第一篇：工作總結(jié)玻璃深加工行業(yè)

2014年深加工維修工作總結(jié)

時間過得很快2014年只剩下最后一個月了，轉(zhuǎn)眼間三年大學(xué)時光也要結(jié)束，我來到了（公司名稱）公司實習(xí)。短短一個月的時間，使我受益匪淺，使我學(xué)到一些在學(xué)校學(xué)不到的東西。通過此次實習(xí)，能夠鞏固學(xué)過的理念知識，能讓我感性的接觸實物，并提高了自己的動手能力。

剛來的時候我被分配到深加工車間中空玻璃生產(chǎn)線，雖然每天只是搬玻璃，但并不阻礙我那顆“陽光之心”去享受工作中的點點滴滴。我學(xué)會了鋁框折彎機和打膠機等操作。后來被調(diào)到維修部。這是我很想做的一份工作，終于如愿以償了，但是到了真正的工作上，才發(fā)現(xiàn)真是紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。理論知識與實際操作還是有一定的差距的，要想做好維修還是要深入的學(xué)習(xí)思考，做到勤學(xué)，勤思，勤問。發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。面對日新月異的科技，每天知識技術(shù)都在更新，需要我們經(jīng)常進行學(xué)習(xí)，逆水行舟不進則退，要求我們必須不斷學(xué)習(xí)而且是必須勤奮學(xué)習(xí)，工作再忙也要抽時間拿出專業(yè)書本和設(shè)備手冊等相關(guān)書籍看一看學(xué)一學(xué)。

要成為一名合格的維修工，還有很多方面需要努力，不僅要在學(xué)習(xí)上多下功夫，工作上也要更加認(rèn)真，必須做到“三心”，細(xì)心、專心、誠心。維修工是一個與電氣設(shè)備和精密儀器打交道的崗位，需要在工作中巡檢仔細(xì)，記錄詳細(xì)，處理問題心細(xì)，遇到問題多匯報，勤溝通，按章作業(yè)。即將過去的一年就要過去，我們就要迎來新的2015年，在新的一年里，我會一如既往的做好我的本職工作。為我以后進一步的成長打下堅定的基礎(chǔ)，容易適應(yīng)這個環(huán)境和工作，同時我還學(xué)會努力提高自己，做到做好，不管遇到什么困難我都不會跌倒，我會不懈努力。對待我以后的工作，要以認(rèn)真敬業(yè)、工作責(zé)任心強的態(tài)度面對。作為一名維修工我覺得對待我身邊的設(shè)備要類似對帶自己，在它有一點點需要你的時候，你要盡量幫助它解決，這樣你只需花費很少的時間，決定它的下一個時刻完整執(zhí)行完成，只有這樣他才會不來找你麻煩。這樣工作效率才會事倍功半。

姓名

2014年12月25日

第二篇：我國深加工玻璃行業(yè)發(fā)展前景

我國深加工玻璃行業(yè)發(fā)展前景

近年來，由于我國經(jīng)濟高速發(fā)展，建筑業(yè)拉動和環(huán)保與節(jié)能的需求，促進了我國玻璃工業(yè)快速發(fā)展。進入新世紀(jì)以來（2001~2008年）8年間，新增產(chǎn)能3.7億重量箱，成為歷史上增長最快的時期。到2008年年底，全國共有191條浮法玻璃生產(chǎn)線，平板玻璃總產(chǎn)量達5.74億重量箱，已連續(xù)19年居世界第一，目前占全球產(chǎn)量近一半左右，其中浮法玻璃產(chǎn)量為4.79億重箱，占平板玻璃總量83%以上，優(yōu)質(zhì)浮法玻璃占全部浮法玻璃的29%。

我國加工玻璃行業(yè)起步較晚。但由于經(jīng)濟的發(fā)展，人們對玻璃的安全性、節(jié)能性、舒適性、美觀性及環(huán)保要求越來越高，再加上政策法規(guī)的推動，深加工玻璃發(fā)展迅速，特別是安全玻璃和節(jié)能玻璃，每年的增長率都在30%以上。目前已形成了品種繁多、種類齊全的深加工玻璃體系。初步統(tǒng)計，玻璃加工企業(yè)有4000多家，加工玻璃產(chǎn)量分別達到中空玻璃超過2億平方米，鋼化玻璃1.8億平方米左右，各種鍍膜玻璃超過8000萬平方米，夾層玻璃超過4000萬平方米。

新的功能玻璃也不斷涌現(xiàn)，如調(diào)光調(diào)溫玻璃、太陽能玻璃、新型節(jié)能中空玻璃等，滿足了人們?nèi)找嫣岣叩奈幕钚枰Ｗ?008年第四季度以來，國家針對面臨的問題和困難采取了一系列強有力的經(jīng)濟刺激政策和宏觀調(diào)控措施，玻璃行業(yè)內(nèi)部也陸續(xù)放水停產(chǎn)了40余條浮法玻璃生產(chǎn)線，減少產(chǎn)能近1億重量箱，但進入2009年以后供需狀況仍未見明顯好轉(zhuǎn)。

市場需求不旺，加工企業(yè)節(jié)后開工偏晚，長期訂單不多，實際生產(chǎn)量下降30%左右。從2009年第一季度運行情況看，平板玻璃產(chǎn)量完成1.36億重量箱，比上年同期下降5.2%，浮法玻璃產(chǎn)量1.13億重量箱，比上年同期下降6.1%；平板玻璃產(chǎn)銷率95.56%；玻璃出口大幅下降，建筑技術(shù)玻璃出口金額下降21.3%，其中平板玻璃出口額下降34.7%；09年第一季度平板玻璃售價大幅下跌，3月份平均價格為57.48元/重量箱，比上年同期下降15.52元/重量箱；平板玻璃全行業(yè)出現(xiàn)虧損，09年前兩個月累計虧損額達5.16億元。進入3月份以后市場出現(xiàn)一些向好的兆頭，產(chǎn)銷率提高，玻璃庫存下降，價格有所回升。這與國家“擴內(nèi)需，保增長”措施及玻璃產(chǎn)能下降有很大的相關(guān)性。

玻璃的市場需求與房地產(chǎn)發(fā)展態(tài)勢有緊密聯(lián)系，玻璃與出口市場及建筑業(yè)的關(guān)聯(lián)度較高，平板玻璃70%以上用于建筑。2008年全國商品房銷售面積6.2億平方米，同比下降19.7%，商品房空置面積1.64億平方米，同比增長21.8%。目前房地產(chǎn)形勢和市場需求沒有明顯趨好的跡象，房地產(chǎn)交易量仍然偏低。而且對玻璃來說，是在工程后期進行安裝，2008年下半年住房建設(shè)還有一定收尾量，房地產(chǎn)萎縮影響還沒有完全體現(xiàn)出來，所以2009年仍將是玻璃行業(yè)較為困難的一年。

第三篇：玻璃深加工行業(yè)安全生產(chǎn)及措施(DOC)

玻璃深加工企業(yè)危險有害因素辨識及對策措施

序言

安全管理工作的目的就是防止事故發(fā)生，保證勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及生產(chǎn)順利進行。隨著社會的發(fā)展，安全管理的目標(biāo)已經(jīng)不僅僅停留在不出事故這一基本的層面上，而是更加深刻和廣遠(yuǎn)，甚至連員工操作的舒適度、環(huán)境的和諧美觀對員工在心理上的影響等都納入了安全管理的范圍，真正體現(xiàn)了安全生產(chǎn)以人為本的思想。

安全管理工作是一個系統(tǒng)工程，非一朝一夕所能做好。本冊將按照“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，從安全管理的過程出發(fā)，圍繞玻璃深加工行業(yè)安全工作的特點，并將各危險源辨識、事故案例、應(yīng)對措施等相關(guān)知識融入其中，以提高安全生產(chǎn)管理的效率，達到消除安全隱患，減少事故對企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失，確保人身安全，從而真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。

目 錄

1.手動液壓車危險源評估與分析 2.叉車危險源評估與分析 3.磨邊危險源評估與分析 4.鍍膜危險源評估與分析 5.鋼化危險源評估與分析 6.下片危險源評估與分析 6.裝箱危險源評估與分析 7.安全管理教育

（1）中層管理人員的安全教育（2）各班組長的安全教育（3）全員的安全教育 12.事故應(yīng)急救援預(yù)案

第一章 手動液壓車危險源評估

1.叉運物品時，不可超過手動液壓車的最大負(fù)荷，以免損害液壓車。2.用手動液壓車時，必須有兩人在場，防止架子傾倒傷人。

3.用液壓車時，切記不可拉整架玻璃，以免玻璃傾倒傷人。

4.用液壓車?yán)胁ＡУ募茏樱贿m用于本廠自制的“L”架，必須用繩子把玻璃捆綁好。5.在液壓車?yán)Ａr，一定要穩(wěn)走慢停，緩緩落地，防止快落而震壞玻璃。6.路面有雜物或路面凹凸不平，易發(fā)生傷人事故。典型案例：

14年11月甲班磨邊人員在拉“L”型架子過地溝時，由于速度過快，液壓車行進過程中突然受阻，導(dǎo)致“L”架突然傾倒，致使一操作工手指部被砸夾傷。

15年4月丙班叉車工在拉運幾片鋼化玻璃時，未綁繩子且一人操作，行進過程中造成玻璃傾倒，匆忙中用手去接，造成手臂受傷。

第二章 叉車危險源評估與分析

1.起動前，首先檢查水箱是否有水，檢查機油是否缺油，定期檢查電瓶是否漏電，定期檢查緩沖皮墊磨損情況，剎車制動系統(tǒng)是否缺少剎車油。

2.叉大玻璃時，視線范圍受影響，容易發(fā)生傷人事故，必須觀察清楚周圍安全距離內(nèi)路況及人員情況，切記慢行。

3.在叉兩架以上的成排玻璃時，一定要下車檢查并確保兩架玻璃之間的安全距離。4.叉玻璃時，一定要做到慢、穩(wěn)，確保玻璃安全。

5.用叉車叉運貨物時，切記不能超過叉車的最大噸位，以免損壞叉車。

7.叉玻璃時，應(yīng)注意固定玻璃的繩子是否捆綁好，如繩子松動，則應(yīng)及時捆牢，方可叉運玻璃。以免玻璃破損。

8.叉運玻璃時，遇到下坡及出入車間的情況時，保持倒行

9.叉運托盤上的玻璃時，傾斜角度不易過大，以防止玻璃滑動造成擦傷。典型案例：

14年11月，甲班叉車工在叉運原片放置在上片機時，由于沒有檢查繩子是否捆綁好，致使整架玻璃傾倒，所幸未造成人員傷害

第三章 磨邊危險源評估與分析

1.磨邊區(qū)域作業(yè)環(huán)境中較易出現(xiàn)的危險源。

措施：磨邊區(qū)域地面積水較多，比較容易出現(xiàn)滑倒傷人事件，要及時清理。上片機、磨邊機前，要防

止手套、衣物等被設(shè)備夾住；磨邊區(qū)玻璃渣較多，應(yīng)及時清除。

2.控制柜較易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

措施：平時避免水噴灑在設(shè)備及控制柜上，要保持控制柜干燥，杜絕濕手觸摸控制柜；若漏電要及時切斷電源以免觸電。

3.上班、交接班時較易出現(xiàn)的危險源。

措施：開機前要檢查水箱水位是否達標(biāo)，雜物是否清理干凈，以免水泵缺水損壞機器設(shè)備；交接班打掃衛(wèi)生時，不能急躁，清理廢品玻璃時應(yīng)注意防護。

4.清洗玻璃時較易出現(xiàn)的幾類危險源。

措施：清洗玻璃時，風(fēng)刀高度應(yīng)與要清洗玻璃厚度一致，以免風(fēng)刀撞壞玻璃；清洗機防護罩應(yīng)完好，以免傳動鏈、毛刷夾住傷人；電控柜離水源較近，要保持電控柜周圍通風(fēng)、干燥，以免出現(xiàn)設(shè)備、人身事故。

8.雙邊磨在合并時，間距小于1米一定要把橫梁抬出，以免損壞橫梁及設(shè)備。典型案例：

2014年9月，甲班磨邊員工在清理廢品時，未按要求帶手套，玻璃從手掌中劃過，致使手肌腱斷裂。

第四章 鍍膜危險源評估與分析

1.2.第七章 鋼化危險源評估與分析

1.在對鋼化爐進行升、保溫過程中易損傷機器設(shè)備。典型案例：

15年3月鋼化人員在對鋼化爐進行保溫時，疏于防范，未及時發(fā)現(xiàn)加速段陶瓷輥停轉(zhuǎn)，幸虧被其他員工發(fā)現(xiàn)并及時告知，經(jīng)維修人員排除后，所幸未造成損失。

措施：

應(yīng)仔細(xì)觀察爐子、陶瓷輥等有關(guān)設(shè)備的運行情況，若有異常及時進行維修以確保機器安全。2.做玻璃時，加熱系統(tǒng)易出現(xiàn)故障。措施：

操作工應(yīng)對加熱系統(tǒng)多加觀察，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時找維修工處理；爐子在保溫時，應(yīng)關(guān)掉加熱總電源，以免電源失控。

3.觀察鋼化玻璃平整度時，較易出現(xiàn)傷人隱患。措施：

在進行此作業(yè)時，一定要戴防護鏡，以免玻璃自爆傷及眼睛。4.玻璃進、出爐時較易出現(xiàn)的事故。措施：

進爐時，不能用手遮擋光眼，以免進爐時間超長對爐子造成傷害；出爐時，玻璃沖出風(fēng)柵要及時清理，以免損壞輥子引起失火。

5.生產(chǎn)過程中較易出現(xiàn)的事故。措施：

鏈條及齒輪不可用手觸摸，以免擠傷手；操作工在風(fēng)機室不可長時間逗留，以免受到傷害；電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時將爐中玻璃排出，以免出現(xiàn)粘爐。

6.對鋼化設(shè)備進行檢修時易出現(xiàn)的危險源分類。典型案例：

96年11月北玻那若雷在檢修鋼化爐風(fēng)柵時，未采取安全保障措施，由于風(fēng)柵掉落壓在其身上，致其死亡。

措施：

檢修風(fēng)柵時，要插安全銷，以免風(fēng)柵突然下落；擦陶瓷輥時，升爐體后要插安全銷并要戴口罩，以免造成設(shè)備和人身傷害。

7.對設(shè)備進行維護時應(yīng)檢查設(shè)備線路、汽缸、積水等是否有隱患。措施：

設(shè)備應(yīng)定期檢查，如果線路裸露要及時修理；氣缸應(yīng)定期放水，以免影響正常生產(chǎn)。

第九章 包裝危險源評估與分析

包裝作業(yè)是整個玻璃加工流程的最后工序，也是人力投入較多的工序，危險源較多，以下將分條進行闡述。

1.拆箱時由于木板帶釘易傷人，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，帶釘木板不得隨意亂丟，以免傷人傷己。2.起釘時易空錘飛出傷人，應(yīng)注意均衡用力。

3.拆箱人過多時，用撬杠過猛易傷人傷己，應(yīng)注意不要用力過猛。

4.盡量不要使用手動液壓車叉運大空架、大木箱。

5.在用液壓小叉車搬運鐵架或木箱過車間門時，極易傾倒傷人，一定要有兩人同時在場。

6.裝箱工序中，電鋸是很重要的工具，同時也是危險性極大的器械，一定要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。措施：電鋸開關(guān)，不可用濕手觸摸，以免觸電傷人；手套極易卷入，不可帶手套接近電鋸；鋸小木塊時易傷人，必須用較長的木板頂住后推進；在正常運轉(zhuǎn)時，操作工不可正面對著鋸片。

7.在使用電鋸時必須要有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

8.鋸木頭時要嚴(yán)格檢查木材上是否帶釘，以免傷人。

9.木箱擺放傾斜度要求保持在20-30度之間，且要保證支點牢靠。

10.箱內(nèi)若有漏釘和鐵物，易撞碎玻璃傷人，必須嚴(yán)格檢查，做好襯墊，確保安全。11.封箱時，應(yīng)選用完好無損的鋼帶，以免鋼帶斷裂傷人。

12.勞保用品一定要穿戴好，防止玻璃自爆或碰撞邊角致使玻璃破碎傷人。

☆【安全知識小常識】 安全色：

安全色是表達特定安全信息含義的顏色，它們用于預(yù)防傷亡事故發(fā)生，提醒人們注意不安全因素，是環(huán)境布置中的一項重要工作。以下將重點介紹一下我國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

安全色是表達安全信息的顏色，如表示禁止、警告、指令、提示等安全信息。它能使人們迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標(biāo)志并提醒人們注意，以防發(fā)生事故。但安全色本身不能消除任何危險。

我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全色為紅色、黃色、藍色、綠色四種，并規(guī)定黑、白兩種色為對比色。（1）紅色：表達危險、禁止和緊急停止的信號。（2）黃色：引起人們的注意，一般用作警告信號。（3）藍色：用作指令標(biāo)志的顏色。（4）綠色：用作提示安全的顏色。

第十一章 全員安全教育

全員安全教育是面向企業(yè)全體員工的定期安全教育。目的是全面落實企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。不斷增強“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高員工的安全知識水平和安全技術(shù)素質(zhì)，增加員工主動參與企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的積極性。

全員安全教育主要包括中層以上管理者教育、班組長教育和工人復(fù)訓(xùn)教育等。

各類人員的安全教育應(yīng)圍繞安全生產(chǎn)責(zé)任制進行“應(yīng)知”、“應(yīng)會”內(nèi)容的教育；知識更新的繼續(xù)教育，以及隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展、經(jīng)濟體制改革的變化而進行的安全工作適應(yīng)教育。

各類安全教育均應(yīng)建立健全檔案，并嚴(yán)格管理。每個接受教育的職工，包括廠長、經(jīng)理，都要填寫安全教育卡，記錄接受教育的時間、內(nèi)容、考核成績等。安全教育檔案是對人的考績記錄，可結(jié)合事故檔案使用，考察有關(guān)人員的安全業(yè)績。并進行不斷修改、完善安全教育內(nèi)容和方法。

1.中層管理人員的安全教育。

(1)安全管理和技術(shù)知識；(2)重大危險源管理與應(yīng)急措施；(3)國家的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度；(4)典型事故案例。

(5)不定期對全廠進行安全、現(xiàn)場檢查，月底進行評比、考核，定期教育培訓(xùn)并考試。2.班組長的安全教育。(1)安全技術(shù)和技能知識；(2)班組的工作性質(zhì)和工藝流程；

(3)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置的性能及正確使用方法；(4)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程；(5)防護用品的性能和正確的使用方法；(6)事故案例。3.全員安全教育。(1)嚴(yán)禁吸煙，預(yù)防火患。

(2)上班前，穿戴好勞保用品，確保安全生產(chǎn)。

(3)發(fā)生事故后要作到“四不放過”即：事故原因沒查清不放過，當(dāng)事人未受到教育不放過，整改措施未落實不放過，事故責(zé)任者未追究不放過。

(4)定期進行安全教育。

(5)按規(guī)定發(fā)放勞保用品，有效保障職工權(quán)益。

第十二章 事故應(yīng)急救援預(yù)案

重大事故發(fā)生時，各有關(guān)部門應(yīng)立即處于緊急狀態(tài)，在指揮者的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)對危險目標(biāo)潛在危險的評估，按處置方案有條不紊地處理和控制事故，既不能驚惶失措，也不能麻痹大意，盡量把事故控制

在最小范圍內(nèi)，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

1.報警

發(fā)生事故時，在事故現(xiàn)場的任何人員都有責(zé)任和義務(wù)及時報警，報警的方式可有多種，例如直接迅速通知廠部或撥打緊急電話等，但嚴(yán)肅禁止報假警。

報警時應(yīng)說清楚事故發(fā)生的地點、受傷人員姓名、傷亡人員數(shù)量、事故原因、性質(zhì)、危害程度、事故的現(xiàn)狀和其他相關(guān)情況等。

2.接報和救護

各作業(yè)區(qū)作業(yè)長必須非常熟悉本作業(yè)區(qū)的各種危險源及安全隱患，熟練掌握在緊急情況發(fā)生時的緊急救援工作程序和指揮救援工作進行的基本技能，還必須了解本作業(yè)區(qū)當(dāng)班工作人員的基本情況，如身體狀況及情緒等。在事故發(fā)生接到報告或正在事故現(xiàn)場時，應(yīng)做到以下幾點：

（1）首先核實發(fā)生事故的情況，同時安排其他人員進行救助傷員、向廠領(lǐng)導(dǎo)報告、撥打緊急救援電話【120（救護）、119（火警）、110（匪警）】、保護現(xiàn)場等工作。

（2）作業(yè)長現(xiàn)場指揮時一定要記住：第一優(yōu)先的是人員的安全，然后是保護環(huán)境，臨時構(gòu)筑提防，防止流體污染環(huán)境。以火災(zāi)為例：首先要判斷建立疏散和營救遇險者可以進入的安全區(qū)域，然后選擇一個已有的應(yīng)急方案，來防止火勢的蔓延。

（3）行動前應(yīng)確定選擇那種專業(yè)應(yīng)急方案：如大量毒氣泄露、多人中毒、燃燒、爆炸、停水、停電等，包括通訊聯(lián)絡(luò)、搶險搶救、醫(yī)療救護、傷員轉(zhuǎn)送、人員疏散、生產(chǎn)系統(tǒng)指揮、上報聯(lián)系、救援行動方案等。

3.現(xiàn)場事后處理

（1）相關(guān)作業(yè)長和責(zé)任人作好事故記錄，并本著“四不放過”的原則對事故進行評析及其對當(dāng)事人責(zé)任人進行追究和教育。

（2）在進行事故分析時要具體分析以的內(nèi)容有：受傷部位、受傷性質(zhì)、至害物、起因物、傷害方式、不安全狀態(tài)、不安全行為、直接原因、間接原因、主要原因、直接責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、主要責(zé)任者。

（3）對事故原因要調(diào)查分析事故的原點、事故的直接原因、事故的間接原因，應(yīng)從直接原因入手，逐步深入到間接原因，從而掌握事故發(fā)生的全部原因。

（4）對事故的責(zé)任者應(yīng)通過調(diào)查事故的直接原因和間接原因分析，確定事故的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者及其主要責(zé)任者，并根據(jù)事故后果和事故責(zé)任者提出處理意見，使工廠負(fù)責(zé)人和職工從中吸取教訓(xùn)，改進工作。

（5）事故管理的根本目的在于預(yù)防事故，在查清事故原因之后，應(yīng)制定防止類似事故重復(fù)發(fā)生的措施。

第四篇：玻璃深加工行業(yè)生產(chǎn)部門員工績效考核管理方法

玻璃深加工行業(yè)生產(chǎn)部門員工績效考核管理辦法

第一條：制訂本制度的目的： 1., 提高員工的工作效率，調(diào)動員工的工作積極性，實現(xiàn)按勞分配，多勞多得。

2.讓所有的員工清楚自己當(dāng)天的工資所得，將計件工資透明化。3.計件方式必須公平，公正，公開，合理。

第二條：適用范圍

本公司生產(chǎn)作業(yè)人員,不包括生產(chǎn)車間主任、副主任，倉管員，技術(shù)員，辦公室人員.第三條：管理職責(zé)

1.生產(chǎn)車間：車間主任匯總統(tǒng)計各車間當(dāng)日產(chǎn)品產(chǎn)量。

2.質(zhì)檢部門對產(chǎn)品和定額進行確認(rèn)和分析，異常的確認(rèn)，并經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)，生產(chǎn)及品質(zhì)人員簽名確認(rèn)。

3.財務(wù)部：負(fù)責(zé)工資的及時發(fā)放。

4.人力資源部：負(fù)責(zé)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時以及考勤記錄計算出員工的計件工資，加班費，獎金，罰款，扣款等。并對計件工資進行核查，監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。5．其他部門：負(fù)責(zé)對本部造成異常的原因進行跟時及核實。

第四條：術(shù)語定義 定額：是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的時間，或者是單位時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的合格產(chǎn)品的數(shù)量即產(chǎn)量定額，還有消耗標(biāo)準(zhǔn)及消耗定額。標(biāo)準(zhǔn)工時：是指在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。標(biāo)準(zhǔn)工時是指完成一個工序或者一件成品的標(biāo)準(zhǔn)時間。第五條：工資結(jié)構(gòu) 計件工資+工齡工資+崗位津貼。合成車間實行集體計件,特殊時期進行保底,通過個人出勤工時分配個人工資.第六條:記件工資計算辦法 集體記件工資=車間月良品總點數(shù)×相應(yīng)的點單價－超定額消耗頂部分，車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時公布車間每天總產(chǎn)量以便調(diào)整生產(chǎn)進度。

部分 個人計件工資=個人月生產(chǎn)良品總點數(shù)×相應(yīng)的點單價－超定額消耗頂?shù)谄邨l：異常情況處理

一、計算工資的異常

1．;因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，加工而造成的浪費工時按5元/小時計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠。

2．因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工,按5元/小時算.3．因為機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機臺保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按40元/日計算工資.4.在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障造成的品質(zhì)異常,效率低,需馬上反饋至設(shè)備部及時處理,若無法處理,經(jīng)廠長確認(rèn)又必須生產(chǎn)時按工價5元/小時計算 5.上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按5元/時進行計計算工資.6．所有因為在物料上線時造成的異常（停產(chǎn)，等料，物料供應(yīng)不足），所浪費的工時按5元/小時計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任.7.因停電超過半個小時不能進行生產(chǎn)的,按5元/小時計算.8.所有計算工資異常由車間主任申請,經(jīng)廠長批準(zhǔn)，并累計一個月的異常提報人力資源部。

第八條：不計算工資的異常．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。2．設(shè)備故障異常：由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常，效率低下。3．資料錯誤：工廠誤用文件所造成的制程效率，品質(zhì)異常。

4．由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。5．出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。6．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當(dāng)造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。

7．生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償

8．對于以上問題造成的異常應(yīng)提報相應(yīng)單位處理，并回復(fù)處理結(jié)果。

第五篇：玻璃行業(yè)

一、當(dāng)前玻璃深加工企業(yè)的特點

1． 多數(shù)企業(yè)規(guī)模不大，許多是從手工作坊開始起步的；

2． 管理水平低、管理粒度粗、人員素質(zhì)不高；

3． 信息化起步晚，多數(shù)使用EXCEL、WORD來管理，主要是手工方式的管理；

4． 生產(chǎn)管理、車間管理和庫房管理一般都比較混亂；

5． 在電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理、商務(wù)智能、辦公自動化方面幾乎是空白；

二、玻璃深加工企業(yè)需要什么樣的軟件

上篇我們講過，作為玻璃深加工企業(yè)，首先要注重生產(chǎn)管理的信息化，這個是加工企業(yè)的基礎(chǔ)，沒有這個基礎(chǔ)，集團財務(wù)、成本核算等都是空中樓閣；所以我們認(rèn)為：玻璃深加工企業(yè)的管理核心在于生產(chǎn)管理，而車間管理則是靈魂，而其它的管理如財務(wù)、銷售、庫存、采購以及辦公自動化等都是外圍。生產(chǎn)管理是最復(fù)雜最難管理的部分，也是生產(chǎn)企業(yè)最可能混亂的部分。假如一個ERP系統(tǒng)，僅是進銷存加簡單的生產(chǎn)管理，不能把生產(chǎn)管理過程中的每一個環(huán)節(jié)都能管理起來，我們不認(rèn)為這樣的系統(tǒng)會符合玻璃深加工企業(yè)的要求。

我們看看玻璃深加工生產(chǎn)管理中復(fù)雜的一些問題：

1． 如何支持科學(xué)的、行業(yè)約定的產(chǎn)品定義？

2． 如何能完善定義生產(chǎn)訂單，比如規(guī)格、大小片、異形？

3． 如何能完善地建立每道工藝參數(shù)？

4． 如何方便地、自動地進行分箱和分架？

5． 如何支持優(yōu)化軟件進行切片優(yōu)化？

6． 如何能科學(xué)排出主生產(chǎn)計劃，比如考慮交貨期、設(shè)備負(fù)荷？

7． 如何方便安排和調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計劃？

8． 如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況，比如暫停、規(guī)格調(diào)整、數(shù)量調(diào)整等？

9． 如何能對每道工序進行有效的管理？

10．如何能按不同方法統(tǒng)計每道工序的產(chǎn)量并進行考核？

11．如何解決中空工序出現(xiàn)的問題，比如配片問題？

12．如何能解決切片中出現(xiàn)的問題，比如混切的問題、放架的問題？

13．如何解決補片的問題？

14．如何能比較準(zhǔn)確計算在生產(chǎn)中的物料成本？

15．如何對生產(chǎn)進度從各個層級進行監(jiān)控？

所有這些問題都是我們認(rèn)為一個玻璃深加工ERP軟件應(yīng)該覆蓋的部分。

三、我們的建議

1．以生產(chǎn)管理的信息化為基礎(chǔ)：首先要將生產(chǎn)管理的每個環(huán)節(jié)監(jiān)控管理好，而不是優(yōu)先考慮采購、銷售和庫存等系統(tǒng)；

2．拋棄EXCEL式的管理方式：不要沉浸在自娛自樂的EXCEL文件制作中，這樣數(shù)據(jù)重復(fù)輸入、信息不流通，信息非常難以在整個企業(yè)共享；

3．高層領(lǐng)導(dǎo)的支持：不是一句簡單的口號，不能以工作忙為理由，實際上后者是根本沒有重視信息化的表現(xiàn)；當(dāng)然多數(shù)領(lǐng)導(dǎo)也是沒有這方面的能力，如此要么去接受培訓(xùn)，要么下放這方面的權(quán)力，比如到信息部。

一、概述

我國有多少家玻璃加工企業(yè)？據(jù)說有4000多家（來源），這個應(yīng)該不算拿把玻璃切割刀的手工作坊吧！這個數(shù)據(jù)大概是2003年左右的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在可能又增多了不少吧。目前玻璃的加工率為25%左右，大大低于世界平均55%、發(fā)達國家65%－85%的水平玻璃加工增值率僅為2.5倍，而發(fā)達國家為5倍。（來

源;），哈哈，說明是否我們應(yīng)該建立更多的玻璃加工企業(yè)？或者我們的工藝水平應(yīng)該大大的提高？還是國人的消費水平應(yīng)該提高，要求應(yīng)該更多一些？這些企業(yè)當(dāng)中，真正有點實力的企業(yè)大概不過十分之一，應(yīng)該有400家吧（純屬瞎猜）。有點實力，除了一些基本的條件，比如廠房面積、員工人數(shù)（應(yīng)該200以上吧）、銷售額（應(yīng)該過億吧），必要的條件應(yīng)該是大部分的工序應(yīng)該可以完成，比如鋼化、夾層、中空、彩釉，少數(shù)應(yīng)該有一條鍍膜線吧。說明這些固定資產(chǎn)應(yīng)該有吧。

二、信息化剛起步

相比信息化比較好的行業(yè)，比如金融、電信、政府，這個行業(yè)的信息化水平應(yīng)該相差至少10年以上（個人意見），表現(xiàn)在以下方面：

1．重硬件輕軟件：動輒可以購買上百、千萬的設(shè)備，而不愿在企業(yè)管理軟件方面投資，比如ERP軟件、OA軟件、CRM軟件和財務(wù)軟件。從市場公開的信息看，有極少的企業(yè)化重金上了國外的ERP軟件，如福耀集團，有極少的企業(yè)上了國內(nèi)的ERP軟件，但總體來看手工作業(yè)狀態(tài)的占大多數(shù)；

2．沒有信息化部門：多數(shù)加工企業(yè)沒有成立電腦部、信息部或IT部，編制為行政部、設(shè)備部的人員，基本為1-2人，大部分僅具備初步的單機硬件維護能力和初步的軟件維護能力，不具備信息系統(tǒng)規(guī)劃、信息系統(tǒng)分析和整個信息系統(tǒng)維護的能力；

3．應(yīng)用水平非常低：不少企業(yè)僅有財務(wù)軟件，其它經(jīng)營、生產(chǎn)部門要么只是使用了WORD、EXCEL的功能，要么只是一些功能很小的軟件如優(yōu)化軟件或簡單的進銷存，真正在加工行業(yè)中復(fù)雜的管理如生產(chǎn)管理、車間管理都沒有；

4．信息孤島：一些集團公司，各分公司的信息沒有集中到總公司，甚至根本沒有物理通訊的線路，有些集團的統(tǒng)一營銷部門沒有集中的CRM系統(tǒng)；辦公方面大都沒有自己的郵件服務(wù)器，電子郵件的使用也很低。

5．行業(yè)軟件供應(yīng)商很少：從市場信息來看，國外ERP兩巨頭和國內(nèi)ERP兩巨頭在玻璃加工行業(yè)的應(yīng)用很少，目前提供專業(yè)玻璃加工軟件的廠商國內(nèi)大約有3、4家，國外有一家。基于這個行業(yè)的信息化水平、加工方面的特點、以及在信息化方面的投資能力，理念太先進的軟件不太現(xiàn)實，失敗的可能性很大；ERP巨頭不大可能在這個行業(yè)投巨資研發(fā)行業(yè)的軟件，多半是集團財務(wù)的路子，真正的生產(chǎn)核心管理都沒有做到，行業(yè)業(yè)務(wù)的研究不到位。企業(yè)也不會動輒投資百萬的ERP項目。

三、我們的解決方案

1．首先要注重生產(chǎn)管理的信息化，這個是加工企業(yè)的基礎(chǔ)，沒有這個基礎(chǔ)，集團財務(wù)、成本核算等都是空中樓閣；要深入把握玻璃加工行業(yè)的特點，畢竟這個行業(yè)與其它生產(chǎn)制造行業(yè)有非常明顯的特點；

2．其次，要注重在CRM系統(tǒng)方面的建設(shè)，提高在客戶管理、報價管理、客戶分析、客戶服務(wù)、客戶交互方面的水平；

3．最后，只有上述基礎(chǔ)打好了，才能考慮集團信息化工程、企業(yè)應(yīng)用集成、辦公自動化系統(tǒng)的建設(shè)等。

ERP-玻璃制造行業(yè)

http://hopedes.net/products-boli.htm

自己去看圖

問題一

各部門對產(chǎn)品定義理解有分歧。銷售部門，物流部門和生產(chǎn)部門對產(chǎn)品的描述不一致，導(dǎo)致計劃傳達有障礙，倉庫經(jīng)常發(fā)錯貨。

解決方法

定義了玻璃的 15 個屬性，產(chǎn)品編碼方式，計量單位。

ADONIX X3 系統(tǒng)里的產(chǎn)品代碼由 20 個字符組成，分成兩部分。前綴，等于一個特別的代碼，由以下標(biāo)準(zhǔn)組合而成：子系列、顏色、產(chǎn)品厚度、質(zhì)量等級、尺寸類型、包裝形式

第二個部分是計數(shù)，由 7 個無意義的數(shù)字組成，是創(chuàng)建同一根源的產(chǎn)品中的不同產(chǎn)品的計數(shù)。我們定義了 15 個玻璃屬性，每個屬性都建立了專門的控制表，在新建產(chǎn)品時必須進行選擇。所有的部門在描述產(chǎn)品時必須使用這 15 個屬性。一個產(chǎn)品代碼只代表一種產(chǎn)品。計量單位方面，規(guī)定了庫存單位按片管理，但是銷售和采購用平方米管理，統(tǒng)計按噸管理，定義固定的轉(zhuǎn)換關(guān)系。保證各個部門都可以按自己的方法進行計量。（見圖 1 產(chǎn)品主數(shù)據(jù)，圖 2 產(chǎn)品主數(shù)據(jù)控制表，圖 3 產(chǎn)品主數(shù)據(jù)控制表）

問題二

銷售部門無法及時了解倉庫的實際情況，各部門的手工帳不一致，每天都要到倉庫里實際查看后才能接收訂單，但仍然會發(fā)生訂單無法履約的情況。經(jīng)常發(fā)生錯發(fā)，多發(fā)或漏發(fā)。

解決方法

在倉庫管理中明細(xì)到每個庫位，每一箱 / 架。可以通過玻璃的 15 個屬性設(shè)定范圍進行報表打印，實時知道倉庫的庫存情況。報表的形式可以是全局的，可以告知某一產(chǎn)品的數(shù)量信息，也可以是明細(xì)的，可以知道在哪個倉庫有什么產(chǎn)品。通過訂單分配將某些玻璃預(yù)留給客戶，避免了同一批玻璃被多次承諾。（見圖 5 明細(xì)產(chǎn)品查詢）

圖 1 產(chǎn)品主數(shù)據(jù)

圖 2 產(chǎn)品主數(shù)據(jù)控制表

圖 3 產(chǎn)品主數(shù)據(jù)控制表

圖 4 產(chǎn)品計量單位轉(zhuǎn)換

問題三

雖然有條碼打印，但只是停留在形式上。沒有數(shù)據(jù)庫保存每個條碼包含的信息，根據(jù)條碼無法進行查詢。解決方法

在產(chǎn)品生產(chǎn)告成時進行實時的條碼打印，一個條碼對應(yīng)了一架或一箱玻璃。保證每一個條碼標(biāo)簽的信息都在數(shù)據(jù)庫中反映，通過條碼可以迅速知道產(chǎn)品的所有 15 個屬性。通過銷售準(zhǔn)備功能，可以將經(jīng)過條碼掃描的玻璃組成一張裝運單，保證一張裝運單可以對應(yīng)一車貨。嚴(yán)格控制流程，保證了銷售發(fā)貨的準(zhǔn)確性。（見圖 6 條碼打印界面，圖 7 條碼掃描界面，圖 8 條碼樣式）

圖 5 明細(xì)產(chǎn)品查詢

圖 6 條碼打印界面

圖 7 條碼掃描界面

圖 8 條碼樣式

問題四

價格管理混亂，制定的價格政策無法貫徹，銷售員定價過于靈活。無法及時進行訂單毛利評估，造成一些訂單毛利過低。

解決方法

將銷售價格分解，形成合理的價格結(jié)構(gòu)。通過對價格結(jié)構(gòu)的每一部份進行參數(shù)化設(shè)置，在訂單錄入的時候，可以自動獲取價格。訂單錄入人員無須變更。同時通過程序，將一筆業(yè)務(wù)的實際發(fā)生的運費和保險費按重量分?jǐn)偟桨l(fā)票的每一行，可以直觀的進行毛利的判斷。（見圖 9 價格列表）

圖 9 價格列表

問題五

原來的盤點周期過長，需要 2 周，盤點期間無法進行倉庫凍結(jié)，盤點的準(zhǔn)確性比較差。

解決方法

通過按庫位的盤點，可以迅速產(chǎn)生盤點差異。一般來講，進行一個庫位的凍結(jié)和盤點只需要半個小時。盤點過程中通過條碼掃描，可以迅速與數(shù)據(jù)庫進行比較，深成盤點差異。

問題六

信用控制混亂。無法對客戶進行合理的信用控制管理。

解決方法

通過信用額度的整體控制和預(yù)收賬款的控制，對已經(jīng)超過信用額度的客戶或者預(yù)收款未到帳的訂單，控制發(fā)貨。自動打印催款通知，按照欠款的時間自動決定催款信的語氣。

問題七

會計科目設(shè)置混亂。由于財務(wù)部門需要對銷售進行成本分析，設(shè)置了很多會計科目，例如按照厚度的庫存商品科目，按客戶區(qū)域 + 厚度的銷售收入科目。隨著管理的需要，原有的會計科目不能滿足時，只能新加科目。財務(wù)部門工作繁重，各個業(yè)務(wù)部門信息傳遞不及時，導(dǎo)致財務(wù)信息不及時。

解決方法

財務(wù)部可以共享其他模塊的報表，在銷售模塊可以根據(jù)任何條件進行銷售成本分析。在系統(tǒng)整合的情況下，無須在會計科目上過多體現(xiàn)，對會計科目進行了簡化。在銷售發(fā)票上由物流人員錄入物流成本，系統(tǒng)自動進行費用預(yù)提。通過自動日記賬，財務(wù)部門從繁重的憑證錄入中解放出來，更多的可以進行財務(wù)分析。

問題八

分析會計和財務(wù)會計之間的矛盾。財務(wù)會計按照國家規(guī)定設(shè)置會計科目，但是不利于進行分析。解決方法

使用 Nature 和 Dimension，將原來傳統(tǒng)的會計擴展為多維的會計。無須因為產(chǎn)品系列或者部門核算設(shè)置更多科目，只須在不同維度進行記賬。同時，自動維度設(shè)置可以在諸如銷售、采購、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)中根據(jù)產(chǎn)品、客戶、供應(yīng)商等自動獲取相應(yīng)的緯度值。在每一維上定義了金字塔結(jié)構(gòu)，可以在任何級別上進行分析，預(yù)算比較。通過 Hopedes 系統(tǒng)在南京圣韓玻璃有限公司的成功應(yīng)用，逐步解決了該公司原先在生產(chǎn)經(jīng)營管理中存在的諸多問題，使產(chǎn)、供、銷一條線運轉(zhuǎn)得當(dāng)，從而極大的促進了生產(chǎn)力，在玻璃行業(yè)中繼續(xù)保持著極強的競爭力。

圖 10 分析元金字塔

Hopedes 也借此在玻璃行業(yè)中樹立起一個重量級的成位，相信他在群雄并爭的中國信息化市場中有更為杰出的表現(xiàn)，讓我們拭目以待！（見圖 10 分析元金字塔）