第一篇：安慶總結下半年

馬桑壩學校

2012學年度第二學期安全工作總結

孩子的健康、快樂的成長是我們每位老師的職責，在教給他們科學文化知識的同時，安全教育也是其中不可缺少的一部份。班級安全工作直接關系著學生的安危、家庭的幸福、社會的穩定。因此，做好安全工作，創造一個安全的學習環

境是十分重要的。現對我校本學期的安全教育工作進行總結。

一、開學召開了家長會，共商對學生學習、安全的管理、嚴格執行學校的作息時間，上學、放學不準在學校和路途中逗留、玩耍，不許不經家長允許就跟

同學到處去玩，讓家長隨時了解其子女的去向。

二、請派出所講課教育學生遵守交通規則，過馬路時應走人行橫道線，要

靠邊行。專題講了交通安全知識，使學生更好的遵守交通法規，治安知識，做一

個文明的少先隊員。

三、教育學生養成良好的健康行為，平時多喝開水，不喝生水，少喝冰水，多吃新鮮蔬菜和水果，不吃發餿、變質的食物，每周日審查下周菜譜，把住“病

從口入”關。教育學生注意個人衛生，經常用肥皂和流動水洗手，特別在打噴嚏、咳嗽和清潔鼻子后要洗手。不要共用茶具、餐具，不要隨便去小攤店買一些不干

凈的零食，應時刻注意飲食衛生，注意預防手足口病等各種傳染病，四、教育學生不爬墻，不爬樹，不爬籃球架、不玩火、不玩電、不玩爆竹。

五、教育學生不帶危險的物品到學校（如：木棒、小刀、匕首等利器進入

校園。）不在井唇、變壓臺旁、高壓電線下等危險的地方玩耍，不互相追逐、奔

跑，不做危險游戲，每周收繳一次危險品。

六、無論是集體活動還是體育課，都必須在教師的帶領下進行，不得隨意

離開集體自己活動或不聽指揮，遇到他人生病、遇險等，要及時報告老師。并且

指導了學生學會使用各種求救電話。

七、只有在家長或老師的帶領、陪同下方可游泳。千萬不能私自到水溝、水塘、魚塘、大堰里戲水、游泳舉行了防溺水、愛生命大簽名活動

八、進行了防地震、門禁防暴力演練。

一個學期即將結束了，我校安全管理安全教學，沒有發生不安全的苗頭

和事故，但是，以后的工作中安全工作是班務工作中的重中之重，需要我們做到

天天講、時時講，警鐘長鳴才能杜絕一切不安全的事故發生。

馬桑壩完全小學

2012年7月10日

第二篇：安慶石化報告總結

安 慶 石 化 實習報 告

班級：15化學工程與工藝（1）班 姓名：高敏慧 學號：2015133108

目 錄

1、中國石化安慶分公司概況 1.1安慶石化概況 1.2安慶石化發展歷史 1.2.1建廠 1.2.2發展 1.3實習時間及安排

2、實習各工段內容

2.1安全教育

2.1.1生產安全的教育 2.1.2實習紀律 2.2腈綸部

2.2.1工藝原理 2.2.2丙烯腈工藝流程 2.3煉油一部 2.3.1主要產品 2.3.2常減壓裝置 2.3.3催化裂化裝置 2.4煉油二部 2.4.1加氫裝置 2.4.2焦化裝置

3、個人感悟

1、中國石化安慶分公司概況

1.1安慶石化概況

中國石油化工股份有限公司安慶分公司、中國石化集團資產經營管理有限公司安慶分公司（以下簡稱“安慶石化”），始建于1974年7月。作為安徽省最大的中央直屬生產企業、最大的石化產品生產基地，經過40余年的生產建設和改革發展，企業規模逐步擴大，原油加工總量穩步增長，技術經濟指標不斷提升，已發展成為年營業收入近500億元、實現稅費超100億元的特大型石油、化工、化纖、熱電聯合企業。

目前，安慶石化擁有年綜合加工能力800萬噸的煉油裝置，日處理煤2000噸的殼牌粉煤氣化裝置，以及年產33萬噸合成氨、21萬噸丙烯腈、7萬噸腈綸、10萬噸乙苯—苯乙烯等主要生產裝置70余套。同時擁有20萬千瓦發電機組、吞吐能力760萬噸/年的油品碼頭、50萬噸/年的固體產品裝船碼頭、20萬噸/年的液態烴碼頭、80萬噸/年的卸煤碼頭和日產24萬噸的供水系統，以及全長13公里的廠內鐵路專用線。1.2安慶石化發展歷史

1.2.1建廠

安慶石化始建于1974年7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國石油化工總公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國石化安慶石油化工總廠，1998年11月更名為中國石化集團安慶石油化工總廠。2000年2月28日，在中國石化集團公司的統一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集 團安慶石油化工總廠（存續部分）和中國石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4月1日起正式分立運行。

1.2.2發展

2000年2月，按照中國石化集團公司的統一部署，安慶石化總廠重組為上市和非上市兩部分，并從當年4月1日正式分立運行。

重組上市之初，裝置規模小、盈利能力差、人員包袱重。為走出困境，安慶石化果斷提出新時期的發展方向：“做精、做優、做特、做強，爭當沿江中上游煉化企業排頭兵”。與此同時，以前所未有的力度進行了大刀闊斧的戰略性改革。

改革，實現發展的轉型。2003年，安慶石化在沿江企業率先實施扁平化管理，一舉打破了延續近30年的“三級管理模式”；加快推進主輔分離改制分流、移交企業辦社會職能等。截至2009年初，企業在崗職工總數從“十五”初12778人減至5709人，機關定員由607人減至365人，在職處、科干部由1068人精簡到466人。通過深化改革，企業初步建立了適應市場競爭的體制機制。1.3實習時間及安排

4月2日晚上出發去安慶

4月3日早上到達安慶前往華亭賓館，休息一天 4月4日因為清明的緣故放假一天

4月5日早上7.45集合前往安慶石化培訓中心，聽老師講解一些進廠注意事項和實習紀律，下午先去培訓中心培訓，后去工廠參觀。4月6日早上7.55集合 前往培訓中心培訓，聽取腈綸部介紹工藝原理、工藝流程和介紹主要設備，和煉油二部的加氫裝置和焦化裝置的原理。下午去工廠聽取老師介紹早上的各個裝置的原理。

4月7日早上7.55集合去往工廠聽老師用PPT給我們講解煉油一部的主要產品、減壓裝置和催化裂化裝置的使用原理。

2、實習各工段內容 2.1安全教育

2.1.1生產安全的教育

石油化工的特點是安全危險度高，故安全生產是一個企業應該時刻關注的重要。只有生產的正常進行，才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故，不僅造成損失，環境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產能力的發揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，學生在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產經驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發生。

2.1.2實習安全要求

①穿長袖上衣和長褲，不得披散長發，正確佩戴安全帽。②嚴禁觸碰閥門、儀表、按鈕等儀器，有不懂的問題可以直接提問。

③不許使用手機，禁煙禁火 ④不打鬧，防止機械傷害 2.2腈綸部

2.2.1工藝原理

（1）紡絲成形（2）溶劑牽伸（3）水洗（4）預熱（5）第一熱牽伸（6）調溫調濕。（7）氣蒸定型（8）二次牽伸（9）調質上油（10）卷曲（11）烘干（12）裝箱 2.2.2丙烯腈工藝流程

（1）反應流程簡介

C101—空氣—壓縮機,丙烯腈→合成→精制→空壓制冷→廢物處理

其裝置圖如下所示：

丙烯氨過熱器過熱器反R401應器

圖2-1丙烯腈的合成反應流程圖

空氣—101圖2-2空氣壓縮裝置

物料流程：空氣→空氣壓縮裝置→反應器。

Cat是鉬鉍系列的元素，Cat很貴，需要對Cat的保護。

其中F—101是對空氣加熱的，250℃加入反應器，390℃加入NH3到反應器目的是在爆炸限外。① 主反應：丙烯腈AN 副反應：乙腈，氫氰酸，丙烯醛非常活潑，易聚合，影響裝置的過程運行，難處理掉（過量的NH3丙烯醛反應受抑制，所以NH3要過量）② O2的控制要微過量0.5-1.5％

O2過高占據的體積大，同時消耗的動力大，壓縮機做得比較大。O2過低會使Cat中失去O 同時使Cat失活。③ 副反應是放熱的反應，要移走反應熱。

丙烯氨氧化法生產丙烯腈的工藝流程主要分為三個主要階段：反應工段、水洗工段以及分離精制工段。經過濾后的潔凈空氣由透平壓縮機壓縮至0.1MPa左右，從流化床反應底部的下分布板進入流化床反應器，丙烯和氨分別進行汽化后，再過熱按一定比例混合，從流化床反應底部的上分布板進入，混合氣與空氣按一定比例投入。流化床內先已安裝好固定相的催化劑并燃燒丙烯將床內預熱到440℃左右。丙烯、氨和空氣在催化劑料層中，進行氣固相催化反應，控制反應溫度在430～450℃；由流化床內的U型冷卻管通去鹽水移去反應熱，生成高壓蒸汽和高壓過熱蒸汽作為空氣透平壓縮機的動力。2.3煉油一部 2.3.1主要產品

煉油一部主要產品：汽油、柴油、液化氣。副產品：油漿、干氣。2.3.2常減壓裝置

常減壓裝置的目的是將原油分割成各種不同沸點范圍的組分，以適應產品和下裝置對原料的要求。其典型流程可分為常減壓蒸餾和常壓蒸餾。常減壓蒸餾一包括初餾塔、常壓塔 和 減壓塔，為三塔流程，煉廠多采用此方案。常壓蒸餾不設減壓塔，為兩塔流程，常壓重油直接作為催化裂化原料或進行加氫處理。常減壓蒸餾裝置流程圖

減壓蒸餾塔底層所得的渣油被泵抽出，經換熱器進行焦化。

第一個常壓塔蒸出沸點為380度的物質。加熱器加熱的溫度不能太高，也不能太低。2.3.3催化裂化裝置（1）、催化裂化簡介

催化、裂化是實現原油深度加工、提高輕質油收率、品質和經濟效益的有效途徑。催化裂化是原油二次加工中的重要過程，是液化石油氣、汽油、煤油、柴油的重要生產手段。

（2）、催化裂化流程

原料→原料在催化劑的表面→催化縮合→催化劑活性下降（3）、催化反應步驟

原料→分子→進入催化劑孔道→催化反應→脫附→出軌道→擴散

（4）、催

化

裂

化

設

備

圖

2.4煉油二部 2.4.1加氫裝置（1)加氫工藝的目的

①主要脫出產品中的雜質，如硫氮氧微量金屬。②改善油品質量與安全性，輕質化。③為下游提供優質原料如催化重整，催化裂化。④脫去殘炭。

催化加氫工藝流程圖

（2）催化加氫的工藝特點

生產靈活性大、產品收率高、質量好。

2.4.2焦化裝置

焦化原料是減壓渣油和熱裂解化渣油以及一些不好處理的各種重質油品，采用焦化的方是為了讓他們轉化為更有經濟價值的輕質汽油。生成的焦化氣體富含輕質烯烴，可用作化工原料。

裝置如下圖

3、個人感悟

一個星期的安慶石化實習結束了，雖然有點累，但是還是很充實。其中老師給了我們不少的指導和感悟。石化廠很大，我們走了好長時間才到地方。石化廠內布滿了各種管道和分餾塔。我們一開始什么都不知道。但經過講師的熟練地講解之后，我們對這些管道以及設備有了一些大概的認識。看著那些講師熟練地指出各個裝置和各個管道的名稱與用途，這肯定需要經過長期摸索積累的。在實習的同時，我們也感覺到了自己的知識是如此的匱乏。

在見習中，我深深地明白了，熟悉地掌握理論知識，對于實際生產有著奠基的作用，特別是工藝流程的設計、管路的設計以及實際生產中所需要注意的問題，如果沒有理論知識的學習，很難設計出一個既要符合生態又要有高效益的流程來，即便是設計出來，也很難注意到細節的處理。與此同時，我也發現了一個問題：石油化工中的煉油，在加氫方面是一個瓶頸，如果加氫搞得好，那么生產過程中，會對生態環境減少很大的污染，而且還會帶來更大的經濟效益。所以，如果我們大學生現在好好學習理論知識，解決加氫這個難題，就不愁找不到好工作。化工廠的見習對我們大學生生將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間雖然不長，但是在這短短的時間內，我收獲了很多的東西。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在見習的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知在工作崗位上，有著良好的業務能力是做好工作的基礎。因此，對于我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重復的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，這次到安慶化工廠的短暫的見習，我們受益匪淺，是對以后工作和學習的一次探索！

第三篇：到安慶七中教研總結

到安慶七中教研總結

2014年10月28日（周二）下午在全市英語學科統一教研時間，我來到安慶七中參加教研活動，活動分為兩項：1.觀摩安慶七中的蔣馨老師和安慶一中的孫藝菁老師的“同課異構”；2.聽取教研室陳主任的報告—減負增效，構建魅力課堂。我是在懷寧中學教研時認識了孫藝菁老師，對他的課甚是喜歡，對他本人也非常仰慕，于是早早調好課來到七中準備再多取點經。

兩位老師授課的課題是：Unit 12 Lesson 1 Visiting Britain，上的都是一節閱讀課。開頭蔣馨老師是以A quiz about the UK導入的，給出七個與英國相關的問題，以小組比賽回答的形式展開的，考察了學生對英國一些基本知識的了解；而孫藝菁老師是以關于英國的一段全英短視頻（Window Britain）導入的，讓學生去聽然后在視頻中找出關于英國的相關信息，培養了學生聽力和理解的能力以及獲取信息的能力。進入文章之前，蔣馨老師是以假設去英國旅行，為了避免文化沖擊應注意哪些來引起學生興趣的；而孫藝菁老師是讓學生只閱讀第一段，然后問學生會怎樣構思文章（書信）后面的部分來增強文章感染力的。快速閱讀時，蔣馨老師設置的問題是：the main topic of each paragraph(para.3-6), the structure of the text, true or false，考察了學生對段落、文章結構的把握和獲取信息的正誤；而孫藝菁老師是根據課本內容自己設計的6個問題以及要用重點詞匯短語填空的10個句子，考察了學生對文章細節信息的理解，讓學生上黑板填句中的空使學生掌握了重難點詞匯短語。詳細閱讀中，蔣馨老師是以表格形式對比英國與中國在各方面的差別，以London和Beijing為例；孫藝菁老師是通過讓學生設計問題、與同伴做一個短對話的方式比較英國與中國各方面的差異的，他首先給出一個兩國在早餐方面不同的問句。兩位老師的課各有特點，各有精彩。

我也從這兩位老師的課中總結出：課前認真備課是基礎，而且備課要體現以人為本的理念，備教材、備學生，從實際出發；教學目標要明顯，最好每個步驟后都要有個目標；課堂上應充滿熱情和激情，使課堂語言具有極大的感染力。以人為本教育（whole-person education）的理念是：Tell me and I forget.Show me and I remember.Involve me and I understand.所以課堂上一定要調動學生,注意與學生的互動。最重要的是教會學生學會學習，學會思考，學以致用（Learn to learn,learn to think and learn to use.）

第四篇：安慶協和醫院科室個人總結

個人工作總結范文

一、工作職責：

1、質控科在院長、主管院長和醫療質量管理委員會的領導下，對全院醫療質量進行全程監控;根據醫院的總體發展戰略，提出、內階段性質控重點目標、并為其制定考核標準;對醫療質量管理工作予以總結、提出整改建議、推動持續改進。

2、制定全院醫療質量管理的規章制度、規劃、標準和主要措施，負責組織協調醫院質量管理工作的實施、監督、檢查、分析和評價。

3、參與多層次質控：第一、院級質控，參與行政查房、每月發布全院質控報告(含醫療運行數據、質控重點目標、醫療缺陷點評、醫療隱患警示);第二、履行質控科職能，依據行政查房、科主任月考核結果、各類隨機抽查結果，扣發獎金、向科室或全院發<質疑通知單>、<整改通知>，并隨機復查;第三、聯合臨床醫技進行整改：依據藥劑科的處方點評、醫保辦的醫囑點評、醫護人員對不合理用藥的反映，確定重點監控的藥品目錄。

4、構建多防線質控：第一道防線：對常見病和常見術種，采取臨床路徑管理模式，即醫療質量的全程控制;對高風險環節，必須執行一攬子預防干預方案，即醫療風險的環節控制。第二道防線：同時公示對個案的診斷質量和治療決策點評、以及相應權威的診斷路徑、診療策略，即主動過程控制。最后一道防線：懲戒造成可預見、可預防疏失的個人，即終末控制。

5、持續改進高風險醫療環節的監控：多層次干預院感(外源性、內源性、抗菌素相關性院感)，預防嚴重并發癥、預警潛在危重病癥、警示急救環節誤判、甄別三無處置(無證、無益、無效)、監控外科預防用抗菌素等。

6、質控人員的資質培訓：質控員僅憑自己的專業能力甄別自己認定的醫療缺陷(真性、假性、不確定性)會導致甄別盲區、結論多樣化。因此，依據循證證據(合理證據、獲益證據、安全證據、質疑證據、否定證據)、警示信息(相互影響、醫學矛盾、臨床假象、臨床危象、診療亂象、容易被忽視的問題、假性檢查結果)確定評審標準，逐步使質控趨向系統化、標準化、實效性。

二、本科室的組織結構

主任醫師1名，返聘副主任醫師2名，醫師2名，護師2名，工作人員1名。

質控科科長職責

在院長領導下，具體組織實施全院臨床醫療、醫技、護理等質量管理工作。

負責擬定全院醫療質量管理實施方案，并經常督促檢查，按時總結匯報。

深入各科室了解醫療質量情況，督促各科對照醫療質量標準自查，制定達標方案。

協同醫務科、護理部負責檢查全院醫務人員的業務訓練和技術考核工作，及有關醫療、護理、質量考核、考評工作。

督促檢查藥品、醫療器械的質量和管理工作。

負責組織處方、病歷書寫、臨床用藥、預防院內感染、門、急診質量檢查工作，定期分析情況，及時向院長匯報。

負責全院質控員培訓工作。

完成院領導交辦的相關其他工作。

質控科質控員職責

在科長領導下，具體協助搞好全院醫療、護理質控質量工作。

認真仔細檢查病歷前三頁及危重、一般護理記錄單、手術護理記錄單及化驗單把好病歷質量關，發現問題及時修正。

深入門、急診、臨床各科室了解醫療護理考核并統計危重病人的搶救率的工作。

每月作好門、急診、臨床、醫技、非臨床的質控報告。

做好并完成每天科長所交給的各種工作任務。

第五篇：安慶石化實習報告實習生總結

安慶石化生產實習

報告

學院：

專業：

學號：

姓名：

摘要

本報告介紹了本次生產實習的內容，實習地點——安慶石化的基本情況，以及進廠需要注意安全生產知識。詳細記錄了本次生產實習所參觀和學習的部門，對煉油一部、煉油二部、腈綸部、化工部各個部門生產的產品，工藝流程以及技術條件都做了詳細的描寫，可以全面的了解安慶石化公司的生產設備和工藝路線。在參觀中，我們先在報告廳聽資深工程師對每個部門生產設備，工藝路線，產品等做相信的介紹，然后再帶著知識點和問題去參觀生產現場，這樣的學習模式，可以幫助我們更好的理解知識內容，對石化的生產設備和生產工藝有一個更深的印象和一個完整的理解，感謝安慶石化給了我們這次生產實習的機會！

目錄

摘要.........................................................................................1 前言.........................................................................................3 一．實習內容說明...............................................................4 二．實習單位簡介...............................................................4 三．安全要求........................................................................5 四．實習內容........................................................................5

（一）煉油一部...................................................................5 1.常減壓裝置......................................................................................5 2.催化裂化.............................................................................................7

（二）煉油二部.................................................................8 1.工業加氫..........................................................................................8 2．焦化................................................................................................9

（三）腈綸部...................................................................10 1.概述...................................................................................................10 2.聚合...................................................................................................11

3.脫單裝置流程...................................................................................11

（四）化工部.................................................................12 1.概述..................................................................................................12 2.工藝流程簡圖...................................................................................12 3.反應工藝條件...................................................................................12 4.反應產物...........................................................................................13 5.吸收分離流程圖...............................................................................13 6.丙烯腈裝置原則流程圖.........................................14 7注意事項...........................................................................................14 五．學習心得........................................................................14 前言

生產實習是化學工程與該工藝專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一項獨立的項目列入教學計劃中的。其目的在于通過實習是學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面：同時專業實習又是提升學生對本專業工業化的認識程度的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現有學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能：體驗企業工作的內容和方法。了解石化廠最新的生產工藝和設備，原料以及產品，三廢處理方法等。這些實際知識，對我們更好的理解專業知識以 及為以后走上社會都奠定了基礎。

一． 實習內容說明 我們這次的實習是去安慶石化。在煉油一部，煉油二部，腈綸部和化工部四個部門進行了系統的學習，然后是在學習的基礎上對每個部門的生產部門進行參觀，將所學習到的知識進行鞏固。在各位工程師的細心認真的教學講解和悉心指導下，我們了解了各個部門的生產設備和控制系統，各個工段的生產特點以及操作條件。在實習中，接受了安全與勞動紀律教育，增強了安全生產的集體觀念：學習工人與工程技術人員對生產的高度責任感以及理論聯系實際、解決實際問題的經驗。

二． 實習單位簡介 安慶石化隸屬于中國石化股份公司，是固有特大型油化電纖(煉油、化工、廢熱電、化纖)一體化企業，位于安慶市老城區的西部，占地面積4.16平方公里。公司擁有550萬噸／年的原油加工能力；化工裝置擁有年產33萬噸合成氨裝置和52萬噸尿素裝置以及年產10萬噸苯乙烯裝置；化纖擁有年產8萬噸丙烯腈裝置和7萬噸腈綸裝置。安慶石化是一家以生產汽油、柴油為主的燃料型化工企止，可以提供地方作為進一步化工利用的主要資源有：化工輕油、燃料油、液化氣(混合c4)、石油焦、聚丙烯、氨、尿素、苯乙烯、丙烯腈、各類腈綸產品、乙腈、硫銨以及硫磺等。

安慶石化煉化一體化主要分為兩個方面 : 1.煉油方面：以新建500萬噸/年常減壓裝置為龍頭的煉油擴能及油品質量升級的一系列裝置改造;2.化工方面：新建35萬噸/年丁辛醇裝置、30萬噸/年乙苯-苯乙烯裝置(10+20)以及26萬噸/年丙烯腈裝置(13×2)；

目前，以上改造項目中有部分項目已經開工建設，或者再進行前期工作，10萬噸/年乙苯一苯乙烯聯合裝置以及4萬噸/年硫磺裝置已經開工建設，新建13萬噸/年丙烯腈裝置己列入總部規劃，目前可研己編制完成，正在進行環評。800萬噸改造以后，不但安慶石化的整體能力得到極大提升，產值和利稅將會翻番，而且提供給地方招商引資的化工原料也大幅度增加。根據初步方案，其可提供的主要原料有：

① 73萬噸液化氣(c4)；篇二：安慶石化實習報告_-安慶石化實習報告

安慶石化實習報告

學 院：南方學院

專 業：高分子材料與工程

班 級：n1011022 姓 名：高元

學 號：n101102203 實習地點：中國石化安慶分公司

實習時間：2012-4-14到2012-4-21 目錄

前言??????????????????..1 1.1 實習公司簡介????????????.....1 1.2 實習安排???????????????..2 2 實習目的????????????????3 3 實習內容????????????????.4 3.1 煉油一部????????????????4 3.11 常壓蒸餾和減壓蒸餾????????5 3.2 煉油二部????????????????6 3.21 催化裂化裝置???????????.7

3.22 加氫精制?????????????.8 3.3 腈綸部?????????????????.8 3.31 丙烯腈工藝流程???????????.9 3.32 聚丙烯腈??????????????10 3.33 紡絲裝置工藝.......................11 4 實習總結.................................11 1 前言

1.1 實習公司簡介 中國石油化工股份有限公司安慶分公司（以下簡稱安慶分公司）坐落在安徽省安慶市西北郊，地處長江下游的北岸，占地面積7平方公里。依托航空、長江黃金水道、京九鐵路干線和高度發達的高速公路網，這里水、陸、空交通四通八達，便利的交通為安慶分公司的發展提供了有利的條件。安慶分公司的前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國石油化工總公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國石化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國石化集團安慶石油化工總廠。2000年2月28日，為了適應中國石化股份公司上市的需要，在中國石化集團公司的統一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集團安慶石油化工總廠（存續部分）和中國石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4月1日起正式分立運行。2007年7月18日將安慶石化總廠體制轉換成中國石化集團資產經營管理有限公司安慶分公司。安慶分公司目前擁有的主要生產裝置及能力為：年加工原油550萬噸/年的常減壓裝置、年加工能力140萬噸/年的催化裂化裝置、70萬噸/年催化裂解裝置、150萬噸/年延遲焦化裝置、160萬噸/年加氫精制裝置、22萬噸/年催化重整裝置、3萬噸/年聚丙烯裝置；日處理煤2000噸，每小時產出有效氣（co＋h2）14.2萬m3的殼牌粉煤氣化裝置；33萬噸/年的合成氨裝置、58萬噸/年的尿素裝置；8萬噸/年的丙烯腈裝置、7萬噸/年的腈綸裝置等；擁有50萬噸/年的化肥裝船碼頭、20萬噸/年的液態烴碼頭以及全長13公里的廠內鐵路專用線和一個工業編組站。主要產品有以“雙環”牌為主的化肥、油品系列，以“雙鈴”牌為主的化工系列和以“黃山”牌為主的腈綸系列等各類優質產品40余種，其中15種產品獲省優、部優稱號，部分產品出口美國、日本、法國、澳大利亞、越南、韓國等國家。2003年6月，“雙環”和“黃山”兩個品牌，被中國企業品牌推進委員會審定授予“中國著名品牌”稱號。尤其2002年以來，安慶石化先后榮獲了“全國守合同重信用企業”、“全國廠務公開民主管理先進單位”、“全國職業衛生示范企業”、“安徽省文明單位”、“安徽省質量先進集體”、“安徽省十五發展創新工程先進集體單位”等稱號。隨著化肥原料“油改煤”項目、6#燃煤鍋爐的建成投用，10萬噸/年乙苯

－苯乙烯、13萬噸/年丙烯腈擴建、220萬噸/年蠟油加氫新建、“安慶—合肥”成品油管線等重點工程項目的相繼啟動和實施，以及預計投資100億元的800萬噸/年原油加工非乙烯煉化一體化項目的大力推進，企業將進一步“做特、做優、做大、做強”。面對新的形勢，安慶分公司將按照中國石化總部的統一部署，以黨的十七大精神為指導，全面貫徹科學發展觀，走質量效益型和人與環境和諧發展的道路，延長產業鏈，增強競爭力，實現企業發展史上新一輪騰飛

1.2 實習安排 2 實習目的生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環節，也是學生在進入工作單位之前接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習機會。主要通過生產實習使學生增加對石化生產企業的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的知識。增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后專業課學習打下良好基礎。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業 對大學生的基本要求。3 實習內容 3.1 煉油一部

煉油一部主要生產裝置有兩套常減壓裝置（550萬噸/年）、一套120萬噸/年催化裂化裝置和一套60萬噸/年催化裂解聯合裝置。ⅰ套常減壓蒸餾裝置于1976年10月建成投產，原設計處理能力為250萬噸/年，后經1981年節能技術改造、1985年加工能力280萬噸/年改造、1988加工量能力300萬噸/年改造、2002年加工能力400萬噸/年改造等四次改造后，公稱原油加工能力現達到了400萬噸/年，投產至今已有31年。ⅱ套常減壓裝置蒸餾裝置1995年2月建成投產。裝置原設計處理能力為年加工輕質原油100萬噸或加工混合原油150萬噸，其中進口輕質原油以阿曼油為代表，混合原油為魯寧管輸原油。兩套裝置是安慶分公司煉油版快的龍頭裝置,以原油為原料,利用原油中各組份的沸點的不同,采用蒸餾的方法,依生產方案的不同，可以出生產石腦油、重整料、汽油、烷基苯料、溶劑油、柴油、蠟油和減壓渣油等不同餾程的產品。

煉油的原料就是就是原油（或稱石油）通常是黑色、褐色或黃色的流動或半流動的粘稠液體，相對密度一般介于0.80～0.98之間，其化學組成基本上由五種元素即碳、氫、硫、氮、氧所組成，并且原油中的烴類主要含有烷烴、環烷烴、芳香烴，一般不含烯烴，只有在原油的二次加工產品中含烯烴，這些烴類組成是以氣態、液態、固態的化合物存在。

常減壓蒸餾就是利用原油中各組份沸點的不同，即揮發能力的差異，采取蒸餾的方法，將原油按餾程不同切割成不同餾份所組成的產品（汽油、煤油、柴油、蠟油、渣油等）。加熱后的原油以汽、液混合狀態進入分餾塔，在汽化段，汽相與液相分離，汽相從料板上方進入塔的分餾段，在塔內由下至上每經過一塊塔盤便與塔盤上液相發生一次傳質、傳熱過程。由于各組分相對揮發度不一樣，汽相中的重組分部分冷凝下來進入液相，液相中的輕組分部分蒸發進入汽相。進料中的液相下流至塔的汽提段，依據同樣的原理，進料中較輕的組份進入塔內上升的汽相中。經過多次汽化冷凝，各組分被分離開，越靠近塔的上部，塔盤上的汽液篇三：安慶石化實習報告

安徽建筑工業學院

安慶石化實習報告

院 系： 材 化 學 院

專業班級：

學 號： ****** 學生姓名： ****** 實習時間：

目 錄 1 概述.........................................................................2

1.1實習單位簡介.................................................................2 1.2實習時間及安排.................................................................3 2 安全教育........................................................................................3 2.1 生產安全教育的重要性....................................................3 2.2 實習紀律...........................................................................3 3煉油一部..............................................................................4 4 煉油二部..............................................................................7 5 腈綸部................................................................................9 6 化工部................................................................................12 7 實習總結.............................................................................15 1 概述

1.1 實習單位簡介 1.1.1 安慶石化的歷史

安慶分公司始建于1974年7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國

石油化工總公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國石

化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國石化集團安慶石油化工總廠。2000年2月28日，為了適應中國石化股份公司上市的需要，在中國石化集團公司 的統一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集團安慶石油化工總廠（存

續部分）和中國石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4 月1日起正式分立運行。1.1.2 安慶石化的發展

在激烈的市場競爭中，安慶石化不斷發展壯大，一批重點工程相繼投用，企 業競爭力明顯加強，主要技術經濟指標已處于沿江中上游煉化企業領先水平。企

業先后榮獲了全國石油和化學工業節能減排先進單位、全國石油和化工企業信息

化建設先進單位、全國安康杯先進單位、全國職業衛生示范企業、全國思想政治

工作優秀企業、改革開放30年全國企業文化優秀單位、中國企業最佳形象aaa級等200多項省部級以上的榮譽稱號。

作為列入國家石化產業調整和振興規劃的重點工程，2010年1月18日，安慶石化800萬噸/年煉化一體化項目正式開工建設，2012年項目建成后，安慶石化將成為全國重要的石油化工產業基地。站在“十二五”新的發展起點之上，安慶分公司將按照中國石化的統一部署，以“傳承創新，科學發展”為主題，以“規模化上臺階、一體化求實效、清潔化顯水平、集約化見特色”為主線，做強煉油、優化化工、創新管理、科學發展，不斷增強企業價值創造能力，努力向具有較強國際競爭力的煉化一體化企業邁進。

安全生產是一個企業應該時刻關注的重要，尤其是化工廠。只有生產的正常進行，才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故，不僅造成損失，環境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產能力的發揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，學生在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知

識缺乏實踐生產經驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發生。2.2 實習紀律

我們所在的石化生產車間的生產條件多為高溫高壓下進行，且反應物和生成物都為有機物，易燃易爆，并有一定毒性。鑒于這種情況，在進行安全教育時，安全員特別強調了以下幾點安全制度。

(1)嚴禁攜帶香煙、打火機及各種易燃易爆物品入廠。(2)不能穿高跟鞋、涼鞋、帶鐵釘的鞋及其他引起點火花的。(3)實習期間必須穿棉質工作服、帶安全帽，不能穿短袖。(5)多看多問，少動手。3.煉油一部 1.主要產品.煉油一部主要產品：汽油、柴油、液化氣。副產品：油漿、干氣。原油是一種有氣味的粘稠液體，其色澤一般是黃到黑褐色或青色，相對密度為0.75 到1.0，熱值43.5到46mj/kg,是多種烴類的復雜化合物，并含有少量的硫、氧、和氮的有機化合物。依據原油加工成產品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主；②燃料－潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主，對減壓餾分油的分離精度要求較高，減壓塔側線餾分的餾程相對較窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低，原油蒸餾的基本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分。2.常減壓裝置

常減壓裝置的目的是將原油分割成各種不同沸點范圍的組分，以適應產品和下游裝置對原料的要求。其典型流程可分為常減壓蒸餾和常壓蒸餾。常減壓蒸餾一般包括初餾塔、常壓塔和減壓塔，為三塔流程，煉廠多采用此方案。常壓蒸餾不設減壓塔，為兩塔流程，常壓重油直接作為催化裂化原料，或進行加氫處理。

（１）.原油的預處理

在油田脫過水后的原油，仍然含有一定量的鹽和水，所含鹽類除有一小部分一結晶狀態懸浮于油中外，絕大部分溶于水中，并以微粒狀態分散在油中，形成較穩定的油包水型乳化液。原油含鹽和水對后續的加工工序帶來不利影響。水會增加

燃料消耗和蒸餾塔頂的冷凝冷卻器的負荷。氯化物易水解，易沉結管道。電脫鹽主要脫去是氯化鈉其次是氯化鎂和氯化鈣。

電脫鹽的裝置圖如下圖所示： 電脫鹽

換熱器

原油

圖5-1電脫鹽流程圖

（２）．原油的常減壓蒸餾

原油經脫鹽后預熱至200—2400c后，入初鎦塔。輕汽油和水蒸氣由塔頂蒸出，冷卻到常溫后，入分離器后分離掉水和未凝氣體。初鎦塔底油料，經加熱爐加熱至360——3700c。進入常壓塔，塔頂出汽油，第一側線出煤油，第二側線出柴油。將常壓塔釜重油在加熱爐中加熱至380—4000c，進入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾常壓渣油經過減壓爐加熱至390～400℃后進入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5kpa。減壓塔頂一般不出產品或者出少量產品（減頂油），各減壓餾分油從側線抽出，塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部分的膠質和瀝青質。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低于500℃的重質餾分油和減壓渣油。

其裝置圖如下圖所示篇四：安慶石化實習報告-安理大 安徽理工大學

畢業實習報告

院 系： 化 學 工 程 學 院 專業班級： 應用化學08-2班 學 號：

200830203x 學生姓名： 佚 名 指導教師： 井波 2012年 5 月 7 日

安徽理工大學畢業實習成績評定表

目 錄

1、概述.........................................................................5

1.1實習單位簡介...............................................................5 1.2實習過程的基本回顧.................................................6

2、安全教育.............................................................................7 2.1 生產安全教育的重要性...................................................7 2.2 實習管理制度及安全知識................................................7 2.3 中石化安全生產禁令.........................................................7

3、實習內容.......................................................................................8 3.1乙腈生產工藝和硫銨裝置.................................................8 3.2腈綸生產和紡絲工藝.........................................................9 3.3丙烯腈生產工藝.............................................................10 3.4紡絲中nascn溶劑回收.................................................12 3.5常減壓蒸餾...................................................................12 3.6催化裂解...........................................................................13 3.7半再生催化重整.................................................................17 3.8加氫工藝..........................................................................18

3、實習總結.............................................................................20 3.1收獲與體會.......................................................................20 3.2問題與探討.......................................................................20

4、結束語（致謝）....................................................................21

5、參考文獻...........................................................................22 1 概述

1.1 實習單位簡介

1.1.1 安慶石化地理位置

中國石油化工股份有限公司安慶分公司（以下簡稱安慶分公司）坐落在安徽省安慶市西北郊，地處長江中下游北岸，占地面積7平方公里。依托航空、長江黃金水道、京九鐵路干線和縱橫交錯的高速公路，現代化的立體交通網為安慶分公司的發展提供了有利的條件。1.1.2 安慶石化的歷史

安慶分公司始建于1974年7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國石油化工總公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國石化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國石化集團安慶石油化工總廠。2000年2月28日，為了適應中國石化股份公司上市的需要，在中國石化集團公司的統一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集團安慶石油化工總廠（存續部分）和中國石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4月1日起正式分立運行。1.1.3 安慶石化目前的生產裝置

安慶分公司目前擁有的主要生產裝置及能力為：加工原油550萬噸/年的常減壓裝置、加工能力140萬噸/年的催化裂化裝置、70萬噸/年催化裂解裝置、150萬噸/年延遲焦化裝置、160萬噸/年加氫精制裝置、220萬噸／年蠟油加氫裝置、22萬噸/年催化重整裝置、3萬噸/年聚丙烯裝置、4萬噸/年硫磺回收裝置；日處理煤2000噸，每小時產出有效氣（co＋h2）14.2萬m3的殼牌粉煤氣化裝置；33萬噸/年的合成氨裝置、58萬噸/年的尿素裝置；8萬噸/年的丙烯腈裝置、7萬噸/年的腈綸裝置、10萬噸／年乙苯—苯乙烯裝置等；擁有50萬噸/年的化肥裝船碼頭、20萬噸/年的液態烴碼頭以及全長13公里的廠內鐵路專用線和一個工業編組站。

1.1.4 安慶石化生產的主要產品

主要產品有以“雙環”牌為主的油品、化肥系列，以“黃山”牌為主的化纖系列和以“雙鈴”牌為主的化工系列等各類優質產品40余種，其中“雙環”牌尿素、車用汽油、0號輕柴油、液化石油氣，“黃山”牌腈綸短纖維、腈綸毛條、工業用丙烯腈，“雙鈴”牌聚丙烯樹脂、工業硫磺等9種產品持續保持安徽名牌產品稱號。1.1.5 安慶石化的發展篇五：安慶石化實習報告

安慶石化實習報告

安慶石化實習報告

學 院：材料與化學工程學院 專 業：化學工程與工藝 班 級：08化工② 姓 名：張昕 學 號：08206040245 實習地點：中國石化安慶分公司 實習時間：2011-5-9到2011-5-13 前言 2011年5月9日，我們來到了安慶石化公司進行為期5天的生產實習。整個實習過程有：

一、安全知識教育；

二、熟悉流程、生產工藝；

三、參觀現場；

四、車間互訪。公司提供了煉油一部、煉油二部、晴綸部和化工部四個單位讓我們實習。

實習目的

生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環節，也是學生在進入工作

單位之前接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習機會。主要通過生產實習使學生增加對石化生產企業的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的知識。增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后專業課學習打下良好基礎。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業對大學生的基本要求。實習內容

一、主要煉油工藝

（一）常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。催化裂化是在熱裂化工藝上發展起來的。是提高原油加工深度，生產優質汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ～ 540℃餾分的重質油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產物分離。催化裂化所得的產物經分餾后

可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。有部分油返回反應器繼續加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產品組成波動。

催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產品需求調整。產品收率較高，而且質量好。延遲焦化是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。500萬噸/年常減壓裝置工藝原則流程圖

至堿洗

減底泵

原油泵

初底泵

常底泵

（二）催化裂化裝置

催化裂化工藝在石油煉制工業中占有十分重要的地位，在技術和經濟上有許多優越性，是用于二次加工生產高質量燃料油的主要手段。

催化裂化裝置是煉油工業的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝

置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經濟效益看，它占總公司利稅的30％左右，從加工能力看，占總公司原油加工能力的1/3。催化裂化裝置包括三大反應過程：反應再生過程、分餾過程、吸收穩定過程。

（外銷）

二、丙烯腈工藝流程

丙烯氨氧化法生產丙烯腈的工藝流程主要分為三個主要階段：反應工段、水洗工段以及分離精制工段。

經過濾后的潔凈空氣由透平壓縮機壓縮至0.1mpa左右，從流化床反應底部的下分布板進入流化床反應器，丙烯和氨分別進行汽化后，再過熱按一定比例混合，從流化床反應底部的上分布板進入，混合氣與空氣按一定比例投入。流化床內先已安裝好固定相的催化劑并燃燒丙烯將床內預熱到440℃左右。丙烯、氨和空氣在催化劑料層中，進行氣固相催化反應，控制反應溫度在430～450℃；由流化

床內的u型冷卻管通去鹽水移去反應熱，生成高壓蒸汽和高壓過熱蒸汽作為空氣透平壓縮機的動力。

實習總結

實習生活已經結束，但每次回憶起來，總是那么親切，那么充實，那么難以忘懷。安慶石化各級領導和我們的帶隊老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂；技術員師傅的毫不保留的指導，讓我們的實習生活非常充實，收獲無數；同組同學積極的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關心，讓我的實習生活和業余生活都多了一些人性的關懷與溫馨的感動。

實習雖然只有5天的時間，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中的熟悉學習各個車間。我們在自己的車間中，通過請教技術員，自己研究，與同組同學討論等方式，我對我自己所在的車間有了深入的了解，同時也對課堂上所學的書本知識有了更加實際的理解，把書本上的知識主動的應用到實際生產當中去，學習到了不少實際生產知識。也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。短短的5天時間，我們收獲良多。在這里我要感謝我們學院領導和老師們的精心安排，感謝安慶石化的熱情招待，感謝車間里的工程師技術員的耐心指導，感謝我同組的伙伴們的相互幫助。