第一篇:5s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)內(nèi)容.
思考:
1、在我們的門店二級(jí)考評(píng)當(dāng)中,是否把工作現(xiàn)場(chǎng)的管理作為一項(xiàng)考核指標(biāo),為什么?
2、您對(duì)自己所在的工作環(huán)境是否滿意,如果不滿意,又存在哪些問題? 3、5s是什么?對(duì)我們的工作有什么意義,如何來(lái)操作和推行? 本課程希望幫助您:
1、找出工作現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問題并找出解決方案;
2、掌握5s現(xiàn)場(chǎng)管理的定義及推行方法,能夠在日常工作和生活中用5s的方法來(lái)管理工作現(xiàn)場(chǎng);
3、幫助每一位團(tuán)隊(duì)成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,為我們的成功之路增添砝碼。課程概況: 1、5s的定義及效能 2、5s推行前的準(zhǔn)備 3、5s的實(shí)施要點(diǎn) 4、5s的實(shí)施方法 5、5s實(shí)施的成果與誤區(qū) 1、5s的定義及效能 5s是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。因羅馬拼音的第一個(gè)字母是s,所以被稱為5s。整理,區(qū)分有用的和無(wú)用的物品,把不用的去除。整頓,將有用的放好,標(biāo)示好。清掃,清楚工作場(chǎng)所的贓物、徹底清楚工作場(chǎng)所的垃圾和灰塵。清潔,維持整理、整頓、清掃3s的成果,持續(xù)的推行3s,使3s規(guī)范化、制度化,保持工作現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。素養(yǎng),養(yǎng)成從事5s的工作習(xí)慣,使之稱為日常工作的自覺性行為;習(xí)慣決定性格,性格決定命運(yùn)。5s的效能:
1、提升企業(yè)的形象,增加客戶滿意度,是企業(yè)最好的廣告。
2、良好習(xí)慣的養(yǎng)成使員工的精神面貌改善,增加自身的成就感和對(duì)企業(yè)的歸屬感。
3、對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)的整理。整頓,可便于找尋東西,減少時(shí)間浪費(fèi)。
4、大大節(jié)約儲(chǔ)存空間,減少空間的浪費(fèi)。
5、培養(yǎng)認(rèn)真的工作態(tài)度,減少馬虎。
6、讓員工感到心情舒暢,工作效率提升。
7、提升管理品質(zhì),創(chuàng)建一流的規(guī)范化企業(yè)。2、5s推行前的準(zhǔn)備 推行5s的障礙: a、領(lǐng)導(dǎo)不重視,活動(dòng)自生自滅; b、員工參與度不高,產(chǎn)生抵觸情緒; c、不能堅(jiān)持,因客觀原因半途而廢。d、員工認(rèn)為工作忙,沒有時(shí)間做5s。(1)消除意識(shí)障礙: a、最高領(lǐng)導(dǎo)人高度重視,一定要做而不是盡量; b、提高員工的參與熱情,培訓(xùn)、召開動(dòng)員會(huì)、報(bào)告會(huì)、內(nèi)部文章、征集標(biāo)語(yǔ)、做改善提案。c、持續(xù)推行,成為一種潛在意識(shí)。(2)成立推行委員會(huì): 5s推行委員會(huì)的權(quán)責(zé):(1)對(duì)稽查的項(xiàng)目做判定(2)對(duì)5s稽查投訴做仲裁(3)研究、討論推行5s的可行方案;(4)處理稽查過程中的異常問題;(5)可以及時(shí)抽查5s的推行情況;(6)擬定5s評(píng)分表及各種獎(jiǎng)懲規(guī)定;(7)監(jiān)督5s評(píng)比的公平性。委員會(huì)是一個(gè)常設(shè)組
織,最好由各級(jí)的主管來(lái)?yè)?dān)當(dāng),保證持續(xù)進(jìn)行。干事的權(quán)責(zé):(1)參與5s稽核,保證公平性(2)對(duì)于評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)提出異議(3)提出推行5s活動(dòng)的建議;(4)各項(xiàng)評(píng)分必須保證公平性,否則嚴(yán)處。(3)宣傳和培訓(xùn): a、讓員工提出標(biāo)語(yǔ):人人做整理,場(chǎng)地有條理;保持素養(yǎng)心,天天好心情,把提出標(biāo)語(yǔ)的員工名字也貼出來(lái),宣傳刊物上做好; b、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。培養(yǎng)一批骨干員工,由他們推進(jìn)組織。委外培訓(xùn);購(gòu)買學(xué)習(xí)資料,內(nèi)部培訓(xùn);參觀推行了5s并取得成效的企業(yè)。(4)示范區(qū)的5s活動(dòng)。示范區(qū):選擇某一有代表性的部門做示范,成功后推行至各部門,如可選擇倉(cāng)庫(kù)和某個(gè)環(huán)境較差的門店進(jìn)行示范。示范區(qū)的成功可以改變員工觀望、懷疑的態(tài)度,提高員工推行5s的信心。方法:前后拍照展示、5s成果報(bào)告 步驟:選定示范區(qū)、找出問題并記錄和分類、員工培訓(xùn)、制定推行計(jì)劃、成果的總結(jié)與分享 3、5s的實(shí)施要點(diǎn): 1)整理的要點(diǎn):廢棄的決心。a、不用的一定要廢棄,現(xiàn)場(chǎng)騰出空間,避免拿錯(cuò); b、行動(dòng)果斷,不用的處理掉,不常用的放在倉(cāng)庫(kù),常用的放在現(xiàn)場(chǎng); c、廢棄的東西進(jìn)行判定;(1)處理方法依次為:作價(jià)處理;轉(zhuǎn)給其他部門;修理修復(fù);扔掉。(2)建立廢棄物品的處理程序:誰(shuí)提出,誰(shuí)批準(zhǔn),誰(shuí)處理。倉(cāng)庫(kù)、辦公室、賣場(chǎng),都可以采用類似的方法。2)整頓的要點(diǎn):定位、定量、標(biāo)識(shí) 定位:按使用頻率分別放在近的地方和遠(yuǎn)的地方。定量:在不影響生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的情況下,數(shù)量越少越好; 標(biāo)識(shí):通常在工廠里用不同的顏色標(biāo)識(shí)不同的工作區(qū),倉(cāng)庫(kù)也可采用類似的方法。要的東西隨時(shí)拿得到,其他人也能很快找到。3)清掃的要點(diǎn):徹底的清掃,看得見和看不見的地方都要清掃,從中發(fā)現(xiàn)問題,如藥品效期、庫(kù)存情況等,清掃時(shí)隨時(shí)記錄,事后研究對(duì)策 目的:穩(wěn)定品質(zhì),發(fā)現(xiàn)污染源,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)警問題 4清潔的要點(diǎn):把整理、整頓、清掃的內(nèi)容和職責(zé)明確在每一個(gè)人的身上 責(zé)任者是誰(shuí):誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé),海爾每一塊玻璃都有責(zé)任者。標(biāo)準(zhǔn)化:解決問題的最好方法固化下來(lái),使之標(biāo)準(zhǔn)化。5)素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn):a、持續(xù)不斷的推行前4s工作;制定員工行為規(guī)范;不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn);培養(yǎng)“自覺、自主、自立”的三自行員工,培養(yǎng)員工的品質(zhì)意識(shí)、問題意識(shí)和改善意識(shí)。b、獎(jiǎng)懲結(jié)合,培訓(xùn),嚴(yán)懲違紀(jì)行為。c、最終目的是培養(yǎng)員工的良好習(xí)慣,員工素質(zhì)提高。4、5s的實(shí)施方法:(1)紅牌作戰(zhàn):
需要改善的用紅牌來(lái)標(biāo)識(shí),不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。(2)目視管理:讓員工用眼睛看出工作進(jìn)展?fàn)顩r是否正常,并迅速做出判斷和對(duì)策,常用的辦公物品,如透明膠、剪刀等定位。例子:倉(cāng)庫(kù)分布圖、公告欄、看板、逃生平面圖、工廠里的區(qū)域劃線; 倉(cāng)庫(kù):最大庫(kù)存量與安全庫(kù)存量的控制,防止過量采購(gòu)與缺貨。5s情況確認(rèn)表:責(zé)任人姓名、責(zé)任范圍、達(dá)到的要求、實(shí)施情況的記錄(3)查檢表:定期檢查并加以控制,糾正偏差 導(dǎo)入PDCA管理循環(huán)。計(jì)劃、做、查核、改進(jìn)。查檢表內(nèi)容:根據(jù)企業(yè)自身情況設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的查檢表,給予打分,找出問題,協(xié)助改進(jìn)。5、5s的成果與誤區(qū) 好處(1)排除資源、空間的浪費(fèi);(2)員工士氣增加,心態(tài)變化使得工作效率提升;(3)增加客戶的滿意度 5s活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化:把5s活動(dòng)的成果保持下去。檢查:干事進(jìn)行定期和不定期檢查。評(píng)比:每月對(duì)5s活動(dòng)進(jìn)行成果評(píng)分與獎(jiǎng)勵(lì),與員工獎(jiǎng)金掛鉤。做的好的單位的集體照和個(gè)人照放在報(bào)紙上。標(biāo)準(zhǔn)化:制定標(biāo)準(zhǔn),問題改善和改進(jìn),標(biāo)準(zhǔn)化。ISO9000:怎么寫怎么做,怎么做怎么寫,固化下來(lái)。(1)沒有標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定。(2)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,隨時(shí)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。(3)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)例:地面干凈,墻面脫落的地方馬上修復(fù);物品擺放干凈、整齊,沒有灰塵;文件擺放整齊,方便取用的文件與不常用的文件分開擺放,廢棄的文件隨時(shí)廢棄。(4)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的記錄:區(qū)域、責(zé)任人、要求、實(shí)施周期、查檢表、日期表、抽檢。5、5s的誤區(qū):(1)5s就是大掃除 5s持續(xù)的,目的是讓員工養(yǎng)成良好習(xí)慣(2)5s是一線員工的事 需要全員參與,領(lǐng)導(dǎo)帶頭參與才能取得良好的效果(3)搞好5s,企業(yè)就無(wú)任何問題了 5s是個(gè)基本功,還要做好戰(zhàn)略管理和營(yíng)銷管理,光做5s是不夠的;(4)5s是一項(xiàng)花錢的活動(dòng),能夠賺錢? 開頭投入,中間持平,最后為企業(yè)創(chuàng)造受益,是一個(gè)長(zhǎng)期的過程。(5)太忙了,沒時(shí)間做5s。發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,最終省去浪費(fèi)的時(shí)間。(6)標(biāo)準(zhǔn)不是寫在紙上,而是需要長(zhǎng)期宣傳和監(jiān)督的,由高層領(lǐng)導(dǎo)來(lái)帶頭推行。總結(jié): 通過學(xué)習(xí)本課程,你是否對(duì)5s現(xiàn)場(chǎng)管理的定義和操作方法有了一定的了解?5s要做出成果重在領(lǐng)導(dǎo)的牽頭推進(jìn)與全體員工的積極參與,各部門都要執(zhí)行到位,這是一個(gè)長(zhǎng)期的過程。本課程希望幫助您掌握一些所在的門店或工作區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,提升門店或部門的形象和員工素質(zhì),最終實(shí)現(xiàn)更好的工作業(yè)績(jī)。
第二篇:『原創(chuàng)』5s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容
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5s 現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容
更新用戶名:editor 更新日期:2011-6-13 10:57:00 閱
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1S/2S 整理、整頓的方法
因?yàn)?6S 是在 5S 基礎(chǔ)之上,故本文主講 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容。
整理、整頓正如習(xí)慣用語(yǔ)一樣在使用,然而整理和整頓盡管相似,但意思是不同的,從而相應(yīng)的行動(dòng)也是不同的。首先,所謂整理,是舍棄不需要的東西,而整頓就是合理放置剩余的東西以便容易取出。
1.整理是什么?它是怎樣進(jìn)行的?
(1)整理是通過區(qū)分要和不要的東西來(lái)扔掉或保管不要的東西,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用不到的東西不占用現(xiàn)場(chǎng)的資源。正如人員整理就是在人員調(diào)整時(shí),分出誰(shuí)是公司需要的人和不需要的人,然后再讓那些對(duì)公司不需要的人辭職的道理一樣。
(2)在整理之際,分第一次審查和第二次審查二個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。
在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),說這個(gè)不要,扔掉,這點(diǎn)還需要考慮一下(我們把這叫做第一次審查,即現(xiàn)場(chǎng)管理者確認(rèn))。為什么呢?因?yàn)樵谄渌ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)也許使用,而且現(xiàn)在不使用但知道
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將來(lái)使用的話,就不能扔掉了。于是作為第二次審查,要讓部門長(zhǎng)或其他工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者看一下,并且讓其判斷是能使用的,還是不要的。在第二次審查中判定為不要的東西就統(tǒng)一進(jìn)行處理。
(3)整理的檢查要點(diǎn) 整體不要的東西有沒有散亂?
要與不要不明確的東西有沒有放置不管?
對(duì)不要東西的處理方法明示了嗎? 屋外推車、托盤、容器有無(wú)未處理品? 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)臺(tái)、機(jī)械上有無(wú)不要的東西?
有無(wú)不要的加工品?
柜櫥、衣柜里有無(wú)不要的東西? 4 地面
角落設(shè)備等后面有無(wú)放著不要的東西?
有無(wú)不使用的推車、大型專用工具?
抽屜、貨架有無(wú)放入了工具類中的不要的東西?
?
www.tmdps.cn 文件有無(wú)過期文件?
有無(wú)放置了看了一次就沒用的東西? 2.整頓是什么呢?怎樣去進(jìn)行呢(1)所謂整頓,就是整理完成后,讓剩余的需要品整齊
排列。
(2)在整理之際,重要的事情如下: 確定放置場(chǎng)所什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確,且一目了然。確定
放置場(chǎng)所時(shí),不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果。確定放置方法所有物品原則上都要明確其放置方法:豎放、橫放、直
角、斜置、吊放、鉤放等。確定標(biāo)識(shí)。
標(biāo)識(shí)是使得現(xiàn)場(chǎng)一目了然的前提。好的標(biāo)識(shí)是指:使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。把在地面上放置的東西,在放置場(chǎng)所用線表示。在貨架上放的東西,要把品名標(biāo)示到貨架上。清掃用具、加工品、剪報(bào)等也要在放置場(chǎng)所作標(biāo)識(shí)。
www.tmdps.cn 整體決定且標(biāo)示了放置場(chǎng)所嗎?
遵守了易找、易取、易放嗎?
有無(wú)危險(xiǎn)的放置方法? 治工具、計(jì)測(cè)器放置場(chǎng)所是否按種類區(qū)分開來(lái)放置的?
工具定置標(biāo)準(zhǔn)化嗎?
是需要的合適限量嗎? 3 加工品
規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的加工量嗎?
規(guī)定了加工品的放置場(chǎng)所嗎?
明確了表示加工品的名稱和數(shù)量嗎? 材料部品倉(cāng)庫(kù)貨架有順序標(biāo)識(shí)嗎?
貨架里的貨物、物品有品名標(biāo)識(shí)嗎?在容器上有無(wú)品名、數(shù)量的標(biāo)識(shí)? 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
有通路標(biāo)識(shí)嗎?
表示物、揭示物容易看見嗎? 地面上有突起物嗎?
?
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3S/4S 清掃、清潔的方法
說起清掃給人印象就是大掃除,說起清潔則印象是洗手。這
種一看就簡(jiǎn)單的事,但要是理解并實(shí)施起來(lái)卻不是那么簡(jiǎn)單
就能做到的。
1.為什么清掃、清潔不能順利進(jìn)行呢 清掃、清潔為什么要徹底進(jìn)行呢?這沒有進(jìn)行說明,所以(有人)會(huì)認(rèn)為這不是很重要的事情。在清掃、清潔中偷工減料的話,不知道是否有何負(fù)面效
果。工作場(chǎng)所的負(fù)責(zé)人的無(wú)知、不關(guān)心、無(wú)責(zé)任感。沒有規(guī)定清掃時(shí)間,或者即使決定了也不遵守。清掃的責(zé)任區(qū)分不清楚,所以垃圾散亂的地方無(wú)人管。清掃的用具不完備。清掃的方法各人以隨意的方法做,未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。清掃后的狀態(tài)好壞沒有進(jìn)行判定。
2.徹底清掃、清潔的思維方法
清掃將放在“是工作的一部份”的位置上。清掃是為維護(hù)心情良好、輕松愉快的工作現(xiàn)場(chǎng)所必須做 的。清掃具有“通過驅(qū)逐垃圾、塵埃來(lái)維護(hù)質(zhì)量、預(yù)防機(jī)械
第三篇:5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)
5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)
1、優(yōu)勢(shì)概述:實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益? 2、5S 簡(jiǎn)介:為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益?
3、適用對(duì)象:什么樣的企業(yè)最合適引進(jìn) 5S ? 4、5S 實(shí)施:企業(yè)在實(shí)施 5S 的過程中通常會(huì)遇到什么問題? 5、5S 咨詢:咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?/p>
6、課程描述、優(yōu)勢(shì)概述:實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益?
作為精益生產(chǎn)體系中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力管理工具,5S 被不同行業(yè)、不同規(guī)模以及不同性質(zhì)的企業(yè)相引進(jìn)。是什么驅(qū)動(dòng)使得這些企業(yè)紛紛選擇了 5S ?或者說實(shí)施 5S 究竟對(duì)于企業(yè)有著怎樣的收益呢?從直觀的效果簡(jiǎn)單來(lái)說,5S 的收益是讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊、干凈。然而,事實(shí)上 5S 的作用遠(yuǎn)過于此,它不僅能提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的形象,更為重要的是能夠提升生產(chǎn)效率,甚至提升和延長(zhǎng)生產(chǎn)要素的使用周期,從而降低成本。概括而言,5S 對(duì)企業(yè)的利益,表現(xiàn)在以下 5 個(gè)方面:
? 提升現(xiàn)場(chǎng)及企業(yè)形象
? 提升現(xiàn)場(chǎng)工作效率
提升工作場(chǎng)所安全
節(jié)約空間
? 提升員工素質(zhì)
這不僅僅是指 5S 在規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)促進(jìn)了機(jī)器設(shè)備的日常檢點(diǎn)和保養(yǎng),物流的精簡(jiǎn)和準(zhǔn)確以及工作的控制效率的提升而直接或間接降低的企業(yè)日常運(yùn)作成本,還體現(xiàn)在由于現(xiàn)場(chǎng)的良好形象而獲得更多客戶和訂單的巨大收益上,最為深遠(yuǎn)的影響,是 5S 帶來(lái)的員工素質(zhì)的整體提升而帶來(lái)的企業(yè)核心的競(jìng)爭(zhēng)力和因此帶來(lái)的可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。
>> 返回目錄、5S 簡(jiǎn)介:為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益?
5S 是 5 個(gè)日文首字母的縮寫,這 5 個(gè)日文詞為“ Seiki ”(整理)、“ Seiton ”(整頓)、“ Seiso ”(清掃)“ Seiketsu ”(清潔)和“ Shitsuke ”(素養(yǎng))。美國(guó)版本的 5S 為“ Sort ”(分類)、“ Stable ”(穩(wěn)定)、“ Shine ”(光潔)、“ Standard ”(標(biāo)準(zhǔn)化)和“ Sustain ”(堅(jiān)持)。盡管有名稱的差異,每個(gè) S 的定義實(shí)質(zhì)與實(shí)施主旨卻完全相同。?
整理 區(qū)分要與不要,去除不要的物品 ?
整頓 工作現(xiàn)場(chǎng)整齊有序,容易拿取需要的物品 ?
清掃 清掃工作場(chǎng)所,使之整潔干凈
清潔 建立有效的方法確保每個(gè)人都遵循相同的理念工作 ?
素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,成為企業(yè)文化的一部分
再進(jìn)一步深入分析,就會(huì)發(fā)現(xiàn) 5S 的每一個(gè)步驟,都是基于如何提升效率、減少不增值活動(dòng)的追求而產(chǎn)生的,也就是說,與精益生產(chǎn)的核心思想消除浪費(fèi)一脈相承。5S 既是精益理念現(xiàn)場(chǎng)管理的體現(xiàn),又是推動(dòng)精益生產(chǎn)落實(shí)的有力工具。因此,5S 既獨(dú)立貢獻(xiàn)于企業(yè),又和其他管理方式(如: TPM 等)相結(jié)合,從而給企業(yè)帶來(lái)巨大的效益和深遠(yuǎn)的影響。、適合對(duì)象:什么樣的企業(yè)適合引進(jìn) 5S ?
答案是:所有的企業(yè),不論性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模。世界各地的生產(chǎn)管理及其它研究機(jī)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)有任何企業(yè)不適合采用 5S。不論是高科技的生物制藥和 PC,還是傳統(tǒng)的機(jī)械和紡織,亦或是食品和化妝品,5S 都能為之貢獻(xiàn)良多。不管企業(yè)的現(xiàn)狀是“運(yùn)行良好”,還是“問題纏身”,5S 都會(huì)對(duì)其發(fā)展有所助益。
從過去 6 年中賽強(qiáng)協(xié)助實(shí)施 5S 項(xiàng)目的客戶情況來(lái)看,也驗(yàn)證了以上觀點(diǎn)。可以說,在這些問題上,收益更為直接。
現(xiàn)場(chǎng)物品雜亂無(wú)章 ?
生產(chǎn)、質(zhì)量不穩(wěn)定 ?
區(qū)域沒有合理規(guī)劃
操作流程、公司規(guī)章制度沒辦法很好的貫徹 ?
員工質(zhì)量意識(shí)差、沒有凝聚力
如果您正為以上這些問題所困惑,那么您就需要考慮完善貴公司的 5S 管理或者借助賽強(qiáng)力量導(dǎo)入 5S 管理了,歡迎您隨時(shí)聯(lián)系我們。、5S 實(shí)施:企業(yè)在實(shí)施 5S 的過程中通常會(huì)遇到什么問題?
5S 易于實(shí)施運(yùn)行,卻難于堅(jiān)持,若要真正達(dá)到 5S 理想的目標(biāo)“素養(yǎng)”,遠(yuǎn)非易事。近300 家客戶的調(diào)查,企業(yè)最頻繁遇到的 8 個(gè)問題如下: ?
無(wú)法將 5S 融入日常工作
在 5S 剛剛導(dǎo)入的時(shí)候很多員工會(huì)將 5S 作為一個(gè)額外的工作,在有要求的時(shí)候才會(huì)去做,而不是有意識(shí)、有計(jì)劃的進(jìn)行,從而變成日常的工作。?
設(shè)立 5S 活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系
5S 在我們通常的概念里面是不容易量化的,事實(shí)也是這樣,比如清掃到什么程度基本上是無(wú)法量化的,但是這樣的狀況真的就導(dǎo)致無(wú)法設(shè)立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系嗎? ?
解決 5S 和日常生產(chǎn)可能的沖突
生產(chǎn)型企業(yè)的主要功能是生產(chǎn),從而產(chǎn)生效益,因此雖然很多公司都認(rèn)識(shí)到 5S 的重要性,但是在生產(chǎn)與 5S 推進(jìn)產(chǎn)生資源上的沖突時(shí)怎么選擇成了一個(gè)很大的難題。?
有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法
5S 最大的難點(diǎn)在于堅(jiān)持,因此持續(xù)的推行技巧和方法就顯得很重要,而有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法往往是我們所缺乏的。?
無(wú)法建立一套有效的激勵(lì)機(jī)制。
激勵(lì)機(jī)制的建立通常是根據(jù)時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)象等方面的不同而有所不同;如何建立可以激勵(lì) 5S 推行的極力機(jī)制是值得去探討的。?
員工真正的認(rèn)可和參與度
一些公司在推行 5S 過程中總是有這樣一種感覺:只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具,而員工只是機(jī)械的在聽命行事,并沒有真正的加入到項(xiàng)目的推進(jìn)中來(lái)。
5S 做成運(yùn)動(dòng)式的工作,時(shí)而強(qiáng)化要求時(shí)而放松標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果就是 5S 推行效果時(shí)好時(shí)壞,得不到穩(wěn)步發(fā)展和提升。?
成為企業(yè)文化的一部分,自然延續(xù)
由制度到習(xí)慣,由習(xí)慣到文化,企業(yè)文化的建立有一個(gè)逐漸的過程,雖然 5S 的最后一項(xiàng)就是堅(jiān)持,但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合,如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度,如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣,最終形成企業(yè)的文化,這些工作任重道遠(yuǎn)。
>> 返回目錄、5S 咨詢:咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?/p>
不管您正計(jì)劃推行 5S,還是自己已經(jīng)推行了一段時(shí)間遇到了難題,您都可以請(qǐng)求咨詢公司或者專業(yè)顧問的幫助。委托咨詢服務(wù)的好處是能夠快速的“進(jìn)入正確軌道”而縮短自行摸索的時(shí)間,盡管要付出一定的投資,但回報(bào)收益與投入相比還是十分可觀的。具體說,咨詢公司可以為您提供以下服務(wù)。?
評(píng)估您的現(xiàn)狀,協(xié)助您擬定正確的實(shí)施和推廣策略。?
協(xié)助您規(guī)范和完善推行、推廣的各種制度。?
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協(xié)助您解決推行當(dāng)中可能遇到的任何技術(shù)問題。?
協(xié)助建立系統(tǒng)化的 5S 管理平臺(tái)。
賽強(qiáng)咨詢?cè)?5S 的培訓(xùn)和咨詢方面有相當(dāng)專業(yè)的經(jīng)驗(yàn),并且擁有自己成熟的 5S 推廣、解決問題以及保持 5S 成果的系統(tǒng)流程和工作方法。我們和客戶的追求高度一致:?jiǎn)T工自主自愿地實(shí)施和保持 5S 的成果,注重客戶員工的觀念改變、創(chuàng)意和熱情。我們會(huì)做以下工作以保證服務(wù)質(zhì)量: ?
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提供成果保持建議
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有力執(zhí)行:注重激發(fā)人員的積極性和創(chuàng)意,幫助員工改變觀念,從人事保障、規(guī)章制度,工作分配等角度確保 5S 工作的有力執(zhí)行。
系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)化:在項(xiàng)目實(shí)施過程中確保 5S 的成果能夠以標(biāo)準(zhǔn)文件的形式確定下來(lái),進(jìn)行有效的管理和知識(shí)傳承。
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6、課程描述
● 課程描述:
“ 人造環(huán)境、環(huán)境造人 ”,一個(gè)良好的工作現(xiàn)場(chǎng)、操作現(xiàn)場(chǎng)有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率,同時(shí)可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。對(duì)于渴望通過一次培訓(xùn)充分調(diào)動(dòng)員工積極性、并對(duì)其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè),進(jìn)行 5S 培訓(xùn)是一種最佳的選擇。
● 培訓(xùn)的目標(biāo):幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求,了解5S管理的定義、意義和操作方法。
●
培訓(xùn)對(duì)象:部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所有有興趣者。
●
培訓(xùn)內(nèi)容
第一章
企業(yè)為什麼需要引進(jìn) 5S 1 .在選擇采購(gòu)合作中的問題;
(1)企業(yè)常態(tài)中的 4 個(gè)問題:
1-工廠怕看 2-產(chǎn)品怕查 3-永遠(yuǎn)救不完的火 4-精美的樣品,馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所見到的現(xiàn)象:(工廠實(shí)景照片)
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 文件管理 / 安全設(shè)施 / 辦公用具
(3)與優(yōu)秀企業(yè)對(duì)比找差距:(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) / 工具的形跡 / 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理 / 管理目標(biāo)揭示 / 管理實(shí)況揭示 / 日生產(chǎn)實(shí)況揭示 / 安全設(shè)施 . 5S 活動(dòng)的基本原則
(1)我們對(duì) 5S 的認(rèn)識(shí)(2)生產(chǎn)時(shí)代的特征,企業(yè)在行動(dòng)
(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念,‘ 非成本主義 '、‘ 一成浪費(fèi),一倍銷售額 '
(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力.識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)(三 M)
(1)識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的 8 大浪費(fèi)
(2)豐田的 7 種浪費(fèi):
①
生產(chǎn)過剩浪費(fèi) ②
存貨過剩浪費(fèi) ③
等待浪費(fèi) ④
不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)
⑤
過度或不正確處理浪費(fèi) ⑥
制造不良浪費(fèi) ⑦
多余的動(dòng)作浪費(fèi) ⑧
員工智慧的浪費(fèi)打好現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),實(shí)施有效的 5S 管理
第二章
企業(yè)如何引進(jìn) 5S . 5S 活動(dòng)發(fā)展的歷史
(1)5S 活動(dòng)的管理理念
(2)實(shí)施 5S 的好處、企業(yè)推行 5S 活動(dòng)的作用 .正確地理解 5S 的內(nèi)涵
(1)工廠如何進(jìn)行整理 1S(SEIRI)
整理前案例--流程管理 / 文件清理 / 作業(yè)面(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片)
整理模擬找錯(cuò)練習(xí)---水杯-NG/ 水杯-OK ;線束-NG/ 線束-OK
小小游戲---變化
(2)工廠如何進(jìn)行整頓 2S(SEITON)
整頓前案例--作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 作業(yè)工作面 / 儲(chǔ)物場(chǎng) / 業(yè)務(wù)流程(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片)
整理模擬找錯(cuò)練習(xí)---資料-NG/ 資料-OK ;電纜-NG/ 電纜-OK
小小游戲---橘子
(3)工廠如何進(jìn)行清掃 3S(SEISO)
清掃前案例--工作現(xiàn)場(chǎng) / 通道暢通 / 儲(chǔ)存貨物 / 職員辦公(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片)
(4)工廠如何進(jìn)行清潔 4S(SEIKETSU)
清潔前檢查的地位減少檢查案例--信息揭示 / 生產(chǎn)信息揭示(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片)
整理模擬找錯(cuò)練習(xí):狀態(tài)-NG/ 狀態(tài)-OK
小小游戲---變化
(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S(SHITSUKE)
素養(yǎng)前案例--衛(wèi)生責(zé)任 / 班前會(huì)
第三章 5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理改善
5S 的概念關(guān)聯(lián)
5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系. 5S 活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的工作及任務(wù)
(1)5S 與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
(2)5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系
(3)5S 活動(dòng)的三大支柱
常見的困難形成的原因
常見的困惑及解決對(duì)策
(4)5S 活動(dòng)的工作及任務(wù).消除常見現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法:
現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的四個(gè)層次
排除七種浪費(fèi)的有效方法
消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 IE 大戰(zhàn)
消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的 QC 想法
第四章
企業(yè)如何推行 5S . 5S 活動(dòng)的推行
5S 推進(jìn)原理
5S 推進(jìn)階段
5S 推行步驟
5S 組織機(jī)構(gòu)
5S 活動(dòng)方式的六大步驟
步驟一,5S 活動(dòng)的計(jì)劃
步驟二,5S 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化
步驟三、四,5S 活動(dòng)宣傳及培訓(xùn)
步驟五,5S 活動(dòng)的組織
步驟六,5S 活動(dòng)的創(chuàng)意革新
推進(jìn) 5S 活動(dòng)的思考方法 .怎樣才能使活動(dòng)推進(jìn)成功的 14 要訣
用 5S 眼光看現(xiàn)場(chǎng)管理改善(優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)例)
現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)流程管理 / 工具保管 / 模具零件保管 / 模具零件保管 / 總務(wù)對(duì)應(yīng)
構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點(diǎn)建議---一個(gè)完善的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善方案
使 5S 自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)
第四篇:5S現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
(一)整理
對(duì)工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的,制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn),把要與不要的人、事、物分開,將必需物品與非必需品區(qū)分開,要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量,擺在指定位置掛牌明示,實(shí)行目標(biāo)管理,再將不需要的人、事、物加以處理,這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)首先是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的,在崗位上不要放置必需品以外的物品;其次是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、碎屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。
堅(jiān)決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。
日本有的公司提出口號(hào):效率和安全始于整理!
其要點(diǎn)如下:
①對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的;
③即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;
④在哪兒都可有可無(wú)的物品,不管是誰(shuí)買的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟!
⑤非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無(wú)用”的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。
⑥當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!
整理的目的是:
①改善和增加作業(yè)面積;
②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;
③減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;
④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;
⑤有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金;
⑥改變作風(fēng),提高工作情緒。
因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi):
①
空間的浪費(fèi)
②
使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)
③
零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)
④
放置處變得窄小
⑤
連不要的東西也要管理的浪費(fèi) ⑥
庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)
5S“整理”執(zhí)行技巧:
定義:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西
對(duì)象:主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”
目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所
零亂的根源,主要來(lái)源于:
a)未及時(shí)舍棄無(wú)用的物品;
b)未將物品分類;
c)未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn);
d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法;
e)未對(duì)各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識(shí);
f)不好的工作習(xí)慣;
g)未定期整頓、清掃。
騰出空間整理地方和對(duì)象主要表現(xiàn)在:
a)存物間、框、架;
b)文件資料及桌箱柜;
c)零組部件、產(chǎn)品;
d)工具設(shè)備;
e)倉(cāng)庫(kù)、車間、辦公場(chǎng)所、公共場(chǎng)所;
f)室外; g)室內(nèi)外通道;
h)門面、墻面、廣告欄等。
整理的實(shí)施方法
深刻領(lǐng)會(huì)開展的目的,建立共同認(rèn)識(shí)
a)確認(rèn)不需要的東西,多余的庫(kù)存會(huì)造成浪費(fèi)
b)向全體員工宣講,取得共識(shí)
c)下發(fā)整理的措施
d)規(guī)定整理要求
對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查點(diǎn)檢出那些東西是不需要和多余的,具體檢查要求:
a)辦公場(chǎng)地(包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域)
檢查內(nèi)容:辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等;
b)地面(物別注意內(nèi)部、死角)
檢查內(nèi)容:機(jī)器設(shè)備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件;
c)室外
檢查內(nèi)容:堆在場(chǎng)外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;
d)工具架上 檢查內(nèi)容:不用的工具、損壞的工具、其它非工具之物品,破布、手套、噴漆等消耗品、工具(箱)是否合用;
e)倉(cāng)庫(kù)
檢查內(nèi)容:原材料、呆料、廢料、儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板;
f)天花板
檢查內(nèi)容:導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具;
制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)
工作現(xiàn)場(chǎng)全面盤點(diǎn),就現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)物品逐一確認(rèn),判明哪些是“要”哪些是“不要的”。
根據(jù)上面的確認(rèn),訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表,員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除” 不需品的處理
實(shí)施分類:依分類的種類,該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。
開展整理活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
a)雖然現(xiàn)在不用,但是以后要用,搬來(lái)搬去怪麻煩的,因而不搬又留在現(xiàn)場(chǎng);
b)好不容易才弄到手,就算沒用,放著也不礙事;
c)一下子處理報(bào)廢這么多,管理者有意見怎么辦,誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這個(gè)責(zé)任;
d)為什么別人可以留下來(lái),而我不行,太不公平了。
(二)整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部(班組長(zhǎng)、主管等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門和崗位都同樣重要,它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué),它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì)讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時(shí)間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。這樣:
①將尋找的時(shí)間減少為零;
②有異常(如、誤放、丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);
③其他人員也能明白要求和做法,即新人和其它部門人員也能迅速找到物品并能放回原處;
④不同的人(生熟手)去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。
整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:
①
需要的物品明確放置場(chǎng)所,物品擺放要有固定的地點(diǎn)、區(qū)域,地板劃線定位,擺放整齊、有條不紊,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);
②
物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);
③
物品擺放目視化,有標(biāo)示。使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作己發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法--定置管理。
5S“整頓”執(zhí)行技巧:
定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
對(duì)象:主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所
目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用
不方便取用的情況舉例說明:
a)多種物品混放,未分類,難以尋找;
b)物品存放未定位,不知道何處去找;
c)不知道物品的名稱,盲目尋找;
d)不知道物品的標(biāo)識(shí)規(guī)則,須查對(duì); e)物品無(wú)標(biāo)識(shí),視而不見;
f)存放地太遠(yuǎn),存取費(fèi)時(shí);
g)不知物品去向,反復(fù)尋找;
h)存放不當(dāng),難以取用;
i)無(wú)適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,搬運(yùn)困難;
j)無(wú)狀態(tài)標(biāo)識(shí),取用了不適用的物品等。
整頓的實(shí)施方法
整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以,要想消除“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪必須做到以下幾點(diǎn):
落實(shí)整頓工作,根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行
決定放置場(chǎng)所
a)經(jīng)整理所留下的需要東西,物品要定位存放;
b)依使用頻率,來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置;
c)用標(biāo)志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域;
d)不許堵塞通道;
e)限定高度堆高;
f)不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng);
g)不明物撤離工作現(xiàn)場(chǎng);
h)看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線;
i)危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方; j)無(wú)法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí),可懸掛“暫放”牌,并注明理由時(shí)間。
決定放置方法
a)置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;
b)在放置時(shí),盡可能安排物品的先進(jìn)先出;
c)盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率;
d)同類物品集中放置;
e)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見;
f)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”;
g)清掃器具以懸掛方式放置。
定位的方法
一般定位方式、使用:
font face=“Times New Roman”>a)標(biāo)志漆(寬7-10cm);
b)定位膠帶(寬7-10cm)。
一般定位工具:
a)長(zhǎng)條形木板;
b)封箱膠帶;
c)粉筆;
d)美工刀等。
定位顏色區(qū)分:
不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件
綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件
紅色:不合格品區(qū)域
藍(lán)色:待判定、回收、暫放區(qū)
定位形狀,一般有下列三種:
a)全格法:依物體形狀,用線條框起來(lái)
b)直角法:只定出物體關(guān)鍵角落
c)影繪法:依物體外形,實(shí)際滿者
開展活動(dòng)注意事項(xiàng)
a)剛開始大家擺放很整齊,可是不知從誰(shuí),從什么時(shí)候開始,慢慢又亂了;
b)識(shí)別的手法只有自己看得懂,別人看不懂,識(shí)別手法不統(tǒng)一,有和沒有一樣;
c)擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個(gè)地方,明天又換一個(gè)地方,很多人來(lái)不及知道;
d)一次搬入現(xiàn)場(chǎng)的物品太多,在擺放的地方都沒有。
(三)清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、碎屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。清掃就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂、垃圾等臟東西清掃擦拭干凈,所有人員都應(yīng)通過清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)一塵不染的、明快舒暢的工作環(huán)境。
①分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外),分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限,不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域(即死角)。
②開始一次全公司的大清掃,每個(gè)地方清洗干凈。如果對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工,不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作崗位甚至要對(duì)其執(zhí)行處罰。
③到處都干凈整潔,讓參觀者感動(dòng),讓員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環(huán)境里,任何異常,包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。
⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會(huì)在使用中“罷工”。
清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:
①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
②對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);
③清掃也是為了改善。調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離,當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
5S“清掃”執(zhí)行技巧:
定義:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,無(wú)污穢狀態(tài);
對(duì)象:主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污” 目的:
a)保持工作環(huán)境的整潔干凈;
b)保持整理、整頓成果;
c)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;
d)防止環(huán)境污染。
清掃的推行方法
例行掃除、清理污穢
a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段,如:
b)每日5min5S;
c)每周30min5S;
d)每月60min5S;
e)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;
f)管理者要親自參與清掃,以身作則;
g)要清掃到很細(xì)微的地方,不要只做表面工作。
? 洗凈地面油污;
? 清除機(jī)械深處的端子屑;
? 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭; ? 擦拭工作臺(tái)、架子之上、下部位;
? 窗戶或門下護(hù)板;
? 桌子或設(shè)備底部;
? 衛(wèi)生間之地板與壁面等。
調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除
確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響,如:
a)在產(chǎn)品無(wú)防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn),使外觀不良;
b)在通電體造成開路或短路或接觸不良;
c)造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷,影響外裝質(zhì)量;
d)對(duì)光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)而發(fā)生變化;
e)對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。
廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位
在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。
廢棄物的處置
不需要之物品作廢品處理清除掉。
建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
a)規(guī)定組別或個(gè)人“清掃責(zé)任區(qū)”并公布說明;
b)責(zé)任區(qū)域的劃分定期進(jìn)行輪流更換,以示公平;
c)建立“清掃準(zhǔn)則”供清掃人員遵守。
開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng)
a)只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清掃,平時(shí)見到臟物也不當(dāng)一回事;
b)清潔保持是清潔工或值日人員的事,與自己和其他人無(wú)關(guān);
c)不把所有廢棄東西立即清掃掉,掃干凈這個(gè)地方,會(huì)弄臟另一個(gè)地方;
d)清掃對(duì)象高度過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著的地方,于是就不清掃;
e)清掃工具太簡(jiǎn)單,許多臟物無(wú)法除去。
(四)清潔
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真進(jìn)行日常維持活動(dòng),即形成制度和習(xí)慣,每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)不良現(xiàn)象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘實(shí)行全員參加的清潔作業(yè),使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)。必須創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
①落實(shí)前3S工作。
②制訂目視管理的基準(zhǔn)。
③制訂5S實(shí)施辦法。
④制訂稽核方法。
⑤制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行,管理干部的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要。
⑥老板和高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。⑦一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。5S活動(dòng)一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:“我們公司做什幺事都是半途而廢”、“反正不會(huì)成功”、“應(yīng)付應(yīng)付算了”等等,要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。
清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:
(1)環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;
(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,談吐要文明、待人講禮貌、要尊重別人;
(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅臟亂差。
5S“清潔”執(zhí)行技巧:
定義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生
對(duì)象:透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充沛
目的:; a)養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣
b)維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
清潔的實(shí)施方法
整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”
a)在工作現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”;
b)清潔,在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”,感覺上是“美化優(yōu)雅”,在維持前3S 的效果同時(shí),通過目視化的措施來(lái)進(jìn)行檢查,使“異常”現(xiàn)象能立刻消除,使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài);
c)清潔的維持與工作場(chǎng)地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系,一個(gè)新工作場(chǎng)地如果5S 沒有做好,也只能算是三流的工作場(chǎng)所,反之一個(gè)20、30年的老場(chǎng)地,如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行,雖然并不起眼,但是內(nèi)部卻是干凈清爽,一塵不染,則屬一流一工作場(chǎng)所,這其間的區(qū)別,只在有無(wú)“決心”與“持續(xù)”而已;
d)一個(gè)按制度規(guī)定清掃的場(chǎng)房設(shè)施,除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生,精力充沛之外,更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和主管們應(yīng)特別加以重視。
落實(shí)前3S 執(zhí)行情況
a)撤底執(zhí)行前3S各種動(dòng)作;
b)如果前3S實(shí)施半途而中止,則原先設(shè)定之劃線標(biāo)示與廢棄物之盛桶,勢(shì)必成為新的污染而造成困擾;
c)管理要身先士卒,主動(dòng)參與; d)多利用標(biāo)語(yǔ)宣傳,維持新鮮活動(dòng)氣氛。
設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣
a)沒有“整潔”的習(xí)慣,則地上紙屑、機(jī)器污物就自然地視若無(wú)睹,不去清掃擦拭;
b)環(huán)境設(shè)備,不去清拭,也就懶得去做點(diǎn)檢;
c)懶得做點(diǎn)檢“異常”發(fā)生了,也無(wú)法查覺,當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題;
d)整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ);
e)設(shè)法通過教育培訓(xùn),參觀5S 做的好的現(xiàn)場(chǎng)等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”;
f)3S意識(shí)的維持,有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。
建立視覺化的管理方式
a)物品整頓之定位、劃線、標(biāo)示、徹底塑造一個(gè)場(chǎng)地、物品明朗化之現(xiàn)場(chǎng),而達(dá)到目視管理的要求;
b)如一個(gè)被定為存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一個(gè)被定為放置“垃圾筒”的地方,而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常;
c)除了場(chǎng)地、物品的目視化管理之外,對(duì)于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強(qiáng)目視管理,以避免產(chǎn)生異常。
設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理
“責(zé)任者”(負(fù)責(zé)的人)必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示,且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表
a)建立“設(shè)備清潔點(diǎn)檢表”(根據(jù)不同設(shè)備制訂);
b)將點(diǎn)檢表直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊;
c)作業(yè)人員或責(zé)任者,必須認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢,不隨便、不作假;
d)主管必須不定期復(fù)查簽字,以示重視。
主管隨時(shí)巡查糾正,鞏固成果
有不對(duì)的地方,一定要溝通予以糾正。
開展清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
a)為了應(yīng)付檢查評(píng)比搞突擊,當(dāng)時(shí)效果不錯(cuò),過后誰(shuí)都不愿意繼續(xù)維持,稱“一陣風(fēng)”;
b)簡(jiǎn)單停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上,以為只要掃干凈就是清潔化,結(jié)果除了干凈之外,并無(wú)其他改善;
c)清潔化對(duì)象只考慮現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備方面。
(五)素養(yǎng)
素養(yǎng)即教養(yǎng)、修養(yǎng),要努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),就是要培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“5S"活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣,努力創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐的話,個(gè)別員工就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。
①學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度,使它成為每個(gè)人應(yīng)具備了一種修養(yǎng);
②管理干部的熱情幫助與員工的努力自律非常重要;
③需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德;
④互相信任,管理公開化、透明化;
⑤勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務(wù)。
⑥近年來(lái),隨著人們對(duì)這一管理活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí),有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”或“效率”、“安全”等兩項(xiàng)內(nèi)容,分別稱為6S或7S活動(dòng)。
素養(yǎng)的推行要點(diǎn)是:
①制訂服裝、工作卡等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
②制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
③制訂禮儀守則
④教育訓(xùn)練
⑤推行各種激勵(lì)活動(dòng)
⑥遵守規(guī)章制度
①
例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)
5S“素養(yǎng)”執(zhí)行技巧:
定義:通過進(jìn)行上述4S 的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步
對(duì)象:主要在通過持續(xù)不斷的4S 活動(dòng)中,改造人性、提升道德品質(zhì)
目的:
a)養(yǎng)成良好習(xí)慣;
? 加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn);
? 遵守廠紀(jì)廠規(guī);
? 提高個(gè)人修養(yǎng);
? 培訓(xùn)良好興趣、愛好。
b)塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所;井然有序
c)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。注重集體的力量、智慧
修養(yǎng)實(shí)施方法
修養(yǎng)是5S 的重心。因此,修養(yǎng)不但是5S,更是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待,因?yàn)椋绻髽I(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么,身為經(jīng)營(yíng)者或主管一定非常輕松正常,工作命令的執(zhí)行貫徹,現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行,推動(dòng)各項(xiàng)管理工作,都將很容易地貫徹落實(shí)下去,并取得成效。
繼續(xù)推動(dòng)前4S 活動(dòng)
a)前4S是基本動(dòng)作、也是手段,主要籍此基本動(dòng)作或手段,來(lái)使員工在無(wú)形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣;
b)通過前4S的持續(xù)實(shí)踐,可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場(chǎng)所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣;
c)前4S沒有落實(shí),則第5S(素養(yǎng))亦無(wú)法達(dá)成;
d)一般而言,5S活動(dòng)推動(dòng)6-8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步,但必須認(rèn)真落實(shí);
e)5S活動(dòng)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)作,必須進(jìn)行檢查總結(jié)。
建立共同遵守的規(guī)章制度
a)共同遵守的規(guī)章制度;
? 廠規(guī)廠紀(jì)
? 各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)則、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制。
? 生產(chǎn)過程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)、工藝參數(shù)。
? 安全衛(wèi)生守則
安全、文明生產(chǎn)。
? 服裝儀容規(guī)定、儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。
b)各種規(guī)則或約束在制訂時(shí),要滿足下例條件。
? 對(duì)公司或管理有幫助
? 員工樂于接受
將各種規(guī)章制度目視化
a)目視化的目的,在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解;
b)規(guī)章制度目視化的做法如下;
? 訂成管理手冊(cè)
? 制成圖表 ? 做成標(biāo)語(yǔ)、看板
? 卡片
c)目視化場(chǎng)所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點(diǎn)。
實(shí)施各種教育培訓(xùn)
a)新進(jìn)人員的教育培訓(xùn):講解各種規(guī)章制度;
b)對(duì)老員工進(jìn)行新訂規(guī)章的講解;
c)各部門利用班前會(huì)、班后會(huì)時(shí)間進(jìn)行5S 教育;
d)籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動(dòng)員建立共同的認(rèn)識(shí)。
違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給予糾正
a)身為管理,見到部屬有違犯事項(xiàng),要當(dāng)場(chǎng)予以指正,否則部屬因沒有糾正,而一錯(cuò)再錯(cuò)或把錯(cuò)誤當(dāng)作“可以做”而再做下去;
b)在糾正指責(zé)時(shí),切忌客氣,客氣處理不了事情;
c)強(qiáng)調(diào)因事糾正,而非對(duì)人有偏見而指責(zé)。
受批評(píng)指責(zé)者立即改正
a)要被糾正者,立即改正或限時(shí)改正;
b)杜絕任何借口,“現(xiàn)在在作業(yè)中,所以無(wú)法……”等之類說詞;
c)要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。
推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng)
a)班前會(huì)、班后會(huì);
b)推動(dòng)方針政策和目標(biāo)管理; c)推行禮貌活動(dòng);
d)實(shí)施適全本公司員工自主改善活動(dòng)。
開展修養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
a)只培訓(xùn)作業(yè)上具體操作,對(duì)“規(guī)章制度”不加任何說明或只是把《規(guī)章制度》貼在墻上,看得懂的人看,看不懂的人拉倒;
b)急于求成,以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J(rèn)識(shí);
c)沒有鮮明的獎(jiǎng)勵(lì)制度,或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣,人們對(duì)《規(guī)章制度》視而不見,好壞不分;
d)以為教育的責(zé)任在于學(xué)校,家庭和社會(huì)與工廠不相干,工廠只管生產(chǎn)。
第五篇:“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
(一)整理
“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
對(duì)工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的,制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn),把要與不要的人、事、物分開,將必需物品與非必需品區(qū)分開,要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量,擺在指定位置掛牌明示,實(shí)行目標(biāo)管理,再將不需要的人、事、物加以處理,這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)首先是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的,在崗位上不要放置必需品以外的物品;其次是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、碎屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。
堅(jiān)決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。
日本有的公司提出口號(hào):效率和安全始于整理!
其要點(diǎn)如下:
①對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的;
③即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;
④在哪兒都可有可無(wú)的物品,不管是誰(shuí)買的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟!
⑤非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無(wú)用”的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。
⑥當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!
整理的目的是:
①改善和增加作業(yè)面積;
②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;
③減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;
④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;
⑤有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金;
⑥改變作風(fēng),提高工作情緒。
因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi):
①
空間的浪費(fèi)
②
使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)
③
零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)
④
放置處變得窄小
⑤
連不要的東西也要管理的浪費(fèi)
⑥
庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)
5S“整理”執(zhí)行技巧:
定義:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西
對(duì)象:主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”
目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所
零亂的根源,主要來(lái)源于:
a)未及時(shí)舍棄無(wú)用的物品;
b)未將物品分類;
c)未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn);
d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法;
e)未對(duì)各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識(shí);
f)不好的工作習(xí)慣;
g)未定期整頓、清掃。
騰出空間整理地方和對(duì)象主要表現(xiàn)在:
a)存物間、框、架;
b)文件資料及桌箱柜;
c)零組部件、產(chǎn)品;
d)工具設(shè)備;
e)倉(cāng)庫(kù)、車間、辦公場(chǎng)所、公共場(chǎng)所;
f)室外;
g)室內(nèi)外通道;
h)門面、墻面、廣告欄等。
整理的實(shí)施方法
深刻領(lǐng)會(huì)開展的目的,建立共同認(rèn)識(shí)
a)確認(rèn)不需要的東西,多余的庫(kù)存會(huì)造成浪費(fèi)
b)向全體員工宣講,取得共識(shí)
c)下發(fā)整理的措施
d)規(guī)定整理要求
對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查點(diǎn)檢出那些東西是不需要和多余的,具體檢查要求:
a)辦公場(chǎng)地(包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域)
檢查內(nèi)容:辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等;
b)地面(物別注意內(nèi)部、死角)
檢查內(nèi)容:機(jī)器設(shè)備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件;
c)室外
檢查內(nèi)容:堆在場(chǎng)外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;
d)工具架上
檢查內(nèi)容:不用的工具、損壞的工具、其它非工具之物品,破布、手套、噴漆等消耗品、工具(箱)是否合用;
e)倉(cāng)庫(kù)
檢查內(nèi)容:原材料、呆料、廢料、儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板;
f)天花板
檢查內(nèi)容:導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具;
制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)
工作現(xiàn)場(chǎng)全面盤點(diǎn),就現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)物品逐一確認(rèn),判明哪些是“要”哪些是“不要的”。
根據(jù)上面的確認(rèn),訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表,員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除”
不需品的處理
實(shí)施分類:依分類的種類,該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。
開展整理活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
a)雖然現(xiàn)在不用,但是以后要用,搬來(lái)搬去怪麻煩的,因而不搬又留在現(xiàn)場(chǎng);
b)好不容易才弄到手,就算沒用,放著也不礙事;
c)一下子處理報(bào)廢這么多,管理者有意見怎么辦,誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這個(gè)責(zé)任;
d)為什么別人可以留下來(lái),而我不行,太不公平了。
(二)整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部(班組長(zhǎng)、主管等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門和崗位都同樣重要,它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué),它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì)讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時(shí)間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。這樣:
①將尋找的時(shí)間減少為零;
②有異常(如、誤放、丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);
③其他人員也能明白要求和做法,即新人和其它部門人員也能迅速找到物品并能放回原處;
④不同的人(生熟手)去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。
整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:
①
需要的物品明確放置場(chǎng)所,物品擺放要有固定的地點(diǎn)、區(qū)域,地板劃線定位,擺放整齊、有條不紊,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);
②
物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);
③
物品擺放目視化,有標(biāo)示。使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作己發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法--定置管理。
5S“整頓”執(zhí)行技巧:
定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
對(duì)象:主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所
目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用
不方便取用的情況舉例說明:
a)多種物品混放,未分類,難以尋找;
b)物品存放未定位,不知道何處去找;
c)不知道物品的名稱,盲目尋找;
d)不知道物品的標(biāo)識(shí)規(guī)則,須查對(duì);
e)物品無(wú)標(biāo)識(shí),視而不見;
f)存放地太遠(yuǎn),存取費(fèi)時(shí);
g)不知物品去向,反復(fù)尋找;
h)存放不當(dāng),難以取用;
i)無(wú)適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,搬運(yùn)困難;
j)無(wú)狀態(tài)標(biāo)識(shí),取用了不適用的物品等。
整頓的實(shí)施方法
整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以,要想消除“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn):
落實(shí)整頓工作,根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行
決定放置場(chǎng)所
a)經(jīng)整理所留下的需要東西,物品要定位存放;
b)依使用頻率,來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置;
c)用標(biāo)志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域;
d)不許堵塞通道;
e)限定高度堆高;
f)不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng);
g)不明物撤離工作現(xiàn)場(chǎng);
h)看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線;
i)危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方;
j)無(wú)法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí),可懸掛“暫放”牌,并注明理由時(shí)間。
決定放置方法
a)置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;
b)在放置時(shí),盡可能安排物品的先進(jìn)先出;
c)盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率;
d)同類物品集中放置;
e)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見;
f)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”;
g)清掃器具以懸掛方式放置。
定位的方法
一般定位方式、使用:
a)標(biāo)志漆(寬7-10cm);
b)定位膠帶(寬7-10cm)。
一般定位工具:
a)長(zhǎng)條形木板;
b)封箱膠帶;
c)粉筆;
d)美工刀等。
定位顏色區(qū)分:
不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。
黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件
綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件
紅色:不合格品區(qū)域
藍(lán)色:待判定、回收、暫放區(qū)
定位形狀,一般有下列三種:
a)全格法:依物體形狀,用線條框起來(lái)
b)直角法:只定出物體關(guān)鍵角落
c)影繪法:依物體外形,實(shí)際滿者
開展活動(dòng)注意事項(xiàng)
a)剛開始大家擺放很整齊,可是不知從誰(shuí),從什么時(shí)候開始,慢慢又亂了;
b)識(shí)別的手法只有自己看得懂,別人看不懂,識(shí)別手法不統(tǒng)一,有和沒有一樣;
c)擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個(gè)地方,明天又換一個(gè)地方,很多人來(lái)不及知道;
d)一次搬入現(xiàn)場(chǎng)的物品太多,在擺放的地方都沒有。