第一篇：通風匯報

陽煤集團翼城****煤業有限公司

通風部匯報材料

尊敬的各位領導：

2011年通風部緊緊圍繞通風隊伍的充實和人員素質提高，堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針開展工作，下面我就本年度公司的“一通三防”工作開展情況作簡要的匯報。

一、組織領導

公司始終將“一通三防”放在安全生產工作首要地位，首先了成立了通防工作領導小組，制訂了部門通防職責和崗位責任制，形成了主要領導親自抓“一通三防”及瓦斯治理，總工程師和通風區長分管通防日常管理工作；總經理是礦井通防工作的第一責任者，完善了公司通防工作領導、指揮和決策體系。

二、加強以“一通三防”為重點的安全基礎管理工作

1、人員培訓方面

實現了通風部、通風隊組共72人、特殊工種人員34人全部經過培訓并持證上崗，有對新上崗的瓦檢員、通風調度、監測監控人員等特殊工種人員進行了五次輪訓。

2、通風基礎管理工作

（1）強化礦井“一通三防”技術管理 圍繞建立系統合理、設施完好、風量充足、風流穩定的通風系統，今年對通風系統的合理性，風門、密閉墻、測風站等通風設施的完好性及現場設施質量標準和安設位置進行了逐一排查和整改；同時加強瓦斯檢查，配備齊全專職瓦斯檢查工27人，定期對瓦斯檢測儀器檢測，杜絕瓦斯超限作業。

①、對****和張家溝井下所有閉墻漏風現象進行了統一處理、粉刷、編號并建立臺賬并按要求進行檢查。

②、為保證停產期間通風系統的穩定，通風部對井下的通風設施進行了多次全面檢查和維護工作，對井底四道風門中兩道損壞的風門進行了更換；瓦檢員對防爆門的漏風現象進行了毛氈貼邊處理和對防爆門、反風設施進行了維修，保證礦井在停產期間通風系統穩定、可靠。

③、北運輸巷加設兩道無壓風門，使9102切眼貫通后形成了獨立的通風系統；9106回風繞道處加設兩道無壓風門，使北回風大巷和9104回風順槽形成了獨立的通風系統；回風暗斜井處架設兩道調解風窗使回風暗斜井形成獨立的通風系統。

④、9102進、回風按要求建設了測風站；對原9106已損壞的風橋進行了修繕；張家溝主斜井按要求建設了測風站。

（2）著力改善“一通三防”的安全裝備 根據《陽煤集團60》和《晉南公司50條》對通風工作的要求，我公司以前的通風設備已不能滿足通風工作的要求，2011年我公司新增了以下通風設備。

①、新增了2X11KW局扇8臺，2X15KW局扇2臺，2X7.5KW局扇2臺。礦井全面安裝實施了“雙風機、雙電源”，并實現自動切換，每天早八點做自動切換試驗和風電閉鎖試驗，杜絕無計劃停風和微風、無風作業，防止瓦斯積聚，提高了局部通風的可靠性。

②、新增便攜式瓦斯報警儀100臺，光學瓦檢儀15臺。CCZ-1000粉塵測定儀2臺，機械風表（高、中、微）各1臺，DYM3空盒式氣壓表2臺，四合一氣體檢測儀2臺，為“一通三防”工作提供了硬件支持。

③、為保證監測監控系統正常運行，新購置了10臺井下分站，20臺甲烷傳感器，一氧化碳5臺，風速傳感器5臺，溫度傳感器3臺，負壓傳感器1臺，風筒傳感器、開停傳感器、饋電傳感器各8臺，主控接口2臺，目前除備用外已全部投入使用。2011年截止目前監測監控系統工作正常，實現了零報警；由于我公司的監控系統安裝使用時間過長，存在設備老化，系統更新不及時等問題，經和廠家聯系，監測監控系統已升級成最新版本，目前正在試運行階段；2011年對原張家溝礦和****礦的監控系統進行了合并，張家溝回風暗斜井在施工過程中，按要求配齊了監測監控系統，并運行正常。

3、防塵工作

一是礦井建立了完善的防塵供水系統，井下防塵管路統一更換成了無縫鋼管。安設了全斷面風流凈化水幕、轉載點噴霧裝置，以****發【2011】53號文制定了《陽煤翼城****煤業有限公司綜合防塵工作管理制度》發放到各部室、隊組經行貫徹學習，按規定進行噴霧灑水綜合降塵、降低粉塵濃度，改善工作環境；二是定期進行粉塵濃度測定，為有效治理粉塵提供了可靠的依據。

4、民爆物品使用工作

對“民爆六大員”進行了培訓取證，對原民爆庫房按要求進行了完善。9月份對爆破作業單位許可證進行了更換，具備了使用火工品的條件，9月下旬開始了對火工品的使用。

5、強化礦井防滅火工作

一是礦井制定了井上、下防滅火措施，完善礦井火災應急預案；二是對地面消防水池進行了檢查維修和井下消防管路系統的改造；三是井下按設置了消防材料庫，并定期檢查、更換，嚴禁挪作他用。

在今后的工作中，我們將嚴格按“一通三防”通風設施構建標準施工，我區將加大施工過程中的監督、管理力度，把好施工質量關，做到設施構筑及時，質量達標，通風工程無虧欠，并進一步加大日常通風設施的檢查及維護工作，對維修的通風設施進行驗收，絕不留隱患。

第二篇：通風發言匯報材料

通風安全工作匯報

山西平陸大金禾煤業有限公司

二O一三年十二月

尊敬的各位領導、同仁：現在我把大金禾煤業一通三防工作情況，給各位領導作一簡要匯報。

一、局部通風管理工作

1、重點加強風筒吊掛管理，風筒吊掛平直，逢環必掛，接頭嚴密，無破口，反壓邊符合規定。拐彎處風筒均使用了可伸縮風筒，杜絕出現拐死彎現象。

2、抓好局部通風機安裝、使用、檢查、維護工作。各掘進頭都按照公司要求使用了對旋式局部通風機，局部通風機由專人管理，掛牌留名。每天由機電人員對主、備局部通風機自動切換進

行試驗，并認真做好試驗記錄。風電、瓦斯電閉鎖運行正常。

二、防塵系統 1、200m3靜壓水池已建成，主灑水管路采用159無縫鋼管，目前正在安裝。

2、主斜井筒安裝兩道凈化水幕，井底車場安裝一道，掘進工作面各一道，實現了放炮噴霧灑水、凈化風流水幕的安裝使用。

3、在采區回風大巷和總回風大巷內安設兩處主要隔爆水棚，棚區長度不小于30m。在運輸順槽掘進巷道按設一道輔助隔爆水棚，棚區長度不小于20m。隔爆水棚均按規定設置，數量符合規定要求。

三、防滅火工作

1、各個機電設備點配備了沙箱、消防鍬、滅火器。并定期查驗，保證完好。

2、井下消防器材庫已筑建完成，需配置的消防材料正在申購當中。

四、瓦斯監測監控

1、我礦的KJ70N安全監測監控系統，實施了對井下瓦斯、一氧化碳、巷道風速、環境壓力、環境溫度，局部通風機的開停、風門的開關、設備的饋電狀態等參數進行監測，并可在超限時進行聲光報警和實時控制。實現了對井下各作業地點的環境監測和設備開停控制。

2、所有安全檢測儀器都有煤礦礦用產品安全標志，所有儀

器全部經過檢定。瓦檢儀檢定工作由鶴壁煤業集團計量中心每年進行一次檢定，杜絕了不合格儀器下井。

五、瓦斯管理

瓦斯日報每天由礦長、總工、通風區長進行三簽字審核。嚴格執行瓦斯檢查制度，每班由瓦斯員至少檢查2次瓦斯情況，并按規定嚴格填寫報表和請示匯報，沒有出現空班漏檢和虛報、瞞報現象。

六、職工安全教育

樹立通風瓦斯管理意識，開展了“人人都是通風員”活動。利用周二學習日和班前班后會時間，組織礦上職工學習通風管理知識，手把手教大家使用安全儀器，集中學習和現場實踐學習有機地統一起來，提高了大家的學習興趣和管理能力。為最終實現全體職工共同參與管理，人人都懂通風、瓦斯管理，人人都是通風員，在井下每個工作場所能夠積極地、主動地為避免瓦斯超限做好防范工作，杜絕通風瓦斯事故發生，逐步實現煤礦瓦斯災害的標本兼治，為煤業公司安全生產的長治久安奠定基礎。

大金禾煤業公司

萬洪濤 二O一三年十二月

第三篇：礦井通風系統匯報材料

通風系統匯報材料

今年以來，在兩級公司正確領導下，我礦通風系統認真落實2011年兩級公司及礦安全工作會議精神，以示范礦井達標建設為工作標準，保持工作“嚴、細、實”的態度，認真履行通防系統各級人員崗位職責，全面提升“一通三防”基礎管理及現場管理水平，現將主要工作匯報如下：

一、礦井通風基本情況：

木瓜礦通風方式采用中央邊界式。主斜井、副斜井、木瓜立井為進風井，張家珥回風立井為回風井。通風方法為機械抽出式。礦井配備兩臺同等能力、同等型號BDK65-8-NO26軸流式對旋主通風機，電機額定功率2×400KW，現主通風機風葉角度為-6о/-6о，排風量為6550m3/min，負壓1650pa，礦井通風等積孔3.28m2。礦井總進風量6290m3/min：其中主斜井進風量2915m3/min，付斜井進風量2395m3/min，木瓜進風井980m3/min，礦井總回風量6560m3/min。礦井有效風量6013m3/min，有效風量率90.42%，礦井需要風量5467m3/min，最大通風流程6900m。

木瓜礦屬低瓦斯礦井，2010年鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為

1.30m3/min,瓦斯相對涌出量為0.38m3/t。2008年鑒定現開采的10#煤層屬易自燃煤層，有煤塵爆炸性，煤塵爆炸指數24.6%。附：瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃性檢測報告

礦井共有二個采區：一采區生產布局為一個綜采面(10-105工作面)、一個回撤面（10-108回撤面）、一個準備面（10-106準備面）

兩個掘進工作面（10-1031、10-1032）、四個峒室（中央變電所、一采區變電所、井下火藥庫、一采區水倉），其它用風巷道五個（主斜井行人聯巷、主斜井清理平巷、10-1052聯巷、9-107運輸聯巷、原木瓜回風巷）。二采區生產布局為三個峒室（張家耳水泵房、張家耳變電所、二采區變電所），其它用風巷道三個（二采區軌道巷末端、二采區非常倉庫、二采區皮帶巷末端）。礦井通風分區共計20個。

二、安全管理示范礦井達標情況

1、通風系統方面

礦井通風系統設計合理，風量充足，風流穩定，可靠，主風機安裝使用符合要求，通風設施齊全完好，符合《規程》各項要求。今年8月份我礦請太原理工大學資深專家對礦井進行了通風阻力測定工作。局部通風管理到位，局扇安裝、使用符合規定，實現風機雙向切換功能，要求每天4點班各隊組對局扇進行切換試驗，并匯報通風調度及礦調度室，進行記錄。存在問題：10-1031與10-1032兩個掘進面共用一段回風巷，預計今年11月底兩個巷道貫通，此問題解決。

2、瓦斯管理方面

1）我礦安裝使用KJ-70N安全監測監控系統，瓦斯管理監控有效，我礦以木礦通字[2011]13號文件下發了《木瓜煤礦監控系統管理考核辦法》及《通風安全監控系統聯網運行管理制度》，監控設施安裝使用，符合《“一通三防”十七項管理規定》，傳感器調校嚴格按照要求執行。截至目前，我礦監控系統無瓦斯超限現象，上傳中斷共計4次，其中一季度3次，二季度1次，主要原因是系統主機軟件運行問題以及大武網絡公司問題均已按要求分析上報；異常報警9次，其中一季度9次，二季度0次，主要原因瓦斯異常報警4次，均為人為操

作因素造成；CO異常報警5次，主要原因為爆破、膠輪車尾氣及變頻器干擾造成。上傳中斷比去年同期30次有大幅下降，下一步我們的目標是徹底杜絕上傳中斷及異常報警事故，向瓦斯治理工作的四個零指標看齊。

2）井下瓦斯巡回檢查線路分三條線路，符合《規程》要求，通風隊瓦檢員配備15人，符合要求，通風系統成立小分隊，不定期對井下瓦檢員上崗情況進行抽查，督促瓦檢員嚴格落實崗位責任。

3、防塵、防滅火方面

1）地面設有一水源井，安裝250QJ100-400型深井潛水泵一臺，水泵額定流量100立方米/小時，揚程400米，管徑φ159,在高山6KV開閉所門口施工有一個永久性水池，水池分為兩部分，一為沉淀池，一為使用池，容量均為200 立方米。合計為400立方米。

2）根據《“一通三防”十七項管理規定》，本我礦對井下防塵灑水管路進行改造升級，主、副斜井、井底車場內管路均為6寸管路，采區巷道及各工作面灑水管路均為4寸管路，符合標準，管路出水閥門及閘閥安裝均按照《“一通三防”十七項管理規定》標準安裝。

3）我礦安裝使用防滅火束管監控系統，配備值機人員3名，采用人機檢測相結合的管理辦法，堅持每5天一次對各采掘工作面回風流、上隅角、密閉等地點的預測預報工作，嚴密監視采空區各種參數的變化情況，定期對采空區及回采工作面上隅角的有害氣體進行采樣、分析，進行煤層自然發火預測預報，確保了監測數據的準確性，對co等有害氣體的檢測工作有序進行。井下消防設施均按照《規程》規定配備了沙箱（0.25m3）、滅火器2具、消防桶一個，消防斧一把，消防鉤一個，消防鏟一把，符合《規程》要求。

4、管理制度方面

今年以來，通風科不斷制定完善了《“一通三防”制度匯編》、《井下爆破特殊管理規定及實施辦法》、《木瓜煤礦民爆物品管理制度及崗位職責》、《木瓜煤礦防治井下火災管理規定》、《防滅火監測管理制度》、《通風安全監測系統聯網運行管理制度》、《木瓜煤礦礦井安全監控系統管理考核辦法》、《局部通風管理制度》、《“一通三防”系統檢查評分獎罰辦法》、《井下膠輪車運行管理制度》等各項管理制度，并嚴格落實，嚴格把關。

5、“六大系統”方面

今年以來，通風科根據《霍州煤電集團關于煤礦井下安全避險六大系統驗收工作的通知》及安監總煤裝【2011】15號相關規定，對監測監控系統和供水施救系統不斷進行檢查完善，于7月底完成改造建設，現兩個系統符合集團公司要求。

6、三年規劃方面

根據霍煤電安字【2009】662號文，我礦通風系統嚴格按照要求深入開展安全質量標準化建設，著手源頭、夯實基礎，堅持事故“零”理念，抓好“一通三防”工作，根據生產實際，不斷完善各項制度，深入現場，以“職能部門職能抓，關鍵人物關鍵抓”為管理理念，明確責任，落實人頭，突出重點，狠抓關鍵環節，以標準為引線，以落實為基礎，強化過程控制，促進安全質量標準化整體上臺階，上水平，向安全示范礦井達標建設看齊。

通風科

2011年8月25日

第四篇：匯報材料(通風專項)剖析

山西華融龍宮煤業有限責任公司 90萬噸/年礦井兼并重組整合項目 礦井通風專項驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

大家好！

首先，我代表華融龍宮煤業全體員工對各位領導和專家的到來表示熱烈歡迎和衷心感謝！下面，我將礦井基本情況和通風專項的建設情況向各位領導、各位專家做簡要匯報，不當之處敬請批評指正。

一、礦井概況

1、礦井基本情況

山西華融龍宮煤業有限責任公司（以下簡稱龍宮煤業）位于忻州市原平市軒崗鎮龍宮村，行政區劃屬原平市軒崗鎮管轄，東南距原平市40km。

礦井主要可采煤層為石炭系太原組2#、5#煤層，氣煤；其中2#煤層平均厚3.84m； 5#煤層平均厚度5.14m。井田內地層總體呈向西北傾伏的單斜構造，平均16°，斷層構造較發育，地質構造類型為中等。礦井水文地質類型按奧灰水水頭高度進行的劃分，奧灰水水頭為1168.2，因此1168.2以上為中等，以下為復雜。

根據山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室文件（晉煤重組辦發［2009］22號）《關于忻州市原平市煤礦企業兼并重組整合方案部分的批復》，由山西華融龍宮煤業有限責任公司為主體企業兼并重組原山西華融龍宮煤業有限責任公司、山西原平華迪煤業有限公 1 司和原平國榮煤礦有限公司等3處礦井整合為1處。兼并重組后礦井名稱為“山西華融龍宮煤業有限責任公司”。2012年10月12日山西省國土資源廳頒發了兼并重組后的長期采礦證（20年），批準開采石炭系太原組2號-6號煤層，井田面積為9.2427km2，生產規模為90萬噸/年，地質儲量9411萬噸，礦井保有可采儲量為3557萬噸，礦井設計服務年限為28.2年。

2、礦井開拓方式

礦井采用平硐-斜井開拓，主水平標高+1030m，開采2#煤層。礦井共布置三個井筒，主平硐、副斜井進風，回風斜井回風，通風方式為中央分列式，礦井通風方法為機械抽出式。井田內原有的其余井筒全部按山西省關井“六條標準”實施了關閉。

3、礦井瓦斯及煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性情況 ①、礦井瓦斯

歷年瓦斯鑒定中，均為瓦斯礦井。②、煤塵爆炸危險性和煤的自燃傾向性 煤塵：2#、5#煤層煤塵均有爆炸危險性。

煤的自燃：2#、5#煤層自燃傾向等級為Ⅱ級，為自燃煤層。

二、采掘生產布局情況

目前井下布置一個回采工作面：22103綜采工作面；兩個掘進工作面：22105回風順槽和22105運輸順槽。

三、通防制度建立情況

我們在2013年的基礎上，重新制定完善了2014年《龍宮煤業“一通 三防”管理制度》、《龍宮煤業綜合防塵、預防和隔絕煤塵措施和管理制度》、《龍宮煤業“一通三防”考核辦法》、《龍宮煤業2014年瓦斯治理計劃》、《龍宮煤業采煤工作面防治瓦斯管理規定》、《龍宮煤業礦井防治火災和煤炭自然發火的管理規定》、《瓦斯超限應急處理措施》、《龍宮煤業2014年瓦斯治理工作體系》；重新制定了通防各工種安全生產責任制、通防各工種操作規程；按照礦井通風質量標準化要求完善了“一通三防”各種管理牌板和臺賬，編制了龍宮煤業“一通三防”重特大災害治理與預防預案、災害預防和處理計劃。

四、通風系統情況

礦井通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式。礦井共布置有三個井筒，其中主平硐、副斜井進風，回風斜井安裝有2臺型號為FBCDZ－10－№26/2×200型防爆對旋軸流式通風機，轉速580r/min，風量4020～9840m3/min，負壓690～2509pa；每臺風機配套2臺YBF2400S-10型礦用隔爆三相異步電動機，額定電機功率2×200kW，額定電壓660V,主風機配電設備為GGD型變頻電控柜。每臺風機入風口前均安裝蝶形閥門。

通風機控制室內設置通風機配電控制室，礦井主風機安裝有AKYJC－IV風機在線監測系統，可隨時在線測量與處理主要通風機下列運行參數：風機入口靜壓、全壓、風速、風量、電機軸承溫度、定子繞組溫度，并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全監測監控系統。

主要通風機一臺工作，一臺備用，當工作風機出現故障時，備用通風機能在10 min內啟動運行。礦井通風能力滿足礦井生產用風需要。

主要通風機為10kV雙回路供電，兩回路10kV電源分別引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，一回路電源停止供電時，另一回路能夠保證通風機房全部負荷的運行。

2012年3月15日由山西煤礦設備安全技術檢測中心對主要通風機的13項指標進行了性能檢驗，檢驗結果合格。2012年3月19日由山西煤礦設備安全技術檢測中心對礦井通風阻力進行了測定，測定礦井最大通風總風量為5420.42m3/min，礦井通風總阻力1073.81Pa，測定礦井總阻力0.1316N·s2/m8，礦井等積孔3.28 m2，所測各項指標均達到了設計要求。

目前礦井需風量3773m3/min，實際進風量為4160m3/min，總回風量為4184m3/min，礦井總負壓992.7Pa，屬通風容易礦井，礦井總風量完全能夠滿足安全生產需要。

目前礦井通風系統合理、安全、穩定、可靠；井下無不合理的串聯通風，無微風、無風作業地點，無敞口盲巷，各用風地點風量符合規定要求；各種通防設施安設位置合理、使用正常。

五、綜合防塵

建立完善了礦井綜合防塵系統。主井工業廣場和副井廣場分別建有容積為500m3和400m3高位水池，用水分別取自地面污水處理站和水源井，通過兩趟供水管網供到各用水地點。干線管路使用Φ89無縫 鋼管，分支線路選用Φ76無縫鋼管。

按設計要求，礦井采取了“減塵、降塵、除塵”三位一體的綜合防塵措施。主平硐、副斜井和回風斜井每隔50米設了三通和閥門，采區巷道、22103工作面的兩順槽和22105掘進兩順槽每隔50米設了三通和閥門。采掘工作面及煤倉下風側15-25米處全部安設了紅外線自動噴霧降塵水幕；在輸送機頭、轉載機和其它運煤轉載點均設有噴霧灑水降塵裝置；綜采工作面安裝了架間噴霧裝置。采煤機、掘進機噴霧裝置使用正常。采煤工作面回風巷安裝了一道防塵網并對煤層進行了注水。根據采煤工作面的實際情況，及時合理的調整采煤工作面的風量，選擇較為適宜的風速進行除塵。

六、防滅火情況

1、綜合防滅火

在主排水泵房、采區排水房、井下中央變電所、機電硐室、帶式輸送機的巷道等處配備足夠數量的消防滅火器材，并在井上、下設置消防材料庫，并配備足夠數量的消防器材。對各主要煤體巷道采取了噴漿或砌碹等措施防止煤層自燃發火。

2、束管采樣監測系統

礦井22103回風順槽安裝了JSG-8型井下移動式束管采樣監測系統對采空區煤炭自燃發火進行監測，礦井在地面安裝了氣相色譜分析儀，氣相色譜分析儀型號為GC-2060N,配套NHA-300型氮、氫、空氣一體機。在回風順槽布置束管采樣器，將井下監測地點的氣體通過束管采樣器送至地面氣相色譜分析儀中進行快速、準確的分析，實現C0、C02、CH4、O2、N2、C2H4、C2H6、C3H8等氣體含量的監測，其分析結 果采用實時監測報告和日報表兩種方式提供給有關人員。

3、黃泥灌漿系統

在副井工業場地內建1座黃泥灌漿站，該系統主要設有2個攪拌池、1個過濾池、1個注漿池。攪拌池上安裝LJBQ7.5型立式泥漿攪拌器各1臺，注漿池安設DYWS100-100-35-22型液下式泥漿泵1臺。通過灌漿管路將泥漿送到綜采工作面，向采空區注漿。當采空區出現自燃征兆時，采用隨采隨灌，即隨著采煤工作面推進的同時向采空區灌注漿液。該系統具有設備簡單、投資少、建設速度快、輸漿力度大、防凍等優點，能夠滿足22103回采工作面注漿要求。

灌漿管路井下干線安裝Φ89×4型無縫鋼管。工作面順槽安裝Φ76×4型無縫鋼管。

4、噴灑阻化劑防滅火：

礦井采用向采空區和巷道內浮煤噴灑阻化劑的阻化防火工藝。阻化劑泵、阻化劑及相關設備已全部安裝，阻化劑選用阻化效果較好的五水氯化鈣CaCI2.5H2O，阻化劑濃度為20%。

在22103綜采面運輸順槽放有阻化劑礦車，用供水管路按比例加足清水，配成溶液攪拌均勻后，用WJ-24型煤礦用液壓泵(置于平板車上)將阻化液沿順槽和刮板輸送機電纜槽下方鋪設的φ25mm高壓膠管壓至工作面(每20m安三通截止閥)，與φ13mm的膠管和噴槍相連。一臺泵配一支噴槍，由專人手持噴槍，從支架間隙向采空區噴灑，每間隔5組支架噴一次，每次噴灑6min，流量不小于35L/min。正常回采期間每班噴灑一次，安排在檢修班進行，如遇停產、過斷層、收尾 等情況時，必須對采空區加大噴灑頻率。上下隅角處設噴槍向采空區進行噴注阻化劑。22103回采工作面噴射阻化劑對采空區防滅火效果明顯，能夠在煤體表面生成保護膜，與氧氣隔絕，達到防滅火目的。

5、井下注凝膠滅火

凝膠由基料、促凝劑和水按比例混合而成。

設計比例：基料：促凝劑：水=10：4：86（重量比）。注膠設備：XD-2型凝膠泵，2臺，一用一備。該設備是一種用來輸送凝膠（水+基料+促凝劑）的泵組。它可自動地將水、基料、促凝劑按一定比例混合后，經三個出液口輸送到用膠地點。根據各種材料的配比不同，凝膠混合液可在十幾秒至幾十分鐘內形成固態膠體，用于礦井直接滅火和堵漏。

七、安全監控情況

礦井安裝了KJ76N型煤礦安全監控系統，2臺傳輸接口型號為KJ70N-J，配置型號為IPC610監控主機2臺，安裝型號KJ70N-F監控分站14臺、各類傳感器75臺；該系統能及時準確地反映井下各監控點的各種參數及各類設備的運行狀況，能對各采掘工作面、回風巷、及相關巷道硐室的瓦斯、一氧化碳、溫度進行連續實時監測。當瓦斯超限時，能發出報警并切斷控制范圍內的設備電源，同時可對巷道的風速、各類風門的開閉狀態、水倉水位、負壓、煙霧進行連續監測，同時具有瓦斯超限聲光報警，風、瓦斯電閉鎖功能。現有監測監控工6人，全部通過忻州市煤炭工業管理局安全培訓中心培訓，均持證上崗。

八、瓦斯管理情況

在以往每年的瓦斯等級鑒定中，我礦均為瓦斯礦井。

我們始終堅持“低瓦斯礦井高瓦斯管理”，建立了以專職瓦斯檢查員巡回檢查為主，以現代化（KJ76N型）安全監控系統裝備24小時監測監控為輔，以管理干部跟班帶班、班組長、流動電鉗工佩帶便攜式瓦檢儀隨時檢查為補充的“三位一體”的瓦斯管理體系，實現了礦井瓦斯的零縫隙管理。

在安全管理上，我們以瓦斯治理為切入點，按照采掘工作面瓦斯濃度不超過0.8%，作業地點做到無瓦斯超限作業，杜絕瓦斯積聚的管理標準，對瓦斯檢查工制定了工作標準和考核獎懲制定并嚴格落實兌現，嚴厲打擊空班漏檢及虛報瓦斯濃度行為，確保檢查數據真實可靠。瓦斯檢查報表每天都經過礦長、總工程師審簽；對不同施工作業地點，特別是在巷道貫通、揭露老巷、啟封密閉等重點工程都制定了專門措施，并由通風副總現場跟班指揮。

九、通風安全質量標準化建設情況

我們以創建山西省一級通風安全質量標準化礦井為目標，嚴格按照《山西省安全質量標準化標準及考核評級辦法》要求，堅持高境界定位、高標準運作，高起點創新，建立完善了通風安全質量標準化工作體系，制訂了《龍宮煤業安全質量標準化通防專業檢查考核標準》、《龍宮煤業“一通三防”安全質量標準化建設評比獎懲制度》等規定，堅持開展以動態達標為主題的“通防安全質量標準化區段創建活動”，堅持求真務實、注重實效，不搞突擊，不擺花架子，平時抓、抓平時，長抓不懈，積極開拓通防安全質量標準化建設思路，在借鑒中創新，鞏固中提高。通風系統更加合理，通防設備設施的安裝、施工標準不斷提高，日常管理和相關操作更加規范，有力推動礦井“一通三防”工作發展。

十、礦井瓦斯治理體系示范工程建設情況

1、布局合理

礦井兩個進風井，一個回風井，采區巷道同樣為兩進一回，兩個掘進工作面和一個采煤工作面均為獨立通風，通風系統簡潔。一個采煤工作面為綜采一次采全高，走向長壁后退式采煤方法，正規循環作業，工作面有兩個暢通的安全出口，風量合理，全風壓通風。

2、通風可靠

①、系統合理。礦井有完整的獨立通風系統，采區進、回風巷貫穿了整個采區；按規定設置了專用回風巷，采掘工作面獨立通風；無不符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風、擴散通風、老塘通風；采區、回采工作面進、回風巷之間沒有隨意施工的聯絡巷。巷道貫通時，制定了專門的安全技術措施，并按規定程序審批。按規定進行了主要通風機性能、通風阻力測定。主要進、回風巷道實際通風斷面不小于設計斷面的2/3；回風巷道失修率小于7%，嚴重失修率小于3%；礦井通風阻力在合理范圍內；

②、設施完好。主要通風機及供電線路按規定進行檢修維護；主要通風機房的風門、防爆門按規定設置，反風設施齊全有效；主要通風機倒機、檢修、反風等主要參數記錄規范，聯絡電話暢通。井下風 門、密閉墻等通風設施位置合理、質量符合要求，并定期檢查維修，使用刮板輸送機、皮帶運輸機運煤系統內未設置調節風窗、風門。局部通風機裝置齊全完好，安裝位置符合《規程》規定。

③、風量充足。主要通風機雙機能力同等。礦井通風能力富余系數大于1.1，風量分配合理，風量計算符合有關規定。礦井總風量、采掘工作面和其它各項用風地點的配風量滿足安全生產要求，礦井有效風量率符合規定。井下無風速超限；無微風、無風作業現象；局部通風機未發生循環風。采掘工作面及機電硐室溫度符合《煤礦安全規程》規定。

④、風流穩定。建立了測風制度，根據生產變化及時調整通風系統。及時封閉了廢棄巷道和盲巷、采空區。不存在使用三臺及以上局部通風機同時向一個掘進工作面供風的現象。掘進工作面實現了“三專兩閉鎖”和雙風機雙電源自動切換。

3、監控有效

①、裝備齊全。安全監控系統中心站、分站、傳輸電纜、傳感器等的設備的安裝符合《AQ1029-2007》。監控中心站實行雙回路供電，各類傳感器設置齊全，系統有備用主機。主機和備用機之間能切換，維修場所符合要求，各種資料齊全。中心站有不間斷電源，接地、防雷、防靜電裝置符合規定，錄音電話功能齊全。下井人員按《煤礦安全規程》規定配戴使用便攜式瓦斯監測儀。監控設備、通風儀器儀表及備件備用量符合規定

②、運行正常。安全監控系統符合《煤礦安全監控系統通用技術 要求》（AQ6201-2006）要求，并有“MA”標志。安全監控系統管理、維護、檢修、值班人員經過培訓合格，并持證上崗。監控主機顯示傳感器的信息能真實反映檢測對象的數值或狀態。傳感器的位置、地點和報警、斷電濃度以及斷電范圍符合規定，定期調校，檢測數據準確。采用新鮮空氣和標準氣樣分別調試，確保了顯示和斷電誤差在規定范圍內。安全監控系統崗位責任制、操作規程、值班制度、維護調校等各種資料齊全，監控日報上報審批符合規定，數據沒有涂改、弄虛作假現象。監控系統歷史數據按規定進行保留，歷史曲線間斷未超過規定

③、閉鎖可靠。定期測試瓦斯超限斷電閉鎖功能、瓦斯風電閉鎖功能和故障閉鎖功能。采掘工作面等作業地點瓦斯超限時，監控系統的聲光報警、斷電、閉鎖功能正常，能自動切斷監控區域內全部非本質安全型電氣設備的電源，并保持閉鎖狀態，中心站及報表能正確顯示報警斷電及饋電異常的時間及地點。被控設備的安裝拆除嚴格按規定程序進行。

④、處置迅速。地面中心站24h有專人值班，值班人員認真填寫了運行日志。有相應的安全監控系統技術管理能力，監控系統出現報警、斷電、饋電異常信息，中心站值班人員能做到立即通知礦井調度部門，查明原因，進行處理，處理結果記錄備案。當監控系統顯示井下某一區域瓦斯超限并有可能波及其它區域時，能立即手動遙控切斷瓦斯可能波及區域的電源。監控信號上傳正常，發現問題能迅速處置。

4、管理到位。①、責任明確。制定主要了負責人、各級管理人員和各個崗位職工的瓦斯管理責任制，責任明確，健全了瓦斯治理責任制。建立健全了以總工程師為核心的技術管理體系；設置了專職通風副總和通風瓦斯管理部門；礦井按規定建立了相應的通風和監控等專業化隊伍，人員配備符合要求。

②、制度健全。按規定進行了瓦斯等級鑒定。建立健全瓦斯檢查、瓦斯超限追查處理、監控、防塵、防火、通風系統、巷道貫通、防爆設備入井使用驗收與檢修管理、隱患排查、通風設施（設備）使用管理和“一通三防”例會等方面的瓦斯治理規章制度。建立了瓦斯治理目標考核制度

③、執行有力。消除引爆火源，電氣設備失爆率為零。對違反瓦斯治理制度和管理規定的行為進行嚴格的處罰和責任追究。各種圖紙、報表準確，數據齊全，及時上報，并嚴格執行了瓦斯日報審閱制度。

④、監督嚴格。認真執行了瓦斯治理監督檢查和獎懲制度。實行領導干部下井帶班制度。出現瓦斯超限時，做到了按規定分析上報。

各位領導和專家的檢查驗收，是對我礦通防工作的一次高水平的評判，是給我們提供了一次寶貴的學習機會，歡迎各位領導和專家多走走、多看看、多提寶貴意見。我們將對各位領導、專家提出的問題和存在的不足給予高度重視，虛心接受，舉一反三，積極整改；充分利用這次難得的機會使我礦井的管理再上一個臺階。

最后祝各位領導、各位專家工作順利、心情愉快、萬事如意！謝謝！

第五篇：礦井通風系統匯報材料

通風專業驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

上午好！首先歡迎各位領導、專家蒞臨我礦進行通風專業驗收工作。在此，我謹代表山西華潤鴻福煤業有限公司全體員工對您們的到來，表示誠摯的問候和衷心的感謝。

下面由我對本次我礦的通風系統具體情況作出如下匯報：

一、礦井通風基本情況：

礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式，主斜井、副斜井進風，回風斜井回風。井下布置三條大巷，分別為皮帶下山、軌道下山進風，回風下山回風。礦井配備兩臺同等能力、同等型號FBCDZ№23/A-2×132kW防爆抽出式對旋軸流式主要通風機，一臺工作，一臺備用。全礦井需風量為2208m3/min,礦井實際風量為3630m3/min，滿足礦井生產需求。

礦井共布置1個綜采工作面和1個綜掘工作面，計劃風量分別為474m3/min、206m3/min；實際風量分別為882m3/min、241m3/min。滿足礦井生產要求。根據采區巷道布置和采煤方法，回采工作面采用獨立通風系統。采煤工作面采用“U”型通風方法，新鮮風流由工作面皮帶進風順槽進入，沖洗工作面后，乏風經工作面軌道回風順槽→工作面回風巷→回風暗斜井→回風斜井→地面。該通風系統結構簡單，風流穩定，抗災能力強，管理方便。

井下掘進工作面采用壓入式局部通風。選用2臺型號為FBD№5.6功率為2×11KW的局部通風機供風，其中一臺運轉，一臺備用，并實現了雙風機、雙電源自動切換。風筒直徑為Φ600mm，均為抗靜電抗阻燃風筒。

二、礦井通風系統概況

1、通風系統方面

1）礦井通風系統設計合理，風量充足，風流穩定，可靠，通風設施齊全完好，符合《規程》各項要求。局部通風管理到位，局扇安裝、使用符合規定，實現雙風機、雙電源自動切換。

2）2014年12月份我礦請煤炭科學技術研究院有限公司安全檢測中心對我礦進行了通風阻力測定工作，實測礦井通風阻力192.3Pa；礦井等積孔為4.83m2,礦井屬于通風容易礦井。

3）井下各處設置的通風設施均符合相關規定。現有風橋兩處，分別位于皮帶下山和80101進風順槽；風門5處，分別位于回風井口、運輸回風聯巷、主斜井繞道、80101回風順槽聯巷、80102回風順槽聯巷；風窗5處，分別位于中央變電所、回風下山、運輸回風聯巷、80101回風順槽聯、皮軌聯巷;永久密閉9處，分別位于上山行人繞道（5處）、回風下山（3處）、皮帶下山；測風點（測風站）22處，分別位于主井、副井、回風井、皮帶下山上部、下部、回風下山、工作面運輸巷、工作面回風巷、軌道下山上部、軌道下山下部、80101回風順槽聯巷、80101進風順槽、80101回風順槽、清理撒煤斜巷、中央變電所、井下調度室、避難硐室、消防材料庫、采區水泵房、采區變電所、人車等候硐室、80102進風順槽。

2、瓦斯管理方面

1）礦井設立瓦斯工作防治領導小組。并配備一名通風副總工程師。瓦斯防治實行“一井一策、一面一策”，并編制瓦斯治理技術方案、安全措施計劃，按規定備案并嚴格執行。2）現安裝一套型號為KJ160N礦用安全監控系統，安裝6臺監控分站，分別位于中央變電所、皮帶下山、工作面運輸巷（兩臺）、主通風機房和監控室。安裝各類傳感器52臺，分布在各主要監控點及采掘工作面，系統運行正常，瓦斯管理監控有效，傳感器調校嚴格按照要求執行。

3）井下瓦斯巡回檢查線路分2條線路：

檢查路線1：主斜井機尾→煤倉→中央變電所→井底水泵房→ 井底水倉通道→80101工作面移變→80101工作面→80101工作面上隅角→80101回風順槽→主斜井機尾→煤倉→中央變所→ 井底水泵房→井底水倉通道→80101工作面移變→80101工作面→80101工作面上隅角→80101回風順槽

檢查路線2：80102進風順槽掘進面→80102進風順槽掘進面回風→工作面運輸巷移變→工作面回風巷→總回風井→回風下山 →采區變電所→采區水倉通道→采區水泵房→80102進風順槽掘進面→80102進風順槽掘進面回風→工作面運輸巷移變→工作面回風巷 →總回風井→回風下山→采區變電所→采區水倉通道→采區水泵房

瓦檢員配備12人，符合相關要求。

4）2012年我礦由山西公信安全技術有限公司進行瓦斯等級鑒定，鑒定礦井絕對瓦斯涌出量為1.20m3/min，屬瓦斯礦井。同時，按照要求礦井在聯合試運轉產期間做瓦斯等級鑒定，公司已與山西省監測中心簽訂鑒定合同，此項工作正在進行中（轉產驗收前拿回瓦斯等級鑒定報告）。

5）2014年11月由煤炭科學研究總院對8#、9#煤層瓦斯基礎參數進行測定，測定8#煤層瓦斯含量為2.6259m3/t-2.8079m3/t。

3、綜合防塵方面

1）我礦現有容量300*2m3的 靜壓水池向井下供水，主管路采用DN108無縫管，在皮帶運輸巷每50m設三通，其它主要巷道每100m設三通用作灑水滅塵及消防。在主斜井安裝3道凈化水幕、副斜井安裝3道凈化水幕、皮帶下山安裝6道凈化水幕、軌道下山安裝3道凈化水幕、回風下山安裝3道凈化水幕、工作面運輸巷安裝3道凈化水幕、工作面回風巷安裝3道凈化水幕、80101進風順槽安裝3道凈化水幕、80101回風順槽安裝4道凈化水幕、80102進風順槽安裝2道凈化水幕，共計33道。各皮帶機頭、溜頭等各轉載點均已安裝轉載點噴霧裝置。采煤機與掘進機的內外噴霧裝置均正常使用。

2）現軌道下山安裝2組主要隔爆水槽，皮帶下山安裝2組主要隔爆水槽，回風下山安裝2組主要隔爆水槽，工作面運輸巷安裝2組主要隔爆水槽，工作面回風巷安裝2組主要隔爆水槽，80101進風順槽、回風順槽各安裝輔助隔爆水袋1組，安裝位置、長度、水量等均符合相關要求。

3）80101工作面選用了兩臺5BZ-33/15型煤層注水泵已投入使用。設計注水孔直徑75mm，孔深80m，孔距20m，采用單側注水方式進行注水。共9個注水孔，截止目前已注水至第四個注水孔，貯水量約為140m3。

4）2015年由中煤科工集團重慶研究院有限公司對8#煤層進行煤塵爆炸性鑒定，鑒定結果煤塵具有爆炸性，煤塵爆炸指數24.95%。

4、防滅火方面

1）建立自然發火預測預報制度，對采空區密閉、老巷密閉內、工作面上隅角等可能自然發火的地點嚴格按規定進行預測預報。2）回采工作面采用3BZ-36-3型阻化劑噴射泵2臺，工作面回采期間，在空巷內噴灑阻化劑，防止自燃發火。

3）采用2臺ZHJ-6/3型井下移動式注漿裝置建立灌漿系統，對氣體異常或有發火危險的地段進行注漿。

4）礦井裝備有火災束管監測系統，由色譜分析系統（型號GC950）和采樣系統（型號KYSC－1）組成，對礦井采空區進行氣體監測，預防自燃發火。

5）井下各主要機電設備硐室、材料庫、井底車場、帶式輸送機及采掘工作面附近的巷道中和機電設備群處按規定配備齊全滅火器材。

6）2015年由中煤科工集團重慶研究院有限公司對8#煤層進行自燃傾向性鑒定，鑒定結果煤層自燃傾向性等級為Ⅱ類，屬自燃煤層。

5、“六大系統”方面 1）供水施救系統

我礦現有容量300*2m3的 靜壓清水池向井下供水，現井下各地點安裝供水施救裝置（型號：KGS）共10套。其中井底車場1套，皮帶下山2套，工作面運輸巷3套，80101皮帶進風順槽、80101軌道回風順槽各2套，全部按照設計安裝完成。2）壓風自救系統

我礦安裝3臺AED132A-10型雙螺桿式空氣壓縮機向井下供風，2臺工作，1臺備用，AED132A-10雙螺桿式空氣壓縮機額定排氣量20m3/min，額定排氣壓力1.0Mpa。現井下各地點安裝供水施救裝置（型號：ZYJ）共10套。其中井底車場1套，皮帶下山2套，工作面運輸巷3套，80101皮帶進風順槽、80101軌道回風順槽各2套，全部按照設計安裝完成。系統自投運以來，運行穩定可靠，滿足安全需要。3）緊急避險系統

緊急避險系統于2014年12月份安裝完成，其中：緊急避難硐室設備由北京天地公司生產及安裝，可以滿足井下96人同時避難。聯合試運轉期間系統運行穩定可靠，待驗收。

4）通訊聯絡系統.在調度總機房內安裝有一臺HA-8000型調度通訊系統和一套KTK125通訊廣播系統，同時還安裝了一套KT109R型礦用無線通訊系統，調度通訊系統與2013年1月通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收，廣播系統于2013年12月通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收，井下無線通信聯絡系統于2013年10月通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收。系統自投運以來，運行穩定可靠，滿足安全需求。5）安全監控系統

現安裝一套型號為KJ160N礦用安全生產監控系統，該系統于2012年通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收。全礦井共安裝6臺分站；各類傳感器52臺，分布在各主要監控點及采掘工作面（詳見下表），系統自投運以來，運行正常，監測數據準確可靠。

各類傳感器設置明細表

6）人員定位系統

安裝一套美安公司生產的型號為KJ301礦用人員定位系統，該系統于2012年通過太原市煤礦安全信息中心的驗收。井下共安裝14臺讀卡器，分別分布在煤倉、80101進風順槽、上山行人繞道、主井、副斜井上部、中部、下部、工作面運輸巷、回風井、回風暗斜井、采區變電所、緊急避難硐室前門、后門、80101回風順槽。系統運行穩定可靠。

6、管理制度方面

根據相關規定現已建立完善了“一通三防”管理制度、崗位責任制、操作規程等各項管理制度和相關臺帳、記錄，并嚴格落實、嚴格把關。

7、人員配備方面

結合我礦實際情況成立了通風領導組織機構和管理組織機構。通風科設：副總兼科長1名、副科長2名、通風技術員3名、瓦斯員12名、兼職救護隊員9名，監測檢測員16名，共計43人。以上人員都持證上崗，符合安全生產要求。

希望各位領導、專家提出寶貴意見和建議，謝謝！

山西華潤鴻福煤業有限公司

2015年4月29日

山西華潤鴻福煤業有限公司通風專業驗收

匯報材料

2015年4月