第一篇：外墻漆施工工藝流程及驗收規范

外墻漆施工工藝流程及驗收規范

外墻漆的施工工藝1.中(高)檔平(有)光外墻涂料2.水性純丙彈性外墻涂料施工工藝3水性純丙浮雕造型彈性外墻涂料施工工藝4.水性純丙厚漿花紋造型彈性外墻涂料施工工藝5.真石漆噴涂施工工藝.6.外墻干粉涂料施工工藝中(高)檔平(有)光外墻涂料施工工藝

一、基面處理

1、基面達到《建筑裝飾工程施工及驗收規范》（JGJ73-91）規定。

2、對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結強度測試，基面如果出現空鼓、脫層等現象，應將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑。二 施工條件1 外墻涂料施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。2外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。3 施工現場應做到通電、通水并保持工作環境的清潔。4 環境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0℃；風力不大于5級。最適宜施工溫度為15℃-35℃。5 夏季高溫時，不宜在強光直射下施工。雨天不得施工。6 外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應預留孔洞及其它有礙于施工的雜物。三 施工方法1 對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網等現象，進行修補；墻面不平，應刮補找平膩子。2 待膩子干透后方可施工。3 施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。4 施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用。5 涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。6 利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區，一個分區內的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。7 同一墻應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。8 施工通常兩遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水５%-1０%。兩遍主料間隔時間大于4小時。如有露底,須在2小時內修補。9水為生活飲用水。10 根據墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風速加水量可適度調整。11 應使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層的墻面應有防雨，防污染措施。12 一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。13 每平方米主料用量：平光:0.3-０.4 kg/m2;有光: 0.25-0.30 kg/m214 雨后施工要檢查基層含水率，含水率應小于10%，檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現，若無水珠出現，可以施工，否則不能進行施工。水性純丙彈性外墻涂料施工工藝四基面處理1基面達到《建筑裝飾工程施工及驗收規范》（JGJ73-91）規定。2對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結強度測試，粘結強度≥1.0Mpa。基面如果出現空鼓、脫層等現象，應將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑。3 基層含水率<10%,PH值<9.5。五 施工條件1 外墻涂料施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。2外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。3 施工現場應做到通電、通水并保持工作環境的清潔。4 環境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0℃；風力不大于5級。最適宜施工溫度為15℃-35℃。5 夏季高溫時，不宜在強光直射下施工。雨天不得施工。6 外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應預留孔洞及其它有礙于施工的雜物。六施工方法1 對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網等現象，進行修補；墻面不平，應刮補找平膩子。2 待膩子干透后方可施工。3 施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。4 施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用。5 涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。6 利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區，一個分區內的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。7 同一墻應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。

第二篇：外墻漆施工承包合同

外墻涂裝工程施工承包合同

甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）

根據工程需要，經甲、乙雙方協調一致，同意將 的外墻涂裝工程承包給乙方施工。為了明確甲、乙雙方的責、權、利關系，依據《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》的規定，特訂立本合同，共同遵守。

第一條 工 程 項 目

第1．1條 工程項目名稱：

工程項目地點： 第二條 承 包 范 圍

第2．l條 承包范圍： 外墻涂裝。

承包面積：暫估面積為平方米，結算時依據外墻涂料實際施工展開（各邊柱、門窗套、腰線部分據實展開）面積為準，據實結算。

第三條 涂料品牌、型號、產地及施工工藝

第3．l條 涂料采用多樂士專業Dulux Pro系列

第3．2條 涂料產地：上海/廣州

第3．3條 工藝流程及工作內容

1.工程按以下工藝進行施工：基面檢查→清理基層→批膩子→打磨→缺陷修補（批膩子）→打磨（清潔）→門窗等成品保護→滾涂底漆（干燥三小時以上）→缺陷修補→滾涂一遍面漆（干燥三小時以上）→檢查涂膜→滾涂二遍面漆→清理。

2．乙方保質保量地完成上述工藝流程的所有工作。第四條 開工日期、工期

第4．l條 本工程符合開工條件后，即可進場。計劃開工日期為 2010 年 月 日。

第4．2條 計劃有效工作日為 天/棟（不含陰雨天）。

第五條 承包方式、合同價款

第5．l條 承包方式：包工包料。

第5．2條 結算方式：按2008土建定額據實結算。

第5．3條 合同價款：根據預算，合同總價款為人民幣 元整（人民幣：），作為甲方財務撥款依據。

第5．4條 實際涂裝面積的確定：為使在工程竣工后雙方正確確定涂 1

裝面積，現規定按下列原則確定工程涂裝面積：

1．原則上按施工圖及竣工圖計算施工面積（線條涂刷按展開面積計算）。

2．如雙方在施工面積上存有異議，由雙方派人到現場，以實地測量面積為準。

第六條 工程價款結算方法

第6．l條 工程預付款：合同簽訂，第一次批膩子全部完工五日內，甲方向乙方預付工程合同約定造價的30％的工程款 元。

第6．2條 工程進度款：外墻漆全部完工后五日內，甲方須向乙方支付工程合同約定造價的40％的工程款 元，以便于保證工程工期順利進行。

第6．3條 單位工程竣工驗收合格30日內，甲方應向乙方支付工程合同約定造價的95％的工程款 元。

第6．4條 工程尾款結算：根據乙方實際完成的涂裝面積×綜合單價，最終確定乙方承包的實際工程總價款，除保留5％的工程質保金一年后支付以外，甲方向乙方一次性續付工程款余額。

第6.5條 每筆款項結算時，乙方向甲方繳納該筆款項的合理稅金，甲方開具相應發票，同時向甲方支付3%的施工管理費。第七條 材料供應

第7．l條 本工程所用涂料品牌：“多樂士專業外墻漆”。

第7．2條 乙方采用的涂料必須保證質量。如乙方用過期或不合格涂料或其他品牌的涂料用于本工程，所造成的損失和后果由乙方負責和賠償。

第8．l條 本工程質量應達到國家有關涂料驗收標準及施工規范要求。

第8．2條 乙方施工的涂料應保證不粉化、不退色、不脫落、不起泡。乙方材料進場時應通知監理方、甲方共同檢查。

第8．3條 本工程竣工、質量達到標準后，乙方提出竣工報告。乙方配合甲方完成工程所需資料。

第8．4條 乙方提出涂料單項驗收申請十個工作日內，甲方須派人進行驗收。如超過十個工作日甲方未進行驗收，將自動視同驗收合格。第九條 質量保證期

第9．l條 本工程的質量保證期為五年，自本工程竣工驗收之日起計算。

第9．2條 在質量保證期內，如出現由外墻涂料（包括施工工藝、產品質量）自身原因造成的脫落、粉化、褪色、起泡，乙方在收到甲方通知后五天內 第八條 工程質量和竣工驗收

到達現場處理，費用由乙方承擔。如乙方未及時到達觀場處理，甲方可要求第三方處理，所發生的合理費用由乙方承擔。第十條 安全及文明施工

第10．l條 乙方必須嚴格遵守《安全生產法》等相關法律法規的規定，并按當地主管部門的要求進行施工，嚴禁違章作業，保證本工程現場安全施工、文明施工。

第10．2條 乙方在整個施工過程中，要教育職工始終樹立安全意識，要做好相應的安全措施，對涂料等易燃物品要妥善保管。乙方應對甲方的成品進行保護，不得損壞，如有損壞，乙方負責修復。第十一條 其他

第11．1條 因履行本合同所發生的一切糾紛，雙方應通過友好協商解決。如協商不成，任何一方可以向隨州市仲裁委員會申請仲裁。

第11．2條 本合同未及事宜，雙方可根據情況協商議定附則條款；作為合同附件，與本合同具有同等法律效力。

第11．3條 甲方應提供乙方材料堆放場地。第十二條 合同份數及生效

第12．1條 本合同一式二份，雙方各持一份。第12．2條 本合同自雙方簽字、蓋章之日起生效。

甲方： 乙方：

法定代表人（簽字蓋章）： 法定代表人（簽字蓋章）：（或委托人）（或委托人）

簽約日期： 年 月 日 簽約日期： 年 月 日

第三篇：外墻漆施工承包合同

外墻漆施工承包合同

發包方 :（簡稱甲方）承包方:（簡稱乙方）

經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的 外墻漆工程.為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《合同法》、《建筑法》的有關規定。特簽訂本合同，且共同遵守執行。

一、工程概況：

1、工程名稱：

2、建筑地點：

3、建筑規模：以甲方現場實際面積為準。

4、承包范圍：外墻漆。

二、材料要求：

乙方所用材料為外墻膩子、外墻乳膠漆等材料。

三、承包方式：

工程采取包工包料，外墻腳手架板、提升機、塔吊由甲方提供，其余材料、人工等費用均由乙方承擔。

四、合同價款：

承包單價：外墻乳膠漆以展開面積計算，單價為17元/平方米（大寫： 拾柒元/平方米）。工程總價款以實際驗收的工

的材料費用），余下5%至2012年底12月31日前付清。

九、違約責任：

如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。

十、解決糾紛方式：

未盡事宜雙方雙方共同協商或訴訟解決。

十一、本合同簽訂后： 如有未盡事宜，雙方另行商定。

十二、合同份數：

本合同壹式二份，甲乙雙方各持一份，經雙方代表簽字后生效。

甲方（簽章）： 乙方（簽章）：

聯系電話： 聯系電話：

年 月 日

年 月 日

第四篇：室內裝飾裝修施工規范及工藝流程

室內裝飾裝修施工規范（工藝流程）

第一條 基本要求

一、基本程序

1、室內裝飾裝修應符合下列基本程序規定：

1）起居室、臥室、辦公室應先頂部、再墻面、后地面；

2）廚房、衛生間、開水房應先做好防水、再墻面、再頂部、后地面。3)室內裝飾裝修施工應按先隱蔽工程、中間工程、飾面工程順序施工。)下道工序應在上道工序施工完畢并驗收合格及符合設計要求后，再進行施工。

二、材料的基本要求

1、材料采購要求

1）所采購材料必須具有質量檢驗合格證、環保檢驗證，產品包裝或標識上有中文產品名稱、規格、型號、生產廠家、地址、產品有效期，必須符合國家相關環保標準、衛生標準和消防標準。

2）采購材料時，須使用測水儀等檢測設備對產品質量進行檢測； 3）采購材料入庫時，應做好驗收工作。

2、材料保管要求

1）庫存材料須堆放整齊、進行分門別類專人保管；

2）木制材料須存放于干燥通風地段，并做好防火、防水、防蟲工作； 3）庫存材料須做到先進先出，減少積壓。

3、材料發放要求

1）

材料銷售員根據出貨單組織發放材料；

2）

庫存材料須做到先進先出，對因材料質量引起的庫存積壓，要及時處理； 3）

發放材料須采取出庫、核實的方式進行。

4、材料使用要求

1）施工單位須基本使用本公司供應材料；

2）對公司供應材料進行采購時，須對材料數量、材料質量及相關標識進行驗收；

3）應工程要求須使用非本公司供應材料時，須有材料供應部門負責人證實及質管中心相關負責人同意；

4）使用非本公司供應材料須沿用本公司相應材質標準。5)臨時用電動力電必須用電纜線。

三、施工現場安全要求

1、施工中用電必須符合下列要求：

1）臨時用電必須使用配電防漏電設備的開關； 2）臨時用電線路必須避開易燃、易爆物品堆放地； 3）暫停施工時，必須切斷電源；

4）不得在施工現場使用電爐等大功率耗電設施。

2、施工中用水必須符合下列要求； 1）不得在未做防護水地面蓄水； 2）臨時用水不得使用有破損、滴漏水管； 3）暫停施工時，須切斷水源。

3、施工現場防火要求：

1）不得擅自改動、毀損原供氣管道；

2）不得在施工現場生火做飯、取暖、燒水；

3）不得在易燃、易爆物品堆放地或施工范圍內抽煙；

4）使用油漆等揮發性可燃裝飾材料時，應隨時封閉材料容器；操作工具須集中存放在放有清水的密閉容器內，且遠離熱源、火源；

5）施工現場須保護良好的通風、照明、取水設備，施工現場須配備至少二只以下滅火器等滅火工具；每個施工人員須懂得使用滅火設備工具的使用方法。

四、施工現場環境要求

室內裝飾裝修現場文明施工和環境應符合下列基本要求：

1、施工用料存放堆放整齊有序，置于干燥地帶，不得占用樓道內的公用空間、堵塞緊急出口；

2、施工垃圾須每日清理并裝袋存放，定時清運出施工現場運至物業管理單位指定存放地點或垃圾填埋場；

3、施工現場不得從事與工程無關的活動；

4、施工人員須統一穿著工作服、佩戴上崗證，不得穿拖鞋施工；

5、施工人員須在現場留宿的，須辦理相關手續，非施工人員不得在施工現場留宿；

6、施工作業時間應避開居民正常作息時間；夜間不得從事機械作業；

7、施工時間應關閉施工場所大門，施工粉塵、污水不得影響相鄰住房；

8、施工中不得損壞公用設施。

五、成品保護要求

1、客戶自購材料保護要求：

1）客戶自行采購的施工相關材料，須有專人保管； 2）施工前客戶有要求保護的設備，應采取保護措施；

3）對客戶采購的其他設備及裝飾品在工程竣工交付使用前須加以保護。

2、施工成品保護要求：

1）

施工前須對原有電氣設施、水管、燃氣管道、下水道等進行保護，不得損傷或堵塞； 2）

各工種在施工前須對上道工序半成品、成品加以保護；

3）

對金屬、塑鋼制品安裝后在工程竣工交付使用前拆除其外保護設置，以免損傷。3，原有物品保護要求

1）進場兩日必須安裝臨時蹬便器。

2）進場兩日必須用防潮棉包好進戶大門。

3）原有鋁合金，塑鋼門必須用木質材料做槽保護。

第二條 結構安全工程

一、室內裝飾裝修應保證房屋建筑結構安全和使用安全,禁止下列行為：

1、將沒有防水能力的房間改為衛生間、廚房及破壞原有防水層；

2、變動建筑主體和承重結構；

3、暗藏、改動燃氣管道；

4、進行明火作業；

5、在外墻上開門、窗或擴大原有門、窗尺寸，拆除連接陽臺的墻體；

6、擅自改動上下水管道和接口。

第三條 防火工程一、一般規定

1、寫字樓、廠房等公裝裝飾裝修中防火工程的規定：

1）進行舊寫字樓、廠房等室內裝飾裝修施工時，不得擅自改動其原有的消防設施；新寫字樓、廠房施工時，須經消防單位對消防設施安裝驗收完畢后，方能進行吊頂等其他工序； 2）寫字樓、廠房吊頂用材料須采用石膏板、鋁合金等防火材料及鋼龍骨防火輔助材料； 3）吊頂中，如須置放電源線路時，須使用金屬護套管對電線加以保護、并須將護套管進行固定處理；

4）寫字樓、廠房如有木制品裝飾墻時，須對其基層木材進行防火處理； 5）公共區間使用的地毯、窗簾須符合防火要求。

二、家庭裝飾裝修中防火工程的規定：

1）廚房、衛生間吊頂用材料須采用鋁合金、塑料等防火材料及鋼龍骨防火輔助材料； 2）起居室、臥室、廚房、衛生間吊頂須置放電源線路時，須使用PVC阻燃護套管對電線加以保護；并須將護套管進行固定處理；

3）鋪設電氣線路時，須與燃氣管道、進水管道保持有效距離（20CM）；

4）地面采用木制材料進行裝飾裝修的，在地面鋪設暗藏電氣線路時，須將其在地面予以固定并用2CM厚水泥沙漿將其封閉。

第四條 防水工程 一、一般規定

1、防水基層表面須保持干燥，并要求平整、牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等缺陷；

2、對基層表面殘留的灰漿塊及突出部分須鏟平、掃凈；

3、基層敷設的電源線路及給排水管道必須施工完畢并通過驗收；

4、基層敷設的電源線路及給排水管道須固定并用水泥沙漿填埋，且須與其他基層面保持一致；

二、材料準備

1、防水材料有防水油膏、防水粉（劑）等；非補漏性一般防水通常采用防水油膏；

2、水泥砂漿。

三、防水施工

1、廚房、衛生間墻地面防水施工：

1）將基層表面殘留的灰漿塊及突出部分須鏟平、掃凈；對空鼓、起砂、開裂處，鏟除起空鼓砂層，并用1：3的水泥砂漿將其修復；

2）等修補處養護干燥后，用純稀水泥漿對整個防水基層涂掃一遍； 3）待水泥漿干燥后，將防水油膏均勻涂刷在基層上； 4）待防水油膏8成干燥不粘手時，將純水泥漿在整個防水層涂刷一遍，5）待水泥層干燥后，須在防水施工地帶采取封閉灌水進行檢滲漏實驗，如24小時后檢測無滲漏，則可進行下道工序施工。

2、窗邊防水施工：

1）原窗拆除后，須將防水劑與1：3的水泥砂漿混合攪拌均勻后，沿窗邊批擋找平； 2）窗框安裝牢固后，在墻體與窗框縫隙處加入防不劑的水泥砂漿填實，并與連接墻體平整；

3、施工要求

1）廚房、衛生間整個地面一般情況下，離地30CM高處以下及地面須涂刷二遍防水材料； 2）廚房、衛生間給排水管改造位置須對管道周邊50CM以內涂刷一遍防水油膏；

3）衛生間沐浴噴頭定位墻面，須以定位點中心左右兩邊75CM離地2MM部分涂刷一遍防水油膏‘

4）與臥室相鄰的衛生間隔墻，須對整面墻體涂刷一次防水油膏；

5）起居室或臥室采用木質材料裝飾地面的，須按以上方式對陽臺地面陽臺相鄰墻體進行防水處理。

第五條 電氣工程一、一般規定

1、電源接通至分戶電表；

2、進水、出水、燃氣管道等系統安裝完畢；

3、電話、網絡等系統末端已接入室內。

二、電氣工程材料標準

1、須使用國家標準電線；

2、須使用國家標準阻燃燒PVC護套管、底座盒及其他配件。

三、電源線路敷設

1、阻燃PVC護套管處理：

1）所有電源線路敷設須加套阻燃PVC護套管及同質底盒，每根阻燃PVC護套管內允許放線數量為其截面面積（包括外皮）不超過管內截面的40%；

2）同類電源（照明、插座）的幾個回路，可以穿在同一管內，但管內導線總數不超過8根并同時滿足上述不得超過管內截面40%的規定；

3）阻燃PVC護套管的拐彎和接頭處須用彎接頭或直接頭套接，接口處須加電氣專用膠布粘接；

4）天面吊頂部分的電源線路須加固定卡對其予以固定，并不得置放于木龍骨架上； 5）暗藏阻燃PVC護套管封閉前須予以固定再封閉；

2、電源線路配置

1）電源線路配置及敷設前須根據設計要求或客戶意見對線路進行確認；

2）電氣工程施工，應根據原電源配置系統及用電量相對集中的廚房等專用線路對應進行照明、插座電源的連接施工，嚴禁串線；

3）每一單相回路的負荷電流一般就不超過15A，對應線路連接超過負荷時，須啟用備用空開進行控制和保護； 4）

經與負載標準： 回路線徑

接表線經

備注

`從原系統分線中取電

照明、普通插座

2.5M2 無

從原系統分線中采用并聯方式增加端口取電 空調插座

4M2 4M2 空調插座現行安裝方式為直接在總開關取電 直接在總開關取電

照明、普通插座

2.5M2 6M2 直接在總開頭中設置主線及采用并聯方式增加端口取電 空調插座

4M2 4M2 5）阻燃PVC護套管內電源線路不得有接頭，遇梁、柱不能拉通線連接時，所有導線接頭須采用接線盒連接；

6）每一回路須至少配置火線、零線、地線（開關除外），并須置于一個阻燃PVC護套管內；

7）暗藏電源敷設完畢封閉后，須將其線路標識清晰，以免進行下道工序施工時，造成損壞。

3、電源敷設尺寸：

1）普通電源插座離地高度為30CM（電視機、電冰箱、洗衣機除外）；空調插座（底口距離）離地最少180CM；電源開關離地高度為140CM；

2）廚房、衛生間插座離地最少140CM，并須采用防潮帶開頭插座；

3）電源線路與熱水管距離最少為50CM，燃氣管道凈距離最少為20CM：

4）地面采用木制材料進行裝飾裝修的，在地面鋪設暗藏電氣線路時，須將其在地面予以固定并用2CM厚水泥砂漿將其封閉。

4、照明設施安裝：

1）廚房、衛生間照明設施最好采用防霧燈；安裝時，須將燈具與結構主體天面連接受重，以防跌落；

2）安裝起居室、臥室照明設施時，須采用油壓鉆對結構天面打孔，采用膠塞或膨脹螺栓將其固定，以防跌落；

3）安裝開關、插座時，須保持橫平豎直開啟順暢。

四、電話、網絡線路敷設

1、按電源線路敷設方式套用阻燃PVC護套管及進行敷設安裝；

2、電話、網絡線路增改須采用與原規格一致的線芯，并采用錫焊方式連接；

3、每個阻燃PVC護套管內只能有一種線，并不得與強電線敷設在同一管內。3.5.5 電源敷設完成后，須全用搖表進行檢測，檢測合格后，方能對隱蔽線路進行封閉及進行下道工序施工。

第六條 隔斷工程

一、輕鋼龍骨石膏板隔斷

1、材料準備

1）輕鋼龍骨主要包括沿頂沿地龍骨、豎橫向龍骨、加強龍骨及支撐卡、連接件、緊固件等，龍骨配置應符合設計要求；

2）石膏板規格為：120CM*240CM，厚度有：9MM、12MM等；

2、隔斷施工

1）按設計要求在隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位； 2）按設計要求制作木質或混凝土地枕帶；

3）按定位線安裝沿天面、地面龍骨及其他龍骨； 4）封石膏板；

二、鈦柏板輕質墻隔斷

1、材料準備

1）鈦柏板規格為120CM*240CM，厚度有：6CM； 2）3*3角鐵、鈦柏板專用連接卡及其他輔助材料；

2、隔斷施工：

1）按設計要求在隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位；

2）按設計要求將鈦柏板連接處及預留門位處用油壓鉆在地面、天面鉆孔，用膨脹螺釘將角鐵焊接；門位周邊須做最少10CM角鐵門框；

3）按設計要求及鈦柏板厚度制作混凝土地枕帶及預埋連接卡； 4）將鈦柏板與地枕帶連接卡及角鐵架焊接；

5）在角鐵門框為開模板并以水泥砂漿填實，將鈦柏板墻及角鐵用水泥砂漿批擋；批擋前須將與鈦柏板連接的其他隔墻的批灰層打掉，并將原由混凝土層打毛；

三、紅磚隔斷

1、材料準備：

1）標準紅磚規格為6CM*12CM*24CM； 2）水泥砂漿；

2、隔斷施工：

1）按設計要求隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位； 2）將原結構連接部分的批灰層打掉，并將原混凝土層打毛； 3）將紅磚放入清水中完全濕水后按設計要求砌墻；

4）12#墻須錯開中逢壘砌，并且一次壘砌高度不得超過1M；待壘砌隔斷基本干燥連接牢固后，方能在上部繼續壘砌；

5）24#墻須以二塊磚為一組，采取丁字形錯逢壘砌。

四、隔斷工程施工完畢，須采用2M靠尺及吊線進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。

第七條 吊頂工程一、一般要求：

1、吊頂工程須在消防、中央空調、電源敷設、給排水工程施工完畢后方能進行；

二、木質吊頂：

1、材料準備：

1）木質吊頂通常采用進口5MM板做罩面板；特殊造型部分可按設計要求采用9MM板、15MM板；弧型罩面可采用3MM板； 2）木質吊頂龍骨多采用3*4木方；

2、吊頂施工：

1）按設計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將木楔打入孔中； 2）按設計要求釘制龍骨，將龍骨與木楔用有關鐵釘連接； 3）按設計要求裁罩面板，將罩面板與龍骨用直釘連接；罩面板拼縫部位須打45°斜角連接，連接處須預留2MM縫，方便油漆時補膩子；

4）吊頂施工時，如遇天面橫梁，在無特殊設計要求前提下，吊頂罩面板須沿梁底固定；

三、鋁合金、PVC扣板吊頂：

1、材料準備：

1）鋁合金、PVC扣板一般有條型、塊型兩大類；按設計要求準備材料；

2）鋁合金一般采用輕鋼龍骨，PVC扣板一般 采用木質龍骨；鋁合金、PVC扣板均須使用罩面邊角；

2、吊頂施工：

1）按設計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將帶鉤膨脹螺栓打入孔中； 2）按材料規格安裝龍骨及邊角；用龍骨卡將龍骨固定； 3）將扣板卡入龍骨中；

四、方塊石膏板吊頂：

1、材料準備

1）方塊石膏板一般為60CM*60CM規格成型材料； 2）方塊石膏板一般采用輕鋼龍骨；

2、吊頂施工：

1）按設計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將膨脹螺栓打入孔中； 2）按設計要求將鐵絲與膨脹螺栓連接；

3）按設計要求及材料規格架設龍骨，并將龍骨與鐵絲連接； 4）將石膏板卡入龍骨中；

五、石膏板吊頂：

1、材料準備：

1）石膏板規格為120CM*240CM，厚度一般采用12MM材料； 2）石膏板吊頂一般采用輕鋼龍骨；

2、吊頂施工：

1）按設計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將膨脹螺栓打入孔中； 2）按設計要求將鋼筋與膨脹螺栓焊接；

3）按設計要求及材料規格架設龍骨，并將龍骨與鋼筋焊接；

4）按設計要求裁罩面板，將罩面板與龍骨用直釘連接；罩面板拼縫部

位須打45°斜角連接，連接處須預留2MM縫，方便油漆時補膩子；

5）吊頂施工時，如遇天面橫梁，在無特殊設計要求前提下，吊頂罩面板須沿梁底固定。

六、吊頂工程施工完畢，須采用水平管對其平整度進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。

第八條 細木制作工程

一、實木線條品種：

紅櫸木、白木、櫻桃木、楓木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。

二、常見木材缺陷：

1、板材的缺陷：

常見板材缺陷有：節子、補片、變色、裂縫、孔洞、黑色夾皮、腐朽、蟲孔、水漬、油污、斑紋、粘痕、鼓泡、脫層、水濕、裂痕、邊角松軟等；

2、實木線的缺陷

常見的實木線缺陷有：節子、變色、腐朽、蟲眼、蟲孔、裂紋、缺陷、傷疤、變形、夾皮、色差等。

三、施工準備：

1、木器具準備：

木工工器具主要指刨、鋸；刨一般為手動工具，鋸有分電鋸、手鋸，不管是何種工具，開工前一定要將其磨鋒利，電鋸斷齒太多或使用時間過長不鋒利，則要換鋸片，電鋸使用前一定要安裝平衡堅固，以免因安裝不穩導致裁板時誤差過大；并須檢查其開工及電路是否漏電及正常使用。

2、技術準備：

閱讀施工技術文件，核實施工圖紙，并根據現場實際尺寸對圖紙進行復查，對圖紙描述不清的地方或圖紙所標尺寸與現場尺寸有誤時，應及時與設計師聯系，不可盲目施工；對照預算單上標的施工項目進行施工。在施工前應與業主溝通，告之施工完成后的大體效果。圖紙變更時，須有設計師在場或重新修改方案出圖并經業主確認簽字后施工，沒有加蓋出圖章及設計師、業主簽名的圖紙不允許施工。

3、基礎準備：

1）施工前，須用水平尺（管）對施工現場進行拉通線找平，并根據墻、天、地各立面裝飾用材來具體確定各施工項目定位尺寸；

2）檢查原建筑結構，對固定家私有影響的結構墻體須通過天、地來進行固定處理，因此而帶來的設計方案改動，須及時通知設計師及業主；

3）油漆工對將使用飾面板、實木線條做基層油漆處理后，木工方能開始施工。

四、施工工藝：

1、門扇：

1）夾板空心門：

A、采用15MM大芯板開2.9CM寬木條按8CM*10CM規格制作龍骨；

B、將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉(貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護)；

C、初步制作完畢，將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下干燥固定7天以上；

D、待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板木條，再修理清邊，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊；

E、門扇正面按設計方案進行裝飾處理；

F、夾板空心門標準厚度為4.5CM，其中：木龍骨厚2.9CM，雙面5MM板合計1CM，雙面飾面板合計0.6CM。2）夾板凹凸門：

A、采用15MM大芯板開2.1CM寬木條按8CM*10CM規格制作龍骨；

B、按設計方案將9MM板裁減成型后以白乳膠加直釘方式固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護），飾面板須按設計款式進行裁減，凸出部分木質紋理以豎向整條為主；

C、將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下干燥固定7天以上；

D、待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊；

E、夾凹凸門標準厚度為4.5CM，其中：木龍骨厚2.1CM，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM。3）木框架玻璃門：

A、采用15MM大芯板開2.1CM寬木條按設計方案制作龍骨，將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護）；

B、一面按設計方案將實木線條打契口與框架以白乳膠加紋釘方式固定，另一面實木按設計方案制作完畢后暫時不予固定，套在框架上；

C、將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下干燥固定7天以上；

D、待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，將玻璃置于雙層實木線條中，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊、固定夾玻璃線條；

E、夾板凹凸門標準厚度為4.5CM，其中：木龍骨厚2.1CM，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM； 4）衣柜（書柜）門：

A、衣柜門采用12MM小芯板做基層板；

B、基層板按25CM左右間距開放力槽，放力槽深度約占基層板1/3，在基層板兩面分別加貼防火板或面板、飾面板；粘貼防火板或面板時僅采用白乳膠，不可打釘，粘貼飾面板可采用紋釘加白乳膠的方式；

C、飾面板基本粘貼完畢后，將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下干燥固定7天以上；

D、待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊；

E、普通平開門標準厚度為1.8CM，推拉門厚度為2.1CM——2.5CM；夾板書柜門的施工方法同上，玻璃書柜門的施工方式基本同玻璃房門，玻璃仍采用雙面實木線條固定，但裝飾實木線條只制作表面。5）異型（弧型）門：

異型（弧型）門的基本同上，但須按設計要求或柜體弧度先行制作模塊，然后將中間層板（12MM板）單面打鋸開槽后將雙面飾面板及中間層板固定在模塊上，待其充分干燥后，再進行其他工序； 6）技術要點：

A、制作龍骨架時，要保證橫平豎直，四個角皆成90°直角；

B、門扇胚在干燥過程中須受力均衡且干燥透徹；木工基本施工完畢后，須將扇面水平置放在干燥通風地帶，以免因錯誤的置放方式引起變形曲翹；

C、粘貼飾面板時注意使用的槍釘，只能使用紋釘固定，不能使用直釘，以免因釘頭過大做油漆時膩子痕跡過于明顯影響美觀；

D、清邊粘貼封口實木線條時，要打滿膠并注意修邊時不能傷及飾面板；

E、如飾面板為防火板，則須雙面使用防火板飾面，并使用立時得膠進行粘貼不能打釘；

2、門（窗）套： 1）附著基層處理：

A、所謂附著基層即為門套裝飾結構墻體。在制作門套時，須先將結構墻體按設計要求放樣修整，并用水泥砂漿批平；

B、如間隔墻為鋼網鈦柏板輕質墻，因鈦柏板材料本身無法受重或固定其他物件，則須在砌輕質墻時在門位兩邊預留10CM空位用角鐵與天面、地面建模，在模內填充水泥砂漿，待水泥砂漿濕水養護且充分干燥后再制作門框； 2）門套施工：

A、在平實牢固的結構基層上，用油壓鉆按10CM間距打孔，在打好的孔內打入木楔； B、按設計要求將9MM板裁成要求寬度后用有頭大鐵釘將其固定在木楔上；固定9MM板時，要放線，對不水平或垂直的地方加小木塊填充，使其保證制作門套的三邊橫平豎直成90°直角；

C、以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條；

D、門套與門扇的間隙為：上方2MM，兩邊為2.5——3MM，臥室門下方（與地面裝飾材料的間隙）為5——8MM，衛生間門下方為8——12MM。3）窗套施工：

A、窗套的制作方法基本與門套相同，只是窗臺須用大理石裝飾時，須先將大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；

B、為保證美觀，窗臺大理石最好磨小斜邊，且大理石須與下部窗套垂直平齊；

C、如有特殊設計要求須先制作窗套的，大理石應以玻璃膠與結構墻體固定，以免因用水泥砂漿固定造成木材變形。4）技術要點：

A、須與原結構墻體充分緊密結合且附著牢固，以免因門扇開啟頻繁導致門框松動； B、門框與地面交接處須預留出地面裝飾材料位；

C、橫、豎門（窗）裝飾實木線條交接時，須打45度斜口拼接，并按花色或紋理對逢。

3、柜體：

1）背部防潮處理：將防潮棉用光油粘貼在柜體固定墻面，局部用5MM板開條釘牢；

2）壓板：按設計要求將5MM小芯板、15MM大芯板進行裁料，根據柜體結構位置對15MM大芯板單面或雙面、對5MM板單面將寶利板以白乳膠進行粘貼，并平整置放于壓臺上，重物加壓；

3）組裝：自然或加熱干燥7天以上，待充分干燥沒有膠粘刨底板時，按設計要求將15MM板對開2.1CM卡槽，按卡槽位對柜體框架板進行組裝；柜體內須加裝抽屜的，須先將抽屜配件進行安裝；組裝完畢，將5MM板用帶頭鐵釘與柜體連接；與此同時可按設計要求制作抽屜、隔層板等；

4）固定：先將柜體踢腳部分按設計要求按上述方式制作完畢后，用輔助內板固定在地面，將組裝好的柜體置放在踢腳框架上，用直釘采用斜打的方式將柜體與踢腳框架固定，按設計要求及室內實際高度尺寸將柜體上方擋板與天面、柜體固定；

5）成型：柜體固定后，再以白乳膠加紋釘方式將飾面板、實木線條與柜體粘結收口；并待膠充分干燥后再安裝門合葉、裝門扇及安裝抽屜、隔層板等； 6）技術要點：

A、粘結飾面板時，只能用紋釘且須加墊板保護，膠干透后，將護板啟掉，這樣可避免因釘眼過大影響美觀；

B、預留好抽屜位并保證抽屜滑軌安裝平穩，抽屜滑動順暢； C、考慮好彎弧造型結構及柜體其他部位的接口處理；

D、背板必須先用寶利板與5MM板用膠全面粘結好后再與柜體連接，否則容易出現中間空鼓現象；

E、固定柜體時，對不能保持水平或垂直的交接處，須用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜體保證橫平豎直狀態，以免柜體框架因非水平而變形造成安裝柜門不嚴合； F、制作柜體時，須先將飾面板油1——2遍油漆，以免飾面板弄臟影響美觀； G、外框線條收口時，線條須按45°斜角拼對接；

H、按垂直方向的對開門扇飾面板須同紋理對色，相鄰門扇須同色； I、采用防火板做飾面板時，只能使用立時得做膠粘劑；

J、采用立時得做膠粘劑時須在晴天施工，且須將須粘貼的兩塊板面均勻涂抹，待其干燥至不粘手時再予以粘貼；粘貼時，須對齊板面并用薄木塊須方向推壓飾面板使其無氣泡充分粘貼。

五、細木制品施工完畢后，須采用丁字尺、靠尺等對其進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。

第九條 油漆工程一、一般要求

1、細木制品油漆要求：

1）飾面板及裝飾實木線條在施工使用前，須對其涂刷兩遍油漆底漆，以防止其在施工過程中間污穢；

2）油漆處理須在木質施工件全部制作完畢后施工；

2、墻體油漆要求：

1）須在隱蔽工程施工完畢且驗收合格后及木質工程制作完畢且固定后方能施工； 2）墻體油漆施工前，如墻體有裂縫或其他大面積不平，須先進行基層處理；

二、工器具準備：

1、細木制品油漆工器具準備：羊毛排刷、400#——800#砂紙；

2、墻體油漆工器具準備：羊毛排刷、羊毛滾桶、海綿滾桶、320#——600#砂紙；

三、細木制品油漆：

1、材料準備：

1）油漆按其材料品質特性分類，主要有硝基漆（NC），聚脂漆（PU）兩大類； 2）按其裝飾效果分類，主要有清水漆（透明漆）、渾水漆（手掃漆）；清水漆中又分無色清水漆、有色清水漆；

3）按其觀感分類，主要有亮光漆、半光漆； 4）油漆材料組成：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；輔助材料有：膩子（水性、油性）、色粉等；

5）按設計要求準備材料；

2、無色透明清漆： 1）材料準備：

A、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）； B、輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉； 2）施工：

A、按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調和配置后，對未施工飾面板、實木線條材料做油漆處理；

B、木工將半成品制作完畢后，須先用色粉加水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）調和成與飾面板相同顏色的膩子，用膩子補平釘眼及其他缺陷；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有無凹陷；如出現凹陷時，須補第二遍直至其完全干燥后保持與飾面板在同一平面無凹陷為止；

C、補完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表層粉塵擦拭干凈；

D、將調合好的油漆按統一方向涂刷底漆1——2遍；涂刷油漆時需待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；

E、油漆完全干燥后，用500#—600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈； F、按統一方向涂刷底漆1——2遍；

G、油漆完全干燥后，用600#——800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈； H、用面漆涂刷1——2遍； I、待油漆干燥后打臘保護。

4、有色透明清漆（染色漆）1）

材料準備：

A、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）； B、輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉、色精； 2）

施工：

A、按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調和配置后，對未施工面板、實木線條材料油無色底漆；

B、木工將半成品制作完畢后，須先用水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）補平釘眼及其他缺陷（開放式染色漆），或對整個飾面板掛膩子（封閉式染色漆）；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有無凹陷；如出現凹陷時，須補第二遍直至其完全干燥后保持與面板在同一平面無凹陷為止；補膩子須根據設計要求操作；

C、補完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表面粉塵擦拭干凈；

D、按設計要求在飾面板上擦拭色精，進行著色處理； E、待色精干燥后將調好的油漆按統一方向涂刷底漆2——3遍；涂刷油漆時須待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；

F、油漆完全干燥后，用500#——600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈； G、按統一方向涂刷底漆2——3遍；

H、油漆完全干后，用600#——800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈； I、用修色面漆涂刷1——2遍； J、待油漆干燥后打臘保護。

5、渾水漆（手掃漆）

1）材料準備：

A、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）； B、輔助材料：膩子（水性、油性）； 2）施工：

A、刮膩子灰：膩子灰可分兩種——水性膩子（豬紅）和油性膩子（原子灰），邊線和接口采用一次水中膠，直到平整為止；

B、用400#砂紙打磨（水性膩子干磨，油性膩子水磨）；

C、噴涂油漆一次，檢查是否平整，對不平整地方局部刮膩子補平； D、用400#砂紙打磨后并將表面處理清潔后噴涂第二遍油漆； E、二遍油漆徹底干后采用600#砂紙水磨，并將表面處理清潔；

F、薄噴涂第三遍油漆；過厚時干燥太慢，如室內粉塵污染后，會影響其表面光滑手感；且漆膜過厚，時間長會出現龜紋； G、待油漆干燥后打臘保護。

6、墻體油漆 1）材料準備：

A、主要材料有：墻面乳膠漆；

B、輔助材料有：白乳膠熟膠粉、雙飛粉、網帶、水中膠、石膏粘粉等； C、按設計要求準備材料； 2）施工： A、清掃墻面、天面灰塵和油污，如果是二次裝修的老房，施工要求鏟除原批灰層，無漏鏟； B、用白乳膠、雙飛粉、熟膠粉采取2：6：1的比例及適量凈水調和膩子并對墻體批膩子時，第一遍膩子需稠一點、厚一點，盡量找平墻面平整度和垂直度，注意陰陽角的垂直度和角度，表面盡量拉毛；

C、膩子完全干燥后，用300#砂紙打磨墻體，用碘鎢燈光檢查平整度； D、對局部不平整地方用膩子找平修補后，對墻體滿刮第二遍膩子；

E、待第二遍膩子干燥后，可刮第三遍膩子：刮膩子前用兩米靠尺檢查平整度和垂直度，一般以3MM寬度為標準，對局部不平整和不垂直的地方再局部找平；第三遍膩子比前兩遍膩較稀些，批時稍薄一點，批膩子的同時刮板來回正反方向多刮幾次，以增加膩子的密度和光滑度，盡量減少表面細孔；

F、待墻面膩子完全干燥后，用320#——600#的砂紙平面打磨，打磨完畢，用筆掃或雞毛彈將墻體打掃干凈，用碘鎢燈逐面檢查墻面、天面是否平整，陰陽角是否垂直和缺棱掉角，如有以上缺陷，用膩子補平；并重新檢查墻面平整度和垂直度；

G、墻體平整度合格后，將油漆按材料性能進行調和攪拌后進行涂刷。

7、注意事項： 1）細木制品油漆處理注意事項：

A、無色透明油漆施工時，補膩子要注意與飾面板的顏色及與飾面板的平整度；

B、透明油漆使用固化劑時，要根據天氣變化，適當調整配比，雨天可比規定配比略高； C、有色透明油漆在施工前，須先制作樣板，待樣板符合設計要求時，再參照樣板進行具體施工；

D、注意油漆濃度，不可太濃，防止流墜；

E、保持飾面材料潔凈，油漆前飾面板不得有污跡、粉塵；

F、施工時，不允許抽煙；且施工環境須通風良好，以便可燃氣體揮發。2）墻體油漆注意事項：

A、批墻膩子要攪拌均勻，隨拌隨用；

B、熟膠粉應提前一天稀釋，保證使用質量；

C、新老墻接口、天面吊頂夾板接口、板和墻面接口都必須用水中膠+雙飛粉或木梢稀釋調和后滿刮在接口處，等水中膠干后用白膠+牛皮紙或網帶粘上；干燥后，用石膏粘粉滿批在牛皮紙或網帶上，再進行第一遍膩子的施工；

D、所有夾板吊頂要求釘頭防銹處理，滿刷防泛底油漆1——2遍后，再進行第一遍膩子的施工；

E、涂刷墻面油漆時，須按設計要求采用不同的涂刷工具； F、涂刷油漆，墻面應無明顯刷痕、漏刷及交接口；

G、涂刷油漆如在低溫下操作，間隔時間須長一點，以免墻面過濕造成流墜或起毛，導致墻面不夠光滑；

H、涂刷前須對其他半成品、成品加以保護。

第十條 板塊材料鋪貼工程

一、板塊材料一般有木地板、瓷片、大理石、塑料地板等；

二、木地板工程

1、施工準備：

1）采用水泥砂漿對地面進行找平； 2）防蟲工程施工完畢；

3）施工地帶天面、墻面基本施工完畢；

2、材料準備：

1）木地板主要材料有：烤漆實木地板、素面實木地板、復合木地板、實木復合地板等； 2）輔助材料有：9MM夾板、12MM夾板、防潮紙、白乳膠等； 3）按設計要求準備材料；

3、烤漆地板鋪貼：

1）預設地腳線位：按設計要求及材料標準，在墻體地腳處彈水平線，找

出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中； 2)將地面清掃干凈,在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規格，按300MM*2440MM規格開板，用水泥鋼釘將其接釘在防潮紙上面：板與板之間、與墻體之間留1—2CM的收縮槽； 3）將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；

4）對地板顏色進行挑選整理，對顏色基本一致的，進行分區域地鋪設，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀； 5）按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設； 6）地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼； 7）將地腳實木線安裝在預設的木楔上。

4、素木地板鋪貼：

1）預設地腳線位：按設計要求及材料標準，在墻體地腳處彈水平線，找出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中；

2）將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規格按300MM*2440MM規格開板，用水泥鋼釘將其直接釘在防潮紙上面；板與板之間、與墻體之間留1——2CM的收縮槽；

3）將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；

4）對地板顏色進行挑選整理，對顏色基本一致的，進行分區域地鋪設，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀；

5）按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設； 6）地板四邊接口打白膠及直釘，錯縫鋪貼，鋪貼不宜過緊； 7）對地板進行粗磨，使地板表層基本平整； 8）對地板進行細磨，打掉粗磨痕跡；

9）將鋸沫與補縫膩子調和，對地板縫隙進行修補填平； 10）用400#砂紙將補縫處膩子進行打磨；

11）制作地腳線：將9MM板固定在預設的木楔上，在9MM板上用白乳膠加紋釘將飾面板固定，封邊線；

12）對地板、地腳線進行油漆處理。

5、復合（復合實木）地板鋪貼：

1）將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙；

2）按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設； 3）地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼； 4）安裝地腳線。

6、施工要求及注意事項：

1）地面鋪貼地板對地面進行打平處理工程，須在未進行細木制作工程前完成，并應濕水養護；待地面完全干燥后，方能進行細木制作工程施工；

2）地板鋪貼縫位置應一致，墻角、柜角、門坎邊預留8——10MM的收縮縫； 3）所有地板拼縫應嚴密，接縫無明顯高低； 4）與門框交接處，須將地板插入門框下；

5）每個獨立區域所鋪貼的實木地板，顏色應盡量一致。

三、墻面磚鋪貼：

1、材料準備：

1）墻面磚一般有瓷片、大理石等； 2）輔助材料：水泥、河砂等； 3）按設計要求準備材料。

2、瓷片鋪貼：

1）檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成90度；如墻體垂直度相差2CM以下及陰陽角不成90度，則須使用水泥砂將將其修補，使其符合要求； 2）按鋪貼高度放通線，按線鋪貼瓷片； 3）將瓷片浸泡在水中，使其充分濕水； 4）將充分濕水的瓷片進行挑選整理，對其規格不一致的部分挑選出來備用；

5）按設計要求或花色造型用純水泥掛滿瓷片背面鋪貼瓷片，瓷片鋪貼在墻體后，用木錘輕敲四周，使其充分粘貼且平整；當眼部分盡量鋪貼規格一致的瓷片；

6）對因規格不一致造成的瓷片間隙用細木條或厚紙片塞在間隙中，以免瓷片下墜； 7）瓷片初步鋪貼完畢，用清水洗刷瓷片間隙溢出的水泥；

8）待水泥凝固后，將細木條或厚紙片抽出，在瓷片間隙中用調和好的白水泥填縫。

3、大理石鋪貼：

1）檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成90度；如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成90度，則須使用水泥砂漿將其修補，使其符合要求；

2）按設計要求對大理石進行下料，并對應鋪貼位置進行預排放線； 3）在大理石背面打眼，上、下邊打眼各不得少于2個；

4）在墻體石材安裝對應部分安裝膨脹螺栓卯固件，并將細鋼筋網與卯固件安裝牢固； 5）將石材掛在卯固鋼筋網上；

6）將墻體、石材背面濕水，在石材側面、下面用木塊或其他材料封口； 7）將1：2.5的水泥砂漿灌入石材與墻體內，一次只灌1/3，并搗實； 8）檢查大理石是否橫平豎直平整，如不符合要求應拆除重裝； 9）符合要求后，再將水泥砂漿灌滿并搗實； 10）待水泥砂漿凝固后，將周邊木板拆除。

4、地面磚鋪貼：

1）對地面找水平，在鋪貼區域拉通水平線； 2）將地面打毛；

3）將地面磚充分濕水；

4）在鋪貼位置按水平高度按1：4的比例預置水泥砂漿； 5）將地面磚背部掛滿水泥砂漿后，進行鋪貼；

6）地面磚初步鋪貼在地面后，用木棰輕敲四周，使其充分粘貼且平整；

7）地面磚初步鋪貼完畢，用地拖將地磚縫隙清理干凈，將調和好的白水泥填在縫隙中； 8）打地板臘對地板進行保護。

5、塑料地板：

1）對基層進行清理，塑料地板鋪貼基層須平整干燥無起砂、油脂及其他雜物； 2）彈十字中心線或對角線，按設計要求或地板圖案進行預貼；校對尺寸無誤后再正式鋪貼； 3)將鋪貼膠液按材料要求進行稀釋調兌后，隨調隨用；嚴禁使用鐵質容器，以免發生化學反應影響粘貼效果；

4）將地板背面雜物清理干凈，將膠液滿刮在地板背面；將膠液均勻涂刮在地面；

5）將地板鋪貼在地面，對齊貼縫后，用橡皮棰敲打及用橡膠壓邊滾筒壓貼四邊，使地板粘貼牢固；并及時將擠出的余膠擦拭干凈；

6）全部鋪貼完后，將地面進行清理，打地板臘，對其進行保護。

6、施工要求及注意事項：

1）鋪貼瓷片類墻、地磚，須先將其在水中浸泡2小時左右，待其陰干后方能鋪貼，否則因其吸水不足容易導致瓷片龜裂；

2）鋪貼瓷地磚所用水泥砂漿不宜太稀，否則水分揮發后可能導致整個地磚下沉，達不到要求的水平高度；

3）鋪貼墻、地磚時，須用木棰敲擊整塊磚面檢查其是否有空鼓，如有空鼓，須取掉重貼； 4）鋪貼墻、地磚須用2M靠尺檢查其平整度；

5）墻磚鋪貼時，須預先排磚，裁磚須貼在不顯眼位置；一個區域的墻磚最好一次貼完，如不能貼完，宜以陰陽角為界分次鋪貼；

6）地磚鋪貼完成后3小時內，不得在其表層置放重物或通往行人，以免移位或下沉，造成表面不平整；

7）貼廚房、衛生間地磚時，在基本鋪貼完畢后，要用水沖通下水管，以免水泥砂漿將其堵塞。

第十一條 玻璃工程一、一般規定

1、玻璃工程載體須已基本施工完成；

2、玻璃工程安裝應符合材料要求及其他相關標準。

二、材料、工器具準備：

1、按設計要求，準備相應品種、規格的玻璃材料；

2、根據材料特性準備相應的定位、支撐、密封、膠接輔助材料；

3、能滿足玻璃工程安裝的切割、打孔、安裝、膠接工具。

三、中空玻璃磚墻：

1、材料特性：

1）中空玻璃磚是由兩塊玻璃經高溫壓鑄且四邊密封的空心磚塊，以熔結或膠結成整體；玻璃磚有單腔、雙腔兩種；

2）玻璃磚有控熱、隔音、結露的特點；

3）玻璃磚規格一般有200MM*200MM*90MM，150MM*150MM*40MM； 4）中空玻璃磚一般有光面、花紋飾面及各種顏色。

2、中空玻璃磚墻施工：

1）按設計要求對基層附著物或裝飾主體進行施工、清理； 2）按設計要求及材料規格放樣并用雙線細鋼絲進行拉網分隔；

3）將玻璃磚置入鋼絲網內，并用白水泥或玻璃膠將玻璃磚進行砌制粘貼； 4）玻璃磚施工完畢，清理表層溢出的粘貼材料，并對整個磚面進行清理； 5）對附著物或裝飾主體做涂飾或油漆工程。

四、平板玻璃墻：

1、材料特性：

1）平板玻璃規格及顏色有很多種，按設計要求準備材料； 2）平板玻璃過長時，易產生彎曲現象；

2、平板玻璃墻施工：

1）按設計要求對基層附著物或裝飾主體進行施工、清理； 2）如直接對地面施工，應先預制木質地枕帶及天面枕帶基層；

3）按設計要求裁割玻璃并將其置入枕帶中，然后對枕帶飾面進行處理； 4）在玻璃與枕帶連接縫隙填入玻璃膠。

五、柜體裝飾玻璃、層板玻璃施工：

1、柜體裝飾玻璃施工： 1）按設計要求裁割玻璃；

2）將玻璃按設計要求安裝在柜體上，如平板玻璃，可用玻璃膠固定；如鏡面玻璃或磨砂玻璃，則只能以實木線條進行固定卡邊；

3）柜體隔層板安裝前先按設計要求在柜體上鉆孔，打入玻璃托，將裁割好的玻璃置于玻璃托上。

六、鏡面玻璃施工：

1、材料特點：

鏡面玻璃一般為鍍膜鏡面玻璃、水銀鏡面玻璃，其鏡面處理皆采用化學材料。

2、鏡面玻璃施工：

1）鏡面玻璃施工前應采用底部防護處理； 2）按設計要求定位，預留間隙后將其固定。

七、施工要求及注意事項：

1、因鏡面材料為化學產品，故在安裝鏡面玻璃時不能使用玻璃膠做粘貼劑，安裝時須在其背面做保護，以免時間長了引起氧化反應使鏡面變花；

2、玻璃安裝完畢后，如還須對家具補刷油漆，則須對玻璃進行隔離保護。

第十二條 裱糊工程一、一般規定：

1、本條適用于塑料壁紙、復合壁紙、植物壁紙、玻纖壁紙、墻布等室內裱糊工程；

2、裱糊工程基層含水率：混凝土和抹灰不得大于8%、木制品不得大于12%；

3、濕度較大的房間和經常潮濕的墻體表面，如做裱糊工程，須對基層單位進行防水處理或采用具有防水性能的壁紙及膠粘劑；

4、裱糊工程墻體基層批灰層，不得粉化、起皮和裂縫；

二、材料準備：

1、按設計要求準備裱糊材料，材料表面須清潔、圖案清晰；

2、粘貼劑應按材料要求選配，并具有防霉、耐久性；

三、裱糊施工

1、基層處理：

1）裱糊前將基層清理干凈，木質基層鐵釘須做防潮處理； 2）泛堿部位，宜用9%的稀醇中和；

2、裱糊：

1）裱糊前，應將裱糊材料按設計要求及施工現場進行材料排列計算，并將材料裁切；裁切時，兩端各留2——4CM以備修剪；

2）將墻面、天面須裱糊地帶彈線，彈線要細；按線裱糊；

3）裱糊PVC壁紙，應先將壁紙在水中浸泡幾分鐘，裱糊時，將粘貼膠薄而均勻地涂在基層上，對壁紙進行粘貼；陰陽角要多刷二遍稀薄粘貼膠； 4）裱糊其他墻紙嚴禁濕水；

5）壁紙基本裱糊完畢后，用毛巾、海綿等趕壓氣泡或毛刷趕平； 6）將溢出的粘貼膠擦拭干凈。

3、施工要求及注意事項：

1）基層批灰不得有麻點、砂礫和裂縫，陰陽角應順直；

2）選紙與裁紙應同時進行；裁紙時，要按照施工區域進行統一安排，主要墻面要粘貼整幅壁紙，不足幅寬的，應使用在不顯眼地帶或陰陽角； 3）接縫拼花時，無花紋壁紙，兩幅間應重疊20CM； 4）粘貼時，如出現氣泡，可用裁紙刀將氣泡劃開，擠出氣體及多余膠液，再將其壓平粘實。

第十三條 給排水管道及衛生潔具安裝工程一、一般規定

1、給排水管道施工須在主體工程結束后進行；

2、給排水管道主管須進戶；

3、衛生潔具安裝工程須對墻面、地面進行防水處理及鋪貼飾面磚后進行；

二、給水管道施工：

1、材料準備：

1）給水管道按其材料特性分類一般有：鍍鋅鐵管、銅管、復合鋁管等；

2）復合鋁管按其材料性能又分為冷、熱水管；鍍鋅鐵管、銅管按其材料特性無須對分冷、熱水管進行區分；

3）按設計及使用要求準備材料；

4）安裝給水管道按管道材料分別準備相關輔助材料。

2、鍍鋅管道施工：

1）按設計要求及給水管道安裝施工要求對須進行施工管道進行彈線定位； 2）對給水管道進行預排；

3）按排列尺寸對管道進行切割、打牙；打牙深度適中，每個接口放牙長度不得少于8牙，且不得有毛刺與裂紋；

4）將車好牙的水管頭且細麻絲少許按擰緊方向纏繞，再加柔軟生料帶與麻絲同方向纏繞5——8圈，與同經直接、彎接或三通連接擰緊；

5）管道連接完畢，在管道末斷與出水器連接部分，用堵頭堵好進行加壓實驗；

6)加壓實驗24小時在1.5倍工作壓力無滲漏時，對管道予以固定；暗敷管道用水泥砂漿予以封閉。

1)

暗敷管道封閉后，應在管道位置畫線標識，方便下道工序施工。

3、復合管道施工：

1）按設計要求及相關給水管道安裝施工要求對須施工管道進行彈線定位； 2）給水管道進行預排；

3）按排列尺寸對管道進行切割，對接口部分采取擴口器擴開，與同徑直接、彎接或三通連接擰緊；

4）管道連接完畢，在管道末斷與出水器連接部分，用堵頭堵好進行加壓實驗；

5）加壓實驗24小時在1.5倍工作壓力下無滲漏時，對管道予以固定；暗敷管道用水泥砂漿予以封閉；

6）暗敷管道封閉后，應在管道位置畫線標識，方便下道工序施工。

4、施工要求及注意事項： 1）管道布局合理并橫平豎直；

2）給水管道與電源線路、燃氣管道的最近直線距離不得少于20CM。3）

外露或暗敷管道須固定牢固，不得搖晃松動； 4）

與出水器連接須采用閘筏，以方便維修；

5）

熱水管道與熱水器連接須采用專用軟管或銅管，以防因水溫過高引起密封圈變形造成漏水。

三、排水管道施工：

1、施工準備：

1）

對原有排水管道進行檢查，在確保暢通的情況下進行施工； 2）

按設計要求準備相應施工材料。

2、施工：

1）按設計要求對暗藏式敷設管道進行預排、打槽； 2）對材料進行切割裁剪；

3）

按排水方向，留有一定的坡度后連接排水管；

4）

做排水實驗，在保證排水暢通且接逢無滲漏的情況下，封閉敷設槽； 5）

對敷設槽做局部防水處理后，再進行整體防水處理。

3、工藝標準應符合下列規定：

1.排水坡度合理，排水無滯留、無堵塞； 2.方便檢修與疏通。

四、衛生潔具安裝工程:

1、座便器安裝：

1）

在排污管周邊做防滲漏處理；

2）

將座便器試裝，按試裝位置找好固定點； 3）

在固定點沖孔；

4）

在座便器底部及排污管周邊20CM內涂抹油泥； 5）

將座便器按試裝位裝好，并用膨脹螺栓固定； 6）

對排污管沖水，檢查出水是否通暢； 7）

在座便器與地面連接處抹硅酮膠。

2、浴缸安裝：

1）

核對浴缸大小與安放位置尺寸是否相符； 2）

檢查去水孔與浴缸排水口位置是否一致；如不一致，須將去水口進行改造，使其一致，方便浴缸排水；

3）

將去水口與浴缸排水軟管進行連接；

4）

試裝浴缸，在試裝位置砌筑浴缸外圍墻或安裝浴缸支架； 5）

在外圍墻填埋細砂或對浴缸支架進行防銹處理； 6）

將浴缸用白水泥或膨脹螺栓固定在外圍墻或支架上； 7）

將浴缸排水管與去水孔連接堅固。

3、安裝沐浴房：

1）檢查去水孔與沐浴房底盆排水管位置是否一致；如不一致，須將去水口進行改造、使其一致，方便沐浴房底盆排水；

2）將去水口與沐浴房底盆排水軟管進行連接；

3）用油泥安裝沐浴房底盤，并將去水口與底盆排水軟管連接堅固； 4）將沐浴房鋼化玻璃（有機玻璃）門與墻體連接固定；

5）將沐浴房鋼化玻璃（有機玻璃）門與沐浴房底盤用硅酮膠密封。

4、桑拿房（濕蒸桑拿房、干蒸桑拿房）安裝：

1）濕蒸桑拿房一般為整體成型結構產品，其施工安裝方法如下： A、測量桑拿房安裝位置具體尺寸并核對桑拿房尺寸是否適合安裝；

B、檢查去水孔與桑拿房底盆排水管位置是否一致，如不一致，須將去水口進行改造，使其一致，方便桑拿房底盆排水；

C、按設計要求及桑拿房供電、供水位置進行水電改造施工； D、將去水口與桑拿房底盆排水軟管進行連接； E、將桑拿房底座固定后安裝蒸汽設備； F、連接水、電源；

G、安裝桑拿房背板、頂板及裙邊； 2）干蒸桑拿房安裝：

A、按設計要求對桑拿房墻體進行施工處理； B、做好防水工程；

C、按設計要求預設電源、水源；

D、桑拿房內面用經過熱處理的松木板進行鋪貼； E、安裝干蒸機及輸氧器，并接通其電源、水源； F、用同材質松木板做桑拿房門，并安裝。

5、衛生潔具安裝技術要點：

1）

安裝座便器、浴缸及淋浴房底盆，最好采用油泥與地面固定，以便去水堵塞時維修； 2）

排水管安裝應預留適當坡度，以保障其排水順暢無滯留；并應預留檢修口；

第十四條

裝飾線安裝工程 一、一般要求

1、裝飾線、件的制作與安裝大部分為終飾件，應在裝飾裝修工程后期制作安裝；

2、裝飾線、件制作安裝基層必須平整、干燥、堅實；

3、不同材質、不同基層，必須分別進行防腐、防潮、防火處理；

4、不同材質裝飾線、件安裝制作應根據不同基層材料及設計要求、進行不同施工處理。

二、裝飾線、件施工：

1、木質裝飾線、件施工：

1）

窒內先找方正、水平線和垂直線應做到橫平堅直； 2）

施工位放線定位；

3）

在基層打孔，在孔內釘入木楔；

4）

裝飾木線、件按設計要求及材料要求進行拼花下料；

5）

在裝飾木線、件背部均勻涂抹白乳膠，并用紋釘或小分釘將裝飾線、件按定位線與基層木楔固定；

6）

將接口砂光打磨，在釘眼處補膩子，進行油漆處理。

2、石膏線、件施工；

1）

室內先找方正，水平線和垂直線應做到橫平堅直； 2）

在施工位放線定位； 3）

將石膏粘粉用白乳膠調和后均勻涂抹在裝飾線、件背面； 4）

將石膏線、件按定位線進行粘貼；

5）

在裝飾線、件下方打釘支撐，待裝飾件完全干燥后，將釘起掉； 6）

將接口砂光打磨，在釘眼處補膩子，進行油漆處理。

第五篇：油性外墻漆施工方案

油性外墻漆施工方案

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油性外墻漆施工方案 氟碳涂料的發展和新技術應用 第一章 工程概況 根據貴工地對外墻涂料的要求，我公司特推薦 ASDON 系列產品，它是深圳市 ASDON 涂料 有限公司的產品，產品除暢銷國內，并遠銷東南亞、臺灣及美國。施工工序如下：

1、批膩子；

2、噴、刷涂油性專用底漆；

3、噴、刷涂油性外墻面漆兩遍； 整個工程需嚴格按照工藝施工。第二章 施工前期組織

一、了解整個項目的施工進度情況，確定調整我方施工組織方案。

二、施工人員安排： 施工及安全管理主要負責人： 根據工地工程進度需要，確定進場施工作業人員，分別擔任批膩子、刷涂底漆、刷涂面 漆、打雜工作。技術總監和施工技術人員對技術和質量進行全方位管理和現場指導。

三、工具及材料準備： 優質羊毛刷、優質長毛滾筒，刀、鏟刀、膠紙、攪拌機、基底水泥、砂紙、電線、插座、保護用報紙等，每個施工人員都配有專用的施工用具，切實實行工具分管制。第三章 施工工藝

一、嚴格基底驗收標準：

1、表面平整度：基底的表面要求非常平整。

2、無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于 0.2 ㎜。無明顯砂眼等缺陷。

3、面層須高級抹灰，即立面垂直度不大于 3 ㎜，表面平整度小于 2 ㎜。陰陽角垂直度 小于 2 ㎜，方正 2 ㎜。

4、表面必須平整、潔凈、顏色均勻、無抹紋、無明顯按槎、無灰塵、油漬、無外露鋼 筋、鐵絲、木屑，轉角和灰線平直方正，清晰美觀。

5、護角等符合施工規范定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、棱角整齊、橫平豎直。

6、基層的堿性：基層墻面 PH 值低于 10。

7、基層的含水率：基層含水率小于 8%，新粉刷的砂漿面層要經過 20 天左右的養護才 能施工。

8、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨 干凈，清勻打磨完畢后方可施工。

二、施工技術質量要求

1、膩子：用專用膩子將基面批平，一般墻面需批 2～3 次膩子尚可達到平整度，待膩子 干透后用砂紙打磨平整。

2、底漆：噴、刷涂底漆時，采用專用的刷子、滾筒，刷涂達到完全封閉膩子層為止。

3、面漆：噴、刷涂面漆同底漆一樣，第一遍表干后即可噴、刷涂第二遍，第一遍把墻 面均勻蓋一次，第二遍再將不夠均勻的地方著重刷涂一遍，達到整體效果均勻，平整，不起 泡、不脫落、厚度達到完全遮蓋基底為止