第一篇：“5S”管理培訓(xùn)知識(shí)及工作要點(diǎn)

“5S”管理培訓(xùn)知識(shí)及工作要點(diǎn)

即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)地一片混亂，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對(duì)我們?nèi)祟惿鐣?huì)沒有任何積極的意義。“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問題，它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。“5S”是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))發(fā)音的第一個(gè)字母“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。“5S”活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。

一、“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容

“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括： 1．整理

整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。其要點(diǎn)如下： ① 對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ② 要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的；

③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度； ④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟；

⑤ 非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)該找它合適的位置。

⑥ 當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。2．整頓

除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理人員(班長、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì)讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時(shí)間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。① 將尋找的時(shí)間減少為零；

② 有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；

③ 其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；

④ 不同的人去做，結(jié)果是一樣的，因?yàn)橐呀?jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化了。3．清掃

就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來執(zhí)行這個(gè)工作。

① 最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域、死角。

② 對(duì)自己的責(zé)任區(qū)城都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。

③ 到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢。

④ 在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。

⑤ 設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。4．清潔

清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。

① 領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要； ② 一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。5．修養(yǎng)

修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐的話，個(gè)別員工就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。① 學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個(gè)人應(yīng)具備的一種修養(yǎng)；

② 領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的； ③ 需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德； ④ 互相信任，管理公開化、透明化；

⑤ 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。zhoujinwen985914 的 200X年5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作總結(jié)

200X年，在XX集團(tuán)有限公司和XX能源有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，XXX公司緊緊圍繞集團(tuán)公司年初對(duì)5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的要求，求真務(wù)實(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司會(huì)議精神，以實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)“鞏固成果、強(qiáng)化考核、提高水平”為方針，加強(qiáng)5S現(xiàn)場(chǎng)管理，使現(xiàn)場(chǎng)管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.根據(jù)此目標(biāo)，公司開拓進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，圓滿的完成了年初制定的5S各項(xiàng)管理要求，為來年的5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為此我們做了以下工作：

1、建立相關(guān)法律法規(guī)臺(tái)帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險(xiǎn)源清單，重大危險(xiǎn)源清單，并進(jìn)行了評(píng)價(jià)，使5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來。

2、生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),公司每周對(duì)各車間的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時(shí)整改,實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3、在原料的管理方面，對(duì)原料存放現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行劃分整理，對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行合理布局。現(xiàn)場(chǎng)堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進(jìn)行了標(biāo)識(shí)（名稱、品位、檢驗(yàn)狀態(tài)），保證了物料配比精確度。

4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。我們結(jié)合公司實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)有的《5S推行手冊(cè)》、《5S管理作業(yè)指導(dǎo)書》、《5S管理考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》、《5S檢查與考核辦法》實(shí)行評(píng)估,并進(jìn)行完善和補(bǔ)充,對(duì)不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除,形成了一套有指導(dǎo)，有計(jì)劃、有檢查、有整改的不斷改進(jìn)的工作流程。

5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，本著“三徹”原則進(jìn)行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對(duì)公司所有環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別，建立臺(tái)帳，對(duì)其跟蹤整改，以達(dá)到5S現(xiàn)場(chǎng)管理與環(huán)境管理體系的要求。

隨著07年5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的不斷推進(jìn)，發(fā)現(xiàn)了許多工作中的不足，在明年5S管理活動(dòng)中我們要做好如下幾點(diǎn)：

1、要繼續(xù)把5S管理活動(dòng)作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作和重要工作，持之以恒地把5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行下去，將5S的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)得到提高。

2、抓住班組這個(gè)重點(diǎn)，通過加強(qiáng)班組建設(shè)，來實(shí)現(xiàn)“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理總體目標(biāo)。

3、召開5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作大會(huì)，進(jìn)一步提高員工的凝聚力和執(zhí)行力。

4、在糾正和預(yù)防方面，要制定措施，使之形成一個(gè)閉環(huán)，做到有標(biāo)準(zhǔn)、有執(zhí)行、有檢查、有驗(yàn)證、有預(yù)防。

5、要建立安全生產(chǎn)的長效機(jī)制，把“5S”管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實(shí)到位，要通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實(shí)、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5S現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機(jī)的融合在一起。

去年以來，本人公司按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排、部署，積極推進(jìn)5s管理，本著“統(tǒng)籌兼顧、分步推進(jìn)”的原則，在確保生產(chǎn)、擴(kuò)建、技改和其它各項(xiàng)工作順利進(jìn)展的基礎(chǔ)上，5s現(xiàn)場(chǎng)管理也取得了一定效果，受到集團(tuán)公司、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和國內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。在具體工作中，本人們主要從幾個(gè)方面做起：

一、領(lǐng)導(dǎo)重視，組織到位本人公司按照集團(tuán)公司的合理部署，將推動(dòng)5s管理作為一項(xiàng)重要的工作來抓，積極行動(dòng)，周密安排。以各車間、部門、各崗位為點(diǎn)，公司決策層為面，成立以常務(wù)副總經(jīng)理趙九高為組長，副總經(jīng)理高肇為副組長的5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司5s管理的宣傳、落實(shí)、整改，為了進(jìn)一步把5s管理落實(shí)到各車間、部門和各崗位員工的實(shí)際工作中，多次召開會(huì)議，定措施、定制度，經(jīng)過以點(diǎn)促面的管理、以點(diǎn)帶面的監(jiān)督，公司的廠區(qū)環(huán)境、作業(yè)場(chǎng)所有所改觀。為公司的可持續(xù)發(fā)展打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

二、做到四個(gè)結(jié)合1、與iso9000質(zhì)量管理工作相結(jié)合在推行5s現(xiàn)場(chǎng)管理過程中,本人公司緊密結(jié)合iso9000質(zhì)量工作,尋找兩者的相同點(diǎn)、結(jié)合點(diǎn)，以iso9000質(zhì)量工作為基礎(chǔ)，在健全制度規(guī)范管理、完善資料等方面開展5s管理工作。先后規(guī)范了各車間、部門的臺(tái)帳、報(bào)表、記錄、檔案等資料，要求按照實(shí)用的、節(jié)儉的原則，按照集團(tuán)公司的視覺識(shí)別系統(tǒng)制作了統(tǒng)一的報(bào)表格式，資料盒，標(biāo)識(shí)牌，要求記錄報(bào)表統(tǒng)一采用仿宋體書寫，相繼出臺(tái)整理了崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程等多個(gè)文件匯編，真正做到了四個(gè)“凡事”。

2、與成本管理相結(jié)合通過實(shí)施5s管理，不僅改善了廠容、廠貌，也有效地促進(jìn)節(jié)能降耗工作與成本管理，使料耗、電耗逐月下降，成本相應(yīng)也較上半年有明顯降低，在5s管理過程中，本人們按照整理、整頓的步驟，先后對(duì)原輔材料進(jìn)行實(shí)行分類堆放，插牌管理，要求所有原輔材料必須按照產(chǎn)地、品位進(jìn)行分類堆放，要求先進(jìn)先出，此項(xiàng)措施的實(shí)施使原料現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新，所有原料堆豎成行、橫成排，整齊、有序原料“方陣”受到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和來賓的一致好評(píng)，省委書記、省人大主任田成平對(duì)本人公司的管理給予充分的肯定。在萬噸料棚投運(yùn)之后，本人們以適應(yīng)生產(chǎn)需要為目的，先后為五個(gè)冶煉車間堆放、儲(chǔ)存適應(yīng)爐型生產(chǎn)的原料，以節(jié)省燃油、降低維修費(fèi)用為目的，在各車間上料口附近堆放輔材料，收到良好效果。這些措施不僅推進(jìn)5s管理，也有效地降低了生產(chǎn)成本，四季度較上半年電耗平均降低150kwh，料耗降低0.07tt左右。另外，本人們還以5s管理為基礎(chǔ)，對(duì)成品加工庫、備品備件庫進(jìn)了行了整理、整頓，采取了多項(xiàng)措施，收到了明顯的效果。XX年隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、物料消耗的增加，成品、備品備件的庫存相應(yīng)增加，因此本人們給備品備件庫焊制了物料架，將每一種備件分門別類進(jìn)行放置，并建立了電子檔案，使所有的備品備件都能做到帳帳相符、帳物相符，為物資采購、倉庫管理等提供了方便，減少了庫存、盤活了資金。

3、與文明生產(chǎn)相結(jié)合本人公司始終把5s管理理念貫穿到企業(yè)文明生產(chǎn)的全過程，貫穿到不斷提高員工素質(zhì)、學(xué)習(xí)和工作的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，堅(jiān)持培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，讓全體員工全心投入完成公司、車間、部門下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)上來。5s現(xiàn)場(chǎng)管理正式啟動(dòng)以來，本人們按照要與不要的標(biāo)準(zhǔn)、“三定”原則相繼對(duì)辦公室、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、車間、原料場(chǎng)地進(jìn)行了整理、整頓，正確區(qū)分生產(chǎn)中必須品和無用品，把不要的東西及時(shí)進(jìn)行處理，之后又將所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、設(shè)備、設(shè)施都有固定的地點(diǎn)、位置，并以冶五車間為樣本，在各車間、部門中推廣實(shí)施，改善了物品亂放亂堆，機(jī)器油漬遍布的現(xiàn)象，在原料場(chǎng)地實(shí)行插牌管理，標(biāo)明產(chǎn)品的產(chǎn)地、成份、數(shù)量、保管人；在各種機(jī)械設(shè)備上實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明了維修負(fù)責(zé)人，運(yùn)行負(fù)責(zé)人，確保冶煉生產(chǎn)、設(shè)備的正常運(yùn)行。XX年5月,擴(kuò)建工程開工之后,本人們及時(shí)導(dǎo)入5s現(xiàn)場(chǎng)管理理念,對(duì)設(shè)備制作現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行嚴(yán)格管理，提出了“工完料盡場(chǎng)地清”、“5s—速度、安全、質(zhì)量的助推器”的口號(hào)，要求所有施工單位、制作部門全面推行5s管理，每天早上例會(huì)由5s辦公室對(duì)存在的缺陷進(jìn)行通報(bào)，提出整改議案。在200多天的擴(kuò)建過程中，本人公司共有4家施工單位、5支安裝隊(duì)交叉作業(yè)、互相配合，面對(duì)施工場(chǎng)地小、時(shí)間緊、任務(wù)量大的情況，沒有發(fā)生一起安全事故，沒有發(fā)生一起安裝質(zhì)量事故。在對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行更改的前提下，本人們的擴(kuò)建工程走到了五臺(tái)礦熱爐之首，成為了“文明工程”、“造價(jià)最低工程”。

4、與精神文明相結(jié)合5s管理中明確提出了素養(yǎng)、修養(yǎng)這一詞語，本人們緊扣提高員工素養(yǎng)、提升全員品質(zhì)這一環(huán)節(jié)開展5s管理，推進(jìn)精神文明建設(shè)。本人們先后修訂了《員工行為規(guī)范》，出臺(tái)了《員工禮貌用語》，形成了開會(huì)、上崗、著裝等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，要求員工爭(zhēng)當(dāng)文明員工，規(guī)定了干部沒有節(jié)假日，不準(zhǔn)流動(dòng)吸煙，開會(huì)不準(zhǔn)響手機(jī)，上班著工裝多種不成文的規(guī)定，通過這些制度的約束，嚴(yán)格的監(jiān)督，員工的精神面貌有了明顯地改善，文明禮貌慰然成風(fēng)。XX年，三、推行十項(xiàng)措施5s管理啟動(dòng)之后，本人公司按照5s現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的要求、步驟，借鑒海爾等成功企業(yè)5s管理經(jīng)驗(yàn)，制定了工作目標(biāo)，實(shí)行分步推進(jìn)，要求在擴(kuò)建、生產(chǎn)、技改、節(jié)能降耗、精神文明等任務(wù)較為艱巨的情況下，全面試運(yùn)行5s現(xiàn)場(chǎng)管理，為XX年高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的開展5s現(xiàn)場(chǎng)管理奠定良好的基礎(chǔ)。在具體實(shí)施過程中，采取了如下措施：共2頁,當(dāng)前第1頁12 關(guān)鍵詞:管理,公司,合金,5s,工作,人們,工作總結(jié),合金公司5S管理工作總結(jié) 內(nèi)容摘要:去年以來，本人公司按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排、部署，積極推進(jìn)5s管理，本著“統(tǒng)籌兼顧、分步推進(jìn)”的原則，在確保生產(chǎn)、擴(kuò)建、技改和其它各項(xiàng)工作順利進(jìn)展的基礎(chǔ)上，5s現(xiàn)場(chǎng)管理也取得了一定效果，受到集團(tuán)公司、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和國內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。

在具體工作中公司5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作總結(jié)

200X年，在XX集團(tuán)有限公司和XX能源有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，XXX公司緊緊圍繞集團(tuán)公司年初對(duì)5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的要求，求真務(wù)實(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司會(huì)議精神，以實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)“鞏固成果、強(qiáng)化考核、提高水平”為方針，加強(qiáng)5S現(xiàn)場(chǎng)管理，使現(xiàn)場(chǎng)管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.根據(jù)此目標(biāo)，公司開拓進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，圓滿的完成了年初制定的5S各項(xiàng)管理要求，為來年的5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第二篇：5S管理相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)

“5S”管理培訓(xùn)內(nèi)容

“5S”管理培訓(xùn)內(nèi)容

為了深入宣傳5S管理的管理理念，在全員范圍內(nèi)廣泛開展宣傳教育，使5S理念深入人心，現(xiàn)對(duì)各部門及車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行“5S”管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。

“5S”管理，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEIOS）、清潔（SEIKETSU）和素養(yǎng)（SHITSUKE），培訓(xùn)內(nèi)容如下：“5S”活動(dòng)推進(jìn)具體要求

1.1 整理（SEIRI）

1.1.1 目的①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無雜物、堆積物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金。

1.1.2 具體做法如下：

第一步 把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理；

第二步 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，如用剩的原材料、多余的半成品、切下的料頭、垃

圾、廢品、多余的工具勞保防護(hù)用品等，清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；

第三步 對(duì)于車間里各個(gè)設(shè)備前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外以及車間的各

個(gè)死角，都要徹底清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。

1.2 整頓（SEITON）

1.2.1 目的提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

1.2.2 具體做法：

第一步 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)

第二步 物品擺放要求根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作

業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；

第三步 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，要求擺放不同物品的區(qū)

域采用不同的顏色和標(biāo)記加以區(qū)別。

第四步 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，1.3 清掃（SEIOS）

1.3.1 目的創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

“5S”管理培訓(xùn)內(nèi)容

1.3.2 具體做法：

第一步 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，自己清掃；

第二步 對(duì)設(shè)備的清掃，要求與設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工

作；

第三步 清掃地面若發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

1.4 清潔（SEIKETSU）

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持最佳狀態(tài)，清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。

1.4.1 目的降低環(huán)境污染及職業(yè)病，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

1.4.2 具體做法：

第一步 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生；

第二步 物品、工作服要保持清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲等；

第三步 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮

貌、要尊重別人。

1.5 素養(yǎng)（自律）（SHITSUKE）

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”

活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S"活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。“5S”活動(dòng)推進(jìn)的執(zhí)行

2.1 執(zhí)行技巧。

2.2 定置管理及實(shí)施程序。

2.3 “5S”活動(dòng)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任。“5S”活動(dòng)推進(jìn)的日常監(jiān)控

3.1 管理看板日常檢查。

3.2 生產(chǎn)執(zhí)行過程中的日常檢查。“5S”活動(dòng)推進(jìn)過程中的常見問題。

第三篇：5S管理培訓(xùn)

5S管理培訓(xùn)

一、關(guān)于5S 1、5S的起源

5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。2、5S的含義

5S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。3、5S的適用范圍和作用

適用于：生產(chǎn)車間、宿舍食堂、倉庫、辦公室、公共場(chǎng)所。

作用：(1)5S讓客戶留下深刻的印象；(2)用5S節(jié)約成本，實(shí)施了5S的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所；(3)用5S可以縮短交貨期；(4)用5S可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)增大；(5)5S可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；(6)通過5S可以提高全體員工的士氣。

最終達(dá)到：虧損為零——5S是最佳的推銷員；不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者；浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手；故障為零——5S是交貨期的保證；切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提；事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備；投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者；缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造快樂的工作崗位。

4、推行5S的目的

（1）、改善和提高企業(yè)形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；（4）、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；（5）、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；（6）、降低生產(chǎn)成本；（7）、改善員工精神面貌，使組織活力化；（8）、縮短作業(yè)周期，確保交貨期

5、通過5S運(yùn)動(dòng)，最少達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意

(1)投資者滿意；(2)客戶滿意；(3)雇員滿意；(4)社會(huì)滿意。

二、5S整體推進(jìn)重點(diǎn)

（一）整理的推進(jìn)重點(diǎn)

1、整理的含義

2、整理的作用

可以使現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混料差錯(cuò)；有利于減少庫存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。

3、推行要領(lǐng)

馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的要區(qū)分對(duì)待；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度；在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！

4、推進(jìn)整理的步驟

第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查；第二步：區(qū)分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：非必需品的處理；第五步：每天循環(huán)整理現(xiàn)場(chǎng)。

（二）、整頓的推進(jìn)重點(diǎn)

1、整頓的含義

2、整頓的作用

提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。

3、推行要領(lǐng)

徹底地進(jìn)行整理；確定放置場(chǎng)所；規(guī)定放置方法；進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4、推行整頓的步驟

第一步：分析現(xiàn)狀；第二步：物品分類；第三步：決定儲(chǔ)存方法（定置管理）；第四步：實(shí)施。

（三）、清掃的推進(jìn)重點(diǎn)

1、清掃的含義

2、清掃的作用

經(jīng)過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。

3、推行要領(lǐng)

最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；人人參與；責(zé)任到人，不留死角；與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合；杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)。

4、推進(jìn)清掃的步驟

第一步：準(zhǔn)備工作：安全教育；設(shè)備基本常識(shí)教育；技術(shù)準(zhǔn)備；第二步：從工作崗位開始掃除一切垃圾、灰塵；第三步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備；第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方；第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、滴、冒、漏），從根本上解決問題；第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制；第七步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)。

（四）、清潔的推進(jìn)重點(diǎn)

1、清潔的含義

2、清潔的作用 維持作用：維持下去，成為制度；改善作用：良好成績，持續(xù)改善，達(dá)到更高境界。

3、推行要領(lǐng)

貫徹5S意識(shí)； 5S一旦開始實(shí)施，不能半途而廢； 深刻領(lǐng)會(huì)理解3S的含義，“徹底貫徹3S”，就是連續(xù)地、反復(fù)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃活動(dòng)； 推進(jìn)“透明管理”。

4、推進(jìn)清潔的步驟

第一步：對(duì)推進(jìn)組織進(jìn)行教育；第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品，調(diào)查它們的使用周期，并記錄下來；第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進(jìn)行標(biāo)識(shí)；第八步：將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。

（五）、修養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)

1、修養(yǎng)的含義

2、修養(yǎng)的作用

3、推行要領(lǐng)

4、推進(jìn)修養(yǎng)的步驟

修養(yǎng)具體化為兩個(gè)方面：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求作業(yè)；培養(yǎng)良好的個(gè)人修養(yǎng)和職業(yè)道德。

三、5S的推進(jìn)原理

1、基本原理

強(qiáng)制規(guī)范，成為習(xí)慣，變得非常自然，順理成章。

2、推進(jìn)階段

第一階段：秩序化階段；第二階段：活力化階段；第三階段：透明化階段。3、5S推進(jìn)八大要訣

要訣1：全員參與其樂無窮；要訣2：培養(yǎng)5S大氣候；要訣3：領(lǐng)導(dǎo)掛帥；要訣4：徹底理解5S精神；要訣5：立竿見影的方法；要訣6：領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng)；要訣7：上下一心，徹底推進(jìn)；要訣8：以5S為改善的橋梁。

四、5S推進(jìn)組織

1、組織架構(gòu)

有一個(gè)強(qiáng)有力的推進(jìn)組織，建立一個(gè)組織作為核心力量來推動(dòng)5S的實(shí)行，可以是專職，也可以是兼職的。習(xí)慣時(shí)，轉(zhuǎn)為由各部門為主自行推動(dòng)。

2、制度章程

五、5S推進(jìn)的組織方式 1.工作計(jì)劃

準(zhǔn)備階段：成立推進(jìn)組織、制定方針和目標(biāo)、培訓(xùn)教育及宣傳策劃； 運(yùn)行階段：試運(yùn)行、各種活動(dòng)及手法、全面展開、資源配備、人員分工； 評(píng)價(jià)階段：定期評(píng)價(jià)、不定期評(píng)價(jià)、發(fā)布會(huì)、總結(jié)報(bào)告；

反省改善階段：涵蓋問題點(diǎn)整理、檢討會(huì)、改進(jìn)措施、今后工作方向等。

2、文件體系

推進(jìn)5S必須有完善的文件化系統(tǒng)支持，5S文件與ISO國際標(biāo)準(zhǔn)合一，分四個(gè)層次與企業(yè)日常活動(dòng)結(jié)合在一起。

5S方針是由企業(yè)最高管理者正式頒布的，指導(dǎo)整個(gè)企業(yè)5S推進(jìn)的宗旨、方向和理念都以其為中心。

3、宣傳策劃

常用的有口號(hào)、標(biāo)語、倡議書、板報(bào)墻報(bào)、有獎(jiǎng)競(jìng)賽、口號(hào)征集、有獎(jiǎng)?wù)魑牡鹊取?/p>

4、教育培訓(xùn)

教育培訓(xùn)是一個(gè)關(guān)鍵的因素。評(píng)價(jià)組織不是看他做了多少事，而是看大家做得怎么樣。

教育培訓(xùn)有四步曲：制定培訓(xùn)計(jì)劃（P）；教育培訓(xùn)（D）；考核檢查（C）；總結(jié)經(jīng)驗(yàn)（A）。

5、現(xiàn)場(chǎng)巡察

5S離不開現(xiàn)場(chǎng)，必須經(jīng)常進(jìn)行5S現(xiàn)場(chǎng)巡察評(píng)價(jià)，創(chuàng)造持續(xù)改善的環(huán)境。5S推進(jìn)組織定期（每周至少一次）巡察現(xiàn)場(chǎng)。

6、總結(jié)報(bào)告

7、合理化建議

六、推進(jìn)5S的八個(gè)步驟 1：獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備（1）動(dòng)員大會(huì)；（2）小型5S演習(xí)2：成立5S推進(jìn)委員會(huì)，選定活動(dòng)場(chǎng)所

（1）建立5S推行小組，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)；（2）選定一個(gè)固定場(chǎng)所作為“司令部” 3：5S推進(jìn)策劃

（1）籌劃5S推行事宜；（2）找專家或顧問機(jī)構(gòu)；（3）策劃相應(yīng)的具體活動(dòng)。

4：宣傳造勢(shì)、教育訓(xùn)練

（1）領(lǐng)導(dǎo)以身作則（2）活用各種宣傳方式、工具

（3）推進(jìn)“5S日”活動(dòng)（選擇一個(gè)主題在“5S日”里推行）（4）由上而下，進(jìn)行教育訓(xùn)練 5：局部推進(jìn)5S（1）現(xiàn)場(chǎng)診斷；（2）選定樣板區(qū)；（3）實(shí)施改善；（4）效果確認(rèn)。6：全面推進(jìn)5S（1）區(qū)域責(zé)任制；（2）制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；（3）評(píng)估監(jiān)督；（4）舉行5S評(píng)比/競(jìng)賽；（5）堅(jiān)持可視化和激勵(lì)化的5S推進(jìn)。7：5S效果的維護(hù)管理 8：挑戰(zhàn)新目標(biāo)

七、5S的實(shí)施技巧

（一）、目視管理 1.關(guān)于目視管理

含義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

目的：把工廠潛在的大多數(shù)異常顯在化，變成誰都一看就明白的事實(shí)。特點(diǎn)：是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，“看得見的管理”、“一目了然的管理”。

應(yīng)用及作用：迅速快捷傳遞信息；形象直觀將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來；客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，提高士氣；促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)。

2、目視管理的類別

紅牌（又稱紅牌作戰(zhàn)）；看板；信號(hào)燈 ；操作流程圖；反面教材 ；提醒板 ；區(qū)域線 ；警示線 ；告示板；生產(chǎn)管理板。

3、紅牌作戰(zhàn)

第一步：紅牌方案出臺(tái)；第二步：決定掛紅牌的對(duì)象；第三步：明確判定標(biāo)準(zhǔn)；第四步：紅牌的發(fā)行第五步：掛紅牌；第六步：紅牌的對(duì)策與評(píng)價(jià)。

4、看板作戰(zhàn) 看板管理的作用：

（1）傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)；（2）幫助管理，防微杜漸（3）績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)；（4）加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。

看板作戰(zhàn)的“三定原則”：

定位：放置場(chǎng)所明確；定物：種類名稱明確；定量：數(shù)量多少明確。

5、識(shí)別管理

人員識(shí)別；工種識(shí)別；職務(wù)識(shí)別；熟練度識(shí)別；機(jī)器設(shè)備識(shí)別；產(chǎn)品識(shí)別；作業(yè)識(shí)別；環(huán)境識(shí)別。

6、目視管理推進(jìn)注意事項(xiàng)

對(duì)事不對(duì)人（不要說傷感情的話）；要標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

7、目視管理的發(fā)展階段

（二）、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化

1、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)階段：簡單化、系統(tǒng)化、簡便化階段。標(biāo)準(zhǔn)的種類：

一是程序類標(biāo)準(zhǔn)：程序類標(biāo)準(zhǔn)指規(guī)定工作方法的標(biāo)準(zhǔn)，如程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書；

二是規(guī)范類標(biāo)準(zhǔn)：指規(guī)定工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)，如技術(shù)規(guī)范等。

2、標(biāo)準(zhǔn)化的作用

降低成本；減少變化；便利性和兼容性；積累技術(shù)；明確責(zé)任。

3、標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)

抓住重點(diǎn)；語言平實(shí)、簡潔；目的和方法明確；注重內(nèi)涵；明確各部門的責(zé)任；容易遵循；徹底實(shí)施。

4、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟

5、標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū)

6、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

灌輸意識(shí)；理解意義，班組長現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),跟蹤確認(rèn)；宣傳提示；提示在顯著位置；接受別人的質(zhì)疑；對(duì)違反行為嚴(yán)厲斥責(zé)；不斷完善；定期檢討修正；向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。

（三）、改 善

1、關(guān)于改善

改善的種類：事后改善；事前改善。

2、改善的作用

（1）對(duì)員工個(gè)人的作用：

激發(fā)個(gè)人潛能；增強(qiáng)個(gè)人自信心；個(gè)人性格向積極的正面發(fā)展；改善能擴(kuò)展視界，從而全盤考慮問題，增加作為未來管理人員的基本素質(zhì)；提高員工對(duì)工作的滿意感和成就感。（2）對(duì)上下級(jí)之間關(guān)系的影響

溝通對(duì)話，減少磨擦；改變部分員工的敵視、對(duì)抗態(tài)度；令管理層更加了解員工，知人善用；令員工理解管理人員在工作上的困難，積極配合。（3）對(duì)公司的好處：

改善工作方法；提高效率；降低成本；減少不良情況和浪費(fèi)；公司競(jìng)爭(zhēng)力提升。

3、改善的基本思想

（四）、五現(xiàn)手法

1、五現(xiàn)主義管理者

現(xiàn)場(chǎng)：事情發(fā)生的場(chǎng)所；現(xiàn)物：變化的或有問題的實(shí)物；現(xiàn)實(shí)：發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素；原理：被普遍認(rèn)同的，能說明大多數(shù)事情的根本性道理（信念/理念）；原則：日新月異，每天都在變化進(jìn)步的科學(xué)技術(shù)（也可認(rèn)為是基礎(chǔ)知識(shí)或?qū)I(yè)技術(shù)）。

2、五現(xiàn)主義的思考方法

仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題，以此作為改善著眼點(diǎn)；堅(jiān)持悲觀主義，作最壞的打算；與其考慮證明問題，不如優(yōu)先考慮解決問題 ；追根溯源，打破砂鍋問到底。

3、戴明圓環(huán)（P、D、C、A循環(huán)）

PDCA循環(huán)的特點(diǎn)：周而復(fù)始：邏輯組合；螺旋式上升。

PDCA循環(huán)典型的模式被稱為“四個(gè)階段”、“八個(gè)步驟”和“七種工具”。

（五）、改善布局

1、布局設(shè)計(jì)三原則

時(shí)間、距離最短原則；物流暢通原則；適應(yīng)性原則。

2、布局設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)

（六）、規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

1、檢查工作現(xiàn)場(chǎng)

2、工作現(xiàn)場(chǎng)布置原則

3、改善工作現(xiàn)場(chǎng)方法

（七）、改善物流 1.物流不暢的原因

布局、設(shè)計(jì)不合理；物流管理不到位 “輸入、過程、輸出”不暢；異常對(duì)應(yīng)不及時(shí)。

2.改善物流的方法

根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)量分時(shí)段投料；均衡安排生產(chǎn),保證全過程的流暢；不良品要及時(shí)處理。

（八）、減少搬運(yùn) 搬運(yùn)作業(yè)要遵循的原則

機(jī)械化原則；自動(dòng)化原則；標(biāo)準(zhǔn)化原則；均衡原則；直線原則；安全第一原則。

（九）、降低庫存 1.庫存量相關(guān)的要素

一是資金；二是占用場(chǎng)地面積。2.零部件庫存量減少 3.減少半成品滯留 4.降低成品庫存 5.庫存警示方法

八、會(huì)議的5S 1.會(huì)議的作用

集思廣益；培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神；增進(jìn)了解，發(fā)現(xiàn)人才。2.召開會(huì)議需考慮的要素

會(huì)議的必要性；會(huì)議的原則；會(huì)議的內(nèi)容形式；會(huì)議的注意事項(xiàng)；會(huì)議后的工作跟進(jìn)。

九、文件的5S 文件管理流程四個(gè)步驟：

（1）、分門別類；（2）、存檔管理；（3）、日常管理；（4）、日常維護(hù)。

十、5S的內(nèi)部審查

1、定義

為評(píng)價(jià)5S活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合公司的期限和要求，以及尋求繼續(xù)改善的可能性空間而進(jìn)行的內(nèi)部自我系統(tǒng)性檢查。

2、目的

使5S管理體系與公司的期望要求一致；作為管理手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，糾正或預(yù)防；作為一種改進(jìn)機(jī)制，持續(xù)有效改進(jìn)完善。

3、特點(diǎn)

系統(tǒng)性——正式的、有序的活動(dòng)；客觀性——審核的獨(dú)立性和公正性；自發(fā)性——企業(yè)出于改善目的而自發(fā)組織。

4、內(nèi)容

5S活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是事符合計(jì)劃的安排；這些安排是否能有效貫徹；貫徹的結(jié)果是否達(dá)到目標(biāo)。審核的范圍：所有部門；實(shí)際工作中是否按照規(guī)定的程序和方法。

5、依據(jù)

5S手冊(cè)；公司的規(guī)章制度、保證承諾；國家有關(guān)環(huán)境保持法規(guī)。

6、審核的時(shí)機(jī)、頻度

各部門每半年一次；每月1~2次巡查式審核；發(fā)生嚴(yán)重問題有較大整修進(jìn)行臨時(shí)性項(xiàng)目審核。

第四篇：5s管理培訓(xùn)

5S的起源

5S的沿革

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S“；有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S“，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S“里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。[編輯] 5S的應(yīng)用范圍

應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。[編輯] 推行5S的作用

1、提高企業(yè)形象

2、提高生產(chǎn)效率

3、提高庫存周轉(zhuǎn)率

4、減少故障，保障品質(zhì)

5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患

6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本

7、縮短作業(yè)周期，保證交期

8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化 [編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容

5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

? 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件”小事“）

? 遵守規(guī)定的習(xí)慣

? 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 ? 文明禮貌的習(xí)慣

[編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理

? 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:

o o 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； 不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

? 騰出空間，空間活用 ? 防止誤用、誤送 ? 塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

? 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。? 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。? 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。? 物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所

4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 常用的方法： 1.使用頻率法 2.價(jià)值分析法 3.定點(diǎn)拍照法 4.紅牌作戰(zhàn)法 5.看板管理法等等 [編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓

? 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。? 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的：

? 工作場(chǎng)所一目了然 ? 整整齊齊的工作環(huán)境 ? 消除找尋物品的時(shí)間 ? 消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：

1.前一步驟整理的工作要落實(shí) 2.流程布置,確定放置場(chǎng)所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位 5.場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的”3要素“：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所

? ? ? 物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法

? ? ? 易取

不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識(shí)方法

? ? ? ? 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的”3定“原則：定點(diǎn)、定容、定量

? 定點(diǎn)：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個(gè)或若干個(gè)固定的區(qū)域)? 定容：用什么容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺(tái)甚至是一個(gè)固定的存儲(chǔ)空間等均可當(dāng)作容器看待）

? 定量：規(guī)定合適的數(shù)量（對(duì)存儲(chǔ)的物件在量上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）

常用方法: 1.引線法 2.形跡法 3.標(biāo)識(shí)法 4.固定容器法 5.紅牌作戰(zhàn)法 6.定置管理法 7.顏色管理法 8.看板管理法 [編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清潔

? ? 將工作場(chǎng)所清掃干凈。

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

? ? ? 消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 [編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：規(guī)范

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：

維持上面3S的成果 注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.落實(shí)前面3S工作 2.制訂考評(píng)方法

3.制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 4.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 [編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：素養(yǎng)

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

? 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ? 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ? 營造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) 2.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3.制訂禮儀守則

4.教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐 5.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）[編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

[編輯] 步驟1：成立推行組織

1.推行委員會(huì)及推行辦公室成立 2.組織職掌確定 3.委員的主要工作 4.編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

[編輯] 步驟2:擬定推行方針及目標(biāo) 方針制定： 推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行5S管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

[編輯] 步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1.擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) 2.收集資料及借鑒他廠做法 3.制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法 4.制定要與不要的物品區(qū)分方法 5.制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法 6.制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7.其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

8.大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

[編輯] 步驟4:教育 每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育

? 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的 ? 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法 ? 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法 ? 新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

[編輯] 步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果

1.最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）2.海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 3.宣傳欄 [編輯] 步驟6: 實(shí)施

1.前期作業(yè)準(zhǔn)備

o o 方法說明會(huì) 道具準(zhǔn)備

2.工廠”洗澡“運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）3.建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4.”3定“、”3要素“展開

? 3定：定點(diǎn)、定容、定量 o o o 定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

? 三要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

1.定點(diǎn)攝影

2.做成”5S日常確認(rèn)表“及實(shí)施 3.紅牌作戰(zhàn)

[編輯] 步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

1.加權(quán)系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

2.考核評(píng)分法 [編輯] 步驟8:查核

1.現(xiàn)場(chǎng)查核

2.5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3.舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）[編輯] 步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績，實(shí)施獎(jiǎng)懲。[編輯] 步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

通過對(duì)5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。

[編輯] 步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

1.標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2.實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng) 需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

[編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)---“使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值” 整頓：正確的方法---“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù) 清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核---5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰 素養(yǎng)：長期化---晨會(huì)、禮儀守則

[編輯] 5S管理推行口訣

? 整理: 需與非需、一留一清 ? 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷 ? 清掃: 美化環(huán)境、拿來即用 ? 清潔: 形成制度、貫徹到底 ? 素養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

[編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

1.5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2.5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營造一種”人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)“的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

3.實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

4.5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)”體質(zhì)“，則能起到事半功倍的效果。

[編輯] 案例分析 [編輯] 案例一:建筑企業(yè)施工5S現(xiàn)場(chǎng)管理法分析[1]

一、“5S”管理的含義

“5S”管理模式是一種科學(xué)的管理思想，源自日本的一種家庭作業(yè)方式，后被應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的有效方法。其內(nèi)容包括：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT－SUKE)。在建筑企業(yè)大力推行“5S”管理，能激發(fā)企業(yè)管理潛能，培養(yǎng)出企業(yè)員工良好的工作作風(fēng)，有效改善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，使現(xiàn)場(chǎng)變得更加有利于管理，讓企業(yè)的一切都處在管理之中，從而從整體上提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)企業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力。整理是將現(xiàn)場(chǎng)（包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公現(xiàn)場(chǎng)）需要和不需要的東西區(qū)別出來，處理掉不需要的東西，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。它是樹立良好工作作風(fēng)的開始。整頓是將整理后需要的東西，安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理，還要目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域可采用色彩、標(biāo)記或掛牌方式加以區(qū)別。

清掃包括兩個(gè)方面的內(nèi)容，一是保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；二是員工不僅要做到形體上的干凈，儀表要整潔，還要做到精神上的干凈，要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，養(yǎng)成持之以恒的習(xí)慣，輔以一定監(jiān)督檢查措施，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，可消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。教養(yǎng)也稱素養(yǎng)，就是要努力提高公司的整體素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心，也是公司企業(yè)文化建設(shè)和人力資源建設(shè)的重要課題。

二、建筑企業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“5S”管理的必要性

1.有利于提升建筑企業(yè)的施工質(zhì)量

通常情況下，項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)情況非常復(fù)雜，大多時(shí)候是多工種、多工序交叉進(jìn)行，可能發(fā)生物流不暢、工序矛盾等問題，尤其是相互之間容易造成干擾甚至是影響施工質(zhì)量。實(shí)施“5S”管理，能夠解決這些問題。它通過嚴(yán)格控制建筑企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理辦公室，加強(qiáng)對(duì)原料采購、運(yùn)輸、工程招投標(biāo)、工程施工等過程全方位的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，提高建筑產(chǎn)品的合格率，避免物流不暢和工序矛盾等問題，提升建筑企業(yè)的施工質(zhì)量。

2.有利于減少建筑企業(yè)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性

長期以來，施工安全問題一直困擾著建筑企業(yè)。實(shí)施“5S”管理能夠完善全面質(zhì)量管理（包括從施工隱患的發(fā)生到整改，再到不斷檢查、處理的循環(huán)過程），加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，提高完好率，完善事故分析通報(bào)制度，對(duì)施工過程中的各類事故無論大小，都要逐項(xiàng)進(jìn)行分析處理；并實(shí)行按施工設(shè)備部件使用周期與日常巡檢動(dòng)態(tài)發(fā)現(xiàn)問題相結(jié)合的超前維修、預(yù)防維修機(jī)制，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

3.有利于減少浪費(fèi)、降低成本

一方面，通過推行“5S”管理，建筑企業(yè)能夠在整理、整頓階段清理閑置材料，對(duì)單位內(nèi)積壓多年的廢舊材料進(jìn)行了分揀/清理，廣泛開展廢舊物品回收利用工作，減少不必要的浪費(fèi)；還可以在施工過程中嚴(yán)格控制和清理原材料，降低材料成本；同時(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各項(xiàng)清理工作還能夠減少環(huán)境污染，降低因污染環(huán)境而造成的各種罰款的可能性。另一方面，通過實(shí)施“5S”管理，可以縮短項(xiàng)目周期，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔可以使企業(yè)的管理一目了然，使異常的現(xiàn)象明顯化，避免人員、設(shè)備、時(shí)間、能源等造成不必要的浪費(fèi)。員工修養(yǎng)的提高，協(xié)作精神的加強(qiáng)，物流的優(yōu)化，故障率、事故率下降，作業(yè)合格率提高，項(xiàng)目效率必然就會(huì)提高，項(xiàng)目周期也就相應(yīng)地縮短。

4.有利于提升企業(yè)員工素養(yǎng)

“5S”管理的核心理念是--人造環(huán)境，環(huán)境育人。通過整理、整頓、清掃和清潔，環(huán)境改善了，從而帶動(dòng)員工素養(yǎng)的提高；并通過素養(yǎng)的提高和習(xí)慣的養(yǎng)成，促進(jìn)環(huán)境的持續(xù)改善。一個(gè)人在良好的工作環(huán)境中工作，能相應(yīng)地提升工作情緒；提升了工作情緒，再加上良好的工作環(huán)境和氣氛，有了高素質(zhì)且有修養(yǎng)的伙伴，彼此之間的團(tuán)隊(duì)精神和士氣自然也能相應(yīng)地得到提高。從而使得員工的業(yè)務(wù)技能和技術(shù)操作水平明顯提高，解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題的能力不斷增強(qiáng)。

5.有利于提升企業(yè)形象

在建筑企業(yè)實(shí)施“5S”管理的目的是要努力提高建筑公司的整體形象，形成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。“5S”管理可以改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)工作盡心盡力，并可以改善自己的意識(shí)形態(tài)，提升企業(yè)形象。建立廢品回收制度，杜絕廢物流入污染環(huán)境，可以改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境；通過提升員工素質(zhì)，杜絕隨地吐痰、公共場(chǎng)所吸煙等不文明現(xiàn)象，這些也都可以提升企業(yè)形象。因?yàn)檎R、整潔的工作環(huán)境，井然有序的作業(yè)流程，較高素養(yǎng)的員工，可以得到公眾的信賴，為企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造出一種良好的消費(fèi)心理；優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量、安全的生產(chǎn)，可以擴(kuò)大企業(yè)的知名度，增加投資者或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激發(fā)職工的敬業(yè)精神，創(chuàng)造更高的效率，從而能大大提高企業(yè)的威望。相反，如果施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，也無法及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，交付使用后將給建筑企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失。

三、建筑企業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“5S”管理的基本原則

1.自我管理原則

建筑企業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)良好的工作環(huán)境不是單靠添置設(shè)備或領(lǐng)導(dǎo)督促實(shí)現(xiàn)的，而是由現(xiàn)場(chǎng)人員創(chuàng)造出來的。現(xiàn)場(chǎng)工作人員在為自己創(chuàng)造并維持一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時(shí)，也改造自己的主觀意識(shí)，提高自己的素養(yǎng)，約束自身的行為，養(yǎng)成對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣。

2.持之以恒原則

“5S”管理開展起來比較容易，甚至可以在短時(shí)間內(nèi)取得較明顯的效果，但要堅(jiān)持下去并且不斷改進(jìn)非常困難。實(shí)施“5S”管理，貴在持之以恒。為了使該項(xiàng)管理能夠長期堅(jiān)持下去，建筑企業(yè)可以考慮將“5S”管理納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一員工都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。

3.不斷優(yōu)化原則

建筑企業(yè)要強(qiáng)化“5S”管理意識(shí)，促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，促進(jìn)其素質(zhì)的逐步提升。在建筑企業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“5S”管理過程中，難免會(huì)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的管理水平波動(dòng)甚至下降的情況。一個(gè)有效的辦法就是將職責(zé)分解到班組，以班組為單位定期開展“5S”檢查工作，通過班組對(duì)現(xiàn)有狀況的分析來強(qiáng)化管理。要堅(jiān)持PDCA（Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個(gè)字母）循環(huán)，即要通過策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)，不斷發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，在檢查考核后必須針對(duì)問題提出改進(jìn)措施，從而不斷優(yōu)化企業(yè)的管理。

4.勤儉節(jié)約原則

在施工現(xiàn)場(chǎng)整理階段，會(huì)清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西，有的可能是暫時(shí)無用的，以后還有用，這種物品應(yīng)該將其收集起來，存貯在倉庫中；有的可能在這個(gè)現(xiàn)場(chǎng)無用，但可用于其他地方；即便是廢物，也應(yīng)本著循環(huán)利用的原則，變廢為寶；對(duì)那些需要報(bào)廢的物品，應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理，收回“殘值”。

四、建筑企業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的實(shí)施

1.通過多種渠道加強(qiáng)員工的培訓(xùn)

建筑企業(yè)在發(fā)展壯大的過程中，要把學(xué)習(xí)貫穿于企業(yè)發(fā)展的整個(gè)過程，建立學(xué)習(xí)型企業(yè)。因?yàn)闆]有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，而建筑企業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員的文化素質(zhì)一般都比較低，他們大部分是農(nóng)民工，對(duì)他們進(jìn)行各種職業(yè)技能培訓(xùn)工作就顯得尤為重要。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理者也要進(jìn)行“5S”管理知識(shí)的培訓(xùn)，只有這樣，他們才能更好地為員工做出表率。在進(jìn)行“5S”管理的培訓(xùn)時(shí)，不僅要結(jié)合實(shí)際，還要有針對(duì)性，不搞形式，提高培訓(xùn)的效果。

2.加強(qiáng)管理者的表率作用

管理者的表率作用對(duì)下屬的激勵(lì)作用是很大的，建筑企業(yè)的管理者應(yīng)善于樹立典型，發(fā)揮榜樣的作用。無論是企業(yè)總部，還是異地項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的管理層，都要有理想，有知識(shí)。同時(shí)還要制訂制定一系列的公開和保密制度。如：領(lǐng)導(dǎo)干部的工資收入公開；企業(yè)裝修改造等工程項(xiàng)目招標(biāo)公開；涉及職工切身利益的事務(wù)公開等。不管哪一級(jí)的項(xiàng)目管理人員，從一開始實(shí)施“5S”管理，就要盯緊現(xiàn)場(chǎng)，要不斷發(fā)現(xiàn)問題，并加以指導(dǎo)，必要的時(shí)候應(yīng)該親自為員工做示范、手把手地教，幫助員工糾正不良動(dòng)作，使其在短期內(nèi)能熟練操作。

3.用“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒”的高標(biāo)準(zhǔn)來衡量各項(xiàng)工作

“5S”管理是用高標(biāo)準(zhǔn)的制度規(guī)范操作，并標(biāo)準(zhǔn)化，使職工養(yǎng)成良好習(xí)慣，從而提升員工素質(zhì)。這里的高標(biāo)準(zhǔn)包括四個(gè)方面的內(nèi)容：一是嚴(yán)，即嚴(yán)格要求，所有的員工必須嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)逐日達(dá)標(biāo)，日日清理；二是細(xì)，即分工細(xì)，各項(xiàng)工作分解量化到每一個(gè)人、每一天；三是責(zé)任實(shí)，即每一項(xiàng)工作、每一件事，大到機(jī)器設(shè)備，小到一塊玻璃，都清楚地表明責(zé)任人與監(jiān)督人，都有詳細(xì)的工作內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)，形成環(huán)環(huán)相扣的責(zé)任鏈，做到了獎(jiǎng)有理扣有據(jù)；四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厭，一絲不茍。這樣堅(jiān)持下來，平凡的小事，變成了不平凡的事業(yè)。實(shí)施“5S”管理，就是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的過程，并且要善于把成果用制度化的形式固定下來，形成一定的標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)日常工作。

4.各級(jí)檢查、督促要做到持之以恒

有人認(rèn)為“5S”管理就是掃掃地、擦擦桌子，其實(shí)并不是他們想象的那么簡單，“5S”強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)，但并不代表它是小事。“5S”的操作不僅規(guī)范了物品的位置，而且還規(guī)范了我們?nèi)粘５男袨榱?xí)慣。一個(gè)好習(xí)慣的養(yǎng)成需要一個(gè)長期的過程，管理人員是良好習(xí)慣的直接監(jiān)督者，要經(jīng)常檢查，決不能有絲毫松懈，否則將前功盡棄。

5.實(shí)行人性化管理，及時(shí)解決可能存在的問題

設(shè)立公開欄，公開與有關(guān)“5S”管理的內(nèi)容。一切檢查結(jié)果即時(shí)公開，讓員工隨時(shí)了解違規(guī)事件，并當(dāng)場(chǎng)改正；對(duì)于執(zhí)行好的員工及時(shí)表揚(yáng)；輪班也要及時(shí)召開總結(jié)會(huì)，糾正偏差，共同提高；對(duì)于職工反映的問題則要及時(shí)解決。

6.通過各種手段調(diào)動(dòng)員工積極性

實(shí)施初期，企業(yè)員工經(jīng)常會(huì)不理解，也可能做不好，要多與他們交流，使他們真正接受“5S”管理理念，并將其變成自覺的行動(dòng)。建筑企業(yè)可以通過各種形式的座談、討論等；了解員工所想所思，因勢(shì)利導(dǎo)；也可以開辟“5S”宣傳專欄，讓職工暢所欲言，談?wù)J識(shí)、談體會(huì)；還可以張貼漫畫、警示語等，大力宣傳“5S”，營造出濃濃的“5S”管理氛圍。

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S管理為日貨走向世界立下了汗馬功勞。在日本，你要了解某個(gè)企業(yè)是否有生 氣、是否有良好的管理，產(chǎn)品質(zhì)量是否好，首先看這個(gè)企業(yè)的5S管理如何

為了有一個(gè)安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場(chǎng)。為了使本企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿意。5S是辦好一個(gè)企業(yè)的充分而必要的條件。哪個(gè)部門沒有正常執(zhí)行5S，就沒有正常的作業(yè)（工作），沒有好的業(yè)績或者沒有生氣。

推行5S，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。

本教程系統(tǒng)介紹了5S的定義、效用、實(shí)施工具、實(shí)施步驟，是企業(yè)以及其它組織提高現(xiàn)場(chǎng)管理的質(zhì)量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想教材。

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S“.但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S“都是從“5S”里衍生出來的

第五篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

1、優(yōu)勢(shì)概述：實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益？ 2、5S 簡介：為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益？

3、適用對(duì)象：什么樣的企業(yè)最合適引進(jìn) 5S ？ 4、5S 實(shí)施：企業(yè)在實(shí)施 5S 的過程中通常會(huì)遇到什么問題？ 5、5S 咨詢：咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?/p>

6、課程描述、優(yōu)勢(shì)概述：實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益？

作為精益生產(chǎn)體系中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力管理工具，5S 被不同行業(yè)、不同規(guī)模以及不同性質(zhì)的企業(yè)相引進(jìn)。是什么驅(qū)動(dòng)使得這些企業(yè)紛紛選擇了 5S ？或者說實(shí)施 5S 究竟對(duì)于企業(yè)有著怎樣的收益呢？從直觀的效果簡單來說，5S 的收益是讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊、干凈。然而，事實(shí)上 5S 的作用遠(yuǎn)過于此，它不僅能提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的形象，更為重要的是能夠提升生產(chǎn)效率，甚至提升和延長生產(chǎn)要素的使用周期，從而降低成本。概括而言，5S 對(duì)企業(yè)的利益，表現(xiàn)在以下 5 個(gè)方面：

? 提升現(xiàn)場(chǎng)及企業(yè)形象

? 提升現(xiàn)場(chǎng)工作效率

提升工作場(chǎng)所安全

節(jié)約空間

? 提升員工素質(zhì)

這不僅僅是指 5S 在規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)促進(jìn)了機(jī)器設(shè)備的日常檢點(diǎn)和保養(yǎng)，物流的精簡和準(zhǔn)確以及工作的控制效率的提升而直接或間接降低的企業(yè)日常運(yùn)作成本，還體現(xiàn)在由于現(xiàn)場(chǎng)的良好形象而獲得更多客戶和訂單的巨大收益上，最為深遠(yuǎn)的影響，是 5S 帶來的員工素質(zhì)的整體提升而帶來的企業(yè)核心的競(jìng)爭(zhēng)力和因此帶來的可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。

>> 返回目錄、5S 簡介：為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益？

5S 是 5 個(gè)日文首字母的縮寫，這 5 個(gè)日文詞為“ Seiki ”（整理）、“ Seiton ”（整頓）、“ Seiso ”（清掃）“ Seiketsu ”（清潔）和“ Shitsuke ”（素養(yǎng)）。美國版本的 5S 為“ Sort ”（分類）、“ Stable ”（穩(wěn)定）、“ Shine ”（光潔）、“ Standard ”（標(biāo)準(zhǔn)化）和“ Sustain ”（堅(jiān)持）。盡管有名稱的差異，每個(gè) S 的定義實(shí)質(zhì)與實(shí)施主旨卻完全相同。?

整理 區(qū)分要與不要，去除不要的物品 ?

整頓 工作現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，容易拿取需要的物品 ?

清掃 清掃工作場(chǎng)所，使之整潔干凈

清潔 建立有效的方法確保每個(gè)人都遵循相同的理念工作 ?

素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，成為企業(yè)文化的一部分

再進(jìn)一步深入分析，就會(huì)發(fā)現(xiàn) 5S 的每一個(gè)步驟，都是基于如何提升效率、減少不增值活動(dòng)的追求而產(chǎn)生的，也就是說，與精益生產(chǎn)的核心思想消除浪費(fèi)一脈相承。5S 既是精益理念現(xiàn)場(chǎng)管理的體現(xiàn)，又是推動(dòng)精益生產(chǎn)落實(shí)的有力工具。因此，5S 既獨(dú)立貢獻(xiàn)于企業(yè)，又和其他管理方式（如： TPM 等）相結(jié)合，從而給企業(yè)帶來巨大的效益和深遠(yuǎn)的影響。、適合對(duì)象：什么樣的企業(yè)適合引進(jìn) 5S ？

答案是：所有的企業(yè)，不論性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模。世界各地的生產(chǎn)管理及其它研究機(jī)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)有任何企業(yè)不適合采用 5S。不論是高科技的生物制藥和 PC，還是傳統(tǒng)的機(jī)械和紡織，亦或是食品和化妝品，5S 都能為之貢獻(xiàn)良多。不管企業(yè)的現(xiàn)狀是“運(yùn)行良好”，還是“問題纏身”，5S 都會(huì)對(duì)其發(fā)展有所助益。

從過去 6 年中賽強(qiáng)協(xié)助實(shí)施 5S 項(xiàng)目的客戶情況來看，也驗(yàn)證了以上觀點(diǎn)。可以說，在這些問題上，收益更為直接。

現(xiàn)場(chǎng)物品雜亂無章 ?

生產(chǎn)、質(zhì)量不穩(wěn)定 ?

區(qū)域沒有合理規(guī)劃

操作流程、公司規(guī)章制度沒辦法很好的貫徹 ?

員工質(zhì)量意識(shí)差、沒有凝聚力

如果您正為以上這些問題所困惑，那么您就需要考慮完善貴公司的 5S 管理或者借助賽強(qiáng)力量導(dǎo)入 5S 管理了，歡迎您隨時(shí)聯(lián)系我們。、5S 實(shí)施：企業(yè)在實(shí)施 5S 的過程中通常會(huì)遇到什么問題？

5S 易于實(shí)施運(yùn)行，卻難于堅(jiān)持，若要真正達(dá)到 5S 理想的目標(biāo)“素養(yǎng)”，遠(yuǎn)非易事。近300 家客戶的調(diào)查，企業(yè)最頻繁遇到的 8 個(gè)問題如下： ?

無法將 5S 融入日常工作

在 5S 剛剛導(dǎo)入的時(shí)候很多員工會(huì)將 5S 作為一個(gè)額外的工作，在有要求的時(shí)候才會(huì)去做，而不是有意識(shí)、有計(jì)劃的進(jìn)行，從而變成日常的工作。?

設(shè)立 5S 活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系

5S 在我們通常的概念里面是不容易量化的，事實(shí)也是這樣，比如清掃到什么程度基本上是無法量化的，但是這樣的狀況真的就導(dǎo)致無法設(shè)立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系嗎？ ?

解決 5S 和日常生產(chǎn)可能的沖突

生產(chǎn)型企業(yè)的主要功能是生產(chǎn)，從而產(chǎn)生效益，因此雖然很多公司都認(rèn)識(shí)到 5S 的重要性，但是在生產(chǎn)與 5S 推進(jìn)產(chǎn)生資源上的沖突時(shí)怎么選擇成了一個(gè)很大的難題。?

有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法

5S 最大的難點(diǎn)在于堅(jiān)持，因此持續(xù)的推行技巧和方法就顯得很重要，而有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法往往是我們所缺乏的。?

無法建立一套有效的激勵(lì)機(jī)制。

激勵(lì)機(jī)制的建立通常是根據(jù)時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)象等方面的不同而有所不同；如何建立可以激勵(lì) 5S 推行的極力機(jī)制是值得去探討的。?

員工真正的認(rèn)可和參與度

一些公司在推行 5S 過程中總是有這樣一種感覺：只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具，而員工只是機(jī)械的在聽命行事，并沒有真正的加入到項(xiàng)目的推進(jìn)中來。

5S 做成運(yùn)動(dòng)式的工作，時(shí)而強(qiáng)化要求時(shí)而放松標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果就是 5S 推行效果時(shí)好時(shí)壞，得不到穩(wěn)步發(fā)展和提升。?

成為企業(yè)文化的一部分，自然延續(xù)

由制度到習(xí)慣，由習(xí)慣到文化，企業(yè)文化的建立有一個(gè)逐漸的過程，雖然 5S 的最后一項(xiàng)就是堅(jiān)持，但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合，如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度，如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣，最終形成企業(yè)的文化，這些工作任重道遠(yuǎn)。

>> 返回目錄、5S 咨詢：咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?/p>

不管您正計(jì)劃推行 5S，還是自己已經(jīng)推行了一段時(shí)間遇到了難題，您都可以請(qǐng)求咨詢公司或者專業(yè)顧問的幫助。委托咨詢服務(wù)的好處是能夠快速的“進(jìn)入正確軌道”而縮短自行摸索的時(shí)間，盡管要付出一定的投資，但回報(bào)收益與投入相比還是十分可觀的。具體說，咨詢公司可以為您提供以下服務(wù)。?

評(píng)估您的現(xiàn)狀，協(xié)助您擬定正確的實(shí)施和推廣策略。?

協(xié)助您規(guī)范和完善推行、推廣的各種制度。?

協(xié)助您建立和規(guī)范各種標(biāo)準(zhǔn)化文件。

協(xié)助您解決推行當(dāng)中可能遇到的任何技術(shù)問題。?

協(xié)助建立系統(tǒng)化的 5S 管理平臺(tái)。

賽強(qiáng)咨詢?cè)?5S 的培訓(xùn)和咨詢方面有相當(dāng)專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，并且擁有自己成熟的 5S 推廣、解決問題以及保持 5S 成果的系統(tǒng)流程和工作方法。我們和客戶的追求高度一致：員工自主自愿地實(shí)施和保持 5S 的成果，注重客戶員工的觀念改變、創(chuàng)意和熱情。我們會(huì)做以下工作以保證服務(wù)質(zhì)量： ?

現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集 ? 5S 現(xiàn)狀分析 ?

確定項(xiàng)目目標(biāo) ?

組建 5S 推行團(tuán)隊(duì) ?

有針對(duì)性的培訓(xùn) ? 5S 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施輔導(dǎo) ?

培訓(xùn)客戶內(nèi)部的講師 ?

提供成果保持建議

擬定策略：根據(jù)客戶的現(xiàn)狀和需求擬定 5S 推行策略，確保策略符合客戶的企業(yè)文化、工廠現(xiàn)狀、管理體系，能夠達(dá)到并超越項(xiàng)目目標(biāo)。

有力執(zhí)行：注重激發(fā)人員的積極性和創(chuàng)意，幫助員工改變觀念，從人事保障、規(guī)章制度，工作分配等角度確保 5S 工作的有力執(zhí)行。

系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)化：在項(xiàng)目實(shí)施過程中確保 5S 的成果能夠以標(biāo)準(zhǔn)文件的形式確定下來，進(jìn)行有效的管理和知識(shí)傳承。

賽強(qiáng)公司在 5S 方面擁有被他人廣泛認(rèn)可的服務(wù)質(zhì)量。不論是培訓(xùn)還是顧問服務(wù)，我們能夠提供全方位的 5S 解決方案。我們樂意與您共同探討您的 5S 需求并給予針對(duì)性的意見和建議。

6、課程描述

● 課程描述：

“ 人造環(huán)境、環(huán)境造人 ”，一個(gè)良好的工作現(xiàn)場(chǎng)、操作現(xiàn)場(chǎng)有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時(shí)可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。對(duì)于渴望通過一次培訓(xùn)充分調(diào)動(dòng)員工積極性、并對(duì)其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè)，進(jìn)行 5S 培訓(xùn)是一種最佳的選擇。

● 培訓(xùn)的目標(biāo)：幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法。

●

培訓(xùn)對(duì)象：部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所有有興趣者。

●

培訓(xùn)內(nèi)容

第一章

企業(yè)為什麼需要引進(jìn) 5S 1 ．在選擇采購合作中的問題；

(1)企業(yè)常態(tài)中的 4 個(gè)問題：

1-工廠怕看 2-產(chǎn)品怕查 3-永遠(yuǎn)救不完的火 4-精美的樣品，馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所見到的現(xiàn)象：（工廠實(shí)景照片）

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 文件管理 / 安全設(shè)施 / 辦公用具

(3)與優(yōu)秀企業(yè)對(duì)比找差距：（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) / 工具的形跡 / 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理 / 管理目標(biāo)揭示 / 管理實(shí)況揭示 / 日生產(chǎn)實(shí)況揭示 / 安全設(shè)施 ． 5S 活動(dòng)的基本原則

(1)我們對(duì) 5S 的認(rèn)識(shí)(2)生產(chǎn)時(shí)代的特征，企業(yè)在行動(dòng)

(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，‘ 非成本主義 '、‘ 一成浪費(fèi)，一倍銷售額 '

(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力．識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)（三 M）

(1)識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的 8 大浪費(fèi)

(2)豐田的 7 種浪費(fèi)：

①

生產(chǎn)過剩浪費(fèi) ②

存貨過剩浪費(fèi) ③

等待浪費(fèi) ④

不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)

⑤

過度或不正確處理浪費(fèi) ⑥

制造不良浪費(fèi) ⑦

多余的動(dòng)作浪費(fèi) ⑧

員工智慧的浪費(fèi)打好現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，實(shí)施有效的 5S 管理

第二章

企業(yè)如何引進(jìn) 5S ． 5S 活動(dòng)發(fā)展的歷史

(1)5S 活動(dòng)的管理理念

(2)實(shí)施 5S 的好處、企業(yè)推行 5S 活動(dòng)的作用 ．正確地理解 5S 的內(nèi)涵

(1)工廠如何進(jìn)行整理 1S（SEIRI）

整理前案例--流程管理 / 文件清理 / 作業(yè)面（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

整理模擬找錯(cuò)練習(xí)---水杯-NG/ 水杯-OK ；線束-NG/ 線束-OK

小小游戲---變化

(2)工廠如何進(jìn)行整頓 2S（SEITON）

整頓前案例--作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 作業(yè)工作面 / 儲(chǔ)物場(chǎng) / 業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

整理模擬找錯(cuò)練習(xí)---資料-NG/ 資料-OK ；電纜-NG/ 電纜-OK

小小游戲---橘子

(3)工廠如何進(jìn)行清掃 3S（SEISO）

清掃前案例--工作現(xiàn)場(chǎng) / 通道暢通 / 儲(chǔ)存貨物 / 職員辦公（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

(4)工廠如何進(jìn)行清潔 4S（SEIKETSU）

清潔前檢查的地位減少檢查案例--信息揭示 / 生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

整理模擬找錯(cuò)練習(xí)：狀態(tài)-NG/ 狀態(tài)-OK

小小游戲---變化

(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）

素養(yǎng)前案例--衛(wèi)生責(zé)任 / 班前會(huì)

第三章 5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理改善

5S 的概念關(guān)聯(lián)

5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系

5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系． 5S 活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的工作及任務(wù)

(1)5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系

(2)5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系

(3)5S 活動(dòng)的三大支柱

常見的困難形成的原因

常見的困惑及解決對(duì)策

(4)5S 活動(dòng)的工作及任務(wù)．消除常見現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法：

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的四個(gè)層次

排除七種浪費(fèi)的有效方法

消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 IE 大戰(zhàn)

消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 QC 想法

第四章

企業(yè)如何推行 5S ． 5S 活動(dòng)的推行

5S 推進(jìn)原理

5S 推進(jìn)階段

5S 推行步驟

5S 組織機(jī)構(gòu)

5S 活動(dòng)方式的六大步驟

步驟一，5S 活動(dòng)的計(jì)劃

步驟二，5S 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化

步驟三、四，5S 活動(dòng)宣傳及培訓(xùn)

步驟五，5S 活動(dòng)的組織

步驟六，5S 活動(dòng)的創(chuàng)意革新

推進(jìn) 5S 活動(dòng)的思考方法 ．怎樣才能使活動(dòng)推進(jìn)成功的 14 要訣

用 5S 眼光看現(xiàn)場(chǎng)管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)例）

現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)流程管理 / 工具保管 / 模具零件保管 / 模具零件保管 / 總務(wù)對(duì)應(yīng)

構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點(diǎn)建議---一個(gè)完善的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善方案

使 5S 自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)