第一篇：外墻保溫修繕施工方案..

外墻保溫施工方案及技術措施

一、施工方案

本施工方案根據xxxxxx工程的實際情況，本著對工程負責的原則，以科學的態度編寫了本施工組織方案。

1、編制依據

《外墻外保溫工程技術規程標準》JGJ144-2004 《外墻外保溫工程技術規程標準》J408-2005 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001 《國家建筑標準設計圖集》02J121-1 《外墻外保溫建筑構造》J2013-115 xxxxx施工圖

2、施工現場準備

（1）施工現場勘察，建設單位、項管單位、設計單位、監理單位、承建單位負責人共同對質量問題進行分析，確定施工方案，認證工作量，做好施工前的準備工作。

（2）按施工現場實際情況，布置安裝適合的臨時機具、設備。

3、施工前準備

（1）技術準備：按照國家《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001施工工藝要求，編制技術交底、編制施工組織設計。

（2）物資準備：根據選定產品，結合實際面積及材料單耗材，正確計算備料。編制材料供應計劃、施工設備及工具用量計劃等。

①施工材料：酚醛板、聚合物膠漿、耐堿玻纖網格布、保溫釘、酚

醛板、酚醛板專用界面劑。特別說明：本工程所有保溫錨栓釘均為射釘，使用方法如下：

②施工設備：手提式低速電動攪拌器、攪拌頭、安全帶、安全帽、安全網、安全圍欄、指示牌、警示牌、電源插頭、電源插座等。

③施工工具：壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘、手電鉆。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子。

4、施工部署（1）施工組織機構

根據本工程維修的特點，為保證本工程順利施工，做到精心安排、科學組織、合理調配、統籌全局來確保管理目標的實現。本工程采用項目管理法組織施工，實行項目經理負責制，負責此項工程的全面施工管理工作。

（2）施工任務分工

①材料由物資管理部統一報批采購。并檢查所進材料的數量、批號、合格證、質檢單等存檔備用。

②專業土建維修隊負責外墻維修施工。施工人員配置，按工作要求進行系統指導、培訓、技術交底。

③綜合服務隊負責施工吊籃的搭拆及機械設備的安全運行和維護。

5、施工工期、質量標準

（1）根據工程施工現場狀況及工程特點、質量標準要求，結合現場實際，確定維修方案后，50個工作日完工。（2）單位工程執行質量標準：

《外墻外保溫工程技術規程標準》JGJ144-2004 《外墻外保溫工程技術規程標準》J408-2005 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001（3）工程質量合格率100%。

二、施工方法及技術措施

根據現階段，辦公樓外墻外保溫出現的脫落情況，本著對業主負責，讓業主滿意，我公司現決定對辦公樓外墻外保溫采取拆除、重新粘貼保溫板的方案，對辦公樓外墻外保溫進行重新施工。

1.對大面積墻面酚醛板拆除處理的施工方法及技術措施：

對整個外墻進行拆除，施工做法如下：（1）施工工藝流程

吊籃拆除脫落處酚醛板→清除基層雜物、剔除表面凸起物→修補基層→驗收

（2）技術措施

① 基層墻體應堅實平整，墻面應清潔，清除灰塵等影響粘結強度的雜物。

② 用2米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差大于4mm時，應用1：2.5的水泥砂漿找平。

③ 保溫板去除后，預留在墻面上的保溫漿料灰餅，小于5mm的灰餅不需鑿除，直接粘貼酚醛板。鑿除灰餅后如墻體基層出現大于5mm的坑窩用抗裂砂漿找平。2.外墻保溫板施工

（1）施工工藝流程

酚醛板粘結面涂刷專用界面劑→涂抹粘結膠漿→鋪設酚醛板→涂抹面層聚合物膠漿→ 一次鋪設網格布→安裝錨固件→ 涂抹面層聚合物膠漿→二次鋪設網格布→涂抹面層聚合物漿料→真石漆施工→噴涂透明罩面漆→清理用于保護的塑料薄膜或美紋紙→驗收

（2）技術措施

① 按照原酚醛板的布置彈好水平線。在陰陽角位置設置垂線，在兩

個墻面彈出垂直線，用此線檢查酚醛板施工垂直度。

② 調制聚合物膠漿：使用干凈的塑料桶倒入約5.5kg的凈水，加入25kg的聚合物膠漿，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調好的膠漿宜在2小時內用完。

③在酚醛板與聚合物漿料接觸的兩面涂刷一道專用界面劑，晾干后待用。

④ 鋪設保溫板：保溫板一般應采取橫向鋪設的方式，由下向上鋪設，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適當的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。

⑤ 酚醛板采用點粘法施工，直徑為100mm，厚度10mm，中心距200mm，對于600mm×600mm的標準板，中間涂9個點，涂抹漿料的面積不小于板總面積的40%。對于非標準板，則應使保溫板粘貼后，涂抹膠漿的面積不小于板總面積的40%。板的側邊不得涂膠。將涂好膠漿的酚醛板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用2米靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。

⑥ 板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm，板間縫隙大于2mm時，應用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5mm的部位應打磨平整。

⑦ 在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不小于200mm。

⑧ 在所有陰陽角拐角處，必須采用錯縫粘貼的方法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用90°靠尺檢查。

⑨ 酚醛板粘貼完畢，12小時后方可進行第一遍保溫膠及網格布施工，在保溫膠初凝之前進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用射槍打釘，鋼釘射入深度為基層內約2.5cm。錨固件的數量應根據樓層高低及基層墻體的性質決定，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數量應適當增加，錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面聚合物膠漿抹平，以防止雨水滲入。

⑩ 鋪設網格布

網格布要選用耐堿網格布，涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板是否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應小于4mm，去除表面的有害物質、雜質等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面聚合物膠漿，厚度為2mm，立即將網格布按“T”字形順序壓入。同時應注意以下幾點：

a.網格布鋪設必須拉緊鋪平，不得有皺褶。b.網格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。

c.不得有網線外露，不得使網布皺褶、空鼓、翹邊。

d.當網格布需拼接時，搭接寬度應不小于100mm。

e.在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。

f.當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標準網格布，以防止開裂

g.在分格縫處，網布應相互搭接。

h.鋪設網格布時應防止陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水，以免導致顏色變化。抹面層聚合物膠漿并找平。

待表面膠漿稍干可以碰觸時，立即用抹子涂抹第二道膠漿，以找平墻面，將網格布全部覆蓋。使面層膠漿總厚度約3-5mm。如施工中突遇降雨,應采取有效措施,防止雨水 沖刷墻面.雨季不能施工。

3、窗間墻施工做法為：

窗邊做法為四角處沿窗邊一周先粘貼一塊300mm寬的標準網格布，網格布與墻體粘貼100mm，甩出200mm，然后粘貼酚醛板，200mm寬網格布翻包酚醛板，然后在大面粘貼網格布，在窗四周網格布搭接為200mm即2層網格布加強，以防止開裂。網格布與墻連接，網格布包酚醛板，在加上窗間墻受力面積小，可保證窗間墻酚醛板不會脫落。施工工藝流程：

沿窗邊100mm 基層涂抹面層聚合物膠漿→ 鋪設加強300mm網

格布，與墻體連接100mm→酚醛板粘結面涂刷專用界面劑→涂抹粘結膠漿→鋪設酚醛板→翻包網格布200mm→涂抹面層聚合物膠漿→窗邊重新加強的墻面涂抹面層聚合物膠漿→鋪設網布→空心磚專用釘加固→涂抹面層聚合物膠漿→真石漆施工→噴涂透明罩面漆→清理用于保護的塑料薄膜或美紋紙→驗收

4、女兒墻壓頂做法如下圖：

三、保證質量技術管理措施

施工中為保證各目標的實現，采取以下幾個主要措施：

1、施工管理方面：以全面質量管理為中心，建立項目經理為首的項目工程質量管理組織體系，明確各工種施工人員的質量職責，嚴格按質量責任制及工程規范標準執行，建立質量管理組織機構。督促操作人員嚴把質量關。

2、深化質量意識教育，加強隨機指導，不斷提高專業施工人員質量意識，提高質量的自控能力，達到以預控、預防為目的。每道工序施工必須作好技術交底工作，使每個操作工人做到心中有數，正確施工。

3、在人員質量控制上，對施工工長、技術員、班組自檢員配齊質量檢驗器具，抓好重點分項工程檢測，全面進行質量跟蹤。

4、貫徹質量責任制，實行質量工程師決策，項目經理全面負責，施工工長組織實施的管理機制。

5、現場質量管理人員經常巡回檢查，發現問題立即解決；加強質量通病防治，樣板起步，規范、文明施工。

6、下雨或雨后基層尚未干燥時，不得進行酚醛板的鋪設施工，避免酚醛板粘結不牢或產生起鼓、開裂現象。雨天、五級風以上嚴禁施工。

四、安全施工技術措施

1、嚴格執行安全操作規程，以“安全第一、預防為主”的方針，做

到安全天天講、時時講，保證施工全過程安全無事故。

2、搞好安全責任教育，所有施工人員必須經過安全教育才能進入現場；進入現場必須穿戴安全防護用品。

3、現場安全員監督現場安全生產，如發現安全隱患，有權終止施工作業，及時整改。

4、現場臨時用電安裝必須符合施工臨時用電有關規定，現場內電源線不得亂接、亂拉；電氣設備必須有專人負責；現場臨時配電箱及用電設施均安裝漏電保護器。

6、五級以上大風、雷雨、大霧天氣禁止室外高空作業。

7、施工用材料和輔助材料多屬易燃品，在存放材料的施工現場內嚴禁煙火。

8、每次用完的施工機具要有專職安全員清點，并檢查機具的完好率，以保證下次使用的安全性。

五、現場文明施工技術措施

1、注意成品保護，不得破壞園區內環境。

2、施工現場用水、電要設專人管理。

3、原基面清除廢棄物要集中堆放，并及時運至指定地點。

4、在墻面施工中，降低噪音影響及粉塵對周圍環境的污染。

5、當日施工要做到工完料凈場地清。

6、材料進場要分區，分類，分別擺放整齊，并且設置標識牌。

六、成品保護技術措施

1、窗框，管道，槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。

2、翻拆吊籃應防止破壞已抹好的墻面，窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工種作業應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口及窗戶。

3、各構造層在凝固前，應有防風、防爆曬、防水沖和振動的措施，以保證各層粘結牢固，有足夠的強度。

4、防止水泥漿、涂料、顏料、油漆等液體污染墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的墻面上亂畫、亂寫或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。

七、成品檢查、驗收交接措施

1、墻面維修施工完畢后，必須進行細部處理，主要部位陰陽角、轉角處應符合GB50210-2001規范要求，實行自檢。

2、自檢合格，申請驗收，辦理工序交接手續，禁止無自檢及交接手序進行下道工序施工。

八、保證工期技術措施

1、施工中狠抓質量，杜絕返工，節省工期。

2、材料計劃要提前編制，材料要提前進場、提前檢驗，盡最大努力減少材料延供造成的窩工現象。

3、收尾要徹底，為竣工驗收創造良好的條件，保證按期交付使用。

九、雨季施工技術措施

1、施工現場要備好防雨用具。

2、易受潮的材料、設備、機械要做到上蓋下墊。

3、雨天不允許高空作業，以免雷電傷人。

4、施工現場電器設備要具有防雨設施，配電箱要有防雨罩。

第二篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應用粘結膠漿處理。

2、粘結砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環境下，膠漿應在1-2H內用完。

當氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據設計要求，在墻面上彈出距散水標高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標準板尺寸1200mm*600mm*50mm，標準板根據實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當采用非標準板時，粘結膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結膠漿時，應保持側邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應輕柔，均勻擠壓，板縫應緊密平齊。每塊板應錯縫1/2板長。在轉角處保溫板應交錯咬口連結，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應采用標準板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應大于等于200mm。

10、安裝固定件應在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內，板縫不平處應做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應自上而下，并沿外墻轉角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標準風格布或加強網格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網絡布，壓出膠漿，表央應平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應平整光潔。

13、網格布鋪設應自上而下，并沿外墻轉角依次鋪設，遇門窗洞口，應在洞口四角加貼，45°斜向標準網格布，并將大面鋪設的標準網格布沿窗口轉角拐進65mm寬。

14、標準網格布搭接寬度應大于等于80mm，加強網格布不得搭接轉折，布邊應對接。標準網格布鋪設至轉角處應連續，包轉寬度應大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內，應加鋪加強網格布。

16、網格布鋪設及抹面膠漿完成后，全部網格布應埋入膠漿中，養護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設計要求布置。

18、分格縫應按設計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應在保溫板貼完后按設計要求用墨線彈出具體位置，用粘結膠漿粘貼在設計位置上，表面鋪貼標準網格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質量的檢查驗收

1、施工前應至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術

2、標準網格布；加強網格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標準至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標準網格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標準網格布和一層加強網的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標準網格布和加強風格布在各部位的鋪設、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經各有關單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網格布做法，陰陽角標準網格布做法見施工技術交底。

14、設立專職質檢員，每日對所施工任務進行全面跟蹤全面，發現問題及時處理。

三、工程質量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質量要求的分項工程必須責令立即返工。

2、技術保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設計 2 問題及時與設計單位、建設單位聯系，及時協商解決。

②組織技術專業人員及現場施工人員認真學習國家工程驗收規范、質量檢查驗收評定標準，組織工人班組學習施工操作規程，慶知應會，做到人人按規范、規程施工。

③編制合理的專項技術措施，在施工全過程中認真貫徹執行，并結合施工實際嚴格審批、變更及檢查。④原材料應事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準進場，重要原材料或半成品的選定應由建設單位、設計單位認定后采購。

3、質量管理措施

①切實貫徹技術管理、質量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質檢員，由質檢員進行檢驗驗收，評定質量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責任。

③認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執行好施工員檢查與專業檢查相結合的層層把關的監督檢查方法。

④貫徹定期質量檢查制度，定期進行質量檢查，及時進行住處反饋，發現問題立即整改糾正。⑤堅持質量是否決權，嚴肅獎罰制度，把質量指標與作業班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內容抓好貫徹執行。

⑦強化技術交底，技術復核工作，作業前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內容包括施工要求，操作規程、質量標準、工期等。重要分項工程或工序要進行技術復核，并做到復核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經建設單位、監理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產調度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創造合格產品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設單位、監理單位、設計單位代表檢查驗收。

四、安全生產計劃措施

1、認真執行“安全第一、預防為主”的方針政策，制止違章作業，充分發揮專職和兼職安全員的監督作用，加強施工全過程的監督檢查，重點部位危險場地，要重點監督，將事故隱患消除在萌芽狀態之中，保證職工人身安全和生產的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產制度，安全操作規程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標準，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。

4、堅持特種作業人員持證上崗制度，特種作業人員必須進行安全操作培訓，考核合格后發證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術交底和班前交底，并有書面交底卡，并應雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網、安全帽、安全帶，安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

9、高空作業人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常情況停機檢查，不得在運轉中修理。

11、從事高空作業人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的病人，不得從事高空作業。

12、施工機械、電氣設備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規定接地接零，并設漏電保護裝置和單一開關，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現場消防保衛工作，現場消防道路必須暢通，消火栓標志明顯。

15、高空作業所用材料要堆放平衡，工具應隨時放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6級以上風力和雷雨天氣，禁止高空作業，暴風雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路；如發現傾斜，變形下沉、漏電等現象時應及時修理加固，有危險的應立即拆除。

16、樓梯口，必須設防護欄桿，預留洞口必須設防護蓋板，通道口必須設防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設置防護欄桿。

17、立體交叉作業要有安全防護措施。

第三篇：外墻保溫施工方案

3、粘貼聚苯板

①刷界面劑：在聚苯板的兩側面滿涂一遍界面劑。

②在界面劑干燥后，在預鑲貼的聚苯板粘貼面滿鋪一層聚苯顆粒膠漿，厚度達 到 1.5cm。

③保溫板粘貼：

上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進行，聚苯板施漿好后及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位 需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4、落水管及空調板支架處施工辦法

①.不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗，達到不漏不滲。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時，粘結砂漿必須滿鋪。

③空調板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時要求滿粘。

④落水管空調安裝后，安裝人員負責把鉆入保溫層和墻體內的支架周圍用耐侯 膠封閉嚴密，不準向里滲水否則將影響工程質量。

5、抹聚苯顆粒膠漿

在鋪貼好的聚苯板表面滿抹一層聚苯顆粒膠漿，厚度達到1cm，施工順序由上 而下進行。

6、鋪設加強耐堿網格布和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及雜質部分，再進行網格布的鋪貼，須由上而下進行。

②在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2mm厚的抹面膠漿(面積略大于網格布的范

第四篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

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施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結劑

基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板

預粘板邊網格布條

鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料

合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配

專用瓷磚粘結劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

清理飾面層、驗收

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、施工一般規定：

1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內，基層有環境空氣溫度不應低0于5C，夏季應避免陽光暴曬，雨天嚴禁施工。

2、外墻保溫系統應包覆外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。

3、防裂砂漿層厚度應不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纖網或鋼絲網不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保溫系統施工前，應完成基層施工質量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預埋件等安裝施工。

5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應做好成品保護。

二、施工要點：

1、基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。

2、抗裂分隔縫按建筑設計要求設置。

3、施工前一天基層應澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應提前一天以上做好界面粘結處理。

4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20MM，第一遍抹灰試應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。

5、保溫漿料應采用機械攪拌，將干粉料加入適量水攪拌3分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應在3小時內用完。

6、施工流程：基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。

7、保溫漿料層施工：按設計要求的厚度用保溫漿做標準餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度為準，并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50CM護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網格布壓入剛抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂漿內，網片接縫處應搭接，搭接寬度不小于50MM，搭接處應充分壓出防裂砂漿，嚴禁干搭接，網片應鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5MM，飽滿度應達到100%，用木抹搓平，且應壓實趕光，復檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9MM為宜。

10、分格縫做法：應采用定型產品的分格條，按有關要求施工，形成分格縫，縫應填嵌防水密封材料。

11、施工后24小時內應做好抗裂防水層的養護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養護7天后，方可施工面層裝飾。

三、工程驗收：

外墻外保溫工程應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300規定進行施工質量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144-2004。