第一篇：外墻保溫施工方案

一、外墻保溫的材料：

1、本工程外墻保溫主要材料必須符合設計要求：粘結(jié)膠漿、網(wǎng)格布、擠塑板進廠必須有廠家合格證、檢驗報告、并且要在現(xiàn)場見證取樣，復驗報告合格后方可使用；

2、擠塑板為30MM厚，容重為36㎏/方；

3、網(wǎng)格布為大德牌網(wǎng)格布；

4、膠漿為外墻專用膠〈 液體〉；

二、施工要求：

1、在外墻外門窗及外墻上有設備的預埋件施工及驗收完畢并清理干凈后，方可進行外保溫系統(tǒng)施工，嚴禁顛倒工序施工；

2、外墻面應用1：3水泥砂漿找平，其平整度不大于5MM；

3、操作的環(huán)境溫度連續(xù)24小時中的最底溫度不應低于5℃，風力不大于5級，雨天停止施工；

第二篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應用粘結(jié)膠漿處理。

2、粘結(jié)砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調(diào)整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環(huán)境下，膠漿應在1-2H內(nèi)用完。

當氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據(jù)設計要求，在墻面上彈出距散水標高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標準板尺寸1200mm*600mm*50mm，標準板根據(jù)實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結(jié)，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結(jié)。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當采用非標準板時，粘結(jié)膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結(jié)膠漿時，應保持側(cè)邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應輕柔，均勻擠壓，板縫應緊密平齊。每塊板應錯縫1/2板長。在轉(zhuǎn)角處保溫板應交錯咬口連結(jié)，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應采用標準板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應大于等于200mm。

10、安裝固定件應在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內(nèi)，板縫不平處應做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標準風格布或加強網(wǎng)格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網(wǎng)絡布，壓出膠漿，表央應平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應平整光潔。

13、網(wǎng)格布鋪設應自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角依次鋪設，遇門窗洞口，應在洞口四角加貼，45°斜向標準網(wǎng)格布，并將大面鋪設的標準網(wǎng)格布沿窗口轉(zhuǎn)角拐進65mm寬。

14、標準網(wǎng)格布搭接寬度應大于等于80mm，加強網(wǎng)格布不得搭接轉(zhuǎn)折，布邊應對接。標準網(wǎng)格布鋪設至轉(zhuǎn)角處應連續(xù)，包轉(zhuǎn)寬度應大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內(nèi)，應加鋪加強網(wǎng)格布。

16、網(wǎng)格布鋪設及抹面膠漿完成后，全部網(wǎng)格布應埋入膠漿中，養(yǎng)護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設計要求布置。

18、分格縫應按設計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應在保溫板貼完后按設計要求用墨線彈出具體位置，用粘結(jié)膠漿粘貼在設計位置上，表面鋪貼標準網(wǎng)格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經(jīng)檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質(zhì)量的檢查驗收

1、施工前應至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術

2、標準網(wǎng)格布；加強網(wǎng)格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標準至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結(jié)點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結(jié)點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現(xiàn)象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標準網(wǎng)格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標準網(wǎng)格布和一層加強網(wǎng)的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標準網(wǎng)格布和加強風格布在各部位的鋪設、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉(zhuǎn)寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監(jiān)理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經(jīng)各有關單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網(wǎng)格布做法，陰陽角標準網(wǎng)格布做法見施工技術交底。

14、設立專職質(zhì)檢員，每日對所施工任務進行全面跟蹤全面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、工程質(zhì)量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質(zhì)量要求的分項工程必須責令立即返工。

2、技術保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設計 2 問題及時與設計單位、建設單位聯(lián)系，及時協(xié)商解決。

②組織技術專業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員認真學習國家工程驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收評定標準，組織工人班組學習施工操作規(guī)程，慶知應會，做到人人按規(guī)范、規(guī)程施工。

③編制合理的專項技術措施，在施工全過程中認真貫徹執(zhí)行，并結(jié)合施工實際嚴格審批、變更及檢查。④原材料應事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規(guī)范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準進場，重要原材料或半成品的選定應由建設單位、設計單位認定后采購。

3、質(zhì)量管理措施

①切實貫徹技術管理、質(zhì)量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進行檢驗驗收，評定質(zhì)量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責任。

③認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執(zhí)行好施工員檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的層層把關的監(jiān)督檢查方法。

④貫徹定期質(zhì)量檢查制度，定期進行質(zhì)量檢查，及時進行住處反饋，發(fā)現(xiàn)問題立即整改糾正。⑤堅持質(zhì)量是否決權(quán)，嚴肅獎罰制度，把質(zhì)量指標與作業(yè)班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質(zhì)量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內(nèi)容抓好貫徹執(zhí)行。

⑦強化技術交底，技術復核工作，作業(yè)前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內(nèi)容包括施工要求，操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工期等。重要分項工程或工序要進行技術復核，并做到復核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產(chǎn)調(diào)度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創(chuàng)造合格產(chǎn)品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位代表檢查驗收。

四、安全生產(chǎn)計劃措施

1、認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮專職和兼職安全員的監(jiān)督作用，加強施工全過程的監(jiān)督檢查，重點部位危險場地，要重點監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產(chǎn)的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標準，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。

4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須進行安全操作培訓，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現(xiàn)場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術交底和班前交底，并有書面交底卡，并應雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

9、高空作業(yè)人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內(nèi)，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

11、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的病人，不得從事高空作業(yè)。

12、施工機械、電氣設備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設漏電保護裝置和單一開關，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，現(xiàn)場消防道路必須暢通，消火栓標志明顯。

15、高空作業(yè)所用材料要堆放平衡，工具應隨時放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6級以上風力和雷雨天氣，禁止高空作業(yè)，暴風雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路；如發(fā)現(xiàn)傾斜，變形下沉、漏電等現(xiàn)象時應及時修理加固，有危險的應立即拆除。

16、樓梯口，必須設防護欄桿，預留洞口必須設防護蓋板，通道口必須設防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設置防護欄桿。

17、立體交叉作業(yè)要有安全防護措施。

第三篇：外墻保溫施工方案

3、粘貼聚苯板

①刷界面劑：在聚苯板的兩側(cè)面滿涂一遍界面劑。

②在界面劑干燥后，在預鑲貼的聚苯板粘貼面滿鋪一層聚苯顆粒膠漿，厚度達 到 1.5cm。

③保溫板粘貼：

上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進行，聚苯板施漿好后及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位 需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4、落水管及空調(diào)板支架處施工辦法

①.不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗，達到不漏不滲。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時，粘結(jié)砂漿必須滿鋪。

③空調(diào)板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時要求滿粘。

④落水管空調(diào)安裝后，安裝人員負責把鉆入保溫層和墻體內(nèi)的支架周圍用耐侯 膠封閉嚴密，不準向里滲水否則將影響工程質(zhì)量。

5、抹聚苯顆粒膠漿

在鋪貼好的聚苯板表面滿抹一層聚苯顆粒膠漿，厚度達到1cm，施工順序由上 而下進行。

6、鋪設加強耐堿網(wǎng)格布和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及雜質(zhì)部分，再進行網(wǎng)格布的鋪貼，須由上而下進行。

②在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2mm厚的抹面膠漿(面積略大于網(wǎng)格布的范

第四篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

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施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結(jié)劑

基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板

預粘板邊網(wǎng)格布條

鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料

合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配

專用瓷磚粘結(jié)劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

清理飾面層、驗收

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、施工一般規(guī)定：

1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應低0于5C，夏季應避免陽光暴曬，雨天嚴禁施工。

2、外墻保溫系統(tǒng)應包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。

3、防裂砂漿層厚度應不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保溫系統(tǒng)施工前，應完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預埋件等安裝施工。

5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應做好成品保護。

二、施工要點：

1、基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。

2、抗裂分隔縫按建筑設計要求設置。

3、施工前一天基層應澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20MM，第一遍抹灰試應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。

5、保溫漿料應采用機械攪拌，將干粉料加入適量水攪拌3分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應在3小時內(nèi)用完。

6、施工流程：基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。

7、保溫漿料層施工：按設計要求的厚度用保溫漿做標準餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度為準，并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50CM護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應搭接，搭接寬度不小于50MM，搭接處應充分壓出防裂砂漿，嚴禁干搭接，網(wǎng)片應鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5MM，飽滿度應達到100%，用木抹搓平，且應壓實趕光，復檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9MM為宜。

10、分格縫做法：應采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關要求施工，形成分格縫，縫應填嵌防水密封材料。

11、施工后24小時內(nèi)應做好抗裂防水層的養(yǎng)護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護7天后，方可施工面層裝飾。

三、工程驗收：

外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004。