第一篇：噴漆車間管理制度

噴漆組管理制度

1、按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工，違者依《考勤管理制度》處理。

2、工作時間內，不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

3、對于油漆、稀料等原材料，認真落實“三防”措施。并對出現的廢棄物按環保要求妥善處理。

4、員工在生產過程中上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴格按照設備操作規程進行操作,否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

6、操作人員每日下班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境衛生整潔。

7、對于工作中勇于創新或提出合理化建議，能節能降耗的員工，車間上報公司給予不同的獎勵。

8、對于車間下達的生產任務，要保質保量按時完成。因未按要求造成發貨延誤和出現質量事故，由責任班組或責任人全部負責。

第二篇：噴漆車間現場管理制度

噴涂車間現場管理制度

在廠長的領導下，車間主任、技術員帶領全體員工，確保產品質量、提高生產量。特制訂以下條例：

一、按生產流程單工作，每樣產品確定四個堅持：

1、蓋的規格與訂單是否相符；

2、蓋的數量與訂單是否相符；

3、顏色與蓋樣是否相符；

4、不合格的產品件，不許進入本車間生產。

二、每亮蓋盒盤數量準確，亮蓋車寫明品名、盤數、總數量表掛在亮盒車上。

三、用料精打細算，不浪費，在確保質量的情況下，盡量上報采購合適的原料。

四、每樣蓋剩余的原料，酌情保管好、蓋好，以免 自燃、變質、浪費。

五、嚴禁煙火安全生產，滅火器材保存完善。主任

技術員三人輪流值班，下班時斷絕一切電源，有值日，表否則違章每次每人罰款100元。

六、記工按公司規定的價格執行，嚴禁行私作弊，否則違反記工規定，扣除全部工資開除出廠。

七、搞好衛生，車間地面不許用掃帚去清理，只許 用濕拖把掃除，以免塵土揚在成品蓋，廢垃圾及時清理。

八、空壓機、噴涂機及時維修，每次維修有記錄，空壓機工作時要記清。

九、工作期間嚴禁6項：1.接打手機、2.閑聊說話、3.吃零食、4.坐半成品袋、5.隨意外出，否則違反一次罰款二元、6.吸煙一次罰款200元。以上9項：車間主任、技術員照此執行，接受廠長檢查，廠長檢查時，先檢查記錄單，在檢查質量。

第三篇：噴漆車間安全生產管理制度

噴漆車間安全生產管理制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度： 一，職工的安全意識教育：

健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。

二，安全生產制度：

1，進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。

2，轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

3，車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。

4，外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。

5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。

6，嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。

7，車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8，車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9，噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。

10，浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11，電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12，引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。

13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14，從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。

三，用電用火制度：

1，車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。

2，車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。

3，車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4，噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

5，噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。

四，消防設施管理制度：

1，消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2，滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。

3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

4，車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。

五，油漆稀料管理制度：

1，對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。

2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。

3，廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

六，勞保用品使用制度：

1，噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

2，前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

3，電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。

4，使用電動工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。

七，經濟責任制：

1，以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。

2，動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 O個，扣設備管理工時5個。

第四篇：噴漆車間安全生產管理制度

噴漆車間安全生產管理制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度： 職工的安全意識教育： 健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。二，安全生產制度：

1，進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。

2，轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

3，車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。

4，外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。

5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。

6，嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。

7，車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8，車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9，噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。

10，浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11，電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12，引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。

13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14，從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。三，用電用火制度：

1，車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。

2，車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。

3，車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4，噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

5，噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。

四，消防設施管理制度：

1，消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2，滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。

3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

4，車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。五，油漆稀料管理制度：

1，對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。

2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。

3，廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。六，勞保用品使用制度：

1，噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

2，前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

3，電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。

4，使用電動工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。七，經濟責任制：

1，以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。

第五篇：鈑金噴漆車間管理制度

榆林啟明汽車服務有限公司 鈑金噴漆車間管理制度

生產安全制度

1、使用舉升機時，必須遵守舉升機操作規程，車輛維修舉升前對所用的舉升機要仔細檢查，是否安全可靠；放下時要察看周圍情況慢慢放下。

2、使用電鉆、電熱烙鐵等電器工具，應檢查并確保三線無破損，按鈕靈敏，絕緣性好，調換鉆頭時，嚴禁用手制停，拆裝鉆頭要用專用鑰匙。使用電器設備，啟閉電開關，手應保持干燥。

3、查看工間內電器設備、線路、開關等應無殘缺、損壞、冒火花。所用工具應完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品儲藏是否安全。

4、漆工工區配置的消防設施做到會用、會保養，超出使用期限的及時更換。

5、檢查氣焊設備軟管，工具是否完好，發現損壞及時更換，進行檢查，確保安全的情況下才能作業，嚴禁使用已破損的軟管。使用氣焊時，嚴格遵守氧氣、乙炔瓶使用安全規定，事先準備好消防器材。

6、焊接點周圍5米內不準有易燃物品，如有易燃物品必須移走，以防炸傷人及物件。

7、檢查氣焊設備漏氣時，嚴禁使用火源，必須采用肥皂水試驗。

8、使用各種手錘，需要牢固錘柄，如有裂紋應立即修復或更換。

9、正確使用校正架，校正時鏈條要加保險，且應避開鏈條受力方向，防止鏈條飛出擊傷人。

10、維修車輛的移動、路試由指定的專職且持有駕駛證的駕駛員進行，嚴禁無證人員移動。路試、推動車輛時，必須有人掌握方向，同時有人指揮。車輛移動之前，先要查看車上、車下及周圍的情況。

11、使用砂輪機時，必須遵守砂輪機操作規程，禁止在已損壞的砂輪機上磨削工具和零件，并戴上防護眼鏡。

12、修車須單獨照明時，應采用工作燈或應急燈，不準隨意接電源線，要注意電線不被碾壓，不被油污蝕，燈泡要防止碰到油水。

13、必須穿戴好工作服，嚴禁帶戒指等硬物，確保操作過程中安全。并按需要佩戴必要的防護用品。

14、工作前應清理好場地，并檢查工具、量具和設備是否完好且能正常使用，確保設備的安全運行。

維修工藝要求

1、維修車輛的試車應由公司允許的試車人員進行。

2、調料、噴漆時要查看周圍確無火種，使用噴槍前應先檢查是否完好。

3、整理材料、工具分別放置整齊，清掃工作現場，保持場地清潔。

4、工作嚴禁在車內睡覺、開空調。

5、維修車輛場地嚴禁吸煙。

6、禁止打開事故車音響。

7、維修工單放在儀表臺左側或夾在遮陽板上。

8、妥善保管工具、設備，及時保養報修。

9、車輛完工后需檢查維修質量，在修期間車輛有無新的擦掛受傷，車內物品是否齊全，檢查輪胎氣壓，前后機蓋是否鎖緊，維修工具、零件沒有遺留在車內。清潔車內外衛生。

10、認真填寫工單維修項目與時間。

11、維修完畢，切斷電源，做好清潔整理工作。

12、大型事故車維修需進行過程檢驗，即鈑金維修完畢要進行檢驗，合格后方可交到油漆組，油漆組完工后檢驗完畢后方可交給鈑金組或其他組，即每到工序需要進行過程檢驗，并做好記錄。

13、班組維修時須注意工位附近其他組車輛，不得隨意將工具，零件放在其他待修車上。

14、對返工車輛應進行記錄，并提車返工問題及整改措施。

15、按組進行統計返工率及過程檢驗成績。

處罰標準

個人衛生差影響公司形象一次處罰20元。內部返工一次處罰20元。出場后返工一次處罰50元。

不給領導請假私自外出一次處罰50元。在維修車間內吸煙一次處罰50元。

在車內睡覺、開空調、聽音響一次處罰50元。丟失工單一次處罰50元。

交車檢查不仔細、在車內遺留工具、零件、衛生差等一次處罰10元。在烤漆房內隨意噴涂一次處罰30元。

在烤漆房內抽煙一次處罰100元 返工無工單維修車輛處罰100 元。

私自維修車輛一次處罰200元并承擔維修同等費用。私自將客戶車輛開出公司處罰500元