第一篇：小鋸片噴漆車間安全生產管理規定

小鋸片噴漆車間安全生產管理規定

必須保證安全第一的原則下認真遵守以下規定：

1、所有進入噴漆車間的人員，嚴禁攜帶打火機、火柴、手機等易燃易爆物品。

2、工作時，配戴防漆口罩、手套、圍裙等防護用品，及時清理圍裙上余漆。

3、車間內存放的漆桶、稀料桶、廢漆桶等容器必須保持密封狀態。

4、廢漆裝入專用“廢漆桶”中，盛滿后，及時運送至原材料庫（漆料專用庫）。

5、底部過濾棉2個工作日更換一次，側面過濾棉4個工作日更換一次，更換時手

法要緩慢，避免過濾棉上廢漆料擴散。

6、下班前，清理地面、調漆臺、物品架，更換噴漆柜上所有防漆薄膜，同時清理

噴漆工作臺及工作臺下絲網上的余漆（清理時必須將工作臺和絲網移出廠區）。

7、更換過的過濾棉和車間內的垃圾（包括地面垃圾、固體廢漆、廢布、廢薄膜等）

分別裝入大、小垃圾袋并封口后放入專用垃圾箱內。廠外清理垃圾人員到廠后，后勤部通知噴漆車間將車間內垃圾運出。

8、每天要檢查干粉滅火器的壓力是否正常。

9、上機之前必須核查作業票內容與物料、數量是否一致。

10、工作中時刻注意噴漆柜電機運行狀況，有異響時必須立即停止操作，關閉電源，立即報設備動力處查看維修。時刻關注本車間電路情況，有無打火或其他異常。

11、噴涂完成的物料必須要與相應的作業票在一起放置，做到票物相符。

12、及時、準確填寫“交接班記錄表”。

13、發現異常必須及時上報,人為惡意破壞者直接追究刑事責任。

石家莊藍海工具有限公司

小鋸片生產車間

第二篇：車間安全生產管理規定

車間安全生產管理規定

為了公司的發展和保證產品質量更穩定，生產更安全，特規定如下：

1.上班堅守崗位，不得脫崗，遲到，早退，睡覺，上班不得喝酒等不良習慣，遵紀守法，服從調度與安排，提前10分鐘上班，做好交接工作，要做到安全文明生產。

2.上下班使用交通工具時，要注意安全，遇到下雨路面濕滑的時候切記減速慢行。

3.在上班中不得打鬧，發生緊急情況，第一時間告知車間管理人員。生病和有事要提前請假，否則按曠工處理。

4.公司管理人員定期給所有在職員工進行安全.消防培訓，培訓合格后方可上崗。

5.嚴格遵守公司規章制度，不造謠，不得惡意損壞公司名譽。若給公司造成經濟損失，則由當事人依法進行賠償。

以上內容本人愿意自覺遵守。

本人簽字：

第三篇：車間安全生產管理規定

車間安全生產管理規定

為了保證安全生產車間員工必須遵守下列守則

一、嚴格執行上級有關安全生產方面的政策、法令、認真作好本職范圍內的安全生產工作。

二、要提高安全生產的認識，在生產操作時，應切實遵照工藝規程及安全操作規程進行操作，不得違章操作。

三、認真進行安全檢查，操作人員應進行日常檢查，班組、車間應進行周檢查，廠應進行月檢查，保持工作現場整潔，及時清除廢料、機物料，消除事故隱患。

四、管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全設備作好保管責任工作。

五、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生產時間和生產區內睡覺。

六、在車間內行走時，要注意各種警告標志，不準到危險區域里走動，不準跨越“禁止通行”危險欄區。

七、車間要保持所屬區域范圍內的環境整潔，及時清掃廢品及雜物不準占用通道，車間領導必須經常檢查教育。

八、新員工進入新崗位前必須進行崗前培訓，經過安全教育，特殊工作要進行專業訓練后取得上崗證才能上崗操作。

九、進入廠區，嚴禁吸煙。

十、安全操作人員，不準到其它崗位或亂串亂動，以防意外事故發生。

十一、非技術工人，不得隨意拆卸設備，如臨時必須急用者經領導同意，否則拒絕操作。

十二、嚴禁亂動他人使用的設備開關、刻度、手柄等。

十三、工作時間、機器開動時不得擅自離開工作崗位，不得將自己的工作隨便交于他人或未予準許獨立工作的新工代替。

十四、不得隨意拆卸和移動安全防護裝置，（如滅火器、消防栓），如因檢修、加油拆裝完畢后，應恢復原狀，如防護不好用或不適應，應及時報告車間領導，采取必要的措施，不得隨意拆卸。

十五、按時對機械設備加潤滑油、清擦。但禁止在機器轉動部份清掃和加油。

十六、在工作期間必須排除雜念，聚精會神以防意外事故發生。

十七、檢修電器或機器設備時，應首先切斷電源，并在電閘上掛上“正在維修，禁止合閘”字樣的警告牌。

十八、停電時，各種設備應立即拉下電閘等候來電，情況不明的電氣開關，嚴禁隨意操作。

十九、在廠外休息時，嚴禁打擾他人，禁止起哄、高聲喧嘩，給廠區周邊帶來嚴重影響。

二十、工作時必須嚴格遵守勞動紀律，禁止打鬧、嬉笑、玩手機、看小說等與工作無關的事情。

二十一、非電器工作人員，一律不準隨便接線、接燈或修理電器設備，不得用濕布擦洗電器設備。

第四篇：噴漆作業安全生產管理基本規定(定稿))

噴漆作業安全生產管理基本規定

第一章

總

則

第一條 為規范企業噴漆作業安全生產行為，防止和減少噴漆作業引發的火災、爆炸事故和職業危害，依據《中華人民共和國安全生產法》、《浙江省安全生產條例》、《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）、《涂裝作業安全規程 安全管理通則》（GB7691-2003）和《涂裝作業安全規程 噴漆安全技術規定》（GB14444-2006）等相關法規標準要求，結合我市實際，制定本規定。

第二條 本規定適用于使用涂料及有關化學品(包括有機溶劑)在金屬或非金屬表面的噴涂作業使用的涂料及有關化學品、噴涂設備設施和作業場所的安全管理。

第二章

一般要求

第三條 總平面布置應符合《建筑設計防火規范》GB50016的規定。

第四條 涂料倉庫（存放場所）、調漆室、噴漆場所、烘干室的火災危險性屬甲類，廠房（倉庫）的耐火等級、防火間距、防爆和安全疏散措施應符合《建筑設計防火規范》GB50016的規定。

第五條 噴漆作業的廠房一般采用單層建筑。噴漆作業車間的出入口至少應有兩個，并且保持暢通。噴漆作業車間的門應向外開，車間內通道寬度應不小于1.2m。作業人員距離最近安全出口的步行距離不得大于25米。

第六條 噴漆車間應設專用配漆室，配漆室宜靠近噴漆區域，使用噴涂量較少時（一般少于2公斤），允許在噴漆區內現場配制。噴漆作業現場存放的噴漆原料，以不超過一個班的用量為宜。

第三章

設備設施

第七條 噴漆作業中使用的涂裝設備設施，應具備必要的安裝使用說明書和產品合格證書。靜電噴漆器具應符合GB12367的有關要求。

第八條 噴涂設備設施應定期檢查、專人維護，并建立檔案。

噴涂設備操作人員應按設備技術與維護要求，做好日常檢查工作。檢查內容主要包括以下方面： 1）、通風系統運行是否正常； 2）、設備外部是否有外力損傷或變形； 3）、設備、管路連接是否松動；

4）、自動聯鎖控制和信號、報警裝置是否完整有效； 5）、防爆電氣設備及防爆照明燈具是否完整與運行正常； 6）、漆垢、粉塵及現場雜物等是否及時清除。

第九條 與噴漆室配套的機械傳動部位的防護罩、欄應完整、可靠。

第十條 噴漆車間內的壓力管道、壓力容器等特種設備應符合國家相關規定，定期檢驗檢測。第十一條 烘干室控制系統的聯鎖，開機時應使循環風機及排氣風機啟動后，才能繼續啟動加熱系統及工件輸送系統；相反，停機時應使加熱系統和工件輸送系統關閉后，才能繼續停止風機運行。

第十二條 烘干室內使用空氣流量調節閥時，在系統的正常調節范圍內，應使安全通風系統能達到所需的風量。安全通風系統使用調節閥時，應設置閥門最小安全開度的限位裝置。

第十三條 烘干室的相關烘干設備符合《烘干設備安全性能檢測方法》AQ 5214的規定。

第四章

防火防爆

第十四條 爆炸危險區域劃分應符合以下要求：

1）噴漆區及其附近的爆炸危險區域應按照GB14444的規定劃分； 2）烘干室工作空間應為爆炸危險區按照GB14443的規定劃分； 3）通風管道系統內爆炸性氣體環境劃分為1區危險區域；

4）涂料倉庫、調漆間等生產場所的爆炸危險區域應按照GB50058的規定劃分。第十五條 爆炸危險區域應符合以下要求：

1）噴漆區內不應設置電氣設備，如工藝有特殊要求時，應符合GB50058和GB14444的規定； 2）噴漆區和爆炸危險區域2區內不應設置有引起明火、火花的設備和外表超過噴涂涂料自燃點溫度的設備；

3）產生火花或炙熱金屬顆粒的設備，設置在2區內時，應是全封閉型或防爆型的； 4）噴烘兩用噴漆室應符合GB14444第9章的要求；

5）噴漆區及其附近區域的燈具設置應當符合GB14444-2006第6.4節的規定；

6）噴漆室或噴漆房、烘干室的所有導電部件、排氣管、噴漆設備、被噴涂的工件、供漆容器及輸漆管路均應可靠接地，電氣設備外殼必須接地； 7）設置專用的靜電接地體干式漆霧去除裝置、導流板、分布板、撞擊板、均應采用不燃或難燃材料制備，并應方便取出，經常清理；

8）大型噴漆室送風系統所配置的加熱器，無論何種類型，均不得布置在室體內；

9）地面應采用不產生火花的材料制成，或覆蓋不產生火花的材料。采用手工靜電噴漆設備的噴漆室地面應鋪設導電面層。

第十六條 凡布置在爆炸危險區域內的電動機，電器和其他電氣設施必須符合其相應的電氣防爆安全技術與管理規定。烘干室使用的電動機如設置在非爆炸危險區內，其防護等級應不低于IP44的要求。

第十七條 噴漆室所在的建筑物內，應在室體附近配置自動或手動滅火裝置或滅火器。每50平方米至少配置2只4公斤以上的滅火器。

第十八條 噴漆作業場所占地面積大于300平方米的應按規定配置室內消防栓。無市政供水的，應設置消防水池與加壓泵，消防水池與噴漆作業點距離不得少于25米，其儲水量按火災持續時間3小時計算。

第十九條 排風管的防雷措施應符合GB50057的規定。

第二十條 封閉式噴漆間、涂料倉庫、調漆室、烘干室應設置可燃氣體檢測報警儀。

第五章

作業環境

第二十一條 噴漆作業場所應實行定置擺放，工位器具、產品堆放整齊、平穩，高度合適。

第二十二條 噴漆作業場所車行道、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰，路面平坦；車間地面平整，無障礙物和絆腳物，無積油積水。

第二十三條 噴漆作業場所工作臺面和安全通道采光照明完好，設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離。

第二十四條 噴漆作業場所應有良好的通風，崗位作業點的有毒氣體、有害粉塵含量應符合國家有關規定。

第二十五條 噴漆作業場所入口處及周圍，應設置醒目的安全警示標志標識和職業危害因素及檢測結果告知信息。

第六章

基礎管理

第二十六條 企業應根據國家有關安全標準,結合實際情況制訂噴漆作業安全管理制度和操作規程。

（一）安全規章制度

1、安全生產崗位責任制度；

2、安全生產教育培訓制度；

3、設備操作維護保養制度；

4、防火防爆（防塵防毒）安全管理制度；

5、噴漆作業場所現場安全管理制度；

6、生產安全事故隱患排查治理制度；

7、危險化學品安全管理制度；

8、職業衛生管理制度；

9、危險作業管理制度。

（二）安全操作規程

1、調漆作業安全操作規程；

2、噴漆作業安全操作規程；

3、烘干作業安全操作規程；

4、危險化學品倉儲安全操作規程；

5、與從事噴漆作業相關重要設備安全規程等。

第二十七條 從事相關噴漆作業人員應經安全技術培訓合格后，方可上崗作業。

培訓應包括以下主要內容：

1、涂料及有關化學品火災爆炸危險特性、對人體急慢性健康影響；個人防護知識，中毒急救措施；

2、工藝過程危險有害因素，安全防護措施，故障情況下應急措施；

3、涂噴作業安全操作規程；

4、使用的涂料及在關化學品危險特性，防止火災措施，滅火器材使用方法；

5、勞動防護用品、安全設施性能及使用方法等。(相關企業類似崗位事故案例）

第二十八條 噴漆作業場所應設置更衣室，設置淋浴室和盥洗室；配置事故應急箱，應急用品應完好。

第二十九條 從業人員應按規定對新參加噴漆作業人員，進行上崗前健康檢查，查出職業禁忌者，不準安排從事噴漆作業。按規定每年一次職業健康檢查，并建立檔案。

第三十條 企業應當按規定為從業人員配備勞動防護用品，并督促從業人員正確佩戴和使用。

第三十一條 企業應對單班連續作業，或噴漆量大的作業場所定期進行安全評估。

第三十二條 企業應制訂噴漆作業場所事故應急預案，并定期演練。

第七章 附 則

第三十三條 本規定由永康市安全生產監督管理局負責解釋。

第三十四條 本規定從下發之日起試行。

第五篇：車間生產管理規定

車間生產管理規定

一、車間全體員工，工作前首先要熟悉圖紙，看明白圖紙、工藝要求，不要盲目工作，造成工作失誤。

二、要按圖紙要求準備好工卡量具及專用工具，并對每個零件進行測量檢查是否符合圖紙。

三、對于批量的工件，要進行首件檢查制度。首件工件自己檢驗與專業檢察員相結合全部合格后，方可批量生產。

四、對于毛坯或材料不符合圖紙要求的，工作人員有權制止生產，并立即匯報班組長或車間。

五、對于工作中出現產品質量問題，要及時匯報，待做出決定后，方可進行生產及裝配。

六、工作中嚴格制止“三違”現象。如發現有不安全因素，全體員工有權制止任何人安排的生產工作，待解決不安全因素后，方可進行生產。