加工車間管理制度15篇

加工車間管理制度1

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的`形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限：（同廠規一致）

（1） 一天以內由拉長批準;

（2）三天以內由車間主管批準;

(3) 超過三天必須由生產部經理批準;

(4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。

衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋.食品等。

上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

上班注意節援用電，停工隨時關水關電。

下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

加工車間管理制度2

一、安全教育的規定

1、必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。

2、對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。

3、建立班前班后教育制度，對員工進行經常的安全教育。并且注意結合員工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

二、安全生產教育的主要形式和方法

1、三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。

A、廠級安全教育（行政部）：①工廠的性質及其主要工藝流程；②我國安全生產的'方針、政策法規和管理體制；③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；⑤新工人的安全生產責任制等內容。

B、車間安全教育（部門主管）：①本車間的生產性質和主要的工藝流程；②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；③本車間的危險部位及其應注意事項；④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。

C、班組安全教育（主管、班長）：①班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③；工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個人防護用品的正確使用和保管；⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識；⑦遵章守紀的重要性和必要性。

2、經常性的宣傳教育：各部門（車間。班組）須每月至少召開一次安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育，并將“會議記錄”送交行政部。

加工車間管理制度3

1、保持食品車間衛生，每天清掃，定期沖洗地面。

2、工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。

3、閑雜人員不得進入車間。

4、中試車間設備必須有專人負責，嚴格按照操作規程操作設備。

5、定期保養和檢修設備，保證設備正常運轉。

6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經常檢查消防設施。

7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。

8、定期檢查防盜裝置是否正常。

9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉，門、窗是否關好。

加工車間管理制度4

一、機加工實訓車間教師對實訓車間安全、衛生負總責。

二、學生實習時要按照“安全第一，預防為主”的要求，嚴格遵守安全操作規程和學生實驗（習）守則，養成文明生產的良好習慣。否則造成設備損壞的由當事人負責賠償。

三、機加工實訓車間一切工具設備及其它財產實行專人管理。按儀器設備的性能、屬性或類別建立臺賬明細。

四、對室內外各種儀器設備和財產進行分類編號，定點存放，并做到整齊、美觀。同時應根據各種儀器、設備的保養要求切實做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護和保養工作。

五、對各種設備和工具的損壞、購置、報廢、注銷等建立嚴格的登記制度和登記冊，確保賬物清楚，賬賬相符。

六、對各種設備的損壞應及時登記，標明損壞時間、原因和具體使用人、經辦人。

七、對使用過程中設備出現的故障應及時查明原因，做好維修工作。對使用多年，在性能和技術上已沒有維修和使用價值的設備，經請示有關領導批準后方可報廢注銷。

八、實訓指導教師和管理人員應相互配合，對設備的保管和使用做到定期整理，定期清點，由主管行政審核，以便發現問題，及時處理。

九、室內一切工具設備除正常教學所需之外，非特殊情況，概不外借。確需外借，按有關實驗（習）器材借用規定執行。

十、對領用、借用、維修分別建立登記冊，并按器材借用規定執行。

十一、使用機床、計算機設備，必須服從安排，定人定機，嚴格執行設備、工量器具的安全使用規程，愛護設施設備。

十二、操作過程中，機器常為帶電作業，無論實驗中、實驗后，都應注意安全第一。做好安全防護和保管使用工作，嚴格按照安全操作規程和實驗守則進行。加強對各類設備和電器控制開關等的管理。嚴禁學生亂摸亂開，嚴格執行安全用電制定，不得在場（室）內私拉亂接其它用電設備（如手機充電、私帶手提等）。

十三、切實加強防火、防盜措施，確保安全。實訓結束后，做到電斷燈熄，人離鎖門、關窗。

十四、室內要保持清潔干燥，注意通風，確保機器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發機器中短路事故。

十五、對工位實行編號，學生實習實行分組，各工位前懸掛相應的實驗儀器設備使用登記薄，操作結束后，學生應填寫使用日期、班級、使用人、操作內容、機器使用情況等內容，發現問題，及時匯報。

十六、不得擅自使用不熟悉的.設備和工具。對各種機器未經許可禁止私自拆裝，否則追究有關人員的責任。

十七、愛護室內一切公物，嚴禁在一切設備及其它財物上亂涂亂畫，實訓學生及其它操作人員，如果不按操作規程操作實訓設備而造成實訓設備損壞的，必須照價賠償，并給予紀律處分；如果故意損壞實訓設備或有偷竊行為的，送相關部門嚴肅處理。

十八、室內一切物品未經主管行政批準，不得私自帶出，否則追究相關人員責任。

十九、工作場地應保持整潔。注重室內衛生，嚴禁亂丟紙屑、雜物，不準帶食物、飲料等入室，禁止吸煙。工作完畢，對所使用的工量具、設備都應按要求進行清理、潤滑。

加工車間管理制度5

1、嚴格執行公司規章制度，認真履行其工作職責；

2、負責車間的日常及行政管理工作，并對總經理負責。

3、負責車間人員的工作狀態，指揮生產的正常有序運轉。

4、負責組織車間各項規章制度的制定，并監督執行。

5、負責組織對裝置的改造、維護及保養工作，對設備的定期檢修準確及時的作出決策。

6、及時召開生產會議，聽取各部門的工作匯報及時給出處理意見。

7、負責生產與銷售環節的溝通，及時調整生產方案。

8、負責公司可持續發展的項目調查，為公司的進一步發展壯大提供可行性依據。

9、負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施、嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；

10、負責組織生產現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂措施計劃；

11、加強管理，確保工廠各部門和各類人員職責、權限規范化，建立質量管理體系；

12、督導工廠各部門的日常生產活動，定期召開有關會議，發現問題、分析原因，采取有效措施，確保生產線正常運轉；

13、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作。結合生產任務，合理的'安排生產設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間；

14、負責做好生產調度管理工作。強化調度管理、嚴肅調度紀律，提高一線管理人員生產專業知識和業務管理水平，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，平衡用電、節約能源；

15、抓好生產管理人員的專業培訓工作。負責組織質檢員、車間管理人員、統計員、等的業務指導和培訓工作，并對其業務水平和工作能力定期檢查、考核、評比。

加工車間管理制度6

1、勞動紀律：

⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者

作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2

人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不

合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的'長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

加工車間管理制度7

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、

三、作業管理

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;

2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

6、車間人員下班時，要清理好自我的'工作太面，做好設備保養工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、

四、生產現場物品擺放及清潔衛生

1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批準。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術人員(出模師)評審

1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六、本廠物料管理單據的使用

1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2、要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

加工車間管理制度8

1、衛生安全：

1.1、車間工作服、鞋類不能穿著離開生產區，違者視情節輕重給予10-100元的處罰。

1.2、車間與外界相連的窗戶不能打開，發現一次罰10元。

1.3、作業前做好準備工作，直接接觸產品的器具必須經過清洗消毒，違者給予罰20元。

1.4、戴手套時只能接觸產品，而不能接觸產品以外的物品;手套用完后要扔到垃圾桶中，不得亂扔，違者每次罰5元。線手套每天下班后要統一交回衛檢員處，第二天領消毒過的手套，違者每次罰10元。

1.5、直接用于盛裝食品的器具或者所有與食品相接觸的'工器具、盒子不能直接置于地面上，違者每次給予罰10元。

1.6、車間內水管要按規定掛好，地漏要蓋好;作業完畢后所有器具要清潔干凈，違者每次罰5元。

1.7、手受傷的員工必須上報車間管理人員，違者每次罰5元。由車間管理人員決定是否調離工作崗位。

1.8、工作場所要保持干凈，工作完成后所有的機器和臺面都要沖洗干凈，發現一次對當事人批評，發現二次罰10元。

1.9、生產過程中注意生產安全，否則對因操作失誤或則或者工作不小心而導致的傷害事件發生，將給予警告和響應相應的處罰。

1.10、保管好自己工作所有的工具，隨時檢查是否破壞，發現破壞應及時通知班長，然后協助班長解決，否則警告。

2、標準作業：

2.1、嚴格按照作業指導書和相關規定的要求進行規范操作，遵守各項操作規程和工藝標準，對于違反操作者，視情節輕重，給予罰20元。

2.2、未經客戶和領導同意，擅自更改作業程序、操作方法、生產工藝或生產配方，根據情節嚴重程度予以罰款10-100元。

3、成本控制：

3.1、作業中要小心謹慎，不可隨意丟棄，違者經教育不改的，每次罰5元。

3.2、工作中應節約水、電，否則每次罰3元。

3.3、原材料、輔料、半成品、成品等需隨意浪費的，每次罰5-100元。

4、機器設備：

4.1、上下班前，檢查所有器具有無破損、機器設備是否正常，有異常必須及時向車間管理人員匯報。

4.2、機器故障要及時找維修人員，且要在報表上注明清楚，否則罰5元。

4.3、機器上禁止擺放其它無關物品和禁止人員爬在機器上面，否則發現一次罰5-50元。

4.4、非崗位機器操作工未經允許不得亂動機器設備，擅自亂動導致機器設備異常者，罰5-50元。

4.5、對于公司的設備設施、工器具故意損壞，或者不能說明破壞原因的，根據情節輕重及損失金額，給以相應的罰款。

5、信息反饋：

5.1、工作中出現作業異常、品質異常要及時反饋匯報，不隱瞞實情，并做好詳細記錄，否則處以20-50元罰款。

6、員工出勤管理規定：

6.1、員工必須應依據規定的時間上下班。有事情找車間管理人員請假。否則按曠工處罰。曠工一次罰50元。連續曠工3天給予開除。一年曠工累計15天，給予開除。

6.2、因故未能來上班的，需要找人來捎假，車間管理人員根據情況給予準假。故意不來上班的給予罰款50元。

6.3、進入工廠不能隨地吐痰、亂扔垃圾、亂拋廢棄物，否則發現一次罰10元，并予以警告處理。

6.4、上班時間不得大聲喧嘩、竊竊私語、談論與工作無關之事，否則發現一次罰10元。

6.5、員工上班是固守工作崗位努力工作，未經允許，不得無故擅離職守或相互串崗，否則發現一次罰款10元。

6.6、上班和加班時間嚴禁在車間(包括更衣室)內睡覺、抽煙，否則罰100-200元，同時第二次發現無條件開除。

6.7、服從上級的安排與管理，不頂撞、不無理取鬧，否則罰50元以上。情節特別嚴重者無條件開除。

6.8.嚴格按照公司管理規定、生產作業指導書操作，否則發現一次罰10-100元。

6.9.因為晚上或早晨喝酒，夜里通宵上網等影響第二天工作的。一次給予罰10-100元。

7、更衣柜類

7.1、員工之間不得自行調換柜子，擾亂工作秩序，不按衛生班衛檢員所發的柜號使用，經查實每次給予罰50元的處罰。

7.2、不愛護公物，在更衣柜亂涂亂畫、故意破壞行為者，經發現每次給予罰50元的處罰，對舉報者給予20元獎勵。

7.3、員工不能自行換鎖，如出現損壞，應向衛檢員報告，否則給予罰10元。衛檢員通知維修部進行更換，若不能馬上維修，衛檢員應給員工換更衣柜。

7.4、辭職人員不退鎖匙或退回鎖壞的更衣柜，經查實罰工資10元。

7.5、領鎖匙或退鎖匙，一定要本人親自辦理，經其他人員辦理的，出現問題，自行負責。

8、其他管理

8.1、團結友愛，言行舉止文雅，對于辱罵同事，造謠中傷，胡亂散布小道消息，挑撥離間者，予以全車間通報批評，情節嚴重者予以辭退。

8.2、工作認真、不怠慢，按時完成交辦的任務，違者，全車間通報批評。

8.3、速凍庫、冷藏庫非指定人員不得入內，違者罰50元。

8.4、進出車間，任何門(速凍庫、冷藏庫)要隨開隨關，不得延長開門時間，發現第一次罰5元。

8.5、作業期間必須認真負責，按要求規范操作，若前工序被后工序投訴者，每次罰10元。

8.6、任何物品、產品要輕拿輕放，違者經教育不改的，每次罰5-100元。

8.7、班長必須耐心教導員工，實施、理解而且執行“5S”。

8.8、每個工作崗位的員工必須認真仔細工作，生產安全、衛生的一流產品，保證產品出貨率，讓客戶稱心滿意。

8.9、每一位員工者要主動遵守本班及公司的規章制度，嚴格要求自己，積極、認真做好自己的工作。

加工車間管理制度9

一．總則

1．為了確保生產秩序，保證精加工車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度；

2．本制度實用于全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員；

二．人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前十分鐘到，主管主持）；

2.考勤制度,上午:8:00-11:30；下午:12:10-18:40；加

班:17:10-20:10,特殊情況延長至21:10；（以上為春秋季作息時間，其他季節作息時間或特殊安排按通知執行）；并嚴格執行公司的打卡制度；

3.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排，不得消極怠工；

4.全體車間人員必須按要求穿戴,不得穿拖鞋，無頭鞋進入車間；

5.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽音樂,玩手機，看無關工作的書籍，擅自離崗等行為；

6.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律嚴厲處理；

1

7.車間人員如因特殊情況需要請假,應按請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開并做好打卡記錄。擅自離開按曠工處理；

8.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙；

9.在廠區內不許有不文明、不文雅的動作和行為；10.員工之間互相監督，對包庇，隱瞞行為不報者，一經查實嚴厲處理；

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產；

2.生產工藝確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向班長、質檢員報告研究處理；

3.操作人員操作前應先試轉機器，發現無異常后再進行操作；

4.車間人員每日在班期間必須保證所操作設備、工作區域、相鄰通道的環境衛生,以及6S工作；

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。物料的擺放應做到整齊、美觀，便于清點。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交接協調好；

6.工作場所以及周轉區的產品應分類堆放整齊，便于清點；

7．認真填寫相應表單。不許謊報、瞞報，一經查實將嚴肅處理。

8.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,將不常用工具放至工具擺放處，做好設備保養、環境衛生工作.將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究其責任；

9.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.具體細則按質量考核制度執行；

10.做好“三檢”，做到不接受不良品，不生產不良品，不流送不良品

11.嚴禁操作人員擅自移除機床上的防護罩；

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的，必須按倉管員規定的位置擺放整齊，并標示清晰；

2.各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品；

3.加工好的產品應放置在周轉區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序，方便搬運，防止在使用型號、規格時拿錯；

4.應隨時保持工作場所及內相鄰通道的周圍環境衛生。

5．愛護工具、公物，珍惜材料、零部件。杜絕浪費。

五．車間物料管理單據的使用

要填寫生產用表單如下：

《原材料領用標示卡》《領料單》《入庫單》《機械工帳記錄單》《生產加工日統計報表》《質量檢驗記錄單》《車間生產日報表》。

附：關于第三章第七條的操作細則：

1.出現加工工序數量與領料、入庫數據不符時以入庫數量為準

2.少報的`部分不予補報；

3.工廢、料廢未報，一經發現以10倍扣除。

4.參與數據不符加工工序的人員統一扣除差額。

5.結算后發現的，發現當月進行扣除，扣除相同結算額。

6.下道工序對上道工序有核準義務。如發現與實際不符的應及時上報，隱瞞不報的與上道工序同等處理。

7.例;領料100個，某工序102個（無工、料廢），入庫99個。則扣除參與該工序加工的人員每人3個或3個加工工序的等額，另外再加扣除每人10個加工工序的等額。

加工車間管理制度10

金藤園食品加工廠生產車間管理制度

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

一、早會制度

1．員工每天上班必

須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時

須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的班長每

天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4．各條線的班長在

開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．班長開早會時講

話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1．如特殊事情必須

親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不

可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間

私下請假或批假。

3．員工每月請假不

得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權

限：（同廠規一致）（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；（3）超過

三天必須由生產部經理批準；（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應

保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間必須穿

戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持

清潔且每天必須更換。

3、不得將生產無關

的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關

的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工

人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），

或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產人員和

進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：

⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以后

⑶、處理被污染的原材料之后

⑷、從事與生產無關的其他活動之后

⑸、在從事操作期間也應勤洗手，

洗手消毒程序：

清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干

9．生產車間內接觸

食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應

光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內必須有

用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產

生不良影響。

11、在工作前后及

工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的.清潔消毒方法應有效又不影響食品的

衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定

期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后

的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及

場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證

后方可上崗工作。

15、同一生產現場

內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，

以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

17、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，

生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，

并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。

在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間生產秩序管理制度

1、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

2、員工在作業過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

3、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發免影響生產環境衛生。

9、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。

10、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

11、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。

12、運送產品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵

加工車間管理制度11

車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3)超過三天必須由生產部經理批準; (4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的.清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

四、車間生產秩序管理制度

1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3. 員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5. 所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7. 工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

9. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

加工車間管理制度12

一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程

二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）

三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃

四、現場管理制度

1、“5S”——————

1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；

2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置于廢品箱中；

3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

2、工藝管理——————

1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；

2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格后方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；

3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；

4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。

3、質量管理——————

1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。

4、考勤管理——————

1）按時上下班，不遲到、不早退；

2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。

5、安全管理——————

1）嚴謹在現場及非指定吸煙區域吸煙；

2）勞保用品穿戴整齊；

3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；

4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；

5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

（是否需要制定單獨的安全防火制度）

6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）

五、績效考核細則安全（15分）

1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程

2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定

3、無事故隱患或事故發生

4、無未遂或損工事件發生

5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；

2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；

3、按時完成生產加工任務

4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）

1、嚴格按照圖紙進行加工生產；

2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；

4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）

1、按時上下班，不遲到早退；

2、嚴格執行班組的各項規章制度；

3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報

5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）

1、工作現場符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；

2、辦公室符合“6S標準”

3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）

1、提出合理化建議并被采納

2、提出降成本建議并實現節約

3、以上規定符合一項一次加2分

1、標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的.非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

加工車間管理制度13

總則

第一條為加強公司安全生產工作，促進公司全面健康發展，根據國家安全生產法律、法規、政策，結合公司的實際情況，特制定本制度。

第二條公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執行行政領導負責制，公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

第三條對在安全生產方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

生產安全管理

安全生產教育制度

一、安全教育的規定

1、必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。

2、對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。

3、建立班前班后教育制度，對員工進行經常的安全教育。并且注意結合員工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

二、安全生產教育的主要形式和方法

1、三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。

A、廠級安全教育（行政部）：

①工廠的性質及其主要工藝流程；

②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；

③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；

④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；

⑤新工人的安全生產責任制等內容。

B、車間安全教育（部門主管）：

①本車間的生產性質和主要的工藝流程；

②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；

③本車間的危險部位及其應注意事項；

④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；

⑤本車間的典型事故案例；

⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。

C、班組安全教育（主管、班長）：

①班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；

②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用

③；工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；

④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；

⑤個人防護用品的正確使用和保管；

⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識；

⑦遵章守紀的重要性和必要性。

2、經常性的宣傳教育：各部門（車間、班組）須每月至少召開一次安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育，并將“會議記錄”送交行政部。

安全生產檢查制度

安全檢查是發動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

1、安全檢查的內容

（1）查有無進行三級教育；

（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；

（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作；

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；

（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；

（6）查工作銜接配合是否合理；

（7）查事故隱患是否存在；

（8）查安全計劃措施是否落實和實施；

2、安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。各車間、班組每月至少進行一次安全衛生檢查（評比），并將書面記錄送交行政部。

另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。

3、自我安全檢查要點

每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：

（1）工作區域的.安全性：注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。

（2）使用材料的安全性：注意堆放方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、污染或特殊要求，運輸、搬運方法等情況。

（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。

安全生產責任制度

一、總經理的安全職責

1、企業的總經理是企業安全生產的第一責任人，對安全生產工作負全面責任；

2、按規定設置安全生產管理機構或者配備安全生產管理人員；

3、保證安全生產條件所必需的資金的投入；并對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任；

4、建立、健全本單位安全生產責任制；

5、組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；

6、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；

7、及時、如實報告生產安全事故。

二、各部門的安全職責

各職能部門是企業實施行政管理職能的機構，應根據“管生產必須管安全”的原則，在各自的業務范圍內，對安全生產工作負直接的責任。

（1）負責組織其分管業務范圍內發生事故的調查、處理工作。

（2）負責處理本部門內安全生產中存在的重大問題。

（3）檢查本部門內人員對安全生產各項制度的執行情況，及時解決存在的問題。

（4）負責本部門的安全技術、安全規程、安全防范措施等項制度的建設。

（5）負責組織本部門人員進行安全教育工作。

三、車間負責人的安全職責

廠長、主管的安全職責（廠長對本單位安全生產全面負責，主管對分管業務的安全工作負責）；

（1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作敖議事日程，做到“五同時”。

（2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。

（4）組織好各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。

（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態。

（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。

（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和廠長批準后執行。

（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復發生類似事故。）

（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。

四、班組負責人的安全職責

（1）組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

（2）組織參加安全日活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

（3）負責組織對新工人進崗安全教育。

（4）組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，并報告上級。發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防范措施。

（5）搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。

（6）搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動群眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔

五、生產工人的安全職責

（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，并勸阻、制止他人違章作業。

（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。

（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。

（4）按時認真進行巡回檢查，發現異常情況，處理和報告。

（5）加強設備維護，保持作業現場整潔，搞好文明生產。

（6）上崗必須按規定著裝、要妥善保管、正V確使用各種防護用品和消防器材。

（7）積極參加各種安全活動。

（8）有權拒絕違章作業的指令。

（9）接受事故調查，如實反映有關情況。

加工車間管理制度14

1、勞動紀律：

⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款200元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款200元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款200元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的'工作環境。

⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予500元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款元，并根據損失情況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰1000元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人500元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰500元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以500元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰500元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

加工車間管理制度15

一、總則：

為了規范機加工車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定，以供機加工車間按本制度執行。

二、范圍：

適應于機加工車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。

三、管理要求：

1.培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“三個統一”即：觀念統一、行動統一、操作統一。

四、崗位作業要求：

開機前：

a)每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；

b)開機前，非操作人員離開操作區，并把雜物清理干凈。操作時：

a)機床開動后，由操作工進行操作，其他人不得觸碰機床所有的開關。

b)發現機床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

c)操作時應時常自檢：認真審圖、關注產品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。

d)認真填寫工作日志，負責地將本班情況交接給下一班，產品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進行后續加工。

操作后：

各機床負責將所加工產品毛刺去除，機器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。

五、環境衛生與秩序：

1.所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.機器保養與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。

b)下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍，地面進行清掃、清潔，并確保死角無臟物，保持整齊。

c)每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.

3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。

4.嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。

六、生產過程管控：

1.生產任務：操作工按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了，應即時向上級主管匯報，保證各班次正常生產，避免銜接不良、產生誤工。

2.安全生產：每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。

3.節省與節約：員工對所需的材料的數量必須進行驗點，保證其數量無誤，按實際情況領取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據刀具使用情況分類以充分利用。

4.品質保證:產品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗，發現不良應開出產品不良報告，交由當事人認真填寫，不得互相推諉責任。

七、車間紀律：

1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。

2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則臨時通知，有事需請假的，要向管理人員說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行。

3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。

4.上班時，管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

5.負責保管倉庫鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入倉庫。

6.工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過5分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的.由當事人負全責。

7.在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。

8.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

9.所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。

10.操作工必須接受主管的檢查，監督，不得蒙混過關，配合檢驗人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。

11.上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。

12.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。

13.員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。

14員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵獎金。

15.車間所有員工都應嚴格遵守以上規章制度，每月底管理人員將綜合實際情況對每位員工做出評價并對表現良好的員工做出獎勵。

一、總則：

為了規范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定，以供沖壓車間按本制度執行。

二、范圍：

適應于沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。

三、管理要求：

1.培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一。

2.效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。

3.根據產品的實際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c)崗位異常時要提前發現，及時糾正。

d)關注產出，堅持每天公示產量。

4.機器保養與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b)下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統一擺好，保持整齊。

c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養工作。

四、崗位作業要求：

1.鏜床崗位要求

開機前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；

b)使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。

c)開機前，非操作人員離開操作區，并把雜物清理干凈。

操作時：

a)鏜床開動后，由 1 人進行操作，其他人不得觸碰鏜床所有的開關。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

c)發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。d)操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等。操作后：

將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等）

2.攻絲崗位要求：

a)根據技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。

b)攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。c)夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現象出現。

d)操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發要盤起來，男員工不得留長頭發。

e)擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。

f)使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。

g)攻絲時應注意品質，不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。

3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：

a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。

b)鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。

以上兩個工位要求大家齊心協力，有團隊理念。

五、環境衛生與秩序：

1.所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.各人負責公共區域的清理、清掃工作。

3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。

4.車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。

六、生產過程管控：

1.生產任務：車間負責人按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。

2.產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。

3.產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫。

4.安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。

5.節省與節約：各員工對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱，保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。

6.生產協調：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。

七、車間紀律：

1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。

2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時，如生產需要加班的，則由經理臨時通知，有事需請假的，要向經理說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4.員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念，要有團隊合作精神。

5.上班時，主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6.負責保管店鋪鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入店鋪。

7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。

8.上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。

9.工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過3分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打私人電話的，要向主管負責人報告。

10.每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題并及時向主管反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰。

11.在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用本部發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。

12.車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。

13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14.員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。

15.生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。

16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17.所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。

18.每個工種必須接受主管的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。

19.上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。

20.中午（無特殊情況）不得逗留于車間內午休或干其他事情。

21.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。

22.員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。

23.員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵。

24.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。

25.在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。

26.工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。

27.下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。

28.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償。

29.特別提示：以上各項各條如與本部相關制度、規定相抵觸的，均以本部制度、規定為準。