第一篇：《機械設(shè)計基礎(chǔ)》實驗報告匯總

實驗一：平面機構(gòu)認(rèn)知實驗

一、實驗?zāi)康暮鸵?/p>

目的：通過觀察機械原理陳列柜，認(rèn)知各種常見運動副的組成及結(jié)構(gòu)特點，認(rèn)知各類常見機構(gòu)分類、組成、運動特性及應(yīng)用。加深對本課程學(xué)習(xí)內(nèi)容及研究對象的了解。

要求：

1、認(rèn)真觀察陳列柜，仔細(xì)揣摩分析

2、結(jié)合有關(guān)的實驗展柜和教材的相關(guān)章節(jié)內(nèi)容回答下列簡答題，完成實驗報告。

二、實驗原理

分批地組織學(xué)生觀看、聽講陳列柜的展出和演示。初步了解《機械設(shè)計基礎(chǔ)》課程所研究的各種常用機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、類型、組成、運動特性及應(yīng)用。

三、主要儀器設(shè)備及材料

JY-10B型機械原理陳列柜，共10柜，有近80個常用機構(gòu)。

四、試驗方法與步驟

第1柜 機構(gòu)的組成機構(gòu)的組成：蒸汽機、內(nèi)燃機運動副模型：平面運動副、空間運動副。

第2柜平面連桿機構(gòu)鉸鏈四桿機構(gòu)三種形式：① 曲柄搖桿機構(gòu)；② 雙曲柄機構(gòu)；③ 雙搖桿機構(gòu) 2平面四桿機構(gòu)的演化形式

① 對心曲柄滑塊機構(gòu) ② 偏置取冰滑塊機構(gòu) ③ 正弦機構(gòu) ④ 偏心輪機構(gòu)⑤ 雙重偏心機構(gòu) ⑥ 直動滑桿機構(gòu) ⑦ 搖塊機構(gòu) ⑧ 轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)⑨ 擺動導(dǎo)桿機構(gòu) ⑩ 雙滑塊機構(gòu) 第3柜 連桿機構(gòu)的應(yīng)用鄂式破碎機、飛剪；2 慣性篩；3 攝影機平臺、機車車輪聯(lián)動機構(gòu)；4 鶴式起重機； 5 牛頭刨床的主體機構(gòu)；6 插床模型。

第4柜 空間連桿機構(gòu)

RSSR 空間機構(gòu)、4R 萬向節(jié)、RRSRR機構(gòu)、RCCR聯(lián)軸節(jié)、RCRC揉面機構(gòu)、SARRUT機構(gòu)第5柜 凸輪機構(gòu)

盤形凸輪、移動凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪、槽狀凸輪、等寬凸輪、等徑凸輪和主回凸輪等多種形式；移動和擺動從動件；尖頂、棍子和平底從動件等；空間凸輪機構(gòu)

第6 柜 齒輪機構(gòu)類型平行軸齒輪機構(gòu)；2相交軸齒輪機構(gòu)；3交錯軸齒輪機構(gòu)

第7柜 輪系的類型

根據(jù)輪系中各齒輪的幾何軸線是否變動分：定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、復(fù)合輪系

第8柜 輪系的功用：擺線針輪減速器、諧波傳動減速器 第9柜 間歇運動機構(gòu)

間歇運動機構(gòu)的類型：齒式棘輪機構(gòu)、摩擦式棘輪機構(gòu)、超越離合器、外槽輪機構(gòu)、內(nèi)槽輪機構(gòu)、球面槽輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)、凸輪式間歇運動機構(gòu)。第10柜 組合機構(gòu)

反饋組合機構(gòu)、疊加組合機構(gòu)、串聯(lián)組合機構(gòu)、并聯(lián)組合機構(gòu)、復(fù)合組合機構(gòu)

五、實驗數(shù)據(jù)記錄、處理及結(jié)果分析 思考題1：機構(gòu)由哪幾部分組成？

解答：機構(gòu)由構(gòu)件和運動副組成。其中，機構(gòu)中的構(gòu)件又可分成機架、原動件和從動件；而運動副又有低副和高副之分。

思考題2：平面連桿機構(gòu)的特點是什么？

解答：優(yōu)點：①平面連桿機構(gòu)中的運動副都是低副，組成運動副的兩構(gòu)件之間為面接觸，壓強小、耐磨損，可承受較大的載荷；② 低副的接觸面容易加工，容易獲得較高的制造精度；③ 連桿的長度尺寸可做的較大，可在較長距離傳遞運動，適合于操縱機構(gòu)；④ 低副的約束為幾何約束，無需附加約束裝置。

缺點：① 低副有間隙，會引起運動誤差積累，運動精度不高。② 連桿機構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，難于實現(xiàn)復(fù)雜的運動規(guī)律。③ 連桿機構(gòu)運動時產(chǎn)生慣性力難以平衡，所以不適用于高速的場合。思考題3：輪系的功用？

解答：1 實現(xiàn)大功率傳動；2 獲得較大傳動比；3 用作運動合成；4 用作運動分解；5 實現(xiàn)變速傳動； 6 實現(xiàn)換向運動。

六、討論、心得

通過實驗了解了機構(gòu)的基本組成、分類及實際模型。

實驗二：機構(gòu)運動簡圖測繪與分析實驗

一、實驗?zāi)康暮鸵?/p>

掌握根據(jù)實際的機器繪制機構(gòu)運動簡圖的方法，學(xué)會用機構(gòu)運動簡圖表達機械系統(tǒng)設(shè)計方案。

二、實驗原理

撇開實際機構(gòu)中與運動關(guān)系無關(guān)的因素，并按一定比例及規(guī)定的簡化畫法表示各構(gòu)件間相對運動關(guān)系的工程圖形稱為機構(gòu)運動簡圖。

三、主要儀器設(shè)備及材料

1、測繪的機構(gòu)

2、草紙、鉛筆、橡皮、直尺、圓規(guī)等用品（自備）。

四、試驗方法與步驟

1、分析機構(gòu)的運動情況，判別運動副的性質(zhì)

通過觀察和分析機構(gòu)的運動情況和實際組成，先搞清楚機構(gòu)的原動部分和執(zhí)行部分，使其緩慢運動，然后循著運動傳遞路線，找出組成機構(gòu)的構(gòu)件，弄清各構(gòu)件之間組成的運動副類型、數(shù)目及各運動副的相對位置。

2、恰當(dāng)?shù)剡x擇投影面

選擇時應(yīng)以能簡單、清楚地把機構(gòu)運動情況表示清楚為原則。一般選機構(gòu)中多數(shù)構(gòu)件的運動平面為投影面，必要時也可以就機械的不同部分選擇兩個或多個投影面，然后展開到同一平面上。

3、選擇適當(dāng)?shù)谋壤?/p>

根據(jù)機構(gòu)的運動尺寸，先確定各運動副的位置（如轉(zhuǎn)動副的中心位置、移動副的導(dǎo)路方位及高副接觸點的位置等），并畫上相應(yīng)運動副的符號，然后用簡單的線條和規(guī)定的符號畫出機構(gòu)運動簡圖，最后要標(biāo)出構(gòu)件號數(shù)、運動副的代號字母及原動件的轉(zhuǎn)向箭頭。比例尺：

?l?

實際長度lAB(m)圖上長度AB(mm)

4、計算機構(gòu)自由度并判斷該機構(gòu)是否具有確定運動

在計算機構(gòu)自由度時要正確分析該機構(gòu)中有幾個活動構(gòu)件、有幾個低幅和幾個高副。并在圖上指出機構(gòu)中存在的局部自由度、虛約束及復(fù)合鉸鏈，在排除了局部自由度和虛約束后，再利用公式計算機構(gòu)的自由度，并檢查計算的自由度數(shù)是否與原動件數(shù)目相等，以判斷該機構(gòu)是

否具有確定的運動。機構(gòu)自由度計算公式為

F?3n?2PL?PH

五、實驗數(shù)據(jù)記錄、處理及結(jié)果分析 見附頁：實驗報告

六、討論、心得

通過對模型的實際測繪，了解并掌握了機構(gòu)的運動簡圖的實際繪制方法。

第二篇：《機械設(shè)計基礎(chǔ)B》實驗報告

實驗一

機構(gòu)運動簡圖測繪實驗報告

班

級：

學(xué)

號：

姓

名：

成績：

一、實驗?zāi)康?/span>

二、構(gòu)運動簡圖或示意圖

機 構(gòu) 名 稱 稱 機構(gòu)運動簡圖 自由度計算

活動構(gòu)件數(shù) n= 低 副 數(shù) P L = 高 副 數(shù) P H = 自由度數(shù) F＝ 原動件數(shù)目：

運動是否確定：

活動構(gòu)件數(shù) n= 低 副 數(shù) P L = 高 副 數(shù) P H = 自由度數(shù) F＝ 原動件數(shù)目：

運動是否確定 ：

機 構(gòu) 名 稱 稱 機構(gòu)運動簡圖 自由度計算

活動構(gòu)件數(shù) n= 低 副 數(shù) P L = 高 副 數(shù) P H = 自由度數(shù) F＝ 原動件數(shù)目：

運動是否確定：

活動構(gòu)件數(shù) n= 低 副 數(shù) P L = 高 副 數(shù) P H = 自由度數(shù) F＝ 原動件數(shù)目：

運動是否確定：

三、思考題 1.機構(gòu)自由度計算對測量繪制機構(gòu)運動簡圖有何幫助？

2.如何判斷機構(gòu)的運動簡圖正確與否？

實驗二

漸開線齒輪范成原理實驗報告

班

級：

學(xué)

號：

姓

名：

成績：

一、實驗?zāi)康?/span>

二、刀具的基本參數(shù) 1、m 1 =

mm；

α 1 =

；h a1 =

；c 1 *=

2、m 2 =

mm；

α 2 =

；h a2 =

；c 2 *=

三、被切制齒輪的基本參數(shù) 1、m 1 =

mm；Z 1 =

；α 1 =

；h a1 *=

；c 1 *=

X 1 =0；

X 1 ’=+0.5

；X 1 ”=-0.5

2、m 2 =

mm；Z 2 =

；α 2 =

；h a2 *=

；c 2 *=

X 2 =0；

X 2 ’=（注：X2’為避免根切自選變位系數(shù)）

四、計算及實驗結(jié)果比較 單位：mm（結(jié)果保留兩位小數(shù)）

項

目 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 變位齒輪 異同 計算公式 結(jié)果 計算公式 結(jié)果

最小變位系數(shù) X min

位移數(shù)

分度圓直徑

d

基圓直徑

d b

齒根圓直徑

d f

齒頂圓直徑

d a

齒厚

S

齒槽寬

e

齒距

p

五、范成實驗齒廓圖（附圖）

1.把所繪制的各種齒廓各剪一個貼在下面，并加以標(biāo)注。

2.用透明紙把標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪、負(fù)變位齒輪的一個齒廓重疊描繪出來貼在下面，并比較齒形（齒廓一側(cè)及分度圓線重疊）。．思考題討論 1.通過實驗觀察到的根切現(xiàn)象發(fā)生在基圓以內(nèi)還是以外。

2.變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪的異同點是什么？

實驗三

減速器拆裝實驗報告

班

級：

學(xué)

號：

姓

名：

成績：

一、實驗?zāi)康?/span>

二、傳動示意圖

三、減速器主要參數(shù)測定：（單位：mm）

附表 1

圓柱齒輪減速器主要參數(shù)測定 名稱 符號 數(shù)值 名稱 符號 數(shù)值 中心距 1 級 a1

齒輪寬度 1 B 1

級 a2B 2

齒輪齒數(shù) 1 Z 1

B 3

Z 2

B 4

Z 3

齒輪外徑 1 da 1

Z 4

da 2

傳動比 1 級 i1da 3

級 i1da 4

附表二

減速器傳動參數(shù) 名稱 中心距 模數(shù) 壓力角 螺旋角 齒輪齒數(shù) 分度圓直徑 變位系數(shù) 傳動比 符號 a m α β Z 1

Z 2

d 1

d 2

X 1

X 2

I 高速級

低速級

注：只填寫測驗實驗部分的參數(shù)。

四、思考題 1．分析減速器的附件（通氣孔、油標(biāo)、油塞、起蓋螺釘、定位銷、吊耳）的作用。

2．為什么在擰起蓋螺釘時要同時擰開？

第三篇：《機械設(shè)計》實驗報告

一、目的與要求

1、根據(jù)給定的實驗內(nèi)容、設(shè)備及條件，通過實驗，達到開發(fā)、培養(yǎng)、提高學(xué)生的動手能力，了解、掌握機械運動的一般規(guī)律以及現(xiàn)代測試原理和方法，增強創(chuàng)新意識與工程實踐能力。實現(xiàn)預(yù)期實驗?zāi)康摹?/p>

2、根據(jù)實驗項目要求，進行有關(guān)“帶傳動”、“鏈傳動”、“齒輪傳動”、“蝸桿傳動”及“綜合機械傳動”等實驗方案的創(chuàng)意設(shè)計、實驗裝置的設(shè)計、搭接、組裝及調(diào)試、實驗測試方法的選擇、實際操作規(guī)程的制訂、實驗數(shù)據(jù)測試、實驗結(jié)果分析及繪制實驗裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。

二、提供設(shè)備如下

1、動力裝置

⑴普通電機Y90L—4—1.5

額定功率1.5Kw滿載轉(zhuǎn)速1420r/min

⑵變頻交流電機

額定功率1.5kW轉(zhuǎn)速1～6000r/min2、測試裝置

⑴轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測量儀額定轉(zhuǎn)矩50N·m

轉(zhuǎn)速范圍0～6000r/min

⑵機械效率儀

3、傳動裝置

⑴圓柱齒輪減速噐

減速比 1:1.5，齒數(shù)Z1 =32，Z2 = 48，‘螺旋角β=8。4‘9‘，中心距a=100mm

法面模數(shù)mn =2.5;

⑵蝸桿減速器

蝸桿類型 ZA，軸向模數(shù) m=3.250，,蝸桿頭數(shù) Z1 =4，蝸桿齒數(shù)Z2 =30，減速比1:1.7，中心距a=63mm；

⑶V型帶傳動件

型號 Z-1041，帶輪基準(zhǔn)直徑d=106mm；

⑷鏈傳動件

鏈號：08A，鏈節(jié)距 p=12.70mm，鏈輪齒數(shù)Z=21。

4、加載裝置

CZ5磁粉制動器額定轉(zhuǎn)矩50N·m滑差功率4kw

三、實驗內(nèi)容

1、實驗方案設(shè)計；

2、傳動方案選擇設(shè)計；

3、實驗裝置搭建及調(diào)試；

4、實驗結(jié)果測試；

5、繪制實驗裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；

6、實驗結(jié)果分析報告。

四、注意事項

1、增強創(chuàng)新意識與工程實踐能力，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍的工作精神，養(yǎng)成實驗時的正確方法和良好習(xí)慣，維護國家財產(chǎn)不受損失；

2、注意保持實驗室內(nèi)整潔，嚴(yán)格遵守實驗室的規(guī)章制度；

3、實驗裝置搭建完成后，須經(jīng)指導(dǎo)老師檢查、審定后方可開機操作；

4、實驗室嚴(yán)格遵守設(shè)備及儀器操作規(guī)程，注意人生安全；

5、實驗結(jié)束后應(yīng)整理全部儀器、裝置及附件，并恢復(fù)原位；

6、認(rèn)真完成實驗報告

五、操作步驟

1、接通電源，打開水源、效率儀、穩(wěn)流電源，啟動電機，打開計算機，點擊“機械設(shè)計多功能實驗臺”，進入主界面。

2、關(guān)閉電機，斷開動力裝置與被測裝置之間的聯(lián)軸器，將效率儀輸入調(diào)零。

3、還原動力裝置與被測裝置之間的聯(lián)軸器，啟動電機，將效率儀的輸出調(diào)零。

4、點擊“新建”進入測試菜單，點擊“連續(xù)采集”正式進入實驗。

5、順時針轉(zhuǎn)動穩(wěn)流電源激磁電鈕，緩慢均勻加載，加載完畢，點擊“結(jié)束采集”，同時將激磁電鈕回零。

6、儲存數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理、打印結(jié)果

注意：輸入功率＜2kw、激磁電流＜0.3A

《機械設(shè)計》創(chuàng)意及綜合設(shè)計型實驗

實 驗 報 告

班級＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿學(xué)號＿＿＿＿＿

一、實驗內(nèi)容：

1、傳動系統(tǒng)的功能能量分配轉(zhuǎn)速的改變 運動形式的改變

2、傳動系統(tǒng)的基本構(gòu)成二、自行設(shè)計及組裝的實驗臺結(jié)構(gòu)圖：

1、綜合實驗臺的系統(tǒng)原理圖實驗臺結(jié)構(gòu)示意圖

3、實驗臺各構(gòu)成模塊的功能

三、實驗測試數(shù)據(jù)：（要求每組打印一份，每位同學(xué)復(fù)印附于報告后）

P1、P2——輸入端、輸出端功率（kW）；

n1、n2————輸入端、輸出端的實際轉(zhuǎn)速（r/min）；

n2/ n1——轉(zhuǎn)速比；

η——V帶傳動及鏈傳動功率；

ε——帶傳動滑動率；

四、繪制各傳動的效率曲線（η－F）及V帶的滑動曲線（ε－F）

五、思考題：

1、帶傳動的彈性滑動現(xiàn)象與打滑有何區(qū)別？它們產(chǎn)生的原因是什么？

2、帶傳動的效率與哪些因素有關(guān)？當(dāng)D1 = D2時，打滑發(fā)生在哪個輪子上？

3、影響傳動效率的因素有哪些？M1與η間是什么關(guān)系？可以采取什措施提高效率？

4、嚙合傳動與撓性傳動各有何主要特性？

嚙合傳動外殼尺寸小，效率高，傳動比恒定，功率范圍廣等特性，小的制造誤差及齒殼變形，在高速運動將引起沖擊和噪聲；撓行傳動：載荷能緩和沖擊，運行平穩(wěn)，無噪聲，制造和安裝精度不像嚙合傳動那樣搞。傳動同樣大的圓周力，輪廓尺寸和軸上的壓力更大，效率低不能保證準(zhǔn)確傳動比。

第四篇：機械設(shè)計實驗報告

實驗一機械零件認(rèn)識實驗

一、實驗?zāi)康?．初步了解《機械設(shè)計》課程所研究的各種常用零件的結(jié)構(gòu)、類型、特點及應(yīng)用。

2．了解各種標(biāo)準(zhǔn)零件的結(jié)構(gòu)形式及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3．了解各種傳動的特點及應(yīng)用。

4．了解各種常用的潤滑劑及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

5．增強對各種零部的結(jié)構(gòu)及機器的感性認(rèn)識。

二、實驗方法

通過對實驗指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)及機械零件模型的展示，實驗教學(xué)人員的介紹，答疑及同學(xué)的觀察去認(rèn)識機器常用的基本零件，使理論與實際對應(yīng)起來，從而增強同學(xué)對機械零件的感性認(rèn)識。并通過展示的機械設(shè)備、機器模型等，使學(xué)生們清楚知道機器的基本組成要素—機械零件。

三、實驗內(nèi)容

（一）螺紋聯(lián)接

螺紋聯(lián)接是利用螺紋零件工作的，主要用作緊固零件。基本要求是保證聯(lián)接強度及聯(lián)接可靠性，同學(xué)們應(yīng)了解如下內(nèi)容：

1．螺紋的種類； 2．螺紋聯(lián)接的基本類型；

3．螺紋聯(lián)接的防松；4．提高螺紋聯(lián)接強度的措施。

在掌握上述內(nèi)容，通過參觀螺紋聯(lián)接模型，同學(xué)應(yīng)區(qū)分出：①什么是普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋和鋸齒螺紋；②能認(rèn)識什么是普通螺紋、雙頭螺紋、螺釘及緊定螺釘聯(lián)接；③能認(rèn)識摩擦防松與機械防松的零件；④了解聯(lián)接螺栓的光桿部分做得比較細(xì)的原因是什么等問題。

（二）標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接零件

標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接零件一般是由專業(yè)企業(yè)按國標(biāo)（GB）成批生產(chǎn)，供應(yīng)市場的零件。這類零件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計時可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。通過實驗學(xué)生們要能區(qū)分螺栓與螺釘；能了解各種標(biāo)準(zhǔn)化零件的結(jié)構(gòu)特點，使用情況；了解各類零件有那些標(biāo)準(zhǔn)代號，以提高學(xué)生們對標(biāo)準(zhǔn)化意識。

1．螺栓； 2．螺釘；3．螺母；4．墊圈；5．擋圈。

（三）鍵、花鍵及銷聯(lián)接

1．鍵聯(lián)接；2．花鍵聯(lián)接；3．銷聯(lián)接

以上幾種聯(lián)接，通過展柜的參觀同學(xué)們要仔細(xì)觀察其結(jié)構(gòu)，使用場合，并能分清和認(rèn)識以上各類零件。

（四）機械傳動

機械傳動有螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動、齒傳動及蝸桿傳動等。各種傳動都有不同的特點和使用范圍，這些傳動知識同學(xué)們在學(xué)習(xí)“機械設(shè)計”課程中都有

要詳細(xì)講授。在這里主要通過實物觀察，增加同學(xué)們對各種機械傳動知識的感性認(rèn)識，為今后理論學(xué)習(xí)及課程設(shè)計打下良好基礎(chǔ)。

1．螺旋傳動；2.帶傳動； 3.鏈傳動； 4.齒輪傳動； 5.蝸桿傳動。(五)軸系零、部件

1.軸承；2．軸(六)彈簧

(七)潤滑劑及密封

實驗二軸承裝置設(shè)計和分析

一、實驗?zāi)康牧私廨S承的類型、布置、安裝及調(diào)整方法，以及潤滑和密封方式。

二、實驗設(shè)備及工具

1． 組合式軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計分析實驗箱 2． 測量及繪圖工具

300mm鋼板尺、游標(biāo)卡尺、鉛筆、三角板等。

三、實驗內(nèi)容及要求

1．依據(jù)指導(dǎo)教師給每組指定實驗內(nèi)容（圓柱齒輪軸系、小圓錐齒輪軸系或蝸桿軸系）觀察組裝后的軸系結(jié)構(gòu)，繪制軸系部件的裝配草圖。

2．測量軸系的主要裝配尺寸，分析并測繪軸系零件，繪制主要零件的結(jié)構(gòu)草圖。

四、實驗步驟

1．明確實驗內(nèi)容，理解設(shè)計要求；

2．復(fù)習(xí)有關(guān)軸承組合設(shè)計的內(nèi)容與方法；3．構(gòu)思軸承裝置設(shè)計方案

1）根據(jù)齒輪類型選擇滾動軸承型號；

2）確定支承軸向固定方式（兩端固定：一端固定、一端游動）；

3）根據(jù)齒輪圓周速度（高、中、低）確定軸承潤滑方式（脂潤滑、油潤滑）；

4）選擇端蓋形式（凸緣式、嵌入式）并考慮透蓋處密封方式（氈圈、皮碗、油溝）；5）考慮軸上零件的定位與固定，軸承間隙調(diào)整等問題；4．組裝軸系部件

根據(jù)軸承裝置設(shè)計方案，從實驗箱中選取合適零件并組裝成軸系部件，檢查所設(shè)計組裝的軸系結(jié)構(gòu)是否正確。

5．繪制軸承裝置結(jié)構(gòu)草圖。

6．測量零件結(jié)構(gòu)尺寸（支座不用測量），并作好記錄。7．將所有零件放人實驗箱內(nèi)的規(guī)定位置，交還所借工具

8．根據(jù)結(jié)構(gòu)草圖及測量數(shù)據(jù)，在3號圖紙上用1：l比例繪制軸系結(jié)構(gòu)裝配圖，要求裝配關(guān)系表達正確，注明必要尺寸（如支承跨距、齒輪直徑與寬度、主要配合尺寸），填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表。

9．寫出實驗報告。

實驗三軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計和分析

一、實驗?zāi)康?．熟悉并掌握軸與軸上零件的結(jié)構(gòu)形狀及功用、工藝要求和裝配關(guān)系；2．熟悉并掌握軸及軸上零件的定位與固定方法；

3．熟悉并掌握軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計中有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計基本方法

二、實驗設(shè)備及工具

1． 組合式軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計分析實驗箱

實驗箱提供了可組成減速器圓柱齒輪軸系、小圓錐齒輪軸系和蝸桿軸系三類軸系結(jié)構(gòu)模型的成套零件（詳見實驗中的設(shè)備介紹）。

2．測量及繪圖工具

300mm鋼板尺、游標(biāo)卡尺、鉛筆、三角板等。

三、實驗內(nèi)容及要求

1．依據(jù)指導(dǎo)教師給每組指定實驗內(nèi)容（圓柱齒輪軸系、小圓錐齒輪軸系或蝸桿軸系）觀察組裝后的軸系結(jié)構(gòu)，繪制軸系部件的裝配草圖。

2．測量軸系的主要裝配尺寸，分析并測繪軸系零件，繪制主要零件的結(jié)構(gòu)草圖。3．每人編寫實驗報告一份。

四、實驗步驟

1．明確實驗內(nèi)容，理解設(shè)計要求；2．復(fù)習(xí)有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容與方法；

3．對軸系部件進行拆解，觀察和分析軸系各零件的結(jié)構(gòu)，對其主要的結(jié)構(gòu)尺寸進行測量（支座不用測量）。

4． 根據(jù)裝配草圖和測量數(shù)據(jù)，繪制軸系部件裝配圖。5．裝配軸系部件使其恢復(fù)原狀。

第五篇：機械設(shè)計學(xué)ansys實驗報告

實驗報告

實驗班級：指導(dǎo)教師：

實驗學(xué)生：

機械與動力工程學(xué)院機械設(shè)計實驗室

實驗題目：扳手零件的有限元強度分析

專業(yè) 機械設(shè)計班級 機 設(shè)姓名學(xué)號

實驗時間實驗成績教師張小明

一、實驗?zāi)康?）熟悉有限元分析的基本原理和基本方法；

2）掌握有限元軟件ANSYS的基本操作；

3)對有限元分析結(jié)果進行正確評價。

二、實驗原理

利用ANSYS進行有限元靜力學(xué)分析。

三.實驗儀器設(shè)備

1）安裝windows 2000以上版本的微機；

2）ANSYS 6.0以上版本軟件

四、實驗內(nèi)容與步驟

1）熟悉ANSYS的界面和分析步驟；

2）掌握ANSYS前處理方法，包括三維建模、單元設(shè)置、網(wǎng)格劃分和約束設(shè)置；

3）掌握ANSYS求解和后處理的一般方法；

4）實際應(yīng)用ANSYS軟件對軸承座零件進行有限元分析

五、實驗報告

1）以扳手零件為例，敘述有限元的分析步驟；

2）對扳手零件有限元分析結(jié)果進行評價；

六、思考題

1）有限元單元的選取原則有哪些？

2）網(wǎng)格劃分的原則有哪些？實驗不同單元大小對計算精度的影響。

3）扳手應(yīng)力云圖所示應(yīng)力集中處是否像估計的那樣？如不一樣，可能的原因是什么？實驗得出的應(yīng)力云圖與估計的基本一致。