第一篇：車間主任考核試題

1、車間主任

（1）部門內部人員、勞動紀律、衛生等管理不善，扣分。

（2）由于工作失誤，出現安全生產事故，扣分。

（3）出現重大質量問題扣分。

（4）成本核算工作不到位，扣分。

（5）考勤工作管理不善扣分。

（6）車間發生、設備損壞等問題，扣分。

（7）工藝圖審核不認真、出現、浪費，扣分。

2、車間副主任

（8）出現安全生產事故，扣分。

（9）出現重大質量問題扣分。

（10）由于個人原因，工具管理不善發生丟失損壞等現象，扣分。

（11）未按規定和程序下發，造成工藝發生錯誤，審核不到

位，扣分。

(12)設備由于個人原因維修不及時，影響和，扣分。

第二篇：車間主任考核[定稿]

車間考核制度

一、工資分配

根據公司利潤的分配方式，：實現公平、公正、多勞多得的原則實行，車間工資占總產值的10.5%，保險占1.5%，耗材、（焊槍、鎢極、焊絲、磨片）1%。，員工福利1%。如加工費超過50%或低于30%，按材料費占總價比例* 23.3%=車間費用。每月10號前提供投入產出報表，車間費用在下月25號前發放到車間。

二、交期

車間必須按照合同評審的交期完成交貨，延遲每天按50元罰款款，如不是車間生產問題造成的需要相應證明，交總經理簽字。提前完成獎勵50元。以檢驗合格入庫為準。

三、質量

客戶反饋不合格，一次扣款100元，如果有客戶罰款，罰款金額由車間承擔，如不是車間責任造成的需要相應證明，交總經理簽字。其他質量考核按公司質量考核制度行執。

四、環境

要求物品擺放有序，應有固定擺放位置且有固定標示，不合格品與合格品要分開放置，完成品與半成品要分開。地面干凈整潔，無紙餡，煙頭等與生產部相關的物品，設備干凈整潔，模具工具應放到固定位置。下班前各崗位應把自己所在崗位清理干凈，工具放回工具架，成立5S管理小組，每星期六檢查一次，發現一處不合格扣款20元。全部合格獎勵40元。最終解釋權歸5S小組，不得提出異議。

五、安全

新員工進廠必須進行安全培訓，出現安全事故，操作工罰款100元，班組長罰款100元，車間主任罰款200元，一個月沒有安全事故獎勵車間200元。

第三篇：車間主任考核

車間主管工作能力及成績進行有效的考核標準

1.績效考核

（1）生產產品質量管理。考核產品一次交檢合格率、返工費用、廢品率。

（2）生產車間安全、現場管理。考核生產現場管理、安全管理

以及重大安全隱患的控制與消除。

（3）生產車間設備管理。考核設備完好率，以保證設備完好，性能達到要求，日常保養工作到位。

（4）生產計劃完成率。考核生產計劃月度完成情況，涉及到月

度生產計劃中安排中跨月安排的生產任務

2．工作能力考核

（1）專業知識能力。精通本崗位所需的相關專業知識且能靈活應用到工作實踐中來。

（2）業務能力。處理本職業務可靠、正確，工作場所井然有序，能夠獨立開展工作，并且能夠在工作過程中不斷積累知識和經驗。

（3）適應能力。適應本崗位工作，對接手的新工作能很快根據經驗和知識儲備，稍加努力即可圓滿完成工作。

3．工作態度考核

（1）責任感

對待工作充滿熱情，踏實肯干，能夠善始善終地完成本職工作，遇到工作失誤時，不回避責任，不轉嫁他人。

（2）出勤率，嚴格遵守上下班時間、沒有遲到、早退、缺勤，正常情況下能夠做到全勤.（3）主動性，對職責范圍內的事要積極主動的完成，對上級領導交班的臨時任務也要積極主動的完成。在完成本職工作的同時，主動關心相關業務，有進一步改進和改善工作的熱情和增加工作量、提高工作質量的愿望，遇到困難工作，能夠主動承擔并積極完成。

第四篇：對車間主任考核標準

對車間主任考核標準

一、通則部分

（一）、安全生產：

1、嚴格按照簽訂的《安全生產責任狀》執行，對部門的員工要定時進行安全生產知識方面的教育，確保廠內的消防安全、財物安全、人身安全、設備安全等各項安全工作的順利開展，確保職責范圍內的部門不發生較大的人身、財物等方面的安全事故；

2、嚴格執行公司及廠部制定的各項安全操作規程及制度，確保本部門宣貫實施到位，無違規違紀事情發生；

（二）、文明生產

1、加強對部門員工的文明生產教育，嚴格執行公司及廠部制定的各項文明生產相關規定

2、加強對公司制定的《現場管理操作規定》中的相關內容有宣貫和落實。

（三）勞動紀律

1、負責將公司和廠部制定的勞動紀律方面的制度和文件對本部門員工進行宣貫和實施，并做好檢查和督促工作。

2、模范地執行公司有關勞動紀律方面的文件制度

二、崗位職責：

1、負責對公司及廠部下達的各項文件及時準確地傳達給員工并組織實施

2、負責根據公司和廠部的通知、制度、規定等文件精神，制定本部門的實施計劃和細則。

3、積極帶頭學習公司的企業文化等理念，并按公司的部署和要求，創新性的學習并應用

4、積極帶頭學習業務，并指導和帶領部門員工學習

5、根據廠部的統一要求和部署，有計劃地組織員工進行各方面的培訓活動

6、嚴格按照集團公司的要求和九千標準進行文件化管理和制度建設

7、積極主動地參加廠部組織的職能部門聯合檢查活動，行使職能部門的職責

8、及時做好本部門的日清考核工作，9、在后勤保障工作中，要做到認真監督和檢查。對干部或員工提出的合理化建議應及時采納并處理，以便把后勤工作做到位；

10、在水暖的管理工作中，要確保生產取暖和生活取暖及生產生活用水及時、合格，11、對督察工作，要及時檢查和處理督察在工作中發現的問題

12、在裝卸管理工作中，要時刻教育和引導員工搞好服務工作，提高服務質量，防止野蠻裝卸或裝卸不及時影響部門間工作等現象

13、在外協工作中，樹立公司利益高于一切的思想，克已奉公、不循私情，當好廠領導的助手和參謀作用

三、團隊建設：

1、在部門管理過程中，認真堅持三公原則處理部門的一切問題

2、積極搞好部門間的配合和協調工作，互相支持

3、深刻理解和實踐管理就是服務的宗旨和目的，采用適當方法按時做好本部門員工的思想工作，認真及時處理員工反饋的問題

4、按照《員工思想動態滿意度調查及懇談會操作規范》進行工作，及時處理員工思想及工作中反映的問題，處理率為100%

第五篇：車間主任綜合考核目標

車間主任綜合考核目標

為了強化車間各項管理，做到職責分明，獎優罰劣，落實責任，特對車間主任制定如下綜合考核目標。

車間主任基本工資2400元，浮動工資600元。其中浮動工資包括產量工資150元、質量管理工資150元、安全管理工資100元、日常管理工資100元、費用管理工資100元.一．產量管理目標 150元

1． 五、六車間每月計劃完成產量535噸，其中五車間234噸、六車間301噸，每減產一噸扣10元，操作空錠每個2元，停臺待落10元每臺次。開慢速每臺次10 元。如此累加不倒扣。

2． 因前紡車間運轉脫供造成的減產，后紡車間不承擔相應的責任。前紡車間因電器設備或機械設備壞停，動力車間或設備部門維修不及時或者未維修造成的控停，由動力車間或設備部門承當相應的責任；每臺次扣50元。前紡運轉因生產調度不及時造成的脫供，由前紡運轉主任承擔相應責任，每次扣50元。前紡車間運轉必須詳細具體記錄因何原因造成的臺停及停臺時間，并由相關責任人（動力或設備）簽字認可。因缺員造成的控停必須經生產部核準認可且采取事前報告制度。

3． 前紡車間供應正常的情況下，后紡車間因各種原因造成的減產，前紡車間不承擔連帶責任。后紡車間因電器設備或機械設備壞停，動力車間或設備部門維修不及時或未維修造成的控停，由動力車間或設備部門承擔相應責任；每臺次扣50元。后紡車間因生產調度不及時造成的脫供停臺，由后紡運轉主任承擔相應的責任，每次扣50元。后紡運轉必須詳細具體記錄造成的控停原因及控停的時間，并由相關責任人（動力或設備）簽字認可。因缺員造成的控停必須經生產部核準認可且采取事前報告制度。

二．質量管理目標 150元

1． 公司內部抽檢，由質保部門人員日常抽檢完成，抽檢依據公司產品質量自控標準，產品質量每降一級扣10元（如優等品降為一等品、一等品降為二等品）以此類推。日常工作中發現錯管、錯標、混包、錯包每次10元。重大錯支事故扣100元

2． 客戶投訴因車間設備或運轉管理不到位，所造成的一般性客戶○

投訴，扣設備或運轉主任30元∕次，如此累加不倒扣；客戶重大投訴，如退貨、索賠，扣設備或運轉主任150元∕次，不倒扣。

2具體是何原因造成的投訴，由生產部研究裁定。○

三．安全管理目標100元

1．勞保用品的穿戴未按公司規定穿戴勞保用品的，做到安全“三無”，圍腰穿戴整齊，嚴格執行“各工序安全操作規程”和“安全生產管理制度”。圍腰穿戴不整齊每次10元，手纏回絲每次5元，累加不倒扣。

2．新員工未進行安全教育培訓的（動力、設備、運轉）每人次一元，累加不倒扣。考核依據各部門應具有詳細記錄。

3．安全督促檢查不到位或者基本未檢查的（動力、設備、運轉）扣20元。考核依據各部門應具有詳細記錄。

4．員工未按安全操作規程規范操作的，每人次一元，累加不倒扣。

5．動力、設備安全防護工作不到位的，如無安全標識、防護（門）罩壞不能關，扣相關責任人（動力或設備主任）每次 10元。

6.以上累計扣車間主任，超過100元不倒扣，生產部不定期進行檢查，并且重大安全事故將納入年終獎金考評依據。

四．管理目標100元

1.日常安全文明生產管理不到位，按安全文明生產現場

管理辦法實施，嚴格遵守“勞動紀律管理規定”控制吃飯時間。上班時間睡覺每人次30元，扣款累計，超過100元不倒扣。

2.落實班前，班后會議，注重員工的思想和技術素質的培養，做好運轉管理的各項記錄，各項記錄不完善或未做記錄扣30元。人員流動允許2%。人員流失率納入年終考核。

3.生產部每月安全文明生產檢查納入考核依據。

五． 費用管理目標100元

1.裝容器具以及做清潔的各種工具的日常維護與使用，人為損壞的按30元每次核算。

2.包裝物的核算，按每月各車間各類產品所消耗的包裝物進行核算，缺損的部分按原價進行扣款，凡是拆包改松筒的包裝袋必須回收，每少一條扣5元。累加不倒扣。

3.設備、動力部門本著節約的原則能自己加工的自己加工，零配件以舊換新，人為損壞零部件的設備、動力主任按零件價格的10%扣款。油料的管理做到用多少領用多少的原則，并做好各項相關計錄納入年終進行考評。

4、消耗、制成率的管理以低消耗，高制成率為目標，減

少壞紗。杜絕人為造成浪費。前紡車間回花地腳花未分清每次扣20元。班中檢查各工序的跳管紗，掉錠帶紡紗，槽筒，并紗成形不良，磨損紗，捻線纏羅拉，各工序余管腳，運輸造成的磨損紗，油污紗，每只扣1至10元。整落壞紗扣20元。不正確處理壞紗每次扣20元.累加不倒扣。

六．生產過程中如發現做假報表的每次扣500元

七．此考核目標自公布之日起實施。

生產部

二0一二年七月二十二

日