第一篇：外墻保溫施工方案

魯能·方興苑保溫工程施工方案

一、編制依據及編制原則：

（一）編制依據：

1、主要現行技術規范：

1.1《建筑結構荷載規范》（GBJ9-87）

1.2《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89)1.3《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88)1.4《建筑密封膏》（JC484-92）

1.5《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JCJ52-92）1.6《耐堿玻璃纖維無捻粗砂》（JCJ572-94）1.7《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）1.8《民用建筑節能設計標準》（JGJ26-95）1.9《建筑裝飾工程施工及驗收規范》（JCJ73-91)1.10《鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾芯板》（JC623-1996）1.11《金屬材料拉伸實驗方法》（GB/T228-2002）1.12《建筑膠粘劑拉拔實驗》（JG149-2003）1.13《XPS保溫板材》（GB/T10801.2-2002）1.14《外培外保溫工程技術規程》（JGJ14-035-2005)1.15《建筑安裝工人安全技術操作規程》 1.16《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-86）1.17《建設工程現場供用電安全規范》

1.18《施工現場臨時用電安全生產管理制度》（JGJ59-99)1.19《施工現場臨時用電安全技術規范》（GB146-88）1.20《建筑工程標準圖集》

國家及省、市現行的安全生產、文明施工及環保等有關規定；其他有關規范、規程、驗收標準。

2、部分參考資料 2.1《建筑工程施工手冊》

2.2《建設工程質量管理條例實施手冊》 2.3《建筑工程質量通病防治手冊》

在施工期間，以上標準、規范如有新版本頒布實行，我們即予以采用執行，并同時廢止相應的原則。

3、有關通用做法圖集

4、本公司質量保證手冊

（二）編制原則

1.服從甲方的安排和指揮，按合同規定履行責任和義務，以甲方的滿意為努力方向。

2.積極配合和接受甲方、監理工程師和質檢部門的監督檢查，向甲方交出滿意的產品，履行公司對工程質量的承諾，確保工程優良。

3.科學組織、精心施工、嚴格管理，以先進的施工技術、成熟的施工經驗，切實可行的施工技術方案，確保本項目按期交工。

4.合理安排施工工期，充分利用項目的結構特點，采用分區分段流水作業。

二、工程概況及組織機構：

（一）建筑及環境概況：

本地區主要受大陸性海洋氣候和北西伯利亞氣候的影響，典型的冬冷夏熱。據歷史資料查知：室外綜合溫度平均值37.96，不能滿足人們對高質量居住環境的要求。如采用65mm厚的聚苯乙烯保溫板，其熱阻值＞lm.K/W，墻體的導熱系數將小于0.03W/m.K，如采用外墻保溫將減小熱橋現象。完全滿足人們對高質量居住環境的要求，且符合國家對建筑保溫的節能要求。

（二）保溫概況：

本工程建筑保溫方式采用外墻、儲藏室頂棚保溫，保溫形式采用聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。建筑面積大約30000m2，方便流水大工作面作業，有利于提高施工進度。

（三）現場管理人員配置：

三、施工準備及條件：

（一）施工準備

1、技術準備： 1.1資料的調查分析：

收集施工中所需要的各種技術資料，包括現場周圍環境，現場供水、供電、道路、材料供應等內容，為編制施工組織設計提供可靠依據。1.2熟悉和審查施工圖紙：

學習、熟悉審查施工圖紙資料是否齊全，理解設計意圖，施工圖與施工說明在內容上是否一致，明確各專業、工序和工種之間的配合關系，技術要求是否明確。配合好甲方的工作，與其他工種協調配合，滿足工期及質量要求。

2、勞動力組織準備：

2.1組織配備管理力量，配備所需的專業人員、管理人員、技術工人。2.2制定完備的技術崗位責任制和網絡管理體制計劃。

2.3做好職工進場教育，為落實施工計劃和技術責任制，按管理體系逐級進行技術交底，使全體人員了解工程設計意圖、技術要求，進一步明確各自的責任。

3、施工現場準備： 3.1勘查施工現場的施工部位質量及進度，隨時與甲方保持聯系。3.2檢查含水率等施工指標，一旦達到工程施工條件，隨時進場施工。

（二）材料及機具

材料：

（1）、絕熱擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板：符合《聚苯乙烯板外墻外保溫建筑構造》標準中的要求。板厚根據節能設計確定，本工程采用設計厚度為65mm。（2）、硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥425#:符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）標準要求。

（3）、KE多功能建筑膠及瓷磚專用膠：配制的粘接劑和聚合物砂漿技術性能指標須符合《建筑膠粘劑拉拔實驗》（JG149-2003)的標準及要求。

（4）、耐堿玻璃纖維涂塑網格布：耐堿性能應符合《耐堿玻璃纖維無捻粗砂》（JCJ572-94）中對耐堿性的要求和其他指標，嚴格按照標準選取網格布。（5）、中細砂：應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JCJ52-92）的要求。細度模數2.0-2.8，篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于1%，無膠泥。（6）、中英砂：細度為40-50目（僅作面層砂漿用）。

（7）、嵌縫材料：建筑密封膠符合《建筑密封膏》（JC482-484-92）標準要求。（8）、發泡聚乙烯圓棒：用于填塞膨脹縫，作密封膏的隔離材料，其直徑按縫寬的1.3倍選用。

（9）、其他：尺寸根據保溫層厚度選擇（僅用于首層）。

機具：

電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

（三）施工條件：

1、施工現場應具備通電、通水條件，并應保持工作環境的清潔，防止成品污染。

2、墻體外應具有架手架。

3、基層墻體和外門窗施工及驗收完畢，外墻的落水管及各種進戶管線，防盜窗預埋件等應安裝就位。

4、施工時風力不大于5級。應避免陽光暴曬，必要時在施工腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。施工時，環境溫度應為5一30'C5、墻體外保溫施工各道程序，經業主代表和監理部門認可后方能施工。

四、聚苯板施工工藝

（一）施工工藝流程：

（二）施工要點：

1、基層處理

基層應堅實平整，用2m靠尺檢查，表面平整度最大不超過5mm。凸起、空鼓和疏松部位應剔除，用聚合物水泥砂漿修補平整。對于表面過干或吸水性過高的基層，先做粘貼實驗：在外保溫系統粘結膠漿粘貼聚苯板，5分鐘后取下聚苯板，并重新貼回原位，若仍能用手揉動即為合格，否則表明基層過干或吸水過高。

2、粘貼聚苯板

2.1標準面板尺寸為1200mm×600mm。聚苯板的切割應采用電熱絲割成型，對角線誤差±2mm。非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許誤差為±2mm，大小面垂直。

2.2粘貼板聚苯前，應按平整和垂直度要求掛線，并進行系統的起端和終端的翻包或包邊施工。膨脹線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。

2.3粘貼聚苯板：首層聚苯板宜滿貼于外墻，擠塑板粘貼宜采用點粘法，粘結膠漿應涂在擠塑板上。沿聚苯板周邊用不銹鋼抹子涂抹寬50m，厚l0mm粘結膠漿帶。聚苯板的中間部位均勻布置8個粘結點，直徑100 mm～150mm，膠厚l0mm，間距200mm。如圖：

EPS（XPS)點粘法

2.4板粘結由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫，錯縫1/2板長在墻角處應交錯連接，并應保證墻角垂直度。

2.5聚苯板涂膠后立即粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結劑，聚苯板板間隙±2mm，板的高差±0.5mm。

2.6聚苯板貼牢后，接縫不平處隨時用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動作宜為輕柔的圓周動作。磨平后用刷子將碎硝清理干凈，盡量減少板與板的高差按縫。為加強板材的牢固性及耐久性，可以采用錨拴加強。

3、玻纖網的鋪設

3.1涂抹膠漿前，應先檢查擠塑板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質，雜質或表面變質部分。

3.2標準網的鋪設，用不銹鋼抹子在擠塑板表面均勻涂抹一層厚度為1.6mm的抹面膠漿（面積大于一塊網格布范圍），立即將玻纖網壓入溫膠漿中，待膠漿干硬至可碰撞時再抹上第二層抹面膠漿直至全部覆蓋玻纖網，使玻纖網處于兩層膠漿的中間位置。

3.3玻纖網的鋪設應按自上而下順序。3.4鋪設玻纖網時應注意以下幾點：

3.4.1不得在雨中鋪設玻纖網，膨脹縫處網格布應斷開，但裝飾縫處網格布不得搭接和斷開。3.4.2標準網間應互相搭接≥l00mm，分段施工時應預留搭接長度，加強網間需搭接，其對接處應緊密對接。

3.4.3在轉角部位，標準網應是連續的，并以每邊雙向繞角后包墻的寬度為200mm，加強網應頂角對接布置。

3.4.4鋪設網格布時，網格布的彎曲面朝向墻面并從中央向四周用抹刀抹平，直至網格布完全嵌入抹面膠漿內，目測無任何可分辨的網格布紋路。若有裸露的網格布，應再抹適量的抹面膠漿進行修補，完工的部分應采取適當措施，避免雨水的滲透和沖刷。

3.5門窗洞口四角沿45度方向各加一層400mm×200mm網格布進行加強，加強布位于大面網格布下面。如下圖所示：

4、膨脹縫、變形縫、裝飾縫做法：

4.1膨脹縫做法：在膨脹縫處填塞發泡聚苯乙烯圓棒，其直徑應為膨脹縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膏，深度為縫寬的60%。

4.2變形縫采用鍍鋅鐵皮外作保護層，內嵌塞軟聚氯乙烯泡沫塑料塞，寬度大于縫寬的1.5倍。裝飾縫縫寬根據設計進行確定，其內部的網格布不準剪斷和切開。膨脹縫、變形縫等如下圖所示：

五、質量保障措施

（一）管理措施

1、項目部設項目技術負責人，負責本工程施工技術與工程質量管理，行使質量獎罰權。配有專職工程質量檢查員，負責工程質量檢查，各作業班組設兼職質檢員一名。除此以外，公司質量科還將定期對工程質量進行檢查評定。

2、加強職工培訓，對管理人員和施工工人進行“質量第一”教育，強化職工的質量意識。以施工技術難點為對象，成立科技攻關小組，聯合攻關，促進企業科技進步。

3、做好進場材料的檢驗和試驗工作，嚴格按我公司《檢驗和試驗控制程序》執行。把好質量關，不合格材料一律不準使用。

4、堅持樣板引路。大面積施工要做好樣板墻，報請甲方和監理公司認可后方能大面積施工。

5、抓好“三檢”制，即“自檢、專檢、交接檢”，質檢員跟蹤檢查，發現問題及時整改，將問題消滅在萌芽狀態。

6、工程施工前必須進行技術交底，技術交底必須有書面資料和交接人簽字，施工班組堅持工前技術交底，工后技術復核。

（二）技術措施

1、本項目設專職試驗資料員一名，負責材料試驗與施工資料整理工作。

2、所有進場的原材料、半成品均應達到合同及有關規定要求，必須有產品合格證和準用證。

3、進入施工現場的原材料、半成品必須按照《檢驗與試驗控制程序》的規定執行，經檢驗、試驗合格后的材料方可用于工程上。

4、原材料、半成品的試驗工作，由項目部試驗資料員抽樣，送至由建設單位及政府主管部門認可的試驗室進行試驗。

六、工期保證措施

為了保證在合同工期內竣工，根據本工程的特點和項目部的具體情況，并從組織、技術、經濟、信息管理等方面進行全面考慮，特制定工期保證措施如下：

（一）、組織措施

1.落實項目經理部進度控制的管理人員，明確職責和分工。

2.制定進度協調工作制度，定期或不定期召開進度協調會議，研究施工進度問題。3.加強對影響進度目標實現的干擾和風險因素的分析，并制定相應的處理措施。

（二）、技術措施

1.嚴格按照選定的工程施工方案施工，質檢員隨時跟班檢查，發現質量問題隨時指出，隨時整改，最大限度地減少因翻工造成的時間浪費。

（三）、經濟措施

1.利用經濟手段，做到多勞多得，提高工人的工作積極性。2.保證資金供應，及時發放工人工資，解除工人的后顧之憂。

3.安排好工人的物質文化生活，給工人創造一個舒適歡快的生活工作環境，保證工人身體健康，精力充沛。

（四）、信息管理措施 1.根據統計資料的積累，及時找出影響施工進度的各種因素，并對各種因素影響進度的概率及進度拖延的損失值進行計算和預測，并應考慮有關部門對進度的影響。并將這些信息及時提供給組織、技術經濟等有關部門，以便盡早采取有效措施，保證施工順利進行。

2.通過計劃進度與實際進度的動態比較，定期向項目經理報告，并在進度協調會上詳細提供各種信息，以期影響進度的所有問題均能得到圓滿解決。

七、成品保護措施

1、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。

2、對抹完粘結膠漿的保溫墻體，不得隨意開鑿空洞，如確實需要，應在粘結膠漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀

3、防止重物撞擊墻面及頂棚。

八、與現場其它施工單位的配合

為確保工程建設的順利進行，減少甲方不必要的協調，創造文明的施工環境，為甲方今后的創一流工作奠定基礎。我方保證在工程期間加強和兄弟單位之間的合作，服從甲方的統一協調，在下述方面做出我們的努力。

（一）工程建設期間

1.1施工期間，保證我方施工區域的道路暢通，為兄弟單位提供施工的方便。同時我方的機械、車輛也不在公共道路和兄弟單位施工區域停留。

1.2施工期間及時通知甲方和兄弟單位穿插必要的工序，并積極為兄弟單位提供方便。

1.3根據工程需要和甲方的協調，我方積極向兄弟單位提供設備調用和物資援助。1.4如其它單位需要，我方將積極提供技術服務。

（二）工程的中間交接

2.1在工程施工期間我方及時清除現場出現的障礙，做好施工區域的有組織排放雨水和污水，為對方的施工創造條件。

2.2我方將繼續使用的材料堆放整齊，并征得甲方和交接方的同意。

2.3工程中間交接時，做好必要的準備。如資料等，并做好現場的清潔工作。2.4工程的中間交接，經甲方和監理檢查驗收合格，將現場的整潔列為驗收內容，甲方和監理認為滿足要求，方可移交接方。工程中間交接后，如業主方需要支援和幫助，我方將積極提供服務。

（三）工程回訪及保修

工程竣工交付使用后，本著一切為業主著想，為用戶服務的宗旨，以及公司“追求卓越、服務真誠”企業精神，我公司將對本工程進行回訪及保修。

九、安全管理

（一）安全檢查

安全檢查是安全管理工作的重要內容之一，是發現施工中各種不安全因素，以便采取措施，及時糾正，改善勞動條件，防止傷亡事故的必要手段。

對于日常檢查中發現的問題，應填寫“安全施工問題通知書”送責任單位限期整改；對于大檢查，形成檢查紀要送至有關領導和責任單位。存在問題的單位要按期整改，并將整改情況以“隱患整改反饋單”的形式向安監部門反饋，由安監部門進行復查關閉，形成“閉環管理”。

（二）安全措施

1、個人防護

A、進入施工現場，必須佩帶安全帽。

B、從事高處作業的人員必須使用安全帶保護。C、從事電工作業，要戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

2、安全設施

A、預留孔洞、臨空面要加設蓋板和護欄。B、交又作業要搭設嚴密的隔離層。

3、施工用電

A、電動工器具要定期進行絕緣測試，合格的貼上標簽。

B、電源線要布線整齊，接頭包扎絕緣良好，過路時要架空或深埋。C、所有用電設備要按照規定接零或接地。

4、手壓吊籃

A、吊手壓吊籃的立桿、橫桿距離要符合安全要求。

B、手壓吊籃鋼絲繩要和立桿連接好，后部用沙袋壓牢，確保穩定。C、每一架吊籃帶安全繩一條。

D，手壓吊籃底部腳手板要鋪滿，不得有探頭板。

5、施工機械、機具

A、每天使用前進行檢查，作好記錄。B、使用過程要保證安全裝置齊全、靈活。

十、文明施工和環衛保證措施

（一）施工措施

A、制定節約用水、用電的管理辦法，杜絕長明燈、長流水，減少對資源和能源的浪費。

B、建筑垃圾和生活垃圾應分類堆放，并及時將垃圾運往業主指定的地點進行處理。

（二）文明施工管理

A、現場材料堆放要成垛成方，明確分類，不得占用道路和作業區。B、有關安全質量及其它標語、標牌齊全，懸掛位置醒目。C、施工現場建立臨時廁所，安排專人負責廁所的衛生清理。D、保持現場整潔，道路及排水暢通，照明充足。

E，除設有符合規定的裝置外，不得在現場熔斷、焚燒會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。

F、施工人員做到“五清”（隨干隨清、誰干誰清、一天一小清、一周一大清、工完料盡場地清）

G、整個施工期間應做到“八好”，即安全施工好，消防管理好、機電使用好、場容衛生好、保衛防盜好、成品保護好和公眾形象好。

第二篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應用粘結膠漿處理。

2、粘結砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環境下，膠漿應在1-2H內用完。

當氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據設計要求，在墻面上彈出距散水標高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標準板尺寸1200mm*600mm*50mm，標準板根據實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當采用非標準板時，粘結膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結膠漿時，應保持側邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應輕柔，均勻擠壓，板縫應緊密平齊。每塊板應錯縫1/2板長。在轉角處保溫板應交錯咬口連結，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應采用標準板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應大于等于200mm。

10、安裝固定件應在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內，板縫不平處應做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應自上而下，并沿外墻轉角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標準風格布或加強網格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網絡布，壓出膠漿，表央應平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應平整光潔。

13、網格布鋪設應自上而下，并沿外墻轉角依次鋪設，遇門窗洞口，應在洞口四角加貼，45°斜向標準網格布，并將大面鋪設的標準網格布沿窗口轉角拐進65mm寬。

14、標準網格布搭接寬度應大于等于80mm，加強網格布不得搭接轉折，布邊應對接。標準網格布鋪設至轉角處應連續，包轉寬度應大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內，應加鋪加強網格布。

16、網格布鋪設及抹面膠漿完成后，全部網格布應埋入膠漿中，養護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設計要求布置。

18、分格縫應按設計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應在保溫板貼完后按設計要求用墨線彈出具體位置，用粘結膠漿粘貼在設計位置上，表面鋪貼標準網格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質量的檢查驗收

1、施工前應至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術

2、標準網格布；加強網格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標準至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標準網格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標準網格布和一層加強網的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標準網格布和加強風格布在各部位的鋪設、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經各有關單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網格布做法，陰陽角標準網格布做法見施工技術交底。

14、設立專職質檢員，每日對所施工任務進行全面跟蹤全面，發現問題及時處理。

三、工程質量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質量要求的分項工程必須責令立即返工。

2、技術保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設計 2 問題及時與設計單位、建設單位聯系，及時協商解決。

②組織技術專業人員及現場施工人員認真學習國家工程驗收規范、質量檢查驗收評定標準，組織工人班組學習施工操作規程，慶知應會，做到人人按規范、規程施工。

③編制合理的專項技術措施，在施工全過程中認真貫徹執行，并結合施工實際嚴格審批、變更及檢查。④原材料應事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準進場，重要原材料或半成品的選定應由建設單位、設計單位認定后采購。

3、質量管理措施

①切實貫徹技術管理、質量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質檢員，由質檢員進行檢驗驗收，評定質量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責任。

③認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執行好施工員檢查與專業檢查相結合的層層把關的監督檢查方法。

④貫徹定期質量檢查制度，定期進行質量檢查，及時進行住處反饋，發現問題立即整改糾正。⑤堅持質量是否決權，嚴肅獎罰制度，把質量指標與作業班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內容抓好貫徹執行。

⑦強化技術交底，技術復核工作，作業前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內容包括施工要求，操作規程、質量標準、工期等。重要分項工程或工序要進行技術復核，并做到復核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經建設單位、監理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產調度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創造合格產品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設單位、監理單位、設計單位代表檢查驗收。

四、安全生產計劃措施

1、認真執行“安全第一、預防為主”的方針政策，制止違章作業，充分發揮專職和兼職安全員的監督作用，加強施工全過程的監督檢查，重點部位危險場地，要重點監督，將事故隱患消除在萌芽狀態之中，保證職工人身安全和生產的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產制度，安全操作規程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標準，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。

4、堅持特種作業人員持證上崗制度，特種作業人員必須進行安全操作培訓，考核合格后發證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術交底和班前交底，并有書面交底卡，并應雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網、安全帽、安全帶，安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

9、高空作業人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常情況停機檢查，不得在運轉中修理。

11、從事高空作業人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的病人，不得從事高空作業。

12、施工機械、電氣設備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規定接地接零，并設漏電保護裝置和單一開關，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現場消防保衛工作，現場消防道路必須暢通，消火栓標志明顯。

15、高空作業所用材料要堆放平衡，工具應隨時放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6級以上風力和雷雨天氣，禁止高空作業，暴風雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路；如發現傾斜，變形下沉、漏電等現象時應及時修理加固，有危險的應立即拆除。

16、樓梯口，必須設防護欄桿，預留洞口必須設防護蓋板，通道口必須設防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設置防護欄桿。

17、立體交叉作業要有安全防護措施。

第三篇：外墻保溫施工方案

3、粘貼聚苯板

①刷界面劑：在聚苯板的兩側面滿涂一遍界面劑。

②在界面劑干燥后，在預鑲貼的聚苯板粘貼面滿鋪一層聚苯顆粒膠漿，厚度達 到 1.5cm。

③保溫板粘貼：

上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進行，聚苯板施漿好后及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位 需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4、落水管及空調板支架處施工辦法

①.不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗，達到不漏不滲。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時，粘結砂漿必須滿鋪。

③空調板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時要求滿粘。

④落水管空調安裝后，安裝人員負責把鉆入保溫層和墻體內的支架周圍用耐侯 膠封閉嚴密，不準向里滲水否則將影響工程質量。

5、抹聚苯顆粒膠漿

在鋪貼好的聚苯板表面滿抹一層聚苯顆粒膠漿，厚度達到1cm，施工順序由上 而下進行。

6、鋪設加強耐堿網格布和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及雜質部分，再進行網格布的鋪貼，須由上而下進行。

②在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2mm厚的抹面膠漿(面積略大于網格布的范

第四篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

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施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結劑

基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板

預粘板邊網格布條

鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料

合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配

專用瓷磚粘結劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

清理飾面層、驗收

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、施工一般規定：

1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內，基層有環境空氣溫度不應低0于5C，夏季應避免陽光暴曬，雨天嚴禁施工。

2、外墻保溫系統應包覆外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。

3、防裂砂漿層厚度應不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纖網或鋼絲網不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保溫系統施工前，應完成基層施工質量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預埋件等安裝施工。

5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應做好成品保護。

二、施工要點：

1、基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。

2、抗裂分隔縫按建筑設計要求設置。

3、施工前一天基層應澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應提前一天以上做好界面粘結處理。

4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20MM，第一遍抹灰試應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。

5、保溫漿料應采用機械攪拌，將干粉料加入適量水攪拌3分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應在3小時內用完。

6、施工流程：基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。

7、保溫漿料層施工：按設計要求的厚度用保溫漿做標準餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度為準，并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50CM護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網格布壓入剛抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂漿內，網片接縫處應搭接，搭接寬度不小于50MM，搭接處應充分壓出防裂砂漿，嚴禁干搭接，網片應鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5MM，飽滿度應達到100%，用木抹搓平，且應壓實趕光，復檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9MM為宜。

10、分格縫做法：應采用定型產品的分格條，按有關要求施工，形成分格縫，縫應填嵌防水密封材料。

11、施工后24小時內應做好抗裂防水層的養護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養護7天后，方可施工面層裝飾。

三、工程驗收：

外墻外保溫工程應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300規定進行施工質量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144-2004。