第一篇：關于設備管理的問題及建議

關于技術部設備管理出現的問題及建議 設備管理是指以設備為研究對象，追求設備綜合效益與壽命周期費用的經濟性，應用一系列理論，方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從選型、購置、安裝、使用、維護、維修、改造、報廢直至更新）的科學管理。

2011年大半年工作里，總的來說，工作兢兢業業，但基本沒有“亮點”，取得過些許成績，更突顯出很多問題。本人分析技術部管理工作中主要出現的幾點如下：

一、生產管理與設備管理的矛盾

生產管理與設備管理的矛盾在很多生產型企業中都普遍存在。一般來說，設備管理是企業生產經營管理的基礎工作，主要工作目標是為生產服務。兩者之間，那為什么會存在矛盾呢？本質原因是企業管理人員（包括決策層）“重生產，輕設備”。因為企業看中的都是經濟效益，而生產突顯的是直接的經濟效益；而設備管理，直接突顯的更多都是成本增加。我公司在這點上問題還是很多。主要突顯如下兩點：

1．一出設備事故或設備故障，影響了生產。大家似乎都在指責技術部工作未到位。生產未搞好，就是因為我們設備問題，而我們在很多管理上又不得不給生產讓步，整個工作都是圍繞著為生產服務。如果公司領導（包括員工）長久都有“重生產，輕設備”的思路，當然設備管理會難做很多。

2．公司未明確兩個部門的管理任務及職責分工。當兩個部門在協調不夠或有沖突時，可能就會出現管理漏洞。一遇到問題就會踢皮球、相互推諉。比如：原材料控制方面，產量設定方面，參數修改與控制方面，帶病

生產作業方面，自動化儀表更改方面，操作工操作規程監督等方面。兩個職能部門都還待溝通與明確。

建議：

1、公司應灌輸“設備與生產同等重要”的概念，這樣底層員工才會重視設備，才會主動的接受并按要求的執行設備的維護保養及日常巡檢。只要設備日常維護、保養落實，必會大大降低設備突發事故，以及大大增加設備使用壽命。無形中給公司創造了巨大的經濟效益。

2、公司領導應全面的分析生產管理與設備管理之間的漏洞及沖突，明確相關環節的監管任務與職責分工。特別是易誘發設備事故因素，以及管理薄弱環節做出明確的要求。

3、生產管理與設備管理要更密切的加強溝通與協調，包括部門與部門之間的工作協調，管理人員之間的溝通，公司領導之間的協調，以及車間操作工與機修工的協調等等。

二、粗放管理與精細化管理的矛盾

設備管理現各行業大都推行“精細化管理”的模式，層出不窮的管理模式和管理理論，實際上本質的管理目標都是追求“企業經濟效益的最大化”。而我們公司的設備管理只是”粗放管理”，技術部重點工作在“修”而未在于“管理”。技術部不是不知道怎樣去科學管理，而矛盾在于執行與落實。現有很多制度和規程都未能按規定執行，再多管理制度、管理要求都是紙上談兵，談何更進一步的精細化管理？

運轉近兩年來，設備問題愈加凸顯，一天都疲于處理已出現的問題。設備管理人員（包括技術部管理人員、車間機修工、巡檢工等）逐漸對設備管理就很被動，失去熱情。工作既累還不見成績，不出問題就是萬事大吉，上班多半都在被動的等待設備出現故障，出現問題就充當“救火員”的去修理。這樣就是一個惡性循環，導致設備問題更加的多。

建議：

1、應加強設備管理人員的思想教育，加強他們的責任心及主動能動性，努力建立一個個有干勁有戰斗力，對設備充滿熱情，對設備管理有正確認識的團隊。

2、可以針對性的學習借鑒兄弟企業或先進企業的管理模式。管理是一門學問，不能固步自封，切忌紙上談兵和空中樓閣。

3、管理的定義是為了實現預期目標，以人為中心進行的協調活動。所以公司在勞動保障、工資分配、指標考核等方面凸顯出設備管理的直接效益，提高大家的工作積極性。

三、管理與被管理的矛盾

技術部作為一個以設備管理為中心的職能部門，對車間所有設備管理工作進行統一管理與領導。同樣，我們也只是公司管理體系中的普通組成部分。

1、被管理方面：技術部工作總體是雜而繁多。我們大部分工作是按上級領導的布置來做。其它部門遇到問題都會首先找到技術部，很多與設備管理無關的事情我們也在做。當然，能解決公司的各種應急任務及各種臨時工作或突發工作，我們技術部也很榮幸。但是畢竟現有的人員結構有限。另外，技術部開展本職工作，領導性與決策能力或多或少的受到一定限制。

2、主動管理方面：技術部與其它車間、部門只是平等的部門，每個部門都有自己的價值導向，然而技術部是服務性的工作，很容易被忽視，不易直接體現出價值。這樣很多時候，技術部處境或許有些尷尬。技術部與車間協同管理設備，車間作為設備的直接管理者，車間支配機

修工、巡檢工、操作工的日常工作。比如：若發現設備有問題，希望車間整改，車間整改不及時或不引起重視；若按照設備考評嚴格執行，與車間關系當然變得不和諧，不和諧會導致更多的問題發生。

建議：

1、上級領導在安排工作時，應更合理的安排分配。技術部應該把工作中心更專注設備管理上，盡量避免其它的事務。

2、部門與技術部應建立共同的價值導向，重視技術部工作，提升技術部的領導性與可調配性，合理設計有效的考核與考評體系。

四、影響設備管理提升的因素

設備管理是一門系統、長期的協調組織，同時也是一項枯燥、繁瑣的工作，強調的是以人為中心。當然經過近年來，技術部設備管理中突顯出如下幾點：

1、對設備管理認識不夠，干勁不足，惰性較重

一方面是因為滿足現狀，責任心不強，所以就缺乏了干勁，嫌煩鎖，怕辛苦。很多工作主要以應付檢查，完成任務。另外一方面因為未能體現出個人價值，心態不平衡，慢慢的，愿意干的累死，能干好的也不想干了。

建議：加強團隊協助精神的教育，另外適當的考慮一些調動員工積極性的激勵機制。

2、解決問題能力還有待提高，自身掌握的業務能力還不強

要想管理好設備，必須有足夠的業務認知能力及足夠的豐富的經驗。雖然新廠建廠近兩年了，但很多問題還是不能很好解決。能解決的問題能很好解決，不能解決的問題依然不能解決。這說明，我們員工自身的業務

能力還有待提高。若技術部的人員都在問題認識上不夠，談何實際解決問題呢？談何領導設備管理呢？

建議：加強自身的學習能力，接下來將著重的強調技術部每個人對每一塊的業務能力的不斷提高。不必每個人對所有問題都專研，但必須每個人對某個方面有更進一步的認識。希望能得到公司的支持，獲得一定的資源，把技術轉為生產力，可以讓技術部能在某些技術方面深入研究，最后能取得一定的突破和成績。

3、設備管理體系還未健全

設備管理體系涵蓋很多內容，忽略任何一方面都不能形成一個完整的體系。我公司設備管理現狀有：

1、“重維修、輕維護”。

2、很多管理制度不健全，未落實。

3、設備預案等基礎工作未完善。

4、備件管理的經濟性未體現。總之，管理工作還缺乏“亮點”。

建議：加強自身部門管理，不但要盡快完善不足之處，更希望在管理中能擁有獨特的“亮點”。比如：“ABC管理”，“預知維修、預防維修、事后維修的有效結合”，“5S管理”，“備件零庫存”，“點檢定修管理”等。

備注：

1、以上問題僅限個人觀點，若有不對之處，望諒解。

2、雖然暴露出很多問題，但技術部整體的努力希望能得到公司的認可。

3、個人能力有限，分析不夠之處，望領導批評指正。

技術部

2011-11-5

第二篇：關于公司設備管理的問題及建議

關于公司設備管理中的問題及建議

公司下屬各子公司均設置有專門負責設備管理的部門，如物業部、維修部、電工班，其主要工作是負責各項目的設備操作、巡檢、維保等工作，目標是最大可能延長設備的壽命周期，降低設備運行的各種費用，同時避免安全事故的發生。設備管理工作通過使用一系列設備管理、維護標準和規章，對設備的運動進行全過程的管理。管理工作涉及到選型、購置、安裝、使用、維護、維修、改造、報廢直至更新。

2005年進入公司工作至今已經9年，經過對公司開發的住宅項目的交驗房和商業項目的物業水電、設備前期介入和后期運行管理，本人分析設備維護部門（物業部、維修部、電工班）管理工作中主要出現的幾點問題如下：

一、經營管理與設備管理的矛盾

經營管理與設備管理的矛盾在很多商業管理公司中都普遍存在。一般來說，設備管理是公司經營管理的基礎工作，主要工作目標是為經營服務。兩者之間，不應該產生矛盾。本質原因是公司管理人員 “重經營，輕設備”。因為公司看中的都是經濟效益，而經營表現的是直接的經濟效益；而設備管理，直接表現的更多都是成本增加。公司在這點上問題還是很多。主要表現如下兩點：

1．一出設備事故或設備故障，影響了經營。大家似乎都在指責維修（物業）部門工作未到位。經營未搞好，就是因為我們設備問題，而我們在很多管理上又不得不給經營讓步，整個工作都是圍繞著為經營服務。如果公

司領導（包括員工）長久都有“重經營，輕設備”的思路，當然設備管理會難做很多。

2．公司未明確兩個部門的管理任務及職責分工。當兩個部門在協調不夠或有沖突時，可能就會出現管理漏洞。一遇到問題就會踢皮球、相互推諉。比如：維修材料購置審批方面，維護運行方面，帶病運行作業方面，隱患整改方面，操作工操作規程監督等方面。兩個職能部門都還待溝通與明確。

解決辦法：

1、公司應灌輸“設備與經營同等重要”的概念，這樣一線員工才會重視設備，才會主動的接受并按要求的執行設備的維護保養及日常巡檢。只要設備日常維護、保養落實，必會大大降低設備突發事故，以及大大增加設備使用壽命。無形中給公司創造了巨大的經濟效益。

2、公司領導應全面的分析經營管理與設備管理之間的漏洞及沖突，明確相關環節的監管任務與職責分工。特別是易誘發設備事故因素，以及管理薄弱環節做出明確的要求。

3、經營管理與設備管理要更密切的加強溝通與協調，包括部門與部門之間的工作協調，管理人員之間的溝通，公司領導之間的協調，以及市場管理員（樓層經理、主管）與維修工的協調等等。

二、粗放管理與精細化管理的矛盾

設備管理現各行業大都推行“精細化管理”的模式，層出不窮的管理模式和管理理論，實際上本質的管理目標都是追求“公司經濟效益的最大化”。而我們公司的設備管理只是”粗放管理”，維修（物業）部重點工作在“修”而未在于“管理”。維修（物業）部不是不知道怎樣去管理，而矛

盾在于執行與落實。現有很多制度和規程都未能按規定執行，再多管理制度、管理要求都是紙上談兵，談何更進一步的精細化管理？

各項目設備運轉多年來，設備問題愈加凸顯，每天都疲于處理已出現的問題。設備管理人員（包括維修部主管人員、水電工、維修工等）逐漸對設備管理就很被動，失去熱情。工作既累還不見成績，不出問題就是萬事大吉，上班多半都在被動的等待設備出現故障，出現問題就充當“救火員”的去修理。這樣就是一個惡性循環，導致設備問題更加的多。

解決辦法：

1、應加強設備管理人員的思想教育，加強他們的責任心及主動能動性，努力建立一個個有干勁有戰斗力，對設備充滿熱情，對設備管理有正確認識的團隊。

2、可以針對性的學習借鑒其他優秀的管理模式。

3、管理的定義是為了實現預期計劃，以人為中心進行的協調活動。所以公司在勞動保障、工資分配、指標考核等方面凸顯出設備管理的直接效益，提高大家的工作積極性。

三、管理與被管理的矛盾

維修（物業）部作為一個以設備管理為中心的職能部門，對商場所有設備管理工作進行統一管理與領導。同樣，維修（物業）部也只是公司管理體系中的普通組成部分。

1、被管理方面：維修（物業）部工作總體是雜而繁多。我們大部分工作是按上級領導的布置來做。其它部門遇到問題都會首先找到維修（物業）部，很多與設備管理無關的事情我們也在做。當然，能解決公

司的各種應急任務及各種臨時工作或突發工作，維修（物業）部也很榮幸。但是畢竟現有的人員結構有限。

2、主動管理方面：維修（物業）部與其它部門只是平等的部門，每個部門都有自己的價值導向，然而維修（物業）部是服務性的工作，很容易被忽視，不易直接體現出價值。這樣很多時候，維修（物業）部處境或許有些尷尬。維修（物業）部與市場管理（樓層經理、主管）同管理設備，市場管理（樓層經理、主管）作為設備的直接管理者，市場管理（樓層經理、主管）支配維修工、水電工、操作工的日常工作。比如：若發現設備有問題，市場部希望維修（物業）部整改，維修（物業）部整改不及時或不引起重視；若按照設備考評嚴格執行，與市場管理（樓層經理、主管）關系當然變得不和諧，不和諧會導致更多的問題發生。

解決辦法：

1、上級領導在安排工作時，應更合理的安排分配。維修（物業）部應該把工作中心更專注設備管理上，盡量避免其它的事務。

2、市場部門與維修（物業）部應建立共同的價值導向，重視維修（物業）部工作，提升維修（物業）部的領導性與可調配性，合理設計有效的考核與考評體系。

四、影響設備管理提升的因素

設備管理是一門系統、長期的協調組織，同時也是一項枯燥、繁瑣的工作，強調的是以人為中心。當然經過近年來，維修（物業）部設備管理中表現出如下幾點：

1、對設備管理認識不夠，干勁不足，惰性較重

一方面是因為滿足現狀，責任心不強，所以就缺乏了干勁，嫌煩鎖，怕辛苦。很多工作主要以應付檢查，完成任務。另外一方面因為未能體現出個人價值，心態不平衡，慢慢的，愿意干的累死，能干好的也不想干了。

解決辦法：加強團隊協助精神的教育，另外適當的考慮一些調動員工積極性的激勵機制，如:提出節能方案，發現跑冒滴漏及時匯報、搶修等情況，公司應考慮給予獎勵，對項目、部門存在跑冒滴漏情況不解決、整改的應提出批評同時對有關責任人進行處罰。

2、解決問題能力還有待提高，自身掌握的業務能力還不強

要想管理好設備，必須有足夠的業務認知能力及足夠的豐富的工作經驗。雖然瑞麗名城開業近兩年了，但很多問題還是不能很好解決。能解決的問題能很好解決，不能解決的問題依然不能解決。這說明，我們員工自身的業務能力還有待提高。若維修（物業）部的人員都在此問題上認識不夠，談何實際解決問題呢？談何領導設備管理呢？

解決辦法：

1、加強自身的學習能力，接下來將著重的強調維修（物業）部每個人對每一塊的業務能力的不斷提高，希望公司辦公室購置部分專業資料充實現有人員的業務知識。

2、不必每個人對所有問題都專研，但必須每個人對某個方面有更進一步的認識。希望能得到公司的支持，獲得一定的資源，把技術轉為生產力，可以讓維修（物業）部能在某些技術方面深入研究，最后能取得一定的突破和成績。

3、設備管理體系還未健全

設備管理體系涵蓋很多內容，忽略任何一方面都不能形成一個完整的體系。我公司設備管理現狀有：

1、“重維修、輕維護”。

2、很多管理制度不健全，未落實。

3、設備預案等基礎工作未完善。

4、備件管理的經濟性未體現。總之，管理工作還缺乏“亮點”。

解決辦法：加強自身部門管理，不但要盡快完善不足之處，更希望在管理中能擁有獨特的“亮點”。比如：預知維修、預防維修、事后維修的有效結合，5S管理等。

本人能力有限，對公司設備了解存在不全面、分析不夠，以上問題如有不妥之處，請公司領導諒解，批評指正。

張二寶

2013-6-27

第三篇：設備管理問題

朔州站設備管理問題1、35kV無功綜合調節裝置未投運，需要怎么管理2、35kV公用測控屏上的消諧裝置未投運，需要怎么管理 3、220kV朔辛線相關一、二設備未投運，需要怎么管理

4、帶電顯示裝置未投運，需要怎么管理5、500kV穩控裝置未投運，需要怎么管理

第四篇：車間設備管理建議

車間設備管理建議

為積極落實總公司厲行節約，節能減排的精神，提高工人的責任意識，降低生產設備的維修費用，建議對設備管理實行獎罰制度。具體方案如下：

車間設備主要分三類：叉車，電機水泵，行車，每臺設備由專人負責，賈運峰為設備總負責人。

設備在運行中，責任人必須按要求使用和維護設備，保證設備正常運轉。由于人為原因造成設備需要修理，費用在500元以下，責任人負擔300元，賈運峰負擔100元；費用在500—1000元，責任人負擔500元，賈運峰負擔200元；費用在1000元以上，責任人負擔1000元，賈運峰負擔400元；責任人管理的設備月維修費下降10%，獎勵責任人100元，賈運峰50元；設備月維修費下降20%，獎勵責任人200元，賈運峰100元；以此類推。

備注：

1、設備損壞原因由綜合管理部同供應部、生產部（必要時請專業人員）共同認定，做到公平公正。

2、設備月維修費計算方法，每季度費用總和除以3。

3、設備責任人叉車（支王波、高新全），水泵、電機、行車（賈運峰、張飛、喬云龍）

生產部2013-6-1

第五篇：質量和設備管理存在問題

2016年質量管理與設備管理情況

一、質量問題明細

1.用戶反映的質量問題

2016年上半年接到用戶反映的質量問題20起，同比去年的7起增長了13起。其中配件質量問題造成的5起，工作環境惡劣或用戶使用不當造成的8起，與用戶技術交底不明確造成的2起，修理產品原廠家設計問題造成的1起，到達現場后未發現用戶反映的質量問題2起，我廠修理質量問題造成的2起。2.供貨配件進廠發現的質量問題

2016年上半年供應處購買進廠的配件發生質量問題的有18起。其中三無產品4起，產品質量低不能使用的12起，實際型號與計劃型號不一致的2起。3.廠內質量問題

2016年上半年廠內發生質量事故9起。技術人員設計問題造成的3起，加工質量低造成返工的4起，加工人員識圖不清造成的1起，交接手續不齊全造成的1起，處罰金額共2700元。

二、質量管理存在的問題及措施

1.職能部門管理問題

質量管理部門監督管理不到位，抓產品質量力度不夠，具體工作沒有落實到個人，導致部分車間兼職中檢員責任不明確，記錄不完善，中間過程的產品質量失控，造成不合格品出車間、出廠。

措施：再次對各車間的專檢員、中檢員進行具體工作的落實和責任的劃分，完善各自的檢測記錄，讓事故發生后有可追溯性，管控好中間過程。2.職能部門態度問題

質量管理部門日常巡視少，不能及時發現問題；處罰力度不夠，未形成有效的震懾作用。

措施：加強對車間產品質量的日常檢查，及時發現存在的問題；對發生的質量事故堅決按照質量管理辦法進行處理。3.加工技能問題

車間部分員工的加工技能參差不齊，技術骨干和師帶徒沒有起到好的傳、幫、帶作用。導致加工的產品存在質量問題。措施：車間中檢員應對新員工、臨時工以及根據車間經驗技術能力相對欠缺的員工加工的產品進行重點關注，及時發現問題，糾正問題，避免類似的問題再次發生。

4.設計問題

技術部門對工藝圖紙設計、修改、審核不夠嚴謹。圖紙的標準化簽字工作執行不力，未起到審核的作用。項目工程技術人同現場指導少。若技術圖紙出錯，加工車間與檢驗員依圖紙進行加工和檢驗不能發現問題，在最終裝配時才發現問題，造成返工，拉長了整個產品的生產周期。措施：技術圖紙審核不能流于形式，要細心；項目工程技術人員定期到加工車間進行指導，與車間多交流溝通，及時發現存在的問題，避免生產周期進一步拉長。5.外購件問題

部分外購件回廠沒有技術圖紙，比如部分采機原廠家供應的齒輪，我們只能對硬度和機械尺寸進行數據檢測，不能有效的判定是否合格；某些產品質檢部門沒有檢測手段進行檢測；部分外購件沒有送質量管理部門檢查，配件質量情況不清楚；造成了我們在源頭上就不能有效的控制產品質量。措施：供應部門在送檢時必須提供技術資料或相關的廠家檢驗合格證明。標件在進廠入庫時，車間檢驗員應對配件的外觀質量進行評估，是否含有合格證明，避免“三無”產品流入我廠。6.配件及成品的堆放問題

成品變廢次品。如托輥生產的部分托輥軸和回來的各種管子，由于長時間的存放銹蝕嚴重，已經不能當做成品銷售或進入下一步工序加工；車間做好的成品，沒有銷走，囤積在車間，越堆越多，時間一長外觀質量大打折扣。

措施：做好的成品和配件，必須由生產科放置在適宜的環境中，避免成品的加劇折舊；車間在報配件計劃的時候要考慮配件回廠后能否有適宜的環境安全堆放。7.車間意識問題

質量意識不強，個別車間重工期輕質量，如有些鉆錯的孔，圖省事、圖快，直接用氣割變成調孔。雖然在使用上不存在問題，但影響整個產品的外觀質量。措施：提高車間負責人的意識，質管部門加強產品加工過程的質量檢查和質量監督，在解決工期、成本、質量發生沖突時，從根本上杜絕犧牲質量的錯誤思想，實現質量管理理念的轉變。

三、設備故障明細

2016年上半年發生設備故障42起，其中31起于故障發生當日處理好；有5起設備故障因購買配件時間長造成設備的修理耽誤了一定的工期；有2起設備故障由于技術力量不足與修理廠家簽訂協議處理也耽誤了3-5天；有4起設備故障因修理過程復雜也耽誤了2-5天。

四、故障發生的原因

1.設備的日常維護不到位，增加了設備的損耗，降低了設備的使用壽命。2.操作者未按操作規程進行操作，造成的設備故障。

3.操作者在操作前未進行安全確認，導致設備帶病作業，最終造成的設備故障。4.設備運行過程中的過載、過熱、潤滑不良，以及客觀環境因素如腐蝕、塵埃重、電器進水等原因造成的設備故障。

五、設備管理存在的問題及措施

1.職能部門管理問題

設備管理部門的日常巡視不到位，沒能及時發現設備的隱患問題；設備故障處罰少，力度輕；對發現的問題未提起足夠的重視，以至造成設備故障；專業知識和技術水平不足，不能有效的判斷設備故障的原因。

措施：加強日常巡視，及時發現問題；設備故障嚴格按照設備管理辦法進行考核處理；對發現的問題要引起重視及時處理，避免故障進一步擴大；加強專業知識的學習，提高業務技能。2.維護意識不到位

操作者只管做，維修員只管修；生產忙，沒時間保養；壞了再修，沒壞不用管等不良觀點嚴重，設備故障的出現是必然的，加工出的產品存在質量問題也是必然的。

措施：增加意識，善待設備，由事后修理調整為事前預防保養，重點設備必須定期進行維護保養，并填寫好記錄，確保我們的設備正常運行。3.溝通不到位

生產車間的設備出現故障直接通知修理車間，導致設備管理部門對故障不清楚，不能及時的對故障進行責任追溯，也不能及時跟蹤什么時間修好停產多久。措施：車間的設備出現故障，由該車間書面填寫設備維修單交設備管理部門簽字，然后由設備管理部門落實整改時間后交修理車間，設備修好驗收后修理車間返還維修單底聯。4.責任落實不到位

各車間都設有設備管理員，雖然都是兼職的，但沒有起到設備管理的作用，沒有對所在車間的設備進行有效的使用和維護監督。

措施：加強設備管理員的監督意識，從意識上提高設備管理員的設備管理意識；加強考核制度，從制度上促使設備管理員的工作積極性。5.配件問題

設備配件采購影響設備修理工期，影響整個生產進度。

措施：廠大型獨門設備，維修車間應有易損配件儲備；非易損件的供應由供銷科與供應處及時溝通，減少配件回廠的周期。6.修理能力問題

修理能力不足，造成故障設備需要外委廠家大修，拉長修理工期，也提高了修理成本。

措施：加強維修能力不足的地方，如液壓系統和電氣部分；若設備確實需要外委修理的，在維修單位到廠修理過程中，我廠的維修人員應向對方積極溝通，下次出現類似問題時，避免再次外委修理。