第一篇：PC合金改性塑料簡介

PC合金改性塑料簡介

PC合金改性PC／ABS合金：PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能，提高ABS的耐熱 性、抗沖擊和拉伸強度，降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖

擊強度對制品厚度的敏感性。目前PC／ABS合金發展迅速，全球產量約為80萬噸/年左右，世界各大公司紛紛開發推出PC／ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線

等品種，尤其是在汽車工業中得到廣泛應用，另外還廣泛應用于計算機、復印機和電子

電氣部件等。我國近年來也開始一定研究和生產，如上海杰事杰公司的PC／ABS合金材料

已應用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體；中科院長春應用化學所開發的高耐熱、高

耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC／ABS合金材料已被國內數家汽車制造公司使用，用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋專用料等。蘭州大學研究在PC／ABS共混體系中加入高

壓聚乙烯進行增容改性，得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，適用于

制作薄壁板材；國內研究人員為了降低PC／ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗 沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到極高值，PC／ABS／MBS外觀呈象牙白、質地均勻、手感極佳。

PC／PS合金：該合金為部分兼容、非晶／非晶體系。在PC中加入PS可以降低

PC粘流活化能，從而改善PC的加工流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC／PS合金透明，具有良好的光學特性。PC／PS合金組成對合金力學性能、熱性 能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC／PS體系的流動性增加，硬度、拉伸強

度和沖擊強度提高，而熱變形溫度下降。當PS含量在某一值時候，沖擊強度和拉伸強度

出現極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC／PS合金。另外增容劑 對PC／PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯乙烯，通過在PC末端引發雙鍵接枝苯

乙烯，得到接枝聚合物對PC／PS共混體系有增容作用，可以大大提高PC與PS兼容性，這

種材料適合制作光盤等。近年來PC／PS合金應用范圍不斷擴大，新品種不斷涌現，如日

本推出的PC／PS合金Novally x 7000，同ABS一樣，易上漆及進行油墨印刷；日本出光 石化推出不合鹵素的PC／PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動性好、剛 性高、阻燃性好等特點。

PC／PBT合金：PBT具有優異的力學性能、耐化學腐蝕及易成型等特點，將PBT與PC共 混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。由于PBT是結晶聚 合物，與PC塑料共混時易發生相分離，界面粘結不好，因而其沖擊韌性不理想，通常加入一 定量彈性體以提高共混物的沖擊強度。如熱塑彈性體乙烯／甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對PC／PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結 晶度；在PC／PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動性，對共混體 系起增韌作用，并可改善合金的外觀；在PC／PBT中加入乙烯／乙酸乙烯酯共聚物可以進 一步增強兼容性并提高耐沖擊強度；PC與PBT之間發生酯化反應，可以提高其兼容性，日 本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC／PBT共混物，綜合性能良好，而 且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC／PBT，不但體系綜合性能優良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。目前國外PC／PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。

PC／PET合金：PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性，PC／PET既有PC的剛性和耐 熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發 現，當PC／PET比例為1／3的時候，兩相之間形成了界面層，此時PC／PET兼容性最好。另外PC與PET發生酯交換反應是提高兼容性最好的辦法之一，其中催化劑種類選擇對反應 影響非常大，通過研究發現鑭系催化劑與傳統的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性，而且沒有副反應，同時發現酯交換反應主要發生于兩相界面處。在PC／PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。

目前關于PC合金的研究與開發日新月異，還有多種PC合金不斷被開發并推向市場，尤其是聚酯共混改性PC，如PET／PCL(由乙二醇、低分子量聚己內酯和對苯二甲酸共聚而

成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性；由1，4-環已烷二甲醇、乙二醇和對苯二甲酸制的聚

酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強度等；聚己內酯以玻璃纖維作 為增強材料，用酯交換催化劑促進聚己內酯與PC進行共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透明材料；聚(1，4-環己烷二甲酸-1，4-環己烷二甲醇)酯改性PC，可以明顯改

善PC的透明性和耐黃變性能，可以用作光盤材料；液晶聚酯改性PC塑膠原料，可以用來改善PC的 熔融加工性能和力學性能。應用領域拓展 隨著PC合金材料的研究不斷進展，PC的應用范 圍不斷擴大，以下簡要介紹一些國內PC極具開發前景的應用領域。寬波透光的光學器械

：作為一種透明性能良好的工程塑料，PC作為光盤基材在全球大量使用，不僅可以制備

CD、VCD、DVD光盤，還可以適用于高密度記錄光盤的基材，尤其是PC與苯乙烯接枝生成 的共聚物具有極佳的應用效果。PC片材特別適宜于制作眼鏡鏡片，在PC分子鏈中引入硅

氧基團，可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射率塑料，用于制作耐高溫光學纖維的芯材，若在PC分子鏈中的C-H鏈為C-F鏈所取代，則可以對可見光的吸收減少，能有效 降低傳遞途中的信號損失。

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第二篇：EVA改性通用塑料簡介

EVA改性通用塑料簡介

(2008-01-06 17:15:43)

EVA改性通用塑料簡介

EVA即乙烯一醋酸乙烯共聚物，實際上是一種橡膠狀態共聚物，自60年代以來發展非常迅速，一直壟斷著乙烯共聚物市場。近年來除美國EVA產量有所下降外，世界各國EVA生產都 在不斷發展。國外對EVA的需求量很大，其產量以年均3．3％的速度遞增。EVA主要應用于包裝、電線和電纜絕緣、涂覆和混料，以及作為濃色母料的載體樹脂。未改性的塑料樹 脂由于自身結構特點的局限，導致了產品性能的應用范圍以及在加工成型等方面必然存在諸多不足，因此目前單一的未改性塑料樹脂應用范圍呈縮小的趨勢。利用各種助劑對樹脂 進行適當的改性，可拓寬樹脂的原有特性的應用空間，還可以改進混合物料的總體性能從而得到性能優良的制品。由于EVA具有良好的撓曲性、柔韌性、彈性、耐候性、耐應力開 裂性和粘接性能，主要用作聚合物的抗沖改性劑，還可以和多種助劑協調使用，改善聚合物流變性、加工性，提高聚合物制品的綜合性能。乙酸乙烯(VAe)含量低的EVA有一定的結 晶度。通常用于共混改性的EVA，要求結晶度低，所以應該采用乙酸乙烯含量為40％-70％的EVA。本文簡要介紹幾種通用樹脂與EVA的共混改性的發展情況。PE／EVA共混物聚乙烯(PE)是世界塑料品種中產量最大的，約占世界塑料總量的30％強。而且PE具有良好的化學穩定性，在室溫下幾乎不溶于任何溶劑，能耐酸、堿、鹽等 的腐蝕，脆性溫度低，具有優良的低溫韌性，而且加工性能好，質輕價廉，因此可以在一定范圍內替代PVC，用于制造洗衣機、抽油煙機、吸塵器等所需的波紋管。但是純聚乙烯 軟化點低、強度不高、耐大氣老化性能差、易應力開裂，這些不足影響了它的使用范圍。為了提高制品的屈撓性、耐環境應力開裂性，可用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)彈性體對 PE進行共混改性。采用EVA共混改性的PE／EVA共混物具有良好的柔韌性、加工性、透氣性和印刷性，用途較廣。影響PE／EVA共混物的性能的因素包括EVA的VAe含量、EVA分子量以

及共混物中EVA的百分含量，以及共混物的制備過程和加工成型條件等，這些都可以使共混物的性能在很大的范圍內發生變化。VAe含量對PE／EVA共混物性能的影響極為顯著。

1.1 EVA中VAc含量對PE／EVA共混物的結晶度和密度的影響當EVA中VAc的含量較低時，EVA摻入量對結晶度基本無影響；對密度的影響較為明顯，即共混物密度隨EVA摻入量增

加而上升；尤其在EVA含量達25％以后，卜升更快。VAc含量大的EVA對PE的改性效果顯著，無淪是結晶度還是密度，均出現急劇的變化。提高EVA中VAc含量還導致PE／EVA共混物伸

長率的迅速增加。

1.2 EVA含量對共混物流動性的影響 含VAc 46％的EVA摻入量的不同使PE／EVA共混物的熔體流動性顯示出極大值和極小值的特殊現象。在HDPE(高密度聚乙烯)／／EVA中若EVA

占10％和70％，熔體流動性出現極大值；而EVA占30％和90％時，熔體流動性出現極小值。所用EVA的熔體流動指數越大，出現極值的傾向越顯著。但EVA中VAc的含量對此現象無顯

著影響。PE／EVA共混物熔體的剪切流動大體上滿足Ost—wald—waele冪律關系，即可用T=K^y“來表示。隨著EVA用量的增大，流變指數n變化不大，但曲線下移，流動性改善。共

混物熔體表觀粘度11 隨剪切速率^y提高而下降，而且其下降幅度隨著EVA用量增大而增大。這表明共混物熔體是屬于剪切變稀的假塑性流體。隨著EVA用量增大。共混物熔體粘度

對剪切速率的敏感性增強。

1.3 EVA對共混物力學性能的影響 HDPE／EVA共混體系的結晶度與共混物組成之間呈線性加和關系并經過坐標原點，故該共混體系是不相容的。共混物的各項力學性能均低于 它們各自的簡單加和。HDPE含量為50％時，共混物的彈性模量為轉折點；其量大于50％，彈性模量隨HDPE量的增加而增加的趨勢更明顯。另一方面，隨著共混物中HDPE量增加，其

拉伸強度和斷裂伸長率下降，當HDPE為25％時形成最低點。HDPE摻入EVA后成為柔性材料，適用于泡沫塑料的生產。與HDPE泡沫塑料相比，具有模量低、柔軟、壓縮畸變性

能良好的特點。

1.4 EVA改性LDPE(,f,~密度聚乙烯)泡沫塑料㈨改性劑的選擇制備聚乙烯改性泡沫塑料常用的改性劑有乙烯一醋酸乙烯~(EVA)、天然橡膠(NR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、順丁橡 膠(BR)、聚異丁烯(PIB)、高苯乙烯(Hs)等。從實驗中可以看出，采用EVA改性LDPE制得泡沫塑料的拉伸強度、撕裂強度、硬度、永久變形和氧指數較大，但回彈性較差。同時不同 VA含量的EVA改性LDPE制得泡沫塑料的性能也有差異，EVA中較多極性基團的引入，破壞了PE分子鏈的規整性，結晶度隨之下降，使分子鏈的柔順性增加，因而采用較高VA含量的EVA

改性LDPE制得的泡沫塑料在宏觀力學性能上表現為拉伸強度、撕裂強度低，而伸長率、彈性較高。另一方面，VA極性基團與無機阻燃劑中的極性水合物有較好的界面結合能力，因 此選用VA質量分數為33％的EVA作為LDPE泡沫塑料的改性劑。EVA摻入對LDPE的交聯反應有阻滯作用，因此在生產同樣結構泡沫塑料時_5]，應使用較多的交聯劑。PP／EVA改性聚合物聚丙烯(PP)因受分子結構和聚集狀態的影響而脆性大、收縮率高、注塑制品容易發生翹曲變形等缺點而限制了它在工程方面的應用。雖使用CaCO，填 充PP可降低PP收縮率，卻增大了脆性。采用EVA改性填充PP的共混物能有效提高填充PP的沖擊性能、斷裂伸長率和MI(熔體流動指數)，制品表面光澤度也有所提高。用于對PP改性的EVA，其VAc含量一般控制在14％~18％E。VAc含量越高，其分子極性就越大，而PP屬于非極性聚合物，若兩者的溶解度參數相差過大，會造成相容性變差，PP／EVA相面的親和力下

降，致使制品容易分層、力學性能下降，因此VAc含量不宜過高。VAc含量為18％的EVA是極性較低的非結晶性材料，加入到PP共混體系后有較明顯的增韌作用。隨EVA用量的增加，其缺口沖擊強度提高，斷裂伸長率顯著增大，而彎曲強度、拉伸強度、熱變形溫度有所下降。用EVA改性填充后的PP有良好的成型加工性能。EVA的加入將使得共混體系的熔體流動 指數變大，有利成型加工中物料的塑化、熔體的流動以及共混體系中各組分的均勻分散，達到較好的改性效果。共混時加入適量HDPE，可在一定程度上增加共混體系的韌度，改善

EVA與PP的相容性。采用EVA改性PP比以EPDM(~元乙丙橡膠)、SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物)等作抗沖改性劑時成本低。PVC／EVA改性聚合物 PVC(聚氯乙烯)因熱穩定性差，耐老化性弱(受光、熱、氧作用時容易降解、分解及交聯等反應)、受沖擊時易脆裂等缺點而使其加工困難，不能做結 構材料，影響了它的應用。采用EVA改性的PVC／EVA共混物可以顯著改善PVC的柔韌性，并降低加工溫度。PVC／EVA共混物的一個突出優點是柔軟性顯著優于PVC，其性能隨PVC形態

結構、各組分的分子量、共混物中EVA的摻入量、EVA中VAc含量、EVA—PVC接枝共聚物中PVC支鏈的長度、游離EVA及游離PVC數量等因素的變化而受影響，控制這些因素就可制取不

同性能的PVC／EVA共混物以適用于不同應用領域。根據EVA的含量，PVC／EVA共混物也與PVC一樣有硬質和軟質兩種主要類型，分別用于生產硬質和軟質制品。硬質制品以生產擠

出抗沖管材為主，也可生產抗沖板材、擠出異型材、低發泡合成材料、注射成型制品等。軟質制品主要有耐寒薄膜、軟片、人造革、電纜及泡沫塑料等。專家研究PVC／EVA共混體 系發現，以E—VA-45進行PVC改性，其含量為7．5％時，體系的沖擊性能最佳，其它性能也較好。EVA改性劑有良好的熱、光穩定性，改善加工性、耐候性的能力與丙烯酸改性劑

(ACR)接近，低溫性能良好，有較低的熔融粘度，但改性PVC的拉伸強度低，且EVA多為粒狀，與粉狀PVC分散效果較差，從而影響它對PVC的增韌作用。近年來，EVA改性劑趨于復合化，復合形式有如下3種：a將EVA與VC氯乙烯接枝共聚，EVA-g-VC的熔體粘度較EVA高，與PVC匹配性好，相同條件下，沖擊強度可提高3倍。VC／EVA接枝共聚物是以EVA為骨架、接枝氯乙烯的共聚物。當VAc含量為30％～50％時，E—VA具有橡膠性質，可用于接枝共聚。EVA溶于氯乙烯單體中，聚合過程與氯乙烯均聚或共聚過程基本相似。隨著EVA含量的增

加，增塑效果提高，但接枝共聚物的拉伸強度下降，且在聚合過程中對設備的粘附現象變得更為嚴重，因此需控制EVA的含量。接枝共聚物的耐低溫性好(脆化溫度小于一50~C)、無遷移性、耐候性和耐老化性好，其制品硬度與溫度的依存關系小，適用溫度范圍寬，在較高溫度時也能保持一定形狀和強度。它還可以作為改陛劑，再與PVC共混而獲得二次改 陛產品。b EVA／VC接枝單體中，也可以加入其它單體組分(如s、BA)，使之適度交聯。C 將EVA與ABS、CPE和橡膠共混復合，調至合適性能。PVC／EVA共混物除可提高PVC的韌性，還可PVC的透氣性和耐候性，適宜制造戶外使用的不透明制品，如門框、窗框等建材及抗沖管材。EVA—C0三元共聚物與PVC共混改性 EVA—co(乙烯一乙酸乙烯一羰基)三元共聚物的分子結構中因為引入了羰基(co)從而使極性提高，與PVC的相容性增強。從三元共聚 物溶解度參數(9．2～9．3，而PVC為9．4)就可以看出兩者相容性優良。在它們廣泛的共混比范圍內只具有一個較明確的顯示其玻璃化轉變的溫度，這一點又充分證實了兩者可按 任意比例良好相容。但共聚物的熱穩定性不理想，應在共混和成型中采取必要的措施。EVA-CO三元共聚物是美國DuPont公司開發的PVC改性劑，商品名為Elval—oy，有兩個級別，741為通用級，742為增塑效果更好的較柔軟級。在PVC／Elvaloy共混物中，Elvaloy充當PVC的高分子增塑劑，而PVC又是阻礙Elvaloy結晶的稀釋劑 PVC／Elvaloy共混物具有其他

增塑劑增塑的PVC所無法比擬的耐久性，以及較好的耐寒性、彈性、抗蠕變性、耐熱性、電氣特性和抗紫外線性等。采用該共混物制成的片材性能穩定，使用壽命長，可用熱風焊、高頻熱合、溶劑等方法均勻粘接，且剝離強度大于50N／cm，老化收縮率低，耐腐蝕性和耐寒性好，撕裂強度大，抗蠕變性優良。歐美各國廣泛使用這種片材建造工業廢水池、石 油存貯槽的防油堤、屋頂防水材、太陽能熱水池的防水層等，還可制作汽車的內裝飾材料和墊片、防護罩等配件，各種靴鞋，耐油、耐燃、耐熱電纜和電線等。

第三篇：塑料改性的發展現狀及趨勢

塑料改性的發展現狀及趨勢

婁增海

(北京石油化工學院高分子材料與工程系 高083 087001)摘要:通用塑料的工程化與工程塑料高性能化，高性能化、低成本化及通用塑料工程化近幾年一直是工程塑料的發展目標。我國的改性塑料在塑料工業高速發展的推動下，針對共混改性、填充改性、塑木復合、可再生、納米復合、環保的大方向發展。結合“十一五”規劃詳情，詳細分析當今改性塑料的發展狀況及趨勢。

關鍵詞：改性塑料；改性塑料的發展；改性塑料的現狀改性塑料的定義

改性塑料是以初級形態樹脂為主要成分，以能改善樹脂在力學、流變、燃燒性、電、熱、光、磁等某一方面或某幾個方面性能的添加劑或其他樹脂等為輔助成分，通過填充、增韌、增強、共混、合金化等技術手段，得到的具有均一外觀的材料。改性塑料的分類

改性塑料產品主要分為三大類, 一類是以粉體材料為主要原料的填充改性塑料產品, 包括活性粉體、填充母料和粉體材料占20 %~ 30 %的改性塑料專用料;另一類是以不同類別的高分子材料經過共混制成的“塑料合金”專用料, ABS/ 聚碳酸酯(PC)合金、PA/ABS 合金、聚丙烯(PP)/ PA 合金等;第三類是為達到電、光、熱、燃燒等方面的功能性, 綜合使用功能性填料和不同類別的高分子材料, 以及適量的相容劑、增韌劑而制成的功能性專用料, 如阻燃ABS、無鹵阻燃PP、汽車保險杠、儀表板專用料等。三大類改性塑料產品的年總產量已超過3000 kt ,三大類產品所占比例分別為50 %、35 % 和15 % 左右,即1600 kt、1 000 kt 和600 kt 左右。塑料改性的現狀概述

改革開放30多年以來，我國塑料工業受益于國民經濟強勁發展對塑料的巨大需求，獲得了突飛猛進的發展。年產量由上世紀80年代初100多萬t至今已增加到7 000多萬t。我國人均塑料消費量已超過國際人均水平，總產量已越居世界第二，正在由塑料大國向塑料強國邁進。我國的改性塑料在塑料工業高速發展的推動下，由無到有、由小到大、由低檔次單一填充改性，至今已發展到所有類型的改性塑料，幾乎涉及到所有塑料制品。改性塑料已成為我國塑料工業不可缺少的重要組成部分。我國的改性塑料生產呈現較強的區域性，主要集中在廣東省、浙江省、江蘇省、山東省、上海市等。目前有上千家企業從事改性塑料生產，規模以上改性塑料企業近百家，產能超過3000 t 的約有70 家左右。目前，在我國改性塑料產品中，有些高端產品尚不能完全滿足客戶需求。因此進口改性塑料在市場上仍占有相當大的比例。4 我國改性塑料“十一五”期間發展概況

4.1 改性塑料行業十一五已基本實現了汗液的專業化、規?；凸δ芑?/p>

根據2010 年中國改性塑料行業十佳企業評選活動中各改性塑料企業上報的數據分析, 全國已有以改性塑料產品為主營業務的企業近1000 家, 就業人數達十幾萬人。此外還有與改性塑料行業密切相關的助劑、添加劑企業和配混加工設備制造企業200 多家。一個活躍在大型石油化工企業和塑料制品加工企業之間的由改性塑料及相關配套的1000 多家企業形成的改性塑料大軍已經形成, 基本實現了行業的專業化、規?；凸δ芑?。

4.2 通過思維創新、技術創新和產品創新, 營造出行業的持續快速發展和繁榮的局面

在十一五期間, 改性塑料行業通過思維、技術和產品的創新, 使行業得到持續快速的發展。以下列舉已實現產業化或取得階段成果的幾個實例。

4.2．1 ACS

ACS 是在氯化聚乙烯(CPE)橡膠彈性體上接枝上丙烯腈(A)和苯乙烯(S)單體而成的接枝共聚物, 它是用飽和的橡膠彈性體CPE 代替了含不飽和鍵(雙鍵)的聚丁二烯彈性體, 因此具有比ABS 更佳的耐候性,同時還具備一定的抗靜電性和阻燃性。可見,ACS 的耐老化性優于丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、ABS。ABS經耐候試驗儀短期照射, 即會泛黃, 而ACS照射1000 h后仍不變色,其他樹脂都有不同程度的變色。

4.2.2 PA/ ABS合金

PA/ ABS 合金不需要添加亞光劑就可以帶來特殊的表面柔和亞光效果, 它充分發揮了PA 優異的抗化學腐蝕性、熱穩定性和ABS 良好的尺寸穩定性、低溫抗沖擊性, 同時結晶材料與無定形材料的結合使PA/ABS 合金還獲得良好的減震和吸音性能, 非常適合汽車內飾件的制造。

4.2.3 高阻透型瓶、薄膜用納米復合PET

北京崇高納米科技有限公司將層狀硅酸鹽以納米級(約30 nm厚、1000 nm長寬)的尺寸分散在PET中, 硅酸鹽以層狀取向形成馬賽克式排布, 可大幅度提高PET的阻透性,降低氧氣滲透率,同時還可顯著提高PET 強度和耐熱性。高阻透型納米復合PET 樹脂的表觀特性黏度為0.72Pa/s,氧氣透過率較純PET降低30 % ,可用于增強、增強阻燃、增韌、低翹曲等工程塑料的加工, 也可用于高阻透要求的PET 包裝瓶、薄膜的制品加工。

4.2.4 新型淺色抗靜電填料

將不導電的非金屬礦物粉體表面上沉積一層具有一定導電性的物質制成淺色導電填料應當成為解決塑料材料抗靜電的新思路。根據SnO2 晶體中如摻雜一定量的其他金屬離子使其晶格產生缺陷即能具備半導體特性這一原理, 在廉價的石英粉末表面包覆一層摻雜Sb2 O3的SnO2 ,制成以石英為核,表面可導靜電的淺色抗靜電填料。實驗室制成的這種抗靜電填

67料本身的電阻率為6x10Ω·cm用于配制抗靜電涂料, 其電阻率達1.57x10Ω·cm, 抗靜電

性能達到國家“液體石油產品抗靜電安全規程”標準的要求。

4.2.5 滑石粉在塑料編織制品中的應用

用滑石粉代替重鈣粉做填充母料的應用效果表現在以下幾個方面:(1)扁絲外觀晶瑩剔透, 呈高檔感;(2)無粉塵污染;(3)靜電現象大大減輕;(4)不紕絲;(5)拉絲機出口處糊料少, 物料膜片光滑、帶水少;(6)易達到食品衛生要求;(7)同高檔碳酸鈣母料相比, 滑石粉母料對PP 力學性能的影響更優。

4.2.6 可環境消納塑料

“可環境消納”指的是塑料在廢棄后能適應“垃圾的掩埋、堆肥和焚燒等綜合治理方式, 可在自然或人為的環境條件下, 在盡量短的時間內充分地與環境同化”。福建師范大學化學與材料學院的發明專利“可降解可焚燒PE塑料”(ZL99111 037.)已于2004 年5 月獲得專利授權, 這種添加有經生物活性處理的無機粉體和光敏劑的塑料, 既可降解又可在焚燒時減少廢氣對環境的影響。使用聚合而成的粉狀樹脂加入適量的無機粉體材料和必要的助劑可以生產“可環境消納塑料專用樹脂”，這種專用料與普通塑料的樹脂價格相當,加工而成的制品使用性能可以達到相應的國家標準要求,制品成型加工設備、模具無須改動, 生產原料單

一、操作方便、工藝穩定, 塑料制品在使用后進入自然環境或人工處置環境后有利于環境消納, 最終回歸自然, 減輕“白色污染”的危害。

4.2.7碳纖維增強工程塑料

碳纖維增強PA是具有高性能的高科技復合材料,在筆記本電腦、風力發電設備、軸承齒輪、紡織機械等方面已被大量使用,年需求量近萬噸, 在我國軍事工業、航天、航空等方面的應用更是其他材料所不可能替代的, 即將于2012年誕生的我國自己制造的大型飛機也將使用這種具有高強度同時又具有高剛性的高分子復合材料, 其市場需求量將迅速增加。碳纖維增強PC、聚醚醚酮(PEEK)等工程塑料同樣也意義重大。國家高度重視碳纖維復合材料(CFRP)的研制和生產, 國家發改委將“碳纖維復合材料國家工程實驗室”列入貫徹落實“國家自主創新基礎能力建設“十一五”規劃”, 建設若干國家工程研究中心和國家工程實驗室項目, 達到“促進轉變經濟發展方式, 推動產業結構優化升級, 加快高技術產業發展”的效果;科技部也把“高性能碳纖維關鍵技術開發”列入國家高技術研究發展計劃(863 計劃)。5 改性塑料發展趨勢

5.1 共混改性

除填充改性外，塑料改性另外一大分支為共混改性。與填充改性相比，我國的共混改性在產品質量及產量上相對落后，滿足不了市場的需求。共混改性是增加塑料原料資源的重要手段，僅靠石油化工合成的有限種類的樹脂，滿足不了各種塑料制品的生產需要。共混改性均是以其中一種樹脂為基體，用另一種或多種小組分的樹脂去改性基體樹脂。不同性能的樹脂按一定比例混合后，通過雙螺桿擠出機或其他混煉設備，將其混煉成與原樹脂具有不同性能的新材料，又稱塑料合金。塑料合金有許多類型，如塑料與橡膠(彈性體)合金、HDPE與LLDPE或LDPE與LLDPE?？梢允嵌模部墒侨蚨嘣?。

5.2 填充改性

填充改性目前大都采用母粒填充法，因為該法工藝簡單、便于生產，同一種母粒可適用多種制品等優點，不足之處是經常出現因分散不好而影響制品質量。許多廠家生產某些制品時，為了保證產品質量，希望采用專用料。實踐證明，對于同一種產品在保證完全相同質量要求的條件下，采用專用料可增加5%無機粉用量，可節省5%的樹脂。對于生產填充母粒的企業，生產改性專用料比生產填充母粒可獲得更好的經濟效益。

5.3 塑木復合材料(WPC)

塑木復合材料是開發比較成功并具有廣闊的應用價值和發展前景的改性產品。塑木復合材料從復合形式來看具有多種，其中應用最廣的是熱塑性樹脂與植物粉或纖維的復合。塑木復合材料具有硬度高、強度好、耐水、穩定、不易變形、可著色、可二次加工等特點，是一種資源節約型、環境友好型的理想材料。WPC一般是由3種組分構成：木粉(植物粉)、加工助劑和樹脂。木粉是由木素、纖維素和半纖維素構成，屬于天然高分子，流動性差，由于含有一定水分并呈弱酸性，受熱后易分解，放出大量氣體，同時酸性增大對螺桿會造成化學腐蝕，如溫度過高還將炭化變焦。另外W P C 本身傳熱系數低，成型后難以冷卻，時間過長易變形。上述各種因素均會造成生產效率低、成品率低、產品質量不穩定。

5.4 再生塑料改性

隨著塑料工業的發展，廢舊塑料如何合理處置，減小對環境污染，實現資源最大利用，始終是人們所關心的問題。實踐證明，回收再利用是解決廢舊塑料的最佳出路。我國擁有豐富的廢舊塑料資源，據有關資料報導，目前我國每年將產生1 000多萬t廢舊塑料，加上進口，總計達1 600～1 800萬t，占總塑料用量的約1/3。理論上講再生塑料的改性原理和改性方法與新料基本相同，不同之處在于再生料的改性針對性較強，要通過測試分析，確定再生料綜合性能喪失程度后，來選擇改性方法。具體作法是：首先測定再生料的基本性能，如灰分含量、熔體流動速率，拉伸強度、伸長率、彎曲和沖擊強度。一般樹脂熔體流動速率越大，降解程度越高，綜合力學性能損失越大。而PE不同，其熔體流動速率越小降解程度越高，因為PE降解過程中，會發生部分交聯。根據分析結果，確定改性方案。對于再生塑料，一般采用共混改性方法，改善材料的韌性和強度，可以用同一種不同性能的再生料之間或填加部分新料的方法，用的最多方法是通過與彈性體如乙/丙橡膠、SBS、SEBS或EVA共混來提高材料的韌性，通過填加玻纖或其他纖維材料來提高再生料的強度。為了降低成本，所用改性材料一般采用再生料。在保證使用性能的前提下，共混改性還可以填加某些無機粉，如填加滑石粉可增加材料的剛性，填加硅灰石或其他針狀粉可增加拉伸強度。我國改性塑料行業存在的問題

(1)科技投入不足，自主創新能力薄弱

(2)大中型改性塑料企業(集團)少，未形成集約化規模經營

(3)國產原料供不應求，改性塑料所需材料大量依賴進口

(4)改性塑料標準化工作相對滯后結語

改性塑料行業發展迅速, 當前和未來國內市場對改性塑料的需求增長很強勁。在目前的金融危機中, 絕大部分改性塑料企業的生產和銷售仍保持產銷兩旺的良好勢頭, 充分證明這一新材料行業的發展活力。但原料價格持續上漲、環保法規日趨嚴格和用戶對產品性能要求不斷提高等因素對該行業發展不斷提出新挑戰, 緊緊把握行業發展趨勢并積極推進技術創新成為各改性塑料企業應對挑戰與持續發展的法寶。在激烈地市場競爭中, 一批國內優秀改性塑料企業, 如金發科技、銀禧科技、科銓塑膠等公司, 注重研發, 創新進取, 成為改性塑料細分行業的龍頭。各企業也應該緊緊抓住當前改性塑料行業發展的良好機遇, 把握應用研究熱點加快研發, 為企業的持續發展儲備技術, 提升改性塑料的國際競爭力。

參考文獻

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[2] 張臣.我國改性塑料的發展趨勢及熱點分析[M].合成材料老化與應用，2010，(1)：34-38

[3] 王錫臣.改性塑料技術及產品與發展趨勢[M].中國非金屬礦工業導刊，2011，(2)：22-24

[4] 劉英俊.我國改性塑料行業“十一·五”期間發展概況及“十二·五”展望[M].中國塑料，2011，3(3)：1-6

[5] 劉英俊.改性塑料行業發展現狀、趨勢及對助劑的需求[M].塑料制造 PLASTICS MANUFACTURE，2010,4：30-32

第四篇：[品牌]改性塑料項目可行性研究報告

改性塑料項目可行性研究報告]改性塑料項目可行性研究報告

《十二五規劃》

核心提示：

改性塑料項目投資環境分析

改性塑料項目背景和發展概況

改性塑料項目建設的必要性

改性塑料行業競爭格局分析

改性塑料行業財務指標分析參考

改性塑料行業市場分析與建設規模

改性塑料項目建設條件與選址方案

改性塑料項目不確定性及風險分析

改性塑料行業發展趨勢分析

【關鍵 詞】：改性塑料 項目投資 可行性 研究報告

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另有本產品的市場研究預測報告價格優惠，詳情致電咨詢，改性塑料項目可行性研究報告。

可行性研究報告，簡稱可研，是在制訂生產、基建、科研計劃的前期，通過全面的調查研究，分析論證某個建設或改造工程、某種科學研究、某項商務活動切實可行而提出的一種書面材料。

項目可行性研究報告主要是通過對項目的主要內容和配套條件，如市場需求、資源供應、建設規模、工藝路線、設備選型、環境影響、資金籌措、盈利能力等，從技術、經濟、工程等方面進行調查研究和分析比較，并對項目建成以后可能取得的財務、經濟效益及社會影響進行預測，從而提出該項目是否值得投資和如何進行建設的咨詢意見，為項目決策提供依據的一種綜合性的分析方法?？尚行匝芯烤哂蓄A見性、公正性、可靠性、科學性的特點。

可行性研究報告是確定建設項目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對擬建項目進行全面技術經濟分析論證的科學方法，在投資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。

可行性研究報告大綱（具體可根據客戶要求進行調整）

第一章 研究概述

第一節 研究背景與目標

第二節 研究的內容

第三節 研究方法

第四節 數據來源

第五節 研究結論

一、市場規模

二、競爭態勢

三、行業投資的熱點

四、行業項目投資的經濟性

第二章改性塑料項目總論

第一節 改性塑料項目背景

一、改性塑料項目名稱

二、改性塑料項目承辦單位

三、改性塑料項目主管部門

四、改性塑料項目擬建地區、地點

五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表

六、研究工作依據

七、研究工作概況

第二節 可行性研究結論

一、市場預測和項目規模

二、原材料、燃料和動力供應

三、選址

四、改性塑料項目工程技術方案

五、環境保護

六、工廠組織及勞動定員

七、改性塑料項目建設進度

八、投資估算和資金籌措

九、改性塑料項目財務和經濟評論

十、改性塑料項目綜合評價結論

第三節 主要技術經濟指標表

第四節 存在問題及建議

第三章改性塑料項目投資環境分析

第一節 社會宏觀環境分析

第二節 改性塑料項目相關政策分析

一、國家政策

二、改性塑料熱換器行業準入政策

三、改性塑料熱換器行業技術政策

第三節 地方政策

第四章改性塑料項目背景和發展概況

第一節 改性塑料項目提出的背景

一、國家及改性塑料熱換器行業發展規劃

二、改性塑料項目發起人和發起緣由

第二節 改性塑料項目發展概況

一、已進行的調查研究改性塑料項目及其成果

二、試驗試制工作情況

三、廠址初勘和初步測量工作情況

四、改性塑料項目建議書的編制www.tmdps.cn、提出及審批過程

第三節 改性塑料項目建設的必要性

一、現狀與差距

二、發展趨勢

三、改性塑料項目建設的必要性

四、改性塑料項目建設的可行性

第四節 投資的必要性

第五章改性塑料行業競爭格局分析

第一節 國內生產企業現狀

一、重點企業信息

二、企業地理分布

三、企業規模經濟效應

四、企業從業人數

第二節 重點區域企業特點分析

一、華北區域

二、東北區域

三、西北區域

四、華東區域

五、華南區域

六、西南區域

七、華中區域

第三節 企業競爭策略分析

一、產品競爭策略

二、價格競爭策略

三、渠道競爭策略

四、銷售競爭策略

五、服務競爭策略

六、品牌競爭策略

第六章改性塑料行業財務指標分析參考

第一節 改性塑料行業產銷狀況分析

第二節 改性塑料行業資產負債狀況分析

第三節 改性塑料行業資產運營狀況分析

第四節 改性塑料行業獲利能力分析

第五節 改性塑料行業成本費用分析

第七章改性塑料行業市場分析與建設規模

第一節 市場調查

一、擬建改性塑料項目產出物用途調查

二、產品現有生產能力調查

三、產品產量及銷售量調查

四、替代產品調查

五、產品價格調查

六、國外市場調查

第二節 改性塑料熱換器行業市場預測

一、國內市場需求預測

二、產品出口或進口替代分析

三、價格預測

第三節 改性塑料行業市場推銷戰略

一、推銷方式

二、推銷措施

三、促銷價格制度

四、產品銷售費用預測

第四節改性塑料項目產品方案和建設規模

一、產品方案

二、建設規模

第五節 改性塑料項目產品銷售收入預測

第八章改性塑料項目建設條件與選址方案

第一節 資源和原材料

一、資源評述

二、原材料及主要輔助材料供應

三、需要作生產試驗的原料

第二節 建設地區的選擇

一、自然條件

二、基礎設施

三、社會經濟條件

四、其它應考慮的因素

第三節 廠址選擇

一、廠址多方案比較

二、廠址推薦方案

第九章改性塑料項目應用技術方案

第一節 改性塑料項目組成

第二節 生產技術方案

一、產品標準

二、生產方法

三、技術參數和工藝流程

四、主要工藝設備選擇

五、主要原材料、燃料、動力消耗指標

六、主要生產車間布置方案

第三節 總平面布置和運輸

一、總平面布置原則

二、廠內外運輸方案

三、倉儲方案

四、占地面積及分析

第四節 土建工程

一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計

二、特殊基礎工程的設計

三、建筑材料

四、土建工程造價估算

第五節 其他工程

一、給排水工程

二、動力及公用工程

三、地震設防

四、生活福利設施

第十章改性塑料項目環境保護與勞動安全

第一節 建設地區的環境現狀

一、改性塑料項目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地質、水文、氣象

三、礦藏、森林、草原、水產和野生動物、植物、農作物

四、自然保護區、風景游覽區、名勝古跡、以及重要政治文化設施

五、現有工礦企業分布情況

六、生活居住區分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況

七、大氣、地下水、地面水的環境質量狀況

八、交通運輸情況

九、其他社會經濟活動污染、破壞現狀資料

十、環保、消防、職業安全衛生和節能

第二節 改性塑料項目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三節改性塑料項目擬采用的環境保護標準

第四節 治理環境的方案

一、改性塑料項目對周圍地區的地質、水文、氣象可能產生的影響

二、改性塑料項目對周圍地區自然資源可能產生的影響

三、改性塑料項目對周圍自然保護區、風景游覽區等可能產生的影響

四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案

五、綠化措施，成都評估包括防護地帶的防護林和建設區域的綠化

第五節 環境監測制度的建議

第六節 環境保護投資估算

第七節 環境影響評論結論

第八節 勞動保護與安全衛生

一、生產過程中職業危害因素的分析

二、職業安全衛生主要設施

三、勞動安全與職業衛生機構

四、消防措施和設施方案建議

第十一章 企業組織和勞動定員

第一節 企業組織

一、企業組織形式

二、企業工作制度

第二節 勞動定員和人員培訓

一、勞動定員

二、年總工資和職工年平均工資估算

三、人員培訓及費用估算

第十二章改性塑料項目實施進度安排

第一節 改性塑料項目實施的各階段

一、建立改性塑料項目實施管理機構

二、資金籌集安排

三、技術獲得與轉讓

四、勘察設計和設備訂貨

五、施工準備

六、施工和生產準備

七、竣工驗收

第二節 改性塑料項目實施進度表

一、橫道圖

二、網絡圖

第三節 改性塑料項目實施費用

一、建設單位管理費

二、生產籌備費

三、生產職工培訓費

四、辦公和生活家具購置費

五、勘察設計費

六、其它應支付的費用

第十三章 投資估算與資金籌措

第一節 改性塑料項目總投資估算

一、固定資產投資總額

二、流動資金估算 第二節 資金籌措

一、資金來源

二、改性塑料項目籌資方案

第三節 投資使用計劃

一、投資使用計劃

二、借款償還計劃

第十四章 財務與敏感性分析

第一節 生產成本和銷售收入估算

一、生產總成本估算

二、單位成本

三、銷售收入估算

第二節 財務評價

第三節 國民經濟評價

第四節 不確定性分析

第五節 社會效益和社會影響分析

一、改性塑料項目對國家政治和社會穩定的影響

二、改性塑料項目與當地科技、文化發展水平的相互適應性

三、改性塑料項目與當地基礎設施發展水平的相互適應性

四、改性塑料項目與當地居民的宗教、民族習慣的相互適應性

五、改性塑料項目對合理利用自然資源的影響

六、改性塑料項目的國防效益或影響

七、對保護環境和生態平衡的影響

第十五章改性塑料項目不確定性及風險分析

第一節 建設和開發風險

第二節 市場和運營風險

第三節 金融風險

第四節 政治風險

第五節 法律風險

第六節 環境風險

第七節 技術風險

第十六章改性塑料行業發展趨勢分析

第一節 我國改性塑料行業發展的主要問題及對策研究

一、我國改性塑料行業發展的主要問題

二、促進改性塑料行業發展的對策

第二節 我國改性塑料行業發展趨勢分析

第三節 改性塑料行業投資機會及發展戰略分析

一、改性塑料行業投資機會分析

二、改性塑料行業總體發展戰略分析

第四節 我國改性塑料熱換器 行業投資風險

一、成都審計政策風險

二、環境因素

三、市場風險

四、改性塑料行業投資風險的規避及對策

第十七章改性塑料項目可行性研究結論與建議

第一節 結論與建議

一、對推薦的擬建方案的結論性意見

二、對主要的對比方案進行說明

三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議

四、對應修改的主要問題進行說明，提出修改意見

五、對不可行的項目，提出不可行的主要問題及處理意見

六、可行性研究中主要爭議問題的結論

第二節 我國改性塑料熱換器 行業未來發展及投資可行性結論及建議

第十八章 財務報表

第一節 資產負債表

第二節 投資受益分析表

第三節 損益表 第十九章改性塑料項目投資可行性報告附件

1、改性塑料項目位置圖

2、主要工藝技術流程圖

3、主辦單位近5年的財務報表

4、改性塑料項目所需成果轉讓協議及成果鑒定

5、改性塑料項目總平面布置圖

6、主要土建工程的平面圖

7、主要技術經濟指標摘要表

8、改性塑料項目投資概算表

9、經濟評價類基本報表與輔助報表

10、現金流量表

11、現金流量表

12、損益表

13、資金來源與運用表

14、資產負債表

15、財務外匯平衡表

16、固定資產投資估算表

17、流動資金估算表

18、投資計劃與資金籌措表

19、單位產品生產成本估算表

20、固定資產折舊費估算表

21、總成本費用估算表

22、產品銷售（營業）收入和銷售稅金及附加估算表

改性塑料項目可行性研究報告

第五篇：2013年中國改性塑料行業技術水平和發展方向

2013年中國改性塑料行業技術水平和發展方向

智研數據研究中心網訊：

內容提要：隨著國內汽車、電子電氣、通訊和機械工業的蓬勃發展，改性塑料工程塑料的需求將大幅上升，各種高強度耐熱型工程塑料將得到廣泛應用。

（1）行業技術水平

目前的塑料改性技術基本沿用兩大路徑：一是物理方法，通過填充、共混和增強等方法進行塑料改性；二是化學方法，通過共聚、接枝和交聯等方法進行塑料改性。

從目前狀況來看，兩種改性方法都已經比較成熟，但由于填充、共混和增強等改性方法相對技術簡單，適用性強，在國內企業實際應用較多。而化學改性方法對于生產條件和工藝水平要求較高，目前國內正處于起步階段。國際廠商在技術水平、產品性能和可靠性方面處于領先水平，而國內企業在產品功能的適用性和性價比方面更能滿足國內市場的需求。

（2）行業技術的發展方向

隨著我國經濟持續繁榮發展，改性塑料行業技術逐步提高，與國際上發達國家的差距正在逐漸縮小，某些方面已達到世界先進水平，改性塑料行業技術發展趨勢主要有以下幾個方向：

①通用塑料工程化。盡管工程塑料新品不斷增加，應用領域不斷拓寬，并由于生產裝置的擴大，成本逐漸降低。但是，在改性設備、改性技術不斷發展成熟的今天，通用熱塑性樹脂通過改性逐漸具有工程化特點，并已經搶占了部分傳統工程塑料的應用市場。

②工程塑料高性能化。隨著國內汽車、電子電氣、通訊和機械工業的蓬勃發展，改性塑料工程塑料的需求將大幅上升，各種高強度耐熱型工程塑料將得到廣泛應用。

③開發新型高效助劑成為改性塑料發展的另一重要方向。改性塑料涉及的助劑除了塑料加工常用的助劑如熱穩定劑、抗氧劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃劑等外，增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑（界面相容劑）等對改性塑料的性能改進也有著非常關鍵的影響。