第一篇：外墻保溫真石漆施工方案

一、施工準備：

1、材料準備：

⑴、聚苯乙烯泡沫塑料板；

⑵、專用粘接劑；

⑶、單組分聚合砂漿；

⑷、耐堿玻纖網格布；

⑸、塑料漲栓；

⑹、聚苯乙烯泡沫棒；

⑺、水。

2、工具準備：

⑴、電熱絲切割器或壁紙刀；

⑵、手鋸；

⑶、墨斗；

⑷、2m靠尺；

⑸、直尺；

⑹、木方；

⑺、卷尺；

⑻電動攪拌器；

⑼、抹子；

⑽、陰陽角抿子；

⑾、塑料攪拌桶； ⑿、粗砂紙。⒀2m拖線板

3、技術準備：

⑴、根據施工墻面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。

⑵、根據施工圖和排塊圖制定出施工交底。

二、施工條件：

1、施工現場應具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環境。

2、面層施工時現場環境溫度和基層墻體表面溫度應不低于5℃，風

力不大于5級，冬施時應采取適當的保護措施。

3、面層砂漿施工時，應避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭

設防曬布，遮擋施工墻面。

4、雨季施工時，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

5、施工前必須認真檢查基層墻面的垂直度和平整度，并應達到下表要求：

工程做法 檢 查 項 目 允許偏差（mm）檢查方法

砌體工程 墻 面 垂直度每層52m 拖線板檢查

全 高 ≤10m 10 經緯儀或吊線檢查

＞10m 20

表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

混凝土工 程 垂直度 層高 ≤5m 8 2m 拖線板檢查

＞5m 10

全 高 H/1000且≤25 經緯儀或吊線檢查

表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

三、工藝流程：

基層檢查、處理

配專用粘接劑 預粘翻包網格布

粘聚苯保溫板

鉆孔及安裝固定件

保溫板面打磨、找平

配聚合物砂漿

抹底層聚合物砂漿

埋帖網格布

抹面層聚合物砂漿

驗 收

四、施工工藝：

1、彈控制線：根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。

2、掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3、配制專用粘接劑：

⑴、根據專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。

⑵、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。

⑶、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在1h內用完。

4、預粘翻包網格布：凡在聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應做網格布翻包處理。

5、粘貼聚苯板：

⑴、外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。

⑵、陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。

⑶、門窗洞口四角不可出現直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度≥200mm。

⑷、粘貼方法采用點粘法，且必須保證粘接面積不小于30%。

⑸、聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上，避免粘接劑結皮而失去粘接性。

⑹、粘貼聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫。

6、安裝固定件：

⑴、固定件安裝應至少在粘完板的24h后再進行。

⑵、固定件長度為板厚＋50mm。

⑶、用電錘在聚苯板表面向內打孔，孔徑視固定件直徑而定，進墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應略低于板面。

7、板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。

8、配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。

9、抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。

⑴、在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為2mm—2.5mm。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網格布也應隨即壓入砂漿中。

⑵、貼網格布：將網格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。

⑶、網格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm—1mm面層聚合物砂漿。

五、質量驗收標準：

外墻外保溫所用材料均應符合北京市標準，并出示合格證和檢測報告。

四、發現圖紙與現場不一致的問題。通過對現場的了解，一些問題就會暴露出來，項目管理人員需要將這些問題以書面的形式通知相關部門。如果相關專業造成了對外保溫施工的影響使施工進度受到制約，將造成外保溫施工的整體工期拖延。因此，書面形式通知很重要，對工期拖延的責任分析保留書面依據。而這一點也應在施工日志中有所記錄，以便達到各方重視，對工程負責。

五、隱蔽工程的報驗。外墻外保溫施工的全過程是屬于隱蔽工程，在施工過程中還存在著多次隱檢報驗過程，包括基層清理、貼板后報驗、掛網抹灰后報驗，這些需和總包及監理部門進行協商，實行統一或分部進行報驗，以達到與其竣工報驗的資料一致性。

六、施工控制。

1、打點放線是外墻外保溫施工的第一步，這是發現結構、門窗等結構問題的最好途徑。由于結構施工在規范允許的條件下會有一定的偏差，在放線打點的過程中這些問題會顯現出來。了解了這些，有關方面共同研究解決辦法，為正常施工打好基礎。如因結構差，可采取增加或減少保溫厚度的方法解決，但不能以減少保溫效果或采取增減粘結砂漿厚度進行調節。如果誤差比較大，則需要對基層面進行處理后再施工。

2、設立攪拌點。原則上是依據作業面的情況進行選定，同時依據電源和水源的位置，本著節省搬運的原則，實行專職人員進行打膠過程。只有經過培訓的施工人員對膠漿的和易性及二次攪拌的重要性是有相對的了解和攪拌經驗，才能保證膠漿的實際功效。

3、排板與收口處的處理。在施工中一般選用的保溫板為600×1200的尺寸，排板過程中不應排列小于1/3的標準板尺寸。如果建筑模數中多有這個問題給用標準尺寸板造成不好排列，可考慮定購其它尺寸板，以減小在施工中的浪費。

4、掛網前與掛網施工。掛網前要對已貼完成的保溫板進行平整度的檢查，對保溫面的縫隙進行處理，保溫面檢查合格后，即進行掛網施工，這一工序要注意的是保溫面上要先抹灰后掛網。因此掛網前的抹灰厚度一定要控制好，網外抹灰以不露網為宜，不宜抹灰過厚。

七、相關專業對外保溫施工的影響。外墻外保溫施工是一個初步外裝過程，在外沿施工時，同時還會有其它相關專業的施工交叉進行。特別是有些相關專業在施工時會使用電、氣焊進行施工，外墻外保溫施工應避開這些位置，待其施工結束后，再進行保溫施工。如需進行交叉作業，必須做好防護措施，防止造成損失。

八、保溫后期對保溫系統的影響及注意問題。外墻外保溫施工完成后，外檐還將進行涂料施工。選用涂料時，要求材料要與外保溫系統能兼容。首先在外墻涂料施工時要做膩子，要選用柔性膩子，封底涂料施工時要涂刷均勻不能漏涂，這是因為外墻保溫系統堿性比較強，封底不好會造成外飾面泛堿。涂料需使用延展率大于200的涂料，最好使用丙稀酸類涂料。使用油性涂料要特別注意，因為油性涂料有一定的滲透性，容易滲透后腐蝕保溫板，降低保溫功能。

十、質量保證措施

1）實施施工現場全員、全面、全過程嚴格管理，力求做到事事有標準,人人有責任,確保每項措施落到實處。

2）組織相關人員工程質量標準及相關規范、標準、工藝，提高全體人員的技術水平和管理素質。

3）優選材料、保證優質，同時嚴格執行相應材料的采購、檢驗、保管和掛牌,對材料的質量進行層層把關,從而確保工程材料的優質質量。

4）實行全日制跟蹤檢查，管理人員每天在施工現場對操作人員的工作進行檢查、指導、保持施工過程受控。

5）實行“三檢”，嚴把創優檢查關。在施工過程中對每道工序實行“三檢”制度，由質檢員進行最后的質量檢驗，并舉行一票否決權。對發現的問題堅決以整改、返工，直至符合要求，決不允許不合格品混入下道工序。

6）制定各項安全制度和安全生產責任制,做到“專管成線，群管成網。

十一、職業健康安全措施 安全措施：安全措施實行項目經理責任制，由項目經理對本項目安全與責任負具體責任。11.1要在施工現場醒目的地方懸掛、張貼有關安全生產的標語、標牌。專職安全員巡視、檢查整個現場各個施工作業面，按有關安全生產法及經濟手段管理安全施工生產過程。嚴格執行?建設工程安全生產管理條例?。

11.2施工前結合本工程的特點，學習有關安全操作規程，制定相關措施，經考核后方可上崗。

11.3工具用具、防護設備、設施，施工前進行檢查，上崗操作班前檢查，如：安全帶、腳手架等，作業當中設專人巡查杜絕違章作業及事故隱患。11.4嚴格執行專業施工，非專業人員嚴禁跨行作業，兼職作業。

11.5.裝修用爬升腳手架安裝完畢，經調試進行安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全檢查和維修人員。

十二、環境保護 12.1、噪聲控制

裝修施工：白天＜65dB，夜間＜50dB（夜間指晚22:00－早6:00）。12.2、現場粉塵排放控制

施工現場排放達到目測無塵的要求，現場主要運輸道路硬化率達到100%。12.3、運輸遺灑控制

進出場的松散材料（廢料）運輸車應為封閉型，出場前安排專人進行清理、沖洗。確保運輸無遺灑，上城市道路車輛無帶泥現象發生。12.4、生產污水的排放

生產污水的排放必須設置沉淀池，保證清水排入下水道中。12.5、固體廢棄物處置

施工現場做到工完場清，建筑垃圾分類由裝袋運至指定地點，集一個運輸單位后，交當地環衛部門清運，運輸車要封閉，車子出場時車輪不得帶泥。在出場的大門處設汽車清洗池，清洗干凈后再出場。外墻真石漆施工方案

一、外墻真石漆工藝流程 1.基面處理 2.批刮找平膩子

3.滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.溝縫分格處理 5.噴涂超耐候真石漆

6.噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）

工藝步驟 施工遍數（遍）

涂布量（kg/m2）干燥時間（H）

施工工具 備注

基面處理 施工前先將基面上的污物、灰塵等附著物清除，待基面干燥后進行施工 膩子施工 1-2 2.0-3.0 12

批刀、鏟刀、靠尺等

基面找平底漆施工 1 0.1-0.125 12 滾筒、羊毛刷、噴槍 抗堿封固

描分格縫 根據設計分格縫，打水平，彈線，定位，用分色紙膠帶進行保護。真石漆施工 打磨 1-2

4-5

真石漆噴槍

仿石效果

干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平

0.10-0.125

噴槍

耐候保護 罩光漆施工

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二、施工指南 第一步基面處理

由于基面的狀況直接關系到美涂士真石漆的施工質量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。

現將具體要求介紹如下： 1)于剛建成的新墻，需要充分養護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底

層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。2)3)基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。

對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。基底驗收標準： 1.2.3.表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。面層達高級抹灰，即產面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。5.護角等符合施工規范規定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。6.7.施工。8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布基層的堿性：基層墻面PH值低于10。

基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。

第二步：批刮找平膩子、打磨

（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。

（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出，封住表面不易干燥。

（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。

（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）

涂刷外墻底漆是涂料涂層結構中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：

底漆能快速滲透基材和膩子層內部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質侵蝕墻體，達到較佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調色，節省外墻面漆。

適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。

?施工配比：詳見各型號產品說明書

?刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環境溫度的不同可做適當調整，切勿過度稀釋。

?普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.?無氣噴涂：不建議加水稀釋。

調好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。?理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍

施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達較佳效果。施 工 條 件：環境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。底漆驗收標準：

表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。

第四步：溝縫分格施工

1.按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。第五步真石漆施工：

開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水較多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內、應盡快用完已開罐的產品。根據噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調節為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現明顯接口、厚薄不均勻和色差。

施 工 條 件：環境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。◆真石漆施工質量要求

A：噴涂表面平整、無發花、無泛堿、咬色； B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻； C：無流墜、疙瘩、濺沫現象；

D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴； E：裝飾線、分色線干直； F：窗及其它構件表面潔凈。第六步打磨：

待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步：防塵罩光面漆施工：

主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cm-50cm，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。

開罐攪拌均勻，按各型號規定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。◆真石漆面油施工質量要求 A：無發花、無漏噴、光澤一致； B：無流墜、疙瘩、濺沫現象； C：窗及其它構件表面潔凈。三 注意事項

1由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發生沉淀現象，開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。

2建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。

3氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內不能淋雨；風力大于4級以上不能噴涂真石漆。

4空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據現場情況測試涂布率。

5關于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發生，噴涂中的掉砂現象應根據施工產品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。6關于噴涂發花現象：真石漆發花比較多見，出現發花現象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發花。關于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現象，這屬于正常現象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現象。發白 ：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現象，滾涂后出現泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現此現象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。

第二篇：關于外墻真石漆施工主要材料

關于外墻真石漆施工主要材料、施工程序及其他費用

一、外墻保溫完工后:

1、刮第一遍真石漆專用砂漿膩子，每噸800元，每平米合計2元。

2、刮第二遍真石漆專用膩子，每噸1200元，每平米合計3元。

3、刮完膩子后用砂紙打磨平整，噴涂底漆，每噸800元，每平米合計2元。

4、噴涂真石漆，每噸5000元，每平米5-6公斤，每平米合計25元。

5、真石漆噴涂完成后，噴涂罩光漆，每平米合計1元。

6、工具磨損、現場管理、吊籃租賃費，每平米合計4元。

7、外墻真石漆人工費每平米22元。

第三篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應用粘結膠漿處理。

2、粘結砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環境下，膠漿應在1-2H內用完。

當氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據設計要求，在墻面上彈出距散水標高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標準板尺寸1200mm*600mm*50mm，標準板根據實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當采用非標準板時，粘結膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結膠漿時，應保持側邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應輕柔，均勻擠壓，板縫應緊密平齊。每塊板應錯縫1/2板長。在轉角處保溫板應交錯咬口連結，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應采用標準板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應大于等于200mm。

10、安裝固定件應在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內，板縫不平處應做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應自上而下，并沿外墻轉角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標準風格布或加強網格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網絡布，壓出膠漿，表央應平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應平整光潔。

13、網格布鋪設應自上而下，并沿外墻轉角依次鋪設，遇門窗洞口，應在洞口四角加貼，45°斜向標準網格布，并將大面鋪設的標準網格布沿窗口轉角拐進65mm寬。

14、標準網格布搭接寬度應大于等于80mm，加強網格布不得搭接轉折，布邊應對接。標準網格布鋪設至轉角處應連續，包轉寬度應大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內，應加鋪加強網格布。

16、網格布鋪設及抹面膠漿完成后，全部網格布應埋入膠漿中，養護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設計要求布置。

18、分格縫應按設計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應在保溫板貼完后按設計要求用墨線彈出具體位置，用粘結膠漿粘貼在設計位置上，表面鋪貼標準網格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質量的檢查驗收

1、施工前應至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術

2、標準網格布；加強網格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標準至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標準網格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標準網格布和一層加強網的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標準網格布和加強風格布在各部位的鋪設、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經各有關單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網格布做法，陰陽角標準網格布做法見施工技術交底。

14、設立專職質檢員，每日對所施工任務進行全面跟蹤全面，發現問題及時處理。

三、工程質量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質量要求的分項工程必須責令立即返工。

2、技術保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設計 2 問題及時與設計單位、建設單位聯系，及時協商解決。

②組織技術專業人員及現場施工人員認真學習國家工程驗收規范、質量檢查驗收評定標準，組織工人班組學習施工操作規程，慶知應會，做到人人按規范、規程施工。

③編制合理的專項技術措施，在施工全過程中認真貫徹執行，并結合施工實際嚴格審批、變更及檢查。④原材料應事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準進場，重要原材料或半成品的選定應由建設單位、設計單位認定后采購。

3、質量管理措施

①切實貫徹技術管理、質量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質檢員，由質檢員進行檢驗驗收，評定質量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責任。

③認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執行好施工員檢查與專業檢查相結合的層層把關的監督檢查方法。

④貫徹定期質量檢查制度，定期進行質量檢查，及時進行住處反饋，發現問題立即整改糾正。⑤堅持質量是否決權，嚴肅獎罰制度，把質量指標與作業班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內容抓好貫徹執行。

⑦強化技術交底，技術復核工作，作業前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內容包括施工要求，操作規程、質量標準、工期等。重要分項工程或工序要進行技術復核，并做到復核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經建設單位、監理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產調度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創造合格產品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設單位、監理單位、設計單位代表檢查驗收。

四、安全生產計劃措施

1、認真執行“安全第一、預防為主”的方針政策，制止違章作業，充分發揮專職和兼職安全員的監督作用，加強施工全過程的監督檢查，重點部位危險場地，要重點監督，將事故隱患消除在萌芽狀態之中，保證職工人身安全和生產的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產制度，安全操作規程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標準，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。

4、堅持特種作業人員持證上崗制度，特種作業人員必須進行安全操作培訓，考核合格后發證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術交底和班前交底，并有書面交底卡，并應雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網、安全帽、安全帶，安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

9、高空作業人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常情況停機檢查，不得在運轉中修理。

11、從事高空作業人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的病人，不得從事高空作業。

12、施工機械、電氣設備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規定接地接零，并設漏電保護裝置和單一開關，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現場消防保衛工作，現場消防道路必須暢通，消火栓標志明顯。

15、高空作業所用材料要堆放平衡，工具應隨時放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6級以上風力和雷雨天氣，禁止高空作業，暴風雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路；如發現傾斜，變形下沉、漏電等現象時應及時修理加固，有危險的應立即拆除。

16、樓梯口，必須設防護欄桿，預留洞口必須設防護蓋板，通道口必須設防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設置防護欄桿。

17、立體交叉作業要有安全防護措施。

第四篇：外墻保溫施工方案

3、粘貼聚苯板

①刷界面劑：在聚苯板的兩側面滿涂一遍界面劑。

②在界面劑干燥后，在預鑲貼的聚苯板粘貼面滿鋪一層聚苯顆粒膠漿，厚度達 到 1.5cm。

③保溫板粘貼：

上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進行，聚苯板施漿好后及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位 需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4、落水管及空調板支架處施工辦法

①.不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗，達到不漏不滲。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時，粘結砂漿必須滿鋪。

③空調板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時要求滿粘。

④落水管空調安裝后，安裝人員負責把鉆入保溫層和墻體內的支架周圍用耐侯 膠封閉嚴密，不準向里滲水否則將影響工程質量。

5、抹聚苯顆粒膠漿

在鋪貼好的聚苯板表面滿抹一層聚苯顆粒膠漿，厚度達到1cm，施工順序由上 而下進行。

6、鋪設加強耐堿網格布和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及雜質部分，再進行網格布的鋪貼，須由上而下進行。

②在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2mm厚的抹面膠漿(面積略大于網格布的范

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

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施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結劑

基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板

預粘板邊網格布條

鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料

合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配

專用瓷磚粘結劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

清理飾面層、驗收