第一篇：注塑部員工工作守則

注塑部員工工作守則

安全生產品質第一文明高效

員工工作要點：

1．交接班2。操作具體工序3。品質4。衛生5。安全6。素養 員工工作具體事項：

交接班：1。上班人員必須提前十分鐘上班進行班前會（提前時間到達車間后，先自行了解各機臺生產情況，準備好工具，在班前會上認真聽取上班的工作任務及注意事項）2。接機工作：交接開機批峰產品的注意事項，對照首件檢查產品的顏色/結構及其它外觀是否正常，并檢查上一班的衛生是否搞好。3。一切工作準備就緒，正常后方可接機正常生產。4。下班人員在下班前要在不停機的情況下將機臺衛生打掃干凈，工作臺面整理干凈，當班產品必須加工完入庫。5。接班人員未到位時不得離開機臺，接機時要認真交接開機加工需要注意的事項，6。接受接機人員對機臺衛生的檢查，并讓其在個人報表上簽名確認方可離開機臺。7。交機后用五分鐘寫好個人報表（注：上班時自備筆，要如實填寫工作時間/數量/備注說明，不得虛報或胡亂填寫。另：在工作過程中可用廢紙記錄下自己做過的產品及工作時間，下班時再整理記錄）

操作具體工序：1。開機前準備工作（清理干凈工作臺及機臺周圍，使其整齊干凈順暢無雜物，了解產品的品質要求及加工的注意事項，并準備好開機所需工具及包裝材料）2。啤機人員注意點：a 坐位位置一定要能夠自然觀察機內模具動作狀況（頂針是否復位/斷針，產品是否脫模，模具上是否有異物以及其它異常情況，如有異常應立即拉開安全門，停止開機并通知技術員）嚴禁壓模 b 噴灑脫模劑要點：首先確定打油原因（頂白要看清是哪里造成出模不順如：產品骨位/柱子/整個模芯等。拉白/拉爆要看清是前模出模不順還是因后模出模不順造成不良并找準位置），其次控制打油的量不能多也不能少（手指要控制好噴出油量的大小，手指越重油量就越大），要控制打油范圍要打在需要打油的地方（大范圍打油的距離大概是離模具表面20cm左右，小范圍可適當控制油量及縮短距離）。脫模劑用完后要立即放入指定回收箱內，不可堆放在機臺上 c 取貨動作要快（右手取貨，左手關門；取貨時不可將刀片/剪鉗帶入機內，以防碰傷模具）d 取貨出來先以最快看一次產品外觀再進行加工e 水口要剪平，批峰要到位（不可批缺或未批干凈）f 做好自己的每一工序方可將產品包裝或流入下一工序 g 機臺接貨箱要干凈順滑 h 放水口到邊料機時要干凈/無變色，不可將五金件/膠袋/布碎及其它雜物放入邊料機內，放水口時要均勻，不可堆積一齊放下，防止卡機，當其它機臺吹機時要用紙板蓋住下料口防止雜質落入。i 生產時若發現制品異常，應立即告知技術員改善3。批峰人員注意點：a 拿到產品首先看一次外觀（雜點/缺膠/縮水/粘模/顏色等。注：開機人員等同）b 找準需要加工的地方并記住，想法區分不同模號的同一產品c 將批峰編上序號，加工時按順序依次加工d 產品在手中不應多次換手，用最合適的手勢拿產品，握刀片的方法要正確 e 批峰要干凈齊整，動作要快 f 確定自己加工的產品OK方可包裝（所有工作人員坐立姿勢要正，不可靠在機門上或趴在臺面上做事）4。加工出來的或未加工的產品要分清類別

交予統計員待QC檢驗或待安排加工，不可將產品隨手亂放；產品掉于地上應及時撿起來，車間地面及機臺表面不能放有產品或水口。5。裝箱/排板產品，行/列/層數量要一致標準統一。注：所有人員在上班時間不得打瞌睡或者在車間閑逛（若發現在上班時間打瞌睡或不做事閑逛，將作以下處罰：若當班有未完成產品則由該員工下班后將所有產品完成后才可以下班，且不給予記工時，若無未加工的產品則當天的分數扣為0分）

品質：1。開始生產一個產品之前，必須先了解清楚該產品品質的注意要點 2。在生產過程中必須配合QC/領班/統計員/技術員/上下模的要求作業 3。在生產中要習慣對產品實行自檢（對每一個經手產品進行大致快速檢查，另在開機批峰時要定時對整套產品對照首件進行外觀，結構，裝配檢測，定時為半小時左右）4。開機/批峰出現批量不良時將對責任人實以處罰（只要是經過指明的品質注意點出現在300套以貨值的2—5%作為處罰罰款）5。機臺首件必須保持干凈，并妥善保管不得遺失。

衛生：1。公司公共區域不得亂丟垃圾，若發現他人亂扔應禮貌提醒 2。自己的工作區域應一直保持整潔（個人機臺上下，前后，內外不得有產品/料粒/膠塊/布碎/鐵絲鐵塊/紙板/料袋等其它雜物）3。在機臺停機/調機或發現機臺地面臟亂時要隨時清掃整理，保持機臺整潔 4。每星期放假的最后一班要對車間進行大掃除（對機臺里外進行清擦，拖地面一次清除油跡）5。不可將產品/紙皮/布碎或其它雜物放在模具上，清掃的垃圾要完全放入垃圾筒內，不可灑在地上周圍。6。在地上發現遺落的產品要隨手撿起，清理干凈放入相應的產品袋或水口箱內注：公司衛生人人有責！

安全：1。工作工具要妥善擺放（刀片/剪鉗不可放在衣服口袋里，以防傷及自身或他人身體；工具要放好在臺面上，防止墜落傷及腿和腳）2。機器在運作時，嚴禁將身體部位靠近機器動作部份及超越安全門操作，以防傷及身體，報憾終身。3。嚴禁將脫模劑瓶放在料管周圍，防止高溫爆炸 4。在手動射料時，嚴禁靠近窺視，以防膠料濺出燙傷 5。嚴禁員工私自調動機器參數，以防機器/產品出現異常或損壞

6。機臺周圍電線要理順放好，不能有異物磨擦/擠壓，導致漏電事故 7。不可私自打開碎料機或將手放入機內送水口 8。嚴禁在車間吸煙及玩點火源。注：上班時間不可以打瞌睡，必須集中精神做每一件工作，防止意外事件發生，保護好自身生命財產及公司財產安全！安全生產！！人人有責！！

素養：個人形象直接影響公司整體形象 1。要穿戴工衣/工牌，不能穿拖鞋上班

2．待人處事說話要文明禮貌，不可與他人爭吵 ３．要服從上級的工作安排，不能無理抗拒 ４．理解團隊的含義（公司－部門－班組）公司是一個整體團隊，我們每個人工作都要以公司的利益為最終目的．團結合作，做好每一項工作．

以上內容請每一個員工緊記，每人一份不得遺失，丟失者處罰５元一份．

2009年11月2日

編制：蔡光輝審核：批準：

第二篇：注塑部員工主要培訓內容

注塑部員工主要培訓內容

培訓是注塑部一項十分重要的工作，只有通過培訓，才能提高各崗位人員的工作能力，以提高工作效率和工作質量，減少問題的發生。

主要培訓內容如下：

1．新員工的入廠崗前培訓。

2．注塑部規章制度的培訓。

3．各崗位人員的工作職責培訓。

4．注塑部運作流程的培訓。

5．各崗位人員的職業技能培訓。

6．注塑技術/管理知識培訓。

7．注塑部“6S”管理培訓。

8．注塑部安全生產知識培訓。

9．注塑件品質標準培訓。

10．重要工具/設備的操作培訓。

11．其它方面的培訓（如：表格填寫、新材料/新設備的使用）。

二十四.怎樣搞好注塑部的工作

1．分清各部門的職責，相關部門的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。

2．完善注塑部的人員編制和組織架構，根據實際工作需要來配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。

3．對注塑部各崗位人員進行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責。

4．建立“科學、完善、系統、規范”的運作管理體系，健全各項管理制度。

5．制訂每個工序/環節的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。

6．加強注塑機/注塑模具的使用、維護、保養工作。

7．制訂模具驗收標準，做好試模工作，把好模具質量關。

8．完善注塑部工作所需的各種表格，逐步實現量化管理。

9．增加工作現場的看板，將生產計劃、工作要求、實際結果及與生產有關的的信息，讓每個人都有知道：多做“預防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預防各種問題發生。

10．明確每個崗位/環節的工作要求，實行規范化管理，做到“按規范做事，依流程運作”，并搞好每個細節的工作。

11．嚴格控制水口料，做好水口料的分類、標識和管理工作，從源頭上抓起。

12．嚴格執行各項規章制度、工作規范和運作流程，并加強監督（贏在執行），并適時地實行“走動式管理”。

13．堅持“三不放過”原則，對出現的問題應及時分析原因、追查責任、提出糾正預防措施，并善于發現問題（最大的問題是看不出問題）。

14．每周召開一次注塑部生產例會，不斷總結工作中的問題，提出改善。

15．加強各崗位人員技能培訓工作，不斷提高其工作質量和工作能力。

16．制訂用人標準，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。

17．參觀學習同行業先進的管理模式，與時俱進，不斷創新，力求持續改善。

第三篇：注塑部主要崗位工作職責

注塑部主要崗位工作職責

部門主管工作職責

1、直接對工廠長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理；

2、全面負責部門的生產運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務；

3、根據公司的品質方針和工作目標，制定生產部的組織結構和人員統制，科學合理地配置人手；

4、根據公司發展的需要和實際生產狀況，完善生產部的組織結構和人員編制，科學合理地配置人手；

5、根據實際需要提出生產部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好生產部的人力資源管理工作；

6、根據PMC下達的生產計劃，合理地做好生產部的生產計劃安排和組織生產工作，并檢查/指導生產計劃的執行情況，采取有效措施，按時按質按量地完成生產任務，確保交期；

7、依照ISO9001品質管理體系要求，建立注塑生產過程中的品質保證和控制體系，按照產品質量標準和樣板要求，嚴格控制注塑產品的質量，堅持“三不”原則，確保膠件質量滿足客戶的需要；

8、組織/落實/執行公司的安全生產管理制度及防火規定，結合生產部的實際運作特點，制訂本部門安全生產管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施；

9、對各崗位人員進行安全/消防知識培訓，提高屬下員工的安全生產和防火意識，并落實與監督執行，消除安全隱患，確保生產安全；

10、制訂機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養及管理制度，并組織/落實/執行；做好注塑設備和、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命；

11、制訂注塑員工的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“5S”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升生產部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率；

12、制訂生產原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴格控制“料、工、費”及各種物料的損耗，提高節約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產成本；

13、積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現場“5S”管理工作，確保注塑部工作環境清潔、整齊不序，一切物品需分類標識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產，提升企業形象；

14、貫徹落實公司有關管理體系和管理制度，并組織制訂生產部的各項管理制度/運作流程等，加大其執行九度，督導屬下員工嚴格遵守執行；

15、制訂生產部各級員工的崗位工作職責，并監其履行職責。

生產部生產工程師（PE）工作職責

1、直接對生產部經理負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排；

2、嚴格遵守生產部及公司的各項管理制度；

3、跟進注塑生產過程中每臺機的周期時間及生產效率；

4、跟進每臺機水口料中的廢品量，并分析產生大量不良品的原因，提出改善方案；

5、跟進生產中每套模具的生產效率、出模率；

6、跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果；

7、分析生產過程中模具結構及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案；

8、分析生產中過程中出現的品質異常原因，提出改善對策；

9、分析生產過程中生產效率低和模具發生故障的原因，提出改善對策；

10、分析生產過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施；

11、跟進生產過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案；

12、跟進生產過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案；

13、跟進生產過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現調機科學化；

14、對生產中困難的產品，編寫/制訂加工規范和特別的作業指引；

15、及時處理生產現場出現的疑難技術問題并跟進效果；

16、整理/編寫有關技術的培訓資料，并對技術人員進行培訓工作；

17、重點跟進急件生產過程中模具、品質問題處理情況；

18、協助檢查/監督生產過程中各有關技術人員在上/落模、模具/機器保養、開/停機操作、安全生產、調機等方面的工作情況及相關規章制度的執行力度；

19、跟進機位產品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產品提出修模或品質標準的檢討；

20、不斷學習注塑行業新的知識，引進新的注塑加工技術，推動注塑技術進行，滿足公司未來發展的需要：

生產部主管工作職責

1、直接對生產經理負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理；

2、帶頭遵守生產部及公司的各項管理制度，并監督下屬員工嚴格執行；

3、全面負責本車間的生產運作安排、組織和管理工作；

4、根據生產部的工作目標，制定本車間的工作目標，并組織實施；

5、根據生產部的生產任務，合理地做好本車間的生產計劃安排，并跟進生產計劃的完成情況，采取有效措施，按時按質按量地完成生產任務，確保交期；

6、根據實際需要提出本車間新增人員的招聘申請，并按要求考核、篩選、錄用各級員工；

7、嚴格控制本車間的產品質量，堅持““““三不準三不準三不準三不準””””的原則，確保膠件質量滿足客戶需要；

8、負責本車間的安全生產管理工作，嚴格執行注塑部制訂的安全生產管理規定，并監督實施，消除安全隱患，確保生產安全；

9、嚴格控制“料、工、費”及各種物料的損耗，增強成本觀念，不斷采取有效措施降低物耗和生產成本；

10、搞好本車間的現場“5S”管理工作，確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標識/擺放整齊；

11、做好注塑機、模具、周邊設備、工裝夾具的使用/維護/保養及故障報修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命；

12、做好試模/注塑生產過程中的工藝條件記錄工作，科學合理地設定注塑工藝參數，并對模具結構提出改良建議；

13、隨時掌控本車間班/組的生產進度、產品質量狀況、物料供應情況、生產效率/料耗、模具/設備狀態及人員動態，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協調/溝通處理，確保生產運作順利正常；

14、做好本車間各崗位員工的績效考評工作，堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對屬下員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性；

15、對生產過程中出現的問題，從模具、機器/設備、原料、工藝等方面進行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質、降低料耗、減少機位人手；

16、搞好機位水口料的控制和本車間人員勞動紀律的管理工作；

17、對屬下各崗位人員進行崗位技能、品質標準、安全生產、“5S”管理等方面的培訓，不斷提高其工作質量和工作效率；

18、勇于創新、力求持續改善力求持續改善力求持續改善力求持續改善，積極推動生產部在生產技術和管理方面的進步；

19、做好交接班工作和文件資料/生產報表的審批及管理工作； 20、積極參加培訓，努力學習新的技術/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進，適應公司未來發展的需要！

文員工作職責

1、直接對生產部經理/主管負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排；

2、嚴格遵守生產部及公司的各項管理制度；

3、熟悉生產部的運作體系及生產、品質、倉管等方面的相關工作流程；

4、按要求打印部門文件資料、報表或復印相關資料，并按程序要求發放給有關部門；

5、搞好生產部文件資料的分類、標識、建檔及管理工作；

6、收集、統計、整理相關生產資料、工程資料及報表數據等；

7、做好會議記錄工作，并整理、打印會議記錄，發放給有關部門或人員；

8、協助做好原料、生產輔料、辦公用品、工具的領用統計/管理工作；

9、接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息及時告訴相關人員（重要的事情需書面表達）；

10、搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負責新員工入廠教育培訓、部門規章制度培訓、職業道德培訓工作，協助搞好本部門其它的培訓工作，并做好員工培訓記錄；

11、搞好客戶來生產部的接待工作和介紹宣傳工作；

12、協助主管跟進/檢查/監督生產部各項規章制度及工作要求的執行情況，對生產部所存在的問題或違規現象應及時向主管反映（必要時開“違規罰款單”給違規人員）；

13、工作需認真負責、一絲不茍、積極主動、精益求精，并按上司的要求去做好每一件事情，當天的事當天完成，當天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間；

14、搞好辦公室內的“5S”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整齊；

15、對公司的業務/工程資料負責保密，不得將公司的文件、技術資料帶出外；

16、不斷學習的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應公司未來發展的需要；

生產部計劃員工作職責

1、直接向生產部經理/主管負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理；

2、嚴格遵守公司及生產部的各項管理制度

3、負責生產部的生產訂單審核、發放和計劃安排，并合理排機；

4、跟進生產部生產所需物料的到位工作各每日生產進度的完成情況，出現影響生產進度的情況時，需立即向生產部經理/主管反映，并協助其處理；

5、跟進“急件”生產的原料、色粉、包裝材料的供應情況及模具維修的進度；

6、做好注塑生產數量的統計工作，并及時與PMC保持良好的溝通；

7、工作需認真負責，熟悉有關生產要素（如：模具、機器、原料、品質狀況），根據生產部的實際生產能力安排生產計劃；

8、做好生產資料、生產報表的管理工作，確保生產數量的可靠性和準備性；

9、積極參加培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己

第四篇：注塑部班長工作職責

注塑部班長工作職責

1.直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

2.帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產情況，做好交接班工作。

4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據機臺生產情況，合理安排機位接機人員。

5.上班后第一時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產品機臺要指導員工作業，培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。

6.跟進各機臺的生產情況，統計數字要準確，對將要夠數的機臺應及時上報。

7.將當班生產的產品進行過磅、統計數量、貼標簽、送檢，并填寫生產日報表經組長核對/領班審核后，送交辦公室文員處。

8.跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發放工作。

9.培訓機位作業員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發記錄工作。

10.協助組長做好本組負責區域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。

11.當班生產出的產品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經領班簽名，交主管批準后方可移交后加工組。

12.當班機臺生產的尾數，直接移交給下一班，不記入本班的產量。

13.監督本組員工的勞動紀律，尋違規現象及時進行糾正，必要時向組長報告。

第五篇：注塑部領班工作職責

注塑部領班工作職責

1、接對主管負責，向其匯報工作，服從其工作安排和

管理。

2、帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3、需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產情況，做好交接班工作。

4、上班前需開班會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據機臺生產情況，合理安排機位接機人員。

5、上班后第一時間對各機臺進行全面檢查，接機人員

是否已到位，新產品機臺要指導員工作業，培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。

6、跟進各機臺的生產情況，統計數字要準確，對將要

夠數的機臺應及時上報。

7、將當班生產的產品進行過磅、統計數量、貼標簽、送檢，并填寫生產日報表經主管核對。

8、跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發放工作。

9、培訓機位作業員正確使用刀片、水口剪的方法，并

做好收發記錄工作。

10、監督本組員工的勞動紀律，尋違規現象及時進行糾

正，必要時向主管報告

11、負責維護工藝參數，穩定機臺生產效率、質量;

12、負責模具調試，提出工藝改善、質量改善方案.依

據相關工藝文件進行工藝跟蹤與指導。

13、及時處理工藝異常問題，保證生產的順利進行；針

對制程不良點進行分析與改善。

14、生產用模具的調試與維護。產品先期跟蹤，并做好

相關記錄，能作出相應的反饋。

15、做好本組負責區域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。下班要做好交接班記錄。

17、檢查產品質量注意以下幾項：

1.外觀︰變形、縮璧、毛刺、缺料、拉傷、頂傷、頂

白、顏色、光澤度﹑碰傷、劃傷、料花、黑紋、黑

點、燒焦、尺寸，等??

2.內部結構︰穿孔、堵孔、斷柱，等??

3.裝配；相關的裝配情況和效果。

18、檢查機臺模具情況：

1.機臺潤滑情況，機臺緊固件情況，機臺運行狀態。

2.模具緊固件情況，模具潤滑情況，模具運行狀態。

3.換裝模具時必須要有首件和尾件，以便確認模具狀

態。

4.提前準備，檢修模具確保下次生產。

19、當班生產出的產品需翻工或加工處理時，盡量當班

處理完。未加工完成的，交主管處理。

20、領班班長必須確定本班的質量沒問題后方可下班。