泄漏等現(xiàn)象； ⑦、檢查保溫系統(tǒng)有無開裂、破損、漏水等現(xiàn)象； 4.間停機后的檢修

1）檢查清洗干燥過濾器，干燥劑吸潮后應(yīng)進行干燥處理或更換； 2）檢查及制冷設(shè)備安全保護裝置整定值；

3）檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進行冷凍油更換及補充； 4）檢查壓縮機電機絕緣情況； 5）查并收緊電路上的各電線接點； 6）查電氣控制部分；

7）提供以上內(nèi)容檢查報告（每年一次）

8）、空氣處理機、風(fēng)機盤管的檢查（每年一次）； 9）、空氣處理機、風(fēng)機盤管的保養(yǎng)、加油（每年一次）；

10）、檢查、調(diào)整皮帶，清洗表冷器，清洗過濾器（每年至少一次）； 11）、清理管路、除污（每年至少一次）； 12）、空氣處理機的清掃、除塵（每年一次）； 13）、冷凍水泵的檢查、加油；

14）、電機、電器絕緣檢測、加油、檢查及更換密封元件；

15）、水系統(tǒng)關(guān)鍵部位的閥門、過濾器、單向閥、壓力表、溫度計； 16）、管道保溫情況的檢查及更換修理；

三、中央空調(diào)清洗方案

一、單位名稱：

二、清洗內(nèi)容：

三、除垢率：

（1）、清洗以碳酸鹽為主的水垢，除垢面積應(yīng)達到原水垢覆蓋面積的90%以上。（2）、清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應(yīng)達到原水垢覆蓋面積的60%以上。（3）粘泥及藻類清除率80%以上。

四、清洗工藝流程：

（一）、冷凍水系統(tǒng)清洗工藝流程

一、停機清洗：水沖洗—殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預(yù)膜——清洗后的清理。

1、水沖洗

水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

2、殺菌滅藻粘泥剝離清洗

殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。

3、清洗劑除垢清洗

清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)，用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和最低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。

5、預(yù)膜

預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜。

6、清洗結(jié)束后的清理

冷凍水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。清洗結(jié)束后會有部分泥沙、水垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風(fēng)機盤管的過濾網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)對其進行清理以保障冷凍水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。

（二）、冷凍水清洗工藝流程

二、不停機中性清洗：在機組正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗30天左右把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。此方案清洗時間比較長，但是可以在機組正常運行狀態(tài)下進行，而且不會影響機組正常運行，因為清洗液是中性，所以對系統(tǒng)以及設(shè)備不產(chǎn)生任何腐蝕。清洗過程中系統(tǒng)里的污垢慢慢溶解，清洗后不會產(chǎn)生垢片堵塞慮網(wǎng)。

中性清洗劑的特征a、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對金屬無腐蝕損傷，實現(xiàn)了無腐蝕清洗。b、清洗效率高：對各種類型的水垢都有效，對硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能徹底除去，除垢率95%以上。c、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運行30天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。

中性清洗原理，根據(jù)配位場化學(xué)最新理論，金屬離子的d軌道在某些配位體化合物靜電場影響下，可發(fā)生分裂而形成能量不同的軌道，當(dāng)配位體給出孤對電子與中心金屬元素形成O健時，若該配位體分子中存在空的π分子軌道或空的p、d分子軌道，且對稱性合適，中心元素d軌道上的孤對電了可與配位體形成反饋π鍵，從而形成穩(wěn)定的配位化合物。

基于以上原理，選用能使Ca2+、Mg2+軌道發(fā)生能級分裂且有π分子軌道的化合物作為π接受配位體。當(dāng)這此化合物與鈣、鎂水垢作用時，與Ca2+、Mg2+d形成穩(wěn)定配位化合物，從而破壞了鈣、鎂水垢的分子結(jié)構(gòu)，將其溶于水中，通過排污除去。(三)、殼管式蒸發(fā)器清洗工藝：外接循環(huán)泵，敞開式循環(huán)清洗。清洗系統(tǒng)圖

1、清洗槽

2、循環(huán)系統(tǒng)回水 3循環(huán)水系統(tǒng)進水 4換熱器 5循環(huán)泵 清洗過程：水沖洗及清洗前的檢查—清洗液清洗—-中和---鈍化---沖洗。

1、水沖洗及清洗前的檢查：通過水沖洗，盡量將換熱器內(nèi)的垢渣沖洗出，并檢查清洗外接循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)狀況。

2、清洗劑清洗：采用外接循環(huán)泵敞開式循環(huán)清洗的方法（如圖所示），利用循環(huán)泵及外接管道由換熱器一端將清洗液打進，另一端排出，清洗時由于有氣體產(chǎn)生，所以循環(huán)泵要不間斷循環(huán)清洗以便將清洗時產(chǎn)生的氣體帶出換熱器外，避免產(chǎn)生氣阻。清洗液濃度控制在4%-6%，清洗過程中根據(jù)清洗液消耗狀況確定補加量。緩蝕劑：藍星清洗研發(fā)的多用酸洗緩蝕劑Lan-826緩蝕率98%以上。清洗溫度：常溫清洗。

外接循環(huán)系統(tǒng)流速：0.2-0.5m/s。清洗時間：6-8小時左右。

清洗監(jiān)測：清洗過程中每半小時監(jiān)測一次清洗液濃度，當(dāng)清洗液濃度兩次監(jiān)測結(jié)果小于0.2% 時清洗結(jié)束。

3、中和：清洗結(jié)束后迅速排除清洗液后并加水沖洗至PH值4-5左 右加入中和劑循環(huán)沖洗，中和掉換熱器內(nèi)的殘余清洗液，中和過 程中不斷監(jiān)測中和液PH值調(diào)至PH值8左右，中和結(jié)束

4、預(yù)膜鈍化：清洗液清洗結(jié)束后，金屬表面處于活化狀態(tài)，如果清洗后不做預(yù)膜鈍化處理，在金屬表面很容易重新氯氧結(jié)合而被氧化返銹，因此設(shè)備清洗后需做預(yù)膜鈍化處理，預(yù)膜鈍化處理的目的就是在金屬表面形成一層致密完整的鈍化膜，阻擋金屬表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。增加金屬的耐蝕性。中和結(jié)束后，在系統(tǒng)循環(huán)狀態(tài)下加入預(yù)膜鈍化劑，常溫下預(yù)膜2-4小時預(yù)膜結(jié)束。

5、沖洗：鈍化結(jié)束后，用水不斷沖洗至鈍化液徹底沖洗干凈并測PH值至7左右沖洗結(jié)束。

五、保養(yǎng)

清洗全部結(jié)束后，對冷凍水系統(tǒng)采取藥劑保養(yǎng)。冷凍水系統(tǒng)內(nèi)加入緩蝕阻垢劑，能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，阻止水中氧氣及金屬離子腐蝕。通過螯合、抑制及晶格畸變作用。可阻止水中成垢鹽類形成水垢。從而起到緩蝕阻垢的作用。

六、中央空調(diào)部分配件價格表