第一篇：高級(jí)鉗工專業(yè)技術(shù)報(bào)告

高級(jí)技師專業(yè)技術(shù)報(bào)告（鉗工類）

機(jī)修二車間（張國(guó)慶）

本人從1987年參加工作，1987年至1989年在海局露天礦擔(dān)任調(diào)車間，1989年至1997年在海局機(jī)電總廠從事鉗工工作，1997年至2005年在海多焦化廠擔(dān)任焦化車間設(shè)備主任，2005年至2009年在烏海煤焦化擔(dān)任備煤車間設(shè)備主任，2009年至今，擔(dān)任西來(lái)峰焦化廠機(jī)修二車間副主任一職，本人一直從事著設(shè)備檢修維護(hù)及設(shè)備管理工作，工作的23年里，在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持、熱心幫助下，在同事們密切配合下，本著踏踏實(shí)實(shí)做事，認(rèn)認(rèn)真真工作的原則，很好的完成了上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，個(gè)人思想政治素質(zhì)和工作能力都取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)將個(gè)人專業(yè)技能材料匯報(bào)如下：

一、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德

在過(guò)去的工作日子里我時(shí)刻從思想上嚴(yán)格要求自己，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。在工作的過(guò)程中，我深深體會(huì)到加強(qiáng)自我學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)的重要性，一個(gè)是向書(shū)本學(xué)習(xí)和上網(wǎng)查找相關(guān)資料，不斷充實(shí)自己，改進(jìn)學(xué)習(xí)方法；二是向周圍的同事學(xué)習(xí)，虛心求教；三是向?qū)嵺`學(xué)習(xí)，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用于實(shí)際工作中，在實(shí)踐工作中校驗(yàn)所學(xué)知識(shí)，查找不足，提高自己。

二、專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作

作為檢修車間，我們的工作就是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，根據(jù)我廠的實(shí)際情況，維修具有工作環(huán)境差，維修強(qiáng)度高，維修區(qū)域廣等作業(yè)特點(diǎn)，并且還存在諸多的客觀安全不可預(yù)測(cè)性，這就要求我們工作要時(shí)刻繃緊每一根神經(jīng)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。專業(yè)技術(shù)方面，設(shè)備由于自身的結(jié)構(gòu)原理不同、工作環(huán)境不同等諸多因素，故設(shè)備出現(xiàn)的故障也是各不相同，通過(guò)實(shí)踐的工作總結(jié)，對(duì)經(jīng)常發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行檢查，分析設(shè)備故障的主要原因，若是操作問(wèn)題要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)整改，對(duì)工藝要求上不適用的設(shè)備，與生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)部等相關(guān)部門(mén)討論后進(jìn)行改型試用，使其故障率大大降低。以圓盤(pán)給料機(jī)技改為例，以前的圓盤(pán)給料機(jī)由于結(jié)構(gòu)問(wèn)題存在撒煤嚴(yán)重、工作效率低的特點(diǎn)，這不僅增加了崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)也加大了維修的強(qiáng)度，更重要的是影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，針對(duì)以上問(wèn)題，我們仔細(xì)的分析了設(shè)備的機(jī)構(gòu)原理以及工藝流程及工藝參數(shù)，并通過(guò)與生產(chǎn)車間及生產(chǎn)技術(shù)部的平凡溝通，最終我車間決定對(duì)圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，增加了下料稍筒，通過(guò)實(shí)際證明，這個(gè)技改十分成功，不僅解決了撒煤的現(xiàn)象，同行還提高了設(shè)備的使用效率及降低了維修的勞動(dòng)強(qiáng)度。

我們清楚地知道，企業(yè)只有不斷地創(chuàng)新，不斷地改進(jìn)，才能發(fā)展、進(jìn)步。只有不斷地創(chuàng)新，不斷地改進(jìn)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地，在2008年，《輸焦移動(dòng)刮板機(jī)改造項(xiàng)目》被獲得西來(lái)峰焦化廠年度技術(shù)革新成果獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)，勤于思考，善于專研都是我們高設(shè)備管理人員必備的專業(yè)素質(zhì)。理論知識(shí)拓展方面，自己經(jīng)常通過(guò)報(bào)紙、專業(yè)書(shū)籍、網(wǎng)絡(luò)等各種渠道在提升自己的專業(yè)技能水平的同時(shí)還拓展了自己的知識(shí)，并使自己的管理水平有了新的提高，理論是實(shí)踐工作的基礎(chǔ)和前提，理論來(lái)源于實(shí)踐工作，實(shí)踐工作可以理論知識(shí)，兩者相輔相成，只有武裝好了自己才能去打有把握的仗。

三、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面

熱愛(ài)自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，堅(jiān)守崗位，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成。愛(ài)崗是敬業(yè)的基礎(chǔ)，敬業(yè)是愛(ài)崗的具體表現(xiàn)，不愛(ài)崗就很難做到敬業(yè)，不敬業(yè)也很難說(shuō)是真正的愛(ài)崗。每個(gè)人只有愛(ài)崗才能敬業(yè)，敬業(yè)才能將工作做到極致，才能激發(fā)對(duì)崗位無(wú)限的熱愛(ài)之情，兩者相輔相成，共同促進(jìn)。

四、工作質(zhì)量成績(jī)、效益和貢獻(xiàn)

在開(kāi)展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過(guò)不懈的努力，使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開(kāi)創(chuàng)了工作的新局面，為公司及部門(mén)工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

總結(jié)這些年以來(lái)的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī)，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力使思想覺(jué)悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，希望通過(guò)不斷的努力，為神華西來(lái)峰焦化廠的發(fā)展做出更大更多的貢獻(xiàn)。

2011年3月9日

第二篇：強(qiáng)師傅高級(jí)鉗工專業(yè)技術(shù)報(bào)告

專業(yè)技術(shù)報(bào)告

本人從2006年參加工作，2006年至今在霍寧碳素廠，本人一直從事著設(shè)備檢修維護(hù)工作，工作的6年里，在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持、熱心幫助下，在同事們密切配合下，本著踏踏實(shí)實(shí)做事，認(rèn)認(rèn)真真工作的原則，很好的完成了上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，個(gè)人思想政治素質(zhì)和工作能力都取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)將個(gè)人專業(yè)技能材料匯報(bào)如下：

一、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德

在過(guò)去的工作日子里我時(shí)刻從思想上嚴(yán)格要求自己，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。在工作的過(guò)程中，我深深體會(huì)到加強(qiáng)自我學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)的重要性，一個(gè)是向書(shū)本學(xué)習(xí)和上網(wǎng)查找相關(guān)資料，不斷充實(shí)自己，改進(jìn)學(xué)習(xí)方法；二是向周圍的同事學(xué)習(xí)，虛心求教；三是向?qū)嵺`學(xué)習(xí)，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用于實(shí)際工作中，在實(shí)踐工作中校驗(yàn)所學(xué)知識(shí)，查找不足，提高自己。

二、專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作

作為檢修車間，我們的工作就是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，根據(jù)我廠的實(shí)際情況，維修具有工作環(huán)境差，維修強(qiáng)度高，維修區(qū)域廣等作業(yè)特點(diǎn)，并且還存在諸多的客觀安全不可預(yù)測(cè)性，這就要求我們工作要時(shí)刻繃緊每一根神經(jīng)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。專業(yè)技術(shù)方面，設(shè)備由于自身的結(jié)構(gòu)原理不同、工作環(huán)境不同等諸多因素，故設(shè)備出現(xiàn)的故障也是各不相同，通過(guò)實(shí)踐的工作總結(jié)，對(duì)經(jīng)常發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行檢查，分析設(shè)備故障的主要原因，若是操作問(wèn)題要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)整改，對(duì)工藝要求上不適用的設(shè)備，與生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)部等相關(guān)部門(mén)討論后進(jìn)行改型試用，使其故障率大大降低。震動(dòng)給料機(jī)技改為例，以前的震動(dòng)給料機(jī)由于結(jié)構(gòu)問(wèn)題存在撒料嚴(yán)重、工作效率低的特點(diǎn)，這不僅增加了崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)也加大了維修的強(qiáng)度，更重要的是影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，針對(duì)以上問(wèn)題，我們仔細(xì)的分析了設(shè)備的機(jī)構(gòu)原理以及工藝流程及工藝參數(shù)，并通過(guò)與生產(chǎn)車間及生產(chǎn)技術(shù)部的平凡溝通，最終我車間決定對(duì)震動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，增加了下料稍筒，通過(guò)實(shí)際證明，這個(gè)技改十分成功，不僅解決了撒料的現(xiàn)象，同行還提高了設(shè)備的使用效率及降低了維修的勞動(dòng)強(qiáng)度。

我們清楚地知道，企業(yè)只有不斷地創(chuàng)新，不斷地改進(jìn)，才能發(fā)展、進(jìn)步。只有不斷地創(chuàng)新，不斷地改進(jìn)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地。

理論知識(shí)拓展方面，自己經(jīng)常通過(guò)報(bào)紙、專業(yè)書(shū)籍、網(wǎng)絡(luò)等各種渠道在提升自己的專業(yè)技能水平的同時(shí)還拓展了自己的知識(shí)，并使自己的管理水平有了新的提高，理論是實(shí)踐工作的基礎(chǔ)和前提，理論來(lái)源于實(shí)踐工作，實(shí)踐工作可以理論知識(shí)，兩者相輔相成，只有武裝好了自己才能去打有把握的仗。

三、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面

熱愛(ài)自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，堅(jiān)守崗位，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成。愛(ài)崗是敬業(yè)的基礎(chǔ)，敬業(yè)是愛(ài)崗的具體表現(xiàn)，不愛(ài)崗就很難做到敬業(yè)，不敬業(yè)也很難說(shuō)是真正的愛(ài)崗。每個(gè)人只有愛(ài)崗才能敬業(yè)，敬業(yè)才能將工作做到極致，才能激發(fā)對(duì)崗位無(wú)限的熱愛(ài)之情，兩者相輔相成，共同促進(jìn)。

四、工作質(zhì)量成績(jī)、效益和貢獻(xiàn)

在開(kāi)展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過(guò)不懈的努力，使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開(kāi)創(chuàng)了工作的新局面，為公司及部門(mén)工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

總結(jié)這些年以來(lái)的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī)，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力使思想覺(jué)悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，希望通過(guò)不斷的努力，為霍寧碳素廠的發(fā)展做出更大更多的貢獻(xiàn)。

2012年4月6日

第三篇：鉗工高級(jí)（范文模版）

填空題

1．常用向心滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式有整體式、(剖分式)和內(nèi)柱外錐式。2．在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是(耐熱性)。3．螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為(直線運(yùn)動(dòng))4．軸、軸上零件及兩端軸承、支座的組合稱(軸組)。5．過(guò)盈連接的類型有圓柱面過(guò)盈連接和(圓錐面過(guò)盈連接)。6．離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(扭矩)。7．轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作(平衡)檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)。

8．同時(shí)能承受徑向和軸向載荷的軸承是(單列圓錐滾子軸承)。9．軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(傳動(dòng)精度)10．軸裝配中當(dāng)過(guò)盈量及配合尺寸較大時(shí)，常采用(溫差法)裝配。

選擇題

1．剖分式軸瓦安裝在軸承中無(wú)論在圓周方向或軸向都不允許有(A)。

A．位移

B．接觸

C．問(wèn)隙

D．定位

2．圓錐式摩擦離合器在裝配時(shí)必須用(C)方法檢查兩錐面。

A．跑合B．壓鉛

C．涂色

D．儀器測(cè)量 3．鏈傳動(dòng)中鏈的(A)以2％L為宜。

A．下垂度

B．拉力

C．撓度

D．張緊力 4．對(duì)低速重載的齒輪傳動(dòng)的主要要求是(B)。

A．傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

B．傳動(dòng)平穩(wěn)性

C．齒輪面承載的均勻性

D．齒輪側(cè)隙

5．相同精度的前后滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí)，其主軸徑向跳動(dòng)量(B)。

A．增大

B．減小

C．不變

D．可能增大，也可能減小

6．當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把(B)擰緊才算調(diào)整完畢。

A．調(diào)整螺釘

B．鎖緊螺母

C．軸承蓋連接螺釘

D．緊定螺釘

7．靜連接(C)裝配要有較小的過(guò)盈量，若過(guò)盈量較大則應(yīng)將套件加熱到80°～120°后進(jìn)行裝配。

A．緊鍵

B．平鍵

C．花鍵

D．松鍵 8．當(dāng)過(guò)盈量及配合尺寸(D)時(shí)，常采用壓入法裝配。

A．較大

B．正常

C．不正常

D．較小 9．對(duì)離合器的要求是分合靈敏、工作平穩(wěn)和(D)。

A．能使兩軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)

B．能使兩軸自由運(yùn)轉(zhuǎn)

C．改變運(yùn)動(dòng)方D．能傳遞足夠扭矩

10．能保持傳動(dòng)比恒定不變的是(C)。

A．摩擦輪傳動(dòng)

B．鍵傳動(dòng)

C．齒輪傳動(dòng)

D．帶傳動(dòng)

判斷題 1．滑動(dòng)軸承工作不平穩(wěn)、噪聲大、不能承受較大的沖擊載荷。(×)2．圓錐式摩擦離合器，裝配時(shí)，要檢查圓錐面接觸情況，如接觸點(diǎn)位置不對(duì)，可用銼削的方法修整。(×)3．滾動(dòng)軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)。(×)4．精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制訂是按它能否充分發(fā)揮刀具切削性能和使用壽命最長(zhǎng)的原則而確定的。(√)5．油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，油缸兩端的排氣孔不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致，都會(huì)造成工作臺(tái)低速爬行。(√)6．液壓系統(tǒng)中各個(gè)元件均為標(biāo)準(zhǔn)件，故不會(huì)有漏油現(xiàn)象，傳動(dòng)比也可保持準(zhǔn)確。(×)7．用接觸器聯(lián)鎖來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)。(√)8.鉸削的主要目的是獲得光整或精確的孔徑(×)9.進(jìn)給率越小,加工件的表面粗度越好.(×)10．裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。(×)名詞解釋題 液壓泵

三力平衡匯交原理 簡(jiǎn)答題

1.大型機(jī)床按照導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方式是不同可分為哪幾種？

2.大型床身多段拼接床身應(yīng)注意哪些工藝要點(diǎn)？

第四篇：鉗工高級(jí)試題

高級(jí)鉗工試題

一、選擇題(下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi))

1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注()

2、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的()A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度

3、機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由()來(lái)排除。A、操作者 B、鉗工 C、維修電工

4、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí)，一般系統(tǒng)中要配置()A、溢流閥 B、減壓閥 C、節(jié)流閥 D、單向閥

5、百分表測(cè)平面時(shí)，測(cè)量桿的觸頭應(yīng)與平面()。A、傾斜 B、垂直

6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃傾角

7、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線時(shí)所用涂料為()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料

8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、鋅鋇白

9、鏨削時(shí)后角一般控制在()為宜。A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°

10、鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的()倍。

A、1.2 B、1.8 C、2.5

11、鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長(zhǎng)度的()倍，才可鉚半圓頭形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0

12、材料彎曲變形后()長(zhǎng)度不變。A、外層 B、中性層 C、內(nèi)層

13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，一般應(yīng)先矯正()A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可

14、材料厚度不變時(shí)，彎曲半徑越大，()A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣

15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加()N的力。A、6 B、8 C、16

16、為了使鉆頭在切削過(guò)程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁的磨擦，鉆頭的直徑應(yīng)當(dāng)()A、向柄部逐漸減小 B、向柄部逐漸增大 C、保持不變

17、工具制造廠出廠的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，頂角為()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°

18、手鉸刀的校準(zhǔn)部分是()A、前小后大的錐形 B、前大后小的錐形 C、圓柱形

19、鉆頭后角增大，切削刃強(qiáng)度()A、增大 B、減小 C、不變 20、常用錐形锪鉆錐角是()

A、45° B、60° C、75° D、90° 高級(jí)鉗工試題

一、選擇題(下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi))

1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注()A、√ B、C、D、2、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的()A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度

3、機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由()來(lái)排除。A、操作者 B、鉗工 C、維修電工

4、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí)，一般系統(tǒng)中要配置()A、溢流閥 B、減壓閥 C、節(jié)流閥 D、單向閥

5、百分表測(cè)平面時(shí)，測(cè)量桿的觸頭應(yīng)與平面()。A、傾斜 B、垂直

6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃傾角

7、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線時(shí)所用涂料為()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料

8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、鋅鋇白

9、鏨削時(shí)后角一般控制在()為宜。

A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°

10、鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的()倍。A、1.2 B、1.8 C、2.5

11、鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長(zhǎng)度的()倍，才可鉚半圓頭形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0

12、材料彎曲變形后()長(zhǎng)度不變。A、外層 B、中性層 C、內(nèi)層

13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，一般應(yīng)先矯正()A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可

14、材料厚度不變時(shí)，彎曲半徑越大，()A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣

15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加()N的力。A、6 B、8 C、16

16、為了使鉆頭在切削過(guò)程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁的磨擦，鉆頭的直徑應(yīng)當(dāng)()A、向柄部逐漸減小 B、向柄部逐漸增大 C、保持不變

17、工具制造廠出廠的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，頂角為()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°

18、手鉸刀的校準(zhǔn)部分是()A、前小后大的錐形 B、前大后小的錐形 C、圓柱形

19、鉆頭后角增大，切削刃強(qiáng)度()

A、增大 B、減小 C、不變 20、常用錐形锪鉆錐角是()A、45° B、60° C、75° D、90°

21、精鉸Φ20mm的孔(已粗鉸過(guò))應(yīng)留()mm加工余量。A、(0.02~0.04)B、(0.1~0.2)C、(0.3~0.4)

22、鉸刀的前角是()A、－10° B、10° C、0°

23、用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱()A、標(biāo)準(zhǔn)平板 B、原始平板 C、基準(zhǔn)平板 D、校準(zhǔn)平板

24、研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料、冷卻和()的作用／ A、催化 B、分解 C、潤(rùn)滑

25、三角蛇頭刮刀最適合刮()A、平面 B、鋼套 C、軸承襯套

26、以下磨料最細(xì)的是()A、W40 B、W20 C、W14 D、W5

27、攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑。A、略大于 B、略小于 C、等于

28、M6~M24的絲錐每套為()A、一件 B、兩件 C、等于 29、2525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速變化通過(guò)改變裝在兩根花鍵軸上的()滑移齒輪完成。

A、兩組兩聯(lián) B、兩組三聯(lián) C、三組三聯(lián) 30、在砂輪機(jī)上磨刀具，應(yīng)站在()操作。A、正面 B、任意 C、側(cè)面

31、Z525立鉆主軸錐孔為莫氏錐度()A、3號(hào) B、2號(hào) C、5號(hào)

32、鋼板下料應(yīng)采用()A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸

33、直徑()mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。A、15 B、19 C、25

34、電磨頭加工的表面粗糙度可達(dá)()A、Ra3.2μm B、Ra0.8μm C、Ra0.2μm

35、電動(dòng)曲線鋸配有()種鋸條，供鋸削不同材料使用。A、三 B、六 C、十

36、裝配球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在()位置。

A、緊靠軸肩 B、靜止的圓柱 C、轉(zhuǎn)動(dòng)零件的圓柱面

37、蝸輪箱經(jīng)組裝后，調(diào)整接觸斑點(diǎn)精度是靠移動(dòng)()位置來(lái)達(dá)到的。

A、蝸輪軸向 B、蝸輪徑向 C、蝸軒徑向

38、分組選配法是將一批零件逐一測(cè)量后，按()的大小分級(jí) A、基本尺寸 B、極限尺寸 C、實(shí)際尺寸

39、薄壁件、細(xì)長(zhǎng)件利用壓入配合法裝配時(shí)，最好采用()壓入，以防歪斜和變形。

A、平行 B、垂直 C、傾斜

40、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是()A、完全互換法 B、修配法 C、選配法

41、安裝漸開(kāi)線圓柱齒輪時(shí)，接觸班點(diǎn)處于異向偏接觸，其原因是()A、兩齒輪軸歪斜 B、兩軸不平行 C、兩軸中心距不對(duì)

42、帶傳動(dòng)時(shí)帶在帶輪上的包角應(yīng)()A、等于120° B、大于120° C、小于120°

43、合理調(diào)整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高()A、旋轉(zhuǎn)精度 B、速度

44、薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為達(dá)到配合緊密，有合適的過(guò)盈量，其軸瓦的部分面與軸承座的部分面相比應(yīng)()。A、高一些 B、低一些 C、一樣高

45、安裝深溝球軸承時(shí)，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí)，一般應(yīng)()。

A、先將軸承裝入殼體 B、先裝軸和軸承 C、同時(shí)裝配

46、裝配時(shí)，使用可換墊片、襯條和鑲條等以清除積累誤差，使配合間隙達(dá)到要求的方法稱為().A、完全互換法 B、修配法 C、調(diào)整法

47、修配法一般適用于()A、單件生產(chǎn) B、成批生產(chǎn) C、大量生產(chǎn)

48、裝拆內(nèi)六角螺釘時(shí)，使用的工具是()

A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手

49、擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從()A、對(duì)角頂點(diǎn)開(kāi)始 B、任意位置開(kāi)始 C、中間開(kāi)始 50、用熱油加熱零件安裝屬于()A、壓入配合法 B、冷縮配合法 C、熱脹配合法

51、車床的一級(jí)保養(yǎng)(不包括電器)應(yīng)由()A、專職維修工完成 B、車工自己完成 C、維修工與車工共同完成

52、千分尺是屬于()A、標(biāo)準(zhǔn)量具 B、專用量具 C、萬(wàn)能量具

53、夾緊裝置的基本要求中，最重要的一條是()A、動(dòng)作迅速 B、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 C、正確的夾緊部位

54、當(dāng)銼削量較大時(shí)，采用()方法效率較快。A、順?shù)S B、交叉銼 C、推銼

55、手鉸刀刀齒的齒距在圓周上是()A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以

56、一般情況下，最高安全電壓是()V A、110 B、12 C、42

57、尺寸Φ50 mm是()A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合

58、機(jī)床導(dǎo)軌刮花的最主要目的是為了()A、美觀 B、良好的潤(rùn)滑條件 C、減少接觸面

59、配鉆直徑為Φ40mm的孔，一般應(yīng)選用()加工 A、臺(tái)鉆 B、立鉆 C、搖臂鉆

60、百分表制造精度，為為O級(jí)和1級(jí)兩種，O級(jí)精度()A、高 B、低 C、與1級(jí)相同

61、有一尺寸Φ20 mm的孔與Φ20 mm的軸相配合，可能出現(xiàn)的最大間隙是()mm。A、0.066 B、0.033 C、0 62、一般劃線鉆孔的精度是()mm A、(0.02~0.05)B、(0.1~0.25)C、(0.25~0.5)63、直徑在8mm以下的鋼制鉚釘，鉚接時(shí)一般采用()A、熱鉚 B、冷鉚 C、混合鉚

64、用千斤頂支承較重的工件時(shí)，應(yīng)使三個(gè)支承點(diǎn)組成的三角形面積盡量()。

A、大些 B、小些 C、大小都一樣 65、鉸孔時(shí)如鉸削余量太大，則使孔()A、脹大 B、縮小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 66、拆卸時(shí)，連接件銷有損傷，這種連接是()A、可拆卸連接 B、不可拆卸連接 D、兩者均有可能 67、可同時(shí)承受較大徑向力和軸向力，應(yīng)選()A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心推力軸承 68、205軸承的內(nèi)徑尺寸()A、17 B、20 C、25 D、28

69、重物()超過(guò)千斤頂?shù)呢?fù)載能力。A、不得 B、應(yīng)該

70、小噸位的單梁起重機(jī)吊運(yùn)工件時(shí)，()提升過(guò)高。A、不可 B、可以 C、隨意 71、牛頭刨床適宜加工()工件。A、大中型 B、小型 C、中小型

72、設(shè)備加油或換油不方便的場(chǎng)合，一般用()油。A、機(jī)油 B、黃油

73、過(guò)盈較大的軸承用()裝配法。A、液壓機(jī)進(jìn)行裝配 B、錘擊法

74、帶輪在軸上應(yīng)沒(méi)有過(guò)大的歪斜，通常要求其徑向圓跳動(dòng)為()A、(0.0001－ 0.0003)D B、(0.0025－0.005)D C、(0.004－ 0.006)D 75、兩V帶輪的傾斜角要求不超過(guò)()A、0.1° B、1° C、5°

76、帶輪工作表面的表面粗糙度要適當(dāng)，一般為()A、Ra3.2μm B、Ra12.5μm

77、對(duì)于V帶傳動(dòng)，包角不能小于()，否則容易打滑。A、60° B、120° C、150° D、180° 78、V帶傳動(dòng)，新舊帶()混用。A、不能 B、能

79、用絲錐加工零件內(nèi)螺紋時(shí)，()使用切削液。

A、不必 B、必須 C、用不用都可以 80、鉗工臺(tái)上使用的電壓不得超過(guò)()A、220° B、380° C、36° D、72°

81、鉗工臺(tái)一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對(duì)面()對(duì)準(zhǔn)人。A、可以 B、不準(zhǔn)

82、鉗工開(kāi)始工作前，()按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 A、不必 B、必須 C、用不用都可以

83、打磨工件時(shí)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)()方向不準(zhǔn)站人，以免迸濺傷人。A、兩側(cè) B、一側(cè)、中

84、鉗工工作時(shí)，視線應(yīng)集中在工件上，()向四周觀察或與他人閑談。

A、可以 B、不要 C、隨便 85、既隨扭矩又承受彎矩的軸稱為()A、轉(zhuǎn)軸 B、傳動(dòng)軸 C、心軸 86、W18Cr4V屬于()A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼 87、CrWMn屬于()A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼 88、T10屬于()A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼

89、將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻的熱處理方法稱為()

A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火

90、將鋼加熱到一定溫度，經(jīng)保溫后快速在水(或油)中冷卻的熱處理方法稱為()A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火 91、指出黑色金屬()A、銅 B、鋁 C、鋼 D、鎳

92、常用作儀器、鐘表中的儲(chǔ)能彈簧是()A、壓縮彈簧 B、平面渦卷彈簧 C、螺旋彈簧

93、用作機(jī)車輛、鍛壓設(shè)備和起重機(jī)械的重型緩沖器是()A、碟形彈簧 B、環(huán)形彈簧 C、板彈簧 94、主要加工軸類零件的中心孔用()鉆。A、中心鉆 B、麻花鉆

95、適用于一般載荷和一般速度的軸承是()A、滾動(dòng)軸承 B、滑動(dòng)軸承

96、鍵的材料的抗拉強(qiáng)度不得低于()，常采用45號(hào)鋼。A、300N／mm2 B、600N／mm2 C、1000N／mm2 97、軸被削弱和應(yīng)力集中程度嚴(yán)重的是()A、平鍵 B、花鍵 C、鉤頭楔鍵 98、表面粗糙度中不去除材料符號(hào)()A、B、C、99、兩構(gòu)件之間作面接觸的運(yùn)動(dòng)副稱為()A、低副 B、高副

100、分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺的精度是()A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm 答案:B

研磨外圓柱面時(shí)，工件轉(zhuǎn)速在直徑大于100毫米時(shí)為（）。

A.100r/min B.50r/min C.80r/min D.150r/min

答案:C

研磨圓柱孔，通常研磨棒的長(zhǎng)度是工件長(zhǎng)度的（）。

A.1倍 B.2倍 C.1.5~2倍 D.1~1.5倍

答案:A

一般手用和機(jī)用絲錐的前角為（）。

A.8°～10° B.6°～8° C.6°～10° D.1°～3°

答案:B

擴(kuò)孔的公差等級(jí)可達(dá)（）。

A.TI11～I(xiàn)T10 B.TI10～I(xiàn)T9 C.TI9～I(xiàn)T8 D.TI8～I(xiàn)T7

答案:A

刮削導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)先刮（）表面。

A.大 B.小 C.上 D.下

答案:C

刮削導(dǎo)軌時(shí)，一般應(yīng)將工件放在（）上。

A.鉗臺(tái) B.平臺(tái) C.調(diào)整墊鐵 D.夾具

答案:B

鉸刀磨損主要發(fā)生切削部位的（）。

A.前刀面 B.后刀面 C.切削面 D.切削刃

答案:A

研磨較大機(jī)件上的孔時(shí)，盡可能將孔置于（）方向。

A.垂直 B.平行 C.對(duì)稱 D.任意

答案:B

普通螺紋除了粗牙螺紋，還有（）。

A.蝸桿螺紋 B.細(xì)牙螺紋 C.特殊螺紋 D.非標(biāo)準(zhǔn)螺紋

答案:C

研磨工作中，對(duì)鉗工而言，經(jīng)常采用的是（）研磨。

A.機(jī)械 B.機(jī)動(dòng) C.手工 D.自動(dòng)

答案:C

麻花鉆主切削刃上每一點(diǎn)的（）是在主剖面上前刀面與基面之間的夾角。

A.頂角 B.螺旋角 C.前角 D.后角

答案:A

擴(kuò)孔的表面粗糙度可達(dá)Ra（）。

A.12.5~3.2 B.0.8~1.6 C.3.2~6.4 D.0.4~0.8

答案:A

一般鉸刀切削部分前角為（）。

A.0°~3° B.6°~8° C.6°~10° D..10°~16°

答案:B

冷矯正由于冷作硬化現(xiàn)象的存在，只適用于（）材料。

A.剛性好，變形嚴(yán)重 B.塑性好，變形不嚴(yán)重 C.剛性好，變形不嚴(yán)重 D.強(qiáng)度好

答案:C

鉚接縫或板料邊緣到鉚釘中心的距離叫（）。

A.鉚距 B.排距 C.邊距 D.長(zhǎng)鋸

答案:D

微粉數(shù)字表示微粉的實(shí)際寬度尺寸，數(shù)字小磨料（）。

A.大 B.小 C.粗 D.細(xì)

答案:C

鉚接時(shí)，當(dāng)被連接兩板材厚度相同時(shí)。鉚釘直徑等于單板厚的（）倍。

A.1.2 B.1.4 C.1.8 D.2

答案:A

麻花鉆的切削部分可有（）。

A.六面五刃 B.五面六刃 C.四面三刃 D.六面六刃

答案:A

（）锪鉆用于锪圓柱形孔。

A.柱形 B.錐形 C.端面 D.斜面

答案:C

鉸削時(shí)，鑄鐵材料一般用（）冷卻潤(rùn)滑。

A.菜油 B.柴油 C.煤油 D.機(jī)油

答案:C

金屬材料彎曲變形后，外層受拉力而（）。

A.縮短 B.長(zhǎng)度不變 C.伸長(zhǎng) D.變厚

答案:C

鉚接時(shí)，一塊板搭在另一塊板上的鉚接叫（）。

A.對(duì)接 B.角接 C.搭接 D.連接

答案:A

研磨的切削量很小，每研磨一遍所能磨去的金屬層不超過(guò)（）毫米。

A.0.002 B.0.02 C.0.001 D.0.01

答案:C

在大型工件劃線時(shí)，應(yīng)盡可能使劃線的尺寸基準(zhǔn)與（）一致。

A.工序基準(zhǔn) B.定位基準(zhǔn) C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D.裝夾基準(zhǔn)

答案:A

大型工件劃線時(shí)，應(yīng)選擇（）作為安置基面。

A.大而平直的面 B.加工余量大的面 C.精度要求較高的面 D.加工面

答案:A

特大工件一般采用（）進(jìn)行劃線。

A.拉線與吊線法 B.直接翻轉(zhuǎn)零件法 C.在三坐標(biāo)劃線機(jī)上 D.大平臺(tái)

高級(jí)鉗工培訓(xùn)試題及答案

一、填空題。

1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。

2、液壓泵的種類很多，常見(jiàn)的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，4、壓力控制閥用來(lái)控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。

5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過(guò)閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。

7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。

9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。

10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。

二、選擇題：

1．手工研磨量塊時(shí)，為了保證量塊的表面粗糙度和光亮度，應(yīng)采用直線或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)（）于量塊的長(zhǎng)邊。

Ａ、平行 Ｂ、交叉 Ｃ、垂直

2．徑向分度盤(pán)的特點(diǎn)是分度槽分布在分度盤(pán)的（）上。

Ａ、端面 Ｂ、外圓柱面 Ｃ、內(nèi)孔表面

3．用校對(duì)樣板檢驗(yàn)工作樣板常采用（）。

Ａ、間接測(cè)量法 Ｂ、復(fù)蓋法 Ｃ、光隙法

4．互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的（）來(lái)保證裝配精度。

Ａ、尺寸公差 Ｂ、加工誤差 Ｃ、形狀誤差

5．斜齒輪的法向指的是與斜齒（）方向。

Ａ、垂直 Ｂ、平行 Ｃ、相交

6．直動(dòng)式溢流閥一般用于（）。

Ａ、低壓系統(tǒng) Ｂ、中壓系統(tǒng) Ｃ、高壓系統(tǒng)

7．用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌直線度是屬于（）測(cè)量法。

Ａ、比較 Ｂ、線性 Ｃ、角度

8．成套整體式螺紋研具均由三根不同螺紋中徑的螺桿組成，其中最大一螺桿的中徑應(yīng)為環(huán)規(guī)中徑的（）尺寸。

Ａ、最大極限 Ｂ、最小極限 Ｃ、平均

9．滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑尺寸公差，只有（）。

Ａ、上偏差 Ｂ、正偏差 Ｃ、負(fù)偏差

10．齒輪運(yùn)動(dòng)誤差會(huì)影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的（）。

Ａ、準(zhǔn)確性 Ｂ、平穩(wěn)性 Ｃ、強(qiáng)度和剛度

11．經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與（）基本相同。

12、凸輪的形狀歸納起來(lái)總共有（盤(pán)形凸輪）、（圓柱形凸輪）和（塊狀凸輪）三種。

13、常用的凸輪曲線有（等速運(yùn)動(dòng)曲線）、等加速、等減速運(yùn)動(dòng)曲線、（余弦加速度運(yùn)動(dòng)曲線）及（正弦加速度運(yùn)動(dòng)曲線）等。

14、大型工件的劃線，通常利用（拉線和吊線）的方法作為輔助劃線基準(zhǔn)。

15、在大型平板拼接工藝中，應(yīng)用（經(jīng)偉儀）進(jìn)行檢測(cè)，其精度和效率比傳統(tǒng)平板拼接工藝要好。

16.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

17.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

18.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

19.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

20.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工件尺寸

21.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

22.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

23.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

24.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

25.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工件尺寸

26.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

27.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

28.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

29.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

30.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工

件尺寸

40.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

41.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

42.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

43.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

44.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工件尺寸

第五篇：高級(jí)鉗工習(xí)題集

高級(jí)鉗工習(xí)題集

一、基本知識(shí)點(diǎn)

l、畸形工件劃線基準(zhǔn)可以借助輔助基準(zhǔn)作為參考基準(zhǔn)。

2、畸形工件劃線，因形狀奇特，裝夾必需借助于輔助的工夾具。

3、大型工件的劃線，因其形大、體重，不易移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，故一般采用拉線、吊線

或拼接平板等方法來(lái)進(jìn)行。

4、傳動(dòng)機(jī)架劃線是借助角鐵作為安裝夾具。

5.精密盤(pán)形端面溝槽凸輪劃線，應(yīng)先劃出凸輪的滾子運(yùn)動(dòng)曲線。

6、精密盤(pán)形端面溝槽凸輪的實(shí)際輪廓曲線是以理論輪廓曲線為中心。

7、大型工件劃線常用v作為輔助劃線基準(zhǔn)。

8、挖掘機(jī)動(dòng)臂是以工藝孔為基準(zhǔn)進(jìn)行劃線的

9、對(duì)于中等尺寸表面的直線度誤差測(cè)量時(shí)，可用實(shí)物基準(zhǔn)法較合適。

10.大型工件劃線常用拼接平板的方法時(shí)，常用水準(zhǔn)法或經(jīng)緯儀來(lái)檢測(cè)平板。

11、合像水平儀是一種用來(lái)測(cè)量對(duì)水平位置或垂直位置的微小角度偏差的角值量

儀。

12、由于合像水平儀的結(jié)構(gòu)可使水準(zhǔn)器玻璃管的曲率半徑減小，所以測(cè)量時(shí)氣泡達(dá)

到穩(wěn)定的時(shí)間短。

3、用合像水平儀或自準(zhǔn)直儀測(cè)量導(dǎo)軌直線度誤差，選擇墊塊兩支承中心距長(zhǎng)度應(yīng)

長(zhǎng)短適中。

4、使用合像水平儀時(shí)要注意與熱源和電源離遠(yuǎn)一點(diǎn)，以免氣泡受熱而變形后產(chǎn)生

誤差。

5、合像水平儀與框式水平儀相比具有測(cè)量范圍大和精度高。

l6、自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定，與反射鏡到物鏡的距離無(wú)關(guān)。

17、對(duì)于較長(zhǎng)導(dǎo)軌的直線度誤差，測(cè)量時(shí)可用光線基準(zhǔn)法較合適。

18、國(guó)產(chǎn)測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的示值讀數(shù)每格為0.02mm。

19、經(jīng)緯儀主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。

20、用對(duì)角線法測(cè)量平面的平面度誤差，對(duì)矩形被測(cè)平面的測(cè)量布線方式，其縱向

和橫向布線應(yīng)不少于三個(gè)位置。

21、經(jīng)緯儀還可用于測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的分度誤差。

22、J2型光學(xué)經(jīng)緯儀測(cè)角精度為2”。

23.應(yīng)用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器可測(cè)量機(jī)床立柱導(dǎo)軌對(duì)水平導(dǎo)軌的垂直度誤

差。

24.光學(xué)平直儀測(cè)微鼓輪示值讀數(shù)每格為0.005／1000，測(cè)量范圍為±0.5。

25.光學(xué)平直儀不但能檢驗(yàn)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差，而且還能檢查導(dǎo)軌在 水平平面內(nèi)的直線度誤差。

26、對(duì)于長(zhǎng)導(dǎo)軌的直線度誤差測(cè)量時(shí)利用光線基準(zhǔn)法較合適。

27、導(dǎo)軌的直線度誤差，在其誤差曲線上可看其形式是凸、凹或波折。

28、測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡，應(yīng)用光學(xué)直角器的五棱鏡90 6的折射誤差為±1”～2”。

29、光線垂直入射到直角棱鏡的斜面上，經(jīng)兩次直角面的反射改變其光軸方向

180度。

30、光線基準(zhǔn)法是采用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡與可調(diào)靶標(biāo)或平行光管配套測(cè)量，特別適用

于較長(zhǎng)導(dǎo)軌的直線度誤差測(cè)量。

31、用間接測(cè)量法測(cè)量平面度誤差時(shí)，評(píng)定平面度誤差是包容表面且距離為最小的 兩平行平面間的距離。

32、光學(xué)直角器及附件，是用來(lái)建立與基準(zhǔn)線垂直的輔助線。

33、用對(duì)角線法測(cè)量平面度時(shí)，由于布線的原因，在各個(gè)方向測(cè)量時(shí)應(yīng)采用不同長(zhǎng)

度墊塊。

34.自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定，與反射鏡到物鏡的距離無(wú)關(guān)。

35、經(jīng)緯儀在機(jī)械裝配和修理中，主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的 分度誤差。

36、工作轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，稱為撓性轉(zhuǎn)子。

37、高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子是可能引起振動(dòng)的主要部件。

38、撓性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時(shí)，稱為撓性轉(zhuǎn)子的高速動(dòng)平衡。39.轉(zhuǎn)子軸頸的圓度誤差，較多的是產(chǎn)生橢圓形狀。40.撓性轉(zhuǎn)子是工作轉(zhuǎn)速高于臨界轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)子。

41、軸系找中過(guò)程中，務(wù)必使兩個(gè)轉(zhuǎn)子同時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)相同的角度。42.撓性轉(zhuǎn)子的高速動(dòng)平衡，必須在真空艙內(nèi)進(jìn)行。

43、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)一定的角度。

44、轉(zhuǎn)子有一階、二階、三階……等一系列臨界轉(zhuǎn)速，其中一階臨界轉(zhuǎn)速最低。45.精密齒輪加工機(jī)床的分度蝸桿副，是按o級(jí)精度制造的。

46、橢圓形和可傾瓦等形式軸承，可有效地解決滑動(dòng)軸承在高速下可能發(fā)生的油膜

振蕩問(wèn)題。

47、可傾瓦軸承各瓦塊背部的曲率半徑，均應(yīng)小于軸承體內(nèi)孔的曲率半徑，以保證

瓦塊的自由擺動(dòng)。

48、齒輪聯(lián)軸器內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有熱脹冷縮的余地。

49、軸系找中的目的，是要保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的同軸度要求口

50、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始時(shí)應(yīng)作短時(shí)間試轉(zhuǎn)，并觀察其轉(zhuǎn)速逐漸降低

所需的滑行時(shí)間。

51、傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的誤差，最終對(duì)末端件誤差影響最大的是升速運(yùn)動(dòng)。

52、齒輪傳動(dòng)副中，影響傳動(dòng)精度較大的主要是齒距累積誤差。53.分度蝸桿副修整時(shí)，常采用更換蝸桿方法。

54、分度蝸桿的徑向軸承是青銅材料制成的滑動(dòng)軸承，修整時(shí)需用巴氏合金材料制

成的研棒研磨。

55.蝸桿副的靜態(tài)綜合測(cè)量法，其測(cè)量結(jié)果接近于蝸桿副的實(shí)際工作狀態(tài)。

56、蝸桿蝸輪嚙合側(cè)隙越大，則爬行情況越嚴(yán)重。

57、用強(qiáng)迫珩磨法修整分度蝸輪，其原理相當(dāng)于滾切蝸輪，因此需在高精度滾齒機(jī)

上進(jìn)行。

58.工作臺(tái)環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差，主要影響齒輪加工后的齒距累積誤差。59.機(jī)床傳動(dòng)鏈中的齒輪傳動(dòng)副，對(duì)傳動(dòng)精度影響最大的是齒距累積誤差。

60、大型床身拼接時(shí)，如接合端平面與導(dǎo)軌面垂直度誤差超過(guò)0t 04mm／lOOOmm時(shí)’

應(yīng)對(duì)端面進(jìn)行修刮。

61、滑動(dòng)軸承選用何種牌號(hào)潤(rùn)滑油的原則是，高速低載時(shí)，用低粘度油，低速重載

時(shí)用高粘度油。

62、在大多數(shù)狀態(tài)下，軸承和油膜的剛度呈各向不同性。

63、精密磨床砂輪主軸經(jīng)放大鏡或磁力探傷檢查發(fā)現(xiàn)有微觀裂紋時(shí)，應(yīng)予更換。64、修研主軸中心孔時(shí)，應(yīng)以主軸的兩軸頸為基準(zhǔn)。

65.磨床主軸軸頸的修磨量因受到滲氮層及硬度的影響，一般不超過(guò)0.lmm。

66、精密磨床主軸軸承工作面的研磨，可先進(jìn)行粗研，再進(jìn)行半精研，最后用Wl～

W3研磨粉進(jìn)行精研。

67、砂輪主軸部件組裝后，主軸與軸承間隙在裝配后的調(diào)定值情況下，主軸軸向推

力應(yīng)為300N左右。

68、多段拼接床身接合面與導(dǎo)軌的垂直度要求較高，其允差為0.03／lOOOmm以內(nèi)'

且要求相互接合面的兩端面其誤差方向應(yīng)相反。

69、拼接床身的各段床身在用聯(lián)接螺栓緊固接合面用0.04mrn的塞尺檢查時(shí)應(yīng)不得

塞入。

70、長(zhǎng)導(dǎo)軌刮削時(shí)應(yīng)考慮到季節(jié)氣溫的差異，在夏季氣溫較高條件下，導(dǎo)軌面應(yīng)刮

削成中間凸起狀態(tài)。

71、安裝大型機(jī)床的混凝土底座干涸后，必須進(jìn)行預(yù)壓，使地基更加堅(jiān)固和不變形，預(yù)壓重量為機(jī)床自重加上最大工件重量總和的150%.72、大型機(jī)床橫梁，立柱拼裝檢查合格后，應(yīng)將原定位錐銷重新鉸孔并配置新的錐

銷，錐銷與孔的接觸率應(yīng)達(dá)到80%.73、大型機(jī)床蝸桿蝸條副側(cè)隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生爬行的弊病，對(duì)工件

的加工質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響，尤其是影響工件的表面粗糙度。

74、機(jī)床在切削過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)激振動(dòng)力而使系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)，稱為自激振動(dòng)。75、減小軸承寬度可以提高旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸承的穩(wěn)定性，減小油膜振蕩發(fā)生的機(jī)會(huì)。76，用軸振動(dòng)值來(lái)評(píng)定旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)，比用軸承振動(dòng)值來(lái)評(píng)定更具先進(jìn)性。77.測(cè)量軸承振動(dòng)時(shí)常用的是速度傳感器。

78.轉(zhuǎn)子的軸頸呈橢圓形，旋轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生兩位頻振動(dòng)。

79、為提高工藝系統(tǒng)的抗振性，從而防止振動(dòng)所采用的最普遍的方法是提高機(jī)床一

工件一刀具工藝系統(tǒng)的剛度。

80、噪聲主要是由于機(jī)械和氣體的振動(dòng)而引起的。

81.在噪聲的測(cè)量評(píng)定中，一般都用A聲級(jí)，即dB(A)表示。82.噪聲的聲壓增大10倍時(shí)，其聲壓級(jí)增大1倍。

83、機(jī)床的機(jī)械噪聲主要來(lái)源于機(jī)床中齒輪，滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器等部件。

84、提高齒輪的安裝精度，主要是提高安裝時(shí)的同軸度精度，對(duì)減少齒輪運(yùn)行中的 噪聲有很大作用。

85、為了提高安裝在細(xì)長(zhǎng)軸上的齒輪的剛度，可采用加大輪轂部分厚度的辦法。86.THK6380機(jī)床主軸中刀夾的夾持力主要由碟形彈簧決定的。87、主軸的準(zhǔn)停裝置中，主軸的準(zhǔn)確定位是由定位凸輪決定的。88、滾珠絲桿兩端支承形式中，兩端固定剛度最好。

89、為了提高滾珠絲桿的支承剛度，中、小型數(shù)控機(jī)床多采用接觸角為的雙向推力

角接觸球軸承。

90、消除滾珠絲桿螺母副間隙的方法中，常用的是雙螺母調(diào)隙式。

91、滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦因數(shù)約為0.0025—0.005，且靜、動(dòng)摩擦因數(shù)相差很小，因而

運(yùn)動(dòng)輕便靈活。

92、橢圓形軸頸在軸承中運(yùn)行時(shí)，會(huì)出現(xiàn)兩倍于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的振動(dòng)。93.軸頸的圓柱度誤差較大的是出現(xiàn)錐度形狀。

94、轉(zhuǎn)子上的同軸度誤差以及垂直度誤差，均可在轉(zhuǎn)子安裝在軸承上以后進(jìn)行調(diào)整。

95、撓性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速以上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生動(dòng)撓度。96、油循環(huán)的初期，最好使?jié)櫥筒煌ㄟ^(guò)軸承。

97、變制動(dòng)力矩的珩磨法，摩擦力矩的改變是根據(jù)蝸輪齒面磨損量的大小來(lái)控制的。98.撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子可看作為剛性轉(zhuǎn)子。99、凡轉(zhuǎn)子在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時(shí)進(jìn)行的平衡，便屬于撓性轉(zhuǎn)子的高速動(dòng)平衡。100、TH6350鏜床的換刀機(jī)構(gòu)，其選刀方式為計(jì)算機(jī)記憶式選刀口

101、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有6個(gè)，這樣可以擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的加工范圍，提高生產(chǎn)

率。

102、齒平盤(pán)式分度工作臺(tái)，在每個(gè)齒盤(pán)的端面有數(shù)目相同的三角形齒口

103.數(shù)控回轉(zhuǎn)式式分度工作臺(tái)，可以作任意角度的回轉(zhuǎn)和等分。

104、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中，其蝸桿副采用螺距漸厚蝸桿，并通過(guò)它來(lái)調(diào)節(jié)軸向間隙。

105.萬(wàn)能加工中心在工件一次安裝中，可以加工工件上的5面。

106、數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完成以后，要求在帶有一定負(fù)載的條件下，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)

間的運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不少于24h。

107、珩磨時(shí)珩磨頭上的砂條有三種運(yùn)動(dòng)。

108、只要能滿足零件的經(jīng)濟(jì)精度要求，無(wú)論何種生產(chǎn)類型，都應(yīng)首先考慮采用互

換裝配法裝配。

109.數(shù)控機(jī)床由可編程序控制器、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床四個(gè)基本部分組成。

110、數(shù)控機(jī)床主軸的準(zhǔn)停裝置的作用，是順利實(shí)現(xiàn)刀具的安裝與更換。

111.數(shù)控機(jī)床上的程序，即規(guī)定機(jī)床各工作部分動(dòng)作的先后次序。

112.數(shù)控機(jī)床成功地解決了形狀復(fù)雜零件的切削加工自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題。

113.數(shù)控裝置的點(diǎn)位控制，其特點(diǎn)是僅控制行程的終點(diǎn)坐標(biāo)值。

114.在數(shù)控機(jī)床中，常采用滾動(dòng)絲杠和靜壓螺母，用滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦。

115.數(shù)控裝置給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)發(fā)送一個(gè)脈沖，使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)步距的角度，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)相應(yīng)的距離，即脈沖當(dāng)量。116、數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。

117.伺服系統(tǒng)的精度和動(dòng)態(tài)特性將直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度。118.數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中，閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位精度最高。119、大多數(shù)數(shù)控機(jī)床采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)。

120.振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)中的品質(zhì)段c表示為機(jī)械運(yùn)行已有一定故障。121、測(cè)量軸振動(dòng)的方法是采用位移傳感器。

122、傳感器與軸表面間的距離通常調(diào)整為1～1.5mm口

123.速度傳感器所測(cè)量的軸承振動(dòng)，是相對(duì)于大地的振動(dòng)，即絕對(duì)振動(dòng)。124.決定滑塊軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素是軸在軸承中的偏心距大小。125、高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子是可能引起振動(dòng)的主要部件。

126.錐形軸頸在軸承中受油膜壓力的軸向分力作用，在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生徑向振動(dòng)時(shí)，軸

向振動(dòng)也要增大。

127、橢圓形和可傾瓦等軸承形式的出現(xiàn)，主要是為了解決滑動(dòng)軸承在高速下，可

能發(fā)生的油膜振蕩問(wèn)題。

128.可傾瓦軸承的各瓦塊背部的曲率半徑均小于軸承體內(nèi)孔曲率半徑，以保證瓦

塊的自由擺動(dòng)。

129.可傾瓦軸承由于每個(gè)瓦塊都能偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生油膜壓力，故其抑振性能與橢圓軸

承相比更好。

130.高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械采用的推力軸承形式以扇形推力塊居多。131、高速旋轉(zhuǎn)下的徑向軸承其內(nèi)孔精加工盡量采用精車。

132、齒式聯(lián)軸器的內(nèi)齒式在軸向有一定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有各自的熱脹冷

縮余地。

133、軸系找中大都采用百分表為測(cè)量工具，只有在百分表繞軸頸旋轉(zhuǎn)不能通過(guò)

時(shí)，才采用塞尺測(cè)量。

134.高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械初始的起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，要觀察其轉(zhuǎn)速逐漸降低所需的滑行時(shí)間。

135.在起動(dòng)后的運(yùn)轉(zhuǎn)中，其轉(zhuǎn)速與負(fù)荷，必須遵照由低速到高速、由空負(fù)荷到滿

負(fù)荷的基本規(guī)則逐步進(jìn)行。

136、機(jī)床傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)誤差，是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造

成。

137、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的不均勻性，破壞了嚴(yán)格的速比關(guān)系。

138、對(duì)于整臺(tái)機(jī)器而言，其工藝規(guī)程有兩種，一是零件加工工藝規(guī)程，二是裝配

工藝規(guī)程。

139、裝配工作對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。

裝配工藝規(guī)程是裝配工作 的指導(dǎo)性文件。

140、編制工藝規(guī)程既要合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，但也要考慮其經(jīng)濟(jì)性。

141、精密機(jī)械的裝配，為保證精度，常用誤差抵消的定向裝配法。

142、有些過(guò)盈配合若孔不能用熱脹的辦法的話，也可用軸冷縮的辦法。

143、現(xiàn)在機(jī)械工業(yè)的基本任務(wù)，就是滿足市場(chǎng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求。

144、成組生產(chǎn)技術(shù)是把某些結(jié)構(gòu)一工藝特征相同的工件組建起使用同一型式可

重調(diào)工具的高速加工方法。

145，柔性制造系統(tǒng)是指可變的，自動(dòng)化程度較高的制造系統(tǒng)。

146、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)輸入的是市場(chǎng)的需求，輸出的是適銷對(duì)路的產(chǎn)品。

147、在現(xiàn)代制造技術(shù)中，計(jì)算機(jī)起到了至關(guān)重要的作用。

二、知識(shí)問(wèn)答

1．大型工件的劃線，常采用哪些方法？

答：大型工件的劃線，因其特點(diǎn)是形大、體重，故常采用拉線和吊線法；工件的位移法：

和拼接平板等方法。

2．影響裝配質(zhì)量的因素有哪幾種情況？

答：①裝配過(guò)程中，由于裝配部件的重量引起的重力變形問(wèn)題。②裝配后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生 的溫升起的熱變形問(wèn)題。③設(shè)備在切削過(guò)程中受切削力作用引起的問(wèn)題。④季節(jié)變化對(duì) 設(shè)備的精度影響等的問(wèn)題。

3．精密零件裝配有哪些特殊方法？

答：精密零件在裝配工藝中，采用相配零件的誤差抵消的定向裝配方法，可控制其裝配 精度。

4．怎樣才能編制好工藝規(guī)程？ 答：必須按照實(shí)際情況在保證達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求的前提下，盡量使其工藝合理、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)。

5．編制裝配工藝規(guī)程，耍考慮哪些因素？

答：編制裝配工藝規(guī)程，必須依照產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，考慮工廠的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模 和現(xiàn)有的技術(shù)條件等。

6．自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x配合相應(yīng)的附件后，能測(cè)量哪些內(nèi)容r 答：自準(zhǔn)直量?jī)x若配合相應(yīng)的附件后可測(cè)量：基準(zhǔn)平面的直線度誤差、平面度誤差；測(cè) 量裝配機(jī)械各表面相對(duì)位置的平行度誤差、垂直度誤差。以及孔的同軸度誤差，找中（正）等。

7．用合像水平儀或自準(zhǔn)直儀測(cè)量直線度誤差時(shí)，選擇墊塊兩支承面中心距為什么不能 太長(zhǎng)或太短？

答：墊塊兩支承面中心距太長(zhǎng)的話，會(huì)反映不出局部誤差；太短的話，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量次數(shù) ’增多，增加不必要的累積誤差。

8．簡(jiǎn)述撓性轉(zhuǎn)予動(dòng)平衡的過(guò)程及精度要求。

答：撓性轉(zhuǎn)子的動(dòng)干衡是在較高的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的，必須使用高速的動(dòng)平衡機(jī)，并在真空

艙內(nèi)進(jìn)行，操作人員在控制室內(nèi)操縱。根據(jù)動(dòng)平衡機(jī)顯示的數(shù)據(jù)加冕平衡重塊的工作，必須在轉(zhuǎn)子完全停止后，方可打開(kāi)真空艙入內(nèi)操作，轉(zhuǎn)子再次運(yùn)轉(zhuǎn)前，要封閉艙門(mén)抽真

空，達(dá)到規(guī)定的真空度的方可啟動(dòng)。為此循環(huán)多次，直到達(dá)到平衡精度為止。

撓性轉(zhuǎn)

子的動(dòng)平衡精度，要求動(dòng)平衡機(jī)軸承上的振動(dòng)速度小于1.12mm/s.9．為什么可傾瓦軸承有更好的穩(wěn)定性？

答：可傾瓦軸承在工作時(shí)，軸頸帶動(dòng)油液擠入軸與軸瓦間隙，并迫使軸瓦繞球頭擺動(dòng)，從而形成油楔。由于每個(gè)瓦塊都能偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生油膜壓力，故軸承具有更好的穩(wěn)定性。10．為什么要進(jìn)行軸系找中？ 答：聯(lián)軸器所連接的兩軸，由于制造及安裝誤差等原因，兩軸軸心線不能保證嚴(yán)格對(duì)中，軸系對(duì)中不良，會(huì)造成高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)，軸系嚴(yán)重對(duì)中不良，還會(huì)使機(jī)械產(chǎn)生油膜 振蕩，從而影響機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了保證高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作的穩(wěn)定性和振動(dòng)要求，必須進(jìn)行軸系找中。1．提高傳動(dòng)鏈精度的方法有哪些？

答：提高傳動(dòng)鏈精度的工藝方法，主要是提高傳動(dòng)件的安裝精度，裝配時(shí)采用誤差補(bǔ)償 法和對(duì)有誤差校正裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)修整。12．什么是蝸桿副的靜態(tài)綜合測(cè)量法？

答：蝸桿副的靜態(tài)綜合測(cè)量法是指蝸桿副裝入機(jī)器后，按規(guī)定技術(shù)要求，調(diào)整好各部分 的間隙和徑向圓跳動(dòng)，用測(cè)量?jī)x器測(cè)出蝸桿準(zhǔn)確回轉(zhuǎn)一圈時(shí)，蝸輪實(shí)際轉(zhuǎn)過(guò)的角度對(duì)理 論正確值的偏差，然后通過(guò)一定的計(jì)算得出蝸桿副分度誤差的一種方法。13．簡(jiǎn)述環(huán)形圓導(dǎo)軌修整的主要工藝過(guò)程。

答：①修整工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位表面：②修整工作臺(tái)滑鞍的定位孔；③刮削環(huán)形圓導(dǎo)軌。14．簡(jiǎn)述砂輪架主軸軸承在試車中的調(diào)整過(guò)程。

答：在第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將主軸與軸承的間隙調(diào)整到0．oio～o．012mm左右；在第二次

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將主軸與軸承間隙調(diào)整到0.002mm。15．大型床身刮削時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：①應(yīng)盡量在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行；②保持立柱、橫梁等不拆除狀態(tài)；③應(yīng)考慮季節(jié)氣 溫差異時(shí)導(dǎo)軌熱脹冷縮的影響。16．簡(jiǎn)述大型機(jī)床床身拼接工藝。

答：①刮削接后面：②拼接各段床身；③刮削V形導(dǎo)軌面；④刮削平導(dǎo)軌。17．簡(jiǎn)述大型機(jī)床蝸桿蝸條副對(duì)加工件的影響。

答：大型機(jī)床蝸桿蝸條副在工作中，由于存在側(cè)隙，當(dāng)側(cè)隙過(guò)大時(shí)，會(huì)使工作臺(tái)產(chǎn)生 爬行的弊病，對(duì)工件的加工質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響，尤其是影響工件的表面粗糙度。18．什么叫轉(zhuǎn)子的自定心作用？ 答：當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速后，振動(dòng)相位滯后于重點(diǎn)的角度將大于90。，此時(shí)，重點(diǎn) 位置處于轉(zhuǎn)子撓度方向的對(duì)面。重點(diǎn)所產(chǎn)生的離心力已有一部分能起到抑制振動(dòng)的作 用，轉(zhuǎn)子的振幅反而會(huì)逐漸減小，這種作用叫做轉(zhuǎn)子的自定心作用。