第一篇：物業管理員崗位應知應會

1.0應知

1.1大廈管理的宗旨和原則；

1.2本大廈的樓層總面積和總戶數；

1.3本大廈各業主的基本情況(戶主姓名、年齡、職業、工作單位、家庭人口、人口結構、住家電話、居住面積、朝向)，單位(住戶)企業名稱、性質、經營狀況、員工簡況、面積、企業電話、領導姓名等；

1.4本大廈

各類使用性質的房屋有多少，包括住宅、商業辦公、公共項目用房及其它用房；

1.5房租、管理費和各種規定上交費的收費標準；

1.6市物業管理處和本公司制定的物業管理規定、服務質量標準；

1.7本大廈所有公用設備設施個數、所處位置、走向，如樓梯燈、電梯、上下水管、化糞池、消火栓、檢查井、供水、供電、供氣總閘、水泵等；

1.8火警119、匪警

110、倉巷居委會5527394、街辦、派出所主管領導5800880電話號碼。

2.0應會：

2.1能看懂房屋平面圖，會丈量、計算建筑、使用面積；

2.2懂房屋結構，掌握住房、驗收方法和質量標準；

2.3會編制簡單維修計劃和維修、保養工程量計算；

2.4懂物業檔案資料的管理、歸類、編目、存檔以及檔案資料保管常識和變更修改技術；

2.5會看電表、水表，能發現電路、供水管路的一般故障；

2.6懂得供電、供水、排水、排污、火警、臺風、盜竊等緊急事故時應采取的緊急措施；

2.7會處理來信來訪，接待報修、咨詢、投訴、上門回訪，寫工作日記；

2.8具有一定的組織能力、會宣傳、發動、組織業主參與大廈的物業管理，開展各項公益活動，爭創文明大廈。

第二篇：物業企業文化應知應會

**物業應知應會

新戰略宣貫后，企業文化內容有部分調整：

識記部分

1、**物業使命：生活因幸福而改變

2、企業愿景：致力于住宅物業行業的可持續發展

3、公司質量方針：“服務至誠、精益求精、管理規范、進取創新”（不變）

4、萬科物業核心價值觀：安心、參與、信任、共生

5、五條禁令（不變）：① 嚴禁與顧客打架或發生言語上的沖突;② 嚴禁輕視顧客需求或對顧客言而無信;③ 嚴禁業主與非業主區分對待;④ 嚴禁利用職務之便謀取私利;⑤ 嚴禁竊取或泄露顧客隱私或資料;? 員工四銘記

我是眼睛，隨時都在發現問題；

我是耳朵，隨時都在傾聽客戶的聲音； 我是嘴巴，會把需求和問題快速傳遞；

我是手，力所能及的事就馬上辦。

了解部分：

6、員工——人才是萬科的資本

? 我們倡導健康豐盛的人生

? 我們提倡簡單的人際關系

? 先有滿意的員工，后有滿意的顧客

? 團隊精神是我們達成共同目標的保障

? 我們信任和尊重員工，相信只要提供一個適宜的環境，員工都能獲得成功

? 我們致力于培養每一位力求發展的員工，鼓勵其主動性和創造性，并追求卓越的成就和貢獻

7、顧客——尊重顧客，讓顧客滿意

? 我們能為顧客做到的都要盡力去做

? 顧客的滿意程度是衡量我們成功與否的標準

? 尊重顧客、理解客戶、與顧客善意的溝通，將顧客視為我們的朋友

8、社會——真誠回報

? 在我們有經營業務的任何地區，都成為對當地經濟和文化有貢獻的社會財富

9、管理——規范、專業、精細

? 我們倡導企業行為的規范化，不斷完善公司內部運作機制

? 我們致力于專業化發展，著力提高員工的專業素質

? 我們持續超越，力求精致細心、準確到位的管理與服務

第三篇：崗位應知應會知識

東阿縣泰新氣體崗位應知應會知識

東阿縣泰新氣體崗位應知應會知識

1．國家安全生產方針： 安全第一，預防為主，綜合治理。

2．事故處理的“四不放過”原則：（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責任人未受到處理不放過；

（3）事故責任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；(4）整改措施沒有落實不放過。

3．“三違”：違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。

4、安全色：紅色是禁止標志，黃色是警告標志，藍色是指令標志，綠色是安全標志。

5、“四懂、三會、五想五不干”是什么? “四懂”：懂原理、懂性能、懂結構、懂用途。“三會”：會使用、會維護、會排除故障。

“五想五不干”：（1）一想安全風險，不清楚不干；

（2）二想安全措施，不完善不干；

（3）三想安全工具，未配備不干；

（4）四想安全環境，不合格不干；

（5）五想安全技能，不具備不干。

6、什么是“四不傷害”？如何做到？

我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害，保護別人不被傷害。

7、“三不動火”： 沒有經批準的動火證不動火；

防火措施不落實不動火；

沒有防火監護人或監護人不在現場不動火。8．現場管理“一、二、三、四、五”： 一平：地面平整。

二凈：門窗玻璃凈；四周墻壁凈。三見：溝見底；軸見光；設備見本色。

四無：無垃圾；無廢料；無閑散器材；無雜草。五不缺：門窗玻璃不缺；燈泡燈罩不缺；地溝蓋板不缺； 保溫油漆不缺；螺栓手輪不缺。

9、生產經營單位從業人員的義務：

①遵章守規，服從管理的義務：即從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理。

②正確佩戴和使用勞動防護用品的義務：即從業人員在作業過程中，應當正確佩戴和使用勞動防護用品。③接受安全教育，掌握安全生產技能的義務：即從業人員應接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。

④危險報告義務：即從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。

10、《化工（危險化學品）企業保障生產安全十條規定》是什么？

一、必須依法設立、證照齊全有效。

二、必須建立健全并嚴格落實全員安全生產責任制，嚴格執行領導帶班值班制度。

三、必須確保從業人員符合錄用條件并培訓合格，依法持證上崗。

四、必須嚴格管控重大危險源，嚴格變更管理，遇險科學施救。

五、必須按照《危險化學品企業事故隱患排查治理實施導則》要求排查治理隱患。

六、嚴禁設備設施帶病運行和未經審批停用報警聯鎖系統。

七、嚴禁可燃和有毒氣體泄漏等報警系統處于非正常狀態。

八、嚴禁未經審批進行動火、進入受限空間、高處、吊裝、臨時用電、動土、檢維修、盲板抽堵等作業。

九、嚴禁違章指揮和強令他人冒險作業。

十、嚴禁違章作業、脫崗和在崗做與工作無關的事。（1）本崗位物料的理化性能及其在作業場所的最高允許濃度；

（2）物料中混入其它雜質或超標可能導致的后果及其處理措施；

（3）作業現場及裝置設置的安全設施有哪些？日常維護和使用要點是什么？

（4）本崗位生產控制指標有哪些？工藝指標超過上下限時可能導致的后果是什么？超標后需要采取什么措施？

（5）崗位配備的防護器材、消防器材是否會正確使用？（6）壓縮機、泵等各種轉動設備發生故障時可能導致什么后果？其緊急處理措施有那些？

（7）其它崗位發生斷電、火災、泄露時，將使本崗位處于何種危險狀態？如何緊急處理？

（8）生產中的各種液位、溫度、壓力等儀表顯示如何判斷其是否準確？不準確時將會導致何種后果？緊急處理措施有哪些？

（9）生產系統中的部分儀器儀表發生故障時，如何確保生產系統繼續安全平穩運行？

（10）本崗位易發事故有哪些？各現場處置方案具體程序是什么？

第四篇：培訓崗位應知應會

培訓崗位應知應會

一原料驗收操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、明確所入爐原料的鋼種、牌號與支數;

3、對鋼坯本身存在的缺陷(如:結疤、彎曲、皮下氣泡等)應熟練掌握;

4、了解裝鋼操作臺的基本操作;

5、明確加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置與作用;

6、熟練掌握加熱爐各手動操作閥的操作;

7、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

二、原料遞號操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟知庫存原料的鋼種及放置位置;

3、對即將入庫的原料必須明確其鋼種、牌號與支數;

4、對加熱爐內的坯料必須明確其鋼種、牌號與支數;

5、必須明確知道現場所軋的鋼種與牌號;

6、對不同鋼種、不同爐號的原料或成品對接必須清楚明了；

7、必須明確知道裝爐順序；

三、裝鋼操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握本操作臺的操作方法;

3、了解操作方法的基本控制程序;

4、明確加熱爐內所入爐的鋼種、牌號和支數;

5、時刻掌握加熱爐內的鋼坯運行情況;

6、時刻掌握加熱爐爐底重要結構部件的運行情況；

7、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

8、能處理一些簡單的意外事故;

9、了解出鋼操作、稱重、剔廢的基本知識；

10、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

四、出鋼操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握本操作臺的操作方法；

3、了解操作方法的基本控制程序;

4、明確加熱爐內所入爐的鋼種、牌號和支數;

5、時刻掌握加熱爐內的鋼坯運行情況;

6、時刻掌握加熱爐爐底重要結構部件的運行情況;

7、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

8、能處理一些簡單的意外事故;

9、了解裝鋼、調火操作的基本知識;

10、熟練掌握出鋼后剔廢操作；

11、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

五、調火操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、必須明確知道各鋼種的加熱要求和加熱制度;

3、明確知道爐內所加熱的鋼種、牌號和支數;

4、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

5、明確了解加熱爐的整體運行與各部位的冷卻情況;

6、熟練操作調火控制程序;

7、明確知道各個燒嘴的燃燒情況;

8、熟練掌握點爐、烘爐及停爐的操作程序；

9、時刻掌握加熱爐爐底機構的運行狀態;

10、了解裝、出鋼的基本操作與汽化冷卻的基本運行狀態；

11、熟練掌握加熱爐的應急預案；

六、汽化冷卻操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握加熱爐各個冷卻管道的走向;

3、明確了解各個冷卻管道上各閥門的位置、作用及其操作方法；

4、明確了解水質化驗各項指標的意義;

5、時刻掌握加熱爐整體冷卻系統的運行狀態;

6、明確每日軟水補給量;

7、熟練掌握汽化冷卻各應急預案；

8、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

9、了解裝、出鋼及調火的基本操作；

七、粗軋調整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握本崗位及其中軋崗位所控制的料型尺寸;

3、熟練掌握換輥、換槽及換導衛的操作過程及方法;

4、熟練掌握輥縫、導衛開口度的設定及調整方法；

5、熟悉軋機導衛的工作原理;

6、對軋制過程中出現的異常情況能及時發現并處理;

7、時刻掌握軋機、軋輥與導衛的運行狀態;

8、會熟練使用測量工具;

9、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

10、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

11、熟練掌握剪刃的更換方法；

八、中軋調整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握本崗位及其粗軋崗位所控制的料型尺寸；

3、熟練掌握換輥、換槽及換導衛的操作過程及方法；

4、熟練掌握輥縫、導衛開口度的設定及調整方法；

5、熟悉軋機、導衛的工作原理;

6、對軋制過程中出現的異常情況能及時發現并處理;

7、時刻掌握軋機、軋輥與導衛的運行狀態;

8、會熟練使用測量工具;

9、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

10、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

11、熟練掌握剪刃的更換方法；

九、預精軋調整操作工

1.熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握本崗位所控制的料型尺寸;

3、熟練掌握換輥、換槽及換導衛的操作過程及方法;

4、熟練掌握輥縫、導衛開口度的設定及調整方法；

5、熟悉軋機、導衛的工作原理;

6、對軋制過程中出現的異常情況能及時發現并處理;

7、時刻掌握軋機、軋輥與導衛的運行狀態;

8、會熟練使用測量工具;

9、熟悉加壓小車的工作原理;

10、會熟練使用各加壓、卸壓工具;

11、熟練掌握輥環更換的方法步驟及其注意事項;

12、了解各活套的工作原理及其運行狀態;

13、對料型出現的問題能及時發現并處理;

14、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

15、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

16、熟練掌握剪刃的更換方法；

17、了解測徑儀的工作原理；

18、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；

十、精軋調整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握各規格品種的輥縫值;

3、熟練掌握輥縫、導衛開口度的設定及調整方法；

4、熟練掌握輥環、導衛的更換方法及注意事項;

5、會熟練使用測量工具;

6、熟悉加壓小車的工作原理;

7、會熟練使用各加、卸壓工具;

8、熟練掌握各成品規格的國標/企標要求;

9、對成品料型出現的缺陷能及時發現并作出正確處理;

10、熟悉軋機、導衛的工作原理及導衛調整方法;

11、會熟練辨認各個架次的輥環及導衛;

12、熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法;

13、時刻掌握成品的吐絲、盤卷情況;

14、時刻掌握產品的質量情況;

15、熟悉軋機、設備地面操作臺的操作按鈕;

16、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

17、熟練掌握剪刃的更換方法；

18、了解測徑儀的工作原理；

19、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；

十一、減定徑調整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握各規格品種的輥縫值;

3、熟練掌握輥縫、導衛開口度的設定及調整方法；

4、熟練掌握輥環、導衛的更換方法及注意事項;

5、會熟練使用測量工具;

6、熟悉加壓小車的工作原理;

7、會熟練使用各加、卸壓工具;

8、熟練掌握各成品規格的國標/企標要求；

9、對成品料型出現的缺陷能及時發現并作出正確處理;

10、熟悉軋機、導衛的工作原理及導衛調整方法;

11、會熟練辨認各個架次的輥環;

12、熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法;

13、時刻掌握成品的吐絲、盤卷情況;

14、時刻掌握產品的質量情況;

15、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

16、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

17、熟練掌握剪刃的更換方法；

18、了解測徑儀的工作原理；

19、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；

十二、主控室操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、明確所軋鋼種的軋制要求;

3、了解各冷卻水箱系統的工作原理及管道走向;

4、熟練掌握各冷卻水箱管道閥門的位置及操作方法;

5、熟練掌握本操作臺上各操作按鈕的作用;

6、熟練掌握啟、停車順序及軋制過程中的聯鎖控制程序；

7、熟練掌握規格更換程序與操作;

8、會時刻、合理調整堆拉關系；

9、時刻掌握整條軋線的運行、生產狀態;

10、對軋制過程中出現的突發事件能做出正確處理;

11、了解所軋鋼種的質童情況;

十三、上集卷操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、時刻注意盤絲在風冷輥道上的運行情況;

3、熟悉夾送輥、加壓小車的工作原理;

4、熟練掌握各規格對夾送輥的要求及夾送輥的更換方法;

5、熟練掌握吐絲機吐絲偏向的調整方法;

6、會熟練使用各加、卸壓工具;

7、會熟練處理集卷筒處出現的各種事件;

8、熟悉本崗位地面控制的操作臺面;

9、熟悉下集卷的基本操作;

10、熟悉導衛、輥環的更換步驟及其注意事項;

十四、下集卷操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、時刻掌握盤絲的落卷狀態;

3、熟記本崗位操作臺面所有按鈕的作用;

4、了解各操作的控制程序;

5、時刻掌握運卷小車、雙芯棒等設備的運行狀態;

6、熟悉導衛、輥環的更換步驟及其注意事項;

7、會熟練使用各加、卸壓工具;

8、了解PF線的停止、運行原理；

十五、打包機操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉打包機的工作原理;

3、熟練掌握打包線的更換、崖竺崖夢的方法及注意事項;

4、熟悉打包機各部件的操作控制程序;

5、時刻明確打包機的運行工作狀態;

6、能處理一些突發事故;

7、了解PF線的停止、運行原理；

十六、剪頭操作工

I、熟悉本崗位所有操作規乖呈;

2、時刻掌握盤絲在C型鉤上的運行狀況；

3、熟練掌握各鋼種、規格對剪頭的要求;

4、會熟練適用各種剪頭工具及剪刃的更換方法及注意事項；

5、熟悉軋機、導衛、輥環更換的方法步驟及注意事項;

6、了解PF線的停止、運行原理；

十七、稱重操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉稱重磅的工作原理;3.熟練掌握校驗磅的操作方法;

4、時刻了解磅的偏差;

5、熟悉軋機、導衛、輥環更換的方法步驟及注意事項；

6、了解PF線的停止、運行原理；

十八、制牌、一掛牌操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、時刻熟悉所軋鋼種的牌號、爐號與支數;

3、熟悉制牌設備的工作原理;

4、熟練掌握制牌設備的操作方法;

5、熟練掌握標牌懸掛方法;

6、熟悉軋機、導衛、輥環更換的方法步驟及注意事項;

7、了解PF線的停止、運行原理；

十九、卸卷操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉卸卷小車的工作原理;

3、熟練掌握卸卷小車的操作方法;

4、時刻明確卸卷小車的工作狀態;

5、熟悉軋機、導衛、輥環更換的方法步驟及注意事項;

6、了解PF線的停止、運行原理；

二十、廢鋼、氧化鐵皮清理操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟練掌握機動車輛的操作方法;

3、熟悉各處廢鋼或氧化鐵皮產出量;

4、會處理機動車輛出現的簡單事故;

5、熟悉軋機、導衛、輥環更換的方法步驟及注意事項；

6、熟練掌握割槍及各種吊裝工具的使用方法及注意事項； 二

十一、導衛裝配操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、會熟練使用各種設備及工具;

3、熟練掌握導衛的調整、拆卸與安裝方法;

4、熟練掌握各規格對導衛的要求;

5、熟練掌握全規格的導衛配置分類;

6、熟悉加壓小車，加、卸壓工具的工作原理;

7、熟悉各水冷導槽、恢復導槽的使用狀況;

8、熟悉軋機、導衛、輥環更換的方法步驟及注意事項;

9、熟練掌握割槍及各種吊裝工具的使用方法及注意事項； 二

十二、輥環磨削操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉各磨床的工作原理;

3、熟練掌握各磨床的操作方法及注意事項;

4、熟練掌握各規格輥環的配置方案;

5、熟練掌握輥環每次的磨削量;

6、會熟練使用各種測量、檢測工具;

7、了解各片輥環的在線使用狀況;

8、熟悉掌握輥環的驗收及檢測方法;二

十三、軋輥車削操作工 I、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉各車床的工作原理;

3、熟練掌握各車床的操作方法及注意事項;4.熟練掌握各規格軋輥的配置方案;

5、熟練掌握軋輥每次的車削量;

6、會熟練使用各種測量、檢測工具;

7、掌握各個軋輥的在線使用狀況;

8、熟悉掌握軋輥的驗收及檢測方法;二

十四、質量檢測操作工 I、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉掌握測量工具的使用方法；

3、熟練掌握所生產鋼種的檢測方法及要點；

4、會熟練辨認成品表面所存在的各缺陷；

5、熟練掌握所軋鋼種外形尺寸及物理性能的國標/企標要求；

6、熟悉檢測設備的工作原理；

7、熟練掌握檢測設備的操作方法及注意事項；

8、熟悉軋機、導衛、輥環更換的方法步驟及注意事項； 二

十五、檢驗、化驗操作工

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉掌握測量工具的使用方法

3、熟練掌握所生產鋼種的檢驗、化驗方法及要點；

4、熟練掌握所軋鋼種的各項國標/企標要求；

5、會熟練辨認顯微鏡下個金相組織的形態；

6、會熟練并準確化驗個鋼種的化學成分； 二

十六、調度

1、熟悉本崗位所有操作規程;

2、熟悉全廠所有管網介質的走向及控制；

3、熟練掌握各應急預案的實施程序；

4、熟練掌握生產統計的內容與操作方法；

5、熟悉生產管理的組織程序；

6、熟練掌握現場事故的分析、判定程序及相應的考核制度；

7、熟悉成品及原料的出入庫流程；

8、熟悉各部門、組織及重要人員的聯系方式；

第五篇：崗位應知應會知識

崗位“應知應會”知識

一、安全基礎知識

1、國家安全生產方針：安全第一，預防為主，綜合治理。

2、安全工作“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

3、國家消防工作方針：預防為主，防消結合。

4、消防工作的原則：堅持專門機關和群眾相結合的原則

5、對事故的“三個對待”：小事故當大事故來對待；外單位的事故當本單位的事故來對待；未遂事故當已遂事故來對待。

6、事故處理的“四不放過”原則：指事故原因分析沒有查清楚不放過，事故責任者沒受到處理不放過，周圍群眾沒有受到教育不放過，安全措施沒有落實不放過。

7、新建、擴建、改建項目安全“三同時”是指：安全設施必須與主體工程要同時設計、同時施工、同時投產使用。

8、“三無”：無違章、無違紀、無事故。

9、“三違”：違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。

10、安全色和安全標志：紅色是禁止標志、黃色是警告標志、藍色是指令標志、綠色是提示標志。

11、班組安全檢查的“五查”：查思想、查領導、查隱患、查紀律、查制度。

12、“三定”：定措施、定負責人、定完成日期。

13、“三不交”：個人能整改的不交班組、班組能整改的不交車間、車間能整改的不交廠（公司）。

14、“四全”管理原則：實行全員、全過程、全方位、全天侯的安全管理和監督。

15、四保一聯體系：安全生產個人保班組，班組保車間，車間保部門，部門保公司，職工與家屬聯保。

16、本質安全內涵：指一般水平的操作者，即使發生人為的安全行為，但人身、設備和系統仍能保證安全。

17、安全教育形式：三級安全教育；外來人員安全教育；日常安全教育；特殊安全教育。

18、隱患整改“五定”：定方案、定措施、定資金、定負責人、定完成期限。

19、隱患整改“四不推”：班組能整改的不推給車間，車間能整改的不推給部門，部門能整改的不推給公司，公司能整改的不推給總公司（或上級）。20、“三不動火”：沒有經批準的火票不動火；防火措施不落實不動火；沒有防火監護人或監護人不在現場不動火。

21、檢修動火“五信五不信”：相信盲板，不信閥門；相信自己檢查，不信別人介紹；相信化驗數據，不信嗅覺感覺；相信逐級簽字，不信口頭同意；相信科學，不信經驗主義。

22、三級安全教育：廠級、車間級、班組級安全教育。

23、三不傷害:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

24、冬季四防：防火防爆、防滑、防凍、防中毒。

25、設備潤滑管理的“五定”、“三級過濾”制度：五定：定點、定時、定質、定量、定人。三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到加油點。

26、設備運行的“四不準”：不準超溫、超壓、超速、超負荷。

27、設備管理“四懂、三會”：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養、會排除故障。

28、勞動防護用品使用應做到三會：會正確檢查防護用品可靠性、會正確使用防護用品、會正確維護防護用品。

29、特種勞動防護用品應具有“三證、一標志”：產品合格證、生產許可證、產品鑒定證、安全標志。

30、安全生產“五要素”是指安全文化、安全法制、安全責任、安全科技和安全投入。

31、現場管理“一、二、三、四、五”： 一平：地面平整。二凈：門窗玻璃凈；四周墻壁凈。三見：溝見底；軸見光；設備見本色。四無：無垃圾；無廢料；無閑散器材；無雜草。五不缺：門窗玻璃不缺；燈泡燈罩不缺；地溝蓋板不缺；保溫油漆不缺；螺栓手輪不缺。

二、急救知識

1、中毒 急救

毒物進入人體后，損害人體某些組織和器官的生理功能或組織結構，從而引起一系列癥狀體癥，稱為中毒。危險化學品中毒現場急救主要時除毒，減輕毒物對中毒者的進一步傷害，現場急救可采取一下措施：

⑴對有害氣體吸入性中毒者，應立即將病人脫離染毒區域，搬至空氣新鮮的地方，除去患者口鼻中的異物，解開衣物，同時注意保暖。嚴重者，進行輸氧或者人工呼吸，對于CO和H2S中毒者，可在純氧中加入5％的CO2以刺激呼吸中樞，增強肺的呼吸能力；SO2和NO2中毒者，進行人工呼吸時，避免刺激患者的肺部，并觀察是否有肺水腫。⑵對皮膚黏膜沾染接觸性中毒者，馬上離開毒源，卸下中毒者隨身裝備，脫去受污染的衣物，用清水沖洗體表。堿性物中毒，可用醋酸或1％～2%稀鹽酸、酸性果汁沖洗；如為酸性物中毒，可用石灰水、小蘇打水、肥皂水沖洗。

⑶對食物中毒者，用催吐、洗胃、導泄等方法排除毒物，現場可用手指、羽毛、筷子、壓舌板觸摸患者咽部，使其將毒物嘔吐出來。但強酸強堿中毒者或意識不清醒者忌用。⑷眼內含有毒物者，迅速用生理鹽水或清水沖洗5～10min。酸性毒物2％碳酸氫鈉溶液沖洗，堿性中毒用3％硼酸溶液沖洗。無藥液時，用微溫清水沖洗亦可。

2、窒息

窒息是由于外傷、溺水、煙熏、火燎、土埋、密室缺氧以及衣物吸入等原因，引起聲門突然緊閉，氣管及肺內空氣不能外溢，使肺內壓力急劇升高，氧氣不能進入人體，造成重要器官及全身缺氧綜合癥。現場急救措施有：

⑴脫離不良環境，松開患者身上過緊的衣服，是呼吸道順暢。

⑵輕拍患者背部或用手指清除患者口、鼻、呼吸道中的分泌物和異物。⑶人工呼吸或者面罩吸氧。

⑷胸外心臟按摩，建立靜脈通道。

3、化學灼傷

危險化學品傷害化學性灼傷事故較多，常見的有化學性皮膚灼傷和化學性眼灼傷。其灼傷程度取決于化學物質的種類、濃度、劑量、接觸面積和時間以及處理是否及時有效等因素。⑴酸灼傷

鹽酸、硫酸、燒堿造成的小面積灼傷可立即用大量流水沖洗，大面積的灼傷用5％碳酸氫鈉溶液和清水沖洗，再用氧化鎂、甘油糊劑外涂。氫氟酸所致的灼傷用大量清水沖洗或浸泡后，再用飽和氯化鈣或25％硫酸鎂溶液浸泡，亦可用10％氨水紗布包敷或浸泡，再用清水沖洗。⑵堿灼傷

堿、濃氨水灼傷用2％醋酸溶液、清水依次沖洗至皂樣物質消失為止，再用3％硼酸溶液濕敷。

4、化學性眼灼傷 當化學物質接觸眼部或濺入眼內時，易造成眼部腐蝕性灼傷，輕者可造成結膜炎，重者可引起角膜渾濁，甚至失明。常見的強酸、強堿、醋酸、氨水、生石灰、碳化鈣等都具有腐蝕性和滲透性，都可能造成傷害。急救措施可采用：

⑴沖洗 ：立即拉開上眼瞼，使毒物隨淚水流出，用大量清水或生理鹽水反復徹底沖洗眼部，翻轉眼瞼，轉動眼球，江結膜內的化學物質徹底洗出。洗后立即就診。

⑵中和溶液的應用 ：強酸、有機磷、及糜爛性毒物灼傷可用2％碳酸氫鈉溶液沖洗，再以生理鹽水清洗。堿性灼傷可用3％硼酸、0.5％～1％乙酸、1％乳酸、2％枸杞酸或3％氯化氨溶液沖洗。

⑶去除殘留物 ：若眼部有固體毒物顆粒附著或有被腐蝕壞的組織沖洗不能消除時，可用粘有眼膏的棉花取之。磷燒傷，先用0.5％硫酸銅溶液洗眼后，除去黑色的磷化銅顆粒，再行沖洗，就近急診。

4、燒傷現場急救措施 ：燒傷是指熱力、電流、化學物質、激光、放射線等作用于人體所造成的損傷。現場急救可以采取以下措施：

（1）當人員發生燒傷時，應迅速將患者衣服脫去，實施“創面冷卻療法”。（2）不要任意弄壞水皰，用清潔布覆蓋創傷面，避免傷面污染。（3）患者口渴時，可口服淡鹽水或燒飲料。

三、消防滅火方法

1、冷卻滅火法：

就是將滅火劑直接噴灑在可燃物上，使可燃物上的溫度低到自燃點以下，從而燃燒停止。火場上除用冷卻法直接滅火外，可經常使水冷卻未燃燒的物質，防止其達到自燃點而著火。還可以用水冷卻儲存可燃液體或氣體的槽、缸上，以降低其溫度，防止發生燃燒或變形爆裂、擴大火災。水為什么能救火？ 水是最廉價、最方便的滅火劑，水源充足的地方，可以取之不盡，用之不歇，水之所以能滅火，是因為： 1）、水有顯著的吸熱冷卻作用。因為水具有很大的熱容量，加熱 一千克水它升高1℃需要1千卡的熱量，水在蒸發時吸收大量熱量（539千卡／千克）能使燃燒物質的溫度降低到燃點以下。2）、水能隔絕空氣流入燃燒區。因為水射燃燒區以內，有一部分水變成了蒸汽，一千克水全部蒸發時能生成1720公升的水蒸汽，水蒸汽能阻擋空氣流入燃燒區，當空氣中的氧減少到14%－－18%，火就會熄滅。3）、水能稀釋可燃氣體和助燃氣體在燃燒物的溫度，還能隔絕火源，吸收和溶解某些氣體蒸汽和煙霧如CＯ２、氧化氮、氨等。對撲滅氣體火災、粉塵狀的物質引起的火災和吸收燃燒物產生的有毒氣體，都能起到一定的作用。那些物質著火不能用水撲救？ 1）、堿金屬（鉀鈉等）因為水與堿金屬作用后能生成大量的氫容易引起爆炸。2）、碳化鈣（電石），因與水生成乙炔氣，有引起爆炸的危險。3）、三酸（硫酸、硝酸、鹽酸）不宜用強大的水流去撲救，因為酸遇水引起酸的飛濺，爆炸和傷人，必要時用霧狀水撲救。4）、輕于水的易燃液體從原則上不可用水撲救（比如甲苯），但重油、原油等可以用霧狀水撲救。還有一些溶于水的可燃氣體，也可以用霧水稀釋它（如乙二醇等）5）、熔化了的鐵水、鋼水也不能用水撲救，因為在高溫情況下，能使水迅速蒸發并分解出氫和氧引起爆炸。6）、電氣設備著火不能用水撲救。

用于冷卻的主要滅火劑是水、CＯ２和泡沫滅火劑。

2、隔離法

就是將燃燒物與附近可燃物質隔離或者疏散開，中斷可燃物的供給，使火勢不能蔓延，使燃燒停止。這種方法適用于撲救各種固體、液體、氣體火災，具體措施： 1）、將火源附近的易燃易爆物質轉移到安全地帶； 2）、關閉設備或管道上的閥門，阻止可燃氣體、液體流入燃燒區； 3）、排除生產裝置、容器內的可燃氣體、液體； 4）、阻攔、疏散可燃液體或擴散的可燃氣體 ； 5）、拆除與火源向毗鄰的易燃建筑物，建立防止火勢蔓延的空間地帶等。

3、窒息法

就是用不燃燒或難燃燒的物質，覆蓋、包圍燃燒物，阻止空氣進入燃燒區，或用惰性氣體稀釋空中的含氧量，使燃燒物質缺乏或斷絕氧氣而熄滅。具體措施： 1）、用不燃或難燃的物質，如黃砂、干土、石粉、石棉布、毯、濕麻袋、等直覆蓋在燃燒物的表面，以隔絕空氣、使燃燒停止。2）、將不燃性氣體、水、蒸汽灌入燃燒著的容器內，稀釋空氣中的氧，使燃燒停止； 3）、封閉正在燃燒的建筑物，容器或船艙的孔洞，使內部氧氣在燃燒中消耗后得不到新鮮空氣的補充而熄滅。在敝開的情況下，隔絕空氣的主要是使用各種滅火劑。用于窒息的主要滅火劑：有泡沫、CＯ２、水蒸汽、氮氣等。水蒸汽的滅火作用：

主要是降低燃燒區域內的含氧量。當空氣中水蒸氣的含量達到35％以上時，就能使燃燒停止。水蒸汽對于撲救易燃液體、可燃氣體和可燃固體的火災都有效，但用于敝開的場所時效果差，常用于一些儲罐、塔釜設備的固定滅火裝置。

4、抑制法（化學反應中斷法）

是將化學滅火劑噴入燃燒區參與燃燒反應，中止鏈反應使燃燒反應停止。采用這種方法可使用的滅火劑有：干粉和鹵代烷滅火劑（1211）。

四、崗位所存在的危險源

1、崗位所使用的有機溶媒品種及數量（包括冰機房所使用的液氨）；

2、有機溶媒的理化特性及危害；

3、應急處理措施（崗位現場都已張貼上墻）；

4、危險源分布的位置；

五、崗位消防設施的配備

1、消防器材的使用方法；

2、消防器材配備的情況及分布位置；

3、疏散通道的了解情況；

4、發生事故時報警流程；